TD-ERP系統(tǒng)功能簡介(批流程)

1、TD-ERP系 統(tǒng) 功 能 簡 介一、 概述1. 系統(tǒng)簡歷ERP(Enterprise Resources Planning)企業(yè)資源計(jì)劃，是以市場和客戶需求為導(dǎo)向，實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)外資源優(yōu)化配置的現(xiàn)代企業(yè)管理思想和方法。TD-ERP系統(tǒng)從1999年起，引進(jìn)MRPII、ERP、JIT等現(xiàn)代管理思想，結(jié)合各類模式（離散型、連續(xù)型、混合型）的特點(diǎn)自行開發(fā)，性能上具有覆蓋面廣，集成度高，易用性好，安全可靠，易于維護(hù)等特點(diǎn)，適用于各類制造企業(yè)，并在多家企業(yè)成功實(shí)施。2. 功能模塊本系統(tǒng)包括系統(tǒng)管理、銷售管理、庫存管理、采購管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、財(cái)務(wù)管理、人力資源管理、工資管理、質(zhì)量管理、成本核

2、算、綜合查詢分析等13個(gè)子系統(tǒng)，下分1000多個(gè)功能模塊。內(nèi)容覆蓋流程型、離散、混合型三個(gè)行業(yè)的企業(yè)管理的業(yè)務(wù)鏈。3.功能全面、靈活、便于實(shí)施。系統(tǒng)功能覆蓋企業(yè)的人、財(cái)、物、產(chǎn)、供、銷各個(gè)方面。模塊可自由組合，客戶可以根據(jù)需要選擇對應(yīng)模塊進(jìn)行實(shí)施。提供多計(jì)量單位、操作及計(jì)算過程跟蹤、字段自定義、流程自定義等靈活功能，使系統(tǒng)便于實(shí)施；流程控制參數(shù)化。適應(yīng)不同的企業(yè)管理模式,有效支持離散型及混合型生產(chǎn)模式；系統(tǒng)報(bào)表用戶自定義。由于企業(yè)業(yè)務(wù)不斷變化，企業(yè)對數(shù)據(jù)的要求也在不斷改變，報(bào)表用戶自定義大大地方便了用戶對數(shù)據(jù)表現(xiàn)形式的不同要求。 4經(jīng)濟(jì)實(shí)惠 目前，市場上無論是國外的或國產(chǎn)的ERP系統(tǒng)動(dòng)則上百萬

3、，少的也幾十萬，眾多的中小企業(yè)望而卻步。而本ERP系統(tǒng)具有價(jià)廉物美、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠、易學(xué)好用的特點(diǎn)。是中小企業(yè)的好幫手，是真正讓用戶覺得花不多的錢辦實(shí)在的事的ERP。本ERP的功能可任意組合或單獨(dú)實(shí)施。 5 系統(tǒng)集成性系統(tǒng)各模塊既可以單獨(dú)運(yùn)行，也可以集成運(yùn)行，模塊實(shí)現(xiàn)有機(jī)集成；6 操作簡便 操作靈活簡單，實(shí)用性強(qiáng)；用戶界面統(tǒng)一友好，統(tǒng)計(jì)報(bào)表美觀大方；7系統(tǒng)穩(wěn)定性好系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫采用MICROSOFT SQL SERVER 2000，性能穩(wěn)定、數(shù)據(jù)安全。可在不同的硬件平臺(tái)、軟件平臺(tái)穩(wěn)定運(yùn)行；通過功能權(quán)限、數(shù)據(jù)權(quán)限、用戶認(rèn)證、操作日志的四重關(guān)卡保證數(shù)據(jù)安全。二 系統(tǒng)功能簡介1系統(tǒng)流程總圖 2銷售管理子系統(tǒng)銷

4、售系統(tǒng)流程圖：系統(tǒng)把所有銷售業(yè)務(wù)集成為一個(gè)有機(jī)的整體，建立完整的客戶檔案，集中管理各類單據(jù)，使銷售部門內(nèi)部工作變得有條理，提高銷售人員的工作效率。銷售業(yè)務(wù)與其他部門業(yè)務(wù)實(shí)現(xiàn)高度集成，如：客戶信息報(bào)價(jià)接單按排產(chǎn)備貨出庫開票送貨裝箱匯總，原來屬于不同部門的業(yè)務(wù)實(shí)現(xiàn)了無縫的鏈接，縮短交貨周期，提高交貨準(zhǔn)時(shí)性。幫助銷售人員和管理人員對市場信息、計(jì)劃、報(bào)價(jià)、訂單、發(fā)運(yùn)和售后服務(wù)等銷售活動(dòng)實(shí)行全過程的動(dòng)態(tài)跟蹤管理和分析，達(dá)到提高銷售服務(wù)和經(jīng)營決策水平、加強(qiáng)市場競爭能力和應(yīng)變能力、獲取最大經(jīng)濟(jì)效益等戰(zhàn)略目標(biāo)。3庫存管理子系統(tǒng)材料管理流程圖：產(chǎn)品管理流程圖：庫存管理是企業(yè)管理的重要組成部分，庫存的主要功能是在

5、供給和需求之間建立緩沖，減緩供需矛盾；通過對產(chǎn)成品、半成品、原材料、輔助材料、備品備件等物料實(shí)行統(tǒng)一管理，通過對物料的收、發(fā)、存等日常事務(wù)的動(dòng)態(tài)處理，實(shí)時(shí)更新庫存信息，庫存分析功能即時(shí)分析庫存狀態(tài)，最大限度地降低庫存占用，加速資金周轉(zhuǎn)。庫存統(tǒng)計(jì)功能統(tǒng)計(jì)庫存活動(dòng)情況及提供各類庫存報(bào)表，為管理人員提供庫存數(shù)量、金額和狀態(tài)的最新信息，為其正確決策提供保障。4. 采購管理子系統(tǒng)流程圖：采購管理子系統(tǒng)幫助采購人員控制并完成采購物料從采購計(jì)劃、采購申請、采購訂單、到貨接收、檢驗(yàn)入庫的全部過程。可有效地監(jiān)控采購計(jì)劃的實(shí)施，采購成本的變動(dòng)及供應(yīng)商交貨履約情況，從而幫助采購人員選擇最佳的供應(yīng)商和采購策略，確保采

6、購工作高質(zhì)量、高效率及低成本地執(zhí)行，使企業(yè)具有最佳的供貨狀態(tài)。訂單跟蹤與分析功能對物料采購的申請、訂貨、催貨、收貨等采購活動(dòng)實(shí)實(shí)行全過程的動(dòng)態(tài)跟蹤管理和分析，確保采購工作高質(zhì)量、高效率和低成本地進(jìn)行，使企業(yè)具有最佳的供貨狀態(tài)，避免物料的積壓或短缺。5. 財(cái)務(wù)管理流程圖：財(cái)務(wù)管理包括有：帳務(wù)處理及報(bào)表、應(yīng)收帳款、應(yīng)付帳款、固定資產(chǎn)管理、出納管理、成本核算六大部分。財(cái)務(wù)系統(tǒng)不僅在內(nèi)部的各模塊充分集成，與供應(yīng)鏈和生產(chǎn)制造等系統(tǒng)也達(dá)到了無縫集成確保系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)物流、資金流、信息流三流合一。使得企業(yè)各項(xiàng)經(jīng)營業(yè)務(wù)的財(cái)務(wù)信息能及時(shí)準(zhǔn)確地得到反饋，從而加強(qiáng)了對資金流的全局管理和控制。(1) 帳務(wù)處理及報(bào)表 財(cái)務(wù)管

7、理的核心模塊，根據(jù)總帳記帳憑證記錄總分類帳，并自動(dòng)更新每個(gè)總帳帳戶的發(fā)生額和余額。該模塊可單獨(dú)使用，也可和其它模塊配套使用。賬務(wù)處理模塊依據(jù)我國的新會(huì)計(jì)制度和稅收制度，結(jié)合我國企業(yè)財(cái)務(wù)管理的習(xí)慣和特點(diǎn)。它提供了包括建賬、日常憑證處理、審核、記賬、查詢、打印賬薄以及賬務(wù)管理在內(nèi)的全程處理功能。賬務(wù)子系統(tǒng)為用戶提供符合我國財(cái)務(wù)規(guī)范的多種格式的憑證和賬簿。(2) 應(yīng)收帳款、應(yīng)付帳款應(yīng)收賬管理系統(tǒng)是為了幫助企業(yè)及時(shí)準(zhǔn)確地了解應(yīng)收賬情況及客戶實(shí)際回款情況而設(shè)置的。其目的是通過對客戶應(yīng)收款情況、實(shí)際回款情況的管理，及時(shí)給管理人員提供客戶的拖欠款情況，便于管理人員制定催款計(jì)劃，加速資金流動(dòng)，增加企業(yè)的競爭力

8、。系統(tǒng)有大量的應(yīng)收帳查詢、分析功能，強(qiáng)調(diào)對應(yīng)收帳款的核對和控制，確保應(yīng)收帳款及時(shí)收回，減少壞帳損失。 通過對供應(yīng)商應(yīng)付款情況，實(shí)際付款情況的管理，及時(shí)給管理人員提供拖欠應(yīng)付款的總金額和明細(xì)情況。便于管理人員根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況，來合理地、有效地支付欠款，以維護(hù)企業(yè)自身的利益，增強(qiáng)信譽(yù)度。同時(shí)，該系統(tǒng)與倉庫、采購系統(tǒng)集成，自動(dòng)生成應(yīng)付記賬憑證。(3) 固定資產(chǎn)對企業(yè)的所有固定資產(chǎn)進(jìn)行全面管理，通過建立固定資產(chǎn)卡片和資產(chǎn)異動(dòng)情況流水賬，可以嚴(yán)格管理固定資產(chǎn)發(fā)生的變化；可以按照用戶定義的折舊方法，生成折舊記賬憑證；分部門和項(xiàng)目統(tǒng)計(jì)折舊額和凈值，為用戶的固定資產(chǎn)管理帶來方便，提高工作效率和管理水平。減少

9、固定資產(chǎn)由于管理不當(dāng)帶來的經(jīng)濟(jì)損失。(4) 出納管理出納管理模塊幫助企業(yè)管理現(xiàn)金的收支業(yè)務(wù)和企業(yè)與銀行的有關(guān)業(yè)務(wù)，嚴(yán)格控制企業(yè)的收支。杜絕因管理不善而發(fā)生的無必要的損失。(5) 成本管理流程圖成本管理系統(tǒng)采用標(biāo)準(zhǔn)成本核算體系，按費(fèi)用要素、成本對象歸集和分配成本，幫助企業(yè)處理自制產(chǎn)品成本的賬務(wù)核算。同其它相關(guān)模塊實(shí)現(xiàn)完全連接，可組合使用，也可通過自定義接口獨(dú)立運(yùn)用。系統(tǒng)滿足制造企業(yè)自制產(chǎn)品成本核算的需要，改變手工核算的隨意性，規(guī)范企業(yè)成本核算制度，實(shí)現(xiàn)合理分配費(fèi)用和方便、及時(shí)和準(zhǔn)確地計(jì)算產(chǎn)品成本。企業(yè)通過合理控制、降低生產(chǎn)成本，改進(jìn)資金運(yùn)用和管理，提高企業(yè)贏利水平。6. 人力資源系統(tǒng)人力資源管理

10、主要包括檔案管理、聘用合同管理、員工培訓(xùn)管理、招聘管理、員工績效考核、計(jì)生管理等的管理及豐富的人力資源圖表和匯總數(shù)據(jù)，為企業(yè)管理理者提供了及時(shí)準(zhǔn)確的人力資源信息。7. 設(shè)備管理子系統(tǒng)設(shè)備管理子系統(tǒng)通過對固定資產(chǎn)和低值設(shè)備等設(shè)備臺(tái)賬基本信息、設(shè)備運(yùn)行情況、設(shè)備事故和故障情況、及設(shè)備移動(dòng)情況等信息實(shí)現(xiàn)集中統(tǒng)一管理，各種查詢及統(tǒng)計(jì)分析報(bào)告，使設(shè)備部門隨時(shí)解有關(guān)設(shè)備的各種情況，及時(shí)采取措施。設(shè)備管理模塊的運(yùn)用提高設(shè)備管理水平，加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)，使設(shè)備保持最佳的運(yùn)行狀態(tài)。8. 生產(chǎn)管理子系統(tǒng)流程圖：生產(chǎn)管理是制造企業(yè)管理的核心部分，也是本系統(tǒng)的主要核心功能模塊之一。生產(chǎn)管理根據(jù)行業(yè)不同，其生產(chǎn)模式差別較

11、大，本系統(tǒng)的生產(chǎn)模式主要適應(yīng)于機(jī)械加工和整機(jī)生產(chǎn)、批流程生產(chǎn)行業(yè)。系統(tǒng)包括：主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、生產(chǎn)調(diào)度、現(xiàn)場生產(chǎn)數(shù)據(jù)、生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)、生產(chǎn)查詢等功能模塊，通過對銷售定單和計(jì)劃庫存等數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、排產(chǎn)，系統(tǒng)根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃，產(chǎn)品物料清單、庫存量等有關(guān)參數(shù)，計(jì)算各類物料的需求計(jì)劃，通過審核后下達(dá)到不同的部門，派工單或任務(wù)單下達(dá)到加工部門；原材料缺料計(jì)劃下達(dá)到采購部門；外協(xié)下達(dá)給委外單位等，通過對不同物料的的調(diào)度安排，使生產(chǎn)部門能及時(shí)掌握所有零配件所處流通環(huán)節(jié)，有效解決生產(chǎn)中各個(gè)工序的產(chǎn)品流通，降低在產(chǎn)品流通量，提高產(chǎn)品合格率，可以根據(jù)訂單或任務(wù)單跟蹤生產(chǎn)全過程。9. 質(zhì)量管理子系統(tǒng)質(zhì)量數(shù)據(jù)錄入：用

12、戶子定義由檢驗(yàn)流程、檢驗(yàn)點(diǎn)、檢驗(yàn)項(xiàng)目等有關(guān)參數(shù)組成的質(zhì)量計(jì)劃，組成質(zhì)量管理系統(tǒng)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。按質(zhì)量計(jì)劃錄入相應(yīng)的質(zhì)量數(shù)據(jù)。在錄入數(shù)據(jù)時(shí)提供了保證數(shù)據(jù)的完整性、準(zhǔn)確性的效驗(yàn)功能，提供計(jì)算功能，簡化檢驗(yàn)員的操作，避免出錯(cuò)。   質(zhì)量管理：從數(shù)據(jù)庫中提取質(zhì)量數(shù)據(jù)，運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法分析數(shù)據(jù)，幫助質(zhì)檢人員發(fā)現(xiàn)問題，并向質(zhì)檢人員提出解決問題的建議。顯示的方式包括：描述性統(tǒng)計(jì)量、工序能力指數(shù)、排列圖、直方圖、散布圖、箱線圖、莖葉圖、趨勢圖。幫助質(zhì)檢人員有效快速發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中存在的質(zhì)量問題，避免不合格品流向市場。10.工藝管理子系統(tǒng)流程圖: 工藝管理系統(tǒng)，主要的目的是縮短新產(chǎn)品的開發(fā)周期，對其功能有： 維護(hù)配方清單和加工工藝路線，確保生產(chǎn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。維護(hù)原材料理化特征基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫，跟蹤原材料、批次變化穩(wěn)定特性。引入數(shù)據(jù)倉庫和PDM（產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理）思想，建立同產(chǎn)品開發(fā)有關(guān)的數(shù)據(jù)庫。提煉配方經(jīng)驗(yàn)，積累配方知識(shí)，實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)輔助產(chǎn)品配方和開發(fā)，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期。輔助產(chǎn)品配方，減少分析試驗(yàn)的盲目性，變試驗(yàn)為驗(yàn)證，減少開發(fā)成本。在產(chǎn)品配方中考慮減少對環(huán)境的污染因素，產(chǎn)品開發(fā)科研項(xiàng)目管理（含選項(xiàng)、立項(xiàng)、計(jì)劃、組織、控制）。 引入并行工程思想，建立工藝參數(shù)、設(shè)備性能損耗與產(chǎn)品質(zhì)量、性能變化相關(guān)數(shù)據(jù)庫，