交通安全設(shè)施試驗(yàn)要點(diǎn)(玻璃珠、輪廓標(biāo)、突起路、標(biāo)線)

1、一、交通標(biāo)線用玻璃珠環(huán)境：232，50%5%1、粒徑分布試樣：200g，精確至0.1g105110烘干一小時(shí)后篩分；篩徑：850m，600m，300m，212m，150m，106m，90m振篩機(jī)：290次/min，拍擊次數(shù)15次/min；質(zhì)量分?jǐn)?shù)：精確至：0.1%；2、成圓率試樣：20g，精確至0.1g工業(yè)酒精脫脂棉球擦拭選型器玻璃平板、玻璃珠收集器；小勺喂料，盡量使玻璃珠分散，避免堆積或大量滑落，反復(fù)操作。(成圓率80%，600800m玻璃珠成圓率70%)3、密度試樣：100g，精確至0.1g試樣質(zhì)量W1，100ml二甲苯質(zhì)量W2，W1質(zhì)量的玻璃珠導(dǎo)入量筒，量筒中加入二甲苯至100ml，稱其

2、質(zhì)量W3。二甲苯實(shí)驗(yàn)室溫下的密度d。試樣密度D= W1*d/（W1+ W2- W3）（密度范圍：2.44.3g/cm3）4、耐水性試樣：10g，10.0g試樣導(dǎo)入250ml錐形瓶 ，然后加入100ml蒸餾水，將錐形瓶置于沸騰水浴中加熱1h，從錐形瓶中觀察玻璃珠表面狀態(tài)（玻璃珠表面不應(yīng)呈現(xiàn)發(fā)霧現(xiàn)象）；冷卻至室溫，用酚酞做指示劑，用0.01mol/L鹽酸溶液滴定至中性，記下鹽酸溶液用量V1;蒸餾水空白試驗(yàn)用鹽酸V2,鹽酸最終用量V= V1- V2（鹽酸 用量15ml）二、輪廓標(biāo)環(huán)境：232，50%10%1、 外觀尺寸照度大于150lx的條件下，目測(cè)外觀刀口尺的刃口緊貼立柱，塞尺測(cè)量刃口與主體表面最

3、大間隙，即為平面度（2mm）2、 表面色D65標(biāo)準(zhǔn)照明體、45/0照明觀測(cè)條件3、 逆反射色A光源，視場(chǎng)角0.11，入射角0，觀測(cè)角0.24、 發(fā)光強(qiáng)度垂直入射角1=0，入射角2=0、10、20，觀測(cè)角0.2或0.5，5、 發(fā)光強(qiáng)度系數(shù)：入射角2=0，垂直入射角1=0、-4、15、30，觀測(cè)角0.2或0.336、 鹽霧腐蝕試驗(yàn)5%0.1%（質(zhì)量比），pH=6.57.2的鹽溶液，連續(xù)霧化。箱內(nèi)溫度保持352。試樣受試面與垂直方向成30角，相鄰樣品間距不小于75mm，連續(xù)在煙霧空間中暴露120h。實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，流動(dòng)水清洗，在用蒸餾水漂洗，置于標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試條件下回復(fù)兩小時(shí)，用四倍放大鏡進(jìn)行全面檢查。（輪廓

4、標(biāo)各部件不應(yīng)有變色、氣泡、銹斑或被侵蝕痕跡。反射器不應(yīng)出現(xiàn)被水貨霧氣滲入痕跡；反光膜不應(yīng)出現(xiàn)滲漏或邊緣被玻璃的現(xiàn)象。）7、 高低溫試驗(yàn)產(chǎn)品試樣或反光膜放入試驗(yàn)箱，開動(dòng)冷源，溫度降至-403，試樣在該溫度下保持72h。關(guān)閉電源，使試驗(yàn)箱自然升溫至室溫（約需要35h）。再使試驗(yàn)箱升溫至703，在該溫度下保持24h；關(guān)閉電源，冷卻至室溫。去除試樣，在標(biāo)準(zhǔn)條件下，四倍放大鏡下觀察。（輪廓標(biāo)各部件不應(yīng)出現(xiàn)裂縫、剝落、碎裂、氣泡、翹曲或變形等破損）三、突起路標(biāo)環(huán)境：232，50%25%（注意：應(yīng)將樣品在該環(huán)境條件下調(diào)節(jié)24h，然后再進(jìn)行試驗(yàn)）總則，每項(xiàng)性能取3個(gè)樣，3個(gè)試樣每項(xiàng)合格則判定合格。量值項(xiàng)目取其

5、均值為測(cè)試結(jié)果1、 外觀質(zhì)量照度大于150lx的條件下，目測(cè)外觀。對(duì)于逆反射器可在暗室用手電照射目測(cè)2、 外觀尺寸0.02mm游標(biāo)卡尺、分辨力不低于2的萬能角度尺。（每個(gè)試樣測(cè)量三次，共9次）3、 表面色D65標(biāo)準(zhǔn)照明體、45/0照明觀測(cè)條件4、 逆反射色A光源，視場(chǎng)角0.11，入射角0，觀測(cè)角0.25、 發(fā)光強(qiáng)度垂直入射角1=0，入射角2=0、20，觀測(cè)角0.26、 整體抗沖擊性能平整堅(jiān)硬水平面上，放置一厚度不小于13mm、面積大于突起路標(biāo)下表面的鋼板，用104010g的實(shí)心鋼球在突起路標(biāo)上方1m高度自由下落，沖擊點(diǎn)為突起路標(biāo)上表面中心。（以沖擊點(diǎn)為中心，直徑為12mm的區(qū)域外不應(yīng)有任何形式

6、的破壞）7、 逆反射抗沖擊性能7.1儀器a、樣品架：帶有調(diào)節(jié)裝置和緊固裝置，調(diào)節(jié)裝置用于將突起路標(biāo)的你反射面調(diào)整到水平位置，緊固裝置用于將樣品緊固在樣品保持架上，防止在沖擊樣品時(shí)發(fā)生位移。b、沖擊垂頭：頭部半徑6.4mm的半球，總質(zhì)量1902g，形狀如規(guī)范GB/T24725-2009突起路標(biāo)圖7中所示7.2試驗(yàn)a、預(yù)調(diào)樣品架，將樣品架放置在平整堅(jiān)固的地面上，用一個(gè)被測(cè)突起路標(biāo)進(jìn)行預(yù)調(diào)，使其方便的將該組樣品的逆反射面保持在水平位置，以減少后續(xù)試驗(yàn)工作中的調(diào)整時(shí)間b、將樣品放置在電熱鼓風(fēng)干燥箱中，在55下保持1h，將樣品取出迅速的放置在樣品架上c、在樣品保持高溫的條件下，用上述錘頭，在457mm的

7、高度自由下落，沖擊逆反射器的中心部位d、檢查被測(cè)樣品逆反射面的破裂、剝落和分層狀況，用游標(biāo)卡尺測(cè)量裂紋長(zhǎng)度，并做記錄（以沖擊點(diǎn)為中心，直徑為12mm的區(qū)域外不應(yīng)有任何形式的破壞。帶耐磨層的逆反射器其耐磨層不應(yīng)出現(xiàn)兩條以上、長(zhǎng)度為6.4mm的輻射狀裂痕，裂痕不應(yīng)延伸到耐磨層的邊沿，耐磨層不應(yīng)與逆反射器剝離）8、 抗壓荷載a、測(cè)試前樣品放置在232的條件下進(jìn)行4h狀態(tài)調(diào)節(jié)b、試驗(yàn)機(jī)下壓平臺(tái)中心放置1個(gè)厚度為13mm，比被測(cè)樣品基地大的鋼板，將樣品基地放置在鋼板中心c、在被測(cè)樣品頂部放置一塊厚度為9.5mm，邵氏硬度大于60A、尺寸大于被測(cè)樣品收壓面機(jī)的彈性橡膠墊。d、另一塊厚度為13mm，比被測(cè)樣

8、品基地大的鋼板，放置在彈性橡膠墊上。e、調(diào)整鋼板、被測(cè)樣品、彈性墊，使被測(cè)樣品置于試驗(yàn)機(jī)上下壓頭的軸線上，開啟試驗(yàn)機(jī)，以2.5mm/min的速率對(duì)被測(cè)樣品進(jìn)行加載，知道樣品破壞或樣品發(fā)生明顯變形（大于3.5mm）為止，記下此時(shí)最大力值為試驗(yàn)結(jié)果。（A1、A2類突起路標(biāo)不小于160kN，A3類突起路標(biāo)不小于245kN）9、 縱向彎曲強(qiáng)度（僅A1、A2類突起路標(biāo)）a、測(cè)試前樣品放置在232的條件下進(jìn)行4h狀態(tài)調(diào)節(jié)b、試驗(yàn)機(jī)下壓平臺(tái)上放置兩塊截面積為12.7mm25.4mm的鋼塊，鋼塊的長(zhǎng)度要大于被測(cè)突起路標(biāo)的寬度。（如圖）c、如圖以依次置鋼塊、橡膠、樣品、橡膠、鋼塊。調(diào)整后開啟試驗(yàn)機(jī)，以5mm/m

9、in的速率通過第三鋼塊和彈性墊對(duì)試樣進(jìn)行加載，知道樣品徹底斷裂或突然卸載為止，記錄此時(shí)的力值結(jié)果，單位精確到N。（A1、A2類突起路標(biāo)不小于9kN）10、 耐溫度循環(huán)性能放置在60高溫箱中保持4h，接著將樣品轉(zhuǎn)移至-7的低溫箱中保持-4h，如此為一個(gè)循環(huán)。共試驗(yàn)3個(gè)循環(huán)后，檢查樣品的破裂、反射體剝離基體、耐磨層分層情況。（突起路標(biāo)應(yīng)無破裂、反射體剝離基體、耐磨層分層情況）11、 碎裂后狀態(tài)（僅A3類突起路標(biāo)）壓力機(jī)上，加荷（5060kN/min）直至樣品破裂，將所有碎塊收集后放入30mm的標(biāo)準(zhǔn)篩中，均勻搖動(dòng)1min后，檢測(cè)篩中殘留物的形狀，用分辨力為0.5mm的鋼直尺測(cè)量殘余碎塊的最大尺寸。（

10、注意試驗(yàn)人員注意防護(hù)措施，需佩戴防護(hù)鏡）（A3類突起路標(biāo)碎片應(yīng)呈鈍角顆粒狀，顆粒最大尺寸不大于40mm，3040mm之間的致密性碎塊數(shù)不應(yīng)多于兩塊）12、 金屬反射膜附著性能（僅A3類突起路標(biāo)）12.1試驗(yàn)用具a、抗剪強(qiáng)度15-20MPa的雙組份環(huán)氧樹脂或丙烯酸酯膠粘劑適量b、長(zhǎng)50mm、寬20mm、厚0.51.0mm的鐵片，在試驗(yàn)前用100號(hào)砂紙將待粘結(jié)的一面打磨粗糙，用無水乙醇清洗表面并晾干12.2試驗(yàn)步驟a、按制造商使用說明配置好粘合劑，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，將粘合劑涂抹在A3類突起路標(biāo)下部的金屬反射膜上，涂抹面積為長(zhǎng)20mm、寬10mm，涂抹位置在突起路標(biāo)下部金屬反射膜區(qū)中間部位上，長(zhǎng)度方向與

11、突起路標(biāo)下部環(huán)向一致；對(duì)于金屬反射膜外涂抹保護(hù)漆的突起路標(biāo)，應(yīng)將保護(hù)漆去掉，再在金屬膜上涂抹粘合劑。b、將準(zhǔn)備好的金屬片放在粘合劑的中間沿環(huán)向和突起路標(biāo)加壓粘結(jié)好，在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下靜置48h。c、將金屬片和突起路標(biāo)撕開，檢查金屬反射膜有無剝落、凸起等現(xiàn)象（A3類突起路標(biāo)金屬反射膜與鋼化玻璃基體結(jié)合應(yīng)牢固，金屬反射膜應(yīng)無玻璃、浮起現(xiàn)象）13、 鹽霧腐蝕性5%0.1%（質(zhì)量比），pH=6.57.2的鹽溶液，連續(xù)霧化。箱內(nèi)溫度保持352。試樣受試面與垂直方向成30角，相鄰樣品間距不小于75mm。每24h為1周期，每周期內(nèi)連續(xù)噴霧，共試驗(yàn)6個(gè)周期，連續(xù)144h。實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，流動(dòng)水清洗，在用蒸餾水漂洗，置于

12、標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試條件下恢復(fù)兩小時(shí)，用四倍放大鏡進(jìn)行全面檢查。（突起路標(biāo)基體及逆反射器應(yīng)無變色、侵蝕、溶液滲入等現(xiàn)象。）四、交通標(biāo)線試驗(yàn)總則，測(cè)量范圍小于10km時(shí)，以整個(gè)整個(gè)范圍為一個(gè)檢測(cè)單位，在標(biāo)線的起點(diǎn)終點(diǎn)及中間位置，選取3個(gè)100m為核查區(qū)域，再?gòu)拿總€(gè)核查區(qū)域中隨機(jī)連續(xù)選取10個(gè)測(cè)試點(diǎn)；測(cè)量范圍大于10km時(shí)，取每10km為一個(gè)測(cè)試單元。1、外形尺寸用分度值不小于0.5mm的鋼卷尺測(cè)量標(biāo)線所在位置，標(biāo)線寬度及間斷線的實(shí)線長(zhǎng)度、縱向間距以及其他標(biāo)線的尺寸，取算數(shù)平均值。用分辨力0.5的量角器測(cè)了標(biāo)線的角度2、標(biāo)線厚度a、（在標(biāo)線施工時(shí)）濕膜厚度：待標(biāo)線劃過后，立即用厚度梳規(guī)之間插入涂在金屬片（300mm500mm）或玻璃片上的標(biāo)線濕膜中，穩(wěn)定地保持3s，然后垂直提出，觀測(cè)涂料覆蓋濕膜厚度梳規(guī)的位置，讀出相應(yīng)數(shù)值在每個(gè)涂層的四角距離圖層邊緣20mm處讀出四個(gè)數(shù)，取其算數(shù)平均值。b、（在標(biāo)線施工時(shí)）濕膜厚度：待標(biāo)線劃