冶金設(shè)備電磁往復(fù)驅(qū)動裝置報批稿2

1、××/T ××××××××中華人民共和國工業(yè)和信息化部 發(fā)布201X-××-××實施201X-××-××發(fā)布冶金設(shè)備電磁往復(fù)驅(qū)動裝置· Electromagnetic reciprocating driving device for metallurgical equipment (報批稿)YB/T XXXX2011YB中華人民共和國黑色冶金行業(yè)標準ICS 77.180H 991YB/T XXXX 2011

2、目 錄 前言 1 范圍 12 規(guī)范性引用文件 13 術(shù)語與定義 14 分類、基本參數(shù)、型號及結(jié)構(gòu) 24.1 分類及代碼 24.2 基本參數(shù) 34.3 型號編制規(guī)則 44.4 結(jié)構(gòu)、工作原理 45 技術(shù)要求 55.1 額定功耗 55.2 工作噪聲 55.3 交流磁輻射 55.4 電磁線圈允許溫度 55.5 電源電壓波動 55.6 絕緣電阻和絕緣強度 55.7 外電源線連接 55.8 防護要求 65.9 開關(guān)頻度 65.10 動作與壽命 65.11 適用惡劣環(huán)境要求 65.12 裝配 65.13 澆封劑及灌封要求 75.14 外觀 76 試驗方法 76.1 試驗條件和一般規(guī)定 76.2 啟動電流

3、76.3 額定功耗 76.4 噪聲檢測 76.5 交流磁輻射檢測 76.6 電磁線圈工作溫度測量 76.7 電源電壓波動 86.8 絕緣電阻和絕緣強度 86.9 外電源線連接 96.10 防護性試驗 96.11 輸出力及行程測量 96.12 開關(guān)頻度測量 96.13 動作壽命試驗 96.14 適應(yīng)惡劣環(huán)境試驗 96.15 澆封劑灌封 96.16 外觀 106.17 標識 107 檢驗規(guī)則 107.1 檢驗分類 107.2 檢驗項目 107.3 組批規(guī)則 107.4 出廠檢驗 107.5 型式試驗 107.6 抽取樣本規(guī)則 117.7 判定規(guī)則 118 標志、包裝、運輸、貯存 118.1 標志

4、118.2 包裝 118.3 運輸 118.4 貯存 119 質(zhì)量保證期 11附錄A （規(guī)范性附錄）不合格分類 12前 言本標準按照GB/T 1.12009給出的規(guī)則起草。本標準由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會提出。本標準由冶金機電標準化技術(shù)委員會歸口。本標準起草單位：北京中科精良機電技術(shù)有限公司、北京中冶設(shè)備研究設(shè)計總院有限公司、領(lǐng)程機械(北京)有限公司。本標準起草人：劉文華、趙寶林、連成平、劉燾、費頎田、馮玉潔。本標準為首次發(fā)布。III冶金設(shè)備電磁往復(fù)驅(qū)動裝置1 范圍本標準規(guī)定了冶金設(shè)備電磁往復(fù)驅(qū)動裝置的術(shù)語和定義、分類、基本參數(shù)、型號編制規(guī)則、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則，標志、包裝、運輸和貯存。本標

5、準適用于交流額定電壓12V380V、頻率為50Hz60Hz；直流額定電壓6V220V的冶金設(shè)備用電磁往復(fù)驅(qū)動裝置（以下簡稱：電磁往復(fù)驅(qū)動裝置）。2 規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T 191 包裝儲運圖示標志（GB/T 191-2008，ISO 780:1997，MOD）GB/T 321 優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系（GB/T 321-2005，ISO 3:1973，IDT）GB/T 2423.1-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗A：低溫（

6、IEC 60068-2-1:2007，IDT）GB/T 2423.2-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗B：高溫（IEC 60068-2-2:2007，IDT）GB/T 2423.4-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗Db：交變濕熱（12h12h循環(huán)）（IEC 60068-2-30:2005，IDT）GB/T 2423.6 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分:試驗方法 試驗Eb和導(dǎo)則:碰撞（GB/T 2423.6 -1995，IEC 68-2-29:1987，IDT）GB/T 2423.10 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分: 試驗方法 試驗Fc: 振動(

7、正弦)（GB/T 2423.10-2008，IEC 60068-2-6:1995，IDT） GB/T 2829 周期檢驗計數(shù)抽樣程序及表(適用于對過程穩(wěn)定性的檢驗)GB 3836.1-2010 爆炸性環(huán)境 第1部分：設(shè)備 通用要求（IEC 60079-0:2007，MOD）GB 3836.3 爆炸性環(huán)境 第3部分：由增安型“e”保護的設(shè)備（GB 3836.3-2010，IEC 60079-7:2006，IDT）GB 3836.9-2006 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第9部分：澆封型“m”（ IEC 60079-18:2004，IDT） GB 4208-2008 外殼防護等級（IP代碼）（IEC

8、 60529:2001，IDT）GB/T 6388 運輸包裝收發(fā)貨標志GB/T 8355 船舶用電動測量和控制儀表 通用技術(shù)條件GB/T 9969 工業(yè)產(chǎn)品使用說明書 總則GB/T 10111 隨機數(shù)的產(chǎn)生及其在產(chǎn)品質(zhì)量抽樣檢驗中的應(yīng)用程序GB/T 13384 機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T 14436 工業(yè)產(chǎn)品保證文件 總則JB/T 8218-1999（2009） 執(zhí)行器 術(shù)語JB/T 9329-1999（2009） 儀器儀表運輸、運輸貯存 基本環(huán)境條件及試驗方法3 術(shù)語和定義GB 3836.92006和JB/T 8218-1999（2009）界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1不

9、間斷工作制 Uninterrupted duty 無空載期，電磁線圈保持滿負荷通電狀態(tài)持續(xù)時間超過8h也不分斷電流的工作制。3.2密封室 Sealed chamber電源接線端，由密封骨架、密封壓蓋和密封圈等組成與外部環(huán)境隔絕的內(nèi)部空腔。3.3壓變密封 Pressure variable seal 密封骨架和密封壓蓋共同作用，通過直壓或內(nèi)傾角斜壓，使柔性密封圈變形充滿整個間隙，從而達到徹底密封的一種密封方式。4 分類、基本參數(shù)、型號及結(jié)構(gòu)4.1 分類及代碼4.1.1 電流類別及代碼交流 AC直流 DC4.1.2 額定電壓 額定電壓見表1。表1 額定電壓 單位：V交流 AC12243611012

10、7220380直流 DC612243648110220注1：在訂貨過程中約定的工況參數(shù)，成為主要技術(shù)參數(shù)指標。注2：其它額定供電電壓等級，由用戶和制造廠商定。 4.1.3 啟動電流及編號 最大啟動電流見表2。表2 啟動電流 單位：A啟動電流0.20.30.50.812345810121620注1：啟動電流以瞬時峰值電流確定。注2：啟動電流的大小，表明拖動工作功率的大小。注3：啟動電流的持續(xù)響應(yīng)時間為3ms30ms。注4：其它電流等級，由用戶和制造廠商定。 4.1.4 電器型式、溫度組別及代碼a) 增安型 e b) 澆封型 mc) 溫度組別 TX4.1.5 外殼防護形式分類及代碼a) 防塵型 F

11、b) 防水型 Sc) 通用型 Td) 綜合防護型（防塵、防水、防腐、防爆） Ze) 防爆型 Bf) 船舶型 C 4.1.6 承受工作介質(zhì)溫度指標名稱分類及代碼工作介質(zhì)溫度及溫度等級代碼見表3。表3 溫度等級代碼序 號名 稱代 碼溫 度 范 圍 / 1低溫型1-40 652常溫型2-10 65 3中溫型3-10 1004高溫型4-10 1805超高溫型5-10 2506特高溫型6-10 400注1：工作介質(zhì)溫度因傳感可能對電磁線圈產(chǎn)生影響，當溫度低于-25或超過135時，在設(shè)計中應(yīng)采取放熱或吸熱的設(shè)計結(jié)構(gòu)。 注2：表中溫度范圍的兩個數(shù)值，含本位數(shù)規(guī)定的溫度。注3：在訂貨前須明確工作介質(zhì)溫度。4.

12、1.7 工作環(huán)境溫度指標分類和代碼工作環(huán)境溫度指標和代碼見表4。表4 工作環(huán)境溫度代碼序號名稱代碼溫度范圍 / 相對濕度 / %1低溫型D-33 655 1002常溫型E-10 653中溫型J-10 804高溫型G-10 100注：在訂貨前須明確電磁往復(fù)驅(qū)動裝置的工作環(huán)境溫度,允許采用特殊組別，環(huán)境溫度可另選為±5的整數(shù)倍。4.1.8 動作形式及代碼往復(fù)運動 W4.2 基本參數(shù)4.2.1 執(zhí)行機構(gòu)輸出力 執(zhí)行機構(gòu)輸出力單位用牛（N）表示。 電磁往復(fù)驅(qū)動裝置額定輸出力值應(yīng)自優(yōu)先數(shù)系中選?。℅B/T 321），最小10N，最大7600N。4.2.2 行程 電磁往復(fù)驅(qū)動裝置的有效行程應(yīng)自優(yōu)

13、先數(shù)系中選取（GB/T 321），最小1.5mm，最大30.0mm。4.2.3 連接形式、幾何參數(shù)及公差 連接形式、幾何參數(shù)及公差按連接對象規(guī)定執(zhí)行。4.3 型號編制規(guī)則YJD × 系列號行程 輸出力動作形式代碼工作環(huán)境溫度代碼 介質(zhì)溫度等級代碼防護形式代碼電氣類別代碼啟動電流值（A）額定電壓值（V） 電流類別代碼 電磁驅(qū)動裝置代號 注：1）在型號標志中未注明的，在訂貨時應(yīng)用文字注明。 2）主要技術(shù)參數(shù)應(yīng)按本標準提出的技術(shù)要求范圍填寫。3）根據(jù)電磁往復(fù)驅(qū)動裝置結(jié)構(gòu)及尺寸的差異，系列號由制造廠自定。示例：輸入額定電壓為交流220V、啟動電流為0.8A，驅(qū)動力為100N，行程為4mm，電

14、氣類別為類、防護形式為綜合防護型，可應(yīng)用在介質(zhì)溫度-10180、環(huán)境工作溫度-1065的電磁往復(fù)驅(qū)動裝置型號表示為：YJD-AC220V0.8A-Z4EW100×44.4 結(jié)構(gòu)、工作原理典型的電磁往復(fù)驅(qū)動裝置工作原理如圖1所示。1 連桿 2 動鐵芯 3 永久磁鐵 4 電磁線圈 5 控制電路 圖1 電磁往復(fù)驅(qū)動裝置工作原理示意圖當向電磁線圈施加一個正向脈沖電流時，產(chǎn)生瞬間極性磁場，動鐵芯被磁化，與頂端的永久磁鐵產(chǎn)生異性相吸作用，動鐵芯被吸附在永久磁鐵上，此時只需微小吸持電流即可保持吸持狀態(tài)。當切斷電流時，控制電路產(chǎn)生一個反向電流，動鐵芯又被磁化，產(chǎn)生的磁極與永久磁鐵相斥，動鐵芯反向運動

15、。通過連桿輸出直線往復(fù)運動和驅(qū)動力。5 技術(shù)要求5.1 額定功耗電磁往復(fù)驅(qū)動裝置除啟動瞬間工作功率外，其維持工作的額定功耗0.1W。5.2 工作噪聲電磁往復(fù)驅(qū)動裝置在不間斷工作制下的工作噪聲35dB。5.3 交流磁輻射電磁往復(fù)驅(qū)動裝置在不間斷工作制下的交流磁輻射0.1µT。 5.4 電磁線圈允許溫度電磁線圈在額定電壓、規(guī)定環(huán)境溫度組別及在不間斷工作制下，電磁線圈溫升達到的最高溫度應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5 電磁線圈允許溫度絕緣等級線圈允許溫度 / B130F155H180C2205.5 電源電壓波動當電源電壓變化時，電磁往復(fù)驅(qū)動裝置應(yīng)仍能滿足下列要求：a) 當電源電壓偏離額定值±

16、;20%時，電磁往復(fù)驅(qū)動裝置應(yīng)仍能進行可靠的動作，且干脆、準確、無抖動，無異常響聲；b) 在系統(tǒng)工作狀態(tài)中，當電源電壓偏離額定值-25%后，電磁往復(fù)驅(qū)動裝置應(yīng)一次性進入切斷電源后的工作狀態(tài)中，動作干脆、準確、無抖動；c) 當電源電壓偏離額定值或電磁線圈工作時間無論長短，除一次性完成另一工作動作外，產(chǎn)生的交流噪聲35dB。d) 電源電壓偏離額定值且在允許范圍內(nèi)工作時，電磁往復(fù)驅(qū)動裝置應(yīng)無明顯發(fā)熱現(xiàn)象，電磁線圈的額定功耗均應(yīng)小于0.1W。5.6 絕緣電阻和絕緣強度5.6.1 絕緣電阻在溫度為1540、相對濕度不大于95%的環(huán)境條件下，電磁往復(fù)驅(qū)動裝置的接線端與外殼間的絕緣電阻應(yīng)大于100M。5.6

17、.2 絕緣強度在溫度為1540、相對濕度不大于95%的環(huán)境條件下，電磁驅(qū)動裝置的接線端與外殼間應(yīng)能承受頻率為50Hz的正弦交流試驗電壓，見表6，歷時1min應(yīng)不出現(xiàn)擊穿和飛弧現(xiàn)象。表6 正弦交流試驗電壓 單位：V額定電壓 UU6060U250250U650試驗電壓 5001 5002 000 5.7 外電源線連接5.7.1 外接導(dǎo)線螺釘連接固定部位應(yīng)固定在密封室中。5.7.2 與外電源線連接部位的裸露部分必須被固定在經(jīng)壓變密封所形成的密封室中，電源線的裸露部分被螺釘螺母墊片鎖緊，螺釘?shù)倪x擇應(yīng)符合GB 3836.1一2010第9條的要求。5.7.3 外電源線應(yīng)能承受GB 3836.1一2010，

18、A.3.1.4的拉力試驗，位移量不超過6mm。試驗條件如下：環(huán)境溫度：（20±5）施加拉力：200N時間：6h 5.8 防護要求a) 防塵型（F） 電磁線圈的外殼應(yīng)符合IP6X塵密的要求；b) 防水型 (S) 電磁線圈的外殼應(yīng)符合IPX8持續(xù)潛水的要求；c) 通用型（T） 電磁線圈的外殼應(yīng)符合IP68的要求；d) 綜合防護型（Z） 勵磁線圈外殼的防護除具有5.9a)、5.9b)中規(guī)定的要求外，還具有可安裝導(dǎo)線保護的功能；e) 防爆型（B） 電磁線圈的外殼應(yīng)符合 GB 3836.1以及與其防爆類型相對應(yīng)的 GB 3836.3、GB 3836.9的保護等級的要求；f) 船舶型（C） 電磁

19、線圈的外殼應(yīng)符合GB/T 8355的規(guī)定。注：當用戶提出其他防護等級要求時，按照GB 42082008執(zhí)行。5.9 開關(guān)頻度電磁往復(fù)驅(qū)動裝置開關(guān)頻度至少為4次/s，特殊要求由用戶和制造廠商定。5.10 動作與壽命行程誤差±0.1mm，輸出力額定值；動作壽命分為1、3、5、10、15、30、50、75萬次共8個級別，由用戶選擇，特殊要求由用戶和制造廠商定。5.11 適應(yīng)惡劣環(huán)境要求5.11.1 濕熱要求應(yīng)達到GB/T 2423.42008第5.2b，高溫溫度=55，循環(huán)次數(shù)=2的嚴酷程度等級?；謴?fù)后，絕緣電阻仍符合5.7.1的要求，絕緣強度仍符合5.7.2的要求。5.11.2 溫度要求

20、5.11.2.1 工作環(huán)境溫度在工作環(huán)境溫度范圍內(nèi)（見表4）任一溫度下，電磁往復(fù)驅(qū)動裝置動作正常，均應(yīng)符合5.5的要求。5.11.2.2 運輸環(huán)境溫度產(chǎn)品在運輸包裝條件下，應(yīng)能承受高溫為60和低溫為-40的運輸環(huán)境溫度，恢復(fù)常溫(20)后1h，通電試驗，仍應(yīng)符合5.5的要求。5.11.3 機械振動要求電磁往復(fù)驅(qū)動裝置應(yīng)能承受頻率為10Hz55Hz、位移幅值為0.15mm，頻率為55Hz150Hz、加速度為20m/s2的正弦振動。掃頻后，還應(yīng)在諧振頻率上進行歷時30min的耐振試驗。試驗后，應(yīng)無機械損壞，緊固件應(yīng)無松動，并應(yīng)符合5.5的要求。5.11.4 運輸碰撞要求在運輸包裝條件下，應(yīng)能承受脈

21、沖重復(fù)頻率：（60100）次/min、峰值加速度：100m/s2的連續(xù)碰撞試驗，試驗后緊固件應(yīng)無松動，并應(yīng)符合5.5的要求。5.12 裝配5.12.1 零件的裝配必須嚴格按照圖紙要求和技術(shù)文件的規(guī)定進行。5.12.2 所有零件必須經(jīng)質(zhì)檢部門檢驗合格，外購件必須有合格證，必要時進行抽檢或全檢。電器元件按相關(guān)標準檢驗，應(yīng)不會發(fā)生絕緣擊穿。5.12.3 對于因保管或運輸不當造成變形、劃痕、銹蝕等影響產(chǎn)品質(zhì)量的零件，不得用于裝配。5.12.4 零件在裝配前必須按照規(guī)定清洗干凈，不得有任何異物（如：鐵屑、毛刺、纖維狀雜質(zhì)等）存在，并嚴禁用棉紗、紙張等纖維易脫落物擦拭零件內(nèi)腔及配合面。5.13 澆封劑及灌

22、封要求5.13.1 電磁線圈及控制組件應(yīng)嚴密灌封在線圈外殼內(nèi)，不允許有任意部分裸露于大氣中。5.13.2 灌封應(yīng)嚴密，不允許有任何空腔或用松散的填料來代替澆封劑。5.13.3 澆封劑性能須符合GB 3836.1中類類電氣設(shè)備的要求，正常運行溫度下，須分別符合GB 3836.3、GB 3836.9規(guī)定，溫度組別符合T5或T6規(guī)定。5.14 外觀表面光潔，無劃痕、無碰傷等缺陷，緊固件不得有松動、損傷現(xiàn)象。6 試驗方法6.1 試驗條件和一般規(guī)定6.1.1 參比試驗大氣條件電磁往復(fù)驅(qū)動裝置參比性能試驗應(yīng)在下述大氣條件下進行：a) 溫度：20±2；b) 相對濕度：60%70%；c) 大氣壓力：

23、86kPa106kPa。6.1.2 一般試驗大氣條件當電磁往復(fù)驅(qū)動裝置的試驗無必要在參比大氣條件下進行時，推薦采用下述大氣條件：a) 溫度：1535；b) 相對濕度：45%75%；c) 大氣壓力：86kPa106kPa。6.1.3 試驗的一般規(guī)定a) 試驗時，允許傾斜或倒置；b) 除另有規(guī)定外，試驗中不允許輕敲或振動被測試件；c) 除仲裁試驗外，試驗允許在一般試驗大氣條件下進行。6.1.4 試驗用儀表和測量允許誤差除另有規(guī)定外，儀表的精確度和測量誤差應(yīng)符合下列規(guī)定值： a) 電工儀表：精確度不低于1.5級；b) 溫度儀表：示值誤差不超過±0.5；c) 聲學儀表：1型2級聲級計。6.2

24、 啟動電流滿載工作狀態(tài)持續(xù)30min以上，電磁線圈外殼溫度穩(wěn)定時，重新啟動。采用記錄示波器，依據(jù)實際測得的瞬時峰值計算。6.3 額定功耗 額定功耗的測定方法同6.2，取測量峰值谷點后曲線計算。6.4 噪聲檢測 在額定工作負載下，背景噪聲低于20dB，距離產(chǎn)品水平位置1m處，用聲級計進行檢測。6.5 交流磁輻射檢測在額定工作負載下，采用特斯拉計距電磁線圈0.3m的水平位置進行測試。6.6 電磁線圈工作溫度測量 用電阻法進行測定，步驟如下：a) 置電磁往復(fù)驅(qū)動裝置于不通風的一般試驗大氣環(huán)境或恒溫箱內(nèi)保持2h，試驗環(huán)境溫度的變化應(yīng)在±2之內(nèi)，記下試驗環(huán)境溫度和線圈冷態(tài)電阻值；b) 以額定電

25、壓（允差±1%）連續(xù)通電30min以上，直到溫升穩(wěn)定為止。斷開電源，迅速測定線圈熱態(tài)電阻值；c) 按下式計算溫升：R2 - R1 T = × (234.5 + t1) + (t1t2) R1 式中： T 線圈溫升，單位為； R1 冷態(tài)電阻；R2 熱態(tài)電阻；t1 冷態(tài)電阻試驗環(huán)境溫度，單位為；t2 熱態(tài)電阻試驗環(huán)境溫度，單位為。d) 由計算得到線圈溫升加上表4所列組別工作環(huán)境溫度范圍上限值，即可算出線圈的最高溫度。6.7 電源電壓波動6.7.1 將被測試電磁往復(fù)驅(qū)動裝置與試驗電路連接，見圖2。將電源電壓調(diào)整到額定電壓值的20%，開關(guān)5次，時間間隔5s，動作應(yīng)正常，同時利用數(shù)字

26、示波器，測定此時功耗。然后再將電源電壓調(diào)整到-20%，開關(guān)5次，時間間隔2s，動作應(yīng)正常，同時利用數(shù)字示波器，測定此時功耗。3交直流電壓可調(diào)電源被 測 試 件124元件：1 電壓表；2 分流器；3 示波器；4 電源開關(guān)。 圖2 電源電壓變化試驗電路示意圖6.7.2 接線方法同6.7.1，將電源電壓調(diào)到額定電壓值，開啟開關(guān)，停留3s，然后緩慢下調(diào)電源電壓，觀察電壓表，直至聽到關(guān)斷動作的聲音，停止，記錄電壓表讀數(shù)，斷開電源。6.7.3 接線方法同6.7.1，將電源電壓調(diào)到額定值±20%范圍內(nèi)的任意值，開啟開關(guān)30min，該電磁往復(fù)驅(qū)動裝置應(yīng)無明顯發(fā)熱現(xiàn)象，交流噪聲35dB。6.8 絕緣電

27、阻和絕緣強度6.8.1 絕緣電阻試驗電磁往復(fù)驅(qū)動裝置不接通電源，線圈接線端短路，然后用直流電壓為500V的兆歐表測定。6.8.2 絕緣強度試驗電磁往復(fù)驅(qū)動裝置不接通電源，線圈接線端短路，然后在輸出功率不小于0.25KVA、電源頻率為50Hz60Hz的高壓試驗裝置上進行測定。試驗時應(yīng)使試驗電壓由零平穩(wěn)地上升到規(guī)定值，并保持1min，觀察是否出現(xiàn)擊穿或飛弧現(xiàn)象，然后將試驗電壓平穩(wěn)地下降到零，并切斷電源。6.9 外電源線連接按GB 3836.1-2010，A.3.1.4的拉力試驗要求進行。6.10 防護性試驗6.10.1 外殼防護等級試驗 按GB 4208規(guī)定的方法進行檢驗。6.10.2 防爆檢驗

28、按GB 3836.3、GB 3836.9的要求進行檢驗。6.10.3 船舶型試驗 按GB/T 8355規(guī)定的方法進行檢驗。6.11 輸出力及行程測量 輸出力采用砝碼重量法進行測量，行程用游標卡尺測量。6.12 開關(guān)頻度測量在額定工作參數(shù)范圍內(nèi)滿負荷進行，采用發(fā)信裝置發(fā)出電控通斷信號使電磁驅(qū)動裝置動作，發(fā)信頻率為4次/s，動作次數(shù)由計數(shù)器計數(shù)。6.13 動作壽命試驗在額定工作參數(shù)范圍內(nèi)滿負荷進行，采用發(fā)信裝置發(fā)出電控通斷信號使電磁驅(qū)動裝置動作，發(fā)信頻率為4次/min20次/min（由用戶和制造廠商定），動作次數(shù)由計數(shù)器計數(shù)，可間斷進行。當累積達到規(guī)定動作次數(shù)后，仍應(yīng)符合5.5的要求。6.14 適

29、應(yīng)惡劣環(huán)境試驗6.14.1 濕熱試驗 按GB/T 2423.4規(guī)定進行。 6.14.2 工作環(huán)境高、低溫度影響試驗 低溫試驗按GB/T 2423.1-2008規(guī)定進行，試驗方法選取Ae，持續(xù)時間2h，恢復(fù)按GB/T 2423.1-2008第6.12條規(guī)定執(zhí)行；高溫試驗按GB/T 2423.2-2008規(guī)定進行，試驗方法選取Be，持續(xù)時間2h，恢復(fù)按GB/T 2423.2-2008第6.11條規(guī)定執(zhí)行。測試點：工作環(huán)境溫度范圍內(nèi)低端溫度、高端溫度各1點，中間溫度測試點3點，均分，每個測試點開關(guān)數(shù)3次，要求試驗中、恢復(fù)后均應(yīng)滿足5.5的要求。6.14.3 運輸環(huán)境溫度影響試驗 產(chǎn)品在運輸包裝條件下

30、，放入低溫箱（溫度為-40±2）8h，取出再放入高溫箱（60±2）8h，然后取出放在室溫環(huán)境中不少于16h，恢復(fù)后按5.5進行試驗，符合要求。6.14.4 機械振動試驗6.14.4.1 按GB/T 2423.10執(zhí)行。電磁往復(fù)驅(qū)動裝置按垂直方向安裝在振動試驗臺上，按5.11.3規(guī)定進行X、Y兩個方向的掃頻振動試驗。掃頻應(yīng)是連續(xù)和對數(shù)的，掃頻速度約為0.5個倍頻程min。6.14.4.2 電磁往復(fù)驅(qū)動裝置掃頻后還應(yīng)在各個諧振頻率（如無諧振點，則為150Hz）上進行30min的耐振試驗。試驗后，檢查緊固件有否松動，并按5.5進行試驗，符合要求。6.14.5 運輸碰撞試驗按GB/

31、T 2423.6執(zhí)行，試驗嚴酷等級選取參數(shù)如下：a) 峰值加速度：（100±10）m/s²；b) 脈沖重復(fù)頻率：（60100）次/min；c) 脈沖持續(xù)時間：（16±1）ms；d) 每個方向的碰撞次數(shù)：（1000±10）次。試驗后，檢查緊固件有否松動，按5.5條進行試驗，符合要求。6.15 澆封劑灌封采用創(chuàng)開式單面銑切方式，目測內(nèi)部是否有氣孔等明顯不足。6.16 外觀采用目測法和手觸法進行檢查。6.17 標識采用目測法和手觸法進行檢查、核對。7 檢驗規(guī)則7.1 檢驗分類檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗兩類，出廠檢驗又分為逐臺必檢項目和抽樣檢驗項目。7.2 檢驗

32、項目檢驗項目按表7規(guī)定。表7 檢驗項目序號技術(shù)要求技術(shù)要求條號檢驗方法條號出廠檢驗型式試驗逐臺檢驗抽樣檢驗1啟動電流4.1.36.22額定功耗5.16.33工作噪聲5.26.44交流磁輻射5.36.55電磁線圈允許溫度5.46.66電源電壓波動5.56.77絕緣電阻和絕緣強度5.66.88外電源線連接5.76.99防護要求5.86.1010開關(guān)頻度5.96.1211執(zhí)行機構(gòu)輸出力5.106.1112行程5.106.1113動作壽命5.106.1314適應(yīng)惡劣環(huán)境要求5.116.1415澆封劑灌封5.136.1516外觀5.146.1617標識8.1.16.17注1：帶“”符號者為應(yīng)檢項目。注2

33、：檢測項目也可按合同規(guī)定執(zhí)行。 7.3 組批規(guī)則同一原材料、同一工藝、同一規(guī)格型號的產(chǎn)品為一組批，也可按合同規(guī)定執(zhí)行。7.4 出廠檢驗出廠前必須由制造廠質(zhì)檢部門按表7規(guī)定項目進行檢驗，檢驗合格的產(chǎn)品簽發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量合格證后方可出廠。7.5 型式試驗在下列情況之一時，應(yīng)按表7規(guī)定進行型式試驗：a) 產(chǎn)品試制的定型鑒定產(chǎn)品和轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時；b) 定型產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)、材料與工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；c) 出廠產(chǎn)品試驗結(jié)果與上次型式試驗有較大差異時；d) 正常生產(chǎn)應(yīng)每二年進行一次；e) 產(chǎn)品停產(chǎn)1年后再恢復(fù)生產(chǎn)時；f) 國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式試驗要求時。7.6 抽取樣本規(guī)則7.6.1 不合格分類 按附錄A規(guī)定執(zhí)行。7.6.2 按 GB/T 2829確定抽樣方案，不合格質(zhì)量水平（RQL）按