SCR脫硝鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案

1、忻州廣宇煤電有限公司2×135MW熱電機(jī)組煙氣脫硝工程SCR脫硝鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案編 制： 張 小 遠(yuǎn)審 核： 郝 朝 忠批 準(zhǔn)： 湯 益 洪江蘇天力建設(shè)有限公司2012年05月14日目 錄一、工程概況二、施工前準(zhǔn)備三、施工機(jī)具及工具配備四、編制依據(jù)五、脫硝鋼架吊裝六、安全文明生產(chǎn)保證措施七、危險(xiǎn)源的辨識(shí)及控制八、附件一、工程概況1.1 工程地點(diǎn)及名稱工程名稱：忻州廣宇煤電有限公司2×135MW熱電機(jī)組煙氣脫硝工程建設(shè)地點(diǎn)：忻州廣宇煤電有限公司符村西工程規(guī)模和性質(zhì)：2×135MW機(jī)組煙氣脫硝工程。1.2工程簡(jiǎn)述忻州廣宇煤電有限公司2×135MW熱電機(jī)組煙氣脫

2、硝工程土建、安裝施工，配合分系統(tǒng)調(diào)試、配合整套啟動(dòng)試運(yùn)行及配合性能驗(yàn)收試驗(yàn)、工程保修等全部工作內(nèi)容。1.3鍋爐煙氣經(jīng)過脫硝系統(tǒng)進(jìn)入電除塵到達(dá)脫硫系統(tǒng)，脫硫后的凈煙氣進(jìn)入煙囪排入大氣層。脫硝鋼架用來安裝脫硝設(shè)備的主要支撐。1. 4脫硝鋼架安裝連接件主要為焊接連接采用高強(qiáng)度螺栓緊固，鋼架高度30米，鋼架總重約490噸（兩臺(tái)）二、施工前的準(zhǔn)備2.1作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過安全教育和考試合格后方可上崗。2.2焊工需持有焊接有效合格證。2.3施工前應(yīng)熟悉了解圖紙和有關(guān)規(guī)程規(guī)范，參加作業(yè)前的安全技術(shù)交底工作，未經(jīng)安全技術(shù)交底不得上崗。2.4焊工應(yīng)有良好的工藝焊接水平，嚴(yán)格按照指定的焊接工藝施焊，并認(rèn)真實(shí)行質(zhì)量自檢。

3、2.5作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格按圖紙、有關(guān)規(guī)程規(guī)范及作業(yè)指導(dǎo)書要求進(jìn)行施工。2.6、施工人員準(zhǔn)備 工種單位鉚工焊工起重工安裝工電工技術(shù)員名482611注：由工地統(tǒng)一調(diào)派人員三、施工機(jī)具及工具配備 3.1 施工用的吊車必須報(bào)監(jiān)理審核合格后方可使用，常用起重工具應(yīng)自檢合格。安裝施工機(jī)具序號(hào)機(jī)具名稱單位規(guī) 格數(shù)量用途1汽車吊臺(tái)130噸1吊裝2汽車吊臺(tái)25噸1吊裝3載重汽車輛10噸4倒運(yùn)材料4滑輪個(gè)5t、3t、2t各25螺旋千斤頂個(gè)5t6調(diào)整6手動(dòng)葫蘆臺(tái)5t、3t、2t各47棕繩捆12mm48鋼絲繩捆9.349扭矩板手把1000N.M610卷尺把211力矩扳手把112角磨機(jī)把213活動(dòng)扳手把3014安全警戒線滿

4、足施工需要四、編制依據(jù)4.1忻州廣宇煤電有限公司2×135MW熱電機(jī)組工程脫硝SCR反應(yīng)器鋼支架安裝施工圖4.2火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)鍋爐篇1996年版4.3電力建設(shè)安全工作規(guī)程火力發(fā)電廠部分DL5009.1-924.4電力建設(shè)及檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)范火力發(fā)電廠焊接篇DL5007-924.5鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-20014.6施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20054.7建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-914.8廣宇煤電脫硝工程管理制度五、脫硝鋼架吊裝5.1鋼結(jié)構(gòu)吊裝5.1.1、脫硝鋼結(jié)構(gòu)總高度30米，總重290噸左右，單臺(tái)重245噸，鋼架分兩層組裝、吊

5、裝，每一層組裝成6片，分別是5軸G柱F柱組裝下層5噸（包括橫梁、連接板），上層5.6噸（包括橫梁、連接板），1軸G柱F柱組裝下層5噸（包括橫梁、連接板），上層5.6噸（包括橫梁、連接板），2軸G柱F柱組裝下層20噸（包括橫梁、連接板），上層15噸（包括橫梁、連接板），4軸G柱F柱組裝下層20噸（包括橫梁、連接板），上層15噸（包括橫梁、連接板），E軸4柱5柱組裝下層6噸（包括橫梁、連接板），上層6噸（包括橫梁、連接板），E軸,1柱2柱組裝下層6噸（包括橫梁、連接板），上層6噸（包括橫梁、連接板），總共12片鋼架組裝、吊裝，其中鋼架組裝重量為20噸，共兩片。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，為了滿足現(xiàn)場(chǎng)需求；現(xiàn)

6、場(chǎng)決定采用130T汽車吊吊裝（附130T汽車吊性能表，吊車吊裝位置示意圖）。5.1.2、鋼架吊裝前應(yīng)在每個(gè)節(jié)點(diǎn)下1米處安裝臨時(shí)操作平臺(tái)和欄桿，便于安裝作業(yè)。5.1.3、臨時(shí)平臺(tái)用12槽鋼制作主梁，用兩根M12長(zhǎng)螺栓將12槽鋼主梁夾住柱子，固定平臺(tái)，用4塊腳手板沿柱子四周用鐵絲綁扎牢固。5.1.4、吊裝應(yīng)先里后外，根據(jù)場(chǎng)地位置，先安裝脫硝鋼架（2軸G柱F柱下層組裝20噸1片）進(jìn)行吊裝， 經(jīng)查130噸汽車吊作業(yè)性能表，壁桿主桿長(zhǎng)度29.56米，旋轉(zhuǎn)半徑10米時(shí)，起吊重量為39.2噸，可以滿足現(xiàn)場(chǎng)需求，經(jīng)測(cè)量吊裝過程無碰桿。將安裝就位好的立柱用4根纜風(fēng)繩固定，再進(jìn)行柱和柱底板的焊接。其他幾片吊裝步驟

7、同上，立柱吊裝完成后進(jìn)行鋼架最上部的橫梁安裝。5.1.5、待所有下層立柱安裝就位后，再將剩余橫梁進(jìn)行安裝，橫梁采兩點(diǎn)吊裝法，其中一端用手拉葫蘆進(jìn)行校平大梁，大梁到達(dá)就位點(diǎn)先穿臨時(shí)螺栓，待大梁兩端臨時(shí)螺栓固定后再穿高強(qiáng)度螺栓，該節(jié)點(diǎn)螺栓穿滿后校平大梁，先進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓初擰，最后終擰高強(qiáng)度螺栓。5.1.6、待下層6片鋼架及橫梁安裝及加固完成后，在進(jìn)行上層鋼架安裝。、上層鋼架吊裝應(yīng)先里后外，根據(jù)場(chǎng)地位置，先安裝脫硝鋼架（2軸G柱F柱上層組裝15噸1片）進(jìn)行吊裝，SCR鋼架總高度30米，下層鋼架15米1片，上層鋼架15米1片， 經(jīng)查130噸汽車吊作業(yè)性能表，壁桿主桿長(zhǎng)度41.98米，旋轉(zhuǎn)半徑12米時(shí)，

8、垂直高度40米，起吊重量為23.7噸，可以滿足現(xiàn)場(chǎng)需求，經(jīng)測(cè)量吊裝過程無碰桿。上層鋼架在起吊20米左右時(shí)，應(yīng)暫停起吊，觀察無異常情況下方可繼續(xù)起吊。將安裝就位好的立柱用4根纜風(fēng)繩固定，再進(jìn)行上層立柱和下層立柱的焊接。其他幾片吊裝步驟同上，立柱吊裝完成后進(jìn)行鋼架最上部的橫梁安裝。、待上層所有立柱安裝就位后，再將剩余橫梁進(jìn)行安裝，（吊裝方法和下層橫梁吊裝方法一樣） 5.1.9、鋼絲繩選用參數(shù)：本工程為反應(yīng)器SCR鋼支架吊裝，2/4軸F柱與G柱下層拼裝整體吊裝裝，總重量20噸（包括橫梁、連接板、加強(qiáng)版、斜拉撐重量），跨度9.3米，高度15米，起吊高度23米。鋼絲繩與吊件采用捆綁連接。2/4軸F柱與G

9、柱上層拼裝整體吊裝裝，總重量15噸（包括橫梁、連接板、加強(qiáng)版、斜拉撐重量），跨度9.3米，高度15米，起吊高度33米。鋼絲繩與吊件采用捆綁連接。已知：鋼絲繩受拉力 F=20噸×10N=200KN，現(xiàn)場(chǎng)采用鋼絲繩32-6×34S+FC鋼絲繩實(shí)際受力計(jì)算當(dāng)被起吊物體重量一定時(shí)，鋼絲繩與鉛垂線的夾角a愈大，吊索所受的拉力愈大；或者說，吊索所受的拉力一定時(shí)，起重量隨著a角的增大而降低。本工程采用兩鋼絲繩吊裝，每根鋼絲繩9米長(zhǎng)，每根鋼絲繩與鉛垂線形成夾角為27°（如下圖所示）鋼絲繩受力為：P=Q/n cosaP每根鋼絲繩所受的拉力（N）；Q起重設(shè)備的重力（N）；n使用鋼絲繩

10、的根數(shù)；a鋼絲繩與鉛垂線的夾角。 根據(jù)以上公式可以得出1根鋼絲繩受力為：P=200/2×COS27°=112KN鋼絲繩的使用受力和實(shí)際應(yīng)用的受力一般為為4-8倍的比例關(guān)系，現(xiàn)場(chǎng)在吊裝的12片鋼架最重的是20噸，在吊裝時(shí)鋼絲繩采用32-6×34S+FC 鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度1470MPa,鋼絲繩最小剖斷拉力499KN（滿足現(xiàn)場(chǎng)吊裝需求）5.2吊裝指揮5.2.1吊裝時(shí)，由總起重工統(tǒng)一指揮。5.2.2指揮時(shí)采用紅、綠旗及口哨指揮。5.2.3吊裝作業(yè)成立吊裝指揮小組：總指揮：黃慶豐（總起重工）總協(xié)調(diào)：湯國(guó)紅（施工隊(duì)長(zhǎng)）技術(shù)負(fù)責(zé)：張小遠(yuǎn)（總工）安全負(fù)責(zé)：凌超（安全專

11、工）、后勤保障：朱國(guó)強(qiáng)、楊型敏（后勤、倉(cāng)庫(kù)）成員：史新偉、馮新法、陳建洋、倪文達(dá)六、安全文明生產(chǎn)保證措施6.1安全保證措施6.2、安全管理體系項(xiàng)目經(jīng)理：湯益洪 安全員：凌 超技術(shù)員：張小遠(yuǎn)供 應(yīng) 科朱國(guó)強(qiáng)精加工組陳建洋鉗 工 組倪文達(dá)鉚焊二組史新偉鉚焊三組馮新法焊接班 白華6.3 安全措施吊車吊裝時(shí)，支腿要全部伸開，支腿墊板1.5m×1.5m鋼板。（回填土?xí)r，采用鋼板加墊）裝時(shí)起重臂下嚴(yán)禁站人。超載或物體重量不清時(shí)不應(yīng)操作；超載或物體重量不清不應(yīng)操作，如吊拔起重量或拉力不清的埋置物體，及斜拉斜吊等；禁止起吊時(shí)歪拉斜拽；被吊物體上有人或浮置物禁止操作；吊重物應(yīng)綁扎平衡、牢固，重物棱角處

12、與鋼絲繩之間應(yīng)加襯墊；吊運(yùn)時(shí)，不得從人的上空通過，吊臂下不得有人。重物起升和下降速度應(yīng)平穩(wěn)、均勻，不得突然制動(dòng)；左右加轉(zhuǎn)應(yīng)平衡，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動(dòng)作；起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁降落臂桿或同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)動(dòng)作?，F(xiàn)場(chǎng)在起吊20米左右時(shí)，應(yīng)暫停起吊，觀察無異常情況下方可繼續(xù)起吊。6.3.5起吊物件應(yīng)拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動(dòng)和變換方向；操作控制器時(shí)，不得直接變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向。 6.3.6用兩臺(tái)或多臺(tái)起重機(jī)吊運(yùn)同一重物時(shí)，鋼絲繩應(yīng)保持垂直；各臺(tái)起重機(jī)的升降、運(yùn)行應(yīng)保持同步；各臺(tái)機(jī)重機(jī)所承受的載荷均不得超過各處的額定起重能力。如達(dá)不到上述要求，應(yīng)降低額定起重能力至80%；也可由總工程師根據(jù)實(shí)

13、際情況降低額定起重能力使用。吊用時(shí)，總工程師應(yīng)在場(chǎng)指導(dǎo)。6.4施工人員必須經(jīng)過安全技術(shù)交底和安全學(xué)習(xí)并安全考試合格后方能進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)施工。6.5進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確帶好安全帽，正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品。6.6特殊工種必須有證件方能進(jìn)行施工。6.7施工用電必須由專業(yè)電工進(jìn)行操作完成,電焊機(jī)電源線必須完好,防止發(fā)生漏電觸電事故。6.8電工應(yīng)每天檢查漏電保護(hù)器是否完好，試驗(yàn)按鈕是否有效，否則更換。6.9電焊機(jī)一、二次符合要求進(jìn)出線處保護(hù)。6.10磨光機(jī)打磨和切割時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。6.11電、火焊作業(yè)，以及氧氣、乙炔瓶的使用必須符合防火防爆安全要求，防止發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。6.12起重作業(yè)時(shí)嚴(yán)格遵守“十不吊

14、”。6.13安裝期間，配備充足有效的滅火器材，加強(qiáng)經(jīng)常性檢查，確保隨時(shí)能投用。6.14人人應(yīng)做到：我不傷害他人，我不傷害自己，我不被他人傷害，保護(hù)他人不受傷害6.15夜間作業(yè)必須保證充足的照明。6.16起升作業(yè)應(yīng)做好各種加固措施，協(xié)調(diào)一致，統(tǒng)一指揮6.17預(yù)組裝應(yīng)有自?；ケ０踩庾R(shí)，防止發(fā)生擠傷、砸傷事故。6.18高處作業(yè)人員按規(guī)定正確佩戴和使用安全帶。6.19 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全文明施工標(biāo)牌 6.20使用和佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品。6.21臨時(shí)電源線應(yīng)整齊完好。6.22設(shè)備堆放應(yīng)整齊，防潮設(shè)備應(yīng)蓋好防雨布。6.23焊接后的藥渣應(yīng)清除，焊條頭應(yīng)入桶。6.24每天使用的邊角料應(yīng)清理，堆放好。6.25現(xiàn)場(chǎng)禁

15、止吸煙。設(shè)置禁止吸煙等提示性警告標(biāo)志。6.26施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做到工完、料盡、場(chǎng)地清。6.27上下鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，施工人員必須正確佩戴防墜落器。6.28鋼結(jié)構(gòu)上下層之間應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)。七、險(xiǎn)源的辨識(shí)及控制7.1險(xiǎn)源的辨識(shí)根據(jù)危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)控制程序，通過對(duì)本項(xiàng)目的危險(xiǎn)源辨識(shí)，風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制的初步策劃，初步確認(rèn)本項(xiàng)目的危險(xiǎn)源為：項(xiàng)目主要來源可能發(fā)生事故預(yù)防監(jiān)控措施應(yīng)急預(yù)案大件設(shè)備吊裝設(shè)備吊裝操作機(jī)械、設(shè)備損壞物體傷人按程序?qū)徟跹b方案，并進(jìn)行認(rèn)真技術(shù)交底。設(shè)置安全警戒區(qū)域，無關(guān)人員禁止入內(nèi)；要有特殊工種操作合格證，經(jīng)過培訓(xùn)合格，身體健康。當(dāng)發(fā)生吊裝安全事故時(shí)，應(yīng)采取錄相或照相方法記錄事故現(xiàn)場(chǎng)原狀；

16、未經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，不得破壞事故現(xiàn)場(chǎng)原狀。起吊中起重機(jī)械出現(xiàn)問題，應(yīng)迅速放下重物，避免設(shè)備損壞嚴(yán)重。吊裝人員迅速撤離吊裝危險(xiǎn)區(qū)域，站在安全區(qū)域內(nèi)。起重機(jī)索具設(shè)備墜落、人員傷亡應(yīng)有合格證及使用說明書，由安全部門檢查驗(yàn)收合格后方可投入使用。 按吊裝方案選擇吊裝機(jī)索具。鋼絲繩選擇要正確，應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，使用前要校核。吊裝過程中發(fā)現(xiàn)機(jī)索具損壞，應(yīng)立即停止吊裝，更換機(jī)索具。沒按吊裝方案選擇吊裝機(jī)索具，應(yīng)立即停止吊裝。應(yīng)急救援人員應(yīng)迅速到場(chǎng)，及時(shí)調(diào)動(dòng)救援器材、設(shè)備，組織搶救受傷人員。設(shè)備起吊機(jī)械損壞重物應(yīng)在起重吊鉤正下方，起重指揮人員要隨時(shí)注意觀察起重機(jī)的吊鉤滑車組、吊索，防止斜吊造成超負(fù)荷及鋼絲

17、繩出槽。 桅桿吊裝時(shí)，應(yīng)監(jiān)測(cè)桅桿垂直度和重點(diǎn)部位（主拖拉繩及地錨、后側(cè)拖拉繩及地錨、吊點(diǎn)處設(shè)備殼體、提升索具、跑繩、主卷?yè)P(yáng)機(jī)等）的變化情況。起重指揮人員發(fā)現(xiàn)傾斜要及時(shí)調(diào)整。嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)停止吊裝，卸下設(shè)備重新調(diào)整吊裝。設(shè)備就位設(shè)備傾倒、人員傷亡設(shè)備的放置及就位要形成穩(wěn)定的保護(hù)體系。發(fā)現(xiàn)有傾斜現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立急在設(shè)備上部栓掛纜風(fēng)繩，錨固到可靠的建筑物上。設(shè)備底部采用千斤頂將其支承，再加墊鐵調(diào)整，擰緊地角螺栓。傾斜嚴(yán)重時(shí)，迅速組織現(xiàn)場(chǎng)人員撤離，用起重機(jī)械拆除設(shè)備，重新調(diào)整安裝。吊耳脫焊設(shè)備損傷吊耳的焊接要自檢、互檢、共檢。及時(shí)在設(shè)備筒體上捆綁鋼絲繩，減少吊耳受力，卸下設(shè)備，重新進(jìn)行吊耳安裝。重物和起重機(jī)械

18、超載吊車失穩(wěn)、設(shè)備損壞作業(yè)前各種性能檢查，符合安全操作規(guī)定。起重機(jī)械在起吊額定負(fù)荷或接近額定負(fù)荷時(shí)，應(yīng)將重物吊離地面200500mm，停止提升，檢查起重機(jī)械的穩(wěn)定性，制動(dòng)器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性，確認(rèn)無誤后，方可繼續(xù)提升。發(fā)現(xiàn)超載應(yīng)停止起吊。特殊情況下，應(yīng)采取必要措施，在起重吊桿上拉纜風(fēng)繩或在尾部增加平衡配重等，緩慢操作卸下設(shè)備，卸載時(shí)吊桿必須低一些。塔上照明觸電照明電線不得直接掛在塔平臺(tái)或塔附件上，架設(shè)必須牢固、可靠，采用行燈時(shí)，電壓不得超過36V。一旦觸電，發(fā)現(xiàn)的人員要大聲疾呼報(bào)警并向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，同時(shí)應(yīng)采取緊急斷電措施，并用絕緣物體將人與電源斷開。對(duì)傷者進(jìn)行人工呼吸急救?？罩泻?/p>

19、接燒傷、火災(zāi)焊接時(shí)應(yīng)清理塔下部周邊易燃、易爆物品，操作人員應(yīng)佩帶好安全防護(hù)用品。塔上作業(yè)下方應(yīng)有監(jiān)火人。異常情況發(fā)生時(shí)，上部人員應(yīng)停止作業(yè)，及時(shí)撥打119報(bào)警。迅速轉(zhuǎn)移易燃、易爆物品，或采用防火隔離墻隔離易燃、易爆物品。無關(guān)人員迅速疏散到安全區(qū)域，通道高空墜落四周設(shè)安全圍欄，采取防滑措施。高度超過24米的交叉作業(yè)，其通道口上方應(yīng)設(shè)雙層防護(hù)。經(jīng)理部安全部門對(duì)安全通道做統(tǒng)一設(shè)計(jì)并安設(shè)明顯標(biāo)志，嚴(yán)禁在安全通道堆放雜物，保證其暢通無阻。發(fā)生人員受傷事故，傷者和目擊者應(yīng)大聲疾呼，發(fā)出求救信號(hào)。禁止通道通行，查明原因，進(jìn)行通道加固處理，滿足安全要求，檢查合格才允許繼續(xù)使用。吊籃高空墜落應(yīng)根據(jù)承擔(dān)荷載進(jìn)行設(shè)

20、計(jì)。升降正常，安全限位裝置可靠，方可投入使用。吊籃升降應(yīng)有專人操作，升降用的機(jī)械要設(shè)雙重制動(dòng)閘。吊籃的荷載不得超過設(shè)計(jì)規(guī)定，站人或堆放材料，應(yīng)均勻分布，防止偏載。吊籃損壞或停在半空中，操作人員和目擊者應(yīng)大聲疾呼，發(fā)出求救信號(hào)。應(yīng)急人員應(yīng)迅速調(diào)動(dòng)其他垂直運(yùn)輸機(jī)械，同時(shí)修理吊籃升降用的機(jī)械。損壞吊籃報(bào)廢。鋼筋掛梯高空墜落應(yīng)采用級(jí)鋼筋制成，使用時(shí)上部應(yīng)牢固地栓掛在構(gòu)件上，每隔3米應(yīng)設(shè)長(zhǎng)度為150mm的撐腳支撐，并固定在塔構(gòu)件上。附塔管道、鋼結(jié)構(gòu)安裝需要時(shí)，在塔起吊前必須按要求安裝爬梯。爬梯一側(cè)應(yīng)設(shè)防墜繩，人員上下佩戴好墜落器，發(fā)生人員受傷事故，傷者和目擊者應(yīng)大聲疾呼，發(fā)出求救信號(hào)。工具零件高處墜料裝

21、入工具袋，材料運(yùn)輸用合格的機(jī)具。嚴(yán)禁高空拋物。不能將工具或材料放在管道上方和管道內(nèi)部。發(fā)生人員受傷事故，傷者和目擊者應(yīng)大聲疾呼，發(fā)出求救信號(hào)。材料垂直運(yùn)輸物體打擊指定運(yùn)輸通道，垂直運(yùn)輸進(jìn)材料口設(shè)防護(hù)棚并要符合規(guī)范要求。垂直運(yùn)輸進(jìn)材料平臺(tái)設(shè)安全門并要起作用。發(fā)現(xiàn)空中墜物時(shí)，應(yīng)及時(shí)躲進(jìn)框架內(nèi)。及時(shí)制止惡劣行為，并向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，避免事故發(fā)生。雜物物體打擊清理時(shí)垃圾裝袋運(yùn)走，嚴(yán)禁從框架內(nèi)向下拋擲。梯子登高器具高處墜落必須使用合格的梯子及它登高器具，高空作業(yè)人員必須系牢安全帶。使用直梯時(shí)上下支承點(diǎn)應(yīng)牢固可靠，不得產(chǎn)生滑動(dòng)。梯子下滑、傾斜時(shí)，下面人員應(yīng)立即扶正梯子，將梯子底部墊牢固。鋼柱安裝高處墜落鋼柱安裝

22、時(shí)必須搭設(shè)操作平臺(tái)，用于安裝和焊接，當(dāng)柱身設(shè)計(jì)無爬梯時(shí)，在鋼柱起吊前必須安裝爬梯。平臺(tái)、爬梯經(jīng)安全部門檢查合格才允許使用。同上事故發(fā)生，傷者和目擊者應(yīng)大聲疾呼，發(fā)出求救信號(hào)。禁止使用操作平臺(tái)、爬梯，重新加固。電焊機(jī)觸電用電設(shè)備及線路應(yīng)絕緣良好，設(shè)備金屬外殼可靠接地，符合“一機(jī)一閘一漏一箱”，漏電保護(hù)器靈敏有效，定期定人檢查。切斷電源，用絕緣物體將人與電源斷開。附表1 QY130K汽車起重機(jī)起升性能表表1 主臂起重性能表（kg, m）38噸配重、全伸支腿性能表1317.1421.2825.4229.5633.737.8441.9846.1250.2654.4583130.0108.033.5125.0102.03.54115.098.090.075.044.5105.091.085.072.060.04.5598.085.076.568.555.050.05685.078.069.262.053.645.038.06770.070.062.856.550.543.036.