A級檢修現(xiàn)場文明管理規(guī)定

1、A級檢修現(xiàn)場文明管理規(guī)定1目的為規(guī)范檢修現(xiàn)場的作業(yè)行為，創(chuàng)造良好的檢修局面， 通過實行6S管理，達到“門類清楚、區(qū)隔整齊、標識分明，潔 凈安全”的基本目標，特制定本規(guī)定。2概念2.1 6S是指對檢修現(xiàn)場的：“整理、整頓、清掃、清潔、安 全、素養(yǎng)”的簡稱。2.2整理（SEIRI）:是改進工作現(xiàn)場的源頭或開始，在進行 清理時，常用物品安置在現(xiàn)場；偶爾使用物品放在固定的儲 存處；不使用的物品清除或處理掉。2.3整頓（SEITION）:是銜接在整理之后的，在將不需要的 東西移開后，對現(xiàn)場進行整理整頓，重新規(guī)劃與安排，將有 用的物品分類定置擺放。2.4清掃（SEISQ :自覺地把生產(chǎn)、工作的責任區(qū)域、設(shè)

2、備 等清掃干凈。2.5清潔（SEIKETSU :認真維護生產(chǎn)、工作現(xiàn)場，確?，F(xiàn)場 清潔。2.6安全（SAFETY:米取措施保證人員、場地、物品等安 全，系統(tǒng)地建立防傷害、防污、防火、防水、防盜、防損等 保安措施。2.7素養(yǎng)（SHITSUKE：建立習慣與意識，形成規(guī)范與制度， 從根本上提升人員的素養(yǎng)，通過宣傳、培訓(xùn)、激勵等方法， 將外在的管理要求轉(zhuǎn)化為員工自身的習慣、意識，養(yǎng)成自我 管理、自我控制的習慣。3檢修現(xiàn)場管理標準3.1進入檢修現(xiàn)場必須戴好安全帽，著裝必須符合安規(guī)要求。3.2參加檢修作業(yè)人員要文明禮貌、遵守紀律、遵守公司有 關(guān)制度和檢修作業(yè)區(qū)規(guī)定，禁止在生產(chǎn)廠區(qū)吸煙、嚼檳榔。3.3所有拆

3、卸的零部件應(yīng)放在墊子上并排列整齊，對于可能 有油類或其它臟物漏出的零部件，應(yīng)在墊子下鋪置塑料薄 膜，所鋪的薄膜面積應(yīng)在每個方向伸出零部件1米以上。3.4卷揚機、千斤頂、鏈條葫蘆、滑輪及其它大型工器具， 在生產(chǎn)現(xiàn)場放置時，應(yīng)事先在地面上鋪上墊子，常用工具應(yīng) 整齊地排列在白布或薄膜上，或者排放在專用盤中，禁止亂 扔亂放。3.5磨煤機、汽輪發(fā)電機軸瓦、盤車設(shè)備和油系統(tǒng)檢修區(qū)域， 除用墊子安置零部件外，應(yīng)在可能移動起吊的范圍內(nèi)鋪設(shè)塑 料薄膜，以防搬動中存油漏落污染地面。3.6在主廠房的平臺格柵上進行檢修作業(yè)時，作業(yè)區(qū)域必須 鋪設(shè)鐵板或橡膠墊，以防零部件掉落受損和傷人。在樓板或 平臺格柵上堆放物品時，應(yīng)

4、注意樓板允許載荷重量。嚴禁在 廠房樓板或格柵上超負荷堆放物品。3.7軸類和其它易滾動、易傾倒的零部件，在現(xiàn)場放置時應(yīng) 使用道木或木板墊好，防止?jié)L動、傾倒損壞設(shè)備或傷人。3.8螺栓、螺母等小零件應(yīng)使用專用盤或容器收好，以免丟 失。大的螺栓螺母應(yīng)排列在橡膠墊上并防止碰傷螺紋。3.9在輔機揭開上軸承后，應(yīng)用罩蓋保護軸頸和下瓦，對減 速機、電動執(zhí)行機構(gòu)解體后也應(yīng)罩蓋保護。3.10汽輪機汽缸中分面排汽部分揭開處，無論水平或垂直 位置均應(yīng)封蓋牢固。汽包、下水包及拆開的汽水管口等，應(yīng) 封蓋牢固并及時加貼封條。3.11設(shè)備檢修過程要保護好儀表、測量元件及接線。必要 時事先通知有關(guān)單位拆除。3.12廠房進行土建

5、修繕、或在廠房內(nèi)進行氧乙炔切割工作， 不準直接在地面上進行。應(yīng)在鐵板上進行攪拌水泥和氧乙炔 切割工作。3.13檢修作業(yè)中產(chǎn)生的廢料和垃圾應(yīng)隨時歸攏，下班前應(yīng) 及時清理干凈，廢料和廢鋼材應(yīng)送到指定的堆集場分類堆 放。從設(shè)備或系統(tǒng)中清理出來的雜物（灰渣、廢油、廢液） 應(yīng)隨時拉走，廢油、廢液應(yīng)用容器盛接后回收或?qū)ｉT處理， 禁止倒入下水道或管溝，并注意避免污染地面。3.14因檢修工作需要暫破壞的墻壁、樓板、欄桿，或搭建 的臨時架子，檢修工作完畢后應(yīng)聯(lián)系拆除、恢復(fù)。凡生產(chǎn)現(xiàn) 場搭建的架子，必須經(jīng)本單位驗收合格并掛牌后方可使用， 搭架用的材料在現(xiàn)場應(yīng)靠墻堆放整齊，搭建剩余建材和廢料 應(yīng)及時清理干凈，并放置

6、規(guī)定地點。3.15檢修后設(shè)備和表計應(yīng)清潔擦凈，設(shè)備表面油漆應(yīng)完好 無損保證設(shè)備完全見本色，端子箱、控制柜清理干凈后鎖好 柜門。檢修期間拆除的設(shè)備和閥門標牌應(yīng)及時恢復(fù)。從動力 箱臨時接、裝的電源線應(yīng)及時拆除并恢復(fù)箱柜原狀。3.16因檢修工作需要進行拆除（或恢復(fù)）的保溫，工作人 員在開工前，應(yīng)在工作點地面上鋪設(shè)塑料薄膜，防止施工中 保溫材料污染設(shè)備及周圍環(huán)境，拆除的廢料應(yīng)隨時運走，能 夠二次使用材料，應(yīng)在不影響人員通行和檢修工作處堆放整 齊，工作結(jié)束后應(yīng)及時清理場地及設(shè)備衛(wèi)生。3.17機組檢修中，檢修單位應(yīng)對檢修作業(yè)點建立工作隔離 區(qū)或設(shè)立工作區(qū)標識，對汽輪發(fā)電機的檢修現(xiàn)場，工作人員 應(yīng)憑證件進、

7、出入隔離區(qū)。3.18檢修工作要求隔離的設(shè)備或系統(tǒng)，在移交檢修前應(yīng)將 系統(tǒng)中的余水、余氣排盡，系統(tǒng)中的水、汽應(yīng)通過疏水管排 到地溝，排放中應(yīng)避免介質(zhì)溢流到地面，禁止將系統(tǒng)中的余 水、余液直接排到廠房地面上。4 檢查與考核4.1凡發(fā)現(xiàn)拆卸的零部件和工器具未按規(guī)定位置擺放，每處 扣50元。4.2凡發(fā)現(xiàn)拆卸的零件和大型工器具，不按規(guī)定擺放在墊子 上，每處扣50元。常用工具不按規(guī)定排列整齊或亂扔亂放， 每次扣50元。4.3凡發(fā)現(xiàn)設(shè)備拆卸或置換油質(zhì)時造成油質(zhì)大量漏到地上， 每次扣200元，亂倒廢油，每次扣 100元。4.4凡發(fā)現(xiàn)軸類和易滾動件未用道木鋪墊或防止?jié)L動措施 不當，每處扣50元。4.5凡發(fā)現(xiàn)直接

8、在廠房地面（或格柵）上進行直接攪拌水泥 和氧乙炔切割工作，每次扣50元。4.6凡要求進行封蓋保護的軸頸及減速機構(gòu)未進行封蓋保 護，凡要求加貼封條的管口、孔門未加貼封條的，每次每處 扣50元。4.7凡發(fā)現(xiàn)當日產(chǎn)生的廢料和垃圾未及時清理，修后的設(shè) 備、場所不清潔，每處扣 50元。4.8凡發(fā)現(xiàn)在生產(chǎn)區(qū)域或檢修場所，亂扔檢修廢料或亂倒檢 修垃圾的，每次扣100元（包括追查確認）。4.9凡檢修作業(yè)需要臨時搭設(shè)的設(shè)施或破壞的墻壁樓板，工 作完畢后不及時通知拆除、恢復(fù)的，每處扣50元。4.10凡發(fā)現(xiàn)拆、裝保溫不按規(guī)定鋪墊塑料布，或工作結(jié)束后不清理場地、設(shè)備衛(wèi)生的，每次扣50元；凡發(fā)現(xiàn)野蠻作業(yè)造成嚴重污染或廢

9、料不及時裝袋運走，每次扣200元；檢修后設(shè)備及管道保溫不及時恢復(fù)的，考核50元/處。4.11凡由檢修單位拆除的設(shè)備及閥門合名標牌，修后不恢復(fù)或牌子丟失，每塊牌扣責任單位20元。正常損壞（憑損壞物交運行部確認）可不考核。4.12凡發(fā)現(xiàn)在生產(chǎn)廠區(qū)或工作場所吸煙者，每人次扣100元，嚼檳榔者，每人次扣50元。凡在檢修作業(yè)區(qū)域內(nèi)發(fā)現(xiàn)煙頭或檳榔渣，每一個煙頭扣50元，每一個檳榔渣扣 20元（考核在區(qū)域內(nèi)作業(yè)單位，如責任單位不清楚的，扣每個相關(guān)作業(yè)單位各扣一半）。4.13凡進、出入檢修隔離區(qū)不按要求出示證件（或登記）和保衛(wèi)人員發(fā)生糾紛的，每次扣100元，擅自拆卸、損壞隔離設(shè)施的每次扣200元。4.14檢修現(xiàn)場三線亂接、亂拉，不規(guī)范，考核50元/處。4.15各類盤柜關(guān)閉不嚴，考核 50元/處。4.16各類盤柜內(nèi)外、設(shè)備有積煤、灰、塵及油跡，考核50元/處。4.17廠區(qū)溝道、蓋板不完整，考核30元/塊。4.18經(jīng)防漏處理過的屋頂仍發(fā)生漏水、廠房落水管堵塞或下水道不通暢，考核 80元/處。4.19檢修、維護現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)電焊條，考核50元/根；發(fā)現(xiàn)電焊條頭，考核10元/根。4.20凡違反該規(guī)定有關(guān)條款或受到通報批評限期整改的（包括抽查和驗收