LNG裝車站操作規(guī)程

1、LNG裝車站安全管理及操作規(guī)程第一節(jié)：崗位任務(wù)及職責(zé)1、崗位任務(wù)2、職責(zé)范圍第二節(jié)：安全管理1、司機(jī)安全告知2、梢車安全檢查3、進(jìn)站要求第三節(jié)：裝車操作指導(dǎo)1、LNGII車工藝流程2、LNGII車操作步驟第四節(jié)：開(kāi)、停車及檢修注意事項(xiàng)1、開(kāi)車注意事項(xiàng)2、停車及檢修注意事項(xiàng)第五節(jié)：LNG的理化性質(zhì)與應(yīng)急處置1、LNG的理化性質(zhì)2、健康危害3、應(yīng)急處置及防護(hù)第一節(jié)：崗位任務(wù)及職責(zé)范圍1、崗位任務(wù)1.1將來(lái)自LNGB罐的LNG通過(guò)低溫泵輸送，經(jīng)LNG裝車站裝車鶴臂安全裝入LNG曹車。2、職責(zé)范圍崗位人員聽(tīng)從班長(zhǎng)指揮。2.1 將崗位裝車情況、存在問(wèn)題、設(shè)備儀表狀況及時(shí)報(bào)告給本班班長(zhǎng)及車間值班人員。2.

2、2 崗位人員在當(dāng)班期內(nèi)，嚴(yán)格按照操作規(guī)程，安全地進(jìn)行LNG裝車工作。2.3 崗位人員負(fù)責(zé)所管轄范圍內(nèi)的設(shè)備，管道，閥門，儀表，電氣等設(shè)施的檢查、維護(hù)和保養(yǎng)。2.4 崗位人員負(fù)責(zé)所管轄范圍內(nèi)的消、氣防設(shè)施，安全防護(hù)用具檢查、維護(hù)工作，實(shí)施本崗位應(yīng)急預(yù)案。2.5 禁止在裝卸區(qū)撥打手機(jī)，使用非防爆通訊設(shè)備，使用非防爆檢修工具，嚴(yán)防各種中毒、火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生。2.6 崗位人員負(fù)責(zé)所管轄范圍內(nèi)的衛(wèi)生清潔，做到文明生產(chǎn)。第二節(jié)：安全管理1、司機(jī)安全告知1.1 進(jìn)入廠區(qū)的梢車司機(jī)及隨行押運(yùn)人員、作業(yè)人員必須接受由裝卸區(qū)組織的安全培訓(xùn)。1.2 司機(jī)勞保穿戴齊全，接受操作人員管理。1.3 司機(jī)必須學(xué)習(xí)安全告

3、知書(shū)并簽字確認(rèn)2、梢車安全檢查梢車應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)設(shè)備管理要求，隨車應(yīng)攜帶特殊車輛檢驗(yàn)合格證及相關(guān)證明材料。充裝前應(yīng)檢查：2.1.1 汽車梢車使用證或準(zhǔn)運(yùn)證在有效期。2.1.2 防護(hù)面具、專業(yè)檢修工具或備品備件隨車攜帶。2.1.3 罐內(nèi)余壓小于0.2MP,溫度小于-120C。（正常情況罐體保持正壓，壓力高于0.2MP勸離廠區(qū)至安全地段泄壓，負(fù)壓情況應(yīng)有相關(guān)抽真空證明）安全附件完好。（安全閥、壓力表、液位計(jì)、滅火器、阻火器、拖地帶）.相關(guān)證件檢查登記：A、壓力容器使用證，B、危險(xiǎn)品運(yùn)輸證C、押運(yùn)證D、運(yùn)營(yíng)證，E、汽車梢車定期檢驗(yàn)報(bào)告復(fù)印件，F(xiàn)、運(yùn)行檢查記錄本和汽車梢車裝卸記錄本。3、進(jìn)站要求梢車進(jìn)

4、站應(yīng)嚴(yán)格按照裝車工作人員的指定行駛、?？浚?.1 梢車在裝卸區(qū)行駛限速5公里/小時(shí)，梢車裝車時(shí)必須熄火、?？糠€(wěn)當(dāng)、放好墊木、關(guān)閉車門、接好靜電接地裝置，不允許裝車作業(yè)中啟動(dòng)車輛、檢修或清洗車輛。3.2 車上操作及連接由押運(yùn)員負(fù)責(zé)，站臺(tái)操作及連接由操作工負(fù)責(zé)，工作期間雙方正確穿戴防凍勞保，相互協(xié)作完成。第三節(jié)：裝車操作指導(dǎo)1、LNGII車工藝流程將LNG儲(chǔ)罐內(nèi)的液化甲烷，經(jīng)裝車泵通過(guò)液相裝車管線至LNGH車站，各裝車臂殘余LNG液體由回流管線返回LNG儲(chǔ)罐，達(dá)到管線預(yù)冷及回流的作用。LNG梢車內(nèi)的氣體通過(guò)氣相裝車臂和氣相管線回到LNGB罐。2、LNGII車操作步驟試漏、置換2.1.1 氣、液相鶴

5、臂與梢車采用法蘭連接（要求使用防爆工具）。2.1.2 打開(kāi)氮?dú)獗Ｗo(hù)氣，調(diào)節(jié)減壓閥壓力，檢查萬(wàn)向節(jié)保護(hù)氣無(wú)泄漏。2.1.3 保持鶴管與梢車介質(zhì)閥關(guān)閉，打開(kāi)氮?dú)獯祾唛y充壓，檢查氣、液相連接法蘭處無(wú)泄漏即可。2.1.4 打開(kāi)氣相鶴臂吹掃閥對(duì)鶴管連接處進(jìn)行氮?dú)獯祾咧脫Q，帶壓開(kāi)關(guān)氣相放空閥，置換氣相連接處鶴管內(nèi)空氣（不少于3次），先關(guān)閉放空閥，在關(guān)閉氮?dú)獯祾唛y，氣相鶴管置換結(jié)束。2.1.5 打開(kāi)液相鶴臂吹掃閥對(duì)鶴管連接處進(jìn)行氮?dú)獯祾咧脫Q，帶壓開(kāi)關(guān)液相放空閥，置換液相連接處鶴管內(nèi)空氣（不少于3次），先關(guān)閉放空閥，在關(guān)閉氮?dú)獯祾唛y，液相鶴管置換結(jié)束。2.2 預(yù)冷、充裝、吹掃在前期管線預(yù)冷的基礎(chǔ)上，關(guān)閉液相調(diào)

6、節(jié)閥，關(guān)閉回流閥。設(shè)定梢車充裝重量（按梢車容積的85%-90%充裝），依次緩慢打開(kāi)梢車氣相切斷閥、氣相鶴臂手閥（檢查氮?dú)獯祾唛y及放空閥關(guān)閉），緩慢打開(kāi)氣相調(diào)節(jié)閥至10%平衡梢車與氣相管線壓力。2.2.1 依次緩慢打開(kāi)梢車液相切斷閥閥，打開(kāi)梢車上進(jìn)液閥門，打開(kāi)液相鶴臂手閥（檢查氮?dú)獯祾唛y及放空閥關(guān)閉），保持氣相調(diào)節(jié)閥開(kāi)啟，啟動(dòng)裝車定量控制儀，前期預(yù)冷狀態(tài)設(shè)定液相調(diào)節(jié)閥閥門開(kāi)度10%對(duì)梢車進(jìn)行預(yù)冷，當(dāng)梢車溫度達(dá)到-150C,梢車壓力穩(wěn)定后，預(yù)冷結(jié)束（預(yù)冷期間裝車約10噸左右）。2.2.2 保持上進(jìn)液閥門開(kāi)啟，打開(kāi)梢車下進(jìn)液閥，定量控制儀設(shè)定液相調(diào)節(jié)閥至大流量開(kāi)始充裝。2.2.3 梢車充裝量達(dá)到90

7、%寸，設(shè)置定量控制儀進(jìn)入低流速充裝，直至充裝結(jié)束，梢車壓力處于常壓狀態(tài)。2.2.4 充裝結(jié)束后液相調(diào)節(jié)閥自動(dòng)關(guān)閉，手動(dòng)關(guān)閉液相鶴臂手閥及梢車根部切斷閥，打開(kāi)液相吹掃閥（保證氣相管線暢通），帶壓開(kāi)關(guān)梢車液相根部閥2-3次，將液相鶴管中殘余的LNG吹掃至梢車罐內(nèi)，（觀察梢車壓力基本無(wú)波動(dòng)）關(guān)閉梢車液相管線根部閥，關(guān)閉梢車氣相根部閥，關(guān)閉氣相鶴臂手閥，打開(kāi)液相放空管線，將鶴管內(nèi)的氣體吹掃放空，關(guān)閉液相吹掃閥，確保無(wú)壓后關(guān)閉液相放空閥，使用防爆工具脫開(kāi)液相鶴臂。2.2.5 打開(kāi)氣相氮?dú)獯祾邭?，帶壓開(kāi)關(guān)氣相放空閥，吹掃2-3次，關(guān)閉氣相調(diào)節(jié)閥，將鶴管內(nèi)的氣體吹掃放空，關(guān)閉氣相吹掃閥，確保無(wú)壓后關(guān)閉氣相放

8、空閥，使用防爆工具脫開(kāi)氣相鶴臂。2.2.6 檢查站臺(tái)閥門開(kāi)度，液相調(diào)節(jié)閥5娜度，回流閥全開(kāi)，防止管線升溫憋壓，恢復(fù)管線預(yù)冷、回流狀態(tài)（PW0.45MP、TW-150C）。2.2.7 車輛靜置3min后，取下靜電接地裝置，方可啟動(dòng)車輛。2.3 登記、放行登記梢車充裝結(jié)束時(shí)的溫度、壓力、液位及重量。2.3.1 司機(jī)確認(rèn)相關(guān)登記數(shù)據(jù)簽字后過(guò)磅稱重。2.3.2 過(guò)磅稱重后登記稱重質(zhì)量，簽發(fā)出門證，車輛放行。第四節(jié)：開(kāi)、停車及檢修注意事項(xiàng)1、開(kāi)車注意事項(xiàng)1.1 氮?dú)夤芫€已投運(yùn)，壓力正常。1.2 儀表氣管線已投運(yùn)，壓力正常。1.3 LNG管線，回流管線，BOGf線打壓、氣密已完成，管線已吹掃干凈，靜電跨接

9、安裝測(cè)試已完成，局部保冷已完成，管線閥門調(diào)試完成，安全閥、壓力表、溫度計(jì)調(diào)校安裝完成。1.4 LNG裝車站各鶴管已安裝調(diào)試完成，裝車定量控制儀調(diào)試完成，由LNG罐區(qū)提供氣源，對(duì)LNG管線、回流管線、BOGf線進(jìn)行氮?dú)庵脫Q，管線氧含量小于0.5%,管線置換結(jié)束，關(guān)閉排放閥，管線用氮?dú)膺M(jìn)行保壓，直至進(jìn)料。1.5 當(dāng)LNGf諸罐進(jìn)料后，啟動(dòng)裝車泵，稍開(kāi)泵出口閥，確認(rèn)回流管線各閥門開(kāi)啟狀態(tài)，LNG管線與回流管線開(kāi)始預(yù)冷，LNG管線開(kāi)始緩慢進(jìn)液，仔細(xì)觀察管線壓力變化，壓力漲幅過(guò)大，關(guān)小液相進(jìn)液閥，控制管線壓力變化，緩慢對(duì)LNG管線與回流管線預(yù)冷，預(yù)冷時(shí)間約24h,當(dāng)液相管線溫度高于儲(chǔ)罐溫度10c左右，即

10、原始開(kāi)車管線預(yù)冷結(jié)束稍開(kāi)裝車鶴臂調(diào)節(jié)閥，打開(kāi)回流閥，建立LNG管線回流，保持管線冷態(tài)循環(huán)。1.6 檢查管線法蘭連接處有無(wú)泄漏，使用防爆工具對(duì)個(gè)法蘭連接處進(jìn)行冷態(tài)緊固，冷態(tài)緊固完成后對(duì)管線各法蘭恢復(fù)保冷。2、停車及檢修注意事項(xiàng)將LNG管線至回流管線手閥處介質(zhì)用氮?dú)獯抵罫NGB罐。2.1 將BOGt線至切斷閥處介質(zhì)用氮?dú)獯祾咧练趴展芫€。2.2 LNG管線調(diào)節(jié)閥前與回流管線形成回路，確保管線不憋壓。2.3 增加巡檢頻率，及時(shí)處理管線憋壓情況。第五節(jié)：LNG的理化性質(zhì)與應(yīng)急處置1、LNG勺理化性質(zhì)中文名稱甲烷英文名稱methane；Marshgas別名沼氣爆炸極限爆炸極限5%-15%分子式CH分子量1

11、6.04特性無(wú)色無(wú)臭氣體熔點(diǎn)-182.5C沸點(diǎn)-161.5C密度相對(duì)密度（水=1）：0.42（-164C）；相對(duì)密度（空氣=1）：0.55蒸汽壓53.32kPa/-168.8C溶解性微溶于水，溶于醇、乙醴穩(wěn)定性穩(wěn)定閃點(diǎn)-188C主要用途用作燃料和用于炭黑、氫、乙烘、甲醛等的制造危險(xiǎn)標(biāo)記4（易燃液體）2、健康危害甲烷對(duì)人基本無(wú)毒，但濃度過(guò)高時(shí)，使空氣中氧含量明顯降低，使人窒息。當(dāng)空氣中甲烷達(dá)25%-30謝，可引起頭痛、頭暈、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速、共濟(jì)失調(diào)。若不及時(shí)脫離，可致窒息死亡。2.1 甲烷沸點(diǎn)-161.5C,皮膚接觸可致嚴(yán)重凍傷。2.2 危險(xiǎn)特性：易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇熱源和明火有燃燒爆炸的危險(xiǎn)，與強(qiáng)氧化劑接觸劇烈反應(yīng)。2.3 燃燒（分解）產(chǎn)物：一氧化碳、二氧化碳環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)：空氣中有害物質(zhì)的最高容許濃度50mg/m33、應(yīng)急處置及防護(hù)泄漏應(yīng)急處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入，切斷電源、火源。建議應(yīng)急處理人員或自給正壓式呼吸器，戴低溫手套、穿低溫防護(hù)服，盡可能切斷泄漏源，合理通風(fēng)，加速擴(kuò)散。泄露的介質(zhì)進(jìn)入廢液收集池，及時(shí)聯(lián)系啟動(dòng)LNG裝車站泡沫液系統(tǒng)，對(duì)泄露的LNG在廢液收集池進(jìn)行集中處理。3.1 防護(hù)措施拆、裝鶴臂嚴(yán)格使用防爆工器具3.1.1 使用低溫防護(hù)手套，使用低溫防護(hù)面具。3.1.2 正確穿戴低溫服進(jìn)行作業(yè)