GB50030氧氣管線設計規(guī)范要求

1、氧氣站設計規(guī)范GB50030-1991第2.0.3條氧氣站等的乙類生產(chǎn)建筑物與各類建筑之間的最小防火間距，應符合表2.0.3的要求。注：液氧貯罐周圍5m的范圍內(nèi)，不應有可燃物和設置瀝青路面。第9.0.1條氧氣管道的管徑，應按下列條件計算確定：二、流速應是在不同工作壓力范圍內(nèi)的管內(nèi)氧氣流速，并應符合下列規(guī)定：1 .氧氣工作壓力為10MP或以上時，不應大于6m/s；2 .氧氣工作壓力大于0.1MPa至3MP破以下時，不應大于15m/s；3 .氧氣工作壓力為0.1MPa或以下時，應按該管系允許的壓力降確定9.0.14條六、穿過墻壁、樓板的管道，應敷設在套管內(nèi)，并應用石棉或其他不燃材料將套管端頭間隙填

2、實；氧氣及相關氣體安全技術規(guī)程GB16912-1997自1998-2-1起執(zhí)行8氧氣管道8.1.6 氧氣管道的彎頭、分岔頭不應與閥門出口直接相連。閥門出口側的碳鋼管、不銹鋼管宜有長度不小于5倍管外徑且不小于1.5m的直管段。8.1.10 架空氧氣管道與其他管線之間最小間距要求應按表8執(zhí)行表8廠區(qū)及車間架空氧氣管道與其他架空管線之間的最小凈距mg梆最4年行凈距量小交叉凈距給水管、掛水管0.25010熱陣0.250.10不典汽體管0.250.10燃氣管、燃油營0.500.25iWI1.500.50理導線100050絕境導她或電纜050030穿有導線的電緞道0500.10插接式母線、懸掛式干裝150

3、050非防爆開關、插座，鬣電箱I50150注1氣電與同一使用目的的燃氣管并戰(zhàn)蹦h即傍行浮距可測第Q22m2氧氣管道的榴1極管件網(wǎng)與燃氣、燃由管道上的閽門技管件接頭應沿管道轆坊向錯開一定距離；當必須設置在一處時，則應適當?shù)墨E大管道之i間的凈距.3電氣設備與其氣引出口不能輛是上海屋矍求時，可將兩看安裝砸一柱子的相對俯面；當柱子為空膜時，應在柱子上裝溺E蜴燒怵隔板局都隔開.4DNW80mm睚/管道，與不燃介質的管道配方行凈距可d吁025m,但不0H吁&15m.5馬滑8殿的凈距系書旨氧氣管在其下方時的要求，此時在氧氣管及滑翻阻5值設隔離網(wǎng).8.1.11 除為氧氣管道服務的電控、儀控電纜（或共架

4、敷設的為該類管道服務的專用電纜）外，其余電氣線路不準與氧氣管道共架敷設。8.2氧氣流速1）1）流速均指管內(nèi)氧氣在工作狀態(tài)下的實際流速。氧氣管道中最高流速不應超過表10的規(guī)定。表10管道中氧氣最高允許流速守匚E作壓力MPa>013,0>3,OC1010最高允訐流遨m/s根據(jù)蕾系壓懶定15（硬物）25（不銹鋼）10（不銹鋼）6加8.3 管道材質氧氣管道材質的選用應符合表11規(guī)定表11氧氣管道材質選用表注工作壓力1，MPa3>0.6-<3.0>3MlQ>10分配主管上閥后5倍外徑附后5倍外徑線氣充使用場所閥門頻繁操（并不小于（并不小于裝臺、使田'作區(qū)閥后，

5、1.5m）范圍；15m）范圍匯減排=旅散得后壓力調節(jié)閥組壓力調節(jié)閥組用般般前后各5倍外徑（各不小于股前后各5倍外徑（各不小于殷場場15m）范圍內(nèi)j場1.5m）范圍內(nèi)工悅任力容署接管壓力容器接管班所所部位；氧壓車所部位m氧壓車所間內(nèi)部E放枚間內(nèi)部，放散管材閥以后？晟氧閥以后：濕氧輸送輸送VXXXXXXX電電R管/XXXXXXX不溯峭藤管fGB12771JVV7VXXXX鋼&卷焊營VXXXXXXX7X7XXXXX不端板卷焊管7V4qXXXX不酶無郵售（GB2270）VVVVVV/X紫電（QB1矍3GB1523?VVVVqVVV黃電SEI覆頭OB153G）VVV4VVI“4”允訐采用，*乂尸

6、不允訐采用.2碳鋼鋼板卷焊管宜用于工作壓力小于OlMPa,且管徑超過現(xiàn)有焊挎鋼管、電焊鋼管、無縫鋼管產(chǎn)品管徑情況下.3不鐫鋼板卷焊管，內(nèi)壁夕耨磨光條件下，光訐庾用在壓力不高于5M內(nèi)的T場所.8.4 管件選用8.4.1 氧氣管道上的彎頭、分岔頭及變徑管的選用，應符合下列要求：a）氧氣管道嚴禁采用折皺彎頭。當采用冷彎或熱彎彎制碳鋼彎頭時，彎曲半徑不應小于管外徑的5倍；當采用無縫或壓制焊接碳鋼彎頭時，彎曲半徑不應小于管外徑的1.5倍；采用不銹鋼或銅基合金無縫或壓制彎頭時，彎曲半徑不應小于管外徑。對工作壓力不大于0.1MPa的鋼板卷焊管，可以采用彎曲半徑不小于管外徑的1.5倍的焊制彎頭，彎頭內(nèi)壁應平滑

7、，無銳邊、毛刺及焊瘤；b）氧氣管道的變徑管，宜采用無縫或壓制焊接件。當焊接制作時，變徑部分長度不宜小于兩端管外徑差值的3倍；其內(nèi)壁應平滑，無銳邊、毛刺及焊瘤；c）氧氣管道的分岔頭，宜采用無縫或壓制焊接件，當不能取得時，宜在工廠或現(xiàn)場預制，但應加工到無銳角、無突出部位及焊瘤。不宜在現(xiàn)場開孔、插接。8.4.2 氧氣管道上的法蘭，應按國家有關的現(xiàn)行標準選用；管道法蘭的墊片，宜按表12選用8.4.3 氧氣管道的連接，應采用焊接，但與設備、閥門連接處可采用法蘭或螺紋連接。絲扣連接處，應采用一氧化鉛、水玻璃或聚四氟乙烯薄膜作為填料，嚴禁用涂鉛紅的麻或棉絲，或其他含油脂的材料。表12氧氣管道法蘭的墊片8.4

8、.4氧壓機入口處應設氧氣過濾器，調節(jié)閥前直設氧氣過濾器。氧氣過濾器殼體工作壓力MPa墊片橡膠石棉板>38W1。穗繞式墊片，聚四氟乙烯墊片波形金屬包石棉墊片、纏繞式墊片，聚四氟乙熔墊片、退火軟化鋁片、銅片>10退火軟化銅片應用不銹鋼，濾網(wǎng)應用銅基合金或純銅材質制作。其網(wǎng)孔尺寸宜為160200小皿8.5 氧氣閥門選用8.5.1 氧氣管道的閥門應選用專用氧氣閥門，并應符合下列要求：a）工作壓力大于0.1MPa的閥門，嚴禁采用閘閥；b）PN>1.0MPaDN>150mm口徑的氧氣閥門直選用帶旁通的閥門；c）閥門的材料應符合表13的要求。8.5.2經(jīng)常操作的PN>1.0MP

9、aDN>150mmfc口徑氧氣閥門，宜采用氣動遙控閥門表13閥門材料選用要求。工作壓力MPa材料闊體、閥蓋米用可搬鑄鐵、球墨鑄軟或鑄鋼閥桿來用做弱或不銹鋼閥耨采用不宜采用全不鐫鋼、全鋼基合金或不銹費與雨基合金組合（優(yōu)先選用審1基合金）>1Q采用全耐基合金注1工作壓力為0,IMP3以上的壓力或流量調節(jié)閥的材料，應采用不銹鋼或銅基合金或位上兩種的組合.2閥1口的密封填料，應采用石覲理過的石棉或題筑乙烯材料,初學脹石墨.8.6 氧氣管道的施工、驗收8.6.1 氧氣管道、閥門及管件等，應無裂紋、鱗皮、夾渣等。接觸氧氣的表面必須徹底除去毛刺、焊瘤、焊渣、粘砂、鐵銹和其他可燃物，保持內(nèi)壁光滑清

10、潔，管道的除銹應進行到出現(xiàn)本色為止。在安裝過程中及安裝后應采取有效措施，防止受到油脂污染,防止可燃物、銹屑、焊渣、砂土及其他雜物進入或遺留在管內(nèi)，并應進行嚴格的檢查。8.6.2 焊接碳素鋼氧氣管時，應采用氮弧焊打底。管道的安裝、焊接和施工、驗收除按本規(guī)程要求外，并應遵守GBJ235（金屬管道篇）、GBJ236的有關規(guī)定。氧氣管道類別應上升一級。8.6.3 氧氣管道、閥門等與氧氣接觸的一切部件，安裝前、檢修后必須進行嚴格的除銹、脫脂。閥門及儀表已在制造廠脫脂，并有可靠的密封包裝及證明時，可不再脫脂。除銹可用噴砂、酸洗。脫脂可用無機非可燃清洗劑、四氯化碳溶劑等方法。并應用紫外線檢查法、樟腦檢查法或

11、溶劑分析法進行檢查，直到合格為止。脫脂后的碳素鋼氧氣管道應立即進行鈍化或充入干燥氮氣封閉管口。進行水壓試驗的管道，則脫脂后管內(nèi)壁必須進行鈍化。8.6.4 氧氣管道安裝后應進行強度及嚴密性試驗，試驗要求應符合以下規(guī)定：a）氧氣管道的強度試驗應用不含油的干凈水或干燥空氣、氮氣進行。工作壓力大于3.0MPa的氧氣管道應用水做強度試驗。碳素鋼氧氣管道采用水壓法試驗時，試驗前管內(nèi)壁應進行鈍化處理。奧氏體不銹鋼氧氣管道，水壓試驗時水質中的氯離子含量不準超過25g/m3,否則應采取措施。b）試驗壓力以被試系統(tǒng)的設計壓力作計算基準。當圖紙上無規(guī)定時，用系統(tǒng)的工作壓力作試驗壓力計算基準。c）用水做強度試驗時，強

12、度試驗壓力為1.25倍設計壓力，并不小于0.1MPa；設計壓力大于等于10MPa6勺管道，水壓強度試驗壓力為1.5倍設計壓力。水壓強度試驗時，達到試驗壓力后維持10min,檢查管件無變形，無滲漏為合格。試驗結束后應用無油氣體將管內(nèi)殘液吹掃干凈。d）用氣體做強度試驗時，強度試驗壓力應為1.15倍設計壓力并不小于0.1MP3用氣體做強度試驗時，升壓應逐級進行，先升50%勺試驗壓力，經(jīng)檢查后，再以10%的試驗壓力級差逐級升壓，每級停留不小于3min,達到試驗壓力后穩(wěn)定5min,以無變形，無滲漏為合格。設計壓力小于0.1MPa管道，可不分級升壓。用氣體做強度試驗時，應有安全措施，并經(jīng)主管單位安全部門批

13、準。e）氧氣管道強度試驗合格后應進行嚴密性試驗。嚴密性試驗用介質應是無油、干燥的空氣或氮氣。嚴密性試驗壓力等于管道設計壓力。管道內(nèi)氣體壓力達到設計壓力后保持24h,平均小時泄漏率對室內(nèi)及地溝管道應不超過0.25%;對室外管道應以不超過0.5%為合格。泄漏率A按式(1)、(2)計算：當管道公稱直徑DNC0.3m時：,、(273+1100,、A=M、*">X即*».(1)(273+t2)24當管道公稱直徑DN>0.3m時：,、r(273+/.)p3A<%>=1-(273+Z3)P11000.3XX24DN<5)式中：pi試驗開始時的絕對壓力，MPa

14、p2試驗終了時的絕對壓力，MPati試驗開始時的溫度，c；t2試驗終了時的溫度，C；DN管道公稱直徑，m.8.6.5 氧氣管道在安裝、檢修后或長期停用后再投入使用前，應將管內(nèi)殘留的水分、鐵屑、雜物等用無油干燥空氣或氮氣吹掃干凈，直至無鐵銹、塵埃及其他雜物為止。吹掃速度應不小于20m/so嚴禁用氧氣吹掃管道8.7 操作及維護管理手動氧氣閥門的開啟應緩慢進行，操作時人員應站在閥的側面。采用帶旁通閥的閥門時，應先開啟旁通閥，使下游側先充壓，當主閥兩側壓差小于等于0.3MPa時再開主閥。8.7.1 禁止非調節(jié)閥門作調節(jié)使用。8.7.2 必須建立氧氣管道檔案，由熟悉管道流程的氧氣專業(yè)人員進行管理。8.7

15、.3 對氧氣管道進行動火作業(yè)前，須先制定動火方案。其內(nèi)容包含負責人，作業(yè)流程圖、操作方案、安全措施、人員分工、監(jiān)護人、化驗人等，并經(jīng)有關部門確認后方可進行。8.7.4 氧氣管道或閥門著火時，應立即切斷上游側氣源。8.7.5 碳鋼氧氣干管宜每五年進行一次吹掃，每五年進行一次管壁測厚，主要測定彎頭及調節(jié)閥后的管道。9檢修維修9.1 一般要求9.1.1 檢修設備時,必須執(zhí)行本章及其他章中的有關規(guī)定。9.1.2 嚴格執(zhí)行動火制度。在生產(chǎn)區(qū)域及設備、管道動火時，氧氣含量必須控制在23%Z下；氫含量不準超過0.4%。在空分裝置周圍動火時，不準排放液氧、液空。暫停動火后，再次動火前，需重新取樣分析氧、氫含量

16、。如動火作業(yè)連續(xù)超過4h后，亦需重新取樣分析氧、氫含量，不應超過標準。9.1.3 在空分設備生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)進行氣焊施工作業(yè)時，應使用溶解乙快氣瓶。9.1.4 所有運轉設備檢修前，應將電源開關斷開，掛上“正在檢修”的警示牌。非工作人員嚴禁取牌合閘。合閘前應檢查，確認無人作業(yè)后，方可合閘。9.1.5 安全閥檢修時，應按設計要求或有關規(guī)定進行校驗，不準隨意更改起跳壓力9.2 空分裝置9.2.1 空分裝置的低溫部分設備檢修，直開到常溫進行。必須在低溫狀態(tài)下進行搶修時，應有防止人員凍傷的措施。9.2.2 進入冷箱檢修前，需先切斷氣源，用空氣置換內(nèi)部氣體，扒出檢修部位的保溫材料，經(jīng)分析冷箱內(nèi)氣體含氧量超過18

17、%f準人員入內(nèi)。9.2.3 設備、閥門、管道和容器，嚴禁帶壓拆卸。9.2.4 與氧氣接觸的設備、閥門、管道和容器，檢修時嚴禁被油脂污染。檢修后必須進行脫脂處理，確認脫脂合格后，方準投入生產(chǎn)。脫脂檢驗應執(zhí)行8.6.3的規(guī)定。9.2.5 冷箱內(nèi)搭腳手架，應在冷箱骨架或大管徑管道上固定牢實，檢修畢應將架子和一切雜物清理干凈。施工中應采取防滑防跌措施。9.2.6 管道施焊時，嚴禁在其他管道上打火引弧。鋁管間一處焊接不能超過兩次，否則應重新配管施焊。9.2.7 冷箱內(nèi)高處作業(yè)時，人員應佩帶安全帶，所攜帶工、機具應固定或系牢，不準亂扔物品。9.2.8 在冷箱內(nèi)進行查漏作業(yè)時，嚴禁攀登直徑50mmz下的細管

18、及儀表管線。9.2.9 空分裝置用四氯化碳清洗時，應采取防中毒措施。空分裝置檢修清洗后，投產(chǎn)前應進行系統(tǒng)全面大加熱。9.2.10 空分裝置試壓前，應首先制定試壓方案，試壓應采用氣壓法，所用氣體必須是無油、干燥、潔凈的空氣或氮氣。嚴禁用氧氣試壓。用瓶裝的高壓氣體做試壓氣源時，必須減壓。9.2.11 空分裝置試壓應有專人操作和監(jiān)護。試壓所用的壓力表就在檢驗周期內(nèi)，系統(tǒng)較大的裝置試壓時，應安裝兩塊以上符合要求的相同精度與量程的壓力表。9.2.12 空分裝置試壓時，應按不同壓力分別進行，應緩慢升壓，嚴禁超壓。9.2.13 空分裝置的查漏，應采用涂刷肥皂水的方法。鋁管應采用中性肥皂水。9.2.14 扒珠

19、光砂前，應充分加熱冷箱中珠光砂，加熱時應打開冷箱頂人孔板。當冷箱上部存在珠光砂時，嚴禁操作人員在底部進入冷箱。9.2.15 扒、裝珠光砂時充裝口和各層平臺人孔均必須設置安全防護柵網(wǎng)。9.2.16 在進行扒、裝珠光砂作業(yè)時，應采取有效的勞動保護措施。9.2.17 用氮氣作氣源進行濃相輸送充裝珠光砂作業(yè)時，應嚴防氮氣窒息。9.2.18 多臺空分裝置管道相連時，檢修的空分裝置應與其他空分裝置可靠隔離。9.3 空壓機、氧壓機、氮壓機9.3.1 空壓機、氧壓機、氮壓機在檢修時應劃出一定的檢修范圍，并有標志，與檢修無關人員不準入內(nèi)。9.3.2 壓縮機檢修時，嚴防異物進入或遺留在設備內(nèi)。檢修后應徹底清理。9

20、.3.3 壓縮機檢修，對運轉部位、氣封、油封應進行嚴格檢查，氧壓機油封不準有泄漏。保證各部間隙，達到要求，不準超出公差。9.3.4 在壓縮機主機進行檢修時，對配套的溫度計、壓力表、軸位移、振動表、防喘振等安全保護聯(lián)鎖裝置，應同時進行檢查或檢修。9.3.5 壓縮機檢修時，應對潤滑油系統(tǒng)進行嚴格的檢修，檢修后還應進行清掃和調試。9.3.6 氣缸用油潤滑的活塞式空壓機，檢修時必須將氣缸內(nèi)、吸排氣閥及管道系統(tǒng)的積碳清理干凈。9.3.7 氧壓機與氧氣接觸部位檢修時，工具、吊具、工作服等嚴禁沾染油脂。檢修畢，與氧氣接觸部位應進行脫脂，用紫外線燈檢查確認合格后，方準安裝或扣蓋。9.4 膨脹機9.4.1 透平

21、膨脹機轉子檢修后，必須對轉子做動平衡試驗。9.4.2 對風機制動的膨脹機，在檢修中應對空氣過濾網(wǎng)進行檢查清洗，并調試制動蝶閥平衡錘9.4.3 透平膨脹機入口前的快速切斷閥，應隨主機同時進行檢修，保證其動作迅速、靈敏，防飛車聯(lián)鎖裝置可靠。9.4.4 活塞式膨脹機檢修時，應檢查或檢修防飛車裝置。9.4.5 膨脹機檢修還應遵守9.3.29.3.5的規(guī)定。9.5 液氧泵9.5.1 液氧泵應按照設備操作說明書或技術操作規(guī)程要求，進行定期檢修。9.5.2 液氧泵檢修前，應先對設備加熱至常溫。9.5.3 液氧泵檢修時，應對軸承溫度、氣封壓力、出口壓力、氣化后氧氣溫度等安全保護聯(lián)鎖裝置同時檢修調試。9.5.4

22、 液氧泵檢修時，應清除已使用過的油脂，然后再按規(guī)定加入適量的新油脂。液氧泵所選用的油脂應為專用的高、低溫潤滑脂。9.5.5 液氧泵的檢修還應遵守9.3.2、9.3.3和9.3.7的規(guī)定。9.6 氮氣和稀有氣體系統(tǒng)9.6.1 進入氮氣及其他稀有氣體容器檢修前，必須切斷氣源，堵好盲板，分析內(nèi)部含氧量不低于18%T可進行。9.6.2 氮凈化系統(tǒng)檢修后，應進行氣密性試驗。經(jīng)吹掃和用氮氣置換合格后，方可投入使用。9.6.3 氟、氤系統(tǒng)富氧部分檢修應禁油脂，投用前應嚴格脫脂。9.7 氫氣系統(tǒng)9.7.1 進入氫氣站檢修人員不準穿化纖工作服與帶釘鞋，嚴禁帶入火種。施工中不準隨意敲擊設備，檢修人員應使用銅質工具

23、，不準隨意觸動運行設備，檢修設備與運行設備間必須采取隔離措施。9.7.2 氫氣系統(tǒng)停運后，應切斷電源、對地放電，用盲板切實隔斷與運行設備的聯(lián)系，經(jīng)氮氣置換合格后，方準進行檢修。9.7.3 電解槽拆卸使用的鋼鐵制工具僅限用于設備的松緊，嚴禁進行敲打或沖擊式松緊，如需要時必須墊用紫銅板。9.7.4 氫氣設備、管道和容器在動火作業(yè)前必須用氮氣進行置換，至取樣分析含氫量小于0.4%后方可進行作業(yè)。運行設備旁嚴禁動火。9.7.5 檢修氫壓機設備的零部件，應進行清洗處理，嚴防雜質混入設備內(nèi)部。檢修后必須先用氮氣試車。9.7.6 制氫系統(tǒng)開車前，必須先用氮氣置換系統(tǒng)內(nèi)的空氣，經(jīng)分析合格，并且檢查電極的接線是

24、否正確，對地電阻應大于1MQ。9.7.7 檢修人員與堿液接觸時，必須穿戴好防護用品，同時在現(xiàn)場備濃度為2%3%的硼酸水溶液。9.7.8 氫氣管道的安裝及焊接必須符合GB5023楙口GB50236中的有關規(guī)定。氫氣管道類別應上升一級。9.7.9 氫氣設備、管道和容器等，檢修后必須進行嚴密性試驗，試驗介質用空氣或氮氣。魚知水恩，乃幸福之源也。魚離不開水，人離不開親人和朋友，當你處于逆境和災難時，幫助你一臂之力，渡過難關的人，都是你的親人和朋友。吃水不忘挖井人，度過苦難，不能忘記援助過你的人。知恩圖報，善莫大焉。一個人要想獲得幸福，必須懂得感恩。生活需要一顆感恩的心來創(chuàng)造，一顆感恩的心需要生活來滋養(yǎng)

25、。一飯之恩，當永世不忘。順境里給你幫助的人，不能全部稱作朋友，但是能夠在你逆境時依然愿意援助你，走出困境的人，一定是你要用一生去感謝和珍惜的人。唐代李商隱的晚晴里有這樣一句詩：天意憐幽草，人間重晚晴。久遭雨潦之苦的幽草，忽遇晚晴，得以沾沐余輝而平添生意。當一個人闖過難關的時候，一定要記住那些支撐你，陪你一起走過厄運的朋友和親人，這個世界誰也不虧欠誰，幫你是情分，不幫你是本分。如古人所說：淡看世事去如煙，銘記恩情存如血。學會感恩父母養(yǎng)育之恩，學會感恩朋友的幫助之情，生活里做一個有情有義的人。你要知道，父母，永遠是你最親近的人，是最愛你的人，不管他們的方法怎么錯誤？可是愛你的心，都是一樣的。千萬不要因為自己一時的私心，而忘記感恩。我們常常希望別人都對自己有情有義，可是想得到別人你真情，首