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1、徐州漢韻農(nóng)業(yè)科技發(fā)展有限公司鋼結(jié)構(gòu)大棚一、工程概況及編制依據(jù)1、工程概況徐州漢韻農(nóng)業(yè)科技發(fā)展有限公司鋼結(jié)構(gòu)大棚工程共四十棟一層鋼結(jié)構(gòu)大棚,設(shè)計(jì)使用壽命50年,結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)。單棟大棚長(zhǎng)度72.25m,寬度14m。雙跨結(jié)構(gòu),跨度7m,柱距5.5m。2、編制依據(jù)1)招標(biāo)文件2)徐州漢韻農(nóng)業(yè)科技發(fā)展有限公司提供的施工圖3)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB5025-2001)4)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)范(JGJ81-2002)二、施工布置1、現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)施工組織管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理土建副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人安裝副經(jīng)理施工管理員質(zhì)量員安全保衛(wèi)員材料員經(jīng)營(yíng)預(yù)算員機(jī)械設(shè)計(jì)科計(jì)劃統(tǒng)計(jì)科試驗(yàn)計(jì)量室財(cái)務(wù)科土建施工隊(duì)
2、綜合施工隊(duì)安裝施工隊(duì)2、施工現(xiàn)場(chǎng)總體布置根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況,所有辦公、生活、庫(kù)房等臨時(shí)設(shè)施均布置在現(xiàn)場(chǎng),生活用房約500m2,辦公用房200 m2及庫(kù)房等約300m2,為了避免雨季等天氣狀況影響現(xiàn)場(chǎng)施工道路,沿工程四周及主要機(jī)械經(jīng)過(guò)路線鋪設(shè)寬5m、厚30cm的碎石路面。3、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖4、主要施工設(shè)備的配置1)25噸汽車(chē)吊 8臺(tái)2)350A電焊機(jī) 24臺(tái)3)切割機(jī) 28臺(tái)4)氣割 15套5)120挖土機(jī) 12臺(tái)6)15噸運(yùn)輸卡車(chē) 12臺(tái)7)振動(dòng)棒 30臺(tái)8)經(jīng)緯儀 4臺(tái)9)水準(zhǔn)儀 5臺(tái)5、施工人員配備擬配備吊車(chē)司機(jī)8名、挖機(jī)司機(jī)12名、電焊工24名、氣割工12名、司機(jī)12名、維修工8名、電
3、工4名、土建工40名、安裝工60名三、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程計(jì)劃工期 180 日歷天,計(jì)劃如下:項(xiàng)目 時(shí)間(月)123456基礎(chǔ)施工鋼結(jié)構(gòu)安裝門(mén)窗、墻體施工四、施工方案1、施工程序總的原則是“先地下后地上,先主體后圍護(hù),先結(jié)構(gòu)后裝飾”。由項(xiàng)目經(jīng)理協(xié)調(diào)土建與安裝之間的穿插。2、施工流向:從軸向軸流水施工屋面安裝其他結(jié)構(gòu)吊裝地溝地面圍護(hù)結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)土方開(kāi)挖柱基礎(chǔ)土方回填構(gòu)件制作3、施工順序:水、電、管道安裝工程穿插配合施工。五、施工方法與技術(shù)措施(一)基礎(chǔ)工程各工序的施工順序:開(kāi)挖基礎(chǔ)做砼墊層、基礎(chǔ)支模,扎鋼筋、澆砼、養(yǎng)護(hù)拆模,最后回填土,各工序間要互相搭接,但必須滿足砼養(yǎng)護(hù)所需要的技術(shù)間歇時(shí)間。拆模后應(yīng)
4、立即回填土。1、降水工程如地下水在基低標(biāo)高以下,地表水、雨水采用集水明排,由于施工期正值雨季,在所挖基坑外1.52m處修好排水溝,以防雨水浸入。2、土方工程土方開(kāi)挖采取機(jī)械及人工開(kāi)挖相配合的方案進(jìn)行。采用1臺(tái)W1120型履帶式反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖,同時(shí)配合自卸汽車(chē)運(yùn)土。開(kāi)挖時(shí)按規(guī)范要求放坡,基坑周?chē)?0cm工作面。外挖30cm寬20cm深的排水溝,按0.6坡度坡向集水坑,基槽也設(shè)置集水坑,在坑內(nèi)分設(shè)潛水泵以便排除地表水。機(jī)挖深度距設(shè)計(jì)標(biāo)高相差30cm,后用人工清基底,符合設(shè)計(jì)要求后,會(huì)同業(yè)主及設(shè)計(jì)單位共同驗(yàn)槽。3、砼墊層砼墊層施工采用流水作業(yè),因施工階段正值雨季,為縮短基礎(chǔ)施工時(shí)間,防止基坑積
5、水坍方,即每挖出一段基槽后就及時(shí)逐一驗(yàn)槽,由施工設(shè)計(jì),建設(shè)單位共同簽字認(rèn)可后,即隨后澆砼墊層,按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù),留砼試塊。4、柱下基礎(chǔ)工程 模板:采用定型組合鋼模板拼制,局部采用4cm厚木模制作、木模表面刨光找平,外設(shè)248鋼管作為橫向豎向鋼楞,間距1800mm,斜支撐采用48鋼管間距1000mm。內(nèi)側(cè)支撐系統(tǒng)同外側(cè)設(shè)置。 鋼筋:在墊層上彈線無(wú)誤后綁扎底網(wǎng)筋,上層網(wǎng)片筋設(shè)鋼筋支架,上下點(diǎn)焊以保證上層鋼筋位置準(zhǔn)確。 預(yù)埋件:按設(shè)計(jì)要求設(shè)置預(yù)埋件,定位準(zhǔn)確,采取切實(shí)可靠的固定方式,確保澆筑混凝土?xí)r不發(fā)生位移變形。 砼:基礎(chǔ)混凝土采用商品混凝土,配合人工及機(jī)械入模,同時(shí)加強(qiáng)振搗,保證砼密實(shí)。澆筑時(shí)應(yīng)分
6、層進(jìn)行,每層澆筑厚度不得超過(guò)振動(dòng)棒作用范圍的23。振動(dòng)棒嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件,保證預(yù)埋件的位置及標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。砼表面采用塑料薄膜覆蓋,防止水份蒸發(fā),使砼始終保持在潮濕狀態(tài)下養(yǎng)護(hù),避免早期裂縫。5、地面工程本工程地面為素土,按設(shè)計(jì)標(biāo)高回填、平整、壓實(shí)。(二)結(jié)構(gòu)安裝工程1、鋼結(jié)構(gòu)的制安(1)本工程鋼結(jié)構(gòu)主要是指鋼柱、鋼屋架、系桿、支撐、檁條與拉條等,鋼屋架跨度7米,組裝中需要吊車(chē)配合。為了保證鋼結(jié)構(gòu)的制作質(zhì)量,不但要嚴(yán)格控制每道工序的制作質(zhì)量,減少鋼結(jié)構(gòu)拼裝時(shí)的累積誤差,同時(shí)要制訂合理的制作工藝流程,使鋼結(jié)構(gòu)的制作工作緊湊、有序、速度快、質(zhì)量好。 鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程如下: 鋪設(shè)施工平臺(tái)彈線放樣劃線
7、切割材料檢驗(yàn)矯正調(diào)直號(hào)孔鉆孔除銹刷底漆構(gòu)件拼裝組對(duì)涂刷面漆、編號(hào)。(2)材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)所有鋼材應(yīng)具有質(zhì)量證明書(shū),并符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí),其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的12。 檢驗(yàn)合格的鋼材,按施工組織設(shè)計(jì)中平面布置圖的指定地點(diǎn)分類(lèi)堆放整齊。堆放時(shí)要注意避免材料產(chǎn)生永久變形。 (3)鋪設(shè)、制作平臺(tái)根據(jù)本工程鋼結(jié)構(gòu)制作的具體情況,擬鋪設(shè)一座制作平臺(tái),平臺(tái)鋪設(shè)的位置按盡量減少鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸距離原則選定。鋼結(jié)構(gòu)制作平臺(tái)鋪設(shè)方式:對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整,擺放道木,將道木墊平后上鋪厚度為20mm的鋼板。放樣和號(hào)料時(shí)要考慮構(gòu)件焊接時(shí)的收縮余量與下料切割時(shí)的加工余量。 切割方式:
8、70以下角鋼用砂輪切割機(jī)切割,70以上角鋼與鋼板用氣割下料。 放樣、號(hào)料和切割的偏差要在規(guī)定的允許偏差范圍內(nèi)。鋼材氣割前,氣割區(qū)域表面的鐵銹、污物等要清除干凈,氣割后的熔渣和飛濺物也要及時(shí)進(jìn)行清除.板材、型材的拼接,應(yīng)在組裝之前進(jìn)行,拼接時(shí)要注意將拼接焊縫避開(kāi)檢孔的開(kāi)孔位置。材料下好料后,寫(xiě)上編號(hào),分類(lèi)堆放。(4)矯正調(diào)直 對(duì)變形超過(guò)規(guī)定要求的零部件,要進(jìn)行矯正調(diào)直,使其滿足規(guī)定要求。 矯正調(diào)直的方式采用冷矯正,將變形的零部件放在卡具上,用千斤頂對(duì)變形部位頂直調(diào)正。 (5)制孔鉆孔時(shí)均采用樣板套鉆法鉆孔,具體方法是:用預(yù)先制作好的鉆孔樣板,在上、下段聯(lián)結(jié)處進(jìn)行號(hào)孔劃線,各孔打上梅花沖印,以保證
9、鉆孔的準(zhǔn)確。(6)組裝焊接 零、部件檢查合格后,進(jìn)行構(gòu)件的組裝焊接, 構(gòu)件組裝焊接,在鋼平臺(tái)上進(jìn)行,因此鋼平臺(tái)的鋪設(shè)要求必須堅(jiān)實(shí),不得有懸空,回彈等現(xiàn)象,并用水平儀精確測(cè)量水平度,然后在平臺(tái)上放樣。放樣前,應(yīng)詳細(xì)熟悉施工詳圖及有關(guān)技術(shù)資料,先要?jiǎng)澇龃怪苯徊婊鶞?zhǔn)線,然后劃出各桿件交叉點(diǎn),再劃出各桿件斷面寬度,利用4角鋼或小塊鋼板點(diǎn)焊接在平臺(tái)上,制作成鋼模靠山胎具,再將主要桿件吊放在胎具模平臺(tái)上,以鐵楔固定各桿件后,測(cè)量組裝的正確與否,特別要測(cè)量螺栓孔距的正確性,然后進(jìn)行點(diǎn)焊固定,確認(rèn)無(wú)誤后,才能進(jìn)行聯(lián)結(jié)點(diǎn)的焊接。焊接時(shí)要控制好收縮等變形,待正面焊縫完后,翻身焊接反面焊縫,焊接連結(jié)。組裝的允許偏差
10、應(yīng)符合下表規(guī)定項(xiàng)目允許圖例對(duì)口錯(cuò)邊()t/10且不大于3.0間隙(a)±1.0搭接長(zhǎng)度(a)±5.0型鋼連接處1.0錯(cuò)位其它處2.0施焊時(shí),嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行,角焊縫轉(zhuǎn)角處,宜連續(xù)繞角施焊,起落弧點(diǎn)距焊縫端部宜大于10mm?;】討?yīng)填滿。 焊接完畢,焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物要即時(shí)清除掉,再檢查焊縫外觀質(zhì)量,要求焊縫飽滿,焊波均勻,不得有夾渣、裂紋、氣孔等缺陷。 構(gòu)件組裝焊接完畢后,按設(shè)計(jì)圖紙要求的構(gòu)件各部位尺寸進(jìn)行檢查測(cè)量,是否符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。 檢查合格的構(gòu)件再進(jìn)行組裝,編號(hào)、碼放時(shí)用木墊將其墊平,以防止其變形。(7)鋼結(jié)構(gòu)安裝鋼結(jié)構(gòu)安裝要注意與鋼立柱安裝的配合
11、,鋼立柱、鋼屋架與屋面板吊裝就位用汽車(chē)吊,鋼屋架安裝要盡量減少累積誤差,每跨屋架的安裝從中間開(kāi)始向兩頭走。 鋼立柱、鋼屋架吊裝,用1臺(tái)25t吊車(chē)抬吊就位。 構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)的方式為:先用道木鋪在地上,每半榀構(gòu)件支撐兩個(gè)點(diǎn),吊車(chē)將構(gòu)件從運(yùn)輸車(chē)輛上吊到道木上豎立,構(gòu)件在道木上墊平后組裝,組裝時(shí)節(jié)點(diǎn)處先穿上安裝螺栓擰緊,檢查構(gòu)件組裝后的偏差,要求符合以下規(guī)定: 兩端支座螺栓孔間距允許偏差 +5.0 10.0 接口截面錯(cuò)位允許偏差 2.0 拱度允許偏差 ±6 節(jié)點(diǎn)處桿件軸線錯(cuò)位允許偏差 3.0 構(gòu)件組裝符合以上要求后,按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接,焊接完畢后再對(duì)構(gòu)件尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)。 為防止吊裝過(guò)程中構(gòu)件
12、產(chǎn)生側(cè)向變形,在構(gòu)件上弦與兩端立柱捆綁上杉木桿加強(qiáng)。 鋼屋架吊裝就位后,擰上螺栓螺帽,立即進(jìn)行校正,符合要求以后,擰緊螺栓。當(dāng)天安裝的鋼屋架、鋼天窗架要及時(shí)安裝上支撐與系桿,以形成穩(wěn)定的空間剛度單元。鋼結(jié)構(gòu)安裝偏差的檢測(cè),在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固定后進(jìn)行,其允許偏差符合以下規(guī)定:項(xiàng)目允許偏差跨中垂直度h250(15.0)搭架及其受壓弦桿的側(cè)向彎曲矢高L1000(10.0)架支座中心對(duì)定位軸線偏移10.0桁架間距±10.0 檢測(cè)合格后的鋼屋架,支座底板與錨栓墊板間三面圍焊。鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢后,對(duì)在施工中損傷的涂層進(jìn)行補(bǔ)刷。2、結(jié)構(gòu)吊裝吊裝前的準(zhǔn)備: 基礎(chǔ)必須清理干凈,并放好軸線以檢
13、查尺寸位置,柱子必須二面彈上中心線,檢查預(yù)埋件及插筋的數(shù)量位置,屋架的上弦上皮,必須彈出中心線,端頭彈出中心線,沿下弦方向彈出水平線,與柱子接觸的面上必須彈出兩軸線的位置。吊裝:1)概況:本工程吊裝構(gòu)件:柱45根、鋼屋架30榀, 2)吊裝順序:鋼立柱鋼屋架檁條、拉條屋面板3)鋼立柱吊裝:檢查廠房軸線和跨距。在柱身上彈中線。可彈三面,兩個(gè)小面和一個(gè)大面。根據(jù)各柱的實(shí)際長(zhǎng)度,調(diào)整其柱底標(biāo)高,使柱安裝后各柱頂標(biāo)高誤差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。準(zhǔn)備吊裝索具及測(cè)量?jī)x器。a、綁扎:本工程采取一點(diǎn)綁扎起吊。b、就位和臨時(shí)固定: 采用垂直吊裝法吊裝柱,操作順序如下: 操作人員在鋼柱吊至預(yù)埋件上方后,應(yīng)各自站好位置穩(wěn)住
14、柱腳, 當(dāng)柱腳接近杯底約3-5cm時(shí),剎住車(chē),使柱身大致垂直。 用撬杠撬動(dòng)或用大錘敲打楔子,調(diào)整柱垂直偏差達(dá)到要求為止。c、落鉤:將柱放至預(yù)埋鋼板上,并復(fù)查對(duì)線。d、校正: 柱子校正包括平面校正和垂直度校正兩個(gè)內(nèi)容:e、固定: 在確定柱子平面位置和垂直度準(zhǔn)確無(wú)誤后,預(yù)緊螺栓,點(diǎn)焊固定,再次復(fù)查、校正,準(zhǔn)確無(wú)誤后,終緊螺栓,全焊。f、鋼屋架吊裝 鋼屋架在吊裝點(diǎn)拼裝成型后翻身就位,臨時(shí)固定,準(zhǔn)備吊裝。吊裝順序分為綁扎、就位、起吊、對(duì)位、臨時(shí)固定、校正和最后固定幾個(gè)步驟。 屋架綁扎的綁所點(diǎn),選在上弦節(jié)點(diǎn)處,對(duì)稱于屋架重心。翻身或立直屋架時(shí)吊索與水平線的夾角不宜小于60度,吊裝時(shí)不宜小于45度,以免屋
15、架承受過(guò)大的橫向壓力。g、就位: 屋架綁扎好后應(yīng)立即就位。就位時(shí)盡量靠柱斜放,屋架就位后,應(yīng)用8號(hào)鐵絲、支撐等與已安裝的柱或已就位的屋架相互拉牢,以保持穩(wěn)定。h、吊升、就位、固定: 先將屋架吊離地面約300mm。然后將屋架轉(zhuǎn)至吊裝位置下方,再將屋架提升至超過(guò)柱頂約300mm高位置。此時(shí)用事先綁扎在屋架上的兩根接繩,旋轉(zhuǎn)屋架,使其基本對(duì)準(zhǔn)安裝軸線, 隨之緩緩落鉤進(jìn)行對(duì)位。待屋架端部軸線與柱頂軸線重合后即可作臨時(shí)固定。每一跨的第一榀屋架臨時(shí)固定必須牢靠,其固定方法是用4根纜繩從兩邊將屋架拉牢,也可將屋架與抗風(fēng)柱連接作為臨時(shí)固定。以后各榀屋架,可用兩根屋架校正器作臨時(shí)固定,屋架作臨時(shí)固定妥后,起重機(jī)
16、方可脫鉤。屋架經(jīng)對(duì)位臨時(shí)固定后,主要校正垂直度偏差。屋架上弦跨中對(duì)通過(guò)兩支座中心垂直率的偏差不得大于h250(h為屋架高度)。檢查屋架豎向垂直度偏差,用掛線卡子在屋架下弦一側(cè)外伸一段距離拉線,并在上弦用同樣距離掛線錘檢查,每榀屋架檢查兩個(gè)點(diǎn);當(dāng)使用校正器校正時(shí),插手柄的方向必須相同,快慢也應(yīng)基本一致。 屋架經(jīng)校正后,就可作最后固定。屋架固定安裝屋面板后,方可將臨時(shí)固定的支撐取下。i、系桿、檁條、拉條本工程系桿采用直徑114*4的圓管,檁條為C160*50*20*2.5,拉條為12圓鋼,按設(shè)計(jì)尺寸定位放線,設(shè)計(jì)要求焊接、螺栓緊固。(三)砌筑、門(mén)窗、墻體工程墻體砌筑在結(jié)構(gòu)吊裝完后即可進(jìn)行,施工前應(yīng)
17、對(duì)墻體軸線、標(biāo)高等進(jìn)行技術(shù)復(fù)核,應(yīng)做到:墻體砂漿飽滿,水平灰縫砂漿飽滿度不得低于80。凡要預(yù)埋木磚、鐵件及預(yù)留孔洞的部位,必須按設(shè)計(jì)要求預(yù)留或預(yù)理,埋設(shè)時(shí)應(yīng)注意小頭向外,并埋設(shè)牢固。砌筑前將拉結(jié)筋提前按設(shè)計(jì),要求焊接好埋入墻體內(nèi)。本工程0.9高窗臺(tái)下為 240mm厚磚墻,為爐渣多孔砌塊M7.5水泥砂漿砌筑。內(nèi)外1:2水泥砂漿抹灰。門(mén)窗采用塑鋼,按設(shè)計(jì)尺寸制作安裝。0.9m砌體以上墻體采用50mm彩鋼夾心板。(四)屋面工程屋面采用單層彩鋼板及采光屋面板,按設(shè)計(jì)要求順序鋪裝,緊固。天溝及排水管按圖設(shè)置。六、保證工程質(zhì)量、工期、安全、環(huán)保、文明措施1、保證工程質(zhì)量措施及質(zhì)保體系施工技術(shù)管理: 在接到
18、施工圖后,即組織有關(guān)人員了解設(shè)計(jì)圖紙的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)。通過(guò)初審、會(huì)審、綜合會(huì)審三個(gè)階段,將施工圖紙中存在的問(wèn)題解決,以便能夠正確無(wú)誤地進(jìn)行施工。 認(rèn)真做好技術(shù)交底工作,以便參與施工的人員在施工前了解設(shè)計(jì)和施工要求,能按照合理的工序、工藝進(jìn)行施工。對(duì)新結(jié)構(gòu)、新材料、新技術(shù)則應(yīng)詳細(xì)交底。班組長(zhǎng)在接受交底后,應(yīng)組織人進(jìn)行認(rèn)真討論,保證施工要求。質(zhì)量保證措施:。 不準(zhǔn)在成品上亂寫(xiě)亂畫(huà),建筑物內(nèi)嚴(yán)禁大小便。 本工程質(zhì)量目標(biāo):確保一次驗(yàn)收合格。 (l)貫徹公司質(zhì)量保證手冊(cè)和各項(xiàng)配套程序文件的規(guī)定,使公司質(zhì)量體系在本工程施工中得到有效地運(yùn)行,按照標(biāo)準(zhǔn)工作程序覆蓋施工的各項(xiàng)管理工作和施工全過(guò)程,使“守約、保
19、質(zhì)、為業(yè)主提供優(yōu)良的服務(wù)和滿意的產(chǎn)品”,的質(zhì)量方針在本工程中得以充分體現(xiàn)。 (2)建立健全質(zhì)量保證體系 落實(shí)技術(shù)質(zhì)量責(zé)任制。經(jīng)理部設(shè)技術(shù)質(zhì)量檢查監(jiān)督部門(mén),項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任,各專業(yè)施工隊(duì)設(shè)專職質(zhì)量檢查員,班組長(zhǎng)兼職質(zhì)檢員,公司質(zhì)量部將定期對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行檢查。 (3)對(duì)職工加強(qiáng)質(zhì)量管理的宣傳教育工作,強(qiáng)化職工的質(zhì)量意識(shí),以工程和施工技術(shù)難點(diǎn)為對(duì)象成立QC質(zhì)量攻關(guān)小組,開(kāi)展QC小組攻關(guān)活動(dòng),搞好質(zhì)量預(yù)防控制。 (4)設(shè)專職試驗(yàn)員,建立嚴(yán)格的原材料、構(gòu)配件的檢驗(yàn)試驗(yàn)制度,凡進(jìn)入工地的原材料、構(gòu)配件必須先檢查合格證再按有關(guān)要求取樣試驗(yàn),合格后方可使用,不合格的材料和構(gòu)配件一律不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)使用。
20、(5)加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢查,抓好“三檢制”,實(shí)行質(zhì)量跟蹤檢查,將質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)。專職質(zhì)檢員及時(shí)檢查指導(dǎo)班組工作,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,分析原因制定對(duì)策及時(shí)糾正,消滅質(zhì)量通病。工序交接檢制度,做到上道工序不合要求。下道工序不準(zhǔn)施工。 (6)實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)、質(zhì)量崗位責(zé)任制、貫徹質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度,使工作質(zhì)量與個(gè)人收益掛鉤,加強(qiáng)操作人員的責(zé)任心。 (7)搞好土建、安裝、裝飾等各工種、各部門(mén)的配合,作好基礎(chǔ)、構(gòu)件吊裝、圍護(hù)結(jié)構(gòu)、電氣、管道的中間驗(yàn)收工作。(8)加強(qiáng)技術(shù)管理,搞好圖紙會(huì)審工作發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決,編制切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)和基礎(chǔ)質(zhì)量計(jì)劃,施工前技術(shù)人員對(duì)班組作好技術(shù)交底。2、工期保證措施 (l)組織和
21、建立強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)班子,選配精干的管理人員和素質(zhì)優(yōu)良的施工隊(duì)伍,項(xiàng)目管理人員立即進(jìn)入工地,分工搞好施工準(zhǔn)備工作,做好技術(shù)、材料、料具同時(shí)到位,打好開(kāi)頭第一仗。 (2)立即組織項(xiàng)目技術(shù)人員編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、材料、料具機(jī)械計(jì)劃、構(gòu)配件計(jì)劃等工程指導(dǎo)性文件,并積極準(zhǔn)備及做好圖紙會(huì)審工作。(3)對(duì)施工準(zhǔn)備工作,公司根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)程序的職責(zé),落實(shí)到專人負(fù)責(zé)并限期完成,全公司人、財(cái)、物給予強(qiáng)有力保證,加大力度,保證做到勞動(dòng)力充足,管理人員到位,料具、機(jī)械設(shè)備按需配備并及時(shí)到位。 (4)對(duì)施工進(jìn)度設(shè)置控制點(diǎn)進(jìn)行階段控制,采取動(dòng)態(tài)計(jì)劃管理,按網(wǎng)絡(luò)控制計(jì)劃和主要進(jìn)度控制點(diǎn)進(jìn)行月平衡、周調(diào)度,與業(yè)主、協(xié)作單位定期召開(kāi)
22、會(huì)議及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題。 (5)抓關(guān)鍵部位的關(guān)鍵環(huán)節(jié),做好各工種和工序穿插,做到滿足施工質(zhì)量和工期要求。 (6)做好施工現(xiàn)場(chǎng)及周?chē)沫h(huán)境保護(hù)及環(huán)境衛(wèi)生工作,做到施工中各種車(chē)輛運(yùn)輸暢通,保證各種材料及設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)。 (7)抓好關(guān)鍵分部分項(xiàng)工程技術(shù)處理工作,優(yōu)化主要施工階段的方案,實(shí)行小流水段組織施工并制定可行的技術(shù)措施。 (8)所有外委加工的成品、半成品及外地采購(gòu)的材料,必須從計(jì)劃到資金及時(shí)落實(shí),確保按期進(jìn)場(chǎng),特別是主要構(gòu)配件、設(shè)備、材料一定要提前訂貨。工期安排詳見(jiàn)施工進(jìn)度橫道圖。3、安全保證措施 (1)建立以項(xiàng)目為首的安全管理保證體系和以公司安技部、工地專職安全員組成的安全監(jiān)督體系。(2)
23、制定安全管理目標(biāo):杜絕死亡事故。(3)建立安全生產(chǎn)責(zé)任制,嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)頒發(fā)的“四個(gè)標(biāo)準(zhǔn)”及省、市有關(guān)規(guī)定,落實(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)責(zé)任制。項(xiàng)目經(jīng)理是工程安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者,各級(jí)各類(lèi)人員遵照總公司發(fā)布的安全生產(chǎn)責(zé)任制執(zhí)行各自的安全職責(zé)并層層簽定安全責(zé)任狀。 (4)對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行廣泛的安全教育,牢固樹(shù)立“安全第一,預(yù)防為主”的思想觀念,并做好經(jīng)常性的安全教育和檢查評(píng)比活動(dòng),特殊工種按時(shí)參加培訓(xùn)、復(fù)試、持證上崗。(5)現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)。臨建及現(xiàn)場(chǎng)生活、工作場(chǎng)所按建設(shè)部文明施工標(biāo)準(zhǔn)操作,特別要做好、“四口”、吊裝階段的防護(hù)和“三寶”的使用工作。 (6)安全監(jiān)督檢查。公司對(duì)工地進(jìn)行月檢及隨機(jī)抽查;經(jīng)理部執(zhí)
24、行周檢;施工隊(duì)、班組執(zhí)行日檢、隨檢制度;檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題定人、定措施、定時(shí)間整改;對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的違章指揮和操作按責(zé)任進(jìn)行處罰。 (7)制定切實(shí)有效的安全技術(shù)措施。基礎(chǔ)土方開(kāi)挖應(yīng)注意邊坡的穩(wěn)定,做好護(hù)坡及擋水排水,預(yù)防塌方。在坑外50cm架設(shè)一道防護(hù)欄桿;腳手架及料具平臺(tái)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定搭設(shè)并滿鋪腳手板,外采用密目網(wǎng)全封閉,在距地面高度4m處設(shè)置首層寬5.5m的安全平網(wǎng);周邊設(shè)4個(gè)寬3m的安全通道口,頂部鋪一層木板一層籬笆并間隔60cm,兩側(cè)設(shè)護(hù)欄并掛安全網(wǎng);安全保護(hù)工具設(shè)備必須采用安檢部門(mén)推薦的合格產(chǎn)品并正確使用和及時(shí)維修;做好防雷接地工作。 (8)臨時(shí)施工用電。做好用電計(jì)劃;現(xiàn)場(chǎng)采用TVS系統(tǒng),執(zhí)
25、行三級(jí)配電二級(jí)保護(hù),一機(jī)一閘一箱一保護(hù)器;工地采用標(biāo)準(zhǔn)配電箱,輸電線路用五芯電纜,用電由專業(yè)電工負(fù)責(zé),杜絕電線亂接亂掛現(xiàn)象。(9)機(jī)械設(shè)備。使用前應(yīng)檢查其技術(shù)性能,嚴(yán)禁“帶病”或“超載”使用,配齊安全裝置,定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查維修;操作人員持證上崗,必須遵守操作規(guī)程,身體健康;做好防雨雪、防雷電接地接零工作;乙炔、氧氣瓶要配齊瓶帽和防震圈,分開(kāi)10米以上放置且遠(yuǎn)離火源,并設(shè)棚防水防曬。 (10)高處作業(yè)。在高處作業(yè)、懸空作業(yè)和交叉作業(yè)時(shí),要遵章守紀(jì)、佩戴好安全防護(hù)用品,做好安全防護(hù)的預(yù)防工作,應(yīng)盡量避免交叉作業(yè),必須交叉作業(yè)應(yīng)設(shè)防護(hù)棚。(11)消防保衛(wèi)。成立消防隊(duì),對(duì)作業(yè)人員定期進(jìn)行安全防火教育,嚴(yán)格控制電氣焊火源,特殊危險(xiǎn)環(huán)境不準(zhǔn)進(jìn)行明火作業(yè);明火作業(yè)時(shí),作業(yè)人員必須有分工監(jiān)護(hù)人,在火源可能飄落的范圍內(nèi)清除一切易燃爆物并隨身攜帶滅火器具,防止明火擴(kuò)散,出現(xiàn)險(xiǎn)情立即撲救;施工現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)生火取暖,防止火災(zāi)及煤氣中毒,廢棄易燃物料不得燃火消毀;建立安全保衛(wèi)制度,設(shè)安全保衛(wèi)領(lǐng)導(dǎo)小組,掌握施工隊(duì)伍、人員狀況,加強(qiáng)門(mén)衛(wèi)及夜間施工的保衛(wèi)工作;配全、配足消防、保衛(wèi)器材。定
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