外爬升腳手架施工技術(shù)交底

1、 附著式外爬升架技術(shù)交底工程名稱南充現(xiàn)代物流園棚戶改造二期還房B區(qū)項目10號樓交底部位附著式外爬升腳手架施工施工單位四川南爍建筑勞務(wù)有限公司交底日期年 月 日1.附著升降腳手架施工工藝流程圖2.勘測確認(rèn)布架方案材料進(jìn)場后，我方現(xiàn)場指導(dǎo)人員需根據(jù)布架施工方案對實際施工現(xiàn)場進(jìn)行勘測，勘測內(nèi)容包括塔吊位置、窗口位置、空調(diào)板位置、陽臺位置、特殊裝飾處等。如有與圖紙沖突或不符以及變動應(yīng)及時根據(jù)現(xiàn)場做出合理調(diào)整。3.操作平臺的組裝、搭設(shè)本工程使用的億安附著升降腳手架，由于其相關(guān)安裝和操作要求的特殊性，需要在工程施工進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)層前按規(guī)范要求搭設(shè)操作平臺。3.1材料要求操作平臺要求具有一定的承載能力，所有使用的

2、鋼管、扣件必須為合格的國標(biāo)材料。鋼管不得有變形或彎曲現(xiàn)象，所有使用的扣件不能有螺栓、螺帽滑絲或配合過松現(xiàn)象。3.2技術(shù)要求（1）操作平臺在首層地面以上1.2米處搭設(shè)。平臺內(nèi)立桿距墻尺寸不大于0.3米，寬度1.2-1.5米，水平度誤差控制在±20mm每10米跨度。操作平臺搭設(shè)完畢后必須有加固措施，應(yīng)在平臺頂部按每3米一組水平拉桿和斜桿對平臺進(jìn)行卸載加固，其承載能力為6KN/m2。（2）操作平臺搭設(shè)于落地腳手架上。由于落地腳手架寬度較小，需從首層開始放寬架體寬度以便搭設(shè)操作平臺。具體操作如下： 從首層層開始放寬架體寬度，該步所有與大橫桿立桿相連的扣件以下全部加裝一個防滑扣件；下部架體立桿

3、跨度與要求不符，可采用搭接或背接方式，搭接或背接的立桿必向下與2根大橫桿進(jìn)行扣接； 下部架體必須有可靠的拉接和卸載措施；落地腳手架必須有可靠的防沉降措施。4.組裝豎向主框架及水平桁架（見附圖四、五）4.1.第一步架的組裝是整套升降腳手架安裝質(zhì)量的關(guān)鍵，一定要認(rèn)真仔細(xì)，嚴(yán)格按要求進(jìn)行。一般來說，應(yīng)在建筑物外形結(jié)構(gòu)形狀變化復(fù)雜、架體同結(jié)構(gòu)相關(guān)因素多的地方開始安裝。依照平面布置圖（見附圖一），在預(yù)先搭設(shè)的操作平臺上安裝第一節(jié)主框架，將主框架立桿與平臺相扣，搭設(shè)水平桁架。桁架以上架體按雙排腳手架搭設(shè)規(guī)范進(jìn)行搭設(shè)。水平桁架由立桿、大小橫桿、桁架斜桿等定型構(gòu)件組成,采用M16*50螺栓連接。豎向主框架由導(dǎo)

4、軌、立桿加定型斜桿和小橫桿組成，主框架之間上下連接采用M16*40螺栓連接。局部位置連接加固方法見（圖十所示）。在水平支撐桁架安裝時應(yīng)注意，各種立桿前后左右高度應(yīng)錯開，桁架斜桿安裝在桁架廊道兩側(cè)，橫桿必須安裝在主框架及立桿連接板內(nèi)側(cè)（如圖所示）。連接螺栓應(yīng)從外向里穿插，桁架斜桿全部安裝在連接板外側(cè)，且保證角鋼橫邊向上（即角鋼內(nèi)面一面向外，一面向下）。桁架斜桿連接在靠近立桿和導(dǎo)軌處的連接孔上，必須保證斜桿連接在主框架處乘正“八”字型，其他位置呈波浪形連接。 4.2.由于建筑結(jié)構(gòu)復(fù)雜多，架體在設(shè)計時不免出現(xiàn)個別非標(biāo)準(zhǔn)跨度（稱為非標(biāo)跨），即圖紙上的無數(shù)字跨。在連接至非標(biāo)跨時，應(yīng)根據(jù)非標(biāo)跨兩側(cè)的立桿尺

5、寸確定好跨度間距。一般非標(biāo)跨都不大于1.8米，為保證水平支撐桁架有足夠的承載能力和整體鋼度，非標(biāo)跨應(yīng)使用普通鋼管連接成雙橫桿雙斜桿形式（如右圖所示）。4.3.搭設(shè)要求：橫桿4.3.1.安裝水平桁架時，桁架外側(cè)必須平整。4.3.2.架體外側(cè)探頭桿件必須保持平整，管頭長短一致。4.3.3.相鄰立桿、大橫桿接頭不允許在同一步（跨）內(nèi)；扣件螺母擰緊符合規(guī)范。4.3.4.升降架外側(cè)沿長度和高度連續(xù)設(shè)置剪刀撐，剪刀撐寬度控制在3.64.5米間，斜桿成450600傾角。剪刀撐斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件搭接連接，搭接長度不小于1m，采用不少于3個旋轉(zhuǎn)扣件。剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端和立桿上，旋轉(zhuǎn)

6、扣件中心線至主節(jié)點的距離不應(yīng)大于150 mm，在其中間應(yīng)增加24個扣結(jié)點；4.3.5.架體外滿掛密目網(wǎng)，拐角處使用鋼管扣件或鋼筋鐵絲綁扎將密目網(wǎng)拐角牽拉平整。4.4.架體防護(hù)操作層4.4.1提升架根據(jù)防護(hù)高度共設(shè)置4個防護(hù)操作層，一般設(shè)在架體最底層、動力設(shè)備懸掛及支座拆除層、模板拆除層和頂部施工作業(yè)層。架體總高度為16.2米時，防護(hù)操作層應(yīng)設(shè)置在架體的第一、第三步底，第五、第七步頂。第一底為密封層，用來攔截從施工位置墜落的所有物體和雜物，第三步底的密封用來緩沖大件墜落時產(chǎn)生的巨大沖擊，同時也為升降架操作人員提供可靠的支座拆除、動力機(jī)構(gòu)懸掛操作平臺。4.4.2.第一、第三步底的密封一般使用木方和

7、竹膠板或木板、竹膠板制作，具操作方法為：用木方作為輪轂，用10#鐵絲間距200-250mm將木方綁扎在架體大橫桿上。木方伸出架體外側(cè)立桿尺寸為10公分，內(nèi)側(cè)伸至距建筑物外圍10-15公分位置處。如果木方向里伸出架體內(nèi)排長度大于30公分時應(yīng)在方木同向扣鋼管小橫桿，并在內(nèi)側(cè)端頭木方下加扣一道大橫桿與小橫桿連接，然后用鐵絲將木方與加扣大橫桿綁扎牢固，以保證輪轂的強(qiáng)度。木方綁扎到位后，使用竹膠板和鐵釘將密封層鋪嚴(yán)，竹膠板鋪設(shè)外側(cè)與架體外立桿內(nèi)側(cè)平齊，內(nèi)側(cè)與木方端頭平齊（如圖1、圖2所示）。4.4.3.竹膠板在鋪設(shè)時，架體廊道至離墻15公分的位置區(qū)域必須做到完全密封。密封完成后，使用寬度在40-50公分

8、等寬的竹膠板制作翻板.翻板與底部密封的連接可用荷葉連接，也可采用橡膠輪胎連接。翻板制作時必須保證架體在施工狀態(tài)時與建筑物之間靠實、無縫隙，升降狀態(tài)時翻板能自如翻至架體一側(cè)（如圖3所示）。同時為保證翻板在使用時能抵抗施工層墜物的沖擊，翻板底部必須有可靠的加固措施，如用木方或鋼筋條做背楞等。4.4.4.第五、第七步頂為操作工人拆模施工的操作平臺和頂部作業(yè)層的施工平臺，該兩層位置使用木腳手板或竹腳手板滿鋪并可靠固定。如果出現(xiàn)架體離墻尺寸過大時應(yīng)使用鋼管將操作層懸挑至建筑物30公分位置處支頂牢固后再鋪設(shè)腳手板，（如左圖所示）4.5.搭設(shè)后續(xù)架體，除按以上要求進(jìn)行外，還應(yīng)注意以下幾點：4.5.1.在搭設(shè)

9、時如出現(xiàn)誤差積累造成某一立桿點左右位置偏差太大時，可現(xiàn)場根據(jù)具體情況調(diào)整橫桿長度組合。4.5.2.架體繼續(xù)往上搭設(shè)，要控制立桿與每一樓層的標(biāo)準(zhǔn)離墻距離和相應(yīng)的垂直度、水平度。4.5.3.立桿的相鄰接點要錯開，以保證架體的整體剛度。4.5.4.按照確定的預(yù)埋點位置尺寸（附圖二）留置預(yù)埋孔。預(yù)埋管使用50的PVC管，用軟質(zhì)材料將兩端封堵，并牢固綁扎在墻體主筋上以防混凝土澆筑時移位。如果預(yù)埋孔偏差超出預(yù)埋尺寸3公分以上時，應(yīng)重新打孔，不得使用錯位孔對附墻支座進(jìn)行強(qiáng)行安裝。4.5.5.根據(jù)施工現(xiàn)場進(jìn)度，保持架體至少高出施工層樓面半層的高度。4.5.6.在提升機(jī)構(gòu)未安裝好以前，架體應(yīng)與建筑物有足夠的臨時

10、水平拉接點，以保證架體穩(wěn)定性及安全。4.5.7.兩片架體斷口處每步設(shè)置一道防護(hù)欄桿，并使用密目網(wǎng)封嚴(yán)，以防架體分片提升時人員從斷口處墜落。5.調(diào)試驗收附著升降腳手架安裝結(jié)束后按下述要求進(jìn)行調(diào)試與驗收，調(diào)試與檢驗情況應(yīng)作詳細(xì)的書面記錄。自查合格并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方能使用。項 目要 求1水平結(jié)點安裝M16螺栓不得有松動或漏裝現(xiàn)象2水平偏差±30mm/6000mm3立桿垂直偏差±15mm/6000mm4機(jī)位設(shè)置按平面布置圖及預(yù)埋位置圖5桿件齊全橫桿、斜桿齊配6內(nèi)排剪刀撐架體每跨必須安裝，且位置準(zhǔn)確7架體總高度不得大于5倍的樓層高度8立桿縱向距離最大1.80m9內(nèi)排立桿離安裝

11、墻面距離符合圖紙表示機(jī)位的離墻尺寸10小橫桿里端離墻面200mm11鋼管端頭離扣件距離大于10cm12立桿橫距0.9m1.8m 立桿接頭參差布置13步高1.8m14鋼管扣件連接采用扣件式腳手桿件搭設(shè)的部分，應(yīng)對扣件擰緊質(zhì)量按50%的比例進(jìn)行抽查，合格率應(yīng)達(dá)到100%15密封防護(hù)第一、第二道防護(hù)必須全密封，不得有漏洞或漏縫現(xiàn)象16操作層防護(hù)腳手架底部及操作層滿鋪腳手板，腳手板應(yīng)用10號鐵絲扎牢。腳手架的外側(cè)滿布密目安全網(wǎng)。17架體與墻的臨時拉結(jié)架體頂部保證每個機(jī)位與建筑物有可靠的鋼管拉結(jié)18外排腳手架斜桿或剪刀撐的搭設(shè)在腳手架外側(cè)面隔3.6-5.4米搭設(shè)剪刀撐，斜桿與地面成45°60&

12、#176;夾角。19腳手架的使用要求不允許有集中載荷施加于架體上。施工荷載允許3KN/M2（不超過二步架同時施載）；或2KN/M2（不超過三步架同時施載）。除以上檢查項目外還應(yīng)對下面項目進(jìn)行高度檢查：對所有螺紋連接處進(jìn)行全數(shù)檢查；進(jìn)行架體提升試驗，檢查升降動力設(shè)備是否正常運行；對防墜裝置制動可靠性進(jìn)行檢驗；其他必須的檢驗調(diào)試項目。6.附著升降腳手架的提升6.1. 提升前安全檢查、驗收：架體搭設(shè)、機(jī)構(gòu)安裝完成后，由項目總工程師組織安全員、架子工長、電工等組成驗收小組，對億安附著升降腳手架節(jié)點的緊固性、架體的垂直度、桁架的垂直度和水平度、架體的高度、提升機(jī)構(gòu)的安裝情況，以及電控柜電動葫蘆安裝情況，

13、電線電纜的敷設(shè)等項目進(jìn)行檢查驗收，并填寫檢查驗收表。對不合格的項目，下達(dá)整改通知，整改完成，經(jīng)復(fù)查合格后方能提升。6.2 根據(jù)主體施工進(jìn)度，檢查附著升降腳手架附墻點砼強(qiáng)度是否達(dá)到10MPa，支模構(gòu)件、臨邊堆物等是否符合要求。經(jīng)檢查合格并填妥升降作業(yè)通知單后，由技術(shù)部門通知億安附著升降腳手架班組進(jìn)行提升作業(yè)。6.3 億安附著升降腳手架提升作業(yè)前，由架子工長、安全員負(fù)責(zé)對進(jìn)行提升作業(yè)的人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。6.4 提升前，架子工長須向其他各相關(guān)班組發(fā)出書面通知告知具體的提升時間，并在架體下方地面醒目地方用小黑板注明。架體下方相關(guān)地面上用警戒繩圈示警范圍，并派專人監(jiān)護(hù)。6.5 提升作業(yè)人員上崗前必須

14、對通信設(shè)備（對講機(jī)）進(jìn)行復(fù)查、調(diào)試，統(tǒng)一到無干擾的同一頻率后，方可進(jìn)入各自的施工位置。6.6 各個架子工進(jìn)入施工位置后用對講機(jī)對話檢查，班組長復(fù)查。復(fù)查無誤后由架子工長下達(dá)升降作業(yè)指令，各專門人員按分工進(jìn)行職責(zé)范圍的工作，要求注意力集中，認(rèn)真負(fù)責(zé)。6.7 架體提升操作流程：6.7.1.開始提升時，首先拆除底部支座，安裝到最上層，然后電動葫蘆掛到上一個附墻支座上，預(yù)緊鏈條。架子工長須親自檢查每個電葫蘆的預(yù)緊情況，并由控制柜人員配合，確保各機(jī)位受力均勻。電葫蘆全部預(yù)緊后，使整個架體完全懸掛于葫蘆鏈條上。確認(rèn)架體附墻機(jī)構(gòu)拆除完畢，主體臨邊無障礙后，架子工長下令翻起翻板，并通知電控柜操作電工啟動電動葫

15、蘆，開始提升架體。在架體提升過程中，有時會遇到一些影響架體正常提升的情況，這時需要暫時停止提升，等排除故障后，方可繼續(xù)進(jìn)行提升。故障原因及處理方案須記錄存檔。6.7.2.架體提升到標(biāo)準(zhǔn)高度后（一個樓層）安裝承重頂撐。從上至下必須保證每個機(jī)位安裝3個承重頂撐，承重頂撐的卡頭卡槽必須完全卡在主框架橫撐上，不得有松動現(xiàn)象。安裝完成后放下翻板，并做好架體周邊洞口、臨邊防護(hù)和端口防護(hù)，然后立即將拆除的支座安裝到上一層。6.8松開葫蘆鏈條，摘除掛鉤。6.9. 總控箱空開置于斷開狀態(tài)，同時將升降架體的總線插頭拔出6.10.架體附墻安全圍護(hù)做好后進(jìn)行檢查驗收并填寫驗收記錄表。6.11. 撤除地面警戒。6.12

16、. 提升要求:序號內(nèi) 容1提升后及時恢復(fù)防護(hù)做到防護(hù)到位2提升指令下達(dá)前后的檢查必須按規(guī)定進(jìn)行3結(jié)構(gòu)每施工一層，附著升降腳手架提升一層4提升設(shè)備除日常維護(hù)、保養(yǎng)外，每月進(jìn)行一次徹底的保養(yǎng)5電器系統(tǒng)每次使用之前要進(jìn)行性能檢查，升降結(jié)束后必須切斷控制電源7.附著升降腳手架的使用7.1.升降架必須按設(shè)計性能指標(biāo)進(jìn)行使用，不得隨意擴(kuò)大使用范圍；架體上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，不得超載，不得放置影響局部桿件安全的集中荷載。7.2.架體內(nèi)的建筑垃圾應(yīng)及時清理干凈。每升降一次必須將架體上的施工垃圾徹底清理一次，以避免危險源的產(chǎn)生。7.3.附著式升降腳手架在使用過程中不得進(jìn)行下列操作： 7.3.1.利用架體吊

17、運物料；7.3.2.在架體上拉結(jié)吊裝纜繩（或纜索）； 7.3.3.在架體上推車； 7.3.4.任意拆除結(jié)構(gòu)件或松動連接件； 7.3.5.拆除或移動架體上的安全防護(hù)設(shè)施； 7.3.6.利用架體支撐卸料平臺； 7.3.7.不得隨意拆除架體上的鋼管，扣件及密目網(wǎng)； 7.3.8.其他影響架體安全的作業(yè)。7.4.當(dāng)附著式升降腳手架停用超過3個月時，應(yīng)提前采取加固措施。主要進(jìn)行以下作業(yè)：7.4.1.對架體所有的附墻支座螺栓進(jìn)行重新預(yù)警，并將裸露出來的螺桿進(jìn)行涂油保養(yǎng)。7.4.2.所有承重頂撐必須全部安裝到位，并保證始終處在可靠的受力狀態(tài)。7.4.3.對架體上所有的螺栓進(jìn)行全數(shù)檢查緊固，并做涂油保護(hù)。7.4

18、.4.將電葫蘆拆下，集中放置在通風(fēng)干燥的位置進(jìn)行集中管理，同時進(jìn)行檢修保養(yǎng)。7.4.5.將所有的分控箱全部至于停止?fàn)顟B(tài)，并鎖好電箱，用編織袋封存。7.4.6.總控箱斷電，并轉(zhuǎn)移至指定位置進(jìn)行保管。7.5.當(dāng)附著式升降腳手架停工超過1個月或遇6級及以上大風(fēng)后復(fù)工時，應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)合格后方可使用。7.6.螺栓連接件、升降設(shè)備、防傾裝置、放墜落裝置、電控設(shè)備、同步控制設(shè)備等應(yīng)每月進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。7.7.電葫蘆上不得站人，更不充許利用電葫蘆作牽引或固定物使用。8.附著升降腳手架的下降8.1 附著升降腳手架下降流程8.1.1.根據(jù)作業(yè)指令書由現(xiàn)場安全員組織專業(yè)人員進(jìn)行安全檢查。8.1.2.各類人員各就各

19、位，確認(rèn)無誤后，由架子工長下達(dá)下降命令。各專業(yè)人員按各自的職責(zé)范圍巡視、觀察，要求注意力集中，認(rèn)真負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)異常立即停止下降，確定故障排除后，方可再次下降。8.1.3.調(diào)整架體水平度，使各個機(jī)位架體底部與樓層高度差基本一致。8.1.4.將上一層鋼挑梁安裝到架體下層樓安裝部位上。8.1.5.將架體與墻體可靠拉結(jié)、卸荷，作好防護(hù)。8.1.6.松開葫蘆鏈條，并組織作業(yè)后專項檢查，填妥檢查表。8.1.7.架體底部下降至首層時進(jìn)行拆除作業(yè)。8.2 附著升降腳手架下降過程中的要求8.2.1 下降前特別要注意架子的清理工作，翻板在不影響下降的情況下可不予翻起，而隨架體下滑，下降過程中，巡視人員一定要加強(qiáng)責(zé)任

20、心，杜絕損壞已完工程。8.2.2下降過程中，架體下方停止一切作業(yè)，并設(shè)置警戒區(qū)，由專人負(fù)責(zé)警戒。8.2.3 下降過程中，架體上不應(yīng)滯留任何材料與雜物，無關(guān)人員全部撤離架子。8.2.4 按下降指令書進(jìn)行下降作業(yè)。9.附著升降腳手架的拆除9.1.操作人員要求9.1.1.參加架體拆除人員必須有腳手架操作及相關(guān)操作資格證書并經(jīng)過腳手架搭設(shè)培訓(xùn)的熟練操作工人。9.1.2.相關(guān)操作人員進(jìn)入施工必須按規(guī)定佩帶安全帽、安全帶及相關(guān)防護(hù)用品。9.2.拆除前準(zhǔn)備9.2.1.架體拆除前，項目部所有相關(guān)人員及參與該項施工的操作人員必須針對該項操作召開現(xiàn)場管理及技術(shù)交底會議，明確管理組織及操作人員操作崗位。9.2.2.

21、架體拆除前必須檢查每個提升機(jī)位處掛架裝置，卸荷鋼管，水平拉接鋼管是否符合安裝要求。9.2.3.在拆除架體地面離建筑物15米位置設(shè)立警戒區(qū)，在警戒區(qū)明顯位置設(shè)立警戒標(biāo)示牌，明設(shè)專人監(jiān)護(hù)。9.2.4.準(zhǔn)備四根等長的起吊鋼絲繩，兩根或三根直徑大于20毫米的麻繩。每根麻繩長度不小于20米。9.2.6.所有操作人員進(jìn)入作業(yè)位置前，必須嚴(yán)格檢查自己的安全防護(hù)用品是否合格，安全帶佩帶是否可靠，并填寫防護(hù)用品使用記錄。9.2.6.每天進(jìn)入拆除區(qū)域前，必須系統(tǒng)檢查工作范圍內(nèi)的所有架體連接是否可靠，加固有無松動，移位或被拆除現(xiàn)象。9.3.架體拆除步驟升降架空中拆除過程必須遵循先加固后拆除，與搭設(shè)順序相反的操作原則

22、，拆除前必須在架體覆蓋層對架體進(jìn)行有效的拉接卸荷。具體操作如下：9.3.1.主框架第六步對接扣件以上的所有桿件，從上向下依次拆除，直至拆除到第六部架對接扣件處。拆除順序為小橫桿-大橫桿-立桿。每步必須將所有可拆除桿件完全拆除以后再進(jìn)行下一步拆除。拆除立桿時對接扣件未完全拆開前，絕對不允許對立桿進(jìn)行大幅度晃動，強(qiáng)行拆除。上步?jīng)]有完全拆除前，嚴(yán)禁對下一步架體進(jìn)行拆除 。9.3.2.當(dāng)拆除到升降架上附著鋼梁位置處時，先將該鋼梁處覆蓋架體拆除完畢后再拆除鋼梁。拆除上主框架時，必須把框架上的所有影響桿件拆除完畢，框架進(jìn)行牽拉措施的下再拆除連接螺栓。9.3.3.架體拆除至底部桁架時，按一個提升機(jī)位或兩個提

23、升機(jī)位為獨立整體，使其形成若干個單片架（從兩個提升機(jī)位之間拆除大橫桿、小橫桿、斜桿等）。斷開的架體應(yīng)以能保證塔吊的負(fù)荷為前提，嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊。9.3.4.斷開時必須先將提前設(shè)置好的獨立分片先用塔吊垂直拉緊，同時必須保證塔吊使用的四根鋼絲繩受力均勻，然后再進(jìn)行斷開操作。斷開操作時，操作人員必須站在非斷開架體位置處進(jìn)行操作。在該操作構(gòu)成中拆除鋼梁的操作人員不得站在架體上進(jìn)行拆除作業(yè)，必須保證起吊鋼繩完全拉緊后從建筑物內(nèi)側(cè)拆除穿墻螺栓螺帽；9.3.5.起吊前必須保證塔吊使用的四根等長的起吊鋼絲繩受力平衡，以防止架體脫離主體后傾翻。同時，將備用的麻繩綁在架底立桿中下部，起吊后從樓內(nèi)拽住架體，防止架體大

24、幅度晃動，保證安全。待架體調(diào)離建筑物5-7米左右時，拉架麻繩可同時松開，將脫離架體安全吊入指定位置。9.3.6.在架體預(yù)緊和脫離建筑物時，塔吊吊裝必須緩慢進(jìn)行，吊點位置適當(dāng)，確保塔吊將單片架體吊起時保持其在空中平衡。用麻繩綁住要調(diào)離架體的兩端防止架體大幅搖擺晃動。然后拆除掛架鋼梁，架體與建筑物的拉結(jié)點，架底封閉的板子方木等連接材料；將架體分片依次吊至地面進(jìn)行拆除。將拆除的部件清理干凈，歸類放置，做好必要的防銹處理。拆除下的部件要輕拿輕放，不要亂扔亂摔，以免損壞部件。9.4.注意事項9.4.1.拆除時，必須要做好現(xiàn)場的協(xié)調(diào)工作，待外圍所有準(zhǔn)備工作全部完成后再進(jìn)行拆除作業(yè)。9.4.2.遇到六級以上

25、大風(fēng)、下大雨、大霧，結(jié)冰、視線不清、天黑等情況絕不進(jìn)行拆除作業(yè)。9.4.3.外架操作人員必須服從工地的安全管理；酗酒、懶散、疲倦、精神狀態(tài)差等不得上崗作業(yè)。9.4.4.在拆除過程中項目安全管理人員和相關(guān)技術(shù)人員必須做好全面的協(xié)調(diào)、檢查工作，針對每一個操作細(xì)節(jié)都要進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)督控制。9.4.5.遇到突發(fā)事件或技術(shù)問題時，必須停止拆除作業(yè)并及時反應(yīng)，由相關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行協(xié)調(diào)解決。絕不允許私自做主，或在未相互協(xié)調(diào)統(tǒng)一的情況下進(jìn)行任何一個拆除環(huán)節(jié)的作業(yè)，以防出現(xiàn)安全事故。10.施工安全注意事項10.1.嚴(yán)格按照施工方案以及架體搭設(shè)安裝規(guī)范進(jìn)行施工。10.2.安全與質(zhì)量、效益發(fā)生沖突時，堅持“安全第一”的原

26、則。10.3.加強(qiáng)安全管理，糾正違章作業(yè)。10.4.加強(qiáng)員工培訓(xùn)及安全教育，不適應(yīng)高空作業(yè)者不得上腳手架操作。10.5.搭拆腳手架時，必須戴好安全帽、佩好安全帶，工具及零配件要放在工具袋內(nèi)，穿防滑鞋工作，袖口，褲口要扎緊。10.6.搭拆腳手架時腳手板、木方綁扎或拆開均應(yīng)一次完成不得中途停止。10.7.雨雪天,六級以上大風(fēng)天氣影響施工安全時不得進(jìn)行高空腳手架搭拆工作。10.8.嚴(yán)禁在腳手架上堆放雜物。11.防火消防措施11.1.架體上必須配備足夠的滅火安全器材。11.2.在腳手架高處進(jìn)行焊接作業(yè)時，應(yīng)用非燃材料做接火盤，大風(fēng)天氣焊接時，應(yīng)設(shè)風(fēng)檔，防止火花飛濺。12. 安全防護(hù)措施12.1.架體外

27、排必須布滿安全網(wǎng)，最底層和第三層必須按上述要求進(jìn)行封閉，架體與墻體之間用翻板封嚴(yán)。12.2.架體垂直地面3m以內(nèi)為警戒區(qū)，平時不得有人員停留，升降作業(yè)時擴(kuò)大警戒區(qū)，嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入警戒區(qū)。13.安全管理制度附著升降腳手架屬高層施工設(shè)備，安全極為重要。使用時必須按照制度認(rèn)真檢查，嚴(yán)格執(zhí)行，有關(guān)責(zé)任人簽字。包括作業(yè)指令書、安裝驗收制度、升降前后檢查制度、定期保養(yǎng)制度等。13.1.安全檢查制度13.1.1.架體及機(jī)構(gòu)安裝完畢，進(jìn)行安裝驗收，填寫驗收表。13.1.2.每次升、降作業(yè)前組織檢查，填寫作業(yè)前檢查表，由總工程師簽發(fā)作業(yè)指令書后方可升降作業(yè)。升降作業(yè)后及時檢查，填寫作業(yè)后檢查表。13.2.維修保養(yǎng)制度附著升降腳手架屬于大型建筑施工設(shè)備，它與所有設(shè)備一樣，需要定期維修保養(yǎng)，其保養(yǎng)的好壞程度直接影響著架子的升降安全和附著升降腳手架的使用壽命，必須按照制度嚴(yán)格執(zhí)行。每次升降作業(yè)五層或間隔一個月，需全面檢查所有扣件是否松動，機(jī)構(gòu)連接是否可靠，并填寫定期檢查表。13.2.1.每周一次檢查各運動部件是否有損壞，損壞應(yīng)立即更換。13.2.2.各運動部件，螺紋定期潤滑（每周一次）。13.2.3.葫蘆注意防雨，防水、鏈條定期抹防銹油（每月一次）。13.2.4.螺紋外露部份，用帆布或塑料布包住，并定期上潤滑油。14.