中煤陜西能源化工有限公司調(diào)研報(bào)告

1、  中煤陜西榆林煤化工有限公司調(diào)研報(bào)告中煤陜西榆林能源化工有限公司（簡稱中煤榆林）是由陜西延長石油集團(tuán)與中煤能源通過增資擴(kuò)股共同組建的一家大型煤氣油鹽綜合利用化工企業(yè)，煤化工項(xiàng)目總投資400多億元，按“一次設(shè)計(jì)、分兩期建設(shè)”的原則分一期()和一期()兩步實(shí)施建設(shè)。該項(xiàng)目采用世界先進(jìn)的化工技術(shù)生產(chǎn)聚乙烯和聚丙烯產(chǎn)品，如美國GE公司水煤漿氣化技術(shù)、德國Linde公司低溫甲醇洗凈化技術(shù)、英國Davy公司甲醇合成技術(shù)、中科院大連化物所甲醇制低碳烯烴技術(shù)（DMTO）、美國ABB Lummus公司烯烴分離技術(shù)、美國Univation公司技術(shù)、美國Dow公司聚丙烯技術(shù)路線，主要生產(chǎn)裝置包括空分裝置

2、、氣化裝置、凈化裝置、甲醇裝置、DMTO裝置、PP裝置、PE裝置。2016年10月18日至23日，青海大美煤業(yè)烯烴廠聯(lián)合裝置主管張國旺、組長夏兆吉、李天祥一行三人對(duì)陜西中煤榆林煤化工有限公司C4裝置和新開丁烯-1異構(gòu)化裝置項(xiàng)目建設(shè)、生產(chǎn)準(zhǔn)備以及開工情況等做了調(diào)研，中煤榆林丁烯-1異構(gòu)化裝置投資總概算4950萬，DCS采用霍尼韋爾系統(tǒng)，裝置于7月20日中交，10月9日催化劑裝填，10月12日投料試車，48小時(shí)產(chǎn)出合格產(chǎn)品。目前，中煤榆林丁烯-1異構(gòu)化裝置運(yùn)行平穩(wěn)，運(yùn)行負(fù)荷已達(dá)到108.9%，轉(zhuǎn)化率15%左右，單程收率已超17%。以下為本次調(diào)研的具體情況：一、與中煤陜西榆林能源化工有限公司（簡稱中

3、煤榆林）技術(shù)人員及中國石化上海石油化工研究院（簡稱上海院）專家進(jìn)行座談，深入了解中煤榆林丁烯-1異構(gòu)化裝置開車及運(yùn)行情況。中煤榆林采用上海院S-BIT技術(shù)建設(shè)20000噸/年丁烯異構(gòu)化制丁烯-1工業(yè)裝置，是目前國內(nèi)最大的一套工業(yè)化丁烯異構(gòu)化制丁烯-1裝置，此裝置僅生產(chǎn)粗丁烯-1產(chǎn)品，依托中煤榆林現(xiàn)有的丁烯-1裝置分離精制得到純丁烯-1產(chǎn)品。中煤榆林異構(gòu)化裝置由異構(gòu)化反應(yīng)部分和丁烯-1提濃裝置組成。異構(gòu)化反應(yīng)系統(tǒng)包括進(jìn)/出料換熱、進(jìn)料汽化過熱器、反應(yīng)器反應(yīng)等部分。來自丁烯-1 裝置第二精餾塔塔釜的15.4t/h混合 C4 液相進(jìn)入進(jìn)料緩沖罐，并與丁烯-1 提濃塔塔釜返回的3.8t/h 

4、C4 混合后由進(jìn)料泵升壓送至第一進(jìn)/出料換熱器，換熱后的物料在進(jìn)料蒸發(fā)器汽化至280進(jìn)入反應(yīng)器發(fā)生異構(gòu)化反應(yīng)。異構(gòu)化反應(yīng)器設(shè)計(jì)為立式軸向反應(yīng)器，反應(yīng)器出料組分中丁烯-1含量為15.6%mol，單程收率已超17%。 丁烯-1 提濃系統(tǒng)主要包括丁烯-1 提濃塔和選擇性加氫反應(yīng)器。反應(yīng)器出料與進(jìn)料換熱后的反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)入丁烯-1 提濃塔，為氣相進(jìn)料；塔頂餾出物為提濃后的粗丁烯-1，粗丁烯-1中丁烯-1的含量在50%左右，作為本裝置的產(chǎn)品送往丁烯-1 裝置精制得到高純度的丁烯-1 產(chǎn)品；塔釜出料3.8t/h 循環(huán)回異構(gòu)化反應(yīng)部分，剩余9t/h C4 外排出界區(qū)。 異構(gòu)化反應(yīng)中會(huì)生成微量

5、的 1,3-丁二烯，為了避免其影響產(chǎn)品質(zhì)量，在流程中設(shè)置一個(gè)小型的選擇性加氫單元，以起到控制丁二烯含量的目的。目前選擇性加氫反應(yīng)器未投用，因?yàn)楫悩?gòu)化產(chǎn)生的丁二烯對(duì)丁烯-1產(chǎn)品沒有較大影響（現(xiàn)在丁烯-1產(chǎn)品中丁二烯含量大約90ppm）。異構(gòu)化裝置全貌圖異構(gòu)化單元加氫系統(tǒng)二、中煤榆林丁烯-1異構(gòu)化裝置主要工藝參數(shù)C4原料規(guī)格(17t/h)組分組成%丙烷0.02環(huán)丙烷0.02丙烯0.02異丁烷0.61正丁烷4.66反-2-丁烯37.14順-2-丁烯27.1丁烯-124.8異丁烯4.2丁二烯1.34C50.02丁炔<0.01丁烯-1異構(gòu)化反應(yīng)器進(jìn)出料物料規(guī)格組分反應(yīng)器入口mol%反應(yīng)器出口mol

6、%丁烯-13.32815.503反-2-丁烯53.6845.24順-2-丁烯33.36128.423異構(gòu)化反應(yīng)器出口物料丁烯-1精餾塔塔釜物料粗丁烯-1產(chǎn)品規(guī)格組分組成mol%丁烯-146.8741，3-丁二烯29.837循環(huán)C4（提濃塔塔釜）丁烯-1異構(gòu)化反應(yīng)器的工藝參數(shù)反應(yīng)器入口反應(yīng)器床層反應(yīng)器出口壓力Mpa0.470.462溫度283280.17275.58進(jìn)料量19.3t/h丁烯-1產(chǎn)品組份（異構(gòu)化裝置投用前）丁烯-1產(chǎn)品組份（異構(gòu)化裝置投用后）三、中煤榆林丁烯-1異構(gòu)化單元丁烯-1收率的主要影響因素在催化反應(yīng)過程中，影響反應(yīng)過程的因素主要有:溫度、壓力、空速等。工藝設(shè)計(jì)中需要綜合考慮

7、這多種因素的影響，以達(dá)到目的產(chǎn)物收率和選擇性的最大化。 （1）溫度 丁烯異構(gòu)化反應(yīng)是典型的可逆反應(yīng)，一般情況下丁烯異構(gòu)化產(chǎn)物分布主要受熱力學(xué)因素控制。反應(yīng)溫度越高越有利于提高丁烯-1 的收率，但溫度越高，帶來的問題是丁烯-1 的選擇性降低。在溫度高于 390后，丁烯-2 的轉(zhuǎn)化率增速很快，而丁烯-1 的選擇性下降明顯。溫度過高的另外一個(gè)缺點(diǎn)是導(dǎo)致催化劑壽命縮短。適宜的反應(yīng)溫度區(qū)間在 250390之間，中煤榆林采用的反應(yīng)溫度為280，丁烯-1的轉(zhuǎn)化率達(dá)到15%左右。 （2）壓力 丁烯雙鍵異構(gòu)化過程中主反應(yīng)為等分子反應(yīng)，從熱力學(xué)角度看，反應(yīng)壓力不改變反應(yīng)過程中丁烯-1 的平衡收率。因此，總體而言，

8、壓力變化對(duì)反應(yīng)的影響不敏感。但是伴隨主反應(yīng)而發(fā)生的裂解及聚合等副反應(yīng)是增分子及分子數(shù)減少的反應(yīng)，壓力太低或太高對(duì)丁烯-1 選擇性均不利。推薦的壓力范圍在 0.41.5MPaG 之間。中煤榆林反應(yīng)壓力在 0.40.5MPaG 之間。 （3）空速 空速是影響丁烯異構(gòu)化過程非常重要的因素，空速的高低不僅在一定程度上影響到反應(yīng)器的尺寸、催化劑的負(fù)荷、再生周期，而且對(duì)催化劑的壽命及目的產(chǎn)物的收率均產(chǎn)生影響。 在溫度、壓力、稀釋比、催化劑型號(hào)等因素一定的條件下，隨空速的增加，丁烯-2 的轉(zhuǎn)化率及丁烯-1 的收率逐漸降低，丁烯-1 的選擇性逐漸升高。這是因?yàn)榭账俚蜁r(shí)，停留時(shí)間長，副反應(yīng)發(fā)生的幾率增加，轉(zhuǎn)化率

9、高，選擇性低，反之轉(zhuǎn)化率低，選擇性提高。另外，空速太低，反應(yīng)器的處理效率太小，空速過高催化劑負(fù)荷過重，對(duì)催化劑的壽命以及床層壓降等均產(chǎn)生不利影響。因此，本工藝反應(yīng)器的適宜反應(yīng)空速為 47h-1。其次，影響收率的主要因素還有日常操作及操作人員的技術(shù)水平。 1）丁烯-1產(chǎn)品水含量的控制影響水質(zhì)超標(biāo)的原因是醚后碳四中原料中水含量超標(biāo)，脫異丁烷塔回流罐液面過低，脫水不及時(shí)等。醚后碳四水含量控制在300ppm以下，若原料中水值超標(biāo)要及時(shí)調(diào)整水洗塔的工藝參數(shù)，控穩(wěn)水洗塔的油水界面（20%左右）；過低的回流罐液位會(huì)縮短水在回流罐的分層沉淀時(shí)間，分離不充分，造成水值超標(biāo)，正?？刂苹亓鞴抟何辉?0%以上；若脫水

10、不及時(shí)，最終使沉淀分離出來的水重心回到塔內(nèi)，造成水值不合格，因此，在日常的操作管理中要嚴(yán)格檢查督促班組的脫水工作（中煤榆林24h脫水一次）。2）第一精餾塔中塔頂丁烯-1含量的調(diào)整影響第一精餾塔塔頂采出物料中丁烯-1的主要因素有：醚后碳四中異丁烷的含量、醚后碳四中碳三的含量，塔頂采出量及回流量，塔分離效果等，醚后碳四異丁烷含量的高低直接影響丁烯-1產(chǎn)品的損失率，醚后碳四中異丁烷含量高，損失率就越大。醚后碳四中碳三的含量對(duì)丁烯-1損失也有影響，由于碳三在操作壓力下難以液化，必須以氣態(tài)形式外排，因此，原來中碳三含量多，丁烯-1損失就越大，并且碳三含量變化對(duì)丁烯-1收率的影響是不可控，若使精餾塔操作造

11、成丁烯-1含量損失，除了重心核算物料平衡，適當(dāng)調(diào)整塔頂塔釜采出量過外，在綜合考慮產(chǎn)品質(zhì)量、能耗、物耗、經(jīng)濟(jì)效益的基礎(chǔ)上，適當(dāng)提高回流比，此外，還要加強(qiáng)對(duì)班組進(jìn)行考核，杜絕惡意操作行為。3） 第二精餾塔中塔釜丁烯-1含量超標(biāo)的調(diào)整第二精餾塔塔釜采出物中丁烯-1超標(biāo)，雖然對(duì)丁烯-1產(chǎn)品質(zhì)量沒有影響，但對(duì)丁烯-1產(chǎn)品的收率，異構(gòu)化裝置的轉(zhuǎn)化率有較大影響。影響第二精餾塔塔釜采出物中丁烯-1含量超標(biāo)主要因素有；塔釜采出偏大，塔頂采出量偏小，回流量過大或過小，分離效果差等原因。若第二精餾塔塔釜采出丁烯-1含量超標(biāo)，要根據(jù)塔的生產(chǎn)操作實(shí)際情況予以調(diào)整工藝參數(shù)。4） 丁烯-1提濃塔的操作提濃塔塔頂采出的粗丁烯

12、-1含量在50%左右，返回到原丁烯-1精餾裝置，塔釜物料部分返回異構(gòu)化裝置，部分外排。因此，提濃塔操作的好壞對(duì)丁烯-1的產(chǎn)能也是有影響的。四、中煤榆林丁烯-1裝置在開車過程中出現(xiàn)的問題 1、投料初期異構(gòu)化反應(yīng)器出現(xiàn)飛溫，主要原因是:1) C4進(jìn)料量小，反應(yīng)器空速小，產(chǎn)生的吸附熱多；2）開車初期升溫速度過快；3）開車初期催化劑活性高。采取的解決方案：增加 C4進(jìn)料量，用氮?dú)饫浯祹ё叻磻?yīng)器中的吸附熱；降低升溫速度。2、 異構(gòu)化裝置儀表校量不準(zhǔn)確，目前正在更換和校準(zhǔn)儀表，由于現(xiàn)場(chǎng)管線保溫施工過程中觸碰儀表風(fēng)管線，造成儀表風(fēng)中斷，導(dǎo)致裝置波動(dòng)。3、 在丁烯-1異構(gòu)化裝置開車中，對(duì)管

13、線和設(shè)備未吹掃干凈，在泵的運(yùn)行中對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行多次清掃。五、與中煤榆林技術(shù)人員探討我裝置PID審核中遇到的相關(guān)問題MTBE裝置：1、碳四進(jìn)料罐是否需要氮?dú)庹{(diào)壓線：我裝置無此線，中煤榆林有氮?dú)庹{(diào)壓線，采用分程控制調(diào)節(jié)壓力。2、醚化反應(yīng)器出口是否需要背壓控制：我裝置無該壓力控制，中煤榆林有背壓控制調(diào)節(jié)閥。為保證醚化反應(yīng)器反應(yīng)壓力，建議我裝置在醚化反應(yīng)器出口設(shè)置背壓控制。3、中煤榆林醚化反應(yīng)器僅投用一臺(tái)。4、我裝置沒有醇烯比比例控制器，中煤榆林有醇烯比比例控制器，但是，由于儀表計(jì)量不準(zhǔn)，未投串級(jí)控制，采用手動(dòng)控制，醇烯比為1.70(mol)。5、在線分析問題：我裝置僅丁烯-1產(chǎn)品有在線分析，中煤榆林碳四

14、原料入口、醚化反應(yīng)器出口、丁烯-1產(chǎn)品均有在線分析。中煤榆林碳四裝置MTBE/丁烯-1單元采用山東齊魯石化工程有限公司專利技術(shù)，由中國石化上海工程公司進(jìn)行詳細(xì)工程設(shè)計(jì)。其中C4原料入口、丁烯-1產(chǎn)品在線分析正常投用，醚化反應(yīng)器出口在線分析未投用。6、中煤榆林甲醇回收系統(tǒng)工藝水管線均有伴熱，我裝置部分管線無伴熱。7、萃取水塔進(jìn)料冷卻器無溫度控制。OCU裝置：1、中煤榆林有氫烴比比例控制器，但是，由于儀表計(jì)量不準(zhǔn)，未投串級(jí)控制，采用手動(dòng)控制，氫烴比為1.70(mol)。2、E-3206加一道入口切斷閥。3、壓差表及壓力表安裝切斷閥。4、中煤榆林選擇性加氫反應(yīng)器溫度連鎖：反應(yīng)器上部床層中部測(cè)溫點(diǎn)作為

15、基準(zhǔn)點(diǎn)，當(dāng)三只熱電偶的測(cè)量溫度其中兩只達(dá)到120時(shí)，啟動(dòng)SIS緊急停車連鎖系統(tǒng)，我裝置測(cè)溫基準(zhǔn)點(diǎn)有入口溫度（3選2 ）93，床層溫度（15選2），出口溫度（3選2 ）110。5、中煤榆林選擇性加氫反應(yīng)器有串聯(lián)線，我裝置沒有該線。選擇性加氫反應(yīng)系統(tǒng)6、 此次中煤榆林學(xué)習(xí)投料試車吸取的經(jīng)驗(yàn)及對(duì)我裝置的建議1、開車組織及管理方面的經(jīng)驗(yàn)1) 廠區(qū)門衛(wèi)安保非常嚴(yán)格，進(jìn)入生產(chǎn)裝置現(xiàn)場(chǎng)手續(xù)審批程序嚴(yán)謹(jǐn)2) 裝置吹掃氣密工作要認(rèn)真仔細(xì)進(jìn)行，不留死角，嚴(yán)格按照方案進(jìn)行，以保證裝置的開車過程穩(wěn)定。3) 現(xiàn)場(chǎng)機(jī)泵衛(wèi)生管理主要由三個(gè)部門聯(lián)合負(fù)責(zé)。電器部門負(fù)責(zé)電機(jī)衛(wèi)生，機(jī)修部門負(fù)責(zé)泵體衛(wèi)生，工藝部門負(fù)責(zé)基座衛(wèi)生。4)

16、催化劑裝填現(xiàn)場(chǎng)必須安排專人負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督。以確保催化劑的裝填效果，包括裝填厚度、瓷球厚度、支撐和密封圈焊接密度及強(qiáng)度等。5) 中煤榆林烯烴廠投料試車過程中操作人員倒班形式為兩班兩倒，在投料過程中明顯感到人員不足，建議我們以后投料試車時(shí)實(shí)行兩班兩倒。6) 中煤榆林烯烴廠有操作經(jīng)驗(yàn)的職工較少，占比約十分之一，開車過程也造成了極大被動(dòng)，沒有操作經(jīng)驗(yàn)的內(nèi)操、外操必須有人帶著干，否則很容易出錯(cuò)，建議我們以后每個(gè)班至少配置兩名熟練工。7) 中煤榆林前提員工培訓(xùn)工作較為扎實(shí)，員工整體操作水平較高，技術(shù)素養(yǎng)較高，為裝置的一次性開車成功奠定了良好的基礎(chǔ)。2、 關(guān)于工藝技術(shù)方面的問題1) 中煤榆林丁烯-1異構(gòu)化裝置

17、開車期間速度過快，造成反應(yīng)器飛溫。儀表計(jì)量不準(zhǔn)確，對(duì)裝置開車造成影響。2) 中煤榆林丁烯-1/MTBE裝置脫水較為及時(shí)。萃取水采取連續(xù)補(bǔ)水連續(xù)脫水的方式，甲醇回收系統(tǒng)波動(dòng)較小。3) 丁烯-1異構(gòu)化裝置開車期間上海院專家全程跟蹤指導(dǎo)開車，裝置一次性開車成功，運(yùn)行平穩(wěn)，各項(xiàng)性能指標(biāo)均已超預(yù)期值。3、 現(xiàn)場(chǎng)考察我們?cè)诂F(xiàn)場(chǎng)參觀后，從現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備衛(wèi)生及管線號(hào)標(biāo)識(shí)及廠區(qū)布置、主控室、外操室的建設(shè)來看，中煤榆林在這方面做的比較好，其目視化管理嚴(yán)格，標(biāo)識(shí)清楚，物品擺放整齊，現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔。丁烯-1異構(gòu)化裝置占地小、投資少、效益高，操作簡單平穩(wěn)。通過考察，采眾家之長，擇優(yōu)而優(yōu)，用于我公司的生產(chǎn)建設(shè)，以提高裝置建設(shè)的可

18、靠性、穩(wěn)定性，為今后的開車運(yùn)行打下良好的基礎(chǔ)。七、關(guān)于C4裝置開車的效益核算（以下數(shù)據(jù)由上海院提供）OCU開車效益核算（小時(shí)）OCU開車效益核算（小時(shí)）1、原料、能耗、產(chǎn)品核算價(jià)格（不含稅）原料價(jià)格原料價(jià)格燃料碳四3,230.46 循環(huán)冷卻水0.23聚乙烯6,735.49 低壓蒸汽51.93聚丙烯顆粒5,975.94 電0.27 丙烯粉料5,128.21 剩余C42820.512、效益核算1）按我公司實(shí)際運(yùn)行負(fù)荷，MTBE/丁烯-1裝置進(jìn)料12t/h，經(jīng)抽提后剩余碳四8.3t/h，此碳四作為OCU裝置進(jìn)料。工藝設(shè)計(jì)值OCU開車效益測(cè)算(8.3t/h)投入原料t/h不含稅價(jià)格(元/噸)含稅(元/

19、噸)不含稅金額（元）含稅金額（元）變動(dòng)成本異構(gòu)后碳四8.30 3,230.46 3,779.64 26,812.82 31371.012乙烯3.64 6,735.49 7,880.52 26,362.56 30844.19 循環(huán)冷卻水4179.10 0.23 0.26 961.19 1086.57 低壓蒸汽55.97 51.93 60.76 2,906.43 3400.63 電222.18 0.27 0.31 59.05 68.88 投入成本小計(jì)57,102.05 66771.27 產(chǎn)出產(chǎn)品聚合級(jí)丙烯產(chǎn)量10.58 聚丙烯顆粒4.00 5,975.94 6991.85 23,903.76 27

20、967.40 聚丙烯粉料2.00 5,128.21 6000 10,256.42 12000.01 聚合級(jí)丙烯4.55 4957.26580022,555.53 26390.00 剩余碳四1.27 2,820.51 3,300 3,582.05 4191產(chǎn)出價(jià)值小計(jì)60,297.76 70548.41 小 時(shí) 效 益3,195.71 3777.14 噸聚丙烯成本5,058.60 5914.96 由上表可看出，OCU若開車，比不開車，每天可多產(chǎn)生效益7.67萬元，每個(gè)月多產(chǎn)生效益230.1萬元。2）按我公司實(shí)際運(yùn)行負(fù)荷，MTBE/丁烯-1裝置進(jìn)料12t/h，經(jīng)抽提后剩余碳四8.3t/h，此碳四作

21、為異構(gòu)化裝置進(jìn)料。工藝設(shè)計(jì)值異構(gòu)化開車效益測(cè)算(8.99t/h)投入原料t/h不含稅價(jià)格(元/噸)含稅(元/噸)不含稅金額（元）含稅金額（元）變動(dòng)成本抽提后碳四8.30 3,230.46 3,800.00 26,812.82 31540循環(huán)冷卻水787.00 0.23 0.26 181.01 204.62低壓蒸汽14.70 51.93 60.76 763.37 893.17 電619.60 0.27 0.31 164.67 192.08 投入成本小計(jì)27,921.87 32829.87 產(chǎn)出產(chǎn)品丁烯-12.64 6,958.97 8,142.00 18,371.68 21494.88 異構(gòu)后碳

22、四5.66 3,230.46 3,800.00 18,284.40 21508產(chǎn)出價(jià)值小計(jì)36,656.08 43002.88 小 時(shí) 效 益8,734.22 10173.01 異構(gòu)化丁烯-1成本3650.55 4288.59 由上表可以看出，若異構(gòu)化開車，且使異構(gòu)化滿負(fù)荷，每天可多產(chǎn)生效益20.96萬元，每個(gè)月多產(chǎn)生效益628.86萬元。3）按異構(gòu)后C4進(jìn)OCU裝置，OCU裝置產(chǎn)丙烯滿足聚丙烯負(fù)荷即可（即聚合46 t/h，造粒44t/h）進(jìn)行核算，則OCU裝置進(jìn)料為。由下表可以看出，若OCU裝置開車（4.73 t/h），每天可多產(chǎn)生效益8.83萬元，每個(gè)月多產(chǎn)生效益265.03萬元。工藝設(shè)計(jì)

23、值OCU開車效益測(cè)算(4.73t/h)投入原料t/h不含稅價(jià)格(元/噸)含稅(元/噸)不含稅金額（元）含稅金額（元）變動(dòng)成本異構(gòu)后碳四4.73 3,230.46 3,779.64 15,280.08 17877.6972乙烯2.07 6,735.49 7,880.52 14,991.90 17540.51 循環(huán)冷卻水2381.85 0.23 0.26 547.83 619.28 低壓蒸汽31.90 51.93 60.76 1,656.50 1938.17 電126.63 0.27 0.31 33.65 39.26 投入成本小計(jì)32,509.95 38014.91 產(chǎn)出產(chǎn)品聚合級(jí)丙烯產(chǎn)量6.03

24、 聚丙烯顆粒4.00 5,975.94 6991.85 23,903.76 27967.40 聚丙烯粉料2.00 5,128.21 6000 10,256.42 12000.01 剩余碳四0.72 2,820.51 3,300 2,030.77 2376產(chǎn)出價(jià)值小計(jì)36,190.95 42343.41 小 時(shí) 效 益3,681.00 4328.50 噸聚丙烯成本5,079.86 5939.82 綜上2）、3)述,若異構(gòu)化和OCU同時(shí)開車，則每天可多產(chǎn)生效益29.79萬元，每個(gè)月多產(chǎn)生效益893.89萬元。1、原料、能耗、產(chǎn)品核算價(jià)格（不含稅）原料價(jià)格原料價(jià)格燃料碳四3,230.46 循環(huán)冷卻水

25、0.23聚乙烯6,735.49 低壓蒸汽51.93聚丙烯顆粒5,975.94 電0.27 丙烯粉料5,128.21 剩余C42820.512、效益核算1）按我公司實(shí)際運(yùn)行負(fù)荷，MTBE/丁烯-1裝置進(jìn)料12t/h，經(jīng)抽提后剩余碳四8.3t/h，此碳四作為OCU裝置進(jìn)料。工藝設(shè)計(jì)值OCU開車效益測(cè)算(8.3t/h)投入原料t/h不含稅價(jià)格(元/噸)含稅(元/噸)不含稅金額（元）含稅金額（元）變動(dòng)成本異構(gòu)后碳四8.30 3,230.46 3,779.64 26,812.82 31371.012乙烯3.64 6,735.49 7,880.52 26,362.56 30844.19 循環(huán)冷卻水4179

26、.10 0.23 0.26 961.19 1086.57 低壓蒸汽55.97 51.93 60.76 2,906.43 3400.63 電222.18 0.27 0.31 59.05 68.88 投入成本小計(jì)57,102.05 66771.27 產(chǎn)出產(chǎn)品聚合級(jí)丙烯產(chǎn)量10.58 聚丙烯顆粒4.00 5,975.94 6991.85 23,903.76 27967.40 聚丙烯粉料2.00 5,128.21 6000 10,256.42 12000.01 聚合級(jí)丙烯4.55 4957.26580022,555.53 26390.00 剩余碳四1.27 2,820.51 3,300 3,582.0

27、5 4191產(chǎn)出價(jià)值小計(jì)60,297.76 70548.41 小 時(shí) 效 益3,195.71 3777.14 噸聚丙烯成本5,058.60 5914.96 由上表可看出，OCU若開車，比不開車，每天可多產(chǎn)生效益7.67萬元，每個(gè)月多產(chǎn)生效益230.1萬元。2）按我公司實(shí)際運(yùn)行負(fù)荷，MTBE/丁烯-1裝置進(jìn)料12t/h，經(jīng)抽提后剩余碳四8.3t/h，此碳四作為異構(gòu)化裝置進(jìn)料。工藝設(shè)計(jì)值異構(gòu)化開車效益測(cè)算(8.99t/h)投入原料t/h不含稅價(jià)格(元/噸)含稅(元/噸)不含稅金額（元）含稅金額（元）變動(dòng)成本抽提后碳四8.30 3,230.46 3,800.00 26,812.82 31540循環(huán)冷

28、卻水787.00 0.23 0.26 181.01 204.62低壓蒸汽14.70 51.93 60.76 763.37 893.17 電619.60 0.27 0.31 164.67 192.08 投入成本小計(jì)27,921.87 32829.87 產(chǎn)出產(chǎn)品丁烯-12.64 6,958.97 8,142.00 18,371.68 21494.88 異構(gòu)后碳四5.66 3,230.46 3,800.00 18,284.40 21508產(chǎn)出價(jià)值小計(jì)36,656.08 43002.88 小 時(shí) 效 益8,734.22 10173.01 異構(gòu)化丁烯-1成本3650.55 4288.59 由上表可以看出

29、，若異構(gòu)化開車，且使異構(gòu)化滿負(fù)荷，每天可多產(chǎn)生效益20.96萬元，每個(gè)月多產(chǎn)生效益628.86萬元。3）按異構(gòu)后C4進(jìn)OCU裝置，OCU裝置產(chǎn)丙烯滿足聚丙烯負(fù)荷即可（即聚合46 t/h，造粒44t/h）進(jìn)行核算，則OCU裝置進(jìn)料為。由下表可以看出，若OCU裝置開車（4.73 t/h），每天可多產(chǎn)生效益8.83萬元，每個(gè)月多產(chǎn)生效益265.03萬元。工藝設(shè)計(jì)值OCU開車效益測(cè)算(4.73t/h)投入原料t/h不含稅價(jià)格(元/噸)含稅(元/噸)不含稅金額（元）含稅金額（元）變動(dòng)成本異構(gòu)后碳四4.73 3,230.46 3,779.64 15,280.08 17877.6972乙烯2.07 6,73

30、5.49 7,880.52 14,991.90 17540.51 循環(huán)冷卻水2381.85 0.23 0.26 547.83 619.28 低壓蒸汽31.90 51.93 60.76 1,656.50 1938.17 電126.63 0.27 0.31 33.65 39.26 投入成本小計(jì)32,509.95 38014.91 產(chǎn)出產(chǎn)品聚合級(jí)丙烯產(chǎn)量6.03 聚丙烯顆粒4.00 5,975.94 6991.85 23,903.76 27967.40 聚丙烯粉料2.00 5,128.21 6000 10,256.42 12000.01 剩余碳四0.72 2,820.51 3,300 2,030.77 2376產(chǎn)出價(jià)值小計(jì)36,190.95 42343.41 小 時(shí) 效 益3,681.00 4328.50 噸聚丙烯成本5,079.86 5939.82 綜上2）、3)述,若異構(gòu)化和OC