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1、課程設(shè)計(jì)說明書題目:設(shè)計(jì)“操縱手柄”零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程(大批生產(chǎn)) 系 別 物 理 與 機(jī) 電 工 程 系 班 級(jí) 2008級(jí)機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化姓 名 學(xué) 號(hào) 指導(dǎo)老師 三明學(xué)院 2011 年 x 月 xx 日目 錄機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書.II 序 言.1一、零件分析.2 1.1零件的生產(chǎn)類型及生產(chǎn)綱領(lǐng).21.2 零件的作用 .21.3 零件的工藝分析.2。四、夾具選用.30五、總結(jié).31參考文獻(xiàn).32機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書設(shè)計(jì)題目: 設(shè)計(jì)“操作手柄”零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程(大批生產(chǎn))設(shè)計(jì)要求: 1、未注明鑄造圓角R23 2、去毛刺銳邊3、材料45剛設(shè)計(jì)內(nèi)容: 1、熟悉零件

2、圖 2、繪制零件圖(1張) 3、繪制毛坯圖(1張) 4、編寫工藝過程綜合卡片(1張)5、工序卡片(6張) 6、課程設(shè)計(jì)說明書(1份) 2011年 月 日 序 言機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)是在我們學(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)課以及多數(shù)專業(yè)課之后進(jìn)行的。這是我們對(duì)所學(xué)各課程的一次深入的綜合性的總復(fù)習(xí),也是我們?cè)谧哌M(jìn)社會(huì)工作崗位前的一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練。因此,它在我們的大學(xué)課程學(xué)習(xí)中占有重要的地位。就我個(gè)人而言,我希望能通過這次課程設(shè)計(jì)對(duì)自己未來將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性訓(xùn)練,從中鍛煉自己分析問題,解決問題的能力。此次課程設(shè)計(jì)。本著力求與生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合的指導(dǎo)思想,本次課程設(shè)計(jì)達(dá)到了綜合運(yùn)用基本理論

3、知識(shí),解決實(shí)際生產(chǎn)問題的目的。由于個(gè)人能力所限、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)少、資料缺乏,設(shè)計(jì)尚有許多不足之處,懇請(qǐng)老師給予指教。一、 零件分析1.1 零件的生產(chǎn)類型及生產(chǎn)綱領(lǐng)生產(chǎn)綱領(lǐng)是企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)應(yīng)當(dāng)生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量和進(jìn)度計(jì)劃。在本次課程設(shè)計(jì)題目中,已知該零件的生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn)。由于操縱手柄輪廓尺寸小,屬于輕型零件。因此,該零件的年生產(chǎn)綱領(lǐng)大于5000(件/年)。1.2 零件的作用1.3 零件的工藝分析。三、機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)3.1 基面的選擇基面選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要工作之一,基面選擇得正確合理,可以使加工質(zhì)量得到保證,生產(chǎn)率得到提高。否則,加工過程中會(huì)問題百出,甚至造成零件大批量報(bào)廢,使生產(chǎn)無法正常

4、進(jìn)行。3.1.1 粗基準(zhǔn)的選擇 對(duì)于一般的軸類零件而言,以外表面作為粗基準(zhǔn)是合理的。但本對(duì)于零件來說24 mm作為粗基準(zhǔn),則可造成鉆孔的垂直度和軸的平行度不能保證。通常選取零件上不加工表面作為粗基準(zhǔn),現(xiàn)選取零件上20mm的上下表面為粗基準(zhǔn),車24 mm、18mm。利用24mm外圓面定位,加工D表面及鉆孔。3.1.2 精基準(zhǔn)的選擇 主要考慮的是基準(zhǔn)的重合問題。當(dāng)設(shè)計(jì)與工序的基準(zhǔn)不重合時(shí),因該進(jìn)行尺寸換算。3.1.3 制訂工藝路線生產(chǎn)為大批量生產(chǎn),故采用萬(wàn)能機(jī)床配以專用夾具,并盡量使工序集中來提高生產(chǎn)率。同時(shí)還可降低生產(chǎn)成本。工藝路線方案一:工序1:鑄造;工序2:熱處理;工序3:車端面、車24mm

5、外圓,車18mm,倒角3X45,3X45;工序4:銑D端面至尺寸18 mm;工序5:銑鍵及所在平面;工序6:銑M6端面;工序7:鉆孔12,倒角0.5X45;工序8:鉆孔10,倒角1X45;工序9:鉆孔9 mm,鉆孔16 mm;工序10:攻螺紋M6;工序11:倒角0.5X45;工序12:去毛刺;工序13:終檢;工序14:入庫(kù)。工藝路線方案二:。3.1.4 工藝方案的分析:上述兩個(gè)工藝方案的特點(diǎn)在于:方案一將每個(gè)工序細(xì)分,分別進(jìn)行加工。方案二將部分工序集中起來,這樣有利提高效率,定位精度也比較高,使用于大批量生產(chǎn)。經(jīng)比較,從生產(chǎn)條件出發(fā)及生產(chǎn)效率方面考慮,選擇工藝路線方案二 3.2 確定機(jī)械加工余量及工序尺寸四、夾具選用五、總結(jié)為期兩周的課程設(shè)計(jì)已經(jīng)接近尾聲,回顧整個(gè)過程,在老師的指導(dǎo)下,我取得了可喜的成績(jī),課程設(shè)計(jì)作為機(jī)械制造工藝學(xué)課程的重要環(huán)節(jié),使理論與實(shí)踐更加接近,加深了理論知識(shí)的理解,強(qiáng)化了生產(chǎn)實(shí)習(xí)中的感性認(rèn)識(shí)??偟膩碚f,這次設(shè)計(jì),使我們的基本理論知識(shí)在實(shí)際解決問題中得到了一次較好的訓(xùn)練。提高了我們的思考、解決問題創(chuàng)新設(shè)計(jì)的能力,為以后的設(shè)計(jì)工作打下了較好的基礎(chǔ)。由于能力所限,設(shè)計(jì)中還有許多不足之處,懇請(qǐng)各位老師、同學(xué)們批評(píng)指正!參考文獻(xiàn)1 機(jī)械工程師手冊(cè)委員會(huì),機(jī)械工程師手冊(cè).3版-北京:機(jī)械

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