地下室底板大體積砼施工方案

1、星 海 名 城 六 期（1、2、6棟、5棟1單元和幼兒園）地下室底板大體積砼施工方案編制人： 審核人： 審批人： 編制單位：深圳市第一建筑工程有限公司編制時(shí)間：二00六年四月十八日星海名城六期1、2、6棟、5棟1單元和幼兒園地下室底板（承臺(tái)）大體積砼工程施工方案一、底板砼分項(xiàng)工程簡要介紹星海名城六期1、2、6棟、5棟1單元和幼兒園地下室底板面積約為18000m2，總砼量約為13500m3，該范圍內(nèi)底板由十條后澆帶分成九個(gè)施工區(qū)，砼澆灌分區(qū)施工。裙樓底板面標(biāo)高為-0.7m，板厚為450mm，主樓底板面標(biāo)高為-0.6m，板厚有800mm、1800mm及2000mm三種。各區(qū)砼量如下：區(qū)塊軸線砼量（

2、m3）1D-25D-30/D-LD-R18002D-17D-25/D-LD-R20003D-11D-17/D-KD-R23504D-11D-17/D-ED-K7005D-17D-25/D-FD-L12006D-25D-31/D-GD-L8507D-14D-19/D-AD-F11008D-19D-25/D-AD-F21009D-25D-31/D-AD-G1400合計(jì)13500二、澆灌準(zhǔn)備1、 砼施工前，模板鋼筋必須經(jīng)監(jiān)理、質(zhì)檢站、設(shè)計(jì)院等相關(guān)單位簽字認(rèn)可。2、 把砼配合比資料，包括水泥、砂、石檢驗(yàn)報(bào)告以及隱蔽資料送到監(jiān)理辦公室進(jìn)行砼澆灌通知單匯簽后方可澆灌砼。3、 清除墊層表面淤泥和雜物，無積水

3、，鋼筋上無泥土。4、 派熟練工人安裝泵管接至澆筑地點(diǎn)，泵管線要直，轉(zhuǎn)彎要緩，接頭必須嚴(yán)密，防止混入空氣產(chǎn)生阻塞。三、關(guān)于砼用料及砼配合比本工程底板砼標(biāo)號(hào)為C30S6，外墻砼標(biāo)號(hào)為C40S6。砼配合比委托深圳市工程質(zhì)量檢查總站化驗(yàn)室設(shè)計(jì)。根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)砼耐久性規(guī)定及抗?jié)B性要求，控制水灰比在0.50以下，水泥用量應(yīng)控制在280300kg/m3之間，同時(shí)還要加入7%的UEA-W微膨脹劑。根據(jù)大體積砼裂縫控制要求，一般應(yīng)優(yōu)先采用水化熱較低的礦渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥，在砼發(fā)熱量不增加的前提下，也可選用普通水泥。砂子選擇偏粗中砂，碎石選擇級(jí)連續(xù)級(jí)配、粒徑相對(duì)較粗的石子，同時(shí)含泥量控制在1%以內(nèi)，控制

4、吸水率在1.5%以下。摻加高效混凝土泵送劑，起到減水、緩凝的作用，改善混凝土的和易性，使混凝土溫升的峰值降低，有利于防止裂縫的產(chǎn)生。選用一級(jí)粉煤灰作為摻合料，可以大大提高混凝土的泵送性能，同時(shí)通過粉煤灰的超量取代作用，還可減少水泥用量，大大降低混凝土的水化熱。四、溫度裂縫預(yù)防措施大體積砼由于水化熱產(chǎn)生的升溫較高、降溫幅度大、速度塊，使砼產(chǎn)生較大的溫度和收縮應(yīng)力是導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生裂縫的主要原因。施工前應(yīng)進(jìn)行計(jì)算分析，采取措施控制溫度裂縫。 1、 溫度裂縫計(jì)算詳見后附混凝土澆筑前裂縫控制計(jì)算書。2、 升溫控制計(jì)算詳見后附蓄水法溫差控制計(jì)算書。3、 控制內(nèi)約束溫度裂縫的措施 (1) 控制混凝土內(nèi)外溫差

5、、表面與外界溫差，防止混凝土表面急劇冷卻，采用混凝土表面保溫措施或蓄水養(yǎng)護(hù)措施；(2) 加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)格控制混凝土升溫速度，使混凝土表面覆蓋溫差小于8-10。 4、 控制外約束溫度裂縫的措施 (1) 優(yōu)先采用水化熱較低的礦渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥，在砼發(fā)熱量不增加的前提下，也可選用普通水泥；通過摻加一定比例的粉煤灰、高效減水劑或緩凝劑等，可以減少水泥用量1520%,這是降低水化熱升溫使底板順利施工最有效的安全保障；(2) 摻入膨脹劑，在最初14d潮濕養(yǎng)護(hù)中，使混凝土體積微膨脹，補(bǔ)償混凝土早期失水收縮產(chǎn)生的收縮裂縫；(3) 改善骨料級(jí)配，如大體積基礎(chǔ)混凝土可摻加15%塊石；(4) 采用

6、拌和水摻冰降低水溫度，對(duì)砂石骨料噴遮陽防曬或涼水冷卻，散裝水泥提前儲(chǔ)備，避免新出廠水泥溫度過高等措施，來降低混凝土的出機(jī)溫度；(5) 合理安排施工工序進(jìn)行薄層澆搗，均勻上升，以便于散熱；(6) 大體積基礎(chǔ)混凝土施工，可在基礎(chǔ)內(nèi)埋設(shè)冷卻水管，使混凝土內(nèi)外溫差小于25；(7) 合理分縫分塊施工，對(duì)比較長的結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)置后澆帶；對(duì)基巖或老混凝土墊層，在表面鋪設(shè)50100mm砂墊層，以消除基巖約束和嵌固作用；(8) 適當(dāng)配置溫度鋼筋，減少混凝土溫度應(yīng)力；(9) 加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)，適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間，使混凝土表面緩慢冷卻。五、砼澆灌安排1、主要設(shè)備、物資及勞動(dòng)力配備計(jì)劃 1）主要設(shè)備 砼輸送泵 4臺(tái)（其中1臺(tái)

7、備用） 插入式振搗器 12臺(tái)（其中4臺(tái)備用） 柴油發(fā)電機(jī) 1臺(tái)（備用） 2）主要?jiǎng)趧?dòng)力 混凝土班：每班工人15人，1個(gè)班長（白天，黑夜兩班倒）； 機(jī)械修理工：每班2人（白天，黑夜兩班倒）； 電氣工：每班2人（白天，黑夜兩班倒）； 鋼筋班：每班4人（白天，黑夜兩班倒）； 木工段：每班4人（白天，黑夜兩班倒）； 小工班：每班5人（白天，黑夜兩班倒，負(fù)責(zé)連續(xù)在砼澆灌部位前抽水，保持坑內(nèi)無積水）； 測溫人員：每班1人（白天，黑夜兩班倒）。2、砼的澆灌1）外墻砼澆筑由于外墻與底板砼標(biāo)號(hào)不一致，且外墻砼標(biāo)號(hào)高于底板，因此在澆灌前即鋼筋綁扎過程中，我們沿外墻內(nèi)側(cè)在底板內(nèi)用密目鋼絲網(wǎng)將外墻下底板與其余部位底板

8、分隔開來，并按底板澆筑步距先進(jìn)行外墻砼澆筑，然后澆筑相應(yīng)位置底板，如此反復(fù)交叉施工，直至全部澆筑完成。2）底板砼澆筑為確保后澆帶位置的準(zhǔn)確性,防止混凝土流淌而“填”滿后澆帶,在澆灌前即綁鋼筋過程中，我們計(jì)劃用砼專用快易收口網(wǎng)將后澆帶與旁邊分隔開來。快易收口網(wǎng)是一種消耗性模板，當(dāng)混凝土入模澆注時(shí)，網(wǎng)眼上的斜角片就嵌在混凝土里，并與這些混凝土連在一起形成一種波紋狀表面，其粘接及剪切方面的強(qiáng)度可與經(jīng)過良好處理的粗糙縫比美。為防止鋼絲網(wǎng)因強(qiáng)度不夠而變形,在鋼絲網(wǎng)后面靠后澆帶內(nèi)側(cè)用鋼筋骨架加固?？煲资湛诰W(wǎng)的安裝詳見下圖所示。底板由后澆帶分隔成九個(gè)板塊， 我項(xiàng)目部準(zhǔn)備采取集中主力打殲滅戰(zhàn)的作法，每次澆灌一

9、個(gè)板塊。對(duì)每一板塊在作好充分準(zhǔn)備工作的基礎(chǔ)上實(shí)施連續(xù)作業(yè)?，F(xiàn)場東西兩側(cè)各布置兩臺(tái)砼輸送泵，14區(qū)塊由布置在基坑西側(cè)的兩臺(tái)輸送泵負(fù)責(zé)澆注，59區(qū)塊由布置在基坑?xùn)|側(cè)的兩臺(tái)輸送泵負(fù)責(zé)澆注。兩條泵管沿該區(qū)塊長邊方向并行布置，澆灌作業(yè)面首先布置在該區(qū)塊短邊一線。每個(gè)區(qū)塊澆筑時(shí)布置四個(gè)振搗小組，每個(gè)振搗小組配備兩臺(tái)插入式振動(dòng)棒。澆灌強(qiáng)度按每臺(tái)泵40m3/h安排，每天24h作業(yè)，實(shí)際澆灌時(shí)間按12h計(jì)算，每天預(yù)計(jì)可澆灌砼960m3。底板砼的澆灌根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況，將按每個(gè)澆灌區(qū)域采取分層施工、逐漸推進(jìn)、一次平倉的平衡澆灌方法。具體分層方式詳混凝土分層澆灌示意圖。承臺(tái)澆筑方式（全面分層）底板澆筑方式（斜面分層

10、）混凝土分層澆灌示意圖由于承臺(tái)表面積相對(duì)較小，因此選用全面分層澆灌法，每層澆灌厚度約為40h/S（其中：h為砼初凝時(shí)間，S為承臺(tái)表面積）。底板采用斜面分層澆灌法，由底板短邊全斷面平行推進(jìn)。每層澆灌厚度約為450mm，按1：5的砼流淌坡度計(jì)算，則砼澆灌步距約為88h/B-1.1（其中：h為砼初凝時(shí)間，B為該區(qū)域底板短邊長度）。具體分區(qū)及澆灌步距詳見后附地下室底板砼澆灌流程示意圖。3）后澆帶砼澆筑 后澆帶砼的澆筑時(shí)間根據(jù)設(shè)計(jì)要求在兩側(cè)砼施工完兩個(gè)月后澆筑。 澆筑后澆帶砼前，用水沖洗施工縫，保持濕潤24小時(shí)，并排除砼表面積水。 澆筑后澆帶砼前，在施工縫處刷一層與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。 后澆

11、帶砼采用高一級(jí)標(biāo)號(hào)的微膨脹混凝土。3、砼的振搗由于該地下室底板鋼筋密,且為多排布筋,所以提出以下幾條要求:1） 砼振搗手必須是有經(jīng)驗(yàn)的熟練工,具有較強(qiáng)的責(zé)任心,保證不漏振和過振。2） 振搗棒要直上直下,快插慢拔。振搗與澆筑同時(shí)進(jìn)行,方向與澆筑方向相同。3） 電梯井縱橫交錯(cuò)處鋼筋很多、很密,在頂部無法下棒,必須從側(cè)面入棒逐層振搗密實(shí), 每棒插點(diǎn)不大于25cm,保證每個(gè)棒點(diǎn)間砼能全部振搗密實(shí)。4） 墻體振搗要掌握好時(shí)間,振搗時(shí)間在25-30秒,且每棒要插入下部砼不少于50mm,振搗棒要在墻中插入,一棒即可(墻厚為400mm),不準(zhǔn)靠墻放置,防止振跑墻模。5） 底板由于面積大，厚度較小，振實(shí)速度也就

12、較快，振搗時(shí)要特別注意每棒的插點(diǎn)位置，不能距離太遠(yuǎn)，防止漏振,每棒距300mm宜。6） 插入式振搗棒振實(shí)后,在板面上用平板振搗器振搗一遍,平板振搗器移動(dòng)要緩慢(約10米/分鐘),才能保證振搗密實(shí)。4、表面收活根據(jù)測量工所抄標(biāo)高,拉線找平,用刮杠按線刮平,再用抹子抹平,等表面凝結(jié)時(shí),再用抹子壓一遍除去塑性收縮裂縫。5、砼試塊的制作 砼試塊由專人制作，在現(xiàn)場成型，并在現(xiàn)場同條件養(yǎng)護(hù)?？箟涸噳K要求每班不少于一組，且每100m3砼不少于一組?？?jié)B試塊在做抗壓試塊的同時(shí)制作，每組六塊。制作好的試塊要標(biāo)明施工部位、強(qiáng)度等級(jí)、制作日期，并做好養(yǎng)護(hù)工作，齡期到及時(shí)送壓。6、關(guān)于蓄水養(yǎng)護(hù)的具體安排本工程地下室底

13、板混凝土采取以下養(yǎng)護(hù)方法：在區(qū)塊內(nèi)已澆灌完并達(dá)到養(yǎng)護(hù)條件的底板板面四周砌120高的紅磚矮墻作為蓄水倉，配合澆灌的進(jìn)程，在板面上分倉蓄水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并且蓄水高度不少于10cm。7、關(guān)于測溫安排 450mm以及800mm厚的板不安排測溫。1.8m和2.0m厚板以及承臺(tái)采用人工測溫進(jìn)行監(jiān)控。每個(gè)電梯井坑在長方向兩端各設(shè)一組測溫點(diǎn)，共設(shè)置十組測溫點(diǎn)。底板每100m3布置1組測點(diǎn)。每組測點(diǎn)埋設(shè)測溫管兩支，一支測溫管的管底布置在板厚1/2下5cm處，另一支測溫管的管底布置在板面下5cm處，管頂高出砼面1520cm。測溫管一般采用外徑為48的鋼管，鋼管底部需焊上鐵板，上部用木塞塞緊，防止水分浸泡。預(yù)埋的測溫管

14、，在澆筑前固定在規(guī)定的測溫位置上，固定方法可用拉結(jié)條與鋼筋骨架焊接在一起。砼澆筑開始，即開始進(jìn)行監(jiān)測，專人值班。每次測溫在測出底板板面和板中溫度的同時(shí)一并測出養(yǎng)護(hù)水溫和大氣溫度。在澆筑完成后每天24小時(shí)值班，隨時(shí)掌握砼溫度動(dòng)態(tài)，當(dāng)溫度梯度接近規(guī)范要求時(shí)，及時(shí)報(bào)警，以便立即采用措施，降低溫度梯度。監(jiān)測時(shí)間應(yīng)根據(jù)砼溫度降低情況，保證砼不會(huì)發(fā)生溫度裂縫時(shí)才能結(jié)束。8、砼澆灌操作注意事項(xiàng)1） 砼澆灌前做好隱蔽驗(yàn)收和辦好夜間施工許可證。 2） 與氣象部門取得聯(lián)系，掌握氣象情況，有雨天氣不施工?，F(xiàn)場準(zhǔn)備好足夠數(shù)量的雨布，防止突然下雨對(duì)砼造成沖刷，損壞砼質(zhì)量。3） 柴油發(fā)電機(jī)應(yīng)檢修保持正常狀態(tài)，其它機(jī)械設(shè)備

15、檢修好。4） 嚴(yán)格執(zhí)行砼澆灌令制度，并做好砼養(yǎng)護(hù)記錄。5） 商品砼到現(xiàn)場由專人對(duì)其進(jìn)行坍落度測試并作好記錄。6） 參加施工的人員必須各盡其責(zé)，遵守交接班時(shí)間，按時(shí)交接，交接班人員未到位，當(dāng)班人不允許擅自離開崗位，違者按每分鐘10元處罰。7） 砼分倉蓄水養(yǎng)護(hù)，由專人負(fù)責(zé)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14個(gè)晝夜。8） 專人進(jìn)行砼測溫，并如實(shí)填寫測溫記錄。六、質(zhì)量保證措施1） 嚴(yán)格控制混凝土的質(zhì)量 第一車混凝土必須帶來配合比報(bào)告，技術(shù)人員檢查是否滿足要求，配比報(bào)告應(yīng)提供各種合格證，混凝土塌落度應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場試驗(yàn)，要求在1316cm范圍內(nèi)，超出規(guī)范允許差的一律予以退回（3cm），絕不能加水。 后臺(tái)掛牌標(biāo)明混凝土標(biāo)號(hào)、

16、位置、澆灌時(shí)間及值班人員等等，注意料單簽收，不同標(biāo)號(hào)混凝土不能混用，配合試驗(yàn)員做好塌落度試驗(yàn)及試塊。 前臺(tái)必須與后臺(tái)緊密聯(lián)系，切實(shí)做好不同標(biāo)號(hào)處混凝土改換工作。2） 前臺(tái)必須按照澆灌路線接管，進(jìn)行連續(xù)澆灌，不能出現(xiàn)冷縫。接管時(shí)注意對(duì)鋼筋成品的保護(hù)，接拆管輕拿慢放，嚴(yán)禁拋墜泵管，相關(guān)人員避免踩蹋負(fù)筋。泵管通過馬凳支起的走道支承于平臺(tái)板上。3） 嚴(yán)禁漏振、過振，以振出浮漿為準(zhǔn)。吊模處振搗充分，要求扒完灰后振搗一遍，底部流淌的混凝土不允許刮平，留待初凝前壓光時(shí)再刮好；本次澆灌混凝土應(yīng)杜絕吊模處的麻面現(xiàn)象。4） 澆灌時(shí)應(yīng)注意混凝土標(biāo)號(hào)，區(qū)別C30S6與C40S6的應(yīng)用部位；C40S6用于外墻，C30S

17、6用于底板。后臺(tái)應(yīng)與前臺(tái)緊密聯(lián)系，作好換標(biāo)號(hào)工作，嚴(yán)禁混淆使用。5） 混凝土面標(biāo)高應(yīng)控制在規(guī)范容許偏差范圍內(nèi)，扒灰時(shí)應(yīng)拉線找平，初凝前壓實(shí)趕光，防止出現(xiàn)表面裂縫。6） 交接班不允許超過半小時(shí)。7） 配合工種要盡心盡責(zé)，電工要保證照明與用電安全，木工與鋼筋工應(yīng)及時(shí)調(diào)正模板與鋼筋，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重問題應(yīng)及時(shí)報(bào)告，待問題處理完再繼續(xù)澆灌，機(jī)修工盡快排除機(jī)械故障。 同時(shí)，要求分包單位派人跟班維護(hù)自己的成品。8） 盡量避免雨天施工，雨天施工應(yīng)具備雨布。七、安全措施1） 施工人員必須戴安全帽，配戴手套、穿水鞋，不能赤腳。2） 所有機(jī)械必須預(yù)先調(diào)試，包括輸送泵、振動(dòng)棒、平板振動(dòng)器等。八、雨季施工措施1） 因雨季砂石

18、含水率變化幅度較大，要及時(shí)測定其含水率，并調(diào)整水灰比，嚴(yán)格控制塌落度，確?；炷临|(zhì)量。2） 不宜冒雨露天澆灌混凝土，開盤前要掌握天氣變化情況，避免遇雨影響混凝土施工質(zhì)量。3） 對(duì)終凝前的混凝土，應(yīng)及時(shí)覆蓋防上受雨沖淋。4） 合模后如不能澆筑混凝土?xí)r，在模板的適當(dāng)部位預(yù)留排水孔，防止模內(nèi)積水。5） 在澆筑混凝土中遇雨不能連續(xù)施工時(shí)，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留置施工縫并覆蓋防雨材料，雨后繼續(xù)施工時(shí)，先對(duì)接合部位進(jìn)行處理后再進(jìn)行澆筑。6） 澆筑前與氣象臺(tái)聯(lián)系，以防因大雨甚至是暴雨被迫中斷澆灌，造成技術(shù)上的困難，混凝土量較大的應(yīng)特別注意。已入模振搗成的混凝土，遇雨時(shí)加以覆蓋，防止雨水沖淋。混凝土澆筑前裂縫控制計(jì)算

19、書 一、計(jì)算原理 (依據(jù)<<建筑施工計(jì)算手冊(cè)>> ) :大體積混凝土基礎(chǔ)或結(jié)構(gòu)(厚度大于1m)貫穿性或深進(jìn)的裂縫，主要是由于平均降溫差和收縮差引起過大的溫度收縮應(yīng)力而造成的?；炷烈蛲饧s束引起的溫度（包括收縮）應(yīng)力（二維時(shí)），一般用約束系數(shù)法來計(jì)算約束應(yīng)力，按以下簡化公式計(jì)算：式中 混凝土的溫度(包括收縮)應(yīng)力(N/mm2)； E(t)混凝土從澆筑后至計(jì)算時(shí)的彈性模量(N/mm2)，一般取平均值； 混凝土的線膨脹系數(shù),取1.0×10-5； T混凝土的最大綜合溫差()絕對(duì)值，如為降溫取負(fù)值；當(dāng)大體積混凝土基礎(chǔ)長期裸露在室外，且未回填土?xí)r，T值按混凝土水化熱最高溫

20、升值(包括澆筑入模溫度)與當(dāng)月平均最低溫度之差進(jìn)行計(jì)算；計(jì)算結(jié)果為負(fù)值，則表示降溫，按下式計(jì)算:計(jì)算所得，綜合溫差T=-18.69度T0混凝土的澆筑入模溫度()；T(t)澆筑完一段時(shí)間t,混凝土的絕熱溫升值()，按下式計(jì)算：計(jì)算所得，絕熱溫升值T(t)=51.90度Ty(t)混凝土收縮當(dāng)量溫差()，按下式計(jì)算：計(jì)算所得，收縮當(dāng)量溫差Ty(t)=-1.39度Th混凝土澆筑完后達(dá)到的穩(wěn)定時(shí)的溫度，一般根據(jù)歷年氣象資料取當(dāng)年平均氣溫()；S(t)考慮徐變影響的松弛系數(shù)，一般取0.3-0.5；R混凝土的外約束系數(shù)，當(dāng)為巖石地基時(shí)，R1；當(dāng)為可滑動(dòng)墊層時(shí)，R0，一般土地基取0.25-0.50；c混凝土的

21、泊松比。 二、計(jì)算:取S(t)=0.30，R1.00,=1×10-5,=0.15。1) 混凝土5d的彈性模量由式：計(jì)算得: E(5)=1.09×1042) 最大綜合溫差 T=-18.693) 基礎(chǔ)混凝土最大降溫收縮應(yīng)力,由式：計(jì)算得: =0.72N/mm24) 不同齡期的抗拉強(qiáng)度由式:計(jì)算得: ft(5)=0.90N/mm25) 抗裂縫安全度:K=0.90/0.72=1.25>1.15 滿足抗裂條件蓄水法溫差控制計(jì)算書根據(jù)葉琳昌、沈義編著大體積混凝土的施工進(jìn)行計(jì)算本工程按最厚板厚2.0m計(jì)算。一、 板內(nèi)最高溫度Tmax1）最高升溫(平均值)Tm2.0m厚板最高升溫當(dāng)在澆灌后第4天(查表)Tm= WQ (1-e-mr )./ CP其中：W 每m3 砼的水泥用量（Kg/m3），一般取280 Q 525#普通水泥每公斤發(fā)熱量（kj/kg），查表取461 C 砼比熱（kj/Kg·k），查表取0.97 P 砼容量（Kg/ m3），一般取2400 m 系數(shù),隨砼初始溫度變化(砼初始溫度設(shè)為30°C) ，查表取0.406 r 最高升溫時(shí)的砼齡期，一般取4天系數(shù)隨結(jié)構(gòu)厚度變化，查表取0.522Tm =350×461×（1-e-0.40