三項(xiàng)氣源管道等安裝作業(yè)指導(dǎo)書

1、TS01ZZL0062004 安裝專業(yè)三項(xiàng)氣源管道等安裝作業(yè)指導(dǎo)書繩向型變 國(guó)華臺(tái)山電廠工程600MW機(jī)組鍋爐專業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書文件編碼：TS01ZZL0062004項(xiàng)目名稱：三項(xiàng)氣源管道等安裝施工單位：天津電力建設(shè)公司日 期：2004年3月10日版 次：A目錄1.工程概況21.1工程（系統(tǒng)或設(shè)備）概況21.2工程量和工期22.編制依據(jù)23.作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備33.1技術(shù)準(zhǔn)備33.2作業(yè)人員33.3作業(yè)工機(jī)具33.4材料和設(shè)備43.5安全器具53.6工序交接54.作業(yè)程序和方法54.1施工方案54.2施工工藝流程54.3施工方法及要求75.質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病預(yù)防95.1質(zhì)量目標(biāo)95.2質(zhì)量

2、通病預(yù)防95.3作業(yè)過程中控制點(diǎn)的設(shè)置95.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求96.作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件106.1環(huán)境條件106.2作業(yè)的安全危害因素辯識(shí)和控制107.附錄（包括記錄表樣、附表、附圖等）121.工程概況1.1工程概況廣東國(guó)華粵電臺(tái)山發(fā)電廠一期工程末三臺(tái)600MW火電機(jī)組鍋爐是由上海鍋爐廠設(shè)計(jì)制造的亞臨界一次中間再熱、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、控制循環(huán)燃煤汽包爐，露天布置，型號(hào)為SG-2028/17.5-M907，3#爐由我公司安裝，為適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)需要特敷設(shè)氧氣、乙炔、壓縮空氣三項(xiàng)管道，安裝垃圾通道、高空廁所及其管道。1.2工程量和工期序號(hào)部件名稱規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量標(biāo)高備注1三項(xiàng)管道焊管2.5m6

3、00空氣管道無縫鋼管42×3m650氧氣管道無縫鋼管38×2.5m600乙炔管道組合場(chǎng)臨時(shí)管道無縫鋼管道89×3.5m600壓縮空氣管道2垃圾通道鋼板卷管500×5m753高空廁所管道鍍鋅管3/4m30039.8m71.2m廁所 2個(gè)壓縮機(jī)及附件（2套），空壓機(jī)防雨棚（1個(gè)）是2#爐原來使用過的；三項(xiàng)管道等臨時(shí)設(shè)施計(jì)劃工期是2004年2月18日至2004年4月30日。2編制依據(jù)序號(hào)資料名稱編 號(hào)備 注1電力建設(shè)安全工作規(guī)程(火力發(fā)電廠部分)DL5009.1-20022火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(管道篇)2000年版3電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(管道篇)D

4、L5031-961996年版4鍋爐第一至七層鋼架圖紙上海鍋爐廠5廣東國(guó)華臺(tái)電一期末三臺(tái)600MW機(jī)組工程3#機(jī)組主廠房建筑、安裝工程施工組織總設(shè)計(jì)QS3-08-06-20102002-103作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備31技術(shù)準(zhǔn)備1、三項(xiàng)氣源管道、垃圾管道、高空廁所及管道安裝施工技術(shù)措施編制完，經(jīng)審批合格。2、氧氣、乙炔管、壓縮空氣管的管材經(jīng)檢查無表面缺陷，高空廁所給水、回水管應(yīng)采用合格的管材，垃圾管采用鋼板卷制，板材應(yīng)經(jīng)檢查合格，另管材、板材都應(yīng)有相應(yīng)的產(chǎn)品合格證。空壓機(jī)的防雨棚材料準(zhǔn)備齊全。3、作業(yè)前，施工者必須經(jīng)過三級(jí)安全教育。4、設(shè)備檢驗(yàn)、清點(diǎn)完畢。滿足安裝使用要求。5、施工用爬梯、平臺(tái)及安全設(shè)

5、施準(zhǔn)備完畢。6、全體施工人員進(jìn)行施工前技術(shù)交底、安全交底，并有交底記錄。7、對(duì)所使用的工器具進(jìn)行全面檢查、檢修，保證使用的可靠性。32作業(yè)人員序號(hào)作業(yè)人員工種資格要求人數(shù)備注1行政負(fù)責(zé)人有組織協(xié)調(diào)能力和現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)12技術(shù)負(fù)責(zé)人熟悉圖紙及施工方案，有組織能力13安全人員有現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)，有安全員上崗證書14質(zhì)檢員有質(zhì)檢工作經(jīng)驗(yàn)和質(zhì)檢員上崗證書15鐵工熟悉操作技能，有施工經(jīng)驗(yàn)106焊工經(jīng)過培訓(xùn)，有上崗證書47起重工經(jīng)過培訓(xùn)，有上崗證書28架子工經(jīng)過培訓(xùn)，有上崗證書49鉗工熟悉操作技能，有施工經(jīng)驗(yàn)210機(jī)械操作工經(jīng)過培訓(xùn)，有上崗證書233作業(yè)工機(jī)具序號(hào)工機(jī)具/儀器儀表名稱規(guī)格/型號(hào)準(zhǔn)確度數(shù)量備注1玻

6、璃管水平儀1套2大錘10磅2把3電焊把4套4割把3套5盤尺50米1把有檢驗(yàn)合格證6鋼角尺300×2002把7鋼板尺1米1把8細(xì)鋼絲0.6 mm30 m9對(duì)講機(jī)2對(duì)10履帶吊CC14001臺(tái)負(fù)荷試驗(yàn)合格11汽車吊25t1臺(tái)12輥板機(jī)1臺(tái)13鋼絲繩扣26×20m2對(duì)14鋼絲繩扣21.5×20m2對(duì)15鋼絲繩扣15×5m2對(duì)16拖拉繩13×20m4根17卡環(huán)3t4個(gè)18卡環(huán)2t2個(gè)19倒鏈3t1個(gè)20倒鏈2t1個(gè)21繩夾M12（用于13鋼絲繩）4個(gè)22吊耳2個(gè)已經(jīng)計(jì)算合格23半圓管20塊34材料和設(shè)備壓縮機(jī)及附件（2套）已安裝好（2#曾用過，現(xiàn)也沒拆

7、，投放在3#爐上）；管道也是盡量用舊有材料，用前必須經(jīng)檢查合格。35安全器具施工安全用具統(tǒng)計(jì)表序號(hào)名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備注1安全繩條102安全帶條313工具袋個(gè)154焊條筒個(gè)65焊條頭筒個(gè)66自鎖器個(gè)44作業(yè)程序和方法41施工方案按照鍋爐廠供第一層至第七層鋼架圖紙，廣東國(guó)華臺(tái)電一期末三臺(tái)600MW機(jī)組工程3#機(jī)組主廠房建筑、安裝工程施工組織總設(shè)計(jì)，合理布置三項(xiàng)管道，高空廁所上、下水管道，垃圾通道等臨時(shí)管道。高空廁所上、下水管道貼著爐右B1，三項(xiàng)管道順著柱B43.8，垃圾通道在爐右B23處安裝。安裝工作由下到上進(jìn)行，隨鋼架安裝層層往上接。42施工工藝流程（見下頁(yè)）施工準(zhǔn)備 材料檢查更換或處理按圖

8、紙定好位置 地面組合 高空管道安裝地面設(shè)施、高空設(shè)施安裝管道與設(shè)施對(duì)接 檢查嚴(yán)密性質(zhì)量驗(yàn)收返修處理成品保護(hù)及修復(fù)完善結(jié)束否否43施工方法及要求a、三項(xiàng)管道的安裝1、三項(xiàng)管道在組合場(chǎng)布置于鍋爐組合場(chǎng)50t龍門吊南側(cè)軌道的電纜托架的南側(cè)，每20m設(shè)一開口點(diǎn)，即小氣包安裝處，每隔5m安裝一托架，托架用角鋼50制作，將管子用U型卡子與角鐵固定，有電纜托架處，角鋼50直接生根于電纜托架角鋼上，無電纜托架時(shí)，托架通過d10的鋼板和M8×50螺栓生根于鐵軌上（見附圖），托架的安裝不能影響龍門吊的正常行走。2、鍋爐本體部分管道分左右兩路，分別沿B3-3.8，B3-6.2柱子向上至70.6米平臺(tái)，在1

9、7000、28800、39800、49200、59000、71200共6層左右各安裝一小氣包，也是每5m安裝一托架，6800、39200托架見附圖，其余托架采用12號(hào)槽鋼和U形卡子。安裝托架后應(yīng)及時(shí)在生根點(diǎn)刷油漆進(jìn)行防腐處理。3、氧氣站、乙炔站中氣瓶并聯(lián)通過橡膠軟管接氣包76，氣包用無縫鋼管 76×6制作，兩頭用盲板封焊。氣源管與氣包相連接，如附圖所示。4、氧氣站、乙炔站距離為50m以上，氧氣站距廠房及其它建筑物不能小于30m。乙炔站距主廠房或易燃品車間不得小于30米，距其它建筑物距離不得小于25米。氧氣站、乙炔站防雨棚的搭設(shè)應(yīng)牢固，能抵臺(tái)風(fēng)的襲擊且通風(fēng)良好（已布置，重新檢查一下其牢

10、固性）。5、管道安裝完畢后，露天部分應(yīng)分別及時(shí)刷漆。在組合場(chǎng)及鍋爐上的管道露天部分，氧氣管道刷黑漆，乙炔管道刷紅漆、壓縮空氣管道刷藍(lán)漆。6、壓縮空氣管道在最低點(diǎn)處設(shè)疏水點(diǎn)。7、管道通過道路之處應(yīng)進(jìn)行埋管，埋管深度不應(yīng)小于0.7m,而且應(yīng)加裝套管，管道兩端封堵之前應(yīng)全部用壓縮空氣吹掃干凈。管道埋地部分應(yīng)用瀝青漆進(jìn)行防腐。8、所有閥門采用球閥或針形門。閥門應(yīng)相應(yīng)標(biāo)注編號(hào)。9、管道安裝1）、施工前對(duì)管子及管件進(jìn)行檢查，不合格的嚴(yán)禁使用。2）、管道安裝前對(duì)管道進(jìn)行清理，確保管道內(nèi)部清潔、無雜物。3）、氧氣、乙炔管道安裝采用氬弧打底、電焊蓋面的焊接方法。管子對(duì)口錯(cuò)口小于0.5mm,偏折度距焊口200mm

11、處，小于2mm。4）、爐上管道采用半組合的方式，使焊口盡量趕在平臺(tái)上。5）、小氣包的設(shè)置應(yīng)在平臺(tái)上，便于操作，而且上方應(yīng)搭設(shè)防火棚。6）、三項(xiàng)管道應(yīng)接地良好，嚴(yán)格按國(guó)家安全規(guī)定執(zhí)行。10、小氣包要加裝防雨罩，乙炔管道要加裝回火器，壓力表經(jīng)檢驗(yàn)合格。11、所有管道進(jìn)行標(biāo)識(shí)標(biāo)牌，地埋管要在地面立好標(biāo)志，埋管前做好防腐。b、垃圾通道的安裝1、垃圾通道安裝在B1-7柱爐后側(cè),垃圾通道的安裝應(yīng)注意不能影響電梯的安裝。垃圾通道設(shè)支架七個(gè),垃圾入口開設(shè)五個(gè)(見附圖)。2、管段對(duì)接時(shí)，其縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開，不小于100mm。卷管的焊縫應(yīng)保證焊接質(zhì)量，不得有漏焊現(xiàn)象。管段對(duì)口應(yīng)平直，多節(jié)管段對(duì)接成型后，其彎曲度為1

12、.5/1000且小于等于20mm。預(yù)制成型的管子應(yīng)除銹、刷鐵紅防銹漆二遍。3、垃圾通道分段在組和場(chǎng)預(yù)制后，用50t龍門吊裝，用平板車運(yùn)至3#機(jī)組鋼架旁，用250t吊裝。吊裝前應(yīng)核對(duì)就位位置，核準(zhǔn)無誤后吊裝就位。吊裝就位后應(yīng)檢查其垂直度，使其滿足規(guī)范要求。4、垃圾通道的支架應(yīng)間距均勻，生根牢固并與管子結(jié)合良好，焊接牢固，不允許漏焊、欠焊。5、垃圾入口管開設(shè)應(yīng)正確，入口處應(yīng)打磨光滑。垃圾通道頂部安裝盲板，垃圾入口有蓋板，出口設(shè)門及插銷裝置。C、高空廁所及其管道的安裝1、高空廁所在標(biāo)高39.8 m、標(biāo)高71.2m各設(shè)一個(gè)，其具體位置按附圖施工。安裝前，應(yīng)檢查廁所內(nèi)設(shè)施是否齊全且其使用性能良好，有不合

13、格品應(yīng)及時(shí)更換。高空廁所應(yīng)安裝牢固且能抗臺(tái)風(fēng)的襲擊。2、高空廁所的管道安裝1）、廁所沖洗用水就近取水源，水源入口管若穿過馬路時(shí)應(yīng)預(yù)埋套管，埋管深度不應(yīng)小于0.7m。埋地管道刷瀝青漆防腐，回水管應(yīng)排至地溝或排至收集桶，每天及時(shí)倒運(yùn)并清洗收集桶。廁所管道安裝時(shí)，沿爐前B1-7柱左側(cè)上下安裝如附圖所示，管道支架采用角鋼40和U形卡子牢固卡緊，支架焊接牢固，平均每隔5m一個(gè)支架且分布均勻、受力良好。管道的垂直度、水平度應(yīng)滿足規(guī)范要求。管口焊接無氣孔、夾渣等缺陷。2）、廁所內(nèi)施工時(shí)應(yīng)保持清潔，防止雜物堵塞管道。3）、管道與廁所連接處應(yīng)拆卸方便，接合良好。4）、管道安裝完畢后應(yīng)通水試驗(yàn)，有漏水部位應(yīng)及時(shí)整

14、改。5質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病預(yù)防51質(zhì)量目標(biāo)管道安裝外觀工藝乎合規(guī)范要求，嚴(yán)密性保證，不漏氣，不漏水。廁所等大部件固定牽靠，能防臺(tái)風(fēng)沖擊。氧氣、乙炔管道嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力不低于0.8Mpa。52質(zhì)量通病預(yù)防1）、管子焊接工藝差，由于是臨時(shí)性設(shè)施，施工人員會(huì)存在不認(rèn)真對(duì)待的現(xiàn)象，因此必須嚴(yán)格要求施工人員，保證外觀質(zhì)量。2）、用料多是舊料、廢料，質(zhì)量有所不能保證，因此必須在用料前檢查好材料，做到有缺陷的材料經(jīng)過處理后才用，無法處理的堅(jiān)決不用，從源頭上保證質(zhì)量。53作業(yè)過程中控制點(diǎn)的設(shè)置序號(hào)作業(yè)控制點(diǎn)備 注1卷管管段的橢圓度滿足要求2組對(duì)的多節(jié)管段其水平度應(yīng)滿足要求3檢查防雨棚安裝是否牢固4氧氣、乙

15、炔、壓縮空氣管道的刷漆應(yīng)正確5氧氣、乙炔、壓縮空氣管道的風(fēng)壓試驗(yàn)6高空廁所安裝牢固、管道布置合理、通水無漏水現(xiàn)象54質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求序號(hào)驗(yàn)收項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)備注1立管垂直度10mm2焊縫與彎管彎曲點(diǎn)的間距100mm用直尺檢查3對(duì)口平直度Dn100mm對(duì)口平直度Dn100mm1mm3mm用直尺距焊口200mm處檢查4焊縫檢查符合驗(yàn)標(biāo)焊接篇外觀檢查5閥門安裝安裝正確、便于操作外觀檢查6支架安裝生根牢固并與管子結(jié)合良好外觀檢查6作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件61環(huán)境條件序號(hào)環(huán)境條件要 求備 注1場(chǎng)地、道路場(chǎng)地平整、整潔，施工范圍內(nèi)的溝、坑等加蓋板，工完料凈場(chǎng)地清，吊裝區(qū)域應(yīng)加警示牌，道路暢通。無堵塞2安全設(shè)施現(xiàn)

16、場(chǎng)安全防護(hù)設(shè)施齊全3天氣無6級(jí)以上大風(fēng)、雨天4夜間照明夜間施工照明充足62作業(yè)的安全危害因素辨識(shí)和控制（見下頁(yè)）第 12 頁(yè) 共 12頁(yè)TS01ZZL0062004 安裝專業(yè)三項(xiàng)氣源等管道安裝作業(yè)指導(dǎo)書TS01ZZL-006-2004施工危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素辨識(shí)及控制對(duì)策表工程名稱：臺(tái)山電廠3#爐 施工項(xiàng)目：鍋爐降水系統(tǒng)安裝 序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)和環(huán)境因素描述擬采用的風(fēng)險(xiǎn)控制技術(shù)措施監(jiān)督管理措施實(shí)施負(fù)責(zé)人實(shí)施責(zé)任人1施工區(qū)域內(nèi)的安全防護(hù)設(shè)施不齊全施工區(qū)域內(nèi)的安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)齊全S劉云樓2高空作業(yè)區(qū)的平臺(tái)、走道、未按要求裝設(shè)防護(hù)欄桿，安全網(wǎng)裝設(shè)不全高空作業(yè)區(qū)的平臺(tái)、走道、按要求裝設(shè)防護(hù)欄桿，安全網(wǎng)裝設(shè)齊全H劉

17、云樓3高空作業(yè)未帶工具袋，上下拋擲工具、及小件物品。高空作業(yè)必須帶工具袋，嚴(yán)禁上下拋擲工具、及小件物品。S劉云樓4焊接、切割及使用砂輪未戴防護(hù)面罩或眼鏡。動(dòng)電火焊、砂輪必須戴防護(hù)面罩或眼鏡。S劉云樓5鋼絲繩與物體接觸的棱角未加半圓管，未采取措施防電焊線擊傷鋼絲繩，鋼絲繩系數(shù)未按要求選用鋼絲繩與物體接觸的棱角加半圓管，使用電焊機(jī)前應(yīng)檢查二次線，杜絕線裸露，防電焊線擊傷鋼絲繩，鋼絲繩系數(shù)按要求選用S劉云樓6對(duì)管道的捆綁不合理，起重工指揮失誤，司機(jī)操作錯(cuò)誤。起重工及吊車司機(jī)應(yīng)持證上崗S劉云樓7所用的工具不合格，不熟悉其操作性能所使用的工具必須事先檢查確保合格，并熟悉其操作性能R、S劉云樓危險(xiǎn)點(diǎn)和環(huán)境因素描述：按本工程特點(diǎn)確定（一）廠地和環(huán)境 （二）作業(yè)和人員 （三）機(jī)械和工具 可能產(chǎn)生的危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素監(jiān)督管理措施：包括（一）確定監(jiān)督控制辦法R 記錄確認(rèn)點(diǎn)；W 見證點(diǎn)；H 停工待檢點(diǎn)；S連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù)。 （二）規(guī)定監(jiān)督控制責(zé)任班組、專業(yè)隊(duì)、項(xiàng)目部。技術(shù)措施填寫不下時(shí)可附頁(yè)TS01ZZL-006-2004施工危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素辨識(shí)及控制對(duì)策表工程名稱：臺(tái)山電廠3#爐 施工項(xiàng)目：鍋爐降水系統(tǒng)安裝 序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)和環(huán)境因素描述擬采用的風(fēng)險(xiǎn)控制技術(shù)措施監(jiān)督管理措施實(shí)施負(fù)責(zé)人實(shí)施責(zé)任人8施工人員未正確佩