原料磨技術文本

1、附件一：1.0技術參數(shù)設備名稱：MLS3626立式輥磨機（加強型）生產廠家：沈陽重型機器有限責任公司用 途：用于寧夏賽馬蘭山水泥有限責任公司2x2500t/d水泥熟料生產線技改項目一期工程粉磨生料布置方式：帶廠房或露天布置 入磨物料粒度：90mm允許入磨物料最大水份：12%出磨生料細度：80m篩的篩余<12%出磨生料最大水份：<0.5%生產能力：190t/h(磨損后期要求入磨的最大熱風量：219300Nm3/h(計算值 要求入磨的正常/最大熱風溫度：200/350磨機漏風系數(shù)：<5% 出磨的最大氣體量： 244702Nm3/h(計算值出磨的正常/最大氣體溫度：90/110出磨

2、氣體的含塵量： 465g/Bm3(計算值磨盤轉速：25.7r/min磨盤慢轉速：0.5r/min磨盤旋向：從上往下看為順時針方向磨盤輥道名義直徑：3600mm（中徑）進出料口方向：與用戶協(xié)商確定正常工況下的磨盤上料層厚度：60-80mm磨輥碾壓力：單輥1500kN磨內噴氣環(huán)的面積：1.17m2磨內噴氣環(huán)導向葉片傾角：37.5°磨內噴氣環(huán)的風速：7090m/s磨內進出風口差壓：7500Pa粉磨電耗：9.4kWh/t-生料總耗水量:28m3/h配套主電機型號：YRKK7106繞線式異步電動機(雙軸伸額定功率：2100kW電壓： 10000V轉 速：994r/min最大轉矩/額定轉矩：3.

3、2機器重量：356013kg（不含主電機，主減速機）2.0每臺供貨范圍及主要零部件規(guī)格賣方提供除主電機、主減速機以外的MLS3626立式輥磨機全套設備，即入磨三道鎖風閥至出料口、進風口法蘭至出風口法蘭、密封風機、地腳螺栓、安裝底板、全部鉚固件、低壓控制系統(tǒng)及隨機備件等，詳細范圍以總圖，分總圖為準。供貨范圍主要包括：2.1分離器（或稱選粉機）數(shù)量： 1套型號： SLS4000轉子直徑： 4000mm轉速范圍： 9-90r/min選粉效率： >90%主要包括：選粉機轉子軸承型號： 24130cc/w33 1套23228cc/w33 1套29300E 1套靜態(tài)百葉柵筒選粉機驅動裝置電動機型號：

4、 YTP280S-4-V1電機數(shù)量： 1臺調速方式： 變頻調速電機功率： 75kW轉速范圍： 162-1620r/min電壓： 380V防護等級： IP54絕緣等級： F級冷卻風機型號: 300F-2Y2功率： 80W 轉速： 1300r/min減速機入軸功率： 75kW數(shù)量： 1臺傳動比： 18.2循環(huán)油泵型號： CB-1數(shù)量： 1臺油泵功率： 40W油泵電機型號： A02D5014 (YSB5014手動干油站型號： SGZ-8數(shù)量： 1臺2.2架體部數(shù)量： 1套主要包括：架體 （中、下架體）材質： Q235-A厚度： 36mm內徑： 5800mm襯板材質： 16Mn磨內噴水裝置 （含管道、

5、噴頭等）數(shù)量： 1套（三只）噴水壓力： 0.3Mpa噴水量： 2.5m3/h進出料口數(shù)量： 各套熱風入口、熱風導向裝置、密封門、觀察門2.3磨盤部數(shù)量： 1套轉速： 25.7r/min主要包括：磨盤座磨盤襯板材質： 鎳鑄鐵4硬度： HRC62±2每套襯板數(shù)量： 39塊每套襯板磨耗： 2.44g/t生料每套襯板使用壽命： 8000h噴氣環(huán) 2.4磨輥部數(shù)量： 1套主要包括：磨輥數(shù)量： 3個直徑： 2650mm寬度： 900mm磨輥襯板材質： 鎳鑄鐵4硬度： HRC62±2每套襯板數(shù)量： 36塊每套襯板磨耗： 3.66g/t 生料每套襯板使用壽命： 8000h磨輥軸材質： 40

6、Cr（毛坯鍛件）磨輥軸承型號： 24180ECA 3套 （進口，SKF產品）NNU4180M 3套 （進口，SKF產品）軸承使用壽命： >100000h軸承潤滑方式： 油池潤滑潤滑油牌號： ISO VG680每輥潤滑油油量： 45L磨輥支架壓力框架 軸承測溫裝置 （Pt100 三只）2.5張緊裝置數(shù)量： 3套主要包括：支座及地腳螺栓液壓缸總成蓄能器型號： NXQ1-F40/31.5-H蓄能器充氮氣預壓力： (0.33-0.66×18MPa液壓缸行程： 850mm油缸結構形式： 雙作用缸液壓缸工作/安全壓力： 13/18Mpa張緊桿直徑： 140mm材質： 40CrMo2.6張緊

7、裝置液壓管路數(shù)量： 1套主要包括：液壓站。 （一個溢流閥為進口件）數(shù)量： 1套油泵流量： 16L/min油壓： 31.5Mpa油泵型號：油泵數(shù)量： 1臺油泵電機型號： Y132M-4油泵電機功率： 7.5kW油泵電機轉速： 1450r/min電壓： 380V防護等級： P54絕緣等級： F級油箱容量： 250L油加熱功率： 4 kW管路壓力檢測液位檢測差壓檢測溫度檢測2.7磨輥安裝與檢修裝置、檢修工具7.1 翻輥裝置數(shù)量： 1套主要包括：液壓站型號： DBD0.8K油缸油泵數(shù)量： 1臺油泵電機：數(shù)量： 1臺電控箱數(shù)量： 1臺7.2 檢修專用工具數(shù)量： 1套2.8主電機（不在供貨范圍內，買方應根

8、據賣方提供的主電機訂貨要求和外形圖采購） 型號： YRKK7106繞線式異步電動機(雙軸伸額定功率： 2100kW 電壓： 10000V轉速： 994r/min最大轉矩/額定轉矩： 3.2數(shù)量： 1套結構形式： 帶螺旋傘齒輪的立式行星齒輪減速機入軸功率： 2100kW 傳動效率： 98%輸入/輸出軸轉速： 994/25.7r/min輸出軸轉向； 從上往下看為順時針方向潤滑油進、 出口油管側向：與設計院協(xié)商后確定。軸向負荷： 5300kN(最大17000kN 服務系數(shù)： 2.5AGMA振動檢測儀： 1套輸入軸及滑瓦的溫度檢測： 1套高低壓潤滑油站數(shù)量：1套主減速機與液壓站連接管路膜片聯(lián)軸器（主電

9、機-減速機）數(shù)量： 1套2.10. 輔助減速機輸入功率： 55kW 數(shù)量： 1臺速比： 70（名義）輸入/輸出轉速： 1480/20.3r/min2.11. 輔助電機數(shù)量： 1臺型號： Y225M-4功率； 45kW轉速： 1480r/min電壓： 380V防護等級： IP54絕緣等級： F級2.12.底板及地腳螺栓數(shù)量： 1套主要包括：基礎框架及地腳螺栓減速機底座及地腳螺栓液壓缸支座及地腳螺栓電機底座及地腳螺栓2.13.聯(lián)軸節(jié)及防護罩超越離合器 （輔傳-主電機）數(shù)量： 1套氣缸： QGA-63×100-S壓縮空氣耗氣量： 少許電磁閥： 2件行程開關： 2件風壓： 0.3Mpa2.1

10、4.三套軸承密封風機系統(tǒng)及壓差測量管路數(shù)量： 1套主要包括：風量： 2880Nm3/h風壓： 8000Pa風機電機型號： Y180M-2電機功率： 22kW電機轉速： 2940r/min防護等級： IP54絕緣等級： F級密封空氣管路測量與密封空氣管路壓差測量管路壓力測量2.15.三通道鎖風閥(含與入料口軟連接數(shù)量： 1套規(guī)格： DSK1600通過能力： 220t/h液壓站數(shù)量： 1套液壓站: （三個電磁換向閥為進口件）油泵電機：油泵電機功率： 15kW電壓: 380V防護等級： IP54絕緣等級： F級油壓:12MPa油量:46 L/min管路壓力檢測液位檢測差壓檢測溫度檢測3.制造標準及主

11、要技術要求1 制造標準按機械部標準JB/T5000進行制造。2 按賣方MLS3626總圖、分總圖和零件圖技術要求制造。3 選粉機轉子作靜平衡檢測，按JB/ZZ4-86剛體轉動件的平衡，達到G16級。4 選粉機減速機和輔傳減速機保證密封可靠，不漏油。5 雙方在合同執(zhí)行過程中發(fā)生的經雙方認可的技術變更作為技術文本的補充，與商務合同具有同等的法律效力。6 設備外觀油漆的色標標準要求符合GB318182的規(guī)定4.賣方提供技術資料的名稱01 MLS3626立式輥磨機總圖 6套02 MLS3626立式輥磨機使用說明書 6套03 架體總圖 6套04 磨盤總圖 6套05 磨輥組總圖 6套06 張緊裝置總圖 6

12、套07 張緊裝置液壓管路總圖 6套08 密封空氣管路總圖 6套09 測量與密封空氣管路總圖 6套10 壓差測量管路總圖 6套11 MLS3626立式輥磨機負載及基礎全套圖紙 6套12 分離器總圖 6套13 產品合格證 1套14 產品證明書 1套15 裝箱單 3套附件二、原料輥式磨電氣控制技術文本一、 控制方式及功能1、控制范圍：賣方所提供設備包括所有的電氣控制（不含主電機），主要有以下內容：1）各加熱器及冷卻器2）輔傳電機3）密封風機4）超越離合器5）各潤滑站6）各液壓站7）入磨鎖風閥8）選粉機的控制9）磨系統(tǒng)（包括主減速機）的檢測元器件及儀表2、控制顯示方式：磨系統(tǒng)控制顯示設備安裝在電氣控制

13、柜中，將磨機及其控制、保護的電氣自動化設備視為一個完整的集監(jiān)控、保護、信號為一體的機電一體化產品，并對其整體在技術上的合理性、完整性和可靠性負責。磨機控制柜應采用小型PLC(可編程序控制器控制，以確保磨機系統(tǒng)的可靠運行。其中觸摸顯示控制器安裝在控制柜上，其余裝于控制柜中?？刂破骺稍O定初始值，顯示器可顯示輥磨各系統(tǒng)的溫度、壓力、輥壓、料層厚度、磨機振幅、檢測元件的動作狀態(tài)、電機的加熱器和冷卻器的工作狀態(tài)、參數(shù)的設定值、實際運行值、報警值及位置、操作錯誤信息的顯示等。3、磨機控制柜的控制功能： 具有機旁手動、機旁自動、中控室遠程控制三種操作方式； 對輥磨各液壓站，潤滑站所有溫度，壓力，壓差，油位，

14、油流量及減速機振動等信號全部輸入至現(xiàn)場控制柜PLC進行處理，根據工藝要求進行顯示，調節(jié)，控制，報警（變頻器的調速由中控室直接控制，除外）； 機旁控制系統(tǒng)與中控室間的信號聯(lián)系，采用點對點的連接； 機旁控制系統(tǒng)具有故障指示（自動開關跳閘等）及操作錯誤指示等功能； 模擬顯示輥磨系統(tǒng)所有的設備狀態(tài)和測量參數(shù)，并顯示報警點的具體位置。 機旁系統(tǒng)可根據設備異常狀態(tài)程度分別進行異常狀態(tài)顯示，報警，停機等控制。 為滿足遠程控制方式的要求，磨機控制柜設置必要的控制、監(jiān)視信號送中控室計算機系統(tǒng)。為保障設備安全，設置保護信號與磨機高壓電機進行硬連鎖保護。二、與中控室聯(lián)絡信號1、 開關量信號所有開關量信號均應為無源常

15、開接點信號，每個信號不少于兩對橋接點，接點容量大于2A， 220V AC。 DCS驅動（中控） 主電機運行（中控） 故障復位信號（中控） 各設備正常，允許主電機起動（起動連鎖，送中控） 設備綜合故障，主電機跳閘（與主電機硬保護連鎖） 設備綜合故障報警（送中控室） 控制柜備妥（送中控室） 軸承溫度超限報警（送中控室） 振動超限報警（送中控室） 稀油站油泵運行指示（送中控室） 稀油站綜合故障（送中控室） 控制柜運行信號（送中控室） 潤滑系統(tǒng)故障（送中控室） 液壓系統(tǒng)故障（送中控室） DCS驅動變頻柜（中控） 變頻柜綜合故障報警（送中控室） 變頻器運行信號（送中控室） 變頻器備妥（送中控室） 模擬量

16、信號（標準420mA） 料層厚度信號（送中控室） 磨輥壓力信號（送中控室） 磨機振動信號（送中控室） 選粉機速度反饋信號（送中控室） 選粉機調速信號（中控） 磨輥壓力設置信號（中控） 控制柜外引端子應按功能分區(qū)，并有明顯標志。 PLC內有完整的控制程序，供貨時提供詳細的程序清單。 控制柜上有“遠程機旁自動機旁手動”選擇開關及設備所需的控制開關，必要的信號燈（如備妥，允許主機啟動，溫度報警，振動報警等），箱內設置報警鈴。 在潤滑站，液壓站，密封風機，輔傳電機及入磨鎖風閥等處設立機旁操作盒，可分別對其操作。 電氣控制柜采用異型材骨架結構。 控制柜體防護等級：IP54 電機防護等級：IP54 戶外型

17、 控制柜體色標：按用戶要求 所有測溫元件應采用Pt100鉑電阻或K分度號熱電偶。 各保護裝置（溫度檢測，振動檢測，壓力檢測等）的引線采用標準電纜穿管保護，并在設備本體上可靠固定，匯集到端子接線箱。2、模擬量信號（4-20mA送至中控）變頻柜給定轉速、轉速反饋、電機電流、料層厚度檢測等三、 每臺的電氣控制設備與供貨范圍2.1 動力控制柜數(shù)量：1套2.2 PLC控制柜數(shù)量：1套2.3 變頻器柜 （ABB變頻器）數(shù)量：1臺2.4 機旁操作盒2.5 主要電器元件選型:1）PLC生產廠家：德國西門子公司規(guī)格型號：S7-300供電電壓：AC220V2）熱繼電器 ABB公司3）中間繼電器 HH53P-L4）信號燈、按鈕、轉換開關 5）空氣開關 ABB公司6）接觸器 ABB公司四、儀表要求：1、立磨系統(tǒng)檢測點技術要求：a 油位國產b 壓力變送器進口c 壓力開關進口d 溫度Pt100國產e 差壓開關國產f 流量控制器進口g 測振控制器進口五、 提供的技術文件1. 電氣控制原理圖，詳細控制要求；2. 磨機系統(tǒng)主輔電機、輔助動力設備的容量、電壓等級、型號3. 電氣控制柜的詳細外部接線圖；4. 電氣控制柜的外形尺寸圖，安裝方式及要求；5. 提供控制柜對供電電源的要求及容量