課程名稱機(jī)械加工工藝及裝備

1、課程名稱：機(jī)械加工工藝及裝備課程代碼： 3419第一部分課程性質(zhì)與目標(biāo)、課程的性質(zhì)與特點(diǎn)機(jī)械加工工藝及裝備是高等教育自學(xué)考試數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)（?？疲?所開設(shè)的一門專業(yè)必修課，其中包括機(jī)械加工工藝和機(jī)床夾具兩部分。機(jī)械加工工藝及裝備是一門應(yīng)用性較強(qiáng)的專業(yè)必修課，它對培養(yǎng)有關(guān)制造工藝（技術(shù)）方面的應(yīng)用型人才起到直接的和重要的作用。二、課程目標(biāo)與基本要求設(shè)置本課程的目的是使考生獲得機(jī)械加工工藝與夾具設(shè)計(jì)必要的基本理論、基本知識和基本技能；使學(xué)生初步具有分析和解決工藝等制造技術(shù)問題的能力及自學(xué)工藝?yán)碚摵托鹿に?、新技術(shù)的能力。為學(xué)習(xí)后續(xù)課及參加實(shí)際工作打下必要的基礎(chǔ)。通過本課程學(xué)習(xí)要求考生：1、理解機(jī)械

2、加工工藝基本理論，基本概念，注重建立基本概念和理論的具體應(yīng)用，能對工序尺寸進(jìn)行正確的計(jì)算。2、具有制訂中等復(fù)雜零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程、一般產(chǎn)品的裝配工藝規(guī)程和主管產(chǎn)品工藝的初步能力。3、樹立生產(chǎn)制造系統(tǒng)的觀點(diǎn)，了解現(xiàn)代制造技術(shù)的新成就、發(fā)展方向和一些重要的現(xiàn)代制造技術(shù)， 以擴(kuò)大視野、 開闊思路、 提高工藝等制造技術(shù)水平和增強(qiáng)人才的競爭力和就業(yè)能力。本課程實(shí)踐性強(qiáng)， 涉及面廣及內(nèi)容豐富； 學(xué)習(xí)時應(yīng)注意聯(lián)系實(shí)際， 并保證及時完成習(xí)題和作業(yè)。三、與本專業(yè)其他課程的關(guān)系學(xué)習(xí)本課程的考生必須先掌握高等數(shù)學(xué)的基本知識、機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)、公差與測量技術(shù)、機(jī)械制造機(jī)床及金屬工藝學(xué)等相關(guān)知識。第二部分考核內(nèi)容與考核

3、目標(biāo)第一篇機(jī)械制造工藝第一章機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂一、學(xué)習(xí)目的與要求通過本章的學(xué)習(xí)， 學(xué)生應(yīng)掌握機(jī)械加工工藝過程及其組成的基本概念；具有制訂機(jī)械加1工工藝規(guī)程的初步能力。二、考核知識點(diǎn)與考核目標(biāo)（一）生產(chǎn)過程及工藝過程（一般）識記：生產(chǎn)過程及工藝過程的概念（二）機(jī)械加工工藝過程及其組成（重點(diǎn)）理解：機(jī)械加工工藝過程、工序、工步、工位、安裝及走刀的概念（三）生產(chǎn)綱領(lǐng)與生產(chǎn)類型（一般）識記：生產(chǎn)綱領(lǐng)的概念及其表示式，生產(chǎn)類型及其分類。（四）獲得加工精度的方法（一般）識記：獲得加工精度的方法（五）機(jī)械加工工藝規(guī)程（次重點(diǎn)）識記：工藝規(guī)程的作用、格式，制訂工藝規(guī)程的原始資料，理解：制訂工藝規(guī)程的原則及

4、其步驟（六）零件圖的分析（一般）識記：零件圖的分析（七）毛坯的選擇（一般）識記：毛坯的種類，毛坯選擇時應(yīng)考慮的因素，毛坯的形狀與尺寸的確定（八）定位基準(zhǔn)的選擇（重點(diǎn)）理解：基準(zhǔn)、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)、工序基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)和裝配基準(zhǔn)等相關(guān)知識的基本概念。定位基準(zhǔn)的選擇原則。（九）工藝路線的擬定（重點(diǎn)）理解：表明加工方法的選擇，加工順序的安排 （其中包括切削工序的安排原則、熱處理工序的安排機(jī)輔助工序的安排）（十）加工余量的確定（重點(diǎn)）識記：加工余量、工序余量的基本概念理解：加工余量的確定（十一）工序尺寸及其公差的確定（重點(diǎn)）理解：工藝尺寸鏈的定義與特征；環(huán)、封閉環(huán)、組成環(huán)、增環(huán)及減環(huán)的基本概

5、念；工藝尺寸鏈計(jì)算的基本公式。應(yīng)用：基準(zhǔn)重合時的工序尺寸及其公差的計(jì)算；基準(zhǔn)不重合時的工序尺寸及其公差的2計(jì)算。（十二）機(jī)械加工生產(chǎn)率和技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析（一般）識記：時間定額及相關(guān)概念及計(jì)算； 生產(chǎn)成本與工藝成本基本概念及其組成； 提高機(jī)械加工生產(chǎn)率的工藝措施；不同工藝方案的經(jīng)濟(jì)性比較第二章機(jī)械加工精度一、學(xué)習(xí)目的與要求通過本章的學(xué)習(xí)，學(xué)生應(yīng)掌握本章的基本概念，學(xué)生應(yīng)了解影響加工精度的因素，理解進(jìn)一步提高加工精度的途徑。二、考核知識點(diǎn)與考核目標(biāo)（一）加工精度及其相關(guān)的基本概念（重點(diǎn)）理解：加工精度與加工誤差的基本概念（二）影響加工精度的因素及其分析（一般）識記：工藝系統(tǒng)的基本概念；剛度的基本概念，

6、原始誤差，加工原理誤差，機(jī)床、刀具、夾具的制造誤差與磨損， 工藝系統(tǒng)受力變形及其對加工精度的影響， 工藝系統(tǒng)熱變形及其對加工精度的影響， 工件的內(nèi)應(yīng)力引起的變形， 調(diào)整誤差等內(nèi)容（三）加工誤差的綜合分析（次重點(diǎn)）識記：加工誤差的性質(zhì)應(yīng)用：加工誤差的數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法（四）提高加工精度的工藝措施（次重點(diǎn)）理解：提高加工精度的工藝措施第三章機(jī)械加工的表面質(zhì)量一、學(xué)習(xí)目的與要求通過本章的學(xué)習(xí)，學(xué)生應(yīng)掌握本章的基本概念，了解影響加工表面質(zhì)量的因素，理解進(jìn)一步提高機(jī)械加工表面質(zhì)量的途徑。二、考核知識點(diǎn)與考核目標(biāo)（一）機(jī)械加工表面質(zhì)量（重點(diǎn)）理解：機(jī)械加工表面質(zhì)量的含義，表面質(zhì)量對零件使用性能的影響3（二）影響

7、機(jī)械加工表面粗糙度的因素（一般）識記：影響機(jī)械加工表面粗糙度的幾何因素、 物理因素， 影響磨削加工表面粗糙度的因素（三）影響表面物理力學(xué)性能的工藝因素（一般）識記：表明殘余應(yīng)力與加工硬化的基本概念，影響表面物理力學(xué)性能的工藝因素（四）機(jī)械加工中的振動（一般）識記：強(qiáng)迫振動，自激振蕩（五）控制表面質(zhì)量的工藝途徑（次重點(diǎn)）理解：控制表面質(zhì)量的工藝途徑第四章典型零件加工一、學(xué)習(xí)目的與要求通過本章的學(xué)習(xí)， 學(xué)生應(yīng)掌握對典型零件加工工藝的分析； 通過本章的學(xué)習(xí)， 學(xué)生應(yīng)具備對中等復(fù)雜零件的機(jī)械加工工藝分析及工藝規(guī)程的指導(dǎo)的能力。二、考核知識點(diǎn)與考核目標(biāo)（一）車床主軸加工（重點(diǎn)）理解：主軸的功用和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

8、，車床主軸技術(shù)條件的分析；主軸的機(jī)械加工工藝過程；主軸加工工藝過程分析；主軸加工中的幾個工藝問題應(yīng)用：軸類零件加工工藝分析及其工藝規(guī)程的制訂（二）箱體加工（重點(diǎn)）理解：箱體零件的功用和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，箱體零件的主要技術(shù)要求，箱體的材料和毛坯；箱體結(jié)構(gòu)工藝性；箱體機(jī)械加工工藝過程及工藝分析；箱體平面的加工方法；箱體孔系的加工方法； 主軸孔加工； 箱體零件的高效自動化加工； 箱體的檢驗(yàn)應(yīng)用：非回轉(zhuǎn)類零件機(jī)械加工工藝分析及工藝規(guī)程的制訂（三）連桿（一般）識記：連桿的結(jié)構(gòu)及主要技術(shù)條件分析； 連桿機(jī)械加工工藝過程及工藝分析； 連桿的檢驗(yàn)（四）圓柱齒輪加工（一般）識記：齒輪的技術(shù)要求；齒輪的材料、熱處理和毛坯

9、；齒坯的機(jī)械加工；齒形的加工方法；圓柱齒輪加工工藝過程4第五章裝配工藝基礎(chǔ)一、學(xué)習(xí)目的與要求通過本章的學(xué)習(xí)， 學(xué)生應(yīng)能從保證產(chǎn)品質(zhì)量的要求出發(fā)，分析裝配工藝及其與機(jī)械加工工藝的關(guān)系，能制訂一般產(chǎn)品的裝配工藝規(guī)程二、考核知識點(diǎn)與考核目標(biāo)（一）裝配基礎(chǔ)（一般）識記：裝配、組裝、部裝及總裝的基本概念，機(jī)器裝配的生產(chǎn)類型及特點(diǎn)，機(jī)械裝配精度（二）保證裝配精度的工藝方法（一般）識記：互換法，選配法，修配法，調(diào)整法（三）裝配尺寸鏈（重點(diǎn)）識記：裝配尺寸鏈的基本概念理解：裝配尺寸鏈的特點(diǎn)，裝配尺寸鏈的建立，裝配尺寸鏈的計(jì)算方法，裝配工藝方法與計(jì)算方法的配合應(yīng)用：裝配尺寸鏈的解算（四）裝配工藝的制訂（重點(diǎn)）理

10、解：裝配工藝規(guī)程的制訂原則，裝配工作基本內(nèi)容，制訂裝配工藝規(guī)程的步驟第二篇機(jī)床夾具第六章機(jī)床夾具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)一、學(xué)習(xí)目的與要求通過本章的學(xué)習(xí)， 學(xué)生應(yīng)掌握定位、 六點(diǎn)定位原則及相關(guān)定位的基本概念； 機(jī)床夾具元件等機(jī)床夾具設(shè)計(jì)的基本原理及對定位方式的分析方法，應(yīng)具有分析計(jì)算定位誤差的能力。二、考核知識點(diǎn)與考核目標(biāo)（一）機(jī)械夾具基礎(chǔ)（一般）識記：定位、夾緊的基本概念， 工件在機(jī)床上的安裝方法，機(jī)床夾具的分類和組成及作用（二）工件的定位原則及定位元件（次重點(diǎn)）識記：自由度的概念，完全定位、不完全定位、欠定位和過定位的基本概念，六點(diǎn)定5位原則理解：定位方法及定位元件（三）定位誤差的分析和計(jì)算（重點(diǎn)）理解：

11、定位誤差產(chǎn)生的原因，常見定位方式的定位誤差；組合表面定位應(yīng)用：常見定位方式的定位誤差的計(jì)算（四）工件的夾緊（一般）識記：對夾緊裝置的要求，夾緊力三要素的確定，典型夾緊機(jī)構(gòu)及機(jī)動夾緊裝置第七章機(jī)床專用夾具及其設(shè)計(jì)方法一、學(xué)習(xí)目的與要求通過本章的學(xué)習(xí)， 學(xué)生應(yīng)理解各類機(jī)床專用夾具及其設(shè)計(jì)特點(diǎn)， 掌握專用夾具設(shè)計(jì)的全過程。二、考核知識點(diǎn)與考核目標(biāo)（一）各類機(jī)床夾具及其設(shè)計(jì)特點(diǎn)（一般）識記：車床類夾具、鉆床類夾具、及銑床類夾具的特點(diǎn)（二）專用夾具設(shè)計(jì)的全過程（次重點(diǎn)）理解：專用夾具設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)方法和步驟第三部分有關(guān)說明與實(shí)施要求一、考核的能力層次表述本大綱在考核目標(biāo)中，按照“識記”、“理解”、“應(yīng)用”三

12、個能力層次規(guī)定其應(yīng)達(dá)到的能力層次要求。各能力層次為遞進(jìn)等級關(guān)系，后者必須建立在前者的基礎(chǔ)上，其含義是：識記：能知道有關(guān)的名詞、概念、知識的含義， 并能正確認(rèn)識和表述，是低層次的要求。理解：在識記的基礎(chǔ)上， 能全面把握基本概念、 基本原理、 基本方法， 能掌握有關(guān)概念、原理、方法的區(qū)別與聯(lián)系，是較高層次的要求。應(yīng)用： 在理解的基礎(chǔ)上， 能運(yùn)用基本概念、基本原理、基本方法聯(lián)系學(xué)過的多個知識點(diǎn)分析和解決有關(guān)的理論問題和實(shí)際問題，是最高層次的要求。二、指定教材機(jī)械制造工藝與機(jī)床夾具（第二版）高職技術(shù)教育教材劉守勇主編機(jī)械工業(yè)出版社出版2000 年版6三、自學(xué)方法指導(dǎo)1、在開始閱讀指定教材某一章之前，先

13、翻閱大綱中有關(guān)這一章的考核知識點(diǎn)及對知識點(diǎn)的能力層次要求和考核目標(biāo)，以便在閱讀教材時做到心中有數(shù)，有的放矢。2、閱讀教材時，要逐段細(xì)讀，逐句推敲，集中精力，吃透每一個知識點(diǎn)，對基本概念必須深刻理解，對基本理論必須徹底弄清，對基本方法必須牢固掌握。3、在自學(xué)過程中，既要思考問題，也要做好閱讀筆記，把教材中的基本概念、原理、方法等加以整理，這可從中加深對問題的認(rèn)知、理解和記憶，以利于突出重點(diǎn)，并涵蓋整個內(nèi)容，可以不斷提高自學(xué)能力。4、完成書后作業(yè)和適當(dāng)?shù)妮o導(dǎo)練習(xí)是理解、消化和鞏固所學(xué)知識，培養(yǎng)分析問題、解決問題及提高能力的重要環(huán)節(jié)，在做練習(xí)之前， 應(yīng)認(rèn)真閱讀教材，按考核目標(biāo)所要求的不同層次， 掌握

14、教材內(nèi)容， 在練習(xí)過程中對所學(xué)知識進(jìn)行合理的回顧與發(fā)揮，注重理論聯(lián)系實(shí)際和具體問題具體分析，解題時應(yīng)注意培養(yǎng)邏輯性，針對問題圍繞相關(guān)知識點(diǎn)進(jìn)行層次（步驟）分明的論述或推導(dǎo)，明確各層次（步驟）間的邏輯關(guān)系。四、對社會助學(xué)的要求l 、應(yīng)熟知考試大綱對課程提出的總要求和各章的知識點(diǎn)。2、應(yīng)掌握各知識點(diǎn)要求達(dá)到的能力層次，并深刻理解對各知識點(diǎn)的考核目標(biāo)。3、輔導(dǎo)時，應(yīng)以考試大綱為依據(jù)，指定的教材為基礎(chǔ)，不要隨意增減內(nèi)容，以免與大綱脫節(jié)。4、輔導(dǎo)時，應(yīng)對學(xué)習(xí)方法進(jìn)行指導(dǎo)，宜提倡“認(rèn)真閱讀教材，刻苦鉆研教材，主動爭取幫助，依靠自己學(xué)通”的方法。5、輔導(dǎo)時，要注意突出重點(diǎn)，對考生提出的問題，不要有問即答，要

15、積極啟發(fā)引導(dǎo)。6、注意對應(yīng)考者能力的培養(yǎng)，特別是自學(xué)能力的培養(yǎng)，要引導(dǎo)考生逐步學(xué)會獨(dú)立學(xué)習(xí)，在自學(xué)過程中善于提出問題，分析問題，做出判斷，解決問題。7、要使考生了解試題的難易與能力層次高低兩者不完全是一回事，在各個能力層次中會存在著不同難度的試題。8、助學(xué)學(xué)時：本課程共5學(xué)分。建議總課時90學(xué)時。助學(xué)學(xué)時分配如下：章次內(nèi)容學(xué)時7第一章機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂30第二章機(jī)械加工精度10第三章機(jī)械加工的表面質(zhì)量8第四章典型零件加工12第五章裝配工藝基礎(chǔ)10第六章機(jī)床夾具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)14第七章機(jī)床專用夾具及其設(shè)計(jì)方法6合計(jì)90五、關(guān)于命題考試的若干規(guī)定（包括能力層次比例、難易度比例、內(nèi)容程度比例、題型、考

16、試方法和考試時間等）l 、本大綱各章所提到的內(nèi)容和考核目標(biāo)都是考試內(nèi)容。試題覆蓋到章， 適當(dāng)突出重點(diǎn)。2、試卷中對不同能力層次試題比例大致是：“識記”為10、“理解”為25、“應(yīng)用”為 65。3、試題難易程度應(yīng)合理：易、較易、較難、難比例為2： 3： 3： 2。4、每份試卷中各類考核點(diǎn)所占比例約為：重點(diǎn)占65次重點(diǎn)占 25，一般占 10。5、試題類型一般分為：名詞解釋、判斷題、填空題、單項(xiàng)、多項(xiàng)選擇題、簡答題、簡析題、計(jì)算題、應(yīng)用題等。6、考試采用閉卷筆試，考試時間150分鐘，采用百分制評分，60分合格。六、題型示例（樣題）（）判斷題1、在尺寸鏈中必須有增環(huán)。（）（二）單項(xiàng)選擇題1、基準(zhǔn)是（）A. 用來確定生產(chǎn)對象上幾何要素關(guān)系的點(diǎn)、線、面B. 在工件上特意設(shè)計(jì)的測量點(diǎn)C. 工件上與機(jī)床接觸的