公司推行6S管理實施的意義

1、6s管理實施教育訓(xùn)練一、 中小企業(yè)實施 6S 管理的必要性在沒有推行5S的工廠，每個崗位都有可能會出現(xiàn)各種各樣不規(guī)范或不整潔的現(xiàn)象，如垃圾、油漆、鐵銹等滿地都是，零件、紙箱胡亂擱在地板上，人員、車輛都在狹窄的過道上穿插而行。輕則找不到自己要找的東西，浪費(fèi)大量的時間；重則導(dǎo)致機(jī)器破損，如不對其進(jìn)行有效的管理，即使是最先進(jìn)的設(shè)備，也會很快地加入不良器械的行列而等待維修或報廢。員工在這樣雜亂不潔而又無人管理的環(huán)境中工作，有可能是越干越?jīng)]勁，要么得過且過，過一天算一天，要么就是另尋它途一個企業(yè)，如何讓它不下滑，必須要有一個支撐點，而這個支撐點稱為止動力，另外一種力量叫拉力，如何讓一個企業(yè)能逐步地向前進(jìn)

2、，后面應(yīng)有一種止動力，而前面必須有一種拉力，這個企業(yè)才會往上走。那怎樣正確地使用止動力，又如何最有效地運(yùn)用這種拉力，是這個企業(yè)管理中的最重要的一個基礎(chǔ)要素，5S的作用就是能徹底消除各種問題的隱患，強(qiáng)壯企業(yè)的“體魄”，提高免疫力，長期以來，我國大多數(shù)中小企業(yè)在內(nèi)部管理上存在諸多問題，主要表現(xiàn)在：（ 1 ）員工儀容不整或穿著不整，缺乏一致性，不易識別，妨礙溝通協(xié)調(diào)，看起來懶散，影響工作場所氣氛，影響工作士氣，不易塑造團(tuán)隊精神。（ 2 ）生產(chǎn)現(xiàn)場臟、亂、差，原料、半成品、成品、整修品、報廢品隨意擺放，堆砌無序，容易混料，且易造成堆積，要花時間去找要用的東西，增加人員走動的時間，造成生產(chǎn)現(xiàn)場秩序混亂，

3、生產(chǎn)場所與原材料浪費(fèi)，生產(chǎn)效率低下。（ 3 ）機(jī)器設(shè)備擺放不當(dāng)，作業(yè)流程不流暢，增加搬運(yùn)距離，虛耗工時增多。（ 4 ）機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不良，不整潔的機(jī)器，就如同開或坐一部臟亂的汽車，開車及坐車的人均不舒服，影響工作士氣。機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不講究，對產(chǎn)品的品質(zhì)就隨著不講究。機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不良，使用壽命及機(jī)器精度直接影響生產(chǎn)效率及品質(zhì)無法提升，設(shè)備故障率高，減少開機(jī)時間及增加修理成本。（ 5 ）工具亂擺放，增加找尋工具的時間與工作人員的走動，工作場所秩序混亂，效率低下，工具易損壞。（ 6 ）運(yùn)料通道設(shè)置不當(dāng)，工作場所不流暢，既增加搬運(yùn)時間，又易生危險。（ 7 ）工作人員座位或坐姿不當(dāng)，易生疲勞，降低生產(chǎn)效率，

4、增加品質(zhì)變異之機(jī)遇。（ 8 ）生產(chǎn)事故頻發(fā)，安全性低下，品質(zhì)無法保證，產(chǎn)品的不良率高。以上種種不良現(xiàn)象，綜合起來，會產(chǎn)生生產(chǎn)成本、生產(chǎn)場所、人力資源、 員工士氣、企業(yè)形象、生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì)的極大浪費(fèi)。因此，在當(dāng)前市場競爭日趨激烈的情況下，中小企業(yè)要求得生存與發(fā)展，規(guī)范內(nèi)部管理，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)率，提升企業(yè)形象，塑造員工素養(yǎng)，創(chuàng)建優(yōu)秀的企業(yè)文化，獲得用戶信賴，增強(qiáng)競爭力，實施 5S 管理是十分必要的二、 6S 的含義理解 5S 是日文 Seiri ( 整理）、 Seiton( 整 頓）、 Seiso （清 掃）、 Seiketu （清潔）、 Shitsuke （素養(yǎng)）、安全（SECURI

5、TY）這六個單詞的統(tǒng)稱。它起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場對人員、機(jī)械、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理，為其他管理活動奠定良好的基礎(chǔ)，是日本產(chǎn)品質(zhì)量得以迅猛提高，并行銷全球的成功之處。 1. 整理（Seiri）生產(chǎn)過程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、返修品、報廢品等滯留在現(xiàn)場，既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn)，包括一些已無法使用的工夾具、量具、機(jī)器設(shè)備，如果不及時清除，會使現(xiàn)場變得凌亂。生產(chǎn)現(xiàn)場擺放不要的物品是一種浪費(fèi)：·即使寬敞的工作場所，將俞變窄小 ·棚架、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價值。·增加尋找工具、零件等物品的困難，浪費(fèi)時間。·物品雜亂無章地擺放，增加盤點困

6、難，成本核算失準(zhǔn)定義：整理就是把工作現(xiàn)場的所有物品，分為“要的”和“不要的”，要的東西擺在指定位置掛牌明示，實行目標(biāo)管理；不要的東西則堅決處理掉，“可能會用的”則暫時放置于貨倉或儲存室。區(qū)分“要”與“不要”的標(biāo)準(zhǔn)是“現(xiàn)使用價值”而不是“原購買價值”，這是改善工作現(xiàn)場的第一步。整理的目的:是改善和增加作業(yè)面積，減少磕碰的機(jī)會，保障安全，提高質(zhì)量，消除管理上的混放、混料等差錯事故，有利于最大限度的減少庫存，節(jié)約資金，改變工作作風(fēng)，提高工作情緒。塑造清爽的工作場所整理活動的重點：自己的工作場所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的，制定要和不要的判別基準(zhǔn)，將不要物品清除出工作場所，對需要的物品調(diào)查使

7、用頻度,決定日常用量及放置位置，制訂廢棄物處理方法，每日自我檢查2. 整頓（Seiton）定義：整頓就是人和物放置方法的標(biāo)準(zhǔn)化，把所有物品在恰當(dāng)?shù)臅r間放在恰當(dāng)?shù)牡胤?，使工作場所一目了然，消除尋找物品的時間。整頓，是提高工作效率的基礎(chǔ)。整頓的關(guān)鍵是做到定位、定品、定量、定責(zé)，除必需物品放在能夠立即取到的位置外，一切亂堆亂放、暫時不需放置而又無特別說明的東西，均應(yīng)受到現(xiàn)場管理的責(zé)任追究。為使工作現(xiàn)場看上去井井有條，有必要在地板上標(biāo)出通道線和分界線。整頓目的：工作場所一目了然，整整齊齊的工作環(huán)境，消除找尋物品的時間，消除過多的積壓物品，提高效率的基礎(chǔ)。整頓活動的重點：整頓的結(jié)果要成為任何人都能立即取

8、出所需要的東西的狀態(tài)，使用后要能容易恢復(fù)到原位， 沒有回復(fù)或誤放時能馬上知道；要想辦法使物品能立即取出使用；要站在新人和其它職場的人的立場來看，什么東西該放在什么地方更為明確3. 清掃（Seiso）定義：就是將工作場所、環(huán)境、儀器設(shè)備、材料、工模夾量具等的灰塵、污垢、碎屑、泥砂等臟東西清掃抹拭干凈，設(shè)備異常時馬上維修，使之恢復(fù)正常。創(chuàng)造一個一塵不染的環(huán)境，所有人員都應(yīng)一起來執(zhí)行這個工作清掃的目的：消除贓污，保持職場內(nèi)干凈、明亮，穩(wěn)定產(chǎn)品品質(zhì)，減少工業(yè)傷害，確保安全生產(chǎn)。清掃活動的重點：必須確定清掃對象、清掃人員、清掃方法；準(zhǔn)備清掃器具、實施清掃的步驟實施，并且定期實施。 5S 管理就是要尋求達(dá)

9、到無塵埃和污垢，消除在關(guān)鍵監(jiān)察點的微小瑕疵和斑點。 4. 清潔（Seiketu）定義：清潔就是要不斷地、重復(fù)地、保持整潔和干凈，形成制度和習(xí)慣，以鞏固整理、整頓、清掃的成果。清潔目的：維持清掃之后的場區(qū)整潔美觀，營造員工舒適的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工的清潔意識與行為習(xí)慣，增強(qiáng)員工做好工作的信心。車間環(huán)境不僅要整齊，而且要做到清潔衛(wèi)生，保證工人身體健康，提高工人勞動熱情；不僅物品要清潔，而且工人本身也要做到清潔，如工作服要清潔，儀表要整潔，及時理發(fā)、刮須、修指甲、洗澡等；不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的“清潔”，待人要講禮貌、要尊重別人；要使環(huán)境不受污染，進(jìn)一步消除混濁的空氣、粉塵、噪音和污

10、染源，消滅職業(yè)病。清潔活動的重點：落實前3S工作 ，制訂目視管理的基準(zhǔn) ，制訂5S實施辦法，制訂考評、稽核方法 ，制訂獎懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行，高階主管經(jīng)常帶頭巡查，帶動全員重視5S活動5. 素養(yǎng)（Shitsuke）定義：素養(yǎng)就是通過上述 4S 活動使每位員工養(yǎng)成嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制度、工作程序和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的良好習(xí)慣和作風(fēng)，培養(yǎng)員工積極工作、主動負(fù)責(zé)和愛崗敬業(yè)的品質(zhì)，這是 5S 活動的核心。素養(yǎng)的目的：培養(yǎng)好習(xí)慣，打造好團(tuán)隊。 5S 管理始于素質(zhì)，也終于素質(zhì)。素養(yǎng)活動的重點：教育訓(xùn)練（新進(jìn)人員強(qiáng)化5S教育、實踐），推動各種精神提升活動（晨會，例行打招呼、禮貌運(yùn)動等），推動各種激勵活動，遵守規(guī)章制度6安全

11、（SECURITY）定義：重視全員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然 目的：建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下 三、中小企業(yè)實施 5S 管理的可行性 5S 管理是一種方法，更是一種思想、一種理念、一種品質(zhì)、一種習(xí)慣、一種精神，一種文化。它無需任何復(fù)雜的原理與技術(shù)，是一個投資少、成效大、易用、實用的管理方法。這對于眾多生產(chǎn)技術(shù)與設(shè)備普遍落后，生產(chǎn)規(guī)模偏小，生產(chǎn)成本高，產(chǎn)品的技術(shù)含量低，經(jīng)營管理人才匱乏的中小企業(yè)來說，無疑是一個很好的方法。 四、實施 5S 管理的意義 5S 活動是一種品性提高、道德提升的“人性教育”運(yùn)動?；顒拥哪康?，并不在于僅希望員工將物品擺放好、場

12、地收拾整齊、設(shè)備擦試干凈。最主要的，還在于透過這些細(xì)瑣單調(diào)的動作，使員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣，進(jìn)而達(dá)到堅持、執(zhí)著、持之以恒地規(guī)范及執(zhí)行公司所制訂的制度與紀(jì)律，最終目的在于修身，在于提高員工素質(zhì)。實踐證明， 5S 是企業(yè)管理的基石，是培養(yǎng)優(yōu)秀員工提升員工個人品德的根本途徑。通過 5S 管理，可以清除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣，遵守規(guī)定的習(xí)慣，文明禮貌的習(xí)慣，對待產(chǎn)品精益求精，對待工作認(rèn)真負(fù)責(zé)的習(xí)慣。通過5S活動，建立標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范行為，給員工不斷灌輸責(zé)任感和紀(jì)律性，人人都能自主管理。在中小企業(yè)實施 5S 管理，對企業(yè)來說：1、是可以使企業(yè)內(nèi)部管理規(guī)范化、科學(xué)化；2、是可以改善員工/企業(yè)的精神面貌，塑造員工的團(tuán)隊精神；形成良好企業(yè)文化，提高企業(yè)形象，3、是可以養(yǎng)成節(jié)約的習(xí)慣，減少浪費(fèi)、降低成本，提高效益；4、是可以減少故障