理解與實施MSA點檢表大全

1、 1 / 48理解和實施理解和實施 MSAMSA 點檢表大全點檢表大全目錄目錄測量系統(tǒng)分析（測量系統(tǒng)分析（MSAMSA）3 3第一節(jié)測量系統(tǒng)概念第一節(jié)測量系統(tǒng)概念 3 3一、對測量系統(tǒng)與其重要性的理解一、對測量系統(tǒng)與其重要性的理解 3 3二、測量系統(tǒng)研究的目的二、測量系統(tǒng)研究的目的 3 3三、測量系統(tǒng)變差的類型三、測量系統(tǒng)變差的類型 4 4四、測量系統(tǒng)分辨力四、測量系統(tǒng)分辨力 5 5五、偏倚的理解五、偏倚的理解 6 6六、線性的理解六、線性的理解 6 6七、穩(wěn)定性的理解七、穩(wěn)定性的理解 7 7八、敏感度八、敏感度 7 7九、一致性九、一致性 7 7十、均一性十、均一性 8 8十一、重復(fù)性（十一

2、、重復(fù)性（EVEV）的理解）的理解 8 8十二、再現(xiàn)性（十二、再現(xiàn)性（AVAV）的理解）的理解 9 9十三、測量系統(tǒng)變異性的因素十三、測量系統(tǒng)變異性的因素 9 9十四、測量系統(tǒng)評價可接受的準(zhǔn)則十四、測量系統(tǒng)評價可接受的準(zhǔn)則 1010十五、測量系統(tǒng)分析的時機十五、測量系統(tǒng)分析的時機 1010十六、溯源性十六、溯源性 1111十七、變差來源十七、變差來源 1111十八、測量系統(tǒng)統(tǒng)計特征十八、測量系統(tǒng)統(tǒng)計特征 1212十九、測量不確定度的理解十九、測量不確定度的理解 1313二十、測量問題分析步驟二十、測量問題分析步驟 1313第二節(jié)測量系統(tǒng)開發(fā)第二節(jié)測量系統(tǒng)開發(fā) 1414一、測量的策略和計劃一、測

3、量的策略和計劃 1414 2 / 48二、測量系統(tǒng)設(shè)計和開發(fā)的有關(guān)問題二、測量系統(tǒng)設(shè)計和開發(fā)的有關(guān)問題 1616三、測量系統(tǒng)制造有關(guān)問題（設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)、儀器）三、測量系統(tǒng)制造有關(guān)問題（設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)、儀器）1717四、測量系統(tǒng)實施有關(guān)問題四、測量系統(tǒng)實施有關(guān)問題( (過程過程) )1818五、測量系統(tǒng)開發(fā)考慮項目（測量資源方面）五、測量系統(tǒng)開發(fā)考慮項目（測量資源方面）1818六、量具的預(yù)防性維護六、量具的預(yù)防性維護 2020七、測量系統(tǒng)需求的文件七、測量系統(tǒng)需求的文件 2020八、在測量系統(tǒng)供應(yīng)商處確認(rèn)事項八、在測量系統(tǒng)供應(yīng)商處確認(rèn)事項 2121九、測量系統(tǒng)裝運九、測量系統(tǒng)裝運 2222十、在組織場

4、所處確認(rèn)事項十、在組織場所處確認(rèn)事項 2222十一、基準(zhǔn)協(xié)調(diào)十一、基準(zhǔn)協(xié)調(diào) 2323十二、接收量具的評估容十二、接收量具的評估容 2323十三、量具的可追溯性十三、量具的可追溯性 2323十四、校準(zhǔn)系統(tǒng)十四、校準(zhǔn)系統(tǒng) 2424第三節(jié)測量系統(tǒng)評估的概念第三節(jié)測量系統(tǒng)評估的概念 2525一、測量系統(tǒng)評估時考慮的問題一、測量系統(tǒng)評估時考慮的問題 2525二、需要進行評估的領(lǐng)域二、需要進行評估的領(lǐng)域 2525三、選擇三、選擇/ /開發(fā)試驗程序開發(fā)試驗程序 2626四、測量系統(tǒng)分析準(zhǔn)備四、測量系統(tǒng)分析準(zhǔn)備 2727五、測量系統(tǒng)結(jié)果分析五、測量系統(tǒng)結(jié)果分析 2828六、測量系統(tǒng)能力的理解六、測量系統(tǒng)能力的

5、理解 2929七、測量系統(tǒng)性能的理解七、測量系統(tǒng)性能的理解 2929第四節(jié)測量過程與方法第四節(jié)測量過程與方法 3030一、測量過程基本理解一、測量過程基本理解 3030二、測量方法的選擇二、測量方法的選擇 3131三、測量方法三、測量方法確定穩(wěn)定性的例子確定穩(wěn)定性的例子 313125232119171513119753139.0038.7538.5038.2538.00 x x- -b ba ar r圖圖樣樣本本均均值值_X =38.435UCL=38.979LCL=37.8902 25 52 23 32 21 11 19 91 17 71 15 51 13 31 11 19 97 75 53

6、 31 11.51.00.50.0R R 圖圖樣樣本本極極差差_R=0.532UCL=1.369LCL=01 X Xb ba ar r- -R R 控控制制圖圖3333四、測量方法四、測量方法確定偏倚指南（獨立樣件法）確定偏倚指南（獨立樣件法）3333五、測量方法五、測量方法確定線性的指南確定線性的指南 3535六、測量方法六、測量方法確定重復(fù)性和再現(xiàn)性的指南（極差法）確定重復(fù)性和再現(xiàn)性的指南（極差法）3838七、測量方法七、測量方法確定重復(fù)性和再現(xiàn)性的指南（平均值與極差法）確定重復(fù)性和再現(xiàn)性的指南（平均值與極差法）3939八、測量方法八、測量方法小樣法小樣法 4343 3 / 48九、測量方

7、法九、測量方法大樣法大樣法 4343第五節(jié)測量不滿足的原因第五節(jié)測量不滿足的原因 4545一、偏倚大的可能原因一、偏倚大的可能原因 4545二、不穩(wěn)定性的可能原因二、不穩(wěn)定性的可能原因 4646三、線性誤差的可能原因三、線性誤差的可能原因 4646四、重復(fù)性差的可能原因四、重復(fù)性差的可能原因 4747五、再現(xiàn)性差的可能原因五、再現(xiàn)性差的可能原因 4747測量系統(tǒng)分析（測量系統(tǒng)分析（MSAMSA）第一節(jié)第一節(jié) 測量系統(tǒng)概念測量系統(tǒng)概念一、對測量系統(tǒng)與其重要性的理解一、對測量系統(tǒng)與其重要性的理解定義定義/ /說明說明/ /要求要求/ /目的：目的：測量是指：賦值（或數(shù)）給具體事物以表示它們之間關(guān)于

8、特定性的關(guān)系。測量系統(tǒng)是指：用來對被測特性定量測量或定性評價的儀器或量具、標(biāo)準(zhǔn)、操作、方法、夾具、軟件、人員、環(huán)境和假設(shè)的集合 ；用來獲得測量結(jié)果的整個過程 。測量系統(tǒng)分析是指：用統(tǒng)計學(xué)的方法來了解測量系統(tǒng)中的各個波動源，以與它們對測量結(jié)果的影響，最后給出該測量系統(tǒng)是否合乎使用要求的明確判斷。好的測量系統(tǒng)能夠確保從測量中獲得的數(shù)據(jù)的質(zhì)量。在開始測量并收集數(shù)據(jù)之前，必須對測量系統(tǒng)做出評價，對測量系統(tǒng)的問題進行分析和糾正，以確保數(shù)據(jù)的質(zhì)量。檢查表：檢查表：編號檢查容1數(shù)據(jù)是測量的結(jié)果2能夠獲得以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)的程序的最大益處取決于所使用的測量數(shù)據(jù)的質(zhì)量3數(shù)據(jù)的質(zhì)量取決于從處于穩(wěn)定條件過程進行操作的測量

9、系統(tǒng)中，多次測量的統(tǒng)計特性4表征數(shù)據(jù)質(zhì)量最通用的統(tǒng)計特性是測量系統(tǒng)的偏倚和方差5低質(zhì)量數(shù)據(jù)最普通的原因之一是變差太大。一組數(shù)據(jù)中的變差多是由于測量系統(tǒng)與其環(huán)境相互作用造成的6了解測量系統(tǒng)與其環(huán)境有什么樣的相互作用，以便獲得可接受質(zhì)量的數(shù)據(jù)7將測量過程看成是一個制造過程，其產(chǎn)生的輸出就是數(shù)值（數(shù)據(jù)）二、測量系統(tǒng)研究的目的二、測量系統(tǒng)研究的目的 4 / 48定義定義/ /說明說明/ /要求要求/ /目的：目的：測量數(shù)據(jù)質(zhì)量由在穩(wěn)定條件下運行的某一測量系統(tǒng)得到的多次測量結(jié)果的統(tǒng)計特性確定。測量系統(tǒng)研究的目的之一是獲得測量系統(tǒng)與其所處環(huán)境有相互作用時，其產(chǎn)生的測量變差的類型和結(jié)果的訊息。賦值過程定義為

10、測量過程，而賦予的值定義為測量值。檢查表：檢查表：編號檢查容1接受新測量設(shè)備的準(zhǔn)則2一個測量裝置與另一個測量裝置的比較3評價一個疑似不充分量具裝置的依據(jù)4測量設(shè)備維修前后的比較5為計算過程變差以與生產(chǎn)過程可接受程度的必要構(gòu)成元素6繪制量具性能曲線（GPC）的必要信息，GPC 表示接受某一零件真值的概率三、測量系統(tǒng)變差的類型三、測量系統(tǒng)變差的類型定義定義/ /說明說明/ /要求：要求：精確度可以是指：包括由于不同讀數(shù)、量具、人、試驗或條件造成的變差。不確定度是指：有關(guān)被測值的數(shù)值估計圍，相信真值包括在此圍。量具 R&R 或 GRR 是指：結(jié)合了重復(fù)性和再現(xiàn)性變差的估計。GRR 等于系統(tǒng)部

11、變差和系統(tǒng)之間變差的和；。2AV2EV2GRR準(zhǔn)確度是指：一個或多個測量結(jié)果的平均值與一個參考值之間一致的接近程度。測量過程必須處于統(tǒng)計控制狀態(tài)，否則過程的準(zhǔn)確度就毫無意義。精密度是指：每個重復(fù)讀數(shù)之間的“接近”程度；是測量系統(tǒng)的隨機誤差所構(gòu)成。傳統(tǒng)上，將測量系統(tǒng)整個作業(yè)量程圍（尺寸、圍和時間）的解析度、敏感度和重復(fù)性的最終影響定義為精確度。測量通常被假定是精確的，而且許多后續(xù)的分析與結(jié)論都是以該假設(shè)為基礎(chǔ)。個人可能無法意識到測量系統(tǒng)中存在影響各個測量的變差，它進而又影響基于這些數(shù)據(jù)的結(jié)論。測量系統(tǒng)的變差有五種類型。每種變差都會導(dǎo)致測量結(jié)果和真實值之間的差異。測量系統(tǒng)總變差的所有特性均假設(shè)系統(tǒng)

12、是穩(wěn)定和一致的。檢查表：檢查表：編號檢查容1準(zhǔn)確度2偏倚3穩(wěn)定性4測量系統(tǒng)的位置變差線性5測量系統(tǒng)的寬度精密度。說明：99%的測量結(jié)果所占區(qū)間的長度為 5.15，575. 2,575. 2 5 / 48這是測量過程的波動圍6重復(fù)性7再現(xiàn)性8GRR 或量具的重復(fù)性和再現(xiàn)性9靈敏度10一致性11變差均一性12能力13性能14系統(tǒng)變差的分類不確定度四、測量系統(tǒng)分辨力四、測量系統(tǒng)分辨力定義定義/ /說明說明/ /要求：要求：測量是指：對某具體事物賦予數(shù)字（或數(shù)值） ，以表示它們對于特定特性之間的關(guān)系。測量系統(tǒng)分辨力是指：測量系統(tǒng)檢測度量特性的輕微變化的能力。分辨力的別名：可讀性、解析度、最小可讀單位、

13、測量解析度、最小刻度極限、或探測的最小極限。有效解析度是指：在特定應(yīng)用條件下，一個測量系統(tǒng)對過程變差的靈敏度；可以導(dǎo)致測量有用的輸出信號的最小輸入；其通常被描述為一種測量單元。檢查表：檢查表：編號檢查容1分辨力是由設(shè)計所確定的固有特性，是一個測量儀器或輸出的最小刻度單位，通常被顯示為測量單位，一般對分辨力采用 10：1 的比例法則2如果儀器刻度較“粗略” ，則可以使用刻度值的一半作為解析度3由于經(jīng)濟和物質(zhì)的限制，測量系統(tǒng)不一定會把個別數(shù)據(jù)精細(xì)表現(xiàn)出來，一般會對數(shù)據(jù)分為不同的數(shù)據(jù)組4如測量系統(tǒng)的分辨力不足，系統(tǒng)可能不能夠確定過程變化或?qū)€別部件的特性數(shù)據(jù)展現(xiàn)出來。說明：這種情況下，最好更改采用更

14、好的測量系統(tǒng)5在過程控制中，為得到足夠的分辨力，建議解析度最多可以到全過程的 6 標(biāo)準(zhǔn)偏差的十分之一，以取代傳統(tǒng)上設(shè)定的規(guī)則，即可視解析最大為公差圍的十分之一6如果不能探測過程變差，則這分辨力用于分析是不可接受的7如果不能探測出特殊原因的變差，它用于控制是不可接受的8從過程變差的 SPC 極差圖來看，當(dāng)極差圖顯示可能只有一個，二個或三個極差值在控制限時，這種測量就是在分辨力不足時進行的9分辨力不足的表現(xiàn)形式如果極差圖顯示有四種可能的極差值在控制限，并且超過四分之一以上的極差值為零，則該測量也是在分辨力不足下進行的10分辨力分組的能力影響只有 1 個數(shù)據(jù)分級：若過程變化比規(guī)格小，且在預(yù)期過程變差

15、上損失函數(shù)很平緩與過程變差的主要來源導(dǎo)致平均值偏移可以用作控制；不可用于估計工序參數(shù)；只可表示工序的生產(chǎn)合格或不合格品 6 / 4811有 2 到 4 個數(shù)據(jù)分級：根據(jù)過程分布使用半計量值控制技巧；可產(chǎn)生不敏感的計量值控制圖；一般不可用作估計工序參數(shù)；只能提供粗略估計12與 5 個數(shù)據(jù)分析：可以使用計量控制圖；可以作為分析使用13分辨力的分組計算：，其中是測量對象波動標(biāo)準(zhǔn)差，是測量系統(tǒng)41. 1msp數(shù)據(jù)組數(shù)pms波動的標(biāo)準(zhǔn)差五、偏倚的理解五、偏倚的理解定義定義/ /說明說明/ /要求要求/ /目的：目的：偏倚是指：測量結(jié)果的觀察均值和基準(zhǔn)值（參考值）的差值?；鶞?zhǔn)值是指：也稱為可接受的基準(zhǔn)值或

16、標(biāo)準(zhǔn)值，是測量值認(rèn)可的基準(zhǔn)。一個基準(zhǔn)值可以通過更高級別的測量設(shè)備來進行多次測量，取平均值來確定。測量值是指：經(jīng)過測量后得到的數(shù)值。檢查表：檢查表：編號檢查容1要確定測量系統(tǒng)的偏倚，必須得到部件的基準(zhǔn)值2基準(zhǔn)值可以從工具房或者全尺寸測量設(shè)備得到3基準(zhǔn)值是用來觀察值以計算偏移4偏倚通常被稱為“準(zhǔn)確度” 。說明：因為“準(zhǔn)確度”有多種意思，建議不要用準(zhǔn)確度來替代“偏倚”5偏倚是測量系統(tǒng)的系統(tǒng)誤差6偏倚會增進所有已知的或未知的變差來源所共同影響的總偏差，這促使在某一測量時期重復(fù)的應(yīng)用一樣測量過程時，以總偏差趨向去恒定和預(yù)測地補償所有的結(jié)果7為減少偏倚，在校準(zhǔn)過程中所使用的測量程序（如：使用“基準(zhǔn)” ）應(yīng)

17、該盡可能地與正常操作的測量程序一致8如果測量系統(tǒng)確有偏倚，則必須在校準(zhǔn)的時候確定其偏倚值，并在后續(xù)測量的時候，對在此特定基準(zhǔn)處的觀察值加以相應(yīng)的修正六、線性的理解六、線性的理解定義定義/ /說明說明/ /要求要求/ /目的：目的：線性是指：在量具正常工作量程的偏倚變化量，是多個獨立的偏倚誤差在量具工作量程的關(guān)系，線性是由測量系統(tǒng)的系統(tǒng)誤差所構(gòu)成。檢查表：檢查表： 7 / 48編號檢查容1線性可被視為對于量程大小不同所發(fā)生的變化2不可接受的線性導(dǎo)致不同的情況；不要假定偏倚是不變的3要求測量系統(tǒng)的偏倚具有線性。說明：這樣的目的是為了在量程的任何一處都能對觀察值加以修正4線性的要求偏移量與其測量基準(zhǔn)

18、值呈線性關(guān)系。說明：一般來說：測量基準(zhǔn)值較小，測量偏倚會比較?。粶y量精準(zhǔn)值比較大時，測量偏倚會比較大七、穩(wěn)定性的理解七、穩(wěn)定性的理解定義定義/ /說明說明/ /要求要求/ /目的：目的：穩(wěn)定性是指：隨時間變化的偏倚值；一個穩(wěn)定的測量過程在位置方面是處于統(tǒng)計上受控狀態(tài)。別名：漂移。檢查表：檢查表：編號檢查容1穩(wěn)定性是指測量系統(tǒng)其計量特性隨時間保持恒定的能力2一般是通過測量結(jié)果的統(tǒng)計穩(wěn)定性來衡量穩(wěn)定性3可以采用控制圖來分析測量系統(tǒng)的穩(wěn)定性八、敏感度八、敏感度定義定義/ /說明說明/ /要求要求/ /目的：目的：敏感度是指：能產(chǎn)生一個可檢測到的（有用的）輸出信號的最小的輸入檢查表：檢查表：編號檢查容

19、1敏感度是測量系統(tǒng)對被測特性變化的回應(yīng)2敏感度由量具設(shè)計（分辨力） 、固有質(zhì)量、使用中保養(yǎng)以與儀器操作條件和標(biāo)準(zhǔn)來確定3敏感度通常被表示為一測量單位4一個儀器的衰減能力5操作者的技能6測量裝置的重復(fù)性7對于電子或氣動量具，提供無漂移操作的能力8影響靈敏度的因素儀器使用所處的環(huán)境，如：大氣條件、塵土、濕度 8 / 48九、一致性九、一致性定義定義/ /說明說明/ /要求要求/ /目的：目的：一致性是指：系統(tǒng)隨時間變化，測量變差的差值。檢查表：檢查表：編號檢查容1一致性可以看成是重復(fù)性隨時間變化的差2影響一致性的因素都是特殊原因變差3一致的測量過程是在寬度（變差）方面處于統(tǒng)計上受控狀態(tài)4零件的溫度

20、5電子設(shè)備必要的預(yù)熱6影響一致性的因素設(shè)備磨損十、均一性十、均一性定義定義/ /說明說明/ /要求要求/ /目的：目的：均一性是指：量具整個工作量程變差的差值。檢查表：檢查表：編號檢查容1均一性可以看成是在不同尺寸值下重復(fù)性的同質(zhì)性（一樣性）2重復(fù)性的同義詞3由于位置不同，夾具能允許更小/更大的尺寸4刻度的可讀性不夠5影響均一性的因素讀數(shù)的視差十一、重復(fù)性（十一、重復(fù)性（EVEV）的理解）的理解定義定義/ /說明說明/ /要求要求/ /目的目的：重復(fù)性是指：由一個或多個評價人，采用統(tǒng)一測量儀器，多次重復(fù)測量同一零件的同一特性時獲得的測量值的變差。重復(fù)性的理解為：當(dāng)測量條件已被確定和定義；則以確

21、定的零件、儀器、標(biāo)準(zhǔn)、方法、操作者、環(huán)境和假設(shè)之下，系統(tǒng)部的變差。偏倚和重復(fù)性是相互獨立的。檢查表：檢查表： 9 / 48編號檢查容1傳統(tǒng)上把重復(fù)性稱為“評價人變異”2它是設(shè)備本身的固有變差或能力，是指連續(xù)（短期）多次測量中的變差3重復(fù)性是指在指定的測量條件下連續(xù)測量的普通原因（隨機誤差）的變差。說明：重復(fù)性通常被稱為設(shè)備變差，但這是一種誤解4測量過程的重復(fù)性意味著測量系統(tǒng)自身的變差是一致的5儀器自身以與零件在儀器中位置變化導(dǎo)致的測量變差是重復(fù)性誤差的一般原因6除了設(shè)備部變差以外，重復(fù)性還包括在誤差模型中的任何條件下的部變差7合格的測量系統(tǒng)應(yīng)具有良好的重復(fù)性，就是其重復(fù)測量的波動小十二、再現(xiàn)性

22、（十二、再現(xiàn)性（AVAV）的理解）的理解定義定義/ /說明說明/ /要求要求/ /目的：目的：再現(xiàn)性是指：由不同操作者，采用一樣的量具，測量同一零件的同一特性所得重復(fù)性測量的均值的變差。檢查表：檢查表：編號檢查容1傳統(tǒng)上把再現(xiàn)性看作“評價人之間”的變差2再現(xiàn)性不同的條件，不僅包括評價人不同，同時可能還包括：量具、實驗室與環(huán)境（溫度、濕度）的不同，除此之外，在再現(xiàn)性計算中還包括重復(fù)性。3再現(xiàn)性是指測量的系統(tǒng)之間或條件之間的平均值變差。說明：這是因為考慮到自動系統(tǒng)的影響4測量過程的再現(xiàn)性表明評價人的變差是一致的5評價人的變差存在，則每個評價人的所有平均值將會不同十三、測量系統(tǒng)變異性的因素十三、測量

23、系統(tǒng)變異性的因素定義定義/ /說明說明/ /要求要求/ /目的：目的：控制了一些誤差來源中的一個原因，不能保證控制了其它的誤差原因檢查表：檢查表：編號檢查容1量具制造變差、制造公差2量具的加緊方式、定位點、測量點、測量傳感器3量具的一致性、均勻性、重復(fù)性、再現(xiàn)性、敏感性4量具的穩(wěn)定性、線性、堅固性、5量具的維護、量具的標(biāo)準(zhǔn)6量具影響測量系統(tǒng)的方面量具的使用方法、變形影響 10 / 487人員的教育、體力不同8人員的培訓(xùn)、經(jīng)驗不同9人員態(tài)度不同10人員的理解不同11人員影響測量系統(tǒng)的方面人員的目視標(biāo)準(zhǔn)、操作差異、執(zhí)行程序的不同12環(huán)境的污染13環(huán)境的振動、空氣的流動14環(huán)境的溫度15環(huán)境的濕度1

24、6環(huán)境影響測量系統(tǒng)方面環(huán)境的光線17不同零件的穩(wěn)定性、一致性18零件的變形19零件的清潔20零件的形狀影響21零件影響測量系統(tǒng)方面零件的剛性十四、測量系統(tǒng)評價可接受的準(zhǔn)則十四、測量系統(tǒng)評價可接受的準(zhǔn)則定義定義/ /說明說明/ /要求要求/ /目的：目的：理解測量的目的并進行適當(dāng)?shù)脑u價是不可或缺的。檢查表：檢查表：編號檢查容1選擇測量系統(tǒng)的基本開始點是由設(shè)計所決定的分辨力（或等級） 。通常應(yīng)用 10：1 的原則，儀器的分辨力應(yīng)該把公差（或過程變差）細(xì)分為十分之一或更多2測量系統(tǒng)具有足夠的分辨力有效解析度要確定測量系統(tǒng)在應(yīng)用狀況下具有敏感度以檢測出產(chǎn)品或過程變3在重復(fù)性的狀況下，測量系統(tǒng)變差僅由普

25、通原因而不是由特殊原因（無秩序的）產(chǎn)生4測量系統(tǒng)在一定時間保持統(tǒng)計穩(wěn)定性測量分析必須時時刻刻考慮實踐和統(tǒng)計的顯著性5評價測量系統(tǒng)必須確定的基本條件統(tǒng)計性能在預(yù)期圍一致，并且用于過程分析或控制是可以接受，即測量系統(tǒng)具有線性6低于 10%的誤差，測量系統(tǒng)可以接受710%30%的誤差，根據(jù)應(yīng)用的重要性、量具成本和維修的費用，可能是可以接受的8重復(fù)性和再現(xiàn)性（GR&R）的一般可接受準(zhǔn)則大于 30%的誤差，測量系統(tǒng)需要改進 11 / 48十五、測量系統(tǒng)分析的時機十五、測量系統(tǒng)分析的時機定義定義/ /說明說明/ /要求要求/ /目的：目的：為什么需要執(zhí)行測量系統(tǒng)分析，在什么時機必須執(zhí)行測量分析；需

26、要依據(jù)測量系統(tǒng)的組成條件進行確定和計劃。檢查表：檢查表：編號檢查容1在正常儀器維護條件下，測量儀器誤差很大2測量儀器進行了改裝，如更換了重要零部件3對測量儀器進行了大修，維修前后測量設(shè)備的比較4進行工序能力分析時需要考慮測量儀器的測量能力5測量系統(tǒng)不穩(wěn)定，測量結(jié)果波動大6決定是否接受一臺新儀器，判定接受新測量設(shè)備的準(zhǔn)則7測量儀器之間進行比較8測量系統(tǒng)中重大因素的改變。說明：這些因素包含：測量對象、測量過程、測量方法、測量人員等9另一種是生產(chǎn)特性發(fā)生改變，測量的對象的標(biāo)準(zhǔn)改變時10特殊特性的改變11測量儀器校驗前后12檢驗測量員的測量水平13作出量具特性曲線的必要信息十六、溯源性十六、溯源性定義

27、定義/ /說明說明/ /要求要求/ /目的：目的：溯源是指：測量的特性或標(biāo)準(zhǔn)值，此標(biāo)準(zhǔn)是規(guī)定的基準(zhǔn)，通常是國家或國際標(biāo)準(zhǔn)，通過全部規(guī)定了不確定度的不間斷的比較鏈相聯(lián)系。檢查表：檢查表：編號檢查容1溯源到一樣或相近的標(biāo)準(zhǔn)的測量比那些沒有溯源性的測量更容易被認(rèn)同2測量溯源性可能是返回到一致同意的基準(zhǔn)值3測量溯源性可能顧客與供應(yīng)商之間“認(rèn)同的標(biāo)準(zhǔn)”有聯(lián)系4返回到最高標(biāo)準(zhǔn)的溯源性可能不總理解得很清楚，因此最終測量可溯源到滿足顧客需很關(guān)鍵的十七、變差來源十七、變差來源 12 / 48定義定義/ /說明說明/ /要求要求/ /目的：目的：可操作是指：人員可以進行其業(yè)務(wù)的定義?？刹僮餍缘亩x必須是可相互交流

28、的，對于賣主和買主具有同樣的意義，對于生產(chǎn)工人來說，在今天和昨天都具有同樣的意義。測量系統(tǒng)受隨機和系統(tǒng)變差源影響。這些變差源由普通原因和特殊原因造成。六個必要因素：標(biāo)準(zhǔn)、工件、儀器、人、程序與環(huán)境，可以考慮作為整個測量系統(tǒng)的一個誤差模型。檢查表：檢查表：編號檢查容1為了控制測量系統(tǒng)變差，必須識別潛在的變差源并且排除（可能時）或監(jiān)控這些變差源2標(biāo)準(zhǔn)（S）：標(biāo)準(zhǔn)定義不清、歧義3工件（W）：變形、形狀、彈性、清潔度4儀器（I）：夾緊方式、定位、測量點、堅固性、使用假設(shè)、穩(wěn)定性、現(xiàn)行、敏感性、接觸幾何、設(shè)計5人（P）：教育、態(tài)度、經(jīng)驗、培訓(xùn)、體力、理解、技能、工作的規(guī)定、身體的限制、目視標(biāo)準(zhǔn)、程序6程

29、序（P）：操作順序、目視標(biāo)準(zhǔn)、可操作定義7測量可能存在的變差源環(huán)境（E）：照明、振動、污染、溫度、壓力、熱系數(shù)影響、光線十八、測量系統(tǒng)統(tǒng)計特征十八、測量系統(tǒng)統(tǒng)計特征定義定義/ /說明說明/ /要求要求/ /目的：目的：理想的測量系統(tǒng)在每次使用時，應(yīng)只產(chǎn)生“正確”的測量結(jié)果。每次測量結(jié)果總應(yīng)該與一個標(biāo)準(zhǔn)相一致。檢查表：檢查表：編號檢查容1一個能產(chǎn)生理想測量結(jié)果的測量系統(tǒng)，應(yīng)具有零方差、零偏倚和對所測的任何產(chǎn)品錯誤分類為零概率的統(tǒng)計特性2理想統(tǒng)計特性的測量系統(tǒng)幾乎不存在，因此過程管理者必須采用具有不太理想統(tǒng)計特性的測量系統(tǒng)3管理者有責(zé)任為最佳的數(shù)據(jù)應(yīng)用，識別最為重要的統(tǒng)計特征；也有責(zé)任確保使用這些

30、特征作為選擇測量系統(tǒng)的依據(jù)4對某種使用情況下非常重要的統(tǒng)計特性，其不一定是另一種使用情況下非常重要的統(tǒng)計特性5足夠的分辨率和靈敏度。說明：儀器的分辨率應(yīng)把公差（或過程變差）分為十份或更多，這個規(guī)則是選擇量具期望的實際最低起點6測量系統(tǒng)應(yīng)該是統(tǒng)計受控的。說明：這意味著在可重復(fù)條件下，測量系統(tǒng)的變差只能是由普通原因而不是特殊原因造成。這稱為統(tǒng)計穩(wěn)定性且最好由圖形法評價7測量系統(tǒng)好的條件對于產(chǎn)品控制，測量系統(tǒng)的變異性與公差相比必須小 13 / 488對于過程控制，測量系統(tǒng)的變異性應(yīng)該顯示有效的分辨率并且與制造過程變差相比要小9測量系統(tǒng)最大的（最壞）變差應(yīng)小于過程變差和規(guī)控制限兩者中的較小者，通常是十

31、分之一10整體上令人滿意的測量系統(tǒng)時，其它因素如成本，易于操作等也同樣重要十九、測量不確定度的理解十九、測量不確定度的理解定義定義/ /說明說明/ /要求要求/ /目的：目的：不確定度是指：對一指定的測量結(jié)果圍的描述，在特定的置信度水準(zhǔn)，預(yù)期的包含了實際的測量結(jié)果的圍。要了解測量不確定度，并與其它任何檢驗、測量或試驗設(shè)備所需的測量能力相一致。檢查表：檢查表：編號檢查容1測量不確定度概念可簡單的表達為：測量實際值=測量的觀測值（結(jié)果）U ；U 是一個被測量物和測量結(jié)果的“擴展不確定度”2表達一不確定度時必須包括一個適當(dāng)?shù)膰搰軌蜃R別所有重要誤差且允許測量被重復(fù)進行3不確度 U 計算：，K=2

32、（通常在正態(tài)分布下的 95%面積來充分的呈現(xiàn)不確定度） ；cKUU 為測量過程中所有重大變差的因素；cU222其它性能cU4測量不確定度僅僅是用來估計在某測量時間下，測量可能的變化有多大5應(yīng)該考慮測量過程中所有重大的測量變差來源，加上校準(zhǔn)、基準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)、方法、環(huán)境重大誤差，以與其它在測量過程中沒有預(yù)先考慮到的誤差6為了確保這不確定度估計值的持續(xù)準(zhǔn)確性，對一測量過程相關(guān)的不確定度要適當(dāng)周期性進行再評價7MSA 專注于理解某測量過程，確定這過程中的誤差大小8MSA 評估這測量系統(tǒng)是否適用于產(chǎn)品和過程的控制9不確定度和 MSA的主要區(qū)別不確定度是測量值的圍，通過一個置信度區(qū)間的定義，與測量結(jié)果相關(guān)并預(yù)期

33、包括測量的真值二十、測量問題分析步驟二十、測量問題分析步驟定義定義/ /說明說明/ /要求要求/ /目的：目的：理解測量變差以與它對整個變差的貢獻需要一個問題解決的基本步驟。當(dāng)測量系統(tǒng)中的變差超過了其它任何變量，在對該系統(tǒng)進行其它分析研究之前，分析和解決這些問題便成有必要的工作。 14 / 48檢查表：檢查表：編號檢查容1對于測量問題，可以從準(zhǔn)確度、變差、穩(wěn)定性等狀態(tài)來考慮2最重要是試圖從過程變差中，將測量變差與其影響個別分離出來；也就是說要研究過程，而不是研究測量裝置3第一步：識別問題問題的表述需要是一個適當(dāng)可操作的定義，讓每個人都易于理解4問題解決小組將取決于測量系統(tǒng)和問題的復(fù)雜程度5簡單

34、的測量系統(tǒng)也許只需要幾個人。如果系統(tǒng)和問題很復(fù)雜，小組成員數(shù)也會增加（最多的小組人數(shù)要被限制在十個人以）6第二步：建立小組小組成員以與他們代表的職能需要在這問題解決單上予以識別7小組評審所有過去的測量系統(tǒng)和過程流程圖8第三步：評審測量系統(tǒng)和過程流程圖過程流程圖的分析可能會識別出需要加入其它人員到這分析小組9小組評審在測量系統(tǒng)中所有過去的因果圖10評審可能會產(chǎn)生解決或部分解決問題的方法；評審還會促進對已經(jīng)和未知的信息的討論11初步識別出對問題影響最大的那些變差12第四步：評審因果圖可能會執(zhí)行額外的研究以證實這些決定13第五步：計劃實施研究措施計劃試驗、收集數(shù)據(jù)、建立穩(wěn)定性、提出假設(shè)并證明，如此循

35、環(huán)直到得到一個適宜的解決方法。說明：也稱 PDSA 方法14文件化步驟和解決方法被文件化15進行初始研究以確認(rèn)解決方法。說明：可以使用一些試驗設(shè)計的方法來進行解決方法的確認(rèn)16第六步：可能的解決方法與糾正的證明隨時間的發(fā)展，還可能要進行額外的研究，包括環(huán)境和材料變差等17將最終解決方法記錄在報告中18第七步：將變更制度化由適當(dāng)?shù)牟块T或功能對過程進行適當(dāng)改變，從而防止問題再發(fā)生第二節(jié)第二節(jié) 測量系統(tǒng)開發(fā)測量系統(tǒng)開發(fā)一、測量的策略和計劃一、測量的策略和計劃定義定義/ /說明說明/ /要求要求/ /目的：目的：標(biāo)準(zhǔn)是指：用于比較的可接受的基準(zhǔn)、用于接受的準(zhǔn)則、已知數(shù)值，在表明的不確定度界限，作為真值

36、被接受。一個標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該是一個可操作的定義，在由供方或顧客應(yīng)用時，將會產(chǎn)出產(chǎn)生同樣的結(jié)果，并且在過去、今天、將來都有同樣的含義。標(biāo)準(zhǔn)也通常指全體同意作為一個比較的基礎(chǔ)，一種可接受的形式。它可以是由權(quán)威機構(gòu)設(shè)定或建立的一個物品或是一個整體（儀器、程序等） ，如用來度量數(shù)量、重量、長度、值或質(zhì)量的規(guī)則。 15 / 48真值是指：某一物品的真實數(shù)值，真值不可知且無法知道的。真值是測量系統(tǒng)的目標(biāo)，所有個別的值都要盡可能地（經(jīng)濟地）接近這個值。可操作的定義是指：人員可以進行其業(yè)務(wù)的定義。一個安全的、可靠的或其它任何質(zhì)量（特性）的可操作性的定義必須是可相互交流的，對于賣主和買主具有同樣的意義，對于生產(chǎn)工人來說

37、，在今天和昨天都具有同樣的意義。在設(shè)計和采購測量儀器或系統(tǒng)之前，進行計劃是很關(guān)鍵的。測量生命周期是指隨著時間的不同，對過程的了解以與過程的改進，測量方法的可能改變。檢查表：檢查表：編號檢查容1誰應(yīng)該包括在“需要”分析中？說明：流程圖和最初的討論將助于確定關(guān)鍵項目2為什么進行測量并且如何使用？數(shù)據(jù)用于控制、分類、資格判定嗎？將使用的測量方式可以改變測量系統(tǒng)的靈敏度水平3要求的靈敏度水平是什么？產(chǎn)品規(guī)是什么？期望的過程變異是什么？需要量具檢測的零件間的差異是怎樣的4量具所提供的信息類型是什么（例如，手冊、操作維護等），要求的操作員的基本技能是什么？誰進行培訓(xùn)5測量怎樣進行？手動，在傳送帶上，線下的

38、，自動的，等等？零件定位和固定可能的變差來源？接觸或不接觸測量6測量如何被校準(zhǔn)？是否將與其它的測量過程來比較？誰負(fù)責(zé)這校準(zhǔn)的基準(zhǔn)7測量的策劃考慮的項目測量在何時何地進行？零件是否被清潔、涂油、加熱等8簡單的測量工具和裝置（例如：天平、卷尺、固定限制或計數(shù)型量具）或許不需要更復(fù)雜的或重要的測量系統(tǒng)所要求的管理、計劃或分析等級9任何測量系統(tǒng)需要進行更多或少的策略計劃和詳細(xì)程度，取決于產(chǎn)品和過程情況10適當(dāng)程度的決定必須由指派對測量過程和顧客負(fù)責(zé)的 APQP 小組來確定11測量系統(tǒng)復(fù)雜度的考慮復(fù)雜程度由特定的測量系統(tǒng)、支持量具控制和校準(zhǔn)系統(tǒng)的考慮、對過程深切地了解和常識來決定12識別測量目的的關(guān)鍵的

39、是在測量過程開發(fā)之前組織一個跨功能的小組，在審核、過程控制、產(chǎn)品和過程開發(fā)與“測量生命周期”分析有關(guān)的特別的考量13測量的程度是依賴著對過程理解的程度14識別測量過程的目的經(jīng)過相當(dāng)長的時間后，在過程的同一區(qū)域?qū)σ粯拥奶匦赃M行同一測量，這是對測量過程缺乏學(xué)習(xí)或停滯的證據(jù)15小組需要評價子系統(tǒng)或零件的設(shè)計并識別重要特性。說明：重要特性的識別應(yīng)以顧客的要求和子系統(tǒng)或零件在整個系統(tǒng)中的功能為基礎(chǔ)16如果重要的尺寸早已被識別，則評估測量該特性的能力。例如：如果一個塑料射出零件的重要特性是它的分模線，對這尺寸檢查會很困難，測量的變差也會很高17制定流程圖來顯示零件總成或子系統(tǒng)的制造關(guān)鍵過程步驟18從測量零

40、件的能力以與量具的功能兩方面來分析量具設(shè)計的風(fēng)險區(qū)域（設(shè)計和過程 FMEA）19對于復(fù)雜的測量系統(tǒng)，要作成測量過程的流程圖；包括被測零件或子系統(tǒng)的交付、測量本身，以與退回零件或子系統(tǒng)到過程20測量過程設(shè)計的選用準(zhǔn)則使用一些頭腦風(fēng)暴法來開發(fā)用于每個測量所要求的共通準(zhǔn)則 16 / 4821在投資到新設(shè)備之前，應(yīng)對目前使用的測量方法進行研究22研究不同的測量過程方法對測量方法進行證實可以提供更可靠的操作，如有可能，使用有追蹤記錄證實的測量設(shè)備。23考慮與測量系統(tǒng)設(shè)計和開發(fā)有關(guān)的問題24考慮與測量系統(tǒng)制造有關(guān)問題（設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)、儀器）25考慮與與測量系統(tǒng)實施有關(guān)的問題（過程）26概念和建議方案的開發(fā)和設(shè)

41、計在測量設(shè)備制造和測量過程的開發(fā)（方法、培訓(xùn)、文件化等）之中和之后，將進行試驗研究和數(shù)據(jù)收集活動，利用這些研究和數(shù)據(jù)來理解這測量過程，從而對這過程和將來的過程進行改進二、測量系統(tǒng)設(shè)計和開發(fā)的有關(guān)問題二、測量系統(tǒng)設(shè)計和開發(fā)的有關(guān)問題定義定義/ /說明說明/ /要求要求/ /目的：目的：當(dāng)進行概念和建議方案的開發(fā)和設(shè)計時，利用測量系統(tǒng)開發(fā)檢查表進行確認(rèn)。測量系統(tǒng)的開發(fā)檢查表可以基于測量系統(tǒng)的條件和類型進行修訂。最終檢查表的制定應(yīng)是組織和供應(yīng)商之間協(xié)作的結(jié)果。檢查表：檢查表：編號檢查容1明確將被測的特性特性的類型是什么？是機械上的特性嗎？是動態(tài)的還是靜態(tài)的？是一項電的特性嗎？零件部變差大嗎2測量結(jié)果

42、（輸出）應(yīng)用的目的例如：生產(chǎn)改進、生產(chǎn)監(jiān)控、實驗室研究、過程審核、出貨檢驗、進貨檢驗、對 D.O.E 的回應(yīng)3確定誰將使用測量系統(tǒng)例如：操作者、工程師、技術(shù)員、檢驗員、審核員4需培訓(xùn)的人員例如：操作者、維護人員、工程師、教室、應(yīng)用實習(xí)、在職培訓(xùn)、學(xué)徒期間5變差的原因識別方法例如：通過小組、頭腦風(fēng)暴法、淵博的過程知識，因果圖或矩陣圖等方法建立一個誤差模型（S.W.I.P.E 或 P.I.S.M.O.E.A）6FMEA 要求是否需測量系統(tǒng)的 FMEA7彈性的或?qū)Ｓ玫臏y量系統(tǒng)測量系統(tǒng)可以是固定的、專用的還是彈性的，是否有測量不同類型零件的能力；例如：爪型量具、夾緊量具、三坐標(biāo)測量機等。彈性的量具價格

43、較貴，但從長遠來看能節(jié)約成本8接觸式或非接觸式可靠性、特性類型、抽樣計劃、成本、維護保養(yǎng)、校準(zhǔn)、人員技能要求、兼容性、環(huán)境、速度、探頭的類型、零件的變形和圖像處9環(huán)境要求例如：污垢、潮濕、濕度、溫度、振動、噪聲、電磁干擾（EMI） 、大氣流動、空氣雜質(zhì)等。實驗室、工廠、辦公室等10測量與固定點使用幾何尺寸與公差 GDT 清晰地定義固定擱置和夾緊點，以與在零件的何處進行測量11固定方法不固定或夾緊零件、固定零件12零件方位主體的位置與其它的位置 17 / 4813零件準(zhǔn)備在測量前，零件是否應(yīng)該清潔、除油、溫度穩(wěn)定等14傳感器位置從主定位器或定位系統(tǒng)的取向角度與距離15相互關(guān)系問題備份的量具。說明

44、：在工場或不同工場之間是否需要備份的（或多個）量具支持？制造的考慮、測量誤差的考慮、維修的考慮。標(biāo)準(zhǔn)的考慮？如何才能使每個考慮問題均符合要求？16相互關(guān)系問題方法差異。說明：在可接受的實施和操作極限，由不同測量系統(tǒng)設(shè)計對同一產(chǎn)品/過程進行測量的測量誤差結(jié)果17自動或手動線上、線外、操作者依賴性18破壞性的與非破壞性（NDT）的測量例如：拉力試驗、鹽霧試驗、電鍍/涂裝厚度、硬度、尺寸測量、圖像處理、化學(xué)分析、應(yīng)力、耐久性、沖擊、扭力、扭矩、焊接強度、電特性等19潛在測量量程確認(rèn)可能的測量尺寸大小和期望的量程20有效的分辨率對應(yīng)用在一特殊的應(yīng)用場所的可接受性，如：測量對物理變化是否敏感（探測過程或

45、產(chǎn)品變差的能力）21靈敏度的要求最小的輸入量的信號能產(chǎn)成一個可探測的輸出（可辨別的）信號，測量裝置對應(yīng)用這種情況的可接受性？靈敏度由量具的固有設(shè)計和質(zhì)量（OEM） 、使用期間的維護和操作條件所決定三、測量系統(tǒng)制造有關(guān)問題（設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)、儀器）三、測量系統(tǒng)制造有關(guān)問題（設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)、儀器）定義定義/ /說明說明/ /要求要求/ /目的：目的：在測量開發(fā)階段，必須事先考慮后續(xù)與測量系統(tǒng)制造有關(guān)問題。檢查表：檢查表：編號檢查容1在系統(tǒng)設(shè)計中提出的變差源識別了嗎？說明：設(shè)計評審、驗證和確認(rèn)2校準(zhǔn)和控制系統(tǒng)。說明：建議的校準(zhǔn)計劃與設(shè)備和文件的審核。頻率、部的或外部的、參數(shù)、過程中驗證檢查3輸入要求。說明：機

46、械的、電的、液壓的、氣動的、抑制器、干燥器、過濾器、濾清器，準(zhǔn)備和操作問題、絕緣、分辨率和靈敏度4輸出要求。說明：模擬或數(shù)字、文件和記錄、檔案、存放、檢索、文件備份5成本。說明：開發(fā)、采購、安裝、操作和培訓(xùn)的預(yù)算因素6預(yù)防性維護。說明：類型、進度表、成本、人員培訓(xùn)、文件7服務(wù)性。說明：部的和外部的、位置、支持水平、反應(yīng)時間、備件的可提供性、標(biāo)準(zhǔn)零件清單。8人機工程學(xué)。說明：經(jīng)過長時間裝載和操作機器不帶來傷害的能力。測量設(shè)備討論需要聚焦于測量系統(tǒng)與操作者是怎樣相互依賴的問題上9安全考慮。說明：人員操作、環(huán)境、鎖止10存儲和定位。說明：建立關(guān)于測量設(shè)備存儲和定位要求。隔離、環(huán)境、安全、可提供性（接

47、近）11測量周期時間。說明：測量一個零件或特性要花多少時間？測量周期與過程和產(chǎn)品控制相結(jié)合12過程流程、批量完整性、記錄、測量和返回零件有中斷嗎 18 / 4813材料搬運。說明：需要特殊架子、支撐夾具、運輸設(shè)備或其它物料搬運設(shè)備來放置被測量的零件或測量系統(tǒng)本身？ 14環(huán)境問題。說明：是否有特殊環(huán)境要求、條件、限制等影響本測量過程或臨近的過程？是否要求特殊排氣？有溫度和濕度控制的必要嗎？濕度、振動、噪聲、電磁干擾、清潔？15有特殊的可靠性要求或考慮嗎？說明：設(shè)備是否能在任何時間下維持其狀況？在生產(chǎn)使用前是否需要進行驗證？16備用零件。說明：共享清單、適當(dāng)?shù)墓?yīng)和定購系統(tǒng)、可獲得性、導(dǎo)入期的理解

48、與說明。是否有足夠的安全庫存？（軸承、軟管、皮帶、開頭、插座、閥等。 ）17使用者說明。說明：夾緊順序、清潔程序、數(shù)據(jù)解釋、圖表、目視輔具、易于理解的?？色@得性、適當(dāng)?shù)牧?8文件。說明：工程圖面、診斷分析、使用者手冊、語言等19校準(zhǔn)。說明：可接受的標(biāo)準(zhǔn)進行比較。可接受的標(biāo)準(zhǔn)的可獲得性和費用。建議的頻率、培訓(xùn)要求、停機時間的要求20貯存。說明：是否有與測量裝置貯存有關(guān)的特別要求或考慮？隔離、環(huán)境、防止損壞/竊盜等21防錯。說明：已知的測量程序錯誤？是否容易由操作者更正（非常容易？）數(shù)據(jù)輸入、設(shè)備誤用、防錯四、測量系統(tǒng)實施有關(guān)問題四、測量系統(tǒng)實施有關(guān)問題( (過程過程) )定義定義/ /說明說明/

49、 /要求要求/ /目的：目的：檢查標(biāo)準(zhǔn)是指：一個與被指定的測量過程非常相似的測量物品，但它比被評價的測量過程更穩(wěn)定。在測量測量開發(fā)階段，對后續(xù)測量系統(tǒng)的實施可先確認(rèn)的事項，這些事項最終依據(jù)顧客和供應(yīng)商的要求進行調(diào)整。檢查表：檢查表：編號檢查容1支持。說明：誰支持測量過程？實驗室技師、工程師、生產(chǎn)、維修、外包服務(wù)等2培訓(xùn)。說明：需要對使用和維修測量過程的操作者/檢驗者/技師/工程師培訓(xùn)什么？時間進度、資源和成本問題。誰將培訓(xùn)？在哪進行培訓(xùn)？提前期的要求？與測量過程的實際使用互相配合3數(shù)據(jù)管理。說明：怎樣管理測量過程輸出的數(shù)據(jù)？人工、用計算機處理、匯總方法、匯總頻率、評審方法、評審頻率、顧客要求、

50、部要求?？商峁┬?、存儲、檢索、備份、安全、數(shù)據(jù)解釋4人員。說明：需要雇用人員支持這一測量過程嗎？成本、時間進度、可提供性。當(dāng)前的或新的5改進方法。說明：經(jīng)過一段時間誰將改進測量過程？工程師、生產(chǎn)、維護、質(zhì)量人員？使用什么樣的評估方法？是否有一個系統(tǒng)來確定需要的改進6長期穩(wěn)定性。說明：評定方法、形式、頻率與長期研究的需要。漂移、磨損、污染、操作完整性。這種長期誤差能測量、控制、理解和預(yù)見嗎？7特殊考慮。說明：檢查者的素質(zhì)、身體限制或健康問題：色盲、視力、力量、疲勞、持久力、人機工程學(xué) 19 / 48五、測量系統(tǒng)開發(fā)考慮項目（測量資源方面）五、測量系統(tǒng)開發(fā)考慮項目（測量資源方面）定義定義/ /說明

51、說明/ /要求要求/ /目的：目的：為保證測量測量系統(tǒng)開發(fā)的有效，可采取輸入和輸出的過程概念來管理。測量系統(tǒng)的開發(fā)納入先期產(chǎn)品質(zhì)量計劃（APQP）小組的整體工作時間架構(gòu)下管理，可以使不同功能的小組之間良好的合作關(guān)系。測量系統(tǒng)開發(fā)的過程：測量過程報價方案的過程、獲得對報價方案的回復(fù)、裁定項目、完成最終設(shè)計、開發(fā)測量過程，將已建立的測量過程與生產(chǎn)過程互相結(jié)合。檢查表：檢查表：編號檢查容1測量系統(tǒng)的開發(fā)納入先期產(chǎn)品質(zhì)量計劃（APQP）小組的整體工作時間架構(gòu)下管理2組織和供方必須采取直接的溝通3組織和供方都必須了解項目的要求4測量系統(tǒng)的開發(fā)的有效性必須基于團隊的有效合作5利用團隊和項目管理來進行如果在

52、顧客和供方之間保持并記錄了經(jīng)常的、詳細(xì)的溝通，并由雙方指派正式負(fù)責(zé)人員（分別的）維護這些溝通的話，可以降低開發(fā)失敗的風(fēng)險。APQP 過程是上述討論和活動形式的理想方式6最好使用目前普與的幾何尺寸與公差7數(shù)據(jù)的一致化應(yīng)在 APQP 過程的非常早期建立起來8數(shù)據(jù)協(xié)調(diào)的工作初始負(fù)責(zé)人（依據(jù)特定的組織）可能是產(chǎn)品設(shè)計工程師9數(shù)據(jù)的協(xié)調(diào)要求有時用于最終裝配的數(shù)據(jù)方案可能與用于子部件制造過程的數(shù)據(jù)方案不匹配。如果出現(xiàn)了這種情況，要盡早地在 APQP 活動中提出來，以便小組所有的成員了解可能遇到的困難和沖突，從而盡早的利用一切機會來克服它們10在討論開發(fā)量具供方之前，首先要假設(shè)“正確的”的產(chǎn)品設(shè)計和“正確的

53、”過程設(shè)計11先決條件與假設(shè)的項目假設(shè)量具供方將參與 APQP 過程的小組活動，量具供方將對整個生產(chǎn)過程和產(chǎn)品使用有清晰的了解，供方的角色不僅能由他自己去了解，而且能由小組中的其它人員(制造、質(zhì)量工程等)參與12在正式向潛在供方提出一個正式的測量過程需求報價之前，需要開發(fā)一份測量過程的詳細(xì)工程概念13小組中負(fù)責(zé)測量過程、維護和持續(xù)改進的成員是開發(fā)詳細(xì)工程概念的直接責(zé)任人員14在組織要求供應(yīng)商對過程問題提出建議方案之前，過程的基礎(chǔ)和意圖應(yīng)由掌握過程的小組完全理解和確定15詳細(xì)的工程概念可以利用測量系統(tǒng)開發(fā)檢查清單來進行確認(rèn)16預(yù)防性維護利用后面的“量具的預(yù)防性維護”檢查單來確認(rèn)17在設(shè)計和制造過

54、程中，規(guī)可作為顧客和供方兩者的指南18可接受標(biāo)準(zhǔn)可能考慮了以下兩個方面：設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和制造標(biāo)準(zhǔn)19設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)最好是足夠的文件細(xì)節(jié)規(guī)的考慮規(guī)可能包含工程標(biāo)準(zhǔn)，量具供方必須取得并理解這些標(biāo)準(zhǔn)的最新版本 20 / 4820有些 OEM 顧客可對要求在測量系統(tǒng)開發(fā)之前對設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)進行批準(zhǔn)21制造標(biāo)準(zhǔn)將包括測量系統(tǒng)制造所允許的公差。說明：制造公差應(yīng)以用于制造量具或量具零件的過程的綜合能力，制造公差不應(yīng)該僅僅是產(chǎn)品公差的某一設(shè)定的百分?jǐn)?shù)2223如果需要生產(chǎn)多個夾具或系統(tǒng)，適當(dāng)?shù)牟邉澓蜆?biāo)準(zhǔn)化可以使系統(tǒng)具有可互換性和便利性。說明：使用標(biāo)準(zhǔn)化的零件或次總成件也使系統(tǒng)具有可互換性、便利性、降低成本，并且通常能減低長期測量

55、的誤差24是否符合基本要求25是否有任何明顯的顧慮26是否有任何的供方提出了異常的情況，為什么？說明：異常情況可能是對價格和交付方面的重大偏離；一個供方可能已經(jīng)發(fā)現(xiàn)了其它供方所忽視的地方27對供應(yīng)商報價單的評估概念是否提升了簡單易懂且可維修性28可交付的文件利用后面“測量系統(tǒng)需求的文件”進行確認(rèn)29在供方處的鑒定利用后面“在測量系統(tǒng)供應(yīng)商處確認(rèn)事項”進行確認(rèn)30運輸確認(rèn)利用后面“測量系統(tǒng)裝運”進行確認(rèn)31如果小組要求，CAD 或圖面文件32適用時，該系統(tǒng)的流程圖33維修/服務(wù)手冊34備用零件清單35使用者手冊問題診斷指南36校準(zhǔn)說明書37文件交付其它特別需要考慮的事項38組織處的鑒定用“在組織

56、場所處確認(rèn)事項”進行確認(rèn)六、量具的預(yù)防性維護六、量具的預(yù)防性維護定義定義/ /說明說明/ /要求要求/ /目的：目的：預(yù)防性維護應(yīng)該安排什么活動（例如，潤滑，振動分析，傳感器的完整性，零件更換等）？這些活動大部分依賴于測量系統(tǒng)、設(shè)備或工具的復(fù)雜性。檢查表：檢查表：編號檢查容1預(yù)防性維護安排的活動取決于測量系統(tǒng)的復(fù)雜性2簡單的量具可能只要求定期檢查，復(fù)雜的系統(tǒng)需要持續(xù)進行詳細(xì)的統(tǒng)計分析和工程師小組進行預(yù)見性的維護3策劃預(yù)防性維護活動應(yīng)與測量過程策劃的需求相一致4相關(guān)的數(shù)據(jù)收集方法和維護建議可從原始制造商，或工廠工程制造和質(zhì)量人員的研究中獲得5在實施測量過程之后和在使用中，適合測量過程功能的數(shù)據(jù)需

57、要隨時間收集并畫圖?？梢詫嵤┖唵蔚姆治龇椒ǎㄦ湀D、推移圖、趨勢分析）用以確定系統(tǒng)的穩(wěn)定性 21 / 486根據(jù)系統(tǒng)穩(wěn)定性顯示判斷，可相應(yīng)安排預(yù)防性維護程序。以時間連續(xù)信息為基礎(chǔ)，在穩(wěn)定的系統(tǒng)上進行預(yù)防性維護將比在傳統(tǒng)技術(shù)上進行的預(yù)防性維護浪費少七、測量系統(tǒng)需求的文件七、測量系統(tǒng)需求的文件定義定義/ /說明說明/ /要求要求/ /目的：目的：當(dāng)獲得測量過程時，文件化有時被忽視。必須了解到成功的測量系統(tǒng)開發(fā)中，文件的重要性。由于文件是交流的形式，小組和其它人員在制定測量過程中文件開發(fā)的的每個層次都應(yīng)該參與。事實上，直到整個系統(tǒng)實施前不要把原始文件包交付是一個明智的想法，因為通常供應(yīng)商對文件的更新比

58、組織要更有效。檢查表：檢查表：編號檢查容1一套可復(fù)制的總成和詳細(xì)的機械圖（CAD 或硬拷貝）（包括任何需要的基準(zhǔn)）2一套可復(fù)制的電器配線、原理和軟件3大量使用或易磨損項目/部位的建議備用零件清單。該清單應(yīng)該包括可能需要較長的時間采購的項目4附有機械解剖圖的維修手冊，以能夠依步驟正確的裝配或拆卸機械零組件5為作業(yè)準(zhǔn)備、操作方法與機械搬運定義了有用的要求的手冊（例如：安裝軸承部分）6校準(zhǔn)說明和指導(dǎo)書7故障診斷分析與問題診斷的指南8認(rèn)證報告（適當(dāng)時可追溯到 NIST）9特別注意事項10技術(shù)支持人員、系統(tǒng)操作員和維護人員可以使用的用戶手冊八、在測量系統(tǒng)供應(yīng)商處確認(rèn)事項八、在測量系統(tǒng)供應(yīng)商處確認(rèn)事項定義

59、定義/ /說明說明/ /要求要求/ /目的：目的：量具 R&R 或 GRR 是指：結(jié)合了重復(fù)性和再現(xiàn)性變差的估計。GRR 等于系統(tǒng)部變差和系統(tǒng)之間變差的和；。2AV2EV2GRR適用時，在測量系統(tǒng)供應(yīng)商裝運之前，應(yīng)對量具或測量系統(tǒng)進行全面的尺寸檢驗和功能測試。意識到下列分析僅是最初分析，需要進行判斷從而確定這結(jié)果是否可以接受。檢查表：檢查表：編號檢查容1被選定的供應(yīng)商在現(xiàn)場必須有合格的測量設(shè)備和人員來完成全面尺寸檢驗和功能測試。如果沒有， 22 / 48則應(yīng)該有獨立的第三方來進行2尺寸檢驗和/或測試的結(jié)果應(yīng)與組織要求的設(shè)計和制造標(biāo)準(zhǔn)一致，并且應(yīng)全部形成文件并可供組織評審3成功的尺寸檢驗

60、后，供應(yīng)商應(yīng)進行初始的但卻是正式的測量系統(tǒng)分析。說明：事先要求供方具有合格的人員、知識與經(jīng)驗來完成這適當(dāng)?shù)姆治?應(yīng)該事先與供方（可能還有 OEM 參加）一起確定需要進行哪些種類的分析，并且應(yīng)該了解供方可能需要的任何指導(dǎo)5測量系統(tǒng)研究中的零件數(shù)、試驗次數(shù)和操作者人數(shù)、可接受的標(biāo)準(zhǔn)6研究中使用供應(yīng)商人員與組織提供人員的對比7量具重復(fù)性（GR）與重復(fù)性和再現(xiàn)性（GRR）的比較8偏倚和/或線性的評估9初始 MSA 研究的目標(biāo)組織對測量目的的評估10確認(rèn)必要的需求培訓(xùn)的人員11培訓(xùn)講師有效資格確認(rèn)12可能會被使用到的軟件的培訓(xùn)13必須和供應(yīng)商確認(rèn)的事項進行必要的人員培訓(xùn)要求讓被培訓(xùn)的人員理解意圖九、測量系統(tǒng)裝運九、測量系統(tǒng)裝