啟動鍋爐安裝作業(yè)指導書

1、華電萊州發(fā)電有限公司一期（2*1000MW級）工程山東電力建設第三工程公司華電萊州項目部編號4701W9-2032啟動鍋爐安裝作業(yè)指導書共25頁  作 業(yè) 指 導 書   編制 年 月 日 審核 年 月 日 年 月 日 批準 年 月 日 修改內容修改人審核、批準1  2  3  4  目錄1 編制依據(jù) 22 工程概況 23 主要工作 34 作業(yè)條件 45 作業(yè)方案 56 QA檢查單157 強制性條文計劃及創(chuàng)優(yōu)措施158 安全與文明施工及

2、環(huán)境管理16 9 啟動鍋爐安裝施工安全風險控制計劃表2410.附件251編制依據(jù)1.1 啟動鍋爐施工圖紙1.2鍋爐專業(yè)施工組織設計1.3國家電網(wǎng)公司基建安全管理規(guī)定1.4電力建設施工及驗收技術規(guī)范（管道篇）1.5工程建設標準強制性條文-電力工程部2006版；1.6電力建設施工及驗收技術規(guī)范（鍋爐機組篇）(DL/T 504795)1.7電力建設安全工作規(guī)程(第一部分：火力發(fā)電廠)（DL5009.1-2002）1.8電力建設施工質量驗收及評價規(guī)程第二部分：鍋爐機組DL/T5210.2-2009；1.9電力建設施工質量驗收及評價規(guī)程第五部分：管道及系統(tǒng)DL/T5210.5-2009；2工程概況2.1

3、華電萊州電廠一期工程2×1000MW級機組工程，#1鍋爐為東方鍋爐(集團)股份有限公司制造，為超超臨界變壓運行直流鍋爐，單爐膛、一次中間再熱、前后墻對沖燃燒方式、平衡通風、固態(tài)排渣、全鋼構架、全懸吊結構型鍋爐。2.2本工程設2臺(Q=35t/h P=1.27MPa T=350)燃油鍋爐主要參數(shù)：額定壓力 1.27MPa 額定出力 35t/h 給水溫度 20 過熱蒸汽額定溫度 350 空氣溫度 20 鍋爐設計效率 92.8% 排煙溫度 142 過熱汽溫調節(jié)方式 噴水減溫 燃料： 燃用輕柴油（GB252-64） 給水： 除鹽水鍋爐連續(xù)排污率： 2% 爐膛壓力： -30-80 Pa（正常運

4、行時壓力）鍋爐容積熱負荷： 514kw/m3 斷面熱負荷： 5.13 Mw/m2 爐膛基本尺寸： _10X2.4X2.65 (深x寬x高)m鍋爐本體總重量: _90_ T 鍋筒工作壓力： _1.47 _MPa鍋爐最低運行負荷： 20 %鍋爐超負荷10%時運行時間： 短時間停爐保護方式： 干法或濕法 鍋爐啟停次數(shù)10000次。水冷壁形式：膜式水冷壁 水冷壁材質：20#（GB3087-1999）過熱器材質： 12Cr1MoVG 3 主要工程量序號名稱規(guī)格型號數(shù)量單位備注1啟動鍋爐 SZS35-1.27/350-Y，35t/h2臺2送風機 G4- 73 No.11D 順180°Y280S-

5、4/75KW2臺3電動給水泵 80DG50*4 Y250M-2/55KW 2臺4定期排污擴容器 5.5m³，1.5MPa1臺5省煤器 2臺6引風機 Y4-73 No12D逆180° Y280M-4/90KW1臺7電動機 Y280M-4 90KW 380V1臺8磷酸鹽加藥裝置 1套9取樣裝置1套10煙筒出口直徑（內徑）18001根4 作業(yè)條件主要設備交貨條件設備均已經(jīng)到貨備注安裝條件場地、力能：1.啟動鍋爐房房內 2.220V施工電源3.現(xiàn)場消防器材齊全 環(huán)境：1.施工通道通暢，夜間施工照明充足；2.吊裝場地平整、堅實。對其他工種的要求：1.架工能滿足施工需要2.施

6、工人員滿足施工要求3.焊工滿足施工要求工期 2011.7.102011.12.20 人力 技術2人，安全1人，起重工4人，電焊工8人，火焊工2人，安裝工40人,架工8人。 機械 50t汽車吊2輛，低架車1輛，電焊機5臺。 工器具倒鏈、卷尺、玻璃管水平、經(jīng)緯儀、水平儀、鋼卷尺、鐵水平、盒尺、磨光機、鋼板尺、千斤頂、鋼絲繩、卡環(huán)、電火焊工具等 材料腳手板、架管、#8鐵絲、鋼板等。 5.作業(yè)方案5.1施工工序流程設備清點、編號、檢查施工準備啟動鍋爐各設備安裝保溫、筑爐烘 爐、煮 爐鍋爐水壓試驗試運行管道安裝5.2施工工序

7、卡施工準備工序卡 編號：0011 概述：根據(jù)施工任務，做好項目開工前的各項準備工作。2 操作方法：序號及步驟名稱主要作業(yè)方法和操作要求工藝質量要求1 參加施工人員熟悉施工圖紙及技術要求，明確施工任務、質量標準、工期進度。準備齊全施工用的工器具。 2施工方案已確定，并經(jīng)審批。3技術人員按照施工作業(yè)指導書，對施工人員進行技術、質量、安全交底，并進行全員簽字。4土建基礎交安。5設備運到作業(yè)處前，現(xiàn)場已清理干凈，無障礙物影響施工作業(yè)。設備擺放整齊有序，避免二次倒運。設備清點、檢查工序卡 編號：0021 概述：根據(jù)規(guī)范和圖紙對到貨設備進行清點檢查。 2 操作方法：序號及步驟名稱主要作

8、業(yè)方法和操作要求工藝質量要求1按照啟動鍋爐廠家的安裝圖紙仔細清點設備，并對其進行編號。如發(fā)現(xiàn)設備缺陷，及時上報并作記錄。設備領用時，施工班組人員對所用設備進行外觀檢查，設備變形值不得超標、或其它影響安裝質量的缺陷，否則應及時向設備保管人員提示驗證。嚴格按照廠家的要求進行設備的裝車和運輸避免變形，設備到達施工現(xiàn)場應正確碼放、保管，不得直接放在地上，下面應有枕木支承以防止變形，組件編號應明顯的露出，以便于查找。基礎劃線、支座安裝工序卡 編號：0031 概述：在基礎上劃線，找出相關部位的安裝位置，按照圖紙安裝位置，安裝固定鍋爐并與預埋鋼板焊接。 2 操作方法：序號及步驟名稱主要作業(yè)方法和操作要求工藝

9、質量要求1基礎完工后，進行驗收，根據(jù)設計要求在基礎上放線，確定鍋爐與鍋爐房的相對位置。按照鍋爐基礎圖核對基礎的位置、標高和距離，劃定鍋爐的縱橫基準線，進行鍋爐安裝?；鶞示€交點的公差及對角線公差應小于±2mm；鍋爐安裝工序卡 編號：0041 概述：上、下鍋筒與側水冷壁的組焊。2 操作方法：序號及步驟名稱主要作業(yè)方法和操作要求工藝質量要求1核對鍋爐整體尺寸。清除鍋爐支架，進行鍋爐本體就位，整裝出廠，重量約45噸。采用兩臺50噸汽車吊抬吊的方式卸車。卸車后將鍋爐置于滾杠上，采用10噸葫蘆拖拉到位。葫蘆生根時注意成品保護，對柱子進行包角保護。對角線偏差：7mm平整度偏差：±3mm垂

10、直度偏差：0.7長度，且10mm2將鍋爐支架點焊預埋件上，檢查各尺寸符合標準和圖紙要求進行滿焊。焊縫要求按圖紙規(guī)定省 煤 器 安 裝 工序卡 編號：0051 概述：省煤器安裝。2 操作方法：序號及步驟名稱主要作業(yè)方法和操作要求工藝質量要求1按照圖紙要求在基礎上劃出省煤器的縱橫位置中心線。縱橫中心線偏差為±3mm2以省煤器支腿中心找正省煤器，以省煤器中心管找正省煤器標高。標高偏差±3mm3省煤器找正后，將省煤器支腿與預埋鐵焊上。焊縫高度符合圖紙要求連 接 煙 道 安 裝 工序卡 編號：0061 概述：連接煙道、風道、煙囪安裝2 操作方法：序號及步驟名稱主要作業(yè)方法和操作要求工

11、藝質量要求1按圖紙要求進行煙道、風道、煙囪安裝。連接法蘭口處墊以2.5mm石棉橡膠墊，螺栓緊固時應均勻，以免漏煙氣。送、引 風 機 安 裝 工序卡 編號：0071 概述：送、引風機安裝。2 操作方法：序號及步驟名稱主要作業(yè)方法和操作要求工藝質量要求1設備安裝：首先對基礎的外觀位置及外形尺寸進行檢查，清理基礎表面及地腳螺栓孔內的雜物和油污。按照圖紙?zhí)峁┑臄?shù)據(jù)進行基礎劃線。用經(jīng)緯儀劃出風機主軸中心線和進氣箱中心線。依據(jù)進氣箱中心線和主軸中心線，劃出電動機、風機基礎中心線，并校核地腳螺栓孔位置和基礎標高，將各中心線引到基礎垂直面上并做出標記。中心劃線后，根據(jù)各地腳螺栓孔中心線確定墊鐵位置，將基礎用刨

12、錘鑿基礎麻面，將墊鐵安裝到位，保證墊鐵縱橫水平，與基礎接觸良好。在配制墊鐵時使用水平儀測定墊鐵上平面標高。基礎縱橫主中心線偏差±7mm，中心線距離偏差±3mm，基礎標高偏差±5mm。墊鐵配制要求：每組墊鐵數(shù)量不超過3塊，布置在地腳螺栓兩側，安裝時厚的放在最下面，薄的放在上面。2試運轉：1. 試運前對系統(tǒng)全面檢查?？辙D電機2小時以上，轉向正確，連接對輪。2. 啟動主電機，電機達到額定轉速后，緩慢調整風機葉片角度，從關閉狀態(tài)至全開狀態(tài)。3. 風機不得在喘振狀態(tài)下運行。定時測量并記錄風機軸承的振動值及溫度值，測量并記錄風機在不同葉片角度時的振動值，觀察油箱油位及回油量。

13、風機連續(xù)運行8小時。4. 試運結束停主電機前，必須將葉片調整在關閉位置。5. 冷態(tài)試機時，風機導葉開度不可調得過急、過大，應監(jiān)視電機電流是否過載。風機試運時軸承最大振動值不大于0.06 mm；風機試運時軸承最高溫度滑動軸承小于65，滾動軸承小于80。給 水 泵 安 裝 工序卡 編號：0081 概述：給水泵安裝。2 操作方法：序號及步驟名稱主要作業(yè)方法和操作要求工藝質量要求1按照裝箱清單仔細清點設備，并對其進行編號。如發(fā)現(xiàn)設備缺陷及時上報并作記錄。鑄件應無殘留的鑄沙、重皮、氣孔、裂紋等缺陷；各部件組合面應無毛刺、傷痕和銹污，精加工面應光潔。軸承外觀應清潔、無銹蝕、無損壞、轉動靈活,軸承與軸承室的

14、徑向間隙和軸向間隙符合技術要求。填料壓蓋與軸徑向間隙應四周均勻,無偏斜。泵體支腳和底座應接觸密實,間隙應不大于0.05mm。填料內側擋環(huán)與軸套徑向間隙應為0.25-0.50mm。組裝好的轉子，其葉輪密封環(huán)處和軸套外圓的徑向跳動值應在0.050.2mm之間（由標稱直徑而定）。密封環(huán)與葉輪軸向間隙應在0.5-1mm，密封環(huán)處的軸向間隙應大于泵的軸向竄動量，并不得小于0.51.0mm之間。2設備安裝：基礎劃線和墊鐵配制：按照平面布置圖準確的畫出基礎的縱橫中心線并測量基礎標高。根據(jù)基礎標高誤差和二次澆灌高度配置墊鐵，用平墊鐵和斜墊鐵組合調整。泵體及電機就位，用水平儀檢查底座的水平度，找平后澆灌地腳螺栓

15、孔。檢查泵軸和電機軸的同軸度?；A縱橫主中心線偏差10mm之內，基礎標高偏差不超過10mm。縱橫向水平偏差小于2mm/m，測量聯(lián)軸器的徑向偏差不得超過0.1mm，兩聯(lián)軸器端面間隙一周上最大和最小的間隙差不超過0.05mm。在管道安裝時，要安裝合適的支架，不允許管路的重量直接由泵來承受。3 試運轉：檢查油位是否正常，不宜過高或過低。解開電機和水泵間的聯(lián)軸器，開動電機檢查電機轉動方向是否正確，嚴禁反轉，電機空載試運合格后安裝聯(lián)軸器。用手轉動聯(lián)軸器，應感覺輕松且輕重均勻，并注意辨別泵內有無摩擦聲和異物滾動等聲音，并將聯(lián)軸器的護罩安裝好。啟動前打開吸入管路的閥門，使液體充滿泵內，嚴禁在泵內無水時空轉試

16、車。啟動電機，打開壓力計旋塞。當水泵以正常轉數(shù)運轉時，壓力計顯示適當壓力，然后逐漸打開泵出口管路的閥門直到需要的壓力為止。泵啟動后，檢查泵和電機的溫升情況，軸承溫度應穩(wěn)定。注意油室油位的變化，保證油位在正常范圍內。填料室內正常漏水程度，以每分鐘20至40滴為準，調整填料壓蓋押緊程度。定期檢查聯(lián)軸器，如發(fā)生噪音或異常的聲音時，應立即停止轉動檢查其原因，排除出故障后繼續(xù)運轉。停止水泵時，要慢慢的關閉排水管路上的閥門，停止電機，關閉壓力表旋塞。滑動軸承不高于65°C，滾動軸承不高于80°C，軸承振動不大于0.10mm。主 蒸 汽 管 道 安 裝 工序卡 編號：0091 概述：主蒸

17、汽管道包括（啟動鍋爐房內主蒸汽管道和啟動鍋爐至輔汽聯(lián)箱輔助蒸汽管道）2 操作方法：序號及步驟名稱主要作業(yè)方法和操作要求工藝質量要求1蒸汽管道規(guī)格219*8，材質20/GB3087。所有管道安裝前，應按設計要求核對規(guī)格、型號，并應有質量保證書或式樣報告，安裝前對管道內壁清除鐵銹、油污等雜物。閥門安裝前應核對型號、規(guī)格，并有出廠合格證，同時還應逐個進行殼體壓力試驗和密封試驗。試驗壓力為公稱壓力的1.5銘牌壓力的1.25倍，閥門安裝應注意閥件標示的介質流向，操作手輪應設在便于操作的位置。水平管道安裝坡度，一般采用I0.003。汽管為順坡，水管為逆坡，施工時在管道最高點設置放氣閥DN15,最低點設置放

18、水閥DN20。具體位置根據(jù)現(xiàn)場情況定，應便于操作。鍋爐安全閥排汽管最低點加裝DN15排水管。管道支吊架按照國家建筑標準設計圖集室內熱力管道支吊架（95R417-1）施工，除圖中注明外，管道支架選用滑動支架。管道之間最大跨度按圖紙要求。 導向裝置安裝預留膨脹方向正確，膨脹量符合圖紙要求。管道穿墻、樓板應設套管，套管不應限制管道的伸縮位移，焊縫與支吊架、建筑物、套管邊緣的距離不應小于200mm。焊 接 工序卡 編號：0101 概述：管道、扶梯欄桿焊接。2 操作方法：序號及步驟名稱主要作業(yè)方法和操作要求工藝質量要求1焊工必須經(jīng)過焊接基本知識和實際操作技能的培訓，并按SD 26388焊工技術考核規(guī)程考

19、核，取得焊工合格證書。 并經(jīng)相應項目技術考核合格。焊接材料焊條、焊絲、鎢棒、氬氣、氧氣、乙炔氣(電石)和焊劑的質量應符合國家標準(或有關標準)。兩個對接焊口間距離不得小于150 mm。 管道對接焊口，其中心線距離管子彎曲起點不小于管子外徑，且不小于100mm(焊接、鍛制、鑄造成型管件除外)，距支吊架邊緣至少50 mm，兩個對接焊口 間距離不得小于管子直徑，且不得少于150 mm。水 壓 試 驗 工序卡 編號：0111 概述：水壓試驗。2 操作方法：序號及步驟名稱主要作業(yè)方法和操作要求工藝質量要求1鍋爐受熱面系統(tǒng)安裝完畢后，按照勞動部頒布的蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程及JB/T1612-94鍋爐水壓

20、試驗技術條件和廠家資料進行整體水壓試驗。水溫20-70°C，室溫不宜低于5°C，試驗壓力Ps1.8Mpa。將鍋爐水加滿，無滲漏和結露現(xiàn)象，開始緩慢升壓，壓力的升降速度一般不應大于0.3MPa/min；當達到0.30.4MPa時，應作初步檢查；如未發(fā)現(xiàn)泄露，可升至工作壓力檢查有無漏水和異常現(xiàn)象；然后，繼續(xù)升壓至1.8Mpa后應保壓20分鐘，然后降至工作壓力1.27Mpa，進行全面檢查，檢查期間壓力應保持不變（不得以水泵維持壓力）。如發(fā)現(xiàn)泄露現(xiàn)象，應及時按有關規(guī)定處理。泄露處理完后，應再次進行水壓試驗，直至合格。 參照汽水系統(tǒng)的水壓試驗進行油系統(tǒng)的水壓試驗，試驗壓力為4.5MP

21、a。整體水壓試驗前，將鍋筒、集箱等受壓部（元）件內的雜物清理干凈，檢查管子內有無堵塞，人孔、法蘭是否擰緊密合。裝設校驗合格的壓力表不少于2只，其精度不應低于1.5級。壓力表盤極限值應為工作壓力1.53倍。檢查時達到下列標準為合格：受壓原件金屬壁溫和焊縫上沒有任何水珠和水霧。水壓試驗后用肉眼觀察，沒有發(fā)現(xiàn)任何殘余變形。6 質量管理6.1 QA質量檢查單檢 查 項 目 描 述檢查者檢查結果日期/簽名施工單位監(jiān)理單位設計單位建設單位  111、設備安裝之前，應認真核對設備銘牌、規(guī)格型號、傳動方式和回轉方向，均應符合設計規(guī)定。2、安裝前對啟動鍋爐設備進行全面的清理，對機加面進行再一

22、次防銹處理。3、檢查各部件有無缺陷并進行消缺工作。尤其對對流管束，檢查其彎曲度和長度是否滿足安裝要求。4、檢查各部件是否有碰損、撞變形現(xiàn)象，尤其應注意風機軸承、泵的軸承并做好記錄。7、啟動鍋爐及管道安裝分部工程強制性條文執(zhí)行情況檢查表及創(chuàng)優(yōu)措施7.1 人員組織機構：高錦、薛玉寶、王緒升、周海軍。7.2職責：7.2.1編制本專業(yè)的工程建設標準強制條文實施計劃7.2.2組織本專業(yè)所有技術人員和職工學習、培訓掌握強制性條文及創(chuàng)優(yōu)措施；7.2.3檢查本專業(yè)使用的規(guī)范、標準是否屬現(xiàn)行、有效；7.2.4檢查本專業(yè)編制的施工方案、作業(yè)指導書，將強制性條文的相關要求細化在作業(yè)指導書中，要重點監(jiān)督檢查技術交底是

23、否符合強制性條文要求；7.2.5定期對強制性條文的執(zhí)行情況進行總結，并作好下步工作安排。7.3實施計劃7.3.1開工前編制本工程項目建設的“強制性條文”執(zhí)行清單；7.3.2 開工前組織學習“強制性條文”內容，并做好培訓記錄；7.3.3對“強條”規(guī)定的施工內容全過程監(jiān)督檢查和重點驗收；7.3.4定期組織一次“強條”執(zhí)行監(jiān)督檢查，并做好記錄。7.4 啟動鍋爐及管道安裝分部工程強制性條文執(zhí)行情況應符合表四要求。表4.4.103： 鍋爐受熱面設備及管道安裝分部工程強制性條文執(zhí)行情況檢查表工程名稱華電萊州發(fā)電有限公司一期（2*1000MW級）工程單位工程名稱鍋爐本體分部工程名稱汽水系統(tǒng)管道工程編號1-1

24、-1-1檢查時間序 號檢查項目執(zhí)行情況相關資料1從事鍋爐、壓力容器和管道的運行操作、檢驗、焊接、焊后熱處理、無損檢測人員，應取得相應的資格證書。2鍋爐機組在組合、安裝前應經(jīng)建設單位（業(yè)主）組織“監(jiān)造”和“安檢”合格，并必須按本規(guī)范的規(guī)定對設備進行復查。如發(fā)現(xiàn)制造缺陷應提交業(yè)主與制造廠研究處理及簽證。由于制造缺陷致使安裝質量達不到本部分的規(guī)定時，應由業(yè)主和制造單位代表簽證3合金鋼部件的材質應符合設備技術文件的規(guī)定；安裝前必須進行材質復查，并在明顯部位做出標記；安裝結束后應該核對標記，標記不清者再進行一次材質復查4管子安裝前必須進行管內清掃，清除銹皮和雜物，安裝時如需管子上開孔，應注意勿使熔渣或鐵

25、屑落入管內。5嚴禁在被焊工件表面引燃電弧，使沿電流或隨意焊接臨時支撐物，高合金鋼材表面不得焊接對口用卡具。驗收結果施工單位：（章）項目技術負責人： 年 月 日監(jiān)理單位：（章）監(jiān)理工程師： 年 月 日注：本表內容可根據(jù)實際情況進行增減7.5創(chuàng)優(yōu)措施7.5.1根據(jù)每個基礎上標出劃出的的縱橫中心線，調整部分偏差較大的地腳螺栓，使每個地腳螺栓位置符合圖紙要求。7.5.2測量每個基礎予埋板的標高，確保符合規(guī)范要求。7.5.3根據(jù)相關圖紙和實際情況，對疏放水管道、取樣管道走向、間距做初步設計，設計要求管道走捷徑，取樣管道集中布置，達到便于保溫；疏水管道、放空氣管道一二次門分別集中布置，便于污水排放。7.5

26、.4對管道、彎頭、支吊架和膨脹彎進行下料，下料必須用機械下料，下料后并要求進行打磨和吹掃，制作成半成品，以備安裝；8 安全與文明施工及環(huán)境管理8.1安全施工措施8.1.1起重特殊安全技術措施8.1.1.1施工人員嚴格按照電力建設安全工作規(guī)程內容施工。施工前進行安全、技術交底，并在安全、技術交底紀錄上簽字，不簽字不準參加施工。8.1.1.2在開始起吊負荷時，應先用微動信號指揮，待負荷離開地面100mm200mm并穩(wěn)定后，再用正常速度指揮，在負荷最后降落就位時，也應使用微動信號指揮。8.1.1.3起吊物應綁牢，吊鉤懸掛點應與吊物的重心在同一垂直線上，吊鉤鋼絲繩應保持垂直，嚴禁偏拉斜吊。落鉤時，應防

27、止吊物局部著地引起吊繩偏斜。吊物未固定時嚴禁松鉤。管道安裝就位或臨時擱置，應牢固固定后方可松鉤；交叉作業(yè)時，應搭設隔離層，工具包工器具使用要系好安全繩，嚴禁高處落物傷人；嚴禁在施工現(xiàn)場打鬧，嚴禁在腳手架上游戲逗玩；管道對口施工時，施工人員要互相提醒，防止擠壓傷人；管道吊裝就位后，應隨時安裝支吊架，如用倒鏈臨時固定，應將手拉鏈栓在起重鏈上，并拉設保險繩，每天進行檢查；8.1.1.4當工作地點風力達到六級以上時，不得進行起吊，工作遇有大霧、雷雨等惡劣氣候或夜間照明不足時，不得進行起重工作。8.1.1.5起吊物一定要綁扎牢固，鋼絲繩必須保證8倍以上安全系數(shù)，卡環(huán)、手拉葫蘆不得超負荷使用，吊裝機械的制

28、動安全裝置保證靈敏可靠。8.1.1.6管道起吊時下方嚴禁站人，吊物如需在空中短時間停留時，操作人員指揮人員均不得離開工作崗位，并在相關工作區(qū)域內拉警戒繩，設警告牌。8.1.1.7起重工與操作工協(xié)調工作，應以人體指揮信號為主，對講機指揮為輔，指揮信號明確無誤，嚴禁誤操作。8.1.1.8在吊裝過程中，無關人員不準在工作地點通行或逗留，工作地點周圍應設警戒繩，防止落物傷人。吊裝物件必須停穩(wěn)后，高空就位人員方可靠近。8.1.1.9使用卷揚機等起重機械時應有專人操作、監(jiān)護。8.1.2高處作業(yè)8.1.2.1 在夜間或光線不足的地方進行高處作業(yè)，必須設足夠的照明。 8.1.2.2 遇有六級及以上大風或惡劣氣

29、候時，應停止露天高處作業(yè)。8.1.2.3 凡參加高處作業(yè)的人員應進行體格檢查。經(jīng)醫(yī)生診斷患有不宜從事高處作業(yè)病癥的人員不得參加高處作業(yè)。 8.1.2.4高處作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應掛在上方的牢固可靠處；高處作業(yè)人員應衣著靈便。8.1.2.5 高處作業(yè)人員在從事活動范圍較大（水平活動在以垂直線為中心的1.5 m半徑范圍內）的作業(yè)時，必須使用速差自控器。8.1.2.6高處作業(yè)地點、各層平臺、走道及腳手架上不得堆放超過允許載荷的物件，施工用料應隨用隨吊。8.1.2.6 高處作業(yè)人員不得坐在平臺或孔洞的邊緣，不得騎坐在欄桿上，不得躺在走道板上或安全網(wǎng)內休息；不得站在欄桿外作業(yè)或憑借欄桿起吊物件。8

30、.1.2.7 高處作業(yè)時，點焊的物件不得移動；切割的工件、邊角余料等應放置在牢靠的地方或用鐵絲扣牢并有防止墜落的措施。8.1.2.8高空作業(yè)人員應佩帶工具袋，大的工器具應使用保險繩，工器具不得拋擲。8.1.2焊接切割時的安全措施8.1.2.1在焊接、切割的地點周圍5m的范圍內，應清除易燃、易爆物品；確實無法清除時，必須采取可靠的隔離或防護措施。8.1.2.2不宜在雨、雪及大風天氣進行露天焊接或切割作業(yè)。如確實需要時，應采取遮蔽雨雪、防止觸電和防止火花飛濺的措施。8.1.2.3露天裝設的電焊機應設置在干燥的場所并應有防護棚遮蔽，裝設地點周圍無易燃易爆物品。 8.1.2.4嚴禁直接使用不裝減壓器的

31、氣瓶或裝設不合格減壓器的氣瓶。乙炔氣瓶必須裝設專用的減壓器、回火防止器；所使用的氧氣乙炔瓶均為合格產(chǎn)品，均裝設合格的減壓器。乙炔氣瓶裝設有專用的減壓器、回火防止器。8.1.2.5進行焊接、切割熱處理作業(yè)時，作業(yè)人員應穿戴專用防護目鏡、工作服、絕緣鞋、皮手套等符合專用要求的的勞動防護用品。 8.1.3安全用電8.1.3.1嚴禁非電工人員拆、裝施工用電設施，所有配電盤必須安裝漏電保護器。8.1.3.2電氣設備不得超銘牌額定值使用，必須執(zhí)行三級配電二級漏電保護，做到一機、一閘、一漏保，電氣設備及電動工具的金屬外殼必須接零保護。8.1.3.3機具合格，接電正確符合電力建設安全規(guī)范。8.1.3.4夜間施

32、工應有足夠的照明，金屬容器內焊接必須采用行燈照明，電壓不得超過12v。8.1.3.5電動工具使用前應檢查下列各項：a 外殼、手柄無裂紋、無破損b保護接地線或零線連接正確牢固c電纜和軟線完全好d插頭完好e開關動作正常、靈活，無缺損f電氣保護裝置完好g機械保護裝置完好h轉動部分靈活。8.1.4其它安全技術措施8.1.4.1進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高處作業(yè)人員必須系好安全帶，安全帶應掛在上方的牢固可靠處；高處作業(yè)人員應衣著靈便，穿軟底鞋。 嚴禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋等進入施工現(xiàn)場。8.1.4.2所有施工人員應體檢合格，并進行三級安全教育且考試合格。8.1.4.3嚴禁在施工現(xiàn)場打鬧、隨地大小便、嚴禁

33、野蠻施工行為，嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場。8.1.4.4。高處作業(yè)時，點焊的物件不得移動；切割的工件、邊角余料等應放置在牢靠的地方或用鐵絲扣牢并有防止墜落的措施。對電焊物件做好鮮明標識，防止隨便移動。切割的工件、邊角余料最好設置專門存放位置。8.1.4.5廢料、下角料嚴禁隨地亂扔，施工現(xiàn)場要按時清理，做到“誰干誰清、隨干隨清，每周一大清，每日一小清，工完料盡場地清”。8.1.4.6正確使用工器具，氧氣、乙炔、電焊等要有專人負責，使用電動工器具應戴好絕緣手套，使用磨光機、電磨時應戴好防護眼鏡。下班、休息、突然停電時應切斷工器具電源開關。8.1.4.7高空作業(yè)用的工器具應拴保險繩，在腳手架上使用撬棍時應

34、用力均勻，防止滑脫。8.1.4.8腳手架搭設完后，應由施工使用部門驗收合格，并掛牌后方可交付使用。非專業(yè)人員不得私自搭設或拆除腳手架；腳手架的荷載不得超過270kg/m2。使用中應定期檢查和維護。 8.1.4.9氧氣瓶與乙炔瓶放置安全距離不得小于8m。8.1.4.10周一安全活動應規(guī)范，開工前要“三交、三查”；每天站班會時，班長應檢查班組人員的精神狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)狀態(tài)不佳者嚴禁其參加高空作業(yè)。8.1.5交叉作業(yè)： 施工中應盡量減少立體交叉作業(yè)。必需交叉時，施工負責人應事先組織交叉作業(yè)各方，商定各方的施工范圍及安全注意事項；各工序應密切配合，施工場地盡量錯開，以減少干擾；無法錯開的垂直交叉作業(yè)，層間必

35、須搭設嚴密、牢固的防護隔離設施。8.2文明施工措施8.2.1現(xiàn)場材料堆放整齊有序，不妨礙交通和施工，標志清晰齊全。8.2.2現(xiàn)場電源線、電焊皮線等應走向整齊簡潔合理，嚴禁亂拉亂扯。8.2.3成品與半成品應分別放置，放置應有順序，嚴格按照定置管理規(guī)定進行。8.2.4每次下班時檢查工器具，停電后方可離開。8.2.5保持現(xiàn)場衛(wèi)生，做到隨干隨清，誰干誰清，工完料盡場地清。8.3應急與響應預案8.3.1 應急預案8.3.1.1接到臺風預報時，立即組織人員對重要部位進行防護。辦公室門窗要關好，施工現(xiàn)場臨時懸掛的設備、堆放的材料要采取加固措施，大型施工機具、井架等要用鋼絲繩封牢或采取其它加固措施。8.3.1

36、.2臺風進入施工現(xiàn)場時，一切生產(chǎn)工作立即停止。8.3.1.3領導小組及時到位，指揮搶險工作，并向上級主管部門和地方主管部門及時匯報。8.3.1.4工程處搶險突擊隊立即集合到位，在領導小組指揮下實施搶險工作。8.3.1.5臺風發(fā)生時，由防風領導小組通知現(xiàn)場停止供電，避免刮斷線路發(fā)生事故。8.3.1.6潮汛發(fā)生時，搶險隊要保證電力正常，不能影響水泵及時排水。8.3.1.7醫(yī)務部門做好準備，隨時實施搶救傷員工作。8.3.2 應急準備8.3.2.1人身搶救知識培訓8.3.2.1 對現(xiàn)場作業(yè)人員進行應急搶救知識培訓與演練，使其掌握對事故傷害的急救知識，有效的降低事故傷害程度。8.3.2.2 新職工及從事

37、具有較大危險性作業(yè)（如登高、密閉容器內作業(yè)）的職工上崗前，所在單位應及時組織進行單項培訓。8.3.2.3 現(xiàn)場施工管理人員（安全員、施工員等）應具備觸電急救、窒息急救、人工呼吸、燒傷、燙傷、外傷、氣體中毒等一定的現(xiàn)場急救知識。8.3.2.4 當生產(chǎn)、施工工作環(huán)境發(fā)生重大變化時，由安監(jiān)部根據(jù)需要及時組織職工進行相應的急救知識培訓工作。8.3.2.5根據(jù)培訓需求，對有關人員進行針對性的急救知識培訓。8.3.2.2應急物資準備8.3.2.2.1由物資公司負責醫(yī)用器械、急救藥物、救援裝備等必需品的購買。8.3.2.2.2由職工醫(yī)院負責對醫(yī)用器械、急救藥物等必需品的使用維護。8.3.2.2.3安監(jiān)部定期

38、組織對醫(yī)用器械、藥物、救援裝備的情況進行檢查，確保發(fā)生人事故時能夠及時投入使用進行救護。醫(yī)用器械、藥物、救援裝備齊全。8.3.3 應急響應8.3.3.1 人身事故急救時遵照“先救命，后治傷”的原則。8.3.3.2 立即脫離傷害，事故發(fā)生后，受傷者周圍人員應立即采取正確方法，幫助傷員脫離傷害，將傷員撤離到安全區(qū)域，以免再次被傷害。8.3.3.3立即呼救，受傷者或周圍人員應采用最快的方法向附近人員、上級部門或醫(yī)療部門、安監(jiān)部報告情況，請求援助。8.3.3.4 立即對傷員進行搶救和緊急處置在醫(yī)療急救人員到達之前，受傷者或周圍人員應根據(jù)傷員的傷情輕重、緩急和現(xiàn)場具體條件，先行開展搶救。8.3.3.5

39、保護好事故現(xiàn)場，事故現(xiàn)場是進行事故調查分析的原始依據(jù)，也是醫(yī)療救護人員進行現(xiàn)場救治的重要依據(jù)之一，事故責任者或周圍人員在搶救傷員的同時，要注意保護好事故現(xiàn)場。8.3.4 正確組織搶救，防止事故擴大8.3.4.1 事故發(fā)生后，接到報告的單位或人員應立即采取措施防止事故擴大，同時通知安監(jiān)部及相關責任單位，聯(lián)系醫(yī)療救護人員趕赴事故現(xiàn)場，進行搶救工作。8.3.4.2 事故現(xiàn)場人員和指揮搶救人員必須保持清醒的頭腦，根據(jù)事故發(fā)生的原因、性質及特點，開展切實有效的搶救工作。8.3.4.3 事故較大、波及范圍較廣時，應立即成立由項目部領導、安監(jiān)人員、工程技術人員和醫(yī)務人員參加的指揮小組，領導事故搶救工作，并及

40、時向上級部門匯報。8.3.4.4 搶險的原則是控制事故危害，清除潛在隱患，在保證搶救人員生命安全的前提下，采取一切手段搶救事故受傷人員。切忌在不明事故原因、不了解事故現(xiàn)場及周圍環(huán)境危害的情況下，進行無組織、無保證的搶救，以免造成事故的擴大。8.3.4.5事故搶救工作應快速、有力。對重、特大事故或對社會影響較大的事故，事故指揮小組應在組織搶救、防止事故擴大的同時，迅速向地方政府及地方醫(yī)療部門報告，尋求支援，以便組織社會力量進行搶救，減少事故損失。8.3.5應急救援機構8.3.5.1應急搶險組：組長李乃波 職責：負責生產(chǎn)安全事故應急響應現(xiàn)場的協(xié)調。8.3.5.2救護組： 組長陳希榮 職責：負責生產(chǎn)安全事故應急響應中受傷人員的現(xiàn)場救護，并與外援急救力量聯(lián)絡，請求必要的支援；開展日常的急救培訓與宣傳工作。8.3.5.3服務組：組長李景文 職責：負責生產(chǎn)安全事故應急救援物資供應，以及救援車輛協(xié)調工作。8.3.5.4聯(lián)防組：組長郭術連 職責：負責組織封鎖事故現(xiàn)