頂管施工技術(shù)交底大全[001]

1、頂管施工技術(shù)交底 編號： 工程名稱 平輿縣城市河流水污染綜合整治一期工程施工部位頂管施工容頂管施工交底日期交底容： 一、工程概況 平輿縣清河穿越平輿縣，是平輿縣縣城的主要河流之一。本工程屬于市平輿縣小清河城區(qū)河道景觀綜合整治項目一期工程，本標段新建明挖施工管網(wǎng)約2902米，各類井室94座，開挖土方約89248.46立方米。 二、工作準備 1、作業(yè)前應(yīng)檢查機具、繩索，確認安全方可使用，作業(yè)時必須按照安全技術(shù)交底要求進行作業(yè)，服從指揮，協(xié)調(diào)配合。 2、作業(yè)時必須根據(jù)作業(yè)要求，佩戴防護用品，并嚴格遵守勞動紀律，不得擅自動用各種機電設(shè)備。 3、頂管作業(yè)必須執(zhí)行交接班制度：上下工作坑必須走安全梯，安全梯

2、應(yīng)固定在支撐上，并設(shè)置扶手或護圈。 4、作業(yè)面遇不明構(gòu)筑物（管道）時應(yīng)立即停止作業(yè)，報告施工技術(shù)管理人員，經(jīng)處理確認安全后，方可繼續(xù)作業(yè)。 5、因故停頂后恢復(fù)頂進前，必須對支撐、平臺支架、電器設(shè)備、吊索具進行檢查，確認安全后方可作業(yè)。6、作業(yè)中必須明確聯(lián)絡(luò)信號及報警方法，非機電人員不得從事機械、電氣作業(yè)。7、作業(yè)中傳遞工具、材料必須輕拿輕放，穩(wěn)妥傳遞，嚴禁從坑上向下或者從坑下向上拋扔。8、在頂管作業(yè)過程中必須按安全技術(shù)交底要求保護地下管線和構(gòu)筑物，作業(yè)人員不得踩踏被保護的地下管線和構(gòu)筑物。9、危險源識別：物體打擊；機械傷害；起重傷害；觸電；淹溺；高處墜落；坍塌；透水;中毒和窒息;其他傷害遇到以

3、上可能出現(xiàn)危險源拒絕作業(yè)，并向管理技術(shù)人員上報處理。10、工作坑下不得有積水，設(shè)集水溝并及時排出積水11、工作坑做好排毒氣措施。三、工作坑3.1工作坑開挖1、挖掘機不得在架空線路正下方工作，在架空線一側(cè)工作，必須與架空線路保持一定的水平和垂直安全距離。  2、在建筑物和電桿附近開挖時，做好防護或遷移措施，防止其下沉或變形； 3、開挖方式可采用機械與人工相結(jié)合的形式進行，機械開挖中部、上部，人工開挖下部及修整。開挖要求分層進行，2米以下隨挖隨支撐，每層厚度0.5 m。 挖出的土方及時清走，臨時堆放應(yīng)距坑邊1.5米以外，高度1.5米以。 3.2工作坑支護&#

4、160;1、工作坑的支護采用竹架板作擋板、草袋作襯里、圓木桿作支撐件，但必須保證施工安全，如不能保證施工的安全可靠禁止使用。 2、工作坑的支撐要形成封閉式框架，矩形工作坑的四角要加斜撐。 3、井工作坑底要求：打砼墊層，設(shè)置排水溝、抽水井。 4、根據(jù)有關(guān)規(guī)定超過5m深的工作井均應(yīng)制定專項施工方案，并根據(jù)受力條件和便于施工等因素設(shè)計井支撐，選擇支撐結(jié)構(gòu)體系和材料；支撐應(yīng)形成封閉式框架，采用4.5m長15×15 cm的方木緊貼坑壁橫排碼放4.0m高，方木前立4.0m長30#工字鋼（立鐵）6根（間距1m），方木和工字鋼置入基礎(chǔ)1.0m深。再將2根30工字鋼（橫鐵

5、）放在立鐵前，調(diào)整橫鐵，使千斤頂?shù)闹c位于管端面垂直直徑的1/4左右處，不小于組裝后背高度的1/3。3.3工作臺： 工作坑平臺主梁采用40#工字鋼4根，兩端搭設(shè)長度不少于22.5m，梁下加墊方木，主梁之間加焊橫梁，以保持穩(wěn)定，中間兩根縱橫梁，梁上鋪方木或大板，臺面要平整，并基本水平與周圍自然地面應(yīng)高出300mm以上，平臺上滿鋪裝有泥土沙袋壓勞確認安全后方可施工。3.4工作坑防護 1、工作井坑周圍必須用紅色燈泡，晝夜常開，作為警示提示。2、工作井四周應(yīng)設(shè)置防水圍堰、欄桿、臺階、梯子和一切必要的安全設(shè)施。3、工作井上方設(shè)雨水防護棚。3.5工作坑拆除1、拆除工作坑支撐作業(yè)時，無關(guān)人員不得

6、在坑。2、開挖工作坑土方前應(yīng)按要求了解地下管線、人防等構(gòu)筑物的情況，按要求坑深，掌握管線、構(gòu)筑物的具體位置。作業(yè)中應(yīng)避開管線和構(gòu)筑物。在現(xiàn)況電力、通訊電纜2m圍和現(xiàn)況燃氣、熱力、給排水等管道1m圍開挖工作坑時，必須在主管單位人員的監(jiān)護下采取人工開挖。3、開挖工作坑土方作業(yè)前必須檢查工作坑周圍場地，場地應(yīng)符合排管、運管、吊運、出土、排水的安全要求。4、工作坑必須按要求安裝支撐。安裝工作坑支撐時必須設(shè)專人指揮，工作坑四壁支撐框架必須牢固，支撐結(jié)構(gòu)必須符合要求。前方管口可拆卸支撐板必須使用整板。5、在挖土、支撐等作業(yè)中，不得碰撞已安裝好的支撐件。發(fā)現(xiàn)有松動、變形情況，必須及時加固處理。6、拆除工作坑

7、支撐時必須設(shè)專人指揮，自下而上逐層進行，并按要求及時回填。在下層完成填土前嚴禁拆除上一層支撐，必要時應(yīng)設(shè)臨時支撐。拆撐后可能影響附近建筑物（構(gòu)筑物）安全時，應(yīng)停止拆撐并報告施工技術(shù)管理人員。 四、頂管施工工藝本工程需要采用D800人工頂管第一階段為工作井、接收井的施工，第二階段為人工頂管的實施，其中工作井、接收井的施工可以交叉作業(yè)，速度較快，設(shè)備也能得到充分的利用。頂管工作坑開挖考慮單向頂進坑，雙向頂進坑，多向頂進坑，轉(zhuǎn)角頂進坑，及接受坑（見下圖），初步設(shè)計概算中工作坑均按單向項進坑尺寸計算。工作坑開挖根據(jù)頂管機械、工作面等要求選擇合理的開挖尺寸，保證即不多挖土方又能有合理的工作面。工作坑支撐

8、時，要考慮工作坑的土質(zhì)采取合理的支撐方式，確保安全施工152543工作坑種類1單向頂進坑：2一雙向頂進坑：3多向頂進坑：4一轉(zhuǎn)角項進坑：5接受坑1、鋪設(shè)導軌的坡度應(yīng)同管道的坡度一致。后背墻必須與管中線平齊，頂鐵材料與后背墻壁緊貼。不能有懸空部位，以免后背位移。2、管子頂進去過程中，頂鐵必須放順，以防崩鐵。頂進時時刻注意阻力，發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)場、應(yīng)立即停止頂進，排除危險后，再進行施工。頂管施工中要及時測量管中線及高程，不把隱患帶到下一根管子。 3、主要工序的施工方法管道頂進頂進糾偏管內(nèi)出土監(jiān)控監(jiān)測軸線控制混凝土管拼裝接口檢驗管段現(xiàn)場驗收管段頂進結(jié)束竣工測量設(shè)備轉(zhuǎn)移循環(huán)頂進設(shè)備安裝基坑開挖測量放樣導

9、軌 安 裝后座頂板安裝后座千斤頂安裝洞口止水裝置安裝人工挖運土土出洞出土后座千斤頂頂進拆除封門工具頭試運行工具頭入井內(nèi) 頂管施工工藝流程圖（1）、選定的工作坑工作坑是人、機械、材料較集中的活動場所。選擇工作坑應(yīng)按以原則：有可利用的坑壁原狀土作背后：盡量選擇在管線上的附屬構(gòu)筑物，如檢查井處：工作坑應(yīng)處在有利于排水、出土和運輸?shù)牡胤?，并具備有堆放少量管材及暫存土的場所。工作坑?yīng)盡量遠離建筑物：單向頂進時工作坑宜設(shè)在下游一側(cè)。（2）、工作坑的尺寸工作坑的尺寸，根據(jù)施工方法和設(shè)備尺寸，按實際布置的情況確定。工作坑及接收井尺寸為：徑（mm）工作坑寬B(m)（接收坑寬）工作坑長L(m)接收坑長L(m)D1

10、000以下5.80(5.80)105（3）、工作坑的基礎(chǔ)與導軌 根據(jù)工程地質(zhì)情況，我們選用工作坑的基礎(chǔ)為土槽木枕基礎(chǔ)工作坑開挖找平后鋪上枕木，并在枕木上直接鋪設(shè)導軌。導軌選用鋼質(zhì)材料制作，具有足夠的剛度。 （4）、后背墻的設(shè)置 本工程土質(zhì)適宜，利用坑壁原土作后背。后背土壁應(yīng)鏟修平整，許使壁面與管道頂進方向垂直、在平面的土壁或撐板前橫排15crnX15cm方木，與士壁或撐板貼緊，方木前可設(shè)置立鐵。方木應(yīng)臥到工作坑以下一定深度，使頂鎬的著力點不小于方木后背高度的1/3。 （5）、設(shè)置測量標志 將地面管道中心樁引入工作坑兩側(cè)坑壁上或支撐上，作為頂管中心的測量基線。將地面的臨時水準點用水準儀引入工作坑

11、的底部，設(shè)置兩點，選擇在不易碰撞及不遮擋測量視線的地方。工作坑的中心樁與水準點設(shè)置必須牢固可靠，要經(jīng)常校對并確保準確。 （6）、機電設(shè)備安裝 工作坑的總電源閘箱必須安裝漏電保護裝置，工作坑應(yīng)使用36V以下的照明設(shè)備。液壓千斤頂由控制箱和千斤頂組成，油壓的控制箱設(shè)置在千斤預(yù)附近，應(yīng)與千斤頂配套，油管應(yīng)直順，減少轉(zhuǎn)角。千斤頂宜固定在支架上，并與管道中心的垂線對稱。頂管一般采用項力為2000KN-4000KN昀千斤頂，行程有0.25、0 5、0 8、1 2、2.1m等。 頂鐵是頂管過程中傳遞頂力的工具，它可延長千斤頂?shù)男谐蹋⑶覕U大管節(jié)端部的承壓面積。頂鐵有各種型鋼制成，其強度和剛度應(yīng)該經(jīng)過核算。頂

12、鐵根據(jù)安放位置與使用作用的不同，可分為順鐵、橫鐵和立鐵。頂鐵應(yīng)無歪斜扭曲現(xiàn)象，安裝必須直順，加放順鐵時，應(yīng)先使用長度大的頂鐵，盡量減少順鐵連接的數(shù)量，順鐵連接的長度，依其截面尺寸而定，頂進時，順鐵上方側(cè)面不得站人，并應(yīng)隨時觀察有無異常跡象，以防崩鐵。（7）、頂進下管就位。下管前應(yīng)先對管子進行外觀檢查，檢查合格并確認安全可靠方可下管。下管時工作坑嚴禁站人。第一節(jié)管子下到導軌上，測量管子中心及前端和后端的管底高程，確認安裝合格后方可頂進。頂進開始時，應(yīng)緩慢進行，待各接觸部位密合后，再按正常項進速度頂進。頂進時若發(fā)現(xiàn)油路壓力突然增高，應(yīng)停止頂進，檢查原因并經(jīng)過處理方可繼續(xù)頂進。挖出的土方要及時外運，

13、及時頂進，隨時測量，使誤差限制在較小的圍。（8）、管前挖土人工掘進時，每次掘進長度一般等于千斤頂?shù)捻敵?。土質(zhì)較好，挖土技術(shù)較高，則每次挖深在1m左右。開挖縱深過大，坑道開挖形狀就不易控制、并易引起管子位置偏移。在一般頂管地段，上面允許超挖1.5cm，但在下面135°圍不能超挖，一定保持壁管與土基表面吻合。（9）、測量及誤差校正頂管測量分中心測量和高程測量。中心水平誤差用經(jīng)緯儀和垂線檢查。高程測量用水準儀在工作坑進行。頂進中如果出現(xiàn)誤差，必須將己偏移的頂進方向校正到正確的方向。（10）、接口管道采用柔性橡膠圈接口，接口橡膠圈采用滑動橡膠圈，其性能指標應(yīng)符合04S516P40規(guī)定，并應(yīng)與

14、管材配套供應(yīng)。接口處襯墊材料可選用橡膠墊或膠合板，橡膠墊的性能指標應(yīng)符合04S516P40的規(guī)定，襯墊應(yīng)與管材配套供應(yīng)，頂進時應(yīng)固定在管端上。襯墊材料厚a值可按生產(chǎn)廠的管材規(guī)格（企業(yè)標準）確定，一般為814。鋼套環(huán)外露表面應(yīng)用厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐（一底兩面）五、運管、下管1、作業(yè)時應(yīng)設(shè)專人指揮，作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)一致。放管時前方不得有人，放管速度應(yīng)緩慢。 2、槽邊放管子時，管子不得平行于溝槽，管端與槽邊的距離不應(yīng)小于2m。槽邊放置管子的場地應(yīng)堅實平整，不得在有坍塌危險的槽邊放置管子。3、自墻邊向外推管時，必須在管子靠墻一側(cè)進行牢固擋掩，推管人不得站在管子與墻之間。4、裝運管子時，繩必須系牢，并擋掩

15、牢固。卸車前，必須確認管子無滾坍危險后方可松繩卸管。5、人工推運管道時，應(yīng)設(shè)專人指揮，運輸?shù)缆窇?yīng)平整堅實。推行速度不得超過人的行走速度。上坡道應(yīng)指定專人備掩木，下坡道應(yīng)用大繩控制速度，兩管之間應(yīng)保持5m以上的安全距離。管子轉(zhuǎn)向時，作業(yè)人員不得站在管子的前方或貼靠兩側(cè)。 6、管作業(yè)必須統(tǒng)一指揮。下管前檢查配重，鋼絲繩等，鋼絲繩如有破順，必須立即更換。下管時應(yīng)有專人負責監(jiān)督指揮，確保安全，井下嚴禁站人。六、頂進1、頂進前應(yīng)檢查液壓系統(tǒng)、頂鐵、后背、導軌、支撐等，確認安全后方可頂進。2、頂鐵必須保持中心受壓，受力均勻。頂鐵之間、頂鐵與后背之間必須墊實。3、頂進中發(fā)現(xiàn)塌方、后背變形、頂鐵扭翹、頂力突變

16、等情況，必須立即停頂，采取措施，確認安全后方可繼續(xù)作業(yè)。七、注漿 1、制漿和注漿前，應(yīng)檢查空氣壓縮機、壓漿罐、注漿泵的壓力表、安全閥及管路等狀況，確認正常后方可作業(yè)。注漿前應(yīng)封堵掌子面與管道間空隙，加固頂進入口處的工作坑壁，并安裝注漿管嘴。 2、作業(yè)時，必須按程序操作并控制壓力，補漿必須由工作坑向頂進方向依次推進。必須設(shè)專人指揮，明確聯(lián)絡(luò)信號及人員分工，作業(yè)人員協(xié)調(diào)配合。 3、作業(yè)中應(yīng)及時清理遺灑的漿液，并運至指定地點妥善處理。檢修作業(yè)前，必須停機、卸壓、切斷電源。八、掏挖、運輸土方 1、挖土人員在進行掏挖作業(yè)時，每次掏挖量粘性土50cm，嚴禁超挖。 2、作業(yè)時發(fā)現(xiàn)土體穩(wěn)定性較差、有坍塌先兆時

17、，必須立即采取措施。作業(yè)時作業(yè)人員遇呼吸異常，有異味或發(fā)生流砂、滲水、塌方的情況，必須立即停止作業(yè)。 3、穿越河流、公路、構(gòu)筑物等地段，管前掏挖量必須符合要求。 4、頂進長度超過60m時應(yīng)采取強制通風措施。 5、必須經(jīng)常檢查吊索具、地錨、制動裝置，確認安全?？印⒐艿恼彰麟妷翰坏酶哂?4V，潮濕時應(yīng)用12V。九、安全保證措施：1. 在土層松散或有流砂的地段頂管時，為了防止土方坍落，保證安全和便于挖土操作，在首節(jié)管前端可安裝管帽。將管帽頂入土中便可在帽檐下挖土。2. 起重設(shè)備安裝后在正式作業(yè)前試吊，吊離地面10cm左右時，檢查重物、設(shè)備有無問題，確認安全方可起吊。3. 工作平臺的下管和出口應(yīng)設(shè)活動

18、平臺和防護欄。護欄高度不得低于1.2m，上下人處設(shè)置牢固方便的爬梯，并設(shè)置扶手。排管處的土方用夯夯實，有效長度為5m,其上放置方木，間隔0.5m，方木上放置工字鋼，用道釘固定。4. 頂進時，頂鐵上方及側(cè)面不得站人，并隨時觀察有無異常跡象，以防崩鐵。5. 起重設(shè)備設(shè)專人操作、制定嚴格的安全操作規(guī)程。6. 工作坑上的平臺孔口必須安裝護欄，上下的地方設(shè)置牢固方便的爬梯。7. 安全領(lǐng)導小組定期組織現(xiàn)場安全文明施工檢查。8. 建立安全施工規(guī)章制度，對違章作業(yè)人員按制度處罰。9. 標明安全警示牌，穿戴好合格的安全防護用品。10. 施工現(xiàn)場不得吸煙，不得酒后進行施工，不得穿拖鞋。 11. 上下工作坑必須走安全梯。安全梯應(yīng)固定在支撐上，并設(shè)置扶手或護圈。嚴禁運輸