TB10424標準等標準要求

1、TB10424-2010鐵路混凝土工程施工質量驗收標準主控項目鋼筋進場按每批檢查直徑、每延米重量抽取試件做屈服、抗拉、伸長率、冷彎，應符合GB1499（鋼筋混凝土用鋼）檢查數(shù)量：同牌號、同爐罐號、同規(guī)格每60t為一批，不足60t也按一批計。施工單位每批抽檢一次，監(jiān)理單位按施工單位10%見證檢驗至少一次。檢驗方法:施工單位全部檢查質量證明文件，監(jiān)理單位全部檢查質量證明文件、試驗報告并進行見證檢驗。鋼筋保護層墊塊：墊塊強度和耐久性應不低于結構本體砼的標準。檢驗方法：墊塊制作單位每半年提供一次第三方檢測報告，施工和監(jiān)理單位檢查質量證明文件和檢測報告。鋼筋機械連接用套筒及鎖母的材料、品種、規(guī)格必須符合

2、設計要求，設計無要求應符合型式試驗確定采用的套筒技術要求。外觀質量和尺寸檢查符合鐵路混凝土工程鋼筋機械連接技術暫行規(guī)定。套筒及鎖母的材料、品種、規(guī)格施工、監(jiān)理全部檢查。同批、同材料、同型式、同規(guī)格的每2000個套筒或鎖母為一批，施工檢2%，且不少于20個，監(jiān)理按施工20%見證，且不少于4個。檢驗方法：觀察和量規(guī)檢查，全部檢查質量證明文件，內螺紋尺寸及公差采用專用螺紋塞規(guī)檢測。鋼筋連接：檢驗數(shù)量，鋼筋接頭外觀質量施工、監(jiān)理單位全部檢查。焊接接頭的力學性能檢驗以同等級、同規(guī)格、同接頭形式和同一焊工完成的每200個為一批，不足200也按一批計。機械連接接頭的力學性能檢驗以同一施工條件下同批材料、同等

3、級、同規(guī)格、同型式的每500個為一批，不足500也按一批計。監(jiān)理單位按施工抽檢次數(shù)的20%見證試驗，但至少一次。檢驗方法：外觀觀察和尺量。對焊接接頭和機械連接接頭做拉伸，閃光對焊增做冷彎。監(jiān)理單位檢查報告并見證?；炷粒寒敾炷猎牧虾褪┕すに嚨劝l(fā)生變化時，必須重新選定配合比。當施工工藝和環(huán)境條件未發(fā)生明顯變化、原材料的品質在合格的基礎上發(fā)生波動時，可對混凝土外加劑用量、粗骨料分級比例。砂率進行適當調整，調整后的混凝土的拌合物性能應與原配合比一致。混凝土拌制前應測定砂石含水率確定施工配合比。應對首盤砼的坍落度、含氣量、泌水率、勻質性和拌合物溫度等進行測試。當工地晝夜平均氣溫連續(xù)3d低于+5或最

4、低氣溫低于3時，應采取冬期施工措施?；炷猎趶姸冗_到設計強度的40%之前不得受凍；浸水凍融條件下的混凝土開始受凍時，其強度不得小于設計強度的75%。除不溶物、可溶物可不做要求外，混凝土養(yǎng)護用水的性能應與拌合水一致。水泥的性能序號檢驗項目技術要求檢驗方法1比表面積300350m2/kgGB/T80742凝結時間初凝45min ，終凝600 min（硅酸鹽水泥終凝390 min）GB/T13463安定性沸煮法合格GB/T13464強 度符合表-2的規(guī)定GB/T176715燒失量5.0%（P.O）;3.5%(P.);3.0%(P.)GB/T1766游離CaO含量1.0%GB/T1767MgO含量5.

5、0%GB/T1768SO3含量3.5%GB/T1769Cl-含量0.06%GB/T17610堿含量0.80%GB/T17611助磨劑種類及摻量加入量0.5%水泥質量檢查產(chǎn)品質量證明文件12石膏種類及摻量符合GB175-2007第規(guī)定13混合材種類及摻量符合GB175-2007第5.2規(guī)定14孰料中的C3A含量8%GB/T21372注：1當骨料具有堿-硅酸反應活性時，水泥的堿含量不應超過0.60%。C40及以上砼用水泥堿含量不宜超過0.60%。2在氯鹽環(huán)境條件下，砼宜采用低Cl-含量的水泥，不宜使用抗硫酸鹽硅酸鹽水泥。3在硫酸鹽化學侵蝕環(huán)境條件下，砼應采用低C3A含量的水泥，且膠凝材料的抗蝕系數(shù)

6、（56 d）不得小于0.80.（抗硫酸鹽侵蝕性能快速試驗方法是通過測定浸泡在硫酸鈉溶液中的水泥或膠凝材料的膠砂試體的抗折強度及浸泡在潔凈飲用水中同齡期試體的抗折強度，計算抗折系數(shù)，以比較水泥或膠凝材料抗硫酸鹽侵蝕的性能。水泥的檢驗要求檢驗項目檢驗要求質量證明文件檢查抽樣試驗檢驗1比表面積每廠家、每編號核查供應商提供的質量證明文件。施工單位、監(jiān)理單位均全部檢查 下列情況之一時，檢驗一次：任何新選貨源。 使用同廠家、同規(guī)格的水泥達6個月。 施工單位試驗檢驗；監(jiān)理單位見證檢驗 同廠家、同編號、同生產(chǎn)日期且連續(xù)進場的散裝水泥達500t（袋裝200t）為一批。施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理按施工10%見證檢

7、驗，至少一次。 水泥出廠日期達3個月。 施工單位抽檢1次，監(jiān)理單位見證檢驗2凝結時間3安定性4強度5燒失量6游離CaO含量7MgO含量8SO3含量9Cl-含量10堿含量11助磨劑種類及摻量12石膏種類及摻量13混合材種類及摻量14孰料中的C3A含量粗 骨 料 標 準（碎石）級配：531.5 （連續(xù)級配由516和1631.5兩種碎石組成）序號檢驗項目技術要求檢驗方法C30C30C45C501針片狀顆?？偤?0%8%5%GB/T146852含泥量1.0%1.0%0.5%GB/T146853泥塊含量0.2%GB/T146854巖石抗壓強度母巖抗壓強度與混凝土抗壓強度等級之比不應小于1.5GB/T1

8、46855吸水率2%GB/T146856緊密空隙率40%GB/T146857堅固性8%（混凝土結構） 5%（預應力混凝土結構）GB/T146858硫化物及硫酸鹽含量0.5%GB/T146859氯離子含量0.02%TB10424附錄C10有機物含量（卵石）淺于標準色GB/T14685注：干濕交替或凍融破壞環(huán)境下，粗骨料的吸水率應小于1%.粗骨料的檢驗要求序號檢驗項目檢驗要求1顆粒級配下列情況之一時，檢驗一次：任何新選料源。連續(xù)使用同料源、同品種、同規(guī)格的粗骨料達一年。施工單位試驗檢驗；監(jiān)理單位平行檢驗 連續(xù)進場的同料源、同品種、同規(guī)格的粗骨料每400m3(或600t)為一批，不足上述數(shù)量時也按一

9、批計。 施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進行平行檢驗，但不少于一次2壓碎指標值3針片狀顆?？偤?含泥量5泥塊含量6巖石抗壓強度7吸水率8緊密孔隙率9堅固性10硫化物及硫酸鹽含量11 Cl-含量12有機物含量（卵石）13堿活性粗骨料的壓碎指標值混凝土強度等級C30C30巖石種類沉積巖(水成巖)變質巖或深成的火成巖火成巖沉積巖(水成巖)變質巖或深成的火成巖火成巖碎石162030101213卵石1612注：沉積巖(水成巖)包括石灰?guī)r、砂巖等，變質巖包括片麻巖、石英巖等，深成的火成巖包括花崗巖、正長巖、閃長巖和橄欖巖等，火成巖包括玄武巖和輝綠巖等。細 骨 料 標 準（河砂）序

10、號檢驗項目技術要求檢驗方法C30C30C45C501含泥量3.0%2.5%2.0%GB/T146842泥塊含量0.5%GB/T146843云母含量0.5%GB/T146844輕物質含量0.5%GB/T146845有機物含量淺于標準色GB/T146846壓碎指標值（人工砂）25%GB/T146847石粉含量（人工砂） MB1.40 MB1.4010.0%7.0%5.0%GB/T146845.0%3.0%2.0%GB/T146848吸水率2%GB/T146849堅固性8%GB/T1468410硫化物及硫酸鹽含量0.5%GB/T1468411氯離子含量0.02%GB/T14684注：1凍融破壞環(huán)境下

11、，細骨料的含泥量應不大于2.0%，吸水率應不大于1%。 2當細骨料中含有顆粒狀的硫酸鹽或硫化物雜質時，應進行專門檢驗，確認能滿足混凝土耐久性要求時，方能采用。細骨料的檢驗要求序號檢驗項目檢驗要求1顆粒級配下列情況之一時， 檢驗一次：任何新選料源。連續(xù)使用同料源、同品種、同規(guī)格的細骨料達一年。施工單位試驗檢驗；監(jiān)理單位平行檢驗連續(xù)進場的同料源、同品種、同規(guī)格的細骨料每400m3(或600t)為一批，不足上述數(shù)量時按一批計。 施工單位每批抽檢試驗一次，其中有機物含量每3月檢驗一次；監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進行平行檢驗，但不少于一次2含泥量3泥塊含量4云母含量5輕物質含量6有機物含量7壓碎

12、指標值（人工砂）8石粉含量 （人工砂）MB1.40MB1.409吸水率10堅固性11硫化物及硫酸鹽含量12Cl-含量13堿活性細骨料的累計篩余百分數(shù)（%）級配區(qū)公稱粒徑（）區(qū)區(qū)區(qū)10.00005.001001001002.503552501501.25653550102500.638571704140160.3159580927085550.160100901009010090注：除5.00和0.63篩檔外，細骨料的實際顆粒級配與上表所列的累計篩余百分率相比允許稍有超出分界線，但超出總量不應大于5%。粉煤灰的性能 序號檢驗項目技術要求檢驗方法C50及以上C50以下1細度12.0%25.0%GB

13、15962需水量比95%105%GB15963燒失量5.0%8.0%GB/T1764氯離子含量0.02%GB/T1765含水量1.0%GB15966SO3含量3.0%GB/T1767CaO含量10%GB/T1768游離CaO含量1.0%GB/T176注：在凍融破壞環(huán)境下，粉煤灰的燒失量不宜大于3.0%.粉煤灰的檢驗要求 序號檢驗項目檢驗要求質量證明文件檢查抽樣試驗檢驗1細 度每廠家、每編號核查供應商提供的質量證明文件。 施工單位、監(jiān)理單位均全部檢查下列情況之一時，檢驗一次：任何新選貨源。使用同廠家、同規(guī)格產(chǎn)品達6個月。施工單位試驗檢驗；監(jiān)理單位平行檢驗 同廠家、同編號、同出廠日期的產(chǎn)品每200

14、t為一批，不足200t按一批計。施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進行平行檢驗，但不少于一次2需水量比3燒失量4氯離子含量5含水量6SO3含量7CaO含量8游離CaO含量硅灰的性能序號檢驗項目技術要求檢驗方法1燒失量6%GB/T1762比表面積18 000m2/kgGB/T187363需水量比125%GB/T18736428d活性指數(shù)85%GB/T187365氯離子含量0.02%GB/T1766SiO2含量85%GB/T1767含水量3.0%GB1596注：硅灰摻量一般不超過膠凝材料總量的8%，且宜于其他礦物摻合料復合使用。硅灰的檢驗要求 序號檢驗項目檢驗要求質量證明文件

15、檢查抽樣試驗檢驗1燒失量每廠家、每編號核查供應商提供的質量證明文件。 施工單位、監(jiān)理單位均全部檢查下列情況之一時，檢驗一次：任何新選貨源。使用同廠家、同規(guī)格產(chǎn)品達6個月。施工單位試驗檢驗；監(jiān)理單位平行檢驗 同廠家、同編號、同出廠日期的產(chǎn)品每30t為一批，不足30t按一批計。施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進行平行檢驗，但不少于一次。 硅灰出廠日期達3個月。施工單位試驗檢驗，監(jiān)理單位見證檢驗2比表面積3需水量比428d活性指數(shù)5Cl-含量6SiO2含量7含水率聚羧酸系高性能減水劑的性能序號檢驗項目技術要求檢驗方法早強型標準型緩凝型1減水率25%GB80762含氣量3.0%

16、GB80763泌水率比20%GB80764壓力泌水率比 （用于配制泵送混凝土時）90%JC4735抗壓強 度比1d180%170%/GB80763d170%160%/GB80767d145%150%140%GB807628d130%140%130%GB80766坍落度1h經(jīng)時變化量 （用于配制泵送混凝土時）/8060GB80767凝結時間差初凝-90+90min-90+120min+90minGB8076終凝/8甲醛含量（按折固含量計）0.05%GB185829硫酸鈉含量（按折固含量計）5.0%GB/T807710氯離子含量（按折固含量計）0.6%GB/T807711堿含量（按折固含量計）10

17、%GB/T807712收縮率比110%GB8076注：檢驗減水率、含氣量、泌水率比、抗壓強度比、凝結時間之差、收縮率比時，混凝土坍落度宜為80±10抽檢試驗用水泥宜為工程用水泥。聚羧酸系減水劑的檢驗要求 序號檢驗項目檢驗要求質量證明文件檢查抽樣試驗檢驗1減 水 率每品種、每廠家檢查供應商提供的質量證明文件。 施工單位、監(jiān)理單位均全部檢查下列情況之一時，檢驗一次：任何新選料源。使用同廠家、同品種產(chǎn)品達6個月及出廠日期達6個月的產(chǎn)品。施工單位試驗檢驗；監(jiān)理單位平行檢驗 同廠家、同品種、同編號的產(chǎn)品每50t為一批，不足50t按一批計。施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%

18、進行平行檢驗，但不少于一次。 2含 氣 量3泌水率比4壓力泌水率比（配置泵送混凝土時）5抗壓強度比6坍落度1h經(jīng)時變化（配置泵送混凝土時）7凝結時間差8甲醛含量(按折固含量計)9硫酸鈉含量（按折固含量計）10Cl-含量(按折固含量計)11堿含量（按折固含量計）12收縮率比引氣劑的性能序號檢驗項目技術要求檢驗方法1減水率6%GB80762含氣量3.0%GB80763泌水率比70%GB807641h含氣量經(jīng)時變化量-1.5%+1.5%GB80765抗壓強度比3d95%GB80767d95%GB807628d90%GB80766凝結時間差終凝-90+120minGB8076初凝GB80767收縮率比

19、125%GB80768相對耐久性（200次）80%GB8076928d硬化混凝土氣泡間距系數(shù)300m直線導線法引氣劑的檢驗要求 序號檢驗項目檢驗要求質量證明文件檢查抽樣試驗檢驗1減水率每品種、每廠家、檢查供應商提供的質量證明文件。 施工單位、監(jiān)理單位均全部檢查下列情況之一時，檢驗一次：任何新選料源。使用同廠家、同品種的產(chǎn)品達6個月及出廠日期達6個月的產(chǎn)品。施工單位試驗檢驗；監(jiān)理單位平行檢驗同廠家、同品種、同編號的產(chǎn)品每5t為一批，不足5t時也按一批計。施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進行平行檢驗，但不少于一次。 2含氣量3泌水率比41h含氣量經(jīng)時變化量5抗壓強度比6凝結

20、時間差7收縮率比8相對耐久性（200次）928d硬化混凝土氣泡間距系數(shù)拌合用水的性能序號檢驗項目技術要求檢驗方法預應力混凝土鋼筋混凝土素混凝土1pH值6.56.56.5JGJ632不溶物含量2 000mg/L2 000mg/L5 000mg/LJGJ633可溶物含量2 000mg/L5 000mg/L10 000mg/LJGJ634氯化物含量500mg/L350mg/L(用鋼絲或熱處理的鋼筋)1 000mg/L3 500mg/LJGJ63200mg/L（混凝土處于氯鹽環(huán)境下）5硫酸鹽含量600mg/L2 000mg/L2 700mg/LJGJ636堿含量1 500mg/L1 500mg/L1

21、500mg/LGB/T1767抗壓強度比（28d）90%JGJ638凝結時間差30minJGJ63拌合用水的檢驗要求序號檢驗項目檢驗要求1pH 值下列情況之一時，檢驗一次：新水源。同一水源的水使用達一年。施工單位試驗檢驗；監(jiān)理單位見證檢驗 同一水源的漲水季節(jié)檢驗一次。 施工單位試驗檢驗；監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進行見證檢驗，但至少一次2不溶物含量3可溶物含量4氯化物含量5硫酸鹽含量6堿 含 量7抗壓強度比（28d）8凝結時間差原材料每盤稱量允許偏差序號原材料名稱允許偏差（%）1水泥、礦物摻合料±12粗、細骨料±23外加劑、拌和用水±1高速鐵路隧道工程施工

22、質量驗收標準TB10753-2010隧道開挖后，初期支護應及時施做并封閉成環(huán)，、級圍巖封閉位置距掌子面不得大于35m。二襯距離掌子面距離：級圍巖不得大于90m，、圍巖不得大于70m。混凝土強度等級必須符合設計要求，標準養(yǎng)護試件的試驗齡期為56d,每拌制100m3的同一配合比混凝土取樣不得少于一次；不足100m3時，取樣不得少于一次。每次取樣至少留置一組。現(xiàn)澆混凝土的每一結構部位，取樣不得少于一次。同條件養(yǎng)護抗壓強度試件的取樣、養(yǎng)護方式和留置數(shù)量不宜少于5組且不得少于2組。檢驗數(shù)量：施工單位按規(guī)定的取樣與留置頻率所需數(shù)量制作試件。標準養(yǎng)護試件監(jiān)理單位全部檢查，同條件養(yǎng)護試件監(jiān)理單位按施工檢驗次數(shù)

23、的10%進行見證檢驗。檢驗方法：施工單位進行混凝土抗壓強度試驗。對標準條件養(yǎng)護試件監(jiān)理單位檢查試驗報告，對同條件養(yǎng)護試件監(jiān)理單位見證檢驗。噴射混凝土：宜采用強制式攪拌機攪拌，攪拌時間應不小于1.5min。纖維噴射混凝土攪拌時間應通過現(xiàn)場攪拌試驗確定。正常情況下應采用濕噴工藝，特殊地質條件下工藝方法應符合設計要求。噴射回彈料嚴禁重復使用。施工應分段分層作業(yè)。分層時后一層噴射應在前一層砼終凝后進行，一次噴射的最大厚度：拱部10，邊墻15。砼終凝到下一循環(huán)爆破作業(yè)間隔不得小于3h.所用的細骨料細度模數(shù)應大于2.5，含泥量應3%，泥塊含量應0.5%摻速凝劑凈漿及硬化砂漿的性能要求凈漿凝結時間（min）

24、不遲于1d抗壓強度（Mpa）不小于28d抗壓強度比(Mpa)不小于初 凝終 凝510775C25噴射混凝土24h強度應不小于10 Mpa。施工單位每級連續(xù)圍巖進行一次工藝性試驗。貫入法或拔出法或無底試模檢測。監(jiān)理單位見證檢驗。噴射混凝土的強度必須符合設計要求，每循環(huán)在拱部和邊墻各留一組檢驗試件。施工單位進行試驗監(jiān)理單位檢查試驗報告。噴射混凝土厚度的檢查點數(shù)90%及以上應大于設計厚度。養(yǎng)護時間不少于14d。冬期施工時作業(yè)區(qū)的氣溫和混合料進入噴射機的溫度均不應低于5。施工時測定砂石含水率，拌合物坍落度每班不少于1次。錨桿的規(guī)格及物理性能指標序號錨桿規(guī)格牌號公稱直徑（）公稱壁厚（）質量公稱質量（kg

25、/m）允許偏差(10%)122砂漿錨桿HRB335222.98±4222中空組合錨桿中空體Q345 實心體HRB400202.47中空體Q345 實心體HRB335222.98325×7普通中空錨桿Q3452573.11錨桿的規(guī)格施工單位全檢，錨桿的物理性能指標（公稱直徑、公稱壁厚、公稱質量）施工單位隨機抽樣3%檢驗；監(jiān)理單位按施工單位的10%進行平檢或見證檢驗。檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告、錨桿物理性能指標采用觀察、稱重、尺量檢查。錨桿的力學性能指標序號錨桿規(guī)格牌號屈服強度Rel(Mpa)抗拉強度Rm(Mpa)屈服力（ kN）最大力（ kN）斷后伸長率A（%）不小于122

26、砂漿錨桿HRB33533545512717217222中空組合錨桿HRB40040054012617016HRB33533545512717217325×7普通中空錨桿Q34532549012819321注：當采用新牌號鋼種做錨桿體材料時，其力學性能指標不得低于表中的規(guī)定。檢查數(shù)量：施工單位按進場的批次，每批次隨機抽樣2套進行檢驗。監(jiān)理按施工10%見證檢驗。砂漿的強度等級、配合比設計應符合設計要求。每一作業(yè)段檢查一次。軟弱圍巖及不良地質隧道的二次襯砌應及時施作，二次襯砌距掌子面的距離級圍巖不得大于90m，、級圍巖不得大于70m。二次襯砌在初期支護變形穩(wěn)定前施工的，拆模時的混凝土強度應

27、達到設計強度的100%;在初期支護變形穩(wěn)定后施工的，拆模強度應達到8Mpa，拆模后及時保濕養(yǎng)護。型鋼屈服強度、抗拉強度和伸長率牌號等級屈服強度aRel(N/2)不小于抗拉強度bRm(N/2)斷后伸長率A（%）不小于沖擊試驗 (V形缺口)厚度（或直徑）（）厚度（或直徑）（）溫度()沖擊吸收功(縱向) (J) 不小于1616-4040-6060-100100-150150-2004040-6060-100100-150150-200Q195195185-315-43033-Q215A215205195185175165335-4503130292726-B+2027Q235A23522521521

28、5195185370-5002625242221-B+2027cC0D-20Q275A275265255245225215410-5402221201817-B+2027C0D-20a.Q195的屈服強度值僅供參考，不做交貨條件。b.厚度大于100的鋼材，抗拉強度下限允許降低20N/2.寬帶鋼（包括剪切鋼板）抗拉強度上限不作交貨條件。c.厚度小于25的Q235B級鋼材，如供方能保證沖擊吸收功值合格，經(jīng)需方同意，可不做檢驗型鋼彎心直徑牌號試樣方向冷彎試驗180° B= 2aa鋼材厚度（或直徑）b（）6060100彎心直徑dQ195縱0-橫0.5aQ215縱0.5a1.5a橫a2aQ23

29、5縱a2a橫1.5a2.5aQ275縱1.5a2.5a橫2a3aa.B為試樣厚度，a為試樣厚度（或直徑）。b. 鋼材厚度（或直徑）大于100時，彎曲試驗由雙方協(xié)商確定檢驗數(shù)量：以同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的型鋼，每60t為一批，不足60t應按一批計。施工單位每批抽檢一次。監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%見證取樣檢測，并至少進行一次。檢驗方法:施工單位檢查每批質量證明文件,并進行見證取樣檢測。管棚鉆孔允許偏差序 號項 目允許偏差1方向角1°2孔口距±303孔 深±50施工單位全部檢查，儀器測量，尺量。超前小導管施工允許偏差序 號項 目允許偏差1方向角2&

30、#176;2孔口距±503孔 深+500施工單位每環(huán)抽查3根，儀器測量，尺量。TB/3209-2008中空錨桿技術條件普通中空錨桿：由中空錨桿體、墊板、螺母、止?jié){塞、錨頭等組成的錨桿。組合中空錨桿：由中空錨桿體、鋼筋、連接套、墊板、螺母、止?jié){塞、錨頭、排氣管等組成的錨桿。普通中空錨桿產(chǎn)品規(guī)格產(chǎn)品類別產(chǎn)品規(guī)格中空錨桿體材料牌號普通中空錨桿25×5Q345或錨桿體應優(yōu)先符合GB/T8162、牌號為Q345的結構用無縫鋼管；在滿足碳當量Cep不大于0.55%，斷后伸長率A不小于16%的前提下，中空錨桿體可采用符合國家或行業(yè)標準規(guī)定的其他牌號無縫鋼管；碳當量Cep值的計算應符合GB

31、/T1499.2-2007規(guī)定。25×728×5.532×6組合中空錨桿產(chǎn)品規(guī)格產(chǎn)品類別產(chǎn)品規(guī)格鋼筋牌號中空錨桿體材料牌號組合中空錨桿20HRB335或HRB400Q345或錨桿體應優(yōu)先符合GB/T8162、牌號為Q345的結構用無縫鋼管；在滿足碳當量Cep不大于0.55%，斷后伸長率A不小于16%的前提下，中空錨桿體可采用符合國家或行業(yè)標準規(guī)定的其他牌號無縫鋼管；碳當量Cep值的計算應符合GB/T1499.2-2007規(guī)定。2225中空錨桿體的公稱(直徑、壁厚、截面積、質量)及允許偏差普通中空錨桿產(chǎn)品規(guī)格牌號公稱直徑公稱壁厚公稱截面積2質量公稱質量kg/m允許偏

32、差%25×5Q345255314.22.47±425×7257395.83.1128×5.5285.5388.83.0532×6326490.13.85注：根據(jù)用戶要求，需要提供公稱直徑38、51的其他普通中空錨桿規(guī)格時，中空錨桿體的結構、材料、交貨狀態(tài)、力學性能等應符合4.1.6規(guī)定中空錨桿體的屈服力、最大力和斷后伸長率A普通中空錨桿產(chǎn)品規(guī)格牌號屈服強度 Rel MPa抗拉強度Rm MPa屈服力kN最大力kN斷后伸長率 A %不小于25×5Q3453254901021532125×712819328×5.5126

33、19032×6159240注1：屈服力是指縱向拉伸的中空錨桿體在屈服期間，不計初始瞬時效應時所測得的最小拉力。注2:最大力是指拉斷中空錨桿體時所測得的最大拉力。中空錨桿體實測最大力與實測屈服力之比不應小于1.25中空錨桿體實測屈服力與標準規(guī)定的屈服力最小值之比不應大于1.30中空錨桿體最薄弱處最大承載能力的實測值不應小于上表規(guī)定的中空錨桿體最大力最小值。試樣如下夾持段2d連接套長度2d夾持段組合中空錨桿適用于拱部或錨孔向上傾斜的部位；用于向下傾斜的部位時，錨孔俯角不應大于30°；錨桿注漿時，砂漿經(jīng)中空錨桿體的中空內孔從連接套上的出漿口進入錨孔，錨孔內的砂漿由外向里充盈，錨孔

34、內的空氣從排氣管排出，注漿完成后，應立即安裝堵頭；組合錨桿體應有居中措施。組合錨桿體的公稱(直徑、壁厚、截面積、質量)及允許偏差組合中空錨桿產(chǎn)品規(guī)格鋼 筋中空錨桿體（牌號為Q345）公稱直徑牌號公稱截面積2質 量公稱直徑公稱壁厚公稱截面積2質 量公稱質量kg/m允許偏差%公稱質量kg/m允許偏差%2020HRB335314.22.47±5304326.72.56±42220HRB400314.22.47305392.73.0822HRB335380.12.98±42525HRB335490.93.85326490.13.85組合錨桿體的屈服力、最大力和斷后伸長率組

35、合中空錨桿產(chǎn)品規(guī)格鋼 筋中空錨桿體(牌號為Q345)牌號屈服強度 RelMPa極限強度RmMPa屈服力kN最大力kN斷后伸長率A%屈服強度 RelMPa極限強度RmMPa屈服力kN最大力kN斷后伸長率A%不小于不小于20HRB335335455105142173254901061602122HRB40040054012617016127192HRB3353354551271721725HRB33533545516422317159240錨桿體的標準長度及允許偏差標準長度L m允許偏差2.5，3.0，3.5，4.0，4.5+5-5注：根據(jù)用戶要求，可提供其他長度的錨桿體。（a）中空錨桿體力學性能

36、、鋼筋力學性能、中空錨桿體承載能力和組合錨桿體承載能力每批各抽檢2套；對質量有懷疑時，可增加抽檢數(shù)量(b)外形尺寸、錨桿體長度、表面質量、質量按2%比例抽查。每批不應超過1000套施工縫防水橡膠止水帶物理力學性能序號項目性能指標B型S型1硬度（紹爾A）（度）60±560±52拉伸強度（MPa）15123扯斷伸長率（%）4504504壓縮永久變形（%）70°×24h303023×168h20205撕裂強度（kN/m）30256脆性溫度（）-45-457熱空氣老化(70°×168h)硬度（紹爾A）（度）+6+6拉伸強度（kN/m

37、）1210扯斷伸長率（%）4004008耐堿水Ca(OH)2飽和溶液23×168h硬度（紹爾A）（度）+6+6拉伸強度（kN/m）1210扯斷伸長率（%）4004009臭氧老化50pphm:20%,40,48h無龜裂10橡膠與金屬粘合R型破壞注：1 僅鋼邊止水帶檢測橡膠與金屬粘合項目。2 B型適用于變形縫用止水帶；s型適用于施工縫用止水帶；R型指橡膠止水帶。塑料止水帶物理力學性能序號項 目技術指標EVAECB1拉伸強度（MPa）16162扯斷伸長率（%）6006003撕裂強度（kN/m）60604低溫彎折性（）-40-405熱空氣老化(80°×168h)100%伸

38、長率，外觀無裂紋無裂紋拉伸強度保持率(%)8080扯斷伸長保持率(%)70706耐堿性Ca(OH)2飽和溶液×168h拉伸強度保持率(%)8080扯斷伸長保持率(%)9090制品型遇水膨脹橡膠止水條物理力學性能序號項 目技術指標1拉伸強度（MPa）3.52扯斷伸長率（%）4503體積膨脹率（%）2004反復浸水試驗拉伸強度（MPa）3扯斷伸長率（%）350體積膨脹率（%）2005低溫彎折性（-20×2h）無裂紋6防霉等級2級注：成品切片測試應達到表中性能指標的80%；接頭部位的拉伸強度不得低于表中性能指標的50%；體積膨脹率是浸泡后的試樣質量與浸泡前的試樣質量的比率。土工布

39、主要技術性能項 目單 位技術指標備 注斷裂能力kN·m-115(縱橫向)規(guī)格按單位面積質量300g/m2,厚度2.2K=1.09.9斷裂延伸率%4080(縱橫向)CBR頂破強力kN2.9垂直滲透系數(shù)·s-1K×(10-110-3)撕破強力kN0.42(縱橫向)化學穩(wěn)定性生物穩(wěn)定性按設計要求防水板的規(guī)格尺寸及允許偏差項 目厚度寬度長度規(guī)格1.5，2.0，2.5，3.02.0，3.0，4.020以上平均偏差不允許出現(xiàn)負值不允許出現(xiàn)負值不允許出現(xiàn)負值極限偏差(%)-5-1-防水板的物理力學性能序號項 目指 標EVAECBPE1斷裂拉伸強度(Mpa)1817182扯斷伸長

40、率(%)6506006003撕裂強度(kN·m)10095954不透水性(0.3 Mpa/24h )無滲漏無滲漏無滲漏5低溫彎折性()-35-35-356加熱伸縮量（）延伸222收縮6667熱空氣老化(80×168h)斷裂拉伸強度(Mpa)161415扯斷伸長率(%)6005505508耐堿性Ca(OH)2飽和溶液×168h斷裂拉伸強度(Mpa)171616扯斷伸長率(%)6006005509人工候化斷裂拉伸強度保持率(%)808080扯斷伸長保持率(%)70707010刺破強度(N)防水板厚度()1.53003003002.04004004002.5500500

41、5003.0600600600檢驗數(shù)量：施工單位按進場批次每10000檢驗一次，不足10000也按一次計，監(jiān)理單位按施工的10%見證檢驗。檢查厚度、密度、抗拉強度、斷裂延伸率和土工復合材料單位面積的重量，監(jiān)理見證防水板基層平整度符合兩突出物之間的深長比D/L1/10，沿隧道長度每10m檢查10處。砼配合比設計(gonglu)表示方法：單位用量表示法-以每方混凝土中各材料的用量表示。相對用量表示法-以水泥質量為1，其他材料針對水泥的相對用量，并按“水泥:砂：石；水灰比”的順序排列表示，如1：2.25：3.80；W/C=0.50設計要求：1，滿足設計強度要求2，滿足工作性要求3，滿足耐久性要求4，

42、滿足經(jīng)濟性要求設計方法：1，配合比的設計指標2，砼初步配合比設計步驟3，試拌調整提出砼基準配合比4，檢驗強度、確定試驗室配合比5，換算施工配合比設計指標：1，拌合物的工作性2，砼的配制強度3，砼的耐久性設計步驟：（1，計算初步配合比 水泥：水：砂：石=mco:mwo:mso:mgo 2，提出基準配合比3，確定試驗室配合比4，換算工地配合比）1，計算砼配制強度fcu,ofcu,k(設計強度MPa)+1.645（強度標準差MPa）2，計算水灰比 W/C=(Aa×fce)/ (fcu,oAa×Ab×fce)fcu,o：配制強度Aa, Ab回歸系數(shù)（查表），fce水泥28

43、天強度實測值3，單位用水量mwo的確定，一般可查表獲得，摻外加劑的砼Mw,ad= mwo(1-ad) Mw,ad（外加劑砼單位用水量） ad（外加劑的減水率）4，計算單位水泥用量mco= mwoC/W5，砂率s的確定6，計算mso，mgo的用量 可通過質量法和體積法兩種手段計算獲得1）質量法mcomwomsomgo=cp s= (mso/ msomgo)×100cp為砼拌合物假定表觀密度在23002450之間2）體積法該方法認為砼拌合物的總體積等于砼中材料的絕對體積之和。在砂率已知條件下的下列關系式mco/cmwo/wmso/smgo/g0.01a=1s= (mso/ msomgo)

44、×100 c w分別為水泥和水的密度，kg/m3a砼的含氣量%, 在不使用引氣型外加劑時，a取1。鐵路混凝土 TB/T3275-2011設計使用年限：設計人員用以作為結構耐久性設計依據(jù)并具有足夠安全度或保證率的目標使用年限。膠凝材料：用于配置砼的水泥和礦物摻合料的總稱。水膠比：砼拌和物中總用水量與膠凝材料總量的質量比。腐蝕：材料與周圍的環(huán)境因素發(fā)生物理、化學或電化學反應而受到的漸進性損傷與破壞。對鋼材則稱為銹蝕。膠凝材料抗蝕系數(shù)：水泥或膠凝材料的膠砂試體浸泡在一定濃度的硫酸鈉溶液中的抗折強度與浸泡在潔凈飲用水中同齡期膠砂試體的抗折強度之比，用于評價水泥或膠凝材料抵抗硫酸鹽化學侵蝕的能

45、力。電通量：在一定條件下通過砼規(guī)定截面積的電荷總量，用于評價砼抵抗水和離子等介質向內滲透的能力。氯離子擴散系數(shù)：描述砼孔隙水中氯離子從高濃度區(qū)向低濃度區(qū)擴散過程的參數(shù)，用于評價砼抵抗氯離子侵蝕的能力?；炷量箖龅燃墸河每靸龇y得的最大凍融循環(huán)次數(shù)來劃分的砼抗凍性能的級別，用于評價砼抵抗凍融循環(huán)破壞的能力。氣泡間距：硬化砼中相鄰氣泡邊緣之間距離的平均值?？沽蛩猁}結晶破壞等級：用抗硫酸鹽侵蝕試驗方法測得的最大干濕循環(huán)次數(shù)來劃分的砼抗硫酸鹽結晶破壞性能的級別，用于評價砼抵抗硫酸鹽結晶破壞的能力。試驗方法水泥：燒失量、氧化鎂含量、三氧化硫含量、氧化鈣含量、堿含量、游離氧化鈣含量、氯離子含量按GB/T1

46、76檢驗，熟料中的C3A含量按GB/T21372檢驗，比表面積按GB/T8074檢驗，凝結時間和安定性按GB/T1346檢驗，強度按GB/T17671檢驗。粉煤灰：細度、需水量比、含水量按GB/T1596檢驗，燒失量、三氧化硫含量、氧化鈣含量、游離氧化鈣含量、堿含量和氯離子含量按GB/T176檢驗，安定性按GB/T1346檢驗。磨細礦渣粉：燒失量、流動度比、含水量、活性指數(shù)按GB/T18046檢驗，比表面積按GB/T8074檢驗，密度按GB/T208檢驗，三氧化硫含量、堿含量、氧化鎂含量和氯離子含量GB/T176檢驗。硅灰：燒失量、二氧化硅含量和氯離子含量按GB/T176檢驗，比表面積、需水量

47、比和活性指數(shù)按GB/T18376檢驗，含水量按GB/T1596檢驗。細骨料：顆粒級配、吸水率、含泥量、泥塊含量、堅固性、云母含量、輕物質含量、有機物含量、硫化物及硫酸鹽含量和氯離子含量按GB/T14684規(guī)定的方法檢驗，人工砂的石粉含量和壓碎指標值按GB/T14684規(guī)定的方法檢驗。（堿活性試驗時，首先采用TB/T2922.1對骨料的礦物組成和堿活性礦物類型進行檢驗，然后采用TB/T2922.5對骨料的堿-硅酸反應膨脹率進行測定。）粗骨料：松散堆積密度、緊密孔隙率、顆粒級配、含泥量、泥塊含量、針片狀顆粒含量、吸水率、壓碎指標值、堅固性、硫化物及硫酸鹽含量、有機物含量和巖石抗壓強度按GB/T14685規(guī)定的方法檢驗。氯離子含量按附錄C（規(guī)范性附錄）檢驗。（堿活性試驗時，首先采用TB/T2922.1對骨料的礦物組成和堿活性礦物類型進行檢驗。若骨料含有堿-硅酸反應活性礦物，則采用TB/T