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文檔簡介

1、塔吊安裝專項方案一、 編制依據(jù)本方案主要依據(jù)施工圖紙及以下規(guī)范及參考文獻編制:塔式起重機設(shè)計規(guī)范(GBT137521992)地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(GB500072002)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB500092001)建筑安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ5999)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB500102002)二、工程概況張家港永峰泰環(huán)??萍加邢薰径诠こ蹋还こ探ㄔO(shè)地點:張家港保稅區(qū)華達路西側(cè)、發(fā)展路北側(cè);本工程由張家港永峰泰環(huán)??萍加邢薰就顿Y建設(shè),張家港市建筑設(shè)計研究院有限責(zé)任公司設(shè)計,張家港市建筑設(shè)計研究院有限責(zé)任公司地質(zhì)勘察,南京工苑建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司監(jiān)理,廣廈建設(shè)集團有限責(zé)任公司組織施工。本項目工程辦公樓

2、建筑面積為6947,其中基底面積1389,建筑層數(shù)五層,層高3.8m,建筑高度20.5m;臺干樓建筑面積為3360,其中基底面積為672,建筑層數(shù)五層,層高3.6m,建筑高度20m;形式為距形,本工程結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu),抗震設(shè)防裂度六度。無地下層。三、塔吊基本性能天然基礎(chǔ)所用塔吊參數(shù)為:塔吊型號為:QTZ40 塔吊自重為:280.4 kN最大起重荷載為:40 kN 塔吊額定起重力矩為:400 kN.m塔吊起升高度為:29m 塔身寬度為:1.5m四、塔吊基礎(chǔ)定位及施工1、塔吊基礎(chǔ)定位詳見施工平面圖:2、塔吊基礎(chǔ)施工見“計算書”設(shè)計要求。基礎(chǔ)施工前應(yīng)由塔吊拆裝隊技術(shù)負責(zé)人進行如下幾方面的技術(shù)交底;

3、混凝土強度等級、鋼筋配置圖、基礎(chǔ)與建筑平面圖、基礎(chǔ)剖面圖、基礎(chǔ)表面平整度要求、預(yù)埋螺栓誤差要求等,接底人為工程施工負責(zé)人,雙方書面交接?;A(chǔ)施工應(yīng)由搭機所有部門派專人監(jiān)督整個施工過程,同時做好各個隱蔽驗收記錄,如釬探記錄、地基隱蔽工程驗收記錄等。施工完畢做好砼的養(yǎng)護,砼強度達到要求后方可安裝塔吊。3、頂面用水泥砂漿找平,用水準(zhǔn)儀校水平,傾斜度和平整度誤差不超過15000;4、機腳螺栓位置、尺寸要絕對正確,應(yīng)特別注意做好復(fù)核工作,尺寸誤差不超過±0.5,螺紋位須抺上黃油,并注意保護。五、場地及機械設(shè)備人員等準(zhǔn)備1、在塔基周圍,清理出場地,場地要求平整,無障礙物。2、留出塔吊進出堆放場地

4、及吊車、汽車進出通道,路基必須壓實、平整。3、塔吊安拆范圍上空所有最臨時施工電線必須拆除或改道。4、機械設(shè)備準(zhǔn)備:汽車吊一臺,電工、鉗工工具,鋼絲繩一套,U型環(huán)若干,水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀各一臺,萬用表和鋼管尺各一只。5、塔吊安拆必須有專業(yè)的安拆人員進行操作。六、塔吊的安裝及調(diào)試1、安裝要求:軸銷必須插到底,并扣好開口銷?;_螺絲及塔身連接螺絲必須擰緊。附墻處電焊必須有專職電焊工焊接。垂直度必須控制在11000以內(nèi)。2、塔吊的安裝順序:校驗基礎(chǔ)安裝底架安裝基礎(chǔ)節(jié)安裝三個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝預(yù)升套架安裝回轉(zhuǎn)機構(gòu)總成安裝塔帽安裝司機室安裝平衡臂吊12塊平衡重(根據(jù)設(shè)計要求)拼裝起重臂吊起起重臂吊裝余下配重。各道工序

5、嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求施工,上道工序未完嚴(yán)禁進行下道工序。3、注意事項:安裝人員必須戴好安全帽,超過2米高空作業(yè)要系好安全帶;嚴(yán)禁酒后上班;非安裝人員不得進入安裝區(qū)域。安裝拆卸時必須注意吊物的重心位置,必須按安裝拆卸順序進行安裝或拆卸,鋼絲繩要栓牢,缷扣要擰緊,作業(yè)工具要抓牢,擺放要平穩(wěn),防止跌落傷人,吊物上面或下面都不準(zhǔn)站人。基本高度安裝完成后,應(yīng)注意周圍建筑物及高壓線,嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)或進行吊重作業(yè),下班后用鋼筋卡牢。4、塔吊的頂升作業(yè)(1)先將要加的幾個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至塔身引入的方向一個個依次排列好,然后將大臂旋轉(zhuǎn)至引進橫梁的正上方,打開回轉(zhuǎn)制動開關(guān),使回轉(zhuǎn)處于制動狀態(tài)。(2)調(diào)整好爬升架導(dǎo)輪與塔身之間的間隙

6、,以35為宜,放松電纜的長度,使至略大于總的爬升高度,用吊鉤吊起一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié),放到引進橫梁的小車上,移動小車的位置,使塔吊的上部重心落在頂升油缸上的鉸點位置上,然后缷下支座與塔身連接的八個高強度螺栓,并檢查爬爪是否影響爬升。(3)將頂升橫梁掛在塔身的踏步上,開動液壓系統(tǒng),活塞桿全部伸出后,稍縮活塞桿,使爬爪擱在塔身的踏步上,接著縮回全部活塞桿,重新使頂升橫梁掛在塔身的上一級踏步上,再次伸出全部活塞桿,此時塔身上方剛好出現(xiàn)能裝一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間。(4)拉動引進小車,把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引到塔身的正上方,對準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓聯(lián)結(jié)孔,縮回活塞桿至上、下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸時,用高強度螺栓把上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)結(jié)起來,調(diào)整油缸的伸縮長度,

7、用高強度螺栓將上下支座與塔身聯(lián)結(jié)起來。(5)以上為一次頂升加節(jié)過程,連續(xù)加節(jié)時,重復(fù)以上過程,在安裝完八個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后,這樣塔機才能吊重作業(yè)。5、頂升加節(jié)過程中的注意事項:(1)自頂升橫梁掛在塔身的踏步上到油缸的活塞桿全部伸出,套架上的爪擱在踏步上這段過程中,必須認(rèn)真觀察套架相對頂升橫梁和塔身的運動情況,有異常情況立即停止頂升。(2)自準(zhǔn)備加節(jié),拆除下支座與塔身相連的高強度螺栓,至加節(jié)完畢,聯(lián)結(jié)好下支座與塔身之間的高強度螺栓,在這一過程中嚴(yán)禁起重臂回轉(zhuǎn)或作業(yè)。(3)連續(xù)加節(jié),每加一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后,用塔吊自身起吊下一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之前,塔機下支座與塔身之間的高強度螺栓應(yīng)連接上,但可不擰緊。(4)所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有踏

8、步的一面必須對準(zhǔn)。(5)塔機加節(jié)完畢,應(yīng)使套架上所有導(dǎo)輪壓緊塔身主弦桿外表面,并檢查塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間各接頭的高強度螺栓擰緊情況。(6)在進行頂升作業(yè)過程中,必須有專人指揮,專人照管電源,專人操作爬升機構(gòu),專人緊固螺栓。非有關(guān)操作人員,不得登上爬升架的操作平臺,更不能擅自啟動泵閥開關(guān)和其他電氣設(shè)備。(7)頂升作業(yè)須在白天進行,若遇特殊情況,需在夜間作業(yè)時,必須有充足的照明設(shè)備。(8)只許在風(fēng)速低于13ms時進行頂升作業(yè),如在頂升過程中突然遇到風(fēng)力加大,必須停止頂升作業(yè),緊固各連接螺栓,使上下塔身聯(lián)結(jié)成一體。(9)頂升前必須放松電纜,使電纜放松長度略大于總的爬升高度并做好電纜的堅固工作。(10)在頂

9、升過程中,因把回轉(zhuǎn)機構(gòu)緊緊剎住,嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)及其他作業(yè)。如發(fā)現(xiàn)故障,必須立即停車檢查,未查明原因,未將故障排除,不得進行爬升作業(yè)。6、調(diào)試標(biāo)準(zhǔn):必須按塔吊性能表中的重量進行限位及力矩限位,各限位開關(guān)調(diào)好后,必須動作靈敏,試用三次,每次必須合格。聯(lián)結(jié)好接地線,接地線對稱二點接地,接地電阻不大于4歐姆。七、塔吊的拆缷1、工地使用完畢后,必須用時通知公司,由公司派人拆除。2、塔吊的塔身下降作業(yè):(1)調(diào)整好爬升架導(dǎo)輪與塔身之間的間隙,以35為宜,移動小車的位置,使塔吊的上部重心落在頂升油缸上的鉸點位置上,然后缷下支座與塔身連接的八個高強度螺栓,并檢查爬升是否影響塔吊的下降作業(yè)。(2)開動液壓系統(tǒng),活塞桿

10、全部伸出后,將頂升橫梁掛在塔身的下一級踏步上,缷下塔身與塔身的連接螺栓,稍升活塞桿,使上下支座與塔身脫離,推出標(biāo)準(zhǔn)節(jié)到引進橫梁頂端,接著縮回全部活塞桿,使爬爪擱在塔身的踏步上,再次伸出全部活塞桿,重新使頂升橫梁在塔身的上一級踏步上,縮回全部活塞桿,使上下支座與塔身連接,并插上高強度螺栓。(3)以上為一次塔身下降過程,連續(xù)下降塔身時,重復(fù)以上過程。(4)拆除時,必須按照先降后拆附墻的原則進行拆除,設(shè)專人現(xiàn)場安全監(jiān)護,嚴(yán)禁操作場內(nèi)人流通行。3、拆至基本高度時,用汽車吊輔助拆除,必須按拆缷順序進行拆除。4、注意事項同頂升加節(jié)過程。八、附墻裝置的拆裝當(dāng)塔機高度超過獨立高度時,應(yīng)立即與建筑物進行附著。首

11、先根據(jù)說明書確定附著點高度,下好預(yù)埋件。如果首道附著點不在指定位置上,附著點只能降低不能提高;如果附著點離建筑物較遠,應(yīng)重新設(shè)計計算,并經(jīng)審批后方可施工。1、在升塔前,要嚴(yán)格執(zhí)行先裝后升的原則,即先安裝附墻裝置,再進行升塔作業(yè),當(dāng)自由高度超過規(guī)定高度時,先加裝附墻裝置,然后才能升塔。2、在降塔拆除時,也必須嚴(yán)格遵守先降后拆的原則,即當(dāng)爬升套降到附墻不能再拆塔身時,不能拆除附墻,嚴(yán)禁先拆附墻后再降塔。九、塔吊的日常維護和操作使用1、維護與保養(yǎng):(1)機械的制動器應(yīng)經(jīng)常進行檢查和調(diào)整制動瓦和制動輪的間隙,以保證制動的靈活可靠,其間隙在0.51之間,在摩擦面上不應(yīng)有污物存在,遇有異物即用汽油洗凈。(

12、2)減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等部分的潤滑指標(biāo)進行添加或更換。(3)要注意檢查個部鋼絲繩有無斷股和松股現(xiàn)象,如超過有關(guān)規(guī)定,必須立即更換。(4)經(jīng)常檢查各部位的聯(lián)結(jié)情況,如有松動,應(yīng)予擰緊,塔身聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)在塔身受壓時檢查松緊度,所有聯(lián)結(jié)銷軸必須帶有開口銷,并需張開。(5)安裝、拆缷和調(diào)整回轉(zhuǎn)機械時,要注意保證回轉(zhuǎn)機械與行星減速器的中心線與回轉(zhuǎn)大齒圈的中心線平行,回轉(zhuǎn)小齒輪與大齒輪圈的嚙合面不小于70,嚙合間隙要合適。(6)在運輸中盡量設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞;必須定期檢修和保養(yǎng);經(jīng)常檢查節(jié)構(gòu)聯(lián)結(jié)螺栓,焊縫以及構(gòu)件是否損壞、變形和松動。2、塔吊的操作使用(1)塔頂?shù)牟僮魅藛T必須經(jīng)過訓(xùn)練,持證上

13、崗,了解機械的構(gòu)造和使用方法,必須熟知機械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程,非安裝維護人員未經(jīng)許可不得攀爬塔機。(2)塔機的正常工作氣溫為2040度,風(fēng)力不得大于6級。(3)在夜間工作時,除塔機本身備有照明外,施工現(xiàn)場應(yīng)備有充足的照明設(shè)備。(4)在司機室內(nèi)禁止存放潤滑油,油棉紗及其他易燃易爆物品,冬季用電爐取暖時更要注意防火,原則上不許使用。(5)塔頂必須定機定人,專人負責(zé),非機組人員不得進入司機室擅自進行操作。在處理電氣故障時,須有維修人員二個以上。(6)司機操作必須嚴(yán)格按“十不吊”規(guī)則執(zhí)行。(7)塔上與地面對講機聯(lián)系。十、安全措施1、按建設(shè)部塔式起重機拆裝許可證要求,配備相關(guān)人員,明確分工,責(zé)任到人。

14、2、上崗前必須對上崗人員進行安全教育,必須戴好安全帽,系好安全帶,嚴(yán)禁酒后上班。3、塔機在安拆工作時,風(fēng)力大于4級時和雨雪天,應(yīng)嚴(yán)禁操作。4、操作人員應(yīng)佩帶必要的安全裝置,保證安全生產(chǎn)。5、嚴(yán)禁高空作業(yè)人員向下拋扔物體。6、未經(jīng)驗收合格,塔吊司機不準(zhǔn)上臺操作,工地現(xiàn)場不得隨意自升塔吊、拆除塔吊及其他附屬設(shè)備。7、嚴(yán)禁違章指揮,塔吊司機必須堅持十個不準(zhǔn)吊。8、夜間施工必須有足夠的照明,如不能滿足要求,司機有權(quán)停止操作。9、拆裝塔機的整個過程,必須嚴(yán)格按操作規(guī)程和施工方案進行,嚴(yán)禁違規(guī)操作。10、多塔作業(yè)時,要制定可靠的防碰撞措施。十一、塔吊的沉降、垂直度測定及偏差校正 1、塔吊基礎(chǔ)沉降觀測半月一

15、次。垂直度在塔吊自由高度時半月一次測定,當(dāng)架設(shè)附墻后,每月一次(在安裝附墻時必測)。2、當(dāng)塔機出現(xiàn)沉降,垂直度偏差超過規(guī)定范圍時,須進行偏差校正,在附墻未設(shè)之前,在最低節(jié)與塔吊機腳螺栓間加墊鋼片校正,校正過程用高噸位千斤頂頂起塔身,頂塔身之前,塔身用大纜繩四面纜緊,在確保安全的前提下才能起頂塔身當(dāng)附墻安裝后,則通過調(diào)節(jié)附墻桿長度,加設(shè)附墻的方法進行垂直度校正。十二、防碰撞措施 1、安裝根據(jù)塔式起重機安全規(guī)程10.5的規(guī)定“兩臺起重機之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位的起重機臂架端部與另一臺起重機的塔身之間至少有2米的距離;處于高位起重機的最低位置的部件(吊鉤升至最高點或最高位置的平衡重)與低位的

16、起重機中處于最高位置部件之間的垂直距離不得小于2米”。安裝在垂直距離上滿足規(guī)程要求。2、操作(1)當(dāng)兩臺塔吊吊臂或吊物相互靠近時,司機要相互鳴笛示警,以提醒對方注意。(2)夜間作業(yè)時,應(yīng)該有足夠亮度的照明。(3)司機在操作時必須專心操作,作業(yè)中不得離開司機室,起重機運轉(zhuǎn)時,司機不得離開操作位置。(4)司機要嚴(yán)格遵守換班制度,不得疲勞作業(yè),連續(xù)作業(yè)不許超過8小時。(5)司機室的玻璃應(yīng)平整、清潔,不得影響司機的視線。(6)在作業(yè)過程中,必須聽從指揮人員指揮,嚴(yán)禁無指揮操作,更不允許不服從指揮信號,擅自操作。(7)回轉(zhuǎn)作業(yè)速度要慢,不得快速回轉(zhuǎn)。(8)以上大風(fēng)嚴(yán)禁作業(yè)。(9)操作后,吊臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方

17、向,并放松回轉(zhuǎn)制動器,并且將吊鉤起升到最高點,吊鉤上嚴(yán)禁吊掛重物。十三、塔吊計算書天然基礎(chǔ)計算書1、參數(shù)信息塔吊型號:QTZ40 塔吊起升高度H:29.00m 塔身寬度B:1.5m 基礎(chǔ)埋深d:2.00m 自重G:280.4kN 基礎(chǔ)承臺厚度hc:1.25m 最大起重荷載Q:40kN 基礎(chǔ)承臺寬度Bc:5.48m 混凝土強度等級:C20 鋼筋級別:HRB335 基礎(chǔ)底面配筋直徑:14額定起重力矩Me:400kN·m 基礎(chǔ)所受的水平力P:30kN 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長度b:2.8m 主弦桿材料:角鋼方鋼 寬度直徑c:120 所處城市:江蘇張家港 基本風(fēng)壓0: 0.45kN 地面粗糙度類別:B類 田

18、野鄉(xiāng)村 風(fēng)荷載高度變化系數(shù)z:1.42 2、塔吊對交叉梁中心作用力的計算(1)塔吊豎向力計算塔吊自重:G280.4kN;塔吊最大起重荷載:Q40kN;作用于塔吊的豎向力:FkGQ280.440320.4kN;(2)塔吊風(fēng)荷載計算根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB500092001)中風(fēng)荷載體型系數(shù):地處江蘇張家港,基本風(fēng)壓為00.45kN查表得:風(fēng)荷載高度變化系數(shù)z1.42 擋風(fēng)系數(shù)計算:3B2b4B²b²½C÷Bb3×1.52×2.8(4×1.5²2.8²)½×0.12÷(1.5&

19、#215;2.8)0.406因為是角鋼方鋼,體型系數(shù)s2.183高度z處的風(fēng)振系數(shù)?。簔1.0所以風(fēng)荷載設(shè)計值為:0.7×z×s×z×00.7×1.0×2.183×1.42×0.450.976kN(3)塔吊彎矩計算風(fēng)荷載對塔吊基礎(chǔ)產(chǎn)生的彎矩計算:M××B×H×H×0.50.976×0.406×1.5×29×29×0.5249.938 kN·mMkmaxMeMP×hc400249.93830

20、5;1.25687.44 kN·m3、塔吊抗傾覆穩(wěn)定驗算基礎(chǔ)抗傾覆穩(wěn)定性按下式計算:eMk÷(FkGk)Bc÷3式中e 偏心距,即地面反力的合力至基礎(chǔ)中心的距離;Mk 作用在基礎(chǔ)上的彎矩;Fk 作用在基礎(chǔ)上的垂直荷載;Gk 混凝土基礎(chǔ)重力,Gk25×5.48×5.48×1.25938.45kN;Bc 為基礎(chǔ)的底面寬度;計算得:e687.44÷(320.4938.45)0.546m5.48÷31.827m基礎(chǔ)抗傾覆穩(wěn)定性滿足要求!4、地基承載力驗算依據(jù)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(GB500072002)第5.2條承載力計算

21、。計算簡圖: 混凝土基礎(chǔ)抗傾覆穩(wěn)定性計算:e0.546m5.48÷60.913m地面壓應(yīng)力計算:Pk(FkGk)÷APkmax(FkGk)÷AMk÷W式中:Fk 塔吊作用于基礎(chǔ)的豎向力,它包括塔吊自重和最大起重荷載,F(xiàn)k320.4kN;Gk 基礎(chǔ)自重,Gk938.45kN;Bc 基礎(chǔ)底面的寬度,取Bc5.48m;Mk 傾覆力矩,包括風(fēng)荷載產(chǎn)生的力矩和最大起重力矩,Mk687.44 kN·mW 基礎(chǔ)底面的抵抗矩,W0.118Bc³0.118×5.48³19.419m³;不考慮附著基礎(chǔ)設(shè)計值:Pk(320.4

22、938.45)÷5.48²41.919kPaPkmax(320.4938.45)÷5.48²687.44÷19.41977.32kPa;Pkmin(320.4938.45)÷5.48²687.44÷19.4196.519kPa;地基承載力持征值計算依據(jù)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(GB500072002)第5.2.3條。計算公式如下:fafakb(b3)dm(d0.5)fa 修正后的地基承載力持征值(kN);fak 地基承載力持征值,按本規(guī)范第5.2.3條的原則確定;取140.0 kNb、d 基礎(chǔ)寬度和埋深的地基承載力修正

23、系數(shù); 基礎(chǔ)底面以上土的重量,地下水位以下取浮重量,取20.00kNm³;b 基礎(chǔ)底面寬度(m),當(dāng)基寬小于3m按3m取值,大于6m按6m取值,取5.48m;m基礎(chǔ)底面以上土的加權(quán)平均重量,地下水位以下取浮重量,取20.00 kNm³;d 基礎(chǔ)埋置深度(m),取2.00m;解得地基承載力設(shè)計值:fa189.44kPa;實際計算取的地基承載力設(shè)計值為:fa189.44kPa;地基承載力持征值fa大于壓力標(biāo)準(zhǔn)值Pk41.919kPa,滿足要求!地基承載力持征值1.2×fa大于無附著時的壓力標(biāo)準(zhǔn)值Pkmax77.320kPa,滿足要求!5、基礎(chǔ)受沖切承載力驗算依據(jù)建筑地

24、基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(GB500072002)第8.2.7條。驗算公式如下:Fl0.7hpftamho 式中hp受沖切承載力截面高度影響系數(shù),當(dāng)h不大于800時,hp取1.0。當(dāng)h大于等于2000時,hp取0.9,其間按線性內(nèi)插法取用;取hp0.96; ft 混凝土軸心抗拉強度設(shè)計值;取ft1.10MPa;ho 基礎(chǔ)沖切破壞錐體的有效高度;取ho1.20m;am 沖切破壞錐體最不利一側(cè)計算長度;am(atab)÷2 am1.50(1.502×1.20)÷22.70m;at 沖切破壞錐體最不利一側(cè)斜截面的上邊長,當(dāng)計算柱與基礎(chǔ)交接處的受沖切承載力時,取柱寬(即塔身寬度);

25、取at1.5m;ab 沖切破壞錐體最不利一側(cè)斜截面在基礎(chǔ)底面積范圍內(nèi)的下邊長,當(dāng)沖切破壞錐體的底面落在基礎(chǔ)底面以內(nèi),計算柱與基礎(chǔ)交接處的受沖切承載力時,取柱寬加兩倍基礎(chǔ)有效高度;ab1.52×1.203.90;Pj 扣除基礎(chǔ)自重后相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合時的地基土單位面積凈反力,對偏心受壓基礎(chǔ)可取基礎(chǔ)邊緣處最大地基土單位面積凈反力;取Pj92.78kPa;Al 沖切驗算時取用的部分基底面積;Al5.48×(5.483.90)÷24.33Fl 相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合時作用在Al上的地基土凈反力設(shè)計值。FlPjAl;Fl92.78×4.33401.68kN。允

26、許沖切力:0.7×0.96×1.10×2700.00×1200.002395008.00N2395.01kN Fl401.68kN;實際沖切力不大于允許沖切力設(shè)計值,所以能滿足要求!6、承臺配筋計算(1)抗彎計算依據(jù)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(GB500072002)第8.2.7條。計算公式如下:Mal²(2la)(PmaxP2G÷A)(PmaxP)l÷12式中:M 任意截面處相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合時的彎矩設(shè)計值;al 任意截面至基底邊緣最大反力處的距離;取al(BcB)÷2(5.481.50)÷21.99m;Pmax 相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合時的基礎(chǔ)底面邊緣最大地基反力設(shè)計值,取92.78kN;P 相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合時在任意截面處基礎(chǔ)底面地基反力設(shè)計值,Bc Pmaxal(Pmax1.2×Pmin)÷Bc5.48×92.7841.99×(92.7841.2&

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