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1、第一章 編制說(shuō)明第一節(jié) 編制依據(jù)本施工方案作為指導(dǎo)施工的依據(jù),編制時(shí)對(duì)目標(biāo)工期、工程質(zhì)量、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置、勞動(dòng)力組織、施工進(jìn)度計(jì)劃控制、機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要分部分項(xiàng)工程施工方法、安全保證措施、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施等諸多因素盡可能充分考慮,突出科學(xué)性及可行性。本施工組織設(shè)計(jì)依據(jù)以下幾項(xiàng)編制:1、帝景灣三期凱盛庭地下室工程施工合同。2、江門市建筑設(shè)計(jì)院出具的工程地質(zhì)勘察成果報(bào)告。3、廣東珠江建筑工程設(shè)計(jì)公司設(shè)計(jì)的“施工圖紙”。4、關(guān)于限制使用人工挖孔灌注樁的通知(粵建管字200349號(hào))5、現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程。6、建筑地基基礎(chǔ)施工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范GB5020-2002及廣
2、東省、廣州市有關(guān)文件及規(guī)定。7、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。第二節(jié) 適用范圍本施工方案適用以下范圍:一、施工圖紙內(nèi)包括帝景灣三期凱盛庭地下室工程基礎(chǔ)建筑、結(jié)構(gòu)、大樣等全部項(xiàng)目。二、施工圖紙外包括1、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施的布置;2、施工現(xiàn)場(chǎng)及周圍建筑物、道路和地下管道的保護(hù)、安全和環(huán)保等措施;3、施工期間的防洪、防臺(tái)風(fēng)、防事故措施;4、工程完工后建筑物周圍的場(chǎng)地清理。第二章 工程概況第一節(jié) 工程概況本工程位于江門市蓬江區(qū)紫萊村,由江門珠江投資有限公司投資興建,由廣東珠江建筑工程設(shè)計(jì)公司設(shè)計(jì),廣東珠江建設(shè)工程監(jiān)理有限公司進(jìn)行監(jiān)理。茂名市電白建筑工程總公司承建本程。本項(xiàng)目工程層數(shù);地下室1層/地上分為:凱盛庭A、B棟
3、15層;C、D棟18層;E、F棟16層;凱豪庭B棟24層框架剪力墻結(jié)構(gòu),總建筑面積約53468.1,地下室建筑占地面積11648.3,建筑總高度為83.200m,±0.000相對(duì)標(biāo)高值為16.000m。本工程整體外立面有突出墻面的垂直線條和水平線條,整個(gè)建筑立面線條豐富流暢,小區(qū)內(nèi)道路寬敞,環(huán)境優(yōu)美,中間有大型的橢圓形綠化帶、水池場(chǎng)等生活配套設(shè)施。本工程的人工挖孔樁基礎(chǔ)總樁數(shù)為213根樁(凱盛庭A、B、C、D棟基礎(chǔ)為人工挖孔樁共150根樁,地下室A×124軸共63根抗拔樁),樁徑全部為1.2m。工程樁設(shè)計(jì)凈樁長(zhǎng)816m;抗拔樁設(shè)計(jì)凈樁長(zhǎng)45m,樁芯采用C30商品砼,護(hù)壁砼采
4、用現(xiàn)場(chǎng)攪拌C20砼。樁端持力層為強(qiáng)風(fēng)化巖,樁端嵌入持力層強(qiáng)風(fēng)化巖1.5m。由于本工程采用的樁為端承樁,所以應(yīng)確保樁端嵌入支承巖層深度,樁端需擴(kuò)頭時(shí),施工必須確保擴(kuò)大頭尺寸。具體結(jié)構(gòu)情況如下:樁編號(hào)砼強(qiáng)度等級(jí)單樁豎向設(shè)計(jì)承載力Ra(KN)樁徑尺寸(mm)護(hù)壁厚度(mm)入巖深度(mm)擴(kuò)大頭尺寸(mm)數(shù)量(根)a1a2D0bh1h2hZJ1(KB)C30抗拔7001200807015001600300300600900按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際ZJ2(KB)C30抗拔1300120080701500220050050010001500ZJ3C3038001200807015001600200200400600
5、ZJ3aC3027501200807015001200ZJ4aC3045001200807015001800300300600900ZJ5C30530012008070150020004004008001200ZJ6C306200120080701500220050050010001500第二節(jié) 地質(zhì)條件(一)地質(zhì)情況根據(jù)地質(zhì)報(bào)告鉆探揭露情況,該場(chǎng)地自上而下分別為素填土層、粉質(zhì)粘土、全風(fēng)化片巖、強(qiáng)風(fēng)化片巖、中風(fēng)化片巖、微風(fēng)化片巖。場(chǎng)地的地層揭露情況見(jiàn)下表:場(chǎng) 地 揭 露 地 層 一 覽 表地質(zhì)代號(hào)層號(hào)巖土名稱狀態(tài)揭露情況Qml1素填土松散各孔揭露Qel2粉質(zhì)粘土硬塑各孔揭露3全風(fēng)化巖(粉砂巖、
6、粗砂巖)堅(jiān)硬土狀各孔揭露4強(qiáng)風(fēng)化巖(粉砂巖、粗砂巖)半巖半土、巖柱狀各孔揭露5中風(fēng)化巖(粉砂巖、粗砂巖)巖芯呈塊狀,短柱狀。巖石較致密,錘擊聲脆各孔揭露6微風(fēng)化巖(粉砂巖、粗砂巖)巖芯呈柱狀。巖石致密堅(jiān)硬,錘擊聲脆各孔揭露1、素填土層(Qml)黃、褐黃色,主要為粉質(zhì)粘土,含砂、礫、碎石、磚塊及建筑垃圾,結(jié)構(gòu)松散,本層分布于2529號(hào)孔一帶,厚2.407.00m。2、粉質(zhì)粘土(Qel)灰黃、褐黃色,以粉粒和粘粒為主,含細(xì)、中砂,為片巖風(fēng)化殘積土,硬塑,濕。作標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)6次,錘擊數(shù)N=1929擊。本層分布于25、26、28、29號(hào)孔一帶,厚度2.0010.50m。3、全風(fēng)化片巖()灰黃、褐黃、褐
7、紅色,巖石強(qiáng)烈風(fēng)化成粉質(zhì)粘土,堅(jiān)硬,濕。作標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)6次,錘擊數(shù)N=3848擊。本層分布于2427、29、31號(hào)孔一帶,厚度2.605.60m。4、強(qiáng)風(fēng)化片巖()灰黃、褐黃、褐紅色,片理較清晰,巖石強(qiáng)烈風(fēng)化成土狀半土半巖狀,節(jié)理裂隙發(fā)育。錘擊數(shù)N=53>150擊。本層分布廣,且場(chǎng)地區(qū)大面積裸露,厚度1.8039.30m。5、中風(fēng)化片巖()灰黃、灰色,片理構(gòu)造,節(jié)理裂隙發(fā)育,巖芯呈塊狀,短柱狀。巖石較致密,錘擊聲脆。該巖層分布廣,厚度0.8012.80m。6、微風(fēng)化片巖()灰青、深灰色,片理構(gòu)造,片理構(gòu)造,巖石新鮮,節(jié)理裂隙較發(fā)育,巖芯呈柱狀。巖石致密堅(jiān)硬,錘擊聲脆。該巖層分布廣,鉆孔揭
8、露厚度1.804.50m。(二)水文情況1、地下水位根據(jù)鉆孔觀測(cè),場(chǎng)地分布有地下水,屬孔隙裂隙型潛水。主要賦存于粉質(zhì)粘土(硬塑)的孔隙和全微風(fēng)化片巖的節(jié)理裂隙中。鉆探期間地下水埋深為8.2012.80m (自孔口地面起算)。場(chǎng)地地下水主要接受大氣降水和側(cè)向徑流的補(bǔ)給,消耗于蒸發(fā)并向鄰近低洼處排泄。鉆探過(guò)程中未見(jiàn)嚴(yán)重漏水和突然涌水等不良現(xiàn)象。地下水透明、無(wú)色、無(wú)味。據(jù)江門珠江帝景灣三期工程巖土工程勘察報(bào)告6、23、35號(hào)鉆孔地下水水質(zhì)分析(詳見(jiàn)水質(zhì)檢測(cè)報(bào)告)。總礦化度分別為87.76mg/L、84.33mg/L、137.74mg/L,侵蝕性CO2 分別為20.24mg/L、12.76mg/L、5
9、.06mg/L,PH值分別為5.96、6.03、6.96。根據(jù)巖土工程勘察規(guī)范(GB50021-2001)腐蝕性標(biāo)準(zhǔn)判定,場(chǎng)地地下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋均無(wú)腐蝕性,而對(duì)鋼結(jié)構(gòu)有弱腐蝕性。(四)地質(zhì)構(gòu)造與不良地質(zhì)作用勘察查明,場(chǎng)地未見(jiàn)區(qū)域性斷裂構(gòu)造通過(guò),地基中未見(jiàn)斷裂切割和錯(cuò)動(dòng)現(xiàn)象,強(qiáng)微風(fēng)化片巖雖節(jié)理裂隙較發(fā)育,但未發(fā)現(xiàn)構(gòu)造破碎帶及軟弱夾層。場(chǎng)地及其鄰近地區(qū)無(wú)崩塌、滑坡及塌陷等不良地質(zhì)現(xiàn)象。根據(jù)野外工程地質(zhì)調(diào)查,場(chǎng)地東北部和西南部地下分布有防空洞(詳見(jiàn)鉆孔布置平面圖)。防空洞為直墻園拱,洞寬1.23.0m,洞高約3.0m,洞底標(biāo)高7.21710.904m。洞室圍巖為強(qiáng)風(fēng)化片巖,洞頂
10、、洞壁為貼壁式紅磚襯砌。(五)場(chǎng)地和地基地震效應(yīng)場(chǎng)地處于我國(guó)東南沿海地震帶內(nèi)帶的中段,歷史地震活動(dòng)微弱,根據(jù)建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范(GB-50011-2001),場(chǎng)地抗震設(shè)防烈度為7度,設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.10g??辈觳槊?,場(chǎng)地地基素填土屬軟弱土;粉質(zhì)粘土(硬塑)和全風(fēng)化片巖屬中硬土;強(qiáng)風(fēng)化片巖中風(fēng)化片巖和微風(fēng)化片巖屬硬土或巖石。A2-12、A2-13樓地段地基素填土、粉質(zhì)粘土(硬塑)全風(fēng)化片巖土層厚度為5.2020.70m,其余地段強(qiáng)風(fēng)化片巖裸露地表,故此,A212、A2-13樓地段場(chǎng)地類別屬類,特征周期為0.35S;其余地段場(chǎng)地類別屬類,特征周期為0.25S。人工挖孔樁基礎(chǔ)A2-12、A2
11、-13樓場(chǎng)地地基土層素填土、粉質(zhì)粘土(硬塑)厚度大,為2.416.5m,下伏為全風(fēng)化片巖或強(qiáng)風(fēng)化片巖,故此,建議采用人工挖孔樁基礎(chǔ)。以全風(fēng)化片巖或強(qiáng)風(fēng)化片巖作樁尖持力層。各巖土層樁側(cè)摩阻力特征值qsa和端阻力特征值qpa可按下表選用:巖、土層名稱Qsa(kPa)qpa(kPa)素填土(松散)-粉質(zhì)粘土(硬塑)35全風(fēng)化片巖401000強(qiáng)風(fēng)化片巖601300第三節(jié) 工程施工的特點(diǎn)及難點(diǎn)一、在施工中,降水采用挖孔樁井內(nèi)降水,需和樁施工過(guò)程協(xié)調(diào)配合措施。二、雨季雨水多現(xiàn)場(chǎng)排水工作量大。須做好基坑排水設(shè)計(jì)和施工。三、基坑有部分較深,為進(jìn)出材料和施工工序順利進(jìn)行帶來(lái)困難。四、本工程樁距小于2.5D或擴(kuò)大
12、頭凈距小于1米時(shí),需進(jìn)行跳挖,必須作好調(diào)度及安排, 以策安全。五、本工程為公司重點(diǎn)工程之一,對(duì)文明施工的要求為創(chuàng)建文明樣板工地,故現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃必須合理,并在施工過(guò)程中必須保持連續(xù)性。第三章 施工部署我公司堅(jiān)持“質(zhì)量第一,信譽(yù)為本,顧客至上,服務(wù)社會(huì)”的質(zhì)量方針,運(yùn)用科學(xué)管理,制定嚴(yán)格的質(zhì)量、進(jìn)度和安全生產(chǎn)的控制措施,大力采用新技術(shù)、新工藝和新材料,以科技推動(dòng)生產(chǎn),降低成本。在施工過(guò)程中,同業(yè)主、監(jiān)理公司、設(shè)計(jì)公司和質(zhì)檢部門密切合作,繼續(xù)推行項(xiàng)目法施工,按照公司一體化管理體系的ISO9001-2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),建立起一套行之有效的文件化的質(zhì)量保證體系。責(zé)任到人,實(shí)行目標(biāo)管理,精心組織施工,確保優(yōu)質(zhì)、
13、高效、高速、安全、文明生產(chǎn)。為此我公司制定以下各項(xiàng)目標(biāo):一、工期:確保挖孔樁工程開(kāi)工后60天內(nèi)完成該項(xiàng)目。二、質(zhì)量:分部工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。三、安全:按廣東省五無(wú)標(biāo)準(zhǔn)(無(wú)死亡、無(wú)重傷、無(wú)火災(zāi)、無(wú)中毒、無(wú)倒塌),嚴(yán)格按建設(shè)部一標(biāo)三規(guī)范組織施工。四、文明施工:達(dá)到文明樣板工地標(biāo)準(zhǔn)。第一節(jié) 施工準(zhǔn)備一、施工準(zhǔn)備:1、由項(xiàng)目經(jīng)理部選擇組織挖孔樁班組,編制施工所需資源(人員、機(jī)械設(shè)備、資金等)2、認(rèn)真學(xué)習(xí)研究設(shè)計(jì)圖紙、地質(zhì)報(bào)告,全面掌握施工中可能遇到的施工難點(diǎn),做到施工時(shí)心中有數(shù)。3、編制施工計(jì)劃,施工前做好安全質(zhì)量技術(shù)交底。4、組織學(xué)習(xí)施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),為認(rèn)真貫徹執(zhí)行規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)做好準(zhǔn)備。 二、技術(shù)
14、交底:開(kāi)工前項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人分別向施工員進(jìn)行技術(shù)安全交底,內(nèi)容有設(shè)計(jì)施工圖紙交底,設(shè)計(jì)變更,安全措施交底等。技術(shù)交底采用四級(jí)制即:項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員班組長(zhǎng)工人。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工員進(jìn)行交底必須細(xì)致、齊全,并結(jié)合具體操作部位,關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求,講解要點(diǎn)和注意事項(xiàng)等。施工員接受交底后要認(rèn)真反復(fù)向操作班組進(jìn)行交底。班組長(zhǎng)在接受交底后,應(yīng)組織工人進(jìn)行認(rèn)真討論學(xué)習(xí)、深化交底,保證按要求完成施工任務(wù)。 三、平面布置 (1)、根據(jù)平面設(shè)計(jì),挖砌排水明溝、集水井、沉淀池,確定排水走向找坡,使場(chǎng)內(nèi)水暢通無(wú)阻,經(jīng)沉淀處理排入城市管網(wǎng),場(chǎng)地硬地化排水系統(tǒng)已施工完畢。 (2)、按施工需要機(jī)械進(jìn)場(chǎng)就位。 (3)、根
15、據(jù)工程進(jìn)度安排各種工人分期進(jìn)場(chǎng)。 (4)、砂、石、水泥、鋼筋等材料的采購(gòu),并檢驗(yàn)合格后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。 (5)、布置安裝基坑供電、供水線路。四、機(jī)料準(zhǔn)備1、建筑材料及安全防護(hù)用品準(zhǔn)備:水泥、鋼材、砂石三大建筑材料,特殊材料等,均應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況做好計(jì)劃,分批進(jìn)場(chǎng),編制各項(xiàng)材料計(jì)劃表,對(duì)各種材料的入庫(kù),保管和出庫(kù)制訂完善的管理辦法,同時(shí)加強(qiáng)防盜、防火的管理。2、施工機(jī)具設(shè)備:施工中計(jì)劃投入主要施工機(jī)械包括:2臺(tái)鋼筋剪切機(jī)、1臺(tái)鋼筋調(diào)直機(jī)、1臺(tái)混凝土攪拌機(jī)、100套人工挖孔樁施工機(jī)具、4臺(tái)空氣壓縮機(jī)等機(jī)具設(shè)備均齊備完好,無(wú)需訂購(gòu)。3、修整施工出入口,鋪設(shè)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)施工道路,作好地面排水溝、車輛沖洗臺(tái),搭設(shè)平面
16、布置圖中的臨建設(shè)施。4、施工管理人員準(zhǔn)備工作:會(huì)同有關(guān)單位做好現(xiàn)場(chǎng)的移交工作,包括測(cè)量控制點(diǎn)以及有關(guān)技術(shù)資料,并復(fù)核控制點(diǎn)。5、組織施工管理人員及勞動(dòng)力調(diào)配入場(chǎng),滿足施工要求。第二節(jié) 組織機(jī)構(gòu)由項(xiàng)目經(jīng)理部組建挖孔樁工程組織機(jī)構(gòu),選聘技術(shù)、管理水平高的技術(shù)人員、管理人員、專業(yè)工長(zhǎng)組建(見(jiàn)下表)。項(xiàng)目管理層由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全主管、材料主管和工程質(zhì)量組成員組成,在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和公司的指導(dǎo)下,負(fù)責(zé)對(duì)本工程的控制工期、質(zhì)量、安全、成本等實(shí)施計(jì)劃。組織、協(xié)調(diào)、控制和決策,對(duì)各生產(chǎn)施工要素實(shí)施全過(guò)程的動(dòng)態(tài)管理。作業(yè)層人員的配備:施工人員均挑選有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和勞動(dòng)技能的正式工和合同
17、工,分工種組成作業(yè)班組,挑選技術(shù)過(guò)硬、思想素質(zhì)好的正式職工帶班。人工挖孔樁工程項(xiàng)目經(jīng)理: 證號(hào):244060803907證號(hào):244060803907項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人證號(hào):4406285397項(xiàng)目副經(jīng)理:證號(hào):5116351731工程試驗(yàn)班辦公室土方開(kāi)挖班運(yùn)土班施工測(cè)量班設(shè)備管理組材料管理組鋼筋班砼班模板班安全員:證號(hào):粵建安(2009)0006202安全員:證號(hào):粵建安(2009)0006208安全員:證號(hào):粵建安(2009)0006206組織機(jī)構(gòu)框圖第三節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃本工程計(jì)劃工期共60天內(nèi)完成,包括節(jié)假日和休息日。計(jì)劃于最后一層噴錨施工完成,基底土方平整出一定工作面后插入開(kāi)始挖孔樁階段施
18、工。日進(jìn)度控制指標(biāo)如下:序號(hào)項(xiàng)目名稱施工方法平均進(jìn)度指數(shù)1人工挖孔樁(粉質(zhì)粘土層)風(fēng)鎬挖進(jìn),提升2m/天2人工挖孔樁(全風(fēng)化巖層)風(fēng)鎬挖進(jìn),提升2m/天3人工挖孔樁(強(qiáng)風(fēng)化巖層)風(fēng)鎬挖進(jìn),提升1m/天4人工挖孔樁(中風(fēng)化巖層)風(fēng)鎬挖進(jìn),提升0.5m/天5人工挖孔樁(微風(fēng)化巖層)風(fēng)鎬挖進(jìn),提升0.2m/天施工進(jìn)度計(jì)劃詳見(jiàn)橫道圖(附后)。第四節(jié) 施工組織為優(yōu)質(zhì)安全、高速低耗地完成全部施工任務(wù),必須對(duì)整個(gè)施工過(guò)程作科學(xué)嚴(yán)密的部署。一、施工程序本工程采取以成孔為先導(dǎo),其它各分部分項(xiàng)工程適時(shí)插入的原則,總體施工程序如下圖:測(cè)量放線 孔口挖土支模、插筋、澆筑護(hù)壁砼構(gòu)筑混凝土護(hù)圍照明、通風(fēng)、排水、分碴挖 土
19、基底鑿巖擴(kuò)底基底驗(yàn)收鋼筋籠制作吊放鋼筋籠商品混凝土運(yùn)進(jìn)澆注樁芯砼總體施工程序圖二、施工調(diào)度為了保證工程施工的順利進(jìn)行和按時(shí)達(dá)到目標(biāo),及時(shí)解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題,迅速而準(zhǔn)確的傳達(dá)項(xiàng)目經(jīng)理決策,必須建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系,及時(shí)反饋上級(jí)職能部門、業(yè)主意見(jiàn)及施工中出現(xiàn)的問(wèn)題,以便以項(xiàng)目經(jīng)理為首的智能團(tuán)作出明確決策,并及時(shí)貫徹落實(shí)下去,調(diào)度體系運(yùn)轉(zhuǎn)情況如下:(1)、組成以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系,各專業(yè)管理人員都是這一體系的一個(gè)成員。(2)、定期按時(shí)召開(kāi)有業(yè)主、監(jiān)理、總包、上級(jí)職能監(jiān)督部門、設(shè)計(jì)單位的協(xié)調(diào)會(huì),解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題。(3)、每星期召開(kāi)各專業(yè)管理人員會(huì)議,了解整個(gè)項(xiàng)目的進(jìn)度、成本、
20、計(jì)劃、質(zhì)量安全、文明施工執(zhí)行情況,必要時(shí)調(diào)度延伸至作業(yè)班組長(zhǎng)。(4)、協(xié)調(diào)好各專業(yè)工長(zhǎng)的工作。組織好分部分項(xiàng)工程的施工銜接,合理穿插流水作業(yè),保證合同工期。(5)、監(jiān)督檢查施工計(jì)劃和工程合同的執(zhí)行情況,使人力、物力、財(cái)力定期按比例投入本工程,并使其保持最佳調(diào)節(jié)狀態(tài),保證施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。(6)、做好天氣預(yù)報(bào)工作,避免因氣候變化對(duì)工程施工的影響。三、勞動(dòng)力組織根據(jù)本工程的具體情況和施工工期的要求,勞動(dòng)力的準(zhǔn)備分工種人員按項(xiàng)目經(jīng)理部的安排進(jìn)場(chǎng)。工 種人 數(shù)備 注挖土工60主要為青壯年男工運(yùn)土工5鋼筋工15焊工10混凝土工15電 工2機(jī)械工2總?cè)藬?shù)109四、施工機(jī)械組織(一)、機(jī)械配置根據(jù)本工程實(shí)際
21、情況選擇主要機(jī)械設(shè)備如下表:施 工 機(jī) 械 設(shè) 備 表序號(hào)機(jī)械名稱臺(tái) 數(shù)規(guī)格備注1柳洲空壓機(jī)19m3柴油機(jī)帶動(dòng)2電動(dòng)空壓機(jī)26m3無(wú)錫產(chǎn)3砼輸送泵1120m揚(yáng)程HBT50.13.90S型4鋼筋切割機(jī)15鋼筋成型機(jī)16電焊機(jī)2南京產(chǎn)7彎管機(jī)18風(fēng)鎬259潛水泵2034m揚(yáng)程101m高鋼模板80套1.02m直徑11混凝土插入式振動(dòng)器450澆筑樁芯砼用12搖車5013卷?yè)P(yáng)機(jī)114鼓風(fēng)機(jī)5015手推斗機(jī)3016氣體監(jiān)測(cè)儀1日本產(chǎn)(二)、機(jī)械管理及維護(hù)保養(yǎng)制度1、機(jī)械管理及維護(hù)保養(yǎng)機(jī)構(gòu) 由項(xiàng)目副經(jīng)理及每作業(yè)段段長(zhǎng)、電工組成管理小組,負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有機(jī)械的使用、保養(yǎng)的管理。2、機(jī)械管理及維護(hù)保養(yǎng)制度1)、定
22、機(jī)定人,嚴(yán)禁非本機(jī)操作人員操作本機(jī)械,并在每臺(tái)機(jī)械上標(biāo)識(shí)本機(jī)管理人員姓名,建立每臺(tái)機(jī)械的檔案。2)、機(jī)械使用前、使用后均由操作員進(jìn)行檢查,檢查內(nèi)容包括傳動(dòng)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)及運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性等,發(fā)現(xiàn)異常情況要立即停止使用,直至找出原因,修復(fù)正常為止才可重新使用。嚴(yán)禁施工機(jī)械帶病作業(yè)。3)、按機(jī)械的使用特性定期對(duì)機(jī)械進(jìn)行大、中維修。4)、每月由保養(yǎng)維修人員對(duì)機(jī)械每月進(jìn)行一次保養(yǎng);在保養(yǎng)維修過(guò)程中,本機(jī)械的操作人員應(yīng)參與保養(yǎng)維修工作。5)、每次檢驗(yàn)、保養(yǎng)均作記錄,并由相關(guān)人員簽名,歸入該機(jī)械的使用檔案。6)、經(jīng)拆卸的機(jī)械應(yīng)及時(shí)保養(yǎng)并涂上防銹漆。第五節(jié) 總平面管理一、平面布置1、加工場(chǎng)地鋼筋加工場(chǎng)不做密封,
23、地面做C20混凝土面層,厚10cm。二、現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)在基礎(chǔ)施工階段,在樁基礎(chǔ)施工過(guò)程中,排水方式采用人工挖孔樁井本身作為降水井,設(shè)置潛水泵進(jìn)行抽水降水。 地面截水溝已完成,基坑底排水溝設(shè)置在離坡腳0.2m處,并在排水溝中設(shè)置5個(gè)集水井,利用潛水泵抽至地面排水溝排入市政管網(wǎng)。排水溝與場(chǎng)內(nèi)道路交叉處,在排水溝頂部加蓋鐵篦子。主要排水溝布置詳見(jiàn)排水平面布置圖。三、施工用水、用電本人工挖孔樁工程施工用水、用電量在整個(gè)項(xiàng)目高峰期以下,在總施工組織設(shè)計(jì)經(jīng)過(guò)計(jì)算和用水、用電管線的配置,可以滿足本人工挖孔樁工程的需要。第四章 主要工程項(xiàng)目的施工方法第一節(jié) 總體施工方案本工程采取以成孔為先導(dǎo),其它各分部分項(xiàng)工程
24、適時(shí)插入的原則。整個(gè)人工挖孔樁工程施工方向由附圖所示方向推進(jìn),開(kāi)挖時(shí)局部樁距較小,需進(jìn)行跳挖。詳見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃及施工推進(jìn)方向布置圖。第二節(jié) 施工程序 施工準(zhǔn)備樁位放線、挖孔、成孔終孔、驗(yàn)孔鋼筋籠制安樁芯澆灌混凝土驗(yàn)樁(抽芯或無(wú)破損靜載試驗(yàn))竣工驗(yàn)收第三節(jié) 人工挖孔樁施工方法 、施工測(cè)量放線: (1)檢查復(fù)核控制樁點(diǎn),檢查其建筑基線尺寸是否符合點(diǎn)位,是否通視、易量。 (2)用經(jīng)緯儀及鋼尺測(cè)出各軸線和樁位,用紅漆標(biāo)在墊層上,待第三節(jié)護(hù)壁施工完成后將樁位控制線轉(zhuǎn)移到護(hù)壁上,用紅油漆標(biāo)上標(biāo)志,打入水泥鋼針,作為挖孔依據(jù)。 (3)放好每軸線后,及時(shí)報(bào)告與業(yè)主、總包或監(jiān)理驗(yàn)線,復(fù)核后方可施工。 、樁孔施工
25、: (1)樁孔施工工藝流程 準(zhǔn)備工作挖土、石方孔內(nèi)排水送風(fēng)校正孔中心及幾何尺寸修整孔壁綁扎護(hù)壁鋼筋安裝護(hù)壁模板校正中心及模板園度澆灌護(hù)壁混凝土養(yǎng)護(hù)拆模板、修理護(hù)壁砼下節(jié)排水送風(fēng)挖土.循環(huán)施工。 (2)開(kāi)挖土、石方本工程樁身護(hù)壁每根樁計(jì)劃每天支護(hù)一節(jié),每一節(jié)為一米;工期要求緊時(shí)可根據(jù)工程樁要求及土質(zhì)情況適量的增加一至二。第一節(jié)護(hù)壁高出場(chǎng)地地面2025cm,護(hù)壁外用磚砌圈頭圍護(hù)。工程樁土方開(kāi)挖先中間后周邊,擴(kuò)底部份先挖樁身園樁體,再挖擴(kuò)底尺寸從上到下修成,松散土層用鏟、鎬開(kāi)挖,進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)層后用鎬(如需爆破,詳見(jiàn)爆破專項(xiàng)方案),每節(jié)均應(yīng)檢查中心點(diǎn)及幾何尺寸,合格后才能進(jìn)行下道工作。為安全起見(jiàn),每開(kāi)挖下
26、節(jié)樁孔前,應(yīng)用直徑20mm鋼筋長(zhǎng)的1.2m打入土中,測(cè)試是否有流砂、淤泥出現(xiàn)。流沙、地下水處理:對(duì)于容易出現(xiàn)坍孔、流沙事件,施工采取降低模板的高度,每節(jié)挖深可降到0.20.5m,同時(shí)加速周邊樁孔開(kāi)挖,以降低地下水。另外,可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況提高混凝土護(hù)壁的強(qiáng)度,摻加速凝劑來(lái)確保護(hù)壁安全,護(hù)壁強(qiáng)度不夠不得拆除護(hù)壁模板。對(duì)于流沙、淤泥部位采用打鋼筋加禾草圍堵堵死砂的流塔和先將附近流沙的樁孔挖深使其起集水井作用,而每挖深350450mm要快速安裝模板并即時(shí)澆搗護(hù)壁砼。挖深超過(guò)5m后,要用鼓風(fēng)機(jī)連續(xù)向孔內(nèi)送風(fēng),風(fēng)管口要求距孔底2m左右,孔內(nèi)照明采用安全電壓防爆燈炮,燈炮離孔底2m。(挖孔方法參見(jiàn)下列示意
27、圖) 護(hù)欄 電動(dòng)葫蘆提升架 鼓風(fēng)機(jī) 半圓形防護(hù)擋板 安全繩軟爬梯 挖孔示意圖(3)當(dāng)樁擴(kuò)大頭凈距小于1m或2.5倍樁徑時(shí),必須采用跳挖施工。 (4)土方運(yùn)輸:在孔口安裝提升架及搖車,土用吊桶提升。 (5)排水:開(kāi)挖過(guò)程中,如有少量地下水要隨挖隨用吊桶將泥水一起吊出,如滲水量較大,則在孔底一側(cè)挖集水坑,用高揚(yáng)程水泵排出。 (6)護(hù)壁鋼筋安裝:護(hù)壁鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工孔內(nèi)綁扎,并留足連接長(zhǎng)度250mm,以便下段鋼筋搭接。 (7)護(hù)壁鋼模采用48塊鋼模板組成,插口連接,支模要校正中心位置、直徑及圓度。 (8)護(hù)壁砼施工:采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼澆筑,強(qiáng)度等級(jí)C25,塌落度控制在46cm為宜,為提高早期強(qiáng)度可適當(dāng)加入
28、早強(qiáng)劑,砼澆筑時(shí)應(yīng)分層沿四周入模,用鋼釬搗實(shí),施工前應(yīng)將上節(jié)護(hù)壁底清理打毛,以便連接牢固.為便于施工,可在模板頂設(shè)置角鋼、鋼板制成的臨時(shí)操作平臺(tái),供砼澆筑使用。 (9)護(hù)壁模板拆除,當(dāng)護(hù)壁砼養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后,便可拆除模板,通常拆模時(shí)間為24小時(shí),再進(jìn)行下一節(jié)施工。(10)尺寸控制,每節(jié)護(hù)壁模板拆除后,應(yīng)將樁控制軸線,高程引到每節(jié)砼壁上,可用十字線對(duì)中,吊大線錘,測(cè)出中心線,再用尺找圓周,根據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)孔深。(11)為保證樁的垂直度,要求每完成三節(jié)護(hù)壁澆灌,須校準(zhǔn)中心位置及垂直度一次。(12)樁挖至持力層后,立即通知監(jiān)理會(huì)同勘察設(shè)計(jì)及有關(guān)質(zhì)檢人員共同簽定,認(rèn)為符合設(shè)計(jì)要求后迅速擴(kuò)大樁頭,清理孔
29、底,及時(shí)驗(yàn)收。隨即澆灌封底砼,封底混凝土最水高度為H+200mm。第四節(jié) 樁身鋼筋籠安裝 挖孔樁成孔、驗(yàn)孔后,樁身鋼筋籠根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,在加工場(chǎng)下料、加工成籠后,吊裝至孔位安裝。鋼筋籠外側(cè)需墊設(shè)混凝土墊塊以確保保護(hù)層的厚度,樁身鋼筋籠安裝綁扎后應(yīng)報(bào)業(yè)主、監(jiān)理及有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收,并作隱蔽驗(yàn)收記錄。第五節(jié) 樁身砼澆灌 (1) 本工程采用商品混凝土,混凝土澆筑以泵送為主,人工運(yùn)輸為輔。 (2) 澆灌樁芯砼前應(yīng)再次清理孔底虛土,排除積水,經(jīng)驗(yàn)收簽證后,方可開(kāi)始澆灌樁芯砼。 (3) 澆灌樁芯砼前做滲水量測(cè)定,當(dāng)涌水量不超過(guò)0.3升/秒且積水深度未超過(guò)100時(shí),可采用普通方法澆注,涌水量超過(guò)0.3升/秒
30、,且樁孔積水量高于100mm時(shí),應(yīng)采用水下砼。(4)樁芯混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30,其配合比由商品砼廠家試驗(yàn)設(shè)計(jì),施工現(xiàn)場(chǎng)做坍落度試驗(yàn),坍澆度控制在8-10cm之間。(5)由于本工程局部地下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)有弱腐蝕性,為一級(jí)防護(hù)等級(jí),樁基礎(chǔ)應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥、礦碴硅酸鹽水泥或火山硅酸鹽水泥,且每立方混凝土水泥用量不得小于360Kg。(6)澆灌砼:砼不得直接向樁孔內(nèi)澆灌,應(yīng)采用串桶分層灌注,每層灌注高度不得超過(guò)1.01.5m,分層搗實(shí)直至樁頂。串桶中間用尼龍繩吊牢防止脫落傷人,串桶下口離現(xiàn)澆砼面保持在2m內(nèi),隨砼面增高,逐節(jié)拆除,樁頂砼在砼初凝應(yīng)抹壓平整,避免出現(xiàn)塑性收縮裂紋或環(huán)向干縮裂縫,其表面浮
31、漿應(yīng)及時(shí)鑿除,以保證有良好的連接。 樁芯砼澆筑示意圖(6)采用普通方法澆灌樁芯砼,當(dāng)水泥浮漿達(dá)100mm以上時(shí)應(yīng)抽掉或淘扦后繼續(xù)澆灌。 (7)每根樁芯砼必須一次性澆灌完成。 (8)樁芯澆灌完成應(yīng)嚴(yán)格控制每根樁頂標(biāo)高,并在護(hù)壁上刻出標(biāo)高控制標(biāo)志。但為了保證樁身混凝土質(zhì)量,本工程樁頂標(biāo)高以上超灌高度為30厘米。(9)每根樁樁芯每一工作班不小于做二組試件,一組作為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),一組作為同條件養(yǎng)護(hù),以備查驗(yàn)。第六節(jié) 出土方法由于本工程基坑,計(jì)劃利用一臺(tái)挖掘機(jī)將基坑內(nèi)挖孔樁成孔的泥土運(yùn)走。地面利用西邊的空地作為堆放土。第七節(jié) 測(cè)量控制方法一、主軸線控制網(wǎng)的布設(shè)編制依據(jù):總平面布置圖、樁位布置圖1、用全站儀對(duì)
32、現(xiàn)場(chǎng)甲方提供的紅線點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核,看其是否有偏移或沉降,要求邊長(zhǎng)相對(duì)誤差小于11000,角度誤差小于3" ,滿足要求后方可用其進(jìn)行軸線控制網(wǎng)的布設(shè),否則應(yīng)會(huì)同甲方等有關(guān)部門協(xié)商解決。2、建設(shè)單位告之本工程所在地區(qū)紅線樁位置及坐標(biāo)體系,進(jìn)行方位坐標(biāo)換算后再用(PTS-V2)全站儀引測(cè)到本工程按垂直線布設(shè)的主軸線控制網(wǎng)。依據(jù)主軸線控制網(wǎng)對(duì)本工程各軸線進(jìn)行全方位定位測(cè)量。二、樁位軸線的垂直引測(cè)及直徑的核準(zhǔn):樁的垂直度采用吊錘法。每一根樁配置一個(gè)吊錘每個(gè)挖一米進(jìn)行垂直度的核準(zhǔn)。直徑采用軟尺進(jìn)行測(cè)定確認(rèn)整根樁的直徑。平面位置及垂直度的允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)1樁中心位移D/202樁身垂直
33、度1/200樁身截面有效直徑的允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)1樁身截面有效直徑+100、-402樁底部截面有效直徑+100、-40第五章 質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施第一節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)成孔工程:合格鋼筋工程:合格混凝土工程:合格第二節(jié) 質(zhì)量保證體系完善的質(zhì)量保證體系是質(zhì)量保證措施實(shí)施的基礎(chǔ),是我公司信譽(yù)的保證,是我們對(duì)工程質(zhì)量有效控制的根本。我公司按照公司一體化管理體系的ISO9001-2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),建立起一套行之有效的文件化的質(zhì)量保證體系。該體系包括了從工程項(xiàng)目的投標(biāo)、簽定合同到竣工交付使用,直到交工后保修與回訪的全過(guò)程,充分體現(xiàn)了ISO9001-2000標(biāo)準(zhǔn)的要求。標(biāo)準(zhǔn)采用過(guò)程方法模式
34、,為了實(shí)施質(zhì)量管理體系,必須識(shí)別這些過(guò)程;確定這些過(guò)程的順序和相互作用;確定為確保這些過(guò)程有效運(yùn)作和控制所需要的準(zhǔn)則和方法;確保可獲得必要的信息,以支持這些過(guò)程的有效運(yùn)作和監(jiān)控;測(cè)量、監(jiān)控和分析這些過(guò)程,并實(shí)施必要的措施,以實(shí)現(xiàn)策劃的結(jié)果和持續(xù)改進(jìn)。一、質(zhì)量手冊(cè)闡明本公司的“質(zhì)量方針”和“質(zhì)量目標(biāo)”,描述本公司的質(zhì)量體系(即為實(shí)施質(zhì)量管理所需的組織結(jié)構(gòu),程序、過(guò)程和資源)。二、程序文件指導(dǎo)各職能部門按要求開(kāi)展質(zhì)量活動(dòng):4.1管理評(píng)審 公司為滿足質(zhì)量體系需求,建立合理的組織機(jī)構(gòu),為“質(zhì)量方針”與“質(zhì)量目標(biāo)”的實(shí)現(xiàn)明確職能部門質(zhì)量職責(zé)。公司為具體項(xiàng)目目標(biāo)的完滿實(shí)現(xiàn),建立完善的項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu),并為其配
35、備足夠的資源(人、物、財(cái))滿足具體項(xiàng)目的需要,保證項(xiàng)目目標(biāo)的實(shí)施。公司定期對(duì)已建立的質(zhì)量體系進(jìn)行評(píng)審,以保證其有效性及企業(yè)質(zhì)量方針的貫徹。詳見(jiàn)管理評(píng)審程序。4.2質(zhì)量體系公司建立并維持行之有效的文件化質(zhì)量體系,以保證工程質(zhì)量穩(wěn)定,并持續(xù)不斷提高。公司針對(duì)每一項(xiàng)目的具體情況,進(jìn)行質(zhì)量策劃,編制施工組織設(shè)計(jì)、項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃和必要的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)來(lái)指導(dǎo)項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)和開(kāi)展質(zhì)量工作,確保質(zhì)量體系在該項(xiàng)目的有效運(yùn)作,詳見(jiàn)質(zhì)量計(jì)劃編制與實(shí)施控制程序。4.3文件控制 通過(guò)對(duì)與質(zhì)量有關(guān)場(chǎng)所的文件(包括質(zhì)量體系文件、工程技術(shù)文件、外來(lái)文件等)有效的控制,及時(shí)更換作“修改”或“作廢”的文件,使質(zhì)量文件能及時(shí)準(zhǔn)確地傳
36、達(dá)到相關(guān)人員手中,確保文件使用部門的文件的有效性,正確指導(dǎo)施工作業(yè);及時(shí)對(duì)文件進(jìn)行歸案。詳見(jiàn)質(zhì)量體系文件控制程序、工程技術(shù)文件控制程序、設(shè)計(jì)變更控制程序。4.4采購(gòu)?fù)ㄟ^(guò)對(duì)物資供應(yīng)商和工程分承包方的選擇和評(píng)價(jià),建立合格物資供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò),確保所采購(gòu)的物資能滿足工程需要。 4.5業(yè)主提供的物資 明確業(yè)主提供的物資,并做好必要的保管與標(biāo)識(shí),公司不能免除業(yè)主提供可接收產(chǎn)品的責(zé)任。4.6產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)與可追朔性 通過(guò)對(duì)原材料、施工過(guò)程(半成品)、竣工工程(最終成品)各個(gè)階段以適當(dāng)?shù)姆绞綐?biāo)識(shí)產(chǎn)品,防止發(fā)生混淆。在規(guī)定可追溯性要求的場(chǎng)合,公司必須提供必要的標(biāo)識(shí)及記錄。詳見(jiàn)工程材料及物項(xiàng)標(biāo)識(shí)程序。4.7施工過(guò)程控制
37、編制必要的項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃書(shū)和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)指導(dǎo)施工作業(yè),在施工過(guò)程采用合適的生產(chǎn)、安裝和服務(wù)設(shè)備,安排適宜的工作環(huán)境,明確有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)/法規(guī),以最清楚實(shí)用的方式規(guī)定技藝準(zhǔn)則,并對(duì)設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)?shù)木S護(hù),以保持施工過(guò)程能力。明確施工中的“特殊過(guò)程”,并對(duì)這些過(guò)程的操作人員進(jìn)行資格考核、對(duì)連續(xù)的過(guò)程參數(shù)進(jìn)行監(jiān)視和控制,以確保這些過(guò)程滿足規(guī)定要求。詳見(jiàn)工程項(xiàng)目開(kāi)工管理程序、施工過(guò)程控制程序、技術(shù)交底管理程序、生產(chǎn)設(shè)備管理程序、安全生產(chǎn)控制程序、工程施工進(jìn)度計(jì)劃管理程序。4.8檢驗(yàn)和試驗(yàn)對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料嚴(yán)格執(zhí)行“先檢后用”,不合格(不經(jīng)準(zhǔn)用)的原材料嚴(yán)禁使用;對(duì)施工工序執(zhí)行“三檢”制度,未經(jīng)檢驗(yàn)合格的工序絕不允許進(jìn)入下
38、道工序;對(duì)竣工工程(最終成品)進(jìn)行“先內(nèi)檢后外檢”,按項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)交付工程。詳見(jiàn)工程材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序、施工過(guò)程的檢驗(yàn)與試驗(yàn)程序、工程竣工內(nèi)部驗(yàn)收程序、竣工工程交付程序。4.9檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備通過(guò)對(duì)施工中所使用的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的控制、校準(zhǔn)、維修,確保其處在有效的工作狀態(tài),使其與要求的檢測(cè)能力一致,以滿足工程檢測(cè)項(xiàng)目的要求。詳見(jiàn)計(jì)量器具控制程序、試驗(yàn)設(shè)備控制程序。4.10檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài) 對(duì)原材料、工序和最終成品的檢驗(yàn)狀態(tài)(未檢、已檢合格、已檢待定、已檢不合格)的進(jìn)行標(biāo)識(shí),確保有關(guān)的操作人員明確只有通過(guò)檢驗(yàn)和試驗(yàn)且合格的產(chǎn)品才能使用和安裝。4.11不合格品控制 明確對(duì)原材料、施工工序(半
39、成品)、成品出現(xiàn)的不合格品進(jìn)行判定(輕微不合格、一般不合格、嚴(yán)重不合格)和處置(拒收退貨、讓步接收、返修、降級(jí)改作他用、報(bào)廢等)。確保按合同、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求最終向業(yè)主交付滿意的產(chǎn)品。4.12糾正和預(yù)防措施 對(duì)業(yè)主投訴的分析處理及施工過(guò)程出現(xiàn)的不合格品進(jìn)行調(diào)查分析,采取相應(yīng)的糾正措施;針對(duì)出現(xiàn)的不合格品采取“舉一反三”的原則,分析其發(fā)生趨勢(shì)和可能性,采取相應(yīng)的預(yù)防措施,把不合格減少到最少。詳見(jiàn)糾正和預(yù)防措施控制程序、業(yè)主投訴的處理程序。4.13搬運(yùn)、貯存、防護(hù)和交付 通過(guò)對(duì)施工材料、半成品的搬運(yùn)、存貯,保管和交付的嚴(yán)格控制,防止其損壞或變質(zhì)。規(guī)范庫(kù)存物資的管理,執(zhí)行“先進(jìn)先出”原則。詳見(jiàn)施工材料
40、搬運(yùn)和貯存、保管程序、施工過(guò)程成品半成品防護(hù)控制程序。4.14質(zhì)量記錄 通過(guò)對(duì)質(zhì)量體系運(yùn)作所產(chǎn)生的質(zhì)量記錄的標(biāo)識(shí)、填寫(xiě)、收集、歸檔、保存、保管規(guī)定嚴(yán)格控制。以證實(shí)產(chǎn)品達(dá)到規(guī)定的要求。詳見(jiàn)質(zhì)量記錄管理程序。4.15內(nèi)部質(zhì)量審核通過(guò)定期進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量體系審核,驗(yàn)證質(zhì)量活動(dòng)和有關(guān)結(jié)果是否符合計(jì)劃的要求,并確定質(zhì)量體系的的有效性。詳見(jiàn)內(nèi)部質(zhì)量審核程序工序質(zhì)量審核程序。4.16培訓(xùn) 通過(guò)對(duì)質(zhì)量崗位上的員工進(jìn)行上崗前培訓(xùn),特殊關(guān)鍵作業(yè)、專業(yè)技術(shù)人員和管理人員培訓(xùn)等,確保在質(zhì)量崗位上的工作人員具備必要的操作知識(shí)及技能,滿足施工要求。詳見(jiàn)培訓(xùn)控制程序。4.17服務(wù)通過(guò)對(duì)已交付使用工程的保修和回訪工作的嚴(yán)格管理,
41、保證工程竣工后工程質(zhì)量的跟蹤服務(wù),提高公司的社會(huì)信譽(yù)。詳見(jiàn)技術(shù)服務(wù)控制程序。4.18統(tǒng)計(jì)技術(shù)正確運(yùn)用統(tǒng)計(jì)技術(shù),對(duì)施工過(guò)程能力及產(chǎn)品特性進(jìn)行統(tǒng)計(jì),為質(zhì)量管理和控制工作服務(wù)。詳見(jiàn)統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用程序。第三節(jié) 質(zhì)量保證措施一、確保施工質(zhì)量的技術(shù)措施1、嚴(yán)格執(zhí)行ISO9002-2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),按程序文件進(jìn)行質(zhì)量管理,按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行操作,是質(zhì)量水平保持穩(wěn)定、連續(xù)并不斷上升的根本保證。2、加強(qiáng)技術(shù)管理,認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家規(guī)定。操作規(guī)程和各項(xiàng)管理制度,明確崗位責(zé)任制,認(rèn)真做好技術(shù)交底工作,除進(jìn)行書(shū)面交底外,還應(yīng)組織各班組召開(kāi)技術(shù)交底會(huì),對(duì)施工難點(diǎn)和重點(diǎn)進(jìn)行講解。3、各種不同材料必須合理分類、堆放整齊。對(duì)于鋼筋
42、須掛牌標(biāo)示,避免銹蝕和污染。加強(qiáng)原材料檢驗(yàn)工作,嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)材料的檢驗(yàn)制度,水泥、鋼材、焊條都必須有出廠合格證和試驗(yàn)資料。混凝土嚴(yán)格按配合比施工,認(rèn)真做到開(kāi)盤交底和拆模申請(qǐng)制度。4、各工序技術(shù)措施(1)、測(cè)量放線設(shè)立專門的測(cè)量放線小組,測(cè)量?jī)x器及工具事先檢查、定期校正。測(cè)量控制的重點(diǎn)是保證挖孔樁定位及成孔垂直的控制。(2)、成孔成孔的好壞影響樁質(zhì)量的關(guān)鍵,故工人挖土成形后,必須經(jīng)質(zhì)檢員對(duì)孔徑尺寸、垂直度進(jìn)行驗(yàn)收,合格后才可安裝護(hù)壁模板。不同的樁長(zhǎng)、不同的區(qū)段、不同的幢號(hào),其樁終孔時(shí),均取其巖樣和土樣,匯同有關(guān)單位鑒定認(rèn)可,以此標(biāo)準(zhǔn)確定終孔深度。(3)、模板工程施工鑒于模板工程是保證護(hù)壁質(zhì)量樁芯
43、尺寸好壞的重要環(huán)節(jié),模板安裝完畢后,必須經(jīng)質(zhì)檢員對(duì)孔徑尺寸、垂直度進(jìn)行驗(yàn)收,合格后才可澆筑護(hù)壁混凝土。 (4)、鋼筋工程施工A、鋼筋進(jìn)場(chǎng)后要及時(shí)進(jìn)行原材料檢測(cè)試驗(yàn),合格材料方可使用。B、鋼筋工程施工前要認(rèn)真做好翻樣,交底工作。鋼筋籠除按設(shè)計(jì)要求2000mm用16鋼筋作加勁箍外,在加工時(shí)還應(yīng)用8鋼筋300作螺旋箍筋,保證鋼筋位置準(zhǔn)確。C、鋼筋工程安裝后,工程質(zhì)檢人員應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行檢查,做好隱蔽驗(yàn)收。重點(diǎn)進(jìn)行下列內(nèi)容檢查。根據(jù)設(shè)計(jì)圖,檢查鋼筋的種類、直徑、根數(shù)、間距是否正確,特別要檢查加勁筋的數(shù)量,檢查鋼筋接頭位置及搭接長(zhǎng)度是否符合要求;綁扎是否牢固、有無(wú)松動(dòng)脫變現(xiàn)象,檢查混凝土保護(hù)層是否符合要求,
44、檢查鋼筋焊接是否符合要求。D、鋼筋籠安裝就位后,還應(yīng)檢查鋼筋籠是否在吊裝過(guò)程中有變形現(xiàn)象,其標(biāo)高是否正確,。(5)、混凝土工程施工A、嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度,特別是對(duì)鋼筋等要有計(jì)劃地提前做好化驗(yàn)工作,杜絕不經(jīng)化驗(yàn)合格而先使用的現(xiàn)象。B、商品砼廠家護(hù)壁、樁芯混凝土的配合比必須經(jīng)設(shè)計(jì),送監(jiān)理、總包、業(yè)主確認(rèn)。施工中,嚴(yán)格控制配合比施工。C、商品混凝土到現(xiàn)場(chǎng)后要有專職質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗(yàn)。D、樁成孔后,及時(shí)驗(yàn)收,安裝鋼筋籠澆灌混凝土,防止孔底因水浸泡而影響樁的承載力。E、樁芯混凝土澆筑時(shí),使用串筒,保持串筒底與澆筑面不超過(guò)2米,防止串筒底與澆筑面過(guò)高造成混凝土離析。振搗時(shí),若發(fā)出浮漿過(guò)多,必須用泵抽走浮
45、漿。 二、保證質(zhì)量的管理措施:1、崗位責(zé)任制:按質(zhì)量目標(biāo)分解,將質(zhì)量責(zé)任層層掛牌,層層落實(shí)。由質(zhì)檢員行使質(zhì)量否決權(quán)和獎(jiǎng)罰權(quán)。2、獎(jiǎng)罰制;拉大班組優(yōu)良與合格的上資差距,質(zhì)量評(píng)定按樓層各部位分開(kāi)進(jìn)行,實(shí)行優(yōu)質(zhì)重獎(jiǎng),劣質(zhì)重罰的方法,最大限度地調(diào)動(dòng)工人的積極性。3、材料進(jìn)場(chǎng)檢查制:要特別注意杜絕無(wú)準(zhǔn)用證書(shū)水泥及鋼筋的使用。商品混凝土按商品混凝土的管理規(guī)定執(zhí)行。4、三檢制:主要分項(xiàng)工程質(zhì)量嚴(yán)格檢查,堅(jiān)持“自檢、交接檢、專檢”三檢制。5、隱檢制:根據(jù)施工進(jìn)度安排預(yù)檢、隱檢計(jì)劃,進(jìn)行預(yù)檢、隱檢程序,辦理預(yù)檢、隱檢手續(xù),并及時(shí)履行簽字歸檔。6、工程例會(huì)制:A、外聯(lián)工程例會(huì):匯報(bào)工程進(jìn)展情況;聽(tīng)取業(yè)主、總包、監(jiān)
46、理、質(zhì)檢站及設(shè)計(jì)院等各方面的指導(dǎo)和意見(jiàn),提出施工或圖紙上的問(wèn)題、方案措施。B、內(nèi)部工程例會(huì):總結(jié)工程施工的進(jìn)度、質(zhì)量、安全情況,傳達(dá)外聯(lián)工程會(huì)議精神,督促各區(qū)段施工進(jìn)度。定于每星期五下午召開(kāi)工程例會(huì)。7、成品保護(hù)制度:樁芯澆筑混凝土后,回填土至原地面標(biāo)高,防止外露的鋼筋受損。第四節(jié) 防止質(zhì)量通病措施一、模板工程:(1)、模板安裝前,先檢查模板的質(zhì)量,不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。(2)、護(hù)壁模板通病現(xiàn)象:斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實(shí),或蜂窩麻面、偏斜。防治措施:A、做好圓模間的拼接,密縫;下部土面平整,無(wú)高低不平。B、安裝好圓模后,校對(duì)垂直度及內(nèi)尺寸。C、內(nèi)支撐要牢固。二、鋼筋工程:1、鋼筋
47、加工:(1)、鋼筋開(kāi)料切斷尺寸不準(zhǔn),根據(jù)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況,確定調(diào)整或返工。(2)、鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確,箍筋歪斜,外形誤差超過(guò)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值:對(duì)于級(jí)鋼筋只能進(jìn)行一次重新調(diào)直和彎曲,其他級(jí)別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。2、鋼筋綁扎與安裝(1)、鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn):綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對(duì)齊,防止綁扎時(shí),某號(hào)鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲彎形。(2)、保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確,墊塊間距應(yīng)適宜,否則導(dǎo)致鋼筋籠傾斜。(3)、鋼筋籠吊裝入樁時(shí),應(yīng)力求平穩(wěn),吊點(diǎn)選擇在鋼筋籠內(nèi)部三角形加強(qiáng)筋,骨架各鋼筋交點(diǎn)要焊接牢固。(4)、澆筑混凝土?xí)r,受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時(shí),就及時(shí)調(diào)整。(5)、同截
48、面鋼筋接頭數(shù)量超過(guò)規(guī)范規(guī)定:骨架未綁扎前要檢查鋼筋接頭數(shù)量,如超出規(guī)范要求,要作調(diào)整才可綁扎成型。3、電弧焊:(1)、焊接過(guò)程中要及時(shí)清渣,焊縫表面光滑平整,加強(qiáng)焊縫平緩過(guò)渡,弧坑應(yīng)填滿。(2)、根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭形式和焊接位置,選擇適宜焊條直徑和焊接電流,保證焊縫與鋼筋熔合良好。(3)、幫條尺寸、坡口角度、鋼筋端頭間隙以及鋼筋軸線等應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,保證焊縫尺寸符合要求。(4)、焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好,防止因起弧而燒傷鋼筋。(5)、鋼筋電弧焊時(shí)不能忽視因焊接而引起的結(jié)構(gòu)變形,應(yīng)采下列措施:A、對(duì)稱施焊,B、分層輪流施焊,C、選擇合理的焊接順序。四、混凝土工程:1、護(hù)壁混凝土澆筑:(1)
49、、蜂窩產(chǎn)生原因:振搗不實(shí)或漏振;模板縫隙過(guò)大導(dǎo)致水泥漿流失。預(yù)防措施:使用插扦插搗砼時(shí)要每次來(lái)回,至出現(xiàn)浮漿為止。新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的粘漿,才能使接縫嚴(yán)密。若接縫寬度超過(guò)2.5mm應(yīng)予填封,選擇相應(yīng)的石子粒徑。(2)、露筋產(chǎn)生原因:鋼筋保護(hù)層墊塊不足,導(dǎo)致鋼筋緊貼模板;振搗不實(shí)。預(yù)防措施:鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度;墊塊放置間距適當(dāng),鋼筋直徑較小時(shí)墊塊間距宜密些;使用插扦必須多次插動(dòng),待混凝土中氣泡完全排除后才移動(dòng)。(3)、麻面產(chǎn)生原因:模板表面不光滑;模板濕潤(rùn)不夠;漏涂隔離劑。預(yù)防措施;模板應(yīng)平整光滑,安裝前要把粘漿清除干凈,并滿涂隔離劑
50、,澆搗前對(duì)模板要澆水濕潤(rùn)。(4)、缺棱掉角產(chǎn)生原因:投料不準(zhǔn)確,攪拌不均勻,出現(xiàn)局部強(qiáng)度低;或拆模板過(guò)早,拆模板方法不當(dāng)。預(yù)防措施:指定專人監(jiān)控投料,投料計(jì)量準(zhǔn)確;攪拌時(shí)間要足夠;拆模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不應(yīng)在拆除模板而受損壞時(shí)方能拆除。拆除時(shí)對(duì)構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護(hù)。 (5)、計(jì)量不準(zhǔn)確。砂、石、水泥(包括散裝水泥和水)未經(jīng)計(jì)量或計(jì)量不準(zhǔn):外加劑沒(méi)有按程序操作,而導(dǎo)致混凝土質(zhì)量下降。(6)、混凝土缺陷的處理A、麻面:先用清水對(duì)表面沖刷干凈后用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平。B、蜂窩、露筋:先鑿除孔洞周圍疏松軟弱的混凝土,然后用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈,對(duì)小的蜂窩孔洞用1:2或1:2.5
51、水泥砂漿抹平壓實(shí),對(duì)大的蜂窩露筋按孔洞處理。C、孔洞:鑿去疏松軟弱的混凝土,用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈,支模后,用高標(biāo)號(hào)混凝土搗實(shí),面涂純水環(huán)氧水泥漿進(jìn)行封閉處理。第五節(jié) 商品混凝土的管理預(yù)拌制(商品)混凝土的制作是個(gè)特殊過(guò)程,其最終質(zhì)量的評(píng)定需經(jīng)制作后天28天才能確定,故控制其制作過(guò)程是十分重要的,項(xiàng)目部嚴(yán)格按照COP7-3采購(gòu)過(guò)程控制程序和公司有關(guān)程序文件的要求對(duì)原材料、半成品的采購(gòu)活動(dòng)和工程分包活動(dòng)進(jìn)行控制,確保采購(gòu)的產(chǎn)品和服務(wù)符合規(guī)定的采購(gòu)要求,選擇經(jīng)公司評(píng)價(jià)合格的商品混凝土供應(yīng)商,與其簽定供應(yīng)合同。在合同中明確相關(guān)的質(zhì)量、技術(shù)要求。施工中商品混凝土的使用嚴(yán)格執(zhí)行GB14902-94預(yù)拌
52、混凝土標(biāo)準(zhǔn)。一、 配合比的確定:1、配合比的設(shè)計(jì):對(duì)供應(yīng)商提供的配合比,匯同業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理公司對(duì)該配合比進(jìn)行確認(rèn),才交由混凝土供應(yīng)商按配合比生產(chǎn);2、當(dāng)原材料的產(chǎn)地或品種發(fā)生變化時(shí),應(yīng)匯同混凝土供應(yīng)商根據(jù)材料特性重新設(shè)計(jì)配合比,送業(yè)主、總包和監(jiān)理公司認(rèn)可后,按新的配合比進(jìn)行混凝土生產(chǎn);二、摻用外加劑的控制:當(dāng)因工程需要,混凝土需摻用外加劑時(shí),外加劑的質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行GB8076要求。外加劑的摻用要符合GBJ119要求。并嚴(yán)格按配合比摻用量摻料。摻用外加劑的商品混凝土的耐久性要符合GB/T50082-2002要求。三、混凝土的運(yùn)輸:1、混凝土車裝料前須倒凈攪拌筒內(nèi)的積水,防止影響混凝土水灰比,以確
53、?;炷临|(zhì)量;2、攪拌運(yùn)輸車自裝料至卸料,攪拌筒須一直進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)力,不得停止,并嚴(yán)禁隨意向攪拌筒內(nèi)加水;3、混凝土從裝料至卸料的整個(gè)運(yùn)輸時(shí)間不得超過(guò)混凝土初凝時(shí)間;4、混凝土運(yùn)輸車每運(yùn)輸一次應(yīng)沖洗一次攪拌筒,如運(yùn)輸相同配合比的混凝土且運(yùn)輸距離較近時(shí),亦應(yīng)不超過(guò)4h清洗一次;5、高溫氣候,運(yùn)輸車嚴(yán)禁在日照下停留暴曬;6、混凝土運(yùn)輸?shù)木€路應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì),避免選擇運(yùn)輸時(shí)段道路堵塞的線路,并對(duì)選擇好的線路進(jìn)行試行,確定最終的運(yùn)輸時(shí)間。四、在施工過(guò)程中,項(xiàng)目部派人定期到混凝土供應(yīng)商生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽檢,檢查內(nèi)容包括:1、混凝土使用的原材料(包括原材料試驗(yàn)報(bào)告、目測(cè)材料質(zhì)量);2、原材料的下料量是否按配合比要求;3、混凝土使用的外加劑(外加劑出廠報(bào)告、摻用量);4、混凝土攪拌時(shí)間;5、目測(cè)混凝土坍的落度;6、供應(yīng)商現(xiàn)有的檢測(cè)設(shè)備及手段;7、供應(yīng)商使用的機(jī)械設(shè)備是否符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定。五、混凝土的施工現(xiàn)場(chǎng)接收:當(dāng)混凝土由供應(yīng)商運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí),由試驗(yàn)工程師對(duì)混凝土進(jìn)行如下項(xiàng)目檢查,合格后方可使用。1、核對(duì)送貨單的出廠時(shí)間、混凝土標(biāo)號(hào)、數(shù)量、坍落度、外加劑含量是否符合要求;2、坍落度檢查:質(zhì)檢員在混凝土送到施工現(xiàn)
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