斜齒輪加工中齒向誤差產生的原因及消除方法

1、文章編號:1004289X(200402-0039-02斜齒輪加工中齒向誤差產生的原因及消除方法梁士寶(雙鴨山礦務局職工工學院,黑龍江雙鴨山155100摘要:分析了斜齒輪加工中齒向誤差產生的原因,并對所產生的原因提出了消除誤差的方法。關鍵詞:斜齒輪加工;原因;清除方法;加工中圖分類號:TH161文獻標識碼:BCauses and Eliminating M ethod of T oo th A lignmentErrors in Bevel Wheel M achiningL I A N G S hi-bao(WorkersEngineering Instit ute of Shuangyas

2、han M ining Bureau,Shuangy ashan155100,China Abstract:T he paper analyzes the causes of to oth alignment errors in bevel w heel machining,and g ives elim inating m ethod for the causes.Key w ords:bevel wheel machining;cause;eliminating method;machining1引言齒向誤差是指在分度圓柱面上,齒寬部分范圍內,包容實際齒線且距離為最小的兩條設計齒線之間的端

3、面距離。它直接影響齒輪的接觸精度,是齒輪的重要檢驗項目之一。據(jù)調查,在斜齒輪齒向誤差的檢驗過程中,齒向誤差超差現(xiàn)象比較嚴重,造成齒輪加工的廢品率較高,因此,我經過細致的調查了解和分析,找到一些斜齒加工中齒向誤差產生的原因,并針對這些原因,提出相應的消除方法。2齒向誤差產生的原因齒向誤差產生的原因是多方面的,其中即有機床工作精度的影響,又有刀具與刀具安裝誤差、工件與工件安裝誤差,以及切削過程中彈性變形造成的影響。1機床方面主要是機床的主軸中心線對工作臺中心線的不平行度、機床刀架導軌間隙偏大和直線性差、機床工作臺飄浮等。2工件安裝誤差,造成工件和夾具的端面跳動,直接影響齒向誤差。其關系如下式Bx=

4、f B/D其中Bx工件的齒向誤差;B齒寬;f在直徑D處的跳動量從式中可以看出,工件的精度以及工件和夾具的端面跳動將直接影響齒輪的齒向誤差。3齒坯加工精度低,主要指齒坯內孔和定位端面的加工精度低。4滾切斜齒輪時,走刀絲杠間隙大,走刀竄動,齒面波紋大,從而產生齒向誤差。5差動掛輪計算誤差過大及調整誤差過大。6刀具誤差和刀具安裝誤差,也不同程度地影響齒輪的齒向誤差。7熱處理方面,斜齒輪經滲碳淬火后,其螺旋角 會變小,齒向精度一般會降低。8機床、刀具和工件的綜合誤差對齒向誤差的影響。3齒向誤差的消除方法1重新檢查這臺機床的精度,必要時拆卸刀具,檢查導軌滑動面對母圓的不平行度,如超差要修刮,并配刮鑲條,

5、以創(chuàng)造良好的導向精度條件。2提高齒坯的精度,夾緊時的夾緊點要分布多一些,夾緊力要適度,夾緊后檢查齒圈的端面跳動,保證(下轉第42頁i額定短路電流開斷次數(shù):30次;j隔離插銷的機械壽命為:2000次;k斷路器機械壽命為10000次;l故障動作時間:<0.1s。配電裝置中通訊控制器主要功能指標:a采集工作電壓、工作電流、零序電壓、零序電流、有功功率五路模擬量;b采集綜保動作輸出、門開/門閉、近控/其它、遠控/遙控、停機/運行五路開關量;c讀取十一路數(shù)字量(綜保整定值及故障狀態(tài):過載電流倍數(shù)、反時限調整位置、短路電流倍數(shù)、零序電流、零序電壓、漏電延時、額定工作電流、過載、短路、漏電、監(jiān)視;d接

6、收并執(zhí)行三個網絡指令:啟動、停機、復位;e采用LCD液晶漢字顯示屏分屏循環(huán)顯示如下信息:工作電壓、工作電流、零序電壓、零序電流、有功功率、門開/門閉、近控/其它、遠控/遙控、停機/運行及整定值數(shù)據(jù)(過載電流倍數(shù)、反時限調整位置、短路電流倍數(shù)、零序電流、零序電壓、漏電延時、額定工作電流;f通訊參數(shù)與系統(tǒng)相同。4結束語KJ79煤礦井下高壓電網監(jiān)控系統(tǒng)及其配電裝置通過了國家煤礦防爆安全產品質量監(jiān)督檢驗中心(撫順和煤炭工業(yè)常州通訊監(jiān)控產品質量監(jiān)督檢驗中心(常州的全部安標委托檢驗(型式試驗工作。經檢驗樣機完全符合國家有關標準、法規(guī)和產品企業(yè)標準的要求。并取得了防爆合格證和煤礦安全標志證書。監(jiān)控系統(tǒng)及其配

7、電裝置完全具備了推廣的條件。KJ79煤礦井下高壓電網監(jiān)控系統(tǒng)的研制成功,使中船重工集團汾西機器廠成為了國內第一家完成了有關高壓配電裝置監(jiān)控系統(tǒng)的全部安標辦理過程的企業(yè)單位。收稿日期:2004-03-01作者簡介:王曉敏(1972-,男,工程師,1994年西北大學航海學院工業(yè)自動化專業(yè)畢業(yè),主要從事測控方面的科研開發(fā)工作,汾西機器廠設計研究所研究三室室主任。陳榮海(1964-,男,研究員,1985年西北工業(yè)大學航海學院檢測技術與儀器專業(yè)畢業(yè),主要從事電器開發(fā)及管理工作,汾西機器廠電器研究所所長。李宏偉(1967-,男,高級工程師,1990年西北工業(yè)大學航海學院工業(yè)自動化專業(yè)畢業(yè),主要從事科研開發(fā)

8、及管理工作,汾西機器廠設計研究所所長。(上接第39頁在允許的范圍內。3正確控制走刀絲杠間隙,防止走刀竄動。4合理地選擇掛輪齒數(shù)。選擇掛輪齒數(shù)可以利用計算機來選擇,精度較高。5提高刀具的安裝角精度,保證刀具的精度。因滲碳淬火后,斜齒輪螺旋角有縮小的趨勢,所以刀具安裝角增大一點,這樣有助于減少斜齒輪滲碳淬火后齒向精度的下降。6對于綜合誤差的影響,可以采用改變切削速度,或改變工件安裝方式加以解決。7最好增加輕跑合工序。輕跑合就是將加工過的齒輪裝機后,在各個速度檔進行跑合,由很小的載荷逐漸地加入到接近實際工作載荷,這樣可修正齒向誤差,提高斜齒輪的接觸精度。4結論斜齒輪加工過程的齒向誤差產生的原因比較復雜,有時可能是一種原因,有時可能是多種原因,并且各種原因影響的程度又各不相同,所以,要想徹底消除齒輪的齒向誤差,就必須多方注意,制定合理的