冬季施工技術(shù)交底(分部向架子隊)

1、中鐵XX局XXX項目施工技術(shù)、安全交底記錄編號：2012-017 第 12 頁 共 12 頁交底主題冬季施工技術(shù)交底交底地點一分部培訓(xùn)中心日 期2012.12.06交 底 人記錄人參加交底人員：詳見會議簽到表（附后）主要內(nèi)容：一、工程概況 新建XXX相關(guān)工程，工程起迄里程為XX，全長XXkm。其中XXX段為北側(cè)鐵路引橋，全長XXXm；二、混凝土冬季施工措施 1、基礎(chǔ)技術(shù)要求混凝土的出罐溫度不宜低于10，入模溫度不應(yīng)低于5?；炷僚浜媳葢?yīng)滿足冬季施工要求。冬季施工期間混凝土抗壓強度達到設(shè)計強度的40%前，混凝土不得受凍。2、混凝土拌制遇雨雪、冰凍天氣，附加劑桶用篷布覆蓋；配料機料倉要覆蓋篷布，防

2、止砂石料結(jié)冰；砂石料倉頂面有雨篷，不需覆蓋，若遇砂石料結(jié)冰，可將表層砂石料鏟走，使用下層的砂石料。為滿足混凝土的出罐溫度，主要采取加熱拌和用水的方法，可采取鍋爐或電熱管對拌合用水加熱。水的加熱溫度不宜高于60，并保證混凝土的入模溫度。調(diào)整投料順序，向攪拌機投料時，先將砂、石、熱水進行攪拌，使熱水與砂、石充分進行熱傳導(dǎo)后，再加入膠凝材料進行攪拌，避免膠凝材料直接與熱水接觸發(fā)生假凝等現(xiàn)象?；炷翑嚢钑r間較常溫施工延長1530S。第一車混凝土拌合完成后，試驗室在拌合站值班人員應(yīng)對本車的混凝土溫度進行溫度測量并進行記錄，滿足要求后再進行后續(xù)混凝土生產(chǎn)。3、混凝土輸送根據(jù)現(xiàn)場澆筑速度以及運輸距離控制發(fā)車

3、間隔時間，避免混凝土運輸車在施工現(xiàn)場等待時間太長?；炷敛捎霉艿肋\輸，若氣溫太低，須對輸送管道采取防寒保溫措施，如包纏草袋等?，F(xiàn)場配備專人對混凝土的塌落度及出罐溫度進行測試。4、混凝土澆筑冬季氣溫較低，現(xiàn)場混凝土的初凝時間較長，必須控制混凝土澆注速度，墩身、主塔混凝土澆注速度控制在1m/h以內(nèi)，且控制在墩身、主塔模板設(shè)計計算取值的澆注速度內(nèi)。澆注混凝土前必須對一線作業(yè)人員進行技術(shù)交底，明確模板要求、澆注速度、保溫措施、養(yǎng)護措施等。對照高墩施工工序檢查簽證表，澆注混凝土前對所有拉桿和連接螺栓進行檢查，由架子隊和分部技術(shù)、質(zhì)量管理人員簽字，項目部抽查，確保連接螺栓和拉桿100%擰緊?；炷翝仓埃?/p>

4、模板內(nèi)及鋼筋上不得有積雪、冰塊，若有，須將冰雪融化，并將融化水排出。雨雪、冰凍天氣，盡量避免澆筑混凝土；若需澆筑，現(xiàn)場應(yīng)采取保溫措施，如模板外包裹保溫材料、澆注點頂面設(shè)置遮擋物。及時準確收集天氣預(yù)報數(shù)據(jù)，避免在澆筑過程中遇到強寒流天氣，并選擇在天氣較好的時段澆筑混凝土。5、混凝土養(yǎng)護冬季施工主要采用保溫保濕養(yǎng)護，如養(yǎng)護不當，會造成混凝土強度降低或表面出現(xiàn)裂縫等，因此必須加強對混凝土的養(yǎng)護，各架子隊要安排專人負責混凝土養(yǎng)護工作。(1)框架墩養(yǎng)護立柱節(jié)段或蓋梁混凝土澆注完畢，混凝土終凝后，混凝土頂面覆蓋土工布灑水保濕養(yǎng)護；但當環(huán)境溫度低于5時，禁止灑水，采取覆蓋塑料薄膜+土工布保溫保濕的方式進行養(yǎng)

5、護。立柱、蓋梁外側(cè)模為鋼模，可采取模板外包裹篷布的辦法進行保溫。根據(jù)施工時的氣溫及施工進度安排，適當延長立柱、蓋梁脫模時間，通過模板的保溫保濕使混凝土自然養(yǎng)護。拆模時混凝土與環(huán)境溫度之間的差值不得大于15，當溫差在10以上但低于15時，拆除模板后的混凝土表面宜臨時覆蓋。脫模時，先將模板脫離混凝土表面，不要立即移走模板，而宜等34小時，待混凝土表面溫度逐步降低后，再移走模板。大風或氣溫急劇變化時不宜拆模。拆模后的立柱、蓋梁，外側(cè)采取塑料薄膜+土工布的保溫保濕養(yǎng)護方案。冬季施工支承墊石時，應(yīng)配備足夠的設(shè)備、人員，采取灌注振搗抹平覆蓋的流水作業(yè)，盡量縮短墊石施工時間，避免混凝土受凍?；炷潦諠{完畢，

6、墊石頂面用塑料薄膜+多層土工布覆蓋，墊石模板用多層土工布包裹。(2)現(xiàn)澆連續(xù)梁養(yǎng)護混凝土澆注完畢初凝后，在混凝土暴露表面（頂板頂面和底板頂面）覆蓋土工布灑水保濕養(yǎng)護；但當環(huán)境溫度低于5時，禁止灑水，采取覆蓋塑料薄膜+土工布（或篷布）保溫保濕的方式進行養(yǎng)護。在箱梁梁端懸掛篷布，防止對流風，在箱梁內(nèi)腔里可以用電器設(shè)備加熱（加熱的同時要灑水），以提高砼的養(yǎng)護溫度；或者在底板頂面覆蓋一層塑料薄膜+多層土工布保溫保濕養(yǎng)護。箱梁外側(cè)模為鋼模或竹膠板模板，保水性好，適當延長拆模時間，通過模板保水養(yǎng)護腹板混凝土。箱梁內(nèi)、外模脫開混凝土表面后，不得立即移走模板，而宜等34小時，待混凝土表面溫度逐步降低后，再移走

7、模板。拆模后箱梁外露表面繼續(xù)保溫保濕養(yǎng)護。(3)預(yù)制箱梁養(yǎng)護預(yù)制箱梁冬季施工采取蒸汽養(yǎng)護。覆蓋措施澆筑完混凝土并進行二次收漿后對混凝土進行保溫保濕養(yǎng)護。在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜，然后蓋一層土工布，最后覆蓋篷布。篷布將箱梁及模板完全覆蓋。蓬布定制加工而成，具有一定的抗熱、耐火、防水及防風、抗拉、抗裂性能。蓬布之間采用雙排扣連接，雙排扣要相錯開，盡量封閉嚴密，減少棚內(nèi)溫度的散失。蓬布直接掛在上部外側(cè)模翼緣板上，下部垂到地面上，并留有一米左右的富余長度，下部采用繩索固定。詳見“圖2：橋面篷布覆蓋”、“圖3：”側(cè)模篷布覆蓋。蒸汽管道布置蒸汽主管道設(shè)于臺座一側(cè)并包裹保溫材料，在相應(yīng)的臺座均設(shè)置連接蒸

8、汽管道的法蘭盤，主管路采用75mm的無縫鋼管，支管路采用25mm、40mm、57mm的鋼管，25mm、40mm的支管上開設(shè)4mm的排汽孔。管道布置見附圖蒸汽管道布置圖。溫度控制實施跟蹤養(yǎng)護，蒸汽養(yǎng)護全過程分為靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段。靜停期：靜停期間應(yīng)保持棚溫不低于5，澆筑完4個小時后以靜停期轉(zhuǎn)向升溫期，開始升溫養(yǎng)護。升溫期：溫度由靜停期升至規(guī)定的恒溫階段為升溫期。升溫速度不大于10/h。恒溫期：恒溫時棚內(nèi)溫度為30，不宜超過45；恒溫期一般保持8h，具體時間可根據(jù)試驗確定。養(yǎng)護期間梁體內(nèi)部溫度與表層溫度、表層溫度與環(huán)境溫度之差不超過15時。降溫期：按規(guī)定恒溫時間，取出隨梁養(yǎng)護的混凝土檢

9、查試件經(jīng)試驗達到混凝土脫模強度后，控制供汽速度，進行降溫養(yǎng)護，降溫速度不大于10/h。如檢查試件達不到脫模強度的要求，則按試驗室的通知延長恒溫時間，直至混凝土達到脫模強度后方能降溫。降溫后滿足梁體內(nèi)部溫度與表層溫度、表層溫度與環(huán)境溫度之差不超過15時,方可撤除保溫設(shè)施和測試儀表。測溫制度A、在養(yǎng)護過程中，通汽以后應(yīng)指定專人定時測溫，并作好記錄，及時繪制溫度曲線圖，當發(fā)現(xiàn)混凝土灌筑溫度、內(nèi)外溫差或升降溫速率出現(xiàn)異常時，立即報告，分析原因，采取措施。B、升溫、恒溫、降溫時每2h測溫1次。C、棚內(nèi)各部位的溫差應(yīng)盡量控制一致,梁體外兩端與兩側(cè)，箱梁頂面與底面之間相對溫差不宜大于10。拆模溫度A、梁體混

10、凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差均不大于15，并應(yīng)保證梁體棱角完整，以防止梁體混凝土產(chǎn)生早期裂縫。B、大風或氣溫急劇變化時不宜脫模。當環(huán)境溫度低于0時待表層混凝土冷卻至5以下方可拆模。拆模后的養(yǎng)護蒸汽養(yǎng)護結(jié)束后，應(yīng)立即進入保溫、保濕自然養(yǎng)護，并按自然養(yǎng)護工藝辦理。(4)主塔養(yǎng)護江風較大，混凝土澆筑完畢初凝后，在混凝土暴露面（頂面）覆蓋塑料薄膜+2層土工布保溫保濕養(yǎng)護。塔柱模板為木模，保溫效果較好，在正常工期允許范圍內(nèi)延長側(cè)模脫模時間進行保溫養(yǎng)護。爬架上必須配置溫度計，實時監(jiān)控現(xiàn)場環(huán)境溫度，方便調(diào)整養(yǎng)護措施。當采用帶模養(yǎng)護仍舊無法在溫度降至0時使混凝土可達到抗凍臨界強度（設(shè)計強度40%），側(cè)需在模

11、板外側(cè)增加保溫材料來進行保溫養(yǎng)護。保溫材料選用防水聚氨酯產(chǎn)品（聚氨酯泡沫板，厚度20mm，灰色）與防火布共同包裹的方式。具體使用方法為：根據(jù)爬模木帶間距將聚氨酯泡沫板裁剪成寬度適當?shù)臈l形；利用萬能膠水將條形聚氨酯泡沫板貼入木帶之間并用鐵釘固定；防火布加蓋在工字木外，用木條壓緊、鐵釘固定，并將模板上下立面封嚴；保溫材料和防火布安裝好后，不再拆除，隨同模板拆裝；防火布和保溫材料應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)破損或脫落應(yīng)及時修補或恢復(fù)。(5)遮板預(yù)制養(yǎng)護遮板在車間內(nèi)預(yù)制，遮板混凝土澆注完畢，收漿后用土工布覆蓋養(yǎng)護，并適當延長拆模時間。(6)豎墻養(yǎng)護豎墻澆注后，采用篷布（或土工布）將豎墻連同豎墻模板一起包裹養(yǎng)護，并

12、適當延長拆模時間，拆模后用土工布覆蓋。 三、鋼梁架設(shè)冬季施工措施 1、高栓施工邀請橋研院專業(yè)人員對高栓冬季施工事項進行培訓(xùn)和交底。高栓扭矩系數(shù)根據(jù)溫度、濕度變化，及時進行試驗并調(diào)整扭矩系數(shù)。若遇雨雪、冰凍天氣，應(yīng)待雨雪、冰凍融化且干燥后再進行高栓安裝和施擰。可采用熱風機或大功率電吹風融化冰雪和干燥，禁止使用碘鎢燈、火焰烘烤。2、焊接施工請鋼梁廠技術(shù)人員對冬季鋼梁焊接、油漆噴涂進行技術(shù)交底，明確冬季施工要求。對焊劑、焊條進行烘干處理。當氣溫低于5時，焊接前應(yīng)對焊絲、焊劑及焊接面進行預(yù)熱，當氣溫低于0時，應(yīng)停止焊接或采取預(yù)熱措施。焊接時工作環(huán)境相對濕度應(yīng)小于80%，雨雪天氣應(yīng)搭設(shè)防雨棚進行焊接，若

13、無法避免雨水、雪水隨橋面坡度流入焊縫處，則停止焊接。焊接過程中對焊接部位采取擋風措施。3、涂裝施工對油漆桶進行覆蓋保溫。當氣溫低于10時，不允許噴涂環(huán)氧類油漆；當氣溫低于5時，不允許噴涂氟碳面漆，若要涂裝，要采取相應(yīng)保溫措施。構(gòu)件表面有霜露、冰凍時不得涂裝。當相對濕度大于80%及雨、霧、雪天及有風沙時不允許噴涂油漆，風力大于3級時應(yīng)停止噴涂，若要涂裝，要采取相應(yīng)防風、除濕措施。四、鋼筋及預(yù)應(yīng)力冬季施工措施 1、鋼筋彎制、焊接盡量在棚內(nèi)進行，并采取合理的遮風、保溫、升溫措施，以提高作業(yè)環(huán)境條件，確保加工質(zhì)量。對于必須在現(xiàn)場進行的鋼筋焊結(jié)作業(yè)，應(yīng)避開嚴寒環(huán)境，在環(huán)境溫度低于-10時，停止焊接作業(yè)。

14、2、鋼筋電弧焊接時，要采取防雪、防風及保溫措施，減少焊件溫度差，焊接后的接頭嚴禁立即接觸冰雪。3、鋼筋正式焊接前，先進行試焊，經(jīng)檢驗合格后，再按照試焊時采用的焊接參數(shù)進行成批焊接。焊接后的鋼筋墊高放置，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻，未冷卻的接頭避免接觸冰雪和凍土。4、冬季進行焊接尤其是在保溫材料處焊接時，要注意避免發(fā)生火災(zāi)事故，在這些危險點焊接處，至少配備2臺滅火器。5、鋼筋的閃光對焊宜在鋼筋加工棚內(nèi)進行，焊接時的環(huán)境氣溫不宜低于0，困難條件下環(huán)境溫度不應(yīng)低于-10。6、預(yù)應(yīng)力管道壓漿先用高壓風將管段內(nèi)雜物吹干凈，灌漿前不需用水沖洗孔道，管道內(nèi)不得留有積水。7、控制預(yù)應(yīng)力孔道壓漿的漿液溫度，漿液溫

15、度控制在530。8、孔道壓漿應(yīng)安排在白天正溫下進行，當氣溫低于0時不宜進行孔道壓漿，若需壓漿，應(yīng)采取加熱拌合用水的方法。漿液強度達到25MPa前，不得受凍。 9、壓漿過程中及壓漿后48h內(nèi)，結(jié)構(gòu)混凝土的溫度不得低于5，否則應(yīng)采取保溫措施。五、冬季機械設(shè)備及水上交通管理措施 1、一般機械設(shè)備的管理起吊設(shè)備的安全防護裝置和起重索具、承重鋼絲繩檢查，必須在開機前由司機試開機，確認設(shè)備使用正常，才能使用，安全員定期對現(xiàn)場的所有設(shè)備全面檢查，發(fā)現(xiàn)存在的隱患，必須立即指定專人整改，復(fù)檢合格后，才能使用。機械挖掘時應(yīng)采取措施注意行進、移動過程中的防滑。車輛機械在坡道和冰雪路面應(yīng)緩慢行駛，不得緊急制動，上坡時

16、不得換擋，下坡時不得空擋滑行。攪拌機等機械在停止運轉(zhuǎn)后，必須將機械內(nèi)物料倒完，用水沖洗干凈，并將積水放盡?？諝鈮嚎s機停止運轉(zhuǎn)后，應(yīng)將儲氣罐內(nèi)積水放盡，防止結(jié)冰。機械設(shè)備和機動車輛堅持每天做好檢查，精心保養(yǎng)，發(fā)動機、油箱應(yīng)搞好防凍措施，司機要經(jīng)常檢查防凍材料添加情況，并在晚間下班時放掉冷卻水，防止機體凍裂。2、鍋爐管理鍋爐的購買和安裝鍋爐、壓力容器屬特種設(shè)備，必須到具有特種設(shè)備生產(chǎn)許可證的廠家購買。特種設(shè)備出廠時，應(yīng)當附有安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明書、市級以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的檢驗證明等文件。鍋爐、壓力容器必須由持有安裝許可證的單位進行安裝，安裝前要向當?shù)厥?/p>

17、級以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門告知，由檢驗檢測機構(gòu)進行監(jiān)督檢驗。鍋爐、壓力容器在使用前，必須向當?shù)厥屑壱陨腺|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門登記，取得使用證后，才能將設(shè)備投入運行。鍋爐的使用和維護操作時不得使設(shè)備超溫、超壓、超負荷運行（相當于設(shè)備設(shè)計的最高工作壓力、溫度、負荷而言）。用汽設(shè)備較鍋爐壓力低時，在用汽設(shè)備前加裝減壓裝置，確保用汽設(shè)備安全運行。重大修理和改造鍋爐、壓力容器，必須具備必要的安裝設(shè)備工具、技術(shù)力量和檢驗手段及符合技術(shù)規(guī)范要求的施工方案，并經(jīng)當?shù)厥屑壱陨腺|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局審查批準。鍋爐的定期檢驗檢測鍋爐、壓力容器必須按照有關(guān)規(guī)定實行定期檢驗檢測。鍋爐每年對外表檢驗檢測一次、每2年對內(nèi)部檢驗檢測一次，檢驗

18、檢測須在到期前一個月向當?shù)厥屑壱陨腺|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特檢所申請。安全閥一年檢驗一次、壓力表半年檢驗一次，水壓試驗6年一次，對無法進行內(nèi)部檢驗的鍋爐應(yīng)3年進行1次水壓試驗。鍋爐的安全技術(shù)檔案使用鍋爐、壓力容器，必須建立鍋爐、壓力容器安全技術(shù)檔案。安全技術(shù)檔案應(yīng)當包括以下內(nèi)容：鍋爐、壓力容器的設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明以及安裝技術(shù)文件和其它資料。鍋爐、壓力容器的定期檢驗和定期自行檢查的記錄。鍋爐、壓力容器的日常使用狀況記錄。鍋爐、壓力容器及其安全附件、安全保護裝置等儀器儀表的校驗、檢定及日常維護保養(yǎng)記錄。操作人員的培訓(xùn)和管理人員的職責鍋爐、壓力容器操作工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，并持操作證上崗。

19、操作證2年要更換一次。鍋爐、壓力容器操作工必須增強責任心，并嚴格按照操作規(guī)范進行操作。不能擅離職守，要準時觀察運行情況，并要保持工作場所的清潔衛(wèi)生。施工單位的主管領(lǐng)導(dǎo)和直接責任人要對鍋爐、壓力容器的運行和管理進行日常監(jiān)督檢查。3、水上船舶管理載重材料運輸船，在霧天逆流行駛時，視程須在500米以上，順流行駛時須在1000米以上，才準予航行。水上施工交通船在霧天逆流行駛時視程須在100米以上，順流行駛時視程須在200米以上，才準予航行。霧天視程在100米以下時，項目部所屬船只一律停航。霧天視程在100米以下時，船只一律禁止使用揚聲器。兩岸施工區(qū)域內(nèi)，除必須外，應(yīng)盡量少用揚聲器，以免影響聽覺。凡按規(guī)

20、定霧天航行的施工船只，航行時應(yīng)適當控制速度，加強了望，并做好應(yīng)急準備。 凡霧天正在航行的施工船只，應(yīng)按避碰規(guī)則之規(guī)定每次不超過2分鐘的間隔，鳴放氣笛1長聲（46秒）。拖有船舶的拖輪應(yīng)每次不超過1分鐘的間隔，鳴放氣笛1長聲2短聲。霧天能見度在500m以下時，3#墩沉井靠主航道側(cè)應(yīng)設(shè)置警示燈，1000t浮吊四周應(yīng)設(shè)置警示燈，防止過往船只誤闖施工區(qū)域，發(fā)生船舶碰撞事件。能見度在50m以下，1000t浮吊應(yīng)停止作業(yè)。六、其他冬季施工措施 1、防滑措施對棧橋、龍門吊、架橋機、400t架梁吊機、塔吊、墩身模板、鋼梁上的人行通道及上下梯子進行防滑處理（包纏麻袋或安裝防滑條）。完善鋼梁、爬模、框架墩模板、鋼梁支架、連續(xù)梁支架等高空作業(yè)通道的欄桿，防止人員滑倒墜落。施工人員配備防滑鞋。2、防凍措施外露的輸水管用土覆蓋或包纏麻袋、草袋進行防凍處理。加強操作人員的防寒勞動保護，配備