冶金 鋼鐵 機(jī)械制造

1、全面提升我國冶金裝備技術(shù)水平是邁向鋼鐵強(qiáng)國的重要條件 一、我國鋼鐵工業(yè)發(fā)展的基本概況 1、中國鋼鐵工業(yè)在世界上的影響力與日俱增 2、結(jié)構(gòu)繼續(xù)優(yōu)化，國際競爭力明顯增強(qiáng) 2006年我國鋼材品種結(jié)構(gòu)繼續(xù)優(yōu)化，板管帶比達(dá)到49.26%，由于國產(chǎn)鋼材有效供給提高，國產(chǎn)鋼材的市場占有率達(dá)到95.8%。2006年，我國進(jìn)口鋼材1851萬噸，同比下降28.3%，出口鋼材4301萬噸，同比增長110%。進(jìn)口鋼坯37萬噸，同比下降71.82%；出口鋼坯904萬噸，同比增加27.83%。鋼材凈出口2450萬噸，鋼坯凈出口867萬噸。如果將鋼材、鋼坯的進(jìn)出口折算成粗鋼計(jì)算，全年凈出口粗鋼3472萬噸。凈出口粗鋼占全年

2、粗鋼總產(chǎn)量的8.3%；占全年增鋼總量的52.75%。我國結(jié)束了多年來鋼材凈進(jìn)口的歷史，變?yōu)閮舫隹趪?3、全行業(yè)經(jīng)營效益良好 2006年鋼鐵行業(yè)總體經(jīng)營狀況比預(yù)期的要好。全行業(yè)實(shí)現(xiàn)利潤1699.5億元，同比增長30.6%(全國規(guī)模以上企業(yè)利潤增長31%)。其中，重點(diǎn)鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)(60家)實(shí)現(xiàn)利稅1588.33億元，同比增長15.69%；實(shí)現(xiàn)利潤總額(補(bǔ)貼后)888.11億元，同比增長16.91%；虧損企業(yè)(3家)虧損額(補(bǔ)貼前)9211萬元，同比增長95.11%。 二、我國冶金裝備技術(shù)水平發(fā)展?fàn)顩r 近幾年，我國鋼鐵工業(yè)的裝備技術(shù)水平明顯提高，大型化、高速化、精密化和現(xiàn)代化是顯著特點(diǎn)。2006年

3、與2002年比較，全行業(yè)3000立方米以上大高爐由3座增加到12座，2000 同時(shí)，冶金裝備總體的自動(dòng)化控制水平、軋制的質(zhì)量和精度水平及生產(chǎn)全過程自動(dòng)化、信息化管理等，都有了明顯的提高。 三、鋼鐵工業(yè)發(fā)展面臨的壓力與挑戰(zhàn) 1、淘汰落后產(chǎn)能的任務(wù)還相當(dāng)艱巨 2006年我國鋼鐵行業(yè)的鐵、鋼和鋼材的產(chǎn)量都超過了4億噸，但是按照“鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策”的要求，到2005年底，鋼鐵行業(yè)的落后產(chǎn)能煉鐵9880萬噸，占總生產(chǎn)能力的24.2%；煉鋼5500萬噸，占總生產(chǎn)能力的13.29%；軋鋼7900萬噸，占總生產(chǎn)能力的18.81%。落后的裝備普遍存在能耗高、污染較嚴(yán)重的問題。但是由于體制、機(jī)制、地方利益和社會(huì)等

4、關(guān)系的制約，淘汰落后的任務(wù)還相當(dāng)艱巨；同時(shí)，落后裝備對(duì)安全生產(chǎn)也存在隱患。 2、節(jié)能減排的壓力仍然很大 據(jù)相關(guān)統(tǒng)計(jì)顯示，2006年我國單位國內(nèi)生產(chǎn)總值能耗同比僅下降了1.23%，與國家預(yù)定的下降4%的目標(biāo)存在較大差距。鋼鐵行業(yè)是能源消耗大戶，占全國能源總消費(fèi)量的15%左右。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2005年我國大中型鋼鐵企業(yè)噸鋼可比能耗與發(fā)達(dá)國家高出9.85%。工業(yè)污染物排放量69.3萬噸，占全國的8.1%；工業(yè)廢水排放量為16.99億噸，占工業(yè)部門總量的7.87%。隨著國內(nèi)外宏觀經(jīng)濟(jì)發(fā)展條件的變化，鋼鐵行業(yè)節(jié)能減排的壓力將進(jìn)一步加大。 3、自主創(chuàng)新的能力亟待提高 自2001年我國加入世貿(mào)組織后，發(fā)達(dá)國家的八

5、大高新技術(shù)在我國已取得85%以上的專利權(quán)，其中有95%的高端技術(shù)被外國公司獨(dú)家壟斷。受多種因素的影響，我國目前僅有25%的企業(yè)初具自主研發(fā)能力，擁有自主創(chuàng)新專利的企業(yè)不足10%，擁有核心技術(shù)知識(shí)產(chǎn)權(quán)的企業(yè)僅占0.0003%，從這一組數(shù)據(jù)中，可以看出我國企業(yè)自主創(chuàng)新能力的巨大差距。另外，2006年我國重機(jī)行業(yè)設(shè)備、備件進(jìn)口總額為53.07億美元。其中，冶金礦山機(jī)械設(shè)備、備件進(jìn)口總額為24.52億美元(按1美元合人民幣7.74元計(jì)算，為190億元人民幣)，占進(jìn)口總額的46.02%；占重機(jī)行業(yè)工業(yè)生產(chǎn)總值的6.88%。從進(jìn)口設(shè)備、備件的分類看，煉焦設(shè)備、金屬冶煉及備件、金屬軋機(jī)及備件、金屬深加工設(shè)備

6、等進(jìn)口額合計(jì)為18.46億美元；礦山采掘設(shè)備及備件、篩選、洗滌、破磨設(shè)備、礦山卷揚(yáng)設(shè)備合計(jì)為6.05億美元。改變這種狀況還需國內(nèi)相關(guān)行業(yè)做出積極的努力。 四、抓住機(jī)遇，為振興我國冶金裝備技術(shù)水平做出新貢獻(xiàn) 1、認(rèn)真研究落實(shí)國務(wù)院關(guān)于振興裝備制造業(yè)的若干意見 國務(wù)院關(guān)于振興裝備制造業(yè)的若干意見指出：裝備制造業(yè)是為國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展和國防建設(shè)提供技術(shù)裝備的基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè)。但是，我國裝備制造業(yè)還存在自主創(chuàng)新能力弱、對(duì)外依存度高、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理、國際競爭力不強(qiáng)等問題。同時(shí)，對(duì)目標(biāo)、任務(wù)、措施、完善法規(guī)、政策支持、發(fā)揮協(xié)會(huì)作用等方面，也提出了明確的要求。就冶金裝備而言，從采礦、燒結(jié)、焦化、煉鐵、煉鋼、軋鋼，以及鋼

7、鐵企業(yè)動(dòng)力系統(tǒng)的許多裝備，都存在技術(shù)優(yōu)化、裝備完善、升級(jí)換代的一些問題。特別是日前國家發(fā)展改革委、科學(xué)技術(shù)部、商務(wù)部、國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局聯(lián)合修訂的當(dāng)前優(yōu)先發(fā)展的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化重點(diǎn)領(lǐng)域指南(2007)年度公告中提到的，如行進(jìn)制造、行進(jìn)環(huán)保、資源綜合利用等重點(diǎn)裝備。 供用雙方都應(yīng)認(rèn)真總結(jié)以往國產(chǎn)重大裝備，在研制開發(fā)、工藝技術(shù)、設(shè)計(jì)制造、使用維護(hù)、產(chǎn)需銜接，商業(yè)信譽(yù)以及全過程服務(wù)等方面的成功經(jīng)驗(yàn)和失敗教訓(xùn)，真正建立起供用雙方長期穩(wěn)定、互信互利的合作關(guān)系，實(shí)現(xiàn)共贏發(fā)展。應(yīng)把握我國經(jīng)濟(jì)較快發(fā)展的良好環(huán)境，抓住機(jī)遇，充分利用好國家給予的有關(guān)優(yōu)惠政策，為振興我國裝備制造業(yè)作出各自的貢獻(xiàn)。 2、全國提升設(shè)計(jì)制造水平和服務(wù)水平 國產(chǎn)重大裝備制造的關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)和系統(tǒng)集成固然重要，但密封件、液壓潤滑件、特種要求的軸承、閥門等基礎(chǔ)件、零部件的配套質(zhì)量不可忽視。尤其是冶金裝備的計(jì)器儀表、自動(dòng)化控制設(shè)備的質(zhì)量、精度和可靠性，亟需得到全面地改進(jìn)與提高。因此，為主機(jī)成套設(shè)備配套的中小企業(yè)必須向“專、精、特”方向發(fā)展，形成若干各有特色、重點(diǎn)突出的產(chǎn)業(yè)鏈。制造企業(yè)務(wù)必重視加強(qiáng)對(duì)協(xié)作廠、分包商的考證與管理，最大限度的避免由于輔助設(shè)備或零件質(zhì)量問題而影響設(shè)備整體水平的性能