化工管路的拆裝

1、第一節(jié) 化工管路的拆裝 管子、管件與閥門(mén)等的組合稱(chēng)為管路。 一、管子圖1-7 管子管子時(shí)管路的主體，通常時(shí)根據(jù)物料的性質(zhì)（腐蝕性、易燃性、易爆性）以及操作條件（溫度、壓力等）選用不同的管材。1.化工生產(chǎn)中常用的管子類(lèi)型（1）水煤氣管（即有縫鋼管）多數(shù)時(shí)用低碳鋼制作的焊接管，主要用于輸送壓力較低的水、冷凝水、煤氣、暖氣、壓縮空氣和真空等，水煤氣管的耐壓強(qiáng)度一般分為，使用溫度1400。水煤氣管還可分為鍍鋅關(guān)（白鐵管）和黑鐵管，又可分為普通、加厚和薄壁管。水煤氣管的管徑以公稱(chēng)直徑（英里，in）來(lái)表示，公稱(chēng)直徑是為了設(shè)計(jì)、制造和維修的方便而人為規(guī)定的一種標(biāo)準(zhǔn)直徑，既不表示管子的外徑，也不表示管子的內(nèi)徑

2、，而是與其相近的整數(shù)。常用規(guī)格如1/2 (DN15)、3/4 (DN20)、1(DN25)、3/2 (DN40)、2 (DN50)等。（2）無(wú)縫鋼管無(wú)縫鋼管是化工生產(chǎn)中使用最多的一種管型，其特點(diǎn)時(shí)質(zhì)地均勻、強(qiáng)度高。根據(jù)材質(zhì)的不同，可分為普通鋼管、優(yōu)質(zhì)鋼管、地合金鋼管、不銹鋼管等。無(wú)縫鋼管廣泛應(yīng)用于壓強(qiáng)較高、溫度較高的物料輸送，如蒸汽、高壓氣體、高壓物料的輸送，還經(jīng)常用來(lái)制作換熱器等設(shè)備。如介質(zhì)溫度超過(guò)450,應(yīng)采用合金鋼管。合金鋼管主要用于腐蝕性介質(zhì)和高溫物料的輸送。不銹鋼管的組成為132331，主要用于強(qiáng)腐蝕介質(zhì)、純度要求較高的物料的輸送。無(wú)縫鋼管的表示方法為外徑壁厚，常用規(guī)格如25 mm

3、2 mm、32 mm 2.5 mm、38 mm 3 mm、57 mm 4 mm、76 mm 4.5 mm、89 mm 6 mm、108 mm 8 mm等。（3）鑄鐵管 鑄鐵對(duì)濃硫酸及堿液有很好的抗腐蝕性能，價(jià)格便宜，通常用作埋沒(méi)地下的給水總管、煤氣管和污水管等。但由于比較笨重、強(qiáng)度低，故不宜在有壓力的情況下輸送有毒、有害、容易爆炸的氣體以及像蒸汽一類(lèi)的高溫流體。鑄鐵管的規(guī)格以內(nèi)徑壁厚表示，如100 mm9mm，表示內(nèi)徑100 mm，壁厚9mm。（4）有色金屬管 有色金屬管的種類(lèi)很多，化工生產(chǎn)中常用的銅管、鋁管及合金管、鉛管及合金管、鈦管及合金管等，價(jià)格相對(duì)較高，盡量少用。 鋁及合金管適用于濃硝

4、酸、低于80%醋酸、羧酸、硫化氫等酸性物質(zhì)，但不能用于鹽酸、堿，使用溫度低于200.鋁的導(dǎo)熱性能好，被廣泛用來(lái)制造換熱器。規(guī)格如規(guī)格如25 mm1.5 mm、32 mm1.5 mm、45mm2 mm等。 鉛及合金管適用于耐酸管道，濃度低于65%的硫酸、低于10%的鹽酸、低于80%的醋酸、低于60%的氫氟酸等，但不能用于硝酸，使用溫度低于200。規(guī)格如20 mm2 mm、50 mm5 mm等。銅管（紫、黃銅）的導(dǎo)熱性能特別好，適用于制作某些特殊性能的換熱器。由于銅管容易彎曲成形，常用于機(jī)械設(shè)備的油路潤(rùn)滑系統(tǒng)、儀表管路等。銅管的使用溫度低于250，規(guī)格如5mm1mm、10mm1mm等。（5）非金屬

5、管非金屬管包括塑料、玻璃、陶瓷、橡膠、石墨以及在金屬管表層襯托、襯聚四氟乙烯、搪玻璃、搪瓷等。其中塑料管最為常見(jiàn)。如聚氯乙烯（PVC）管、聚乙烯管等。塑料管具有耐腐蝕性能好、輕質(zhì)、不影響水質(zhì)（鐵管有出紅現(xiàn)象）、阻力小、價(jià)格低、施工方便、施工費(fèi)用低等突出優(yōu)點(diǎn)；缺點(diǎn)時(shí)強(qiáng)度較低、耐熱性差。隨著高分子材料性能的不斷改進(jìn)，其在很多場(chǎng)合將可以取代金屬管。工程上還經(jīng)常將橡膠管、軟塑料管（內(nèi)有彈簧）等作為輸送物料的臨時(shí)性管道。注意： PVC管的主要成分是PVC粉，另加穩(wěn)定劑、增塑劑、潤(rùn)滑劑、改性劑、填充劑、著色劑等助劑。無(wú)碳酸鈣填充劑的稱(chēng)全塑管。PVC管性能優(yōu)異、經(jīng)濟(jì)使用、應(yīng)用廣泛。其表示方法為公稱(chēng)外徑*壁厚

6、，規(guī)格如20mm2mm、25mm2mm、40mm2mm、50mm2mm、80mm2mm等。 介質(zhì)壓力提高，所需壁厚將增加；介質(zhì)溫度升高，材料的強(qiáng)度降低、耐壓下降，壁厚應(yīng)相應(yīng)增加；管徑加大，壁厚要相應(yīng)增加。2.工業(yè)管道的名稱(chēng)及分類(lèi)（表1-7）表1-7 管道按介質(zhì)壓力命名名稱(chēng)介質(zhì)壓力名 稱(chēng)介質(zhì)壓力低壓管道中壓管道公稱(chēng)壓力PN2.5MPa公稱(chēng)壓力PN=46 MPa高壓管道超高壓管道公稱(chēng)壓力PN10 MPa公稱(chēng)壓力PN10MPa3.管徑計(jì)算當(dāng)選定流速時(shí)，可以用下式求得管徑：d=當(dāng)流量V由生產(chǎn)確定后，只要選定流速u(mài)，便可估算出所需管道的大小，d要留有余量。流體的流速與介質(zhì)類(lèi)型、壓力有關(guān)，可在手冊(cè)上查的。

7、液體的一般流速范圍為0.5-3m/s；氣體10-30 m/s。二、管件管路中所用的各種連接部件統(tǒng)稱(chēng)為管件。管件按其用途分類(lèi)見(jiàn)表1-8.表1-8管件按其用途分類(lèi)用途管件名稱(chēng) 直管與直管連接 改變走向分支變徑封閉管端法蘭、活接頭、螺紋端接等彎頭、彎管三通、四通異徑管、異徑管箍、內(nèi)外絲絲堵、盲板、封頭常用管件如圖1-8所示。（a） (b) (c) （d） (e) (f) （g） (h) (i) （j） (k) (l)圖1-8 常用管件管路連接用的基本法蘭類(lèi)型如圖1-9所示。管道法蘭均按公稱(chēng)壓力（PN）和公稱(chēng)直徑(DN)選用。（a）平焊法蘭 （b）高頸法蘭 （c）盲板（d）活套法蘭 （e）螺紋法蘭 （

8、f）承插焊法蘭圖1-9 法蘭基本類(lèi)型三、閥門(mén)閥門(mén)在管路中主要起截止、調(diào)節(jié)、止逆、安全等作用。閥門(mén)通常由鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼或合金鋼等制成，有些閥門(mén)的閥芯與閥座由同一種材料制成。閥門(mén)的種類(lèi)很多，有多種分法，分類(lèi)見(jiàn)表1-9.按作用可分為截止閥、調(diào)節(jié)閥、止逆閥、安全閥、減壓閥、穩(wěn)壓閥等。若按照啟閉方法為他動(dòng)閥和自動(dòng)閥。他動(dòng)閥就是靠外來(lái)作用來(lái)啟閉的閥門(mén)，如手動(dòng)閥、電動(dòng)閥、氣動(dòng)閥、液壓閥等。自動(dòng)閥就是閥門(mén)能夠自動(dòng)操作，不需外力作用來(lái)啟閉的閥門(mén)，如止逆閥、安全閥、疏水閥、穩(wěn)壓閥、減壓閥等。最常見(jiàn)的時(shí)按結(jié)構(gòu)及形狀來(lái)分類(lèi)，化工生產(chǎn)中常見(jiàn)的閥門(mén)分述如下。表1-9 閥門(mén)的分類(lèi)按材質(zhì)分類(lèi)按用途分類(lèi)按結(jié)構(gòu)分類(lèi)按特殊要求

9、分類(lèi)1.青銅閥2.鑄鐵閥3.鑄銅閥4.鍛鋼閥5.不銹鋼閥6.特殊銅閥7.非金屬閥8.其他閥1.一般配管用2.水通用3.石油煉制、化工專(zhuān)用4.一般化學(xué)用5.發(fā)電廠用、蒸汽用6.船舶用7.采暖用8.其他1.閘閥2.截止閥（基本閥、棒狀塞閥、角閥、針閥、節(jié)流閥）3.止回閥（升降式、旋啟式、壓緊式）4.旋塞閥5.球閥6.蝶閥7.隔膜閥1.電動(dòng)閥2.電磁閥3.液壓閥4.汽缸閥5.通空閥6.緊急切斷閥7.溫度調(diào)節(jié)閥8.壓力調(diào)節(jié)閥9.液面調(diào)節(jié)閥10.減壓閥11.安全閥12.夾套閥13.波紋管閥14.呼吸閥1.截止閥（球芯閥）圖1-10所示為截止閥結(jié)構(gòu)及常見(jiàn)截止閥。截止閥主要由閥盤(pán)、閥座、閥體、閥桿、閥蓋、手

10、輪等組成，閥體一般由鑄鐵制造，閥盤(pán)和閥座用青銅、黃銅或不銹鋼制造，兩者研磨配合。通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使閥桿上下移動(dòng)，改變閥座與閥盤(pán)之間的距離，從而達(dá)到開(kāi)啟、調(diào)節(jié)流量及截止的目的。按流道形狀可分為流線式（對(duì)稱(chēng)）直流式。 （a） (b) (c) (d) （e）圖1-10截止閥結(jié)構(gòu)及常見(jiàn)截止閥截止閥的特點(diǎn)時(shí)維修方便，可以準(zhǔn)且地調(diào)節(jié)流量，啟閉慢而無(wú)水錘現(xiàn)象，對(duì)流體的阻力大，所以截止閥應(yīng)用廣泛，常用與蒸汽、壓縮空氣、真空管路及一般流體的管路中，不適合黏度大、有固體顆粒的介質(zhì)。注意截止閥的安裝具有方向性。安裝截止閥時(shí)，應(yīng)使流體從閥盤(pán)的下部向上流動(dòng)，即下進(jìn)上出，防止較高壓時(shí)難以將閥打開(kāi)，同時(shí)也可減小閥在關(guān)閉的情況下

11、流體對(duì)閥的腐蝕。2.閘閥圖1-11所示為閘閥結(jié)構(gòu)及常見(jiàn)閘閥。閘閥由閥座（槽）、閥板閥體、閥桿，手輪等組成。通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使閥桿上下升降，改變閥板與閥盤(pán)（槽）之間的高度，從而達(dá)到啟閉與調(diào)價(jià)流量的目的。根據(jù)閥桿的動(dòng)作還可分為明桿式（升桿式）和暗桿式。(a) (b) (c) (d)圖1-11閘閥結(jié)構(gòu)及常見(jiàn)閘閥閘閥的特點(diǎn)時(shí)密封性好、阻力小，一定程度上可調(diào)節(jié)流量，但閘閥形體較大，造價(jià)較高，維修困難。閘閥常用于開(kāi)啟和切斷，尤其是較大管徑的管路，一般不用來(lái)調(diào)節(jié)流量，不宜用于蒸汽、含固體顆粒和有腐蝕性的介質(zhì)。3.球閥圖1-12所示為球閥。球閥的結(jié)構(gòu)主要為中間開(kāi)孔的球體閥芯和空芯體等組成。球體可以在閥體內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)

12、，當(dāng)球體的孔正朝者閥體的流體時(shí)為開(kāi)啟，當(dāng)他旋轉(zhuǎn)900時(shí)，孔被擋住而切斷流體。所以，球閥不用手輪。球閥的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、尺寸小、重量輕、啟閉迅速，操作方便、阻力小，所以，可用于帶固體顆粒的介質(zhì)，應(yīng)用廣泛。但由于其摩擦面大、制作精密要求高，所以旋轉(zhuǎn)時(shí)較費(fèi)力，不能精密的調(diào)節(jié)流量，不適應(yīng)管徑較大、壓力較高、溫度較高的場(chǎng)合。(a) (b) (c) (d)圖1-12球閥4.旋塞閥圖1-13所以為旋塞閥結(jié)構(gòu)常見(jiàn)旋塞閥。旋塞閥的結(jié)構(gòu)主要由穿孔錐形旋塞和閥體等組成。錐形旋塞可以在空心閥體內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)旋塞的孔正朝著發(fā)提的流體時(shí)為開(kāi)啟，當(dāng)它旋轉(zhuǎn)900時(shí)，孔被擋住而切斷流體。旋塞閥的特點(diǎn)與應(yīng)用場(chǎng)合與球閥類(lèi)似。(a)

13、 ( b) (c)圖1-13旋塞閥結(jié)構(gòu)常見(jiàn)旋塞閥5.其他閥除了上述閥門(mén)以外，化工生產(chǎn)中還有一些特定作用的閥門(mén)。如疏水閥用于排放冷凝水、阻止水蒸氣；用于壓力容器的安全閥，能在壓力超過(guò)規(guī)定值時(shí)自動(dòng)泄壓，確保安全（要定期檢驗(yàn)）：?jiǎn)蜗蜷y（止逆閥）能控制流體只朝一個(gè)方向流動(dòng)，并能自動(dòng)啟閉；蝶閥（翻板閥）則常用于空氣和煙道氣管路的流量調(diào)節(jié)，但不易切斷管路。6.閥門(mén)的安設(shè)與操作閥門(mén)的設(shè)置、選用、安裝及操作都有學(xué)問(wèn)，應(yīng)該給以最夠的重視。（1）閥門(mén)的安設(shè)閥門(mén)的安裝要滿足生產(chǎn)操作的要求。管路上要根據(jù)需要安設(shè)各種閥門(mén)，各種單元設(shè)備上也要根據(jù)工藝要求安設(shè)閥門(mén)，不需要的閥門(mén)堅(jiān)決不設(shè)。經(jīng)常開(kāi)完或調(diào)節(jié)流量的關(guān)鍵形閥門(mén)要串聯(lián)

14、安設(shè)兩個(gè)，一個(gè)備用，備用閥經(jīng)常開(kāi)著不予使用，一旦經(jīng)常使用的閥壞了，即可使用被用閥，待停電、停車(chē)檢修時(shí)再維修壞的閥。對(duì)液體管路，要在最低點(diǎn)或適當(dāng)?shù)牡胤桨苍O(shè)放凈閥，一般在停車(chē)檢修時(shí)把管路中的液體排凈。還要在液體管路的較高處或適當(dāng)?shù)牡胤桨苍O(shè)排氣閥，以便在開(kāi)車(chē)時(shí)排放阻塞在管路中的空氣。對(duì)氣體（或蒸汽）管路，要在最低點(diǎn)或適當(dāng)?shù)牡胤桨苍O(shè)放凈閥，以便把從氣體中冷凝下來(lái)的水或冷凝液放出。在氣體（或蒸汽）管路的較高處或適當(dāng)?shù)牡胤揭惨苍O(shè)放空閥或排氣閥。在輸送化工中間產(chǎn)品或最終產(chǎn)品的管路上常需安設(shè)取樣閥，以便定期取樣分析，控制產(chǎn)品質(zhì)量。閥門(mén)的安設(shè)應(yīng)考慮安全生產(chǎn)、工藝要求、突擊維修與操作方便等。（2）閥門(mén)的操作閥門(mén)

15、時(shí)控制化工生產(chǎn)的重要手段，任何一個(gè)化工生產(chǎn)工藝過(guò)程的優(yōu)化，都需要通過(guò)閥門(mén)的控制來(lái)實(shí)現(xiàn)。應(yīng)該注意，并非所有的閥門(mén)都是左開(kāi)右關(guān)，許多減壓閥如氧氣瓶等就是反扣的。對(duì)于用絲桿啟閉的閥門(mén)，特別是暗桿式的，如截止閥和閘閥，在關(guān)閉或全開(kāi)到頭時(shí)，要退回1/4扣，以免擰得過(guò)緊，下次再開(kāi)時(shí)，不知是不是關(guān)，扭不對(duì)扣，易把絲桿扭壞。當(dāng)轉(zhuǎn)不動(dòng)手輪時(shí)，可將手輪卸下，用活板手卡住桿上面方形部分用力扭開(kāi)，不能用鐵棍硬扭。擰不動(dòng)球閥時(shí)，可以稍微松一下壓蓋螺絲，用錘子輕輕敲動(dòng)，而不能在手柄上套以長(zhǎng)管硬板，這樣會(huì)把閥門(mén)擰壞。截止閥、閘閥的閥盤(pán)與閥桿之間不是剛性連接，常有活動(dòng)的余地，有時(shí)扭得很輕快，這是空轉(zhuǎn)現(xiàn)象。減壓閥的操作應(yīng)注意“

16、右開(kāi)左關(guān)”現(xiàn)象。對(duì)于閥門(mén)的啟閉，要慢慢擰動(dòng)，不可開(kāi)閉太快，以免產(chǎn)生水錘現(xiàn)象，特別時(shí)像蒸汽等壓力管路，送汽時(shí)要緩慢地轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，先微微送汽，然后停一會(huì)兒，再繼續(xù)開(kāi)大閥門(mén)，蒸汽就能平穩(wěn)地送過(guò)去了，若閥門(mén)驟然開(kāi)啟太大，后面的管路會(huì)劇烈振動(dòng)?？傊?，閥門(mén)的操作一定要符合操作規(guī)定，要小心仔細(xì)，不可魯莽從事。四、管路的連接方式管路的連接包括管子與管子、管子與各種管件、閥門(mén)以及設(shè)備接口處的連接。目前，工程上普遍采用的是法蘭連接、螺紋連接、承插連接以及焊接等連接方式，如圖1-15所示。(a) 法蘭連接 (b) 螺紋連接 (c) 承插連接 (d) 焊接連接圖1-15 管路的連接方式法蘭連接法蘭連接時(shí)最常用的一種連接

17、方式。由法蘭盤(pán)、墊片、螺栓和螺母等零件組成，屬可拆式的連接。法蘭與鋼管通過(guò)螺紋或焊接連接在儀一起，鑄鐵管的法蘭則與管身鑄為一體。法蘭與法蘭之間裝上密封墊片，常用的墊片材料有石棉板、橡膠、聚四氟乙烯及軟金屬片等。法蘭連接的優(yōu)點(diǎn)時(shí)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆裝方便、密封可靠，適用的溫度、壓力、管徑范圍大，但價(jià)格稍高。2.螺紋連接螺紋連接主要由管箍、各種帶內(nèi)螺紋的管件等組成，屬可拆式的連接方式。主要用于管徑較?。?5mm）、壓力和溫度不高的有縫鋼管，如自來(lái)水管路及一般生活用管路常用水煤氣管。螺紋連接時(shí)先在管的連接端鉸出外螺紋絲口，然后用各種管件如“活管接”等將其連接，為了保證連接處的密封，通常在螺紋連接處纏以聚四氟

18、乙烯薄膜（俗稱(chēng)生料帶）、涂有油漆的麻絲等。螺紋連接的優(yōu)點(diǎn)時(shí)拆裝方便、密封性能比較好、價(jià)格便宜，但可靠性沒(méi)有法蘭連接好。3.承插連接承插連接時(shí)將管子的小端插在另一根管子大端的插套內(nèi)，然后在連接處的環(huán)隙內(nèi)填入麻繩、水泥或?yàn)r青等密封材料，屬不可拆式的連接方式。承插連接適用于埋設(shè)地下的給排水管道中（如鑄鐵管、水泥管和陶瓷管）。成插連接的優(yōu)點(diǎn)是安裝比較方便，允許兩個(gè)管段的中心線有少許偏差。缺點(diǎn)是難以拆卸，耐壓不高。4.焊接連接焊接連接是用焊接的方法將管道與各管件、閥門(mén)直接連接成一體的連接方式，也屬不可拆式的連接方式。煤氣管和各種壓力管路（蒸汽、壓縮空氣、真空）以及輸送物料的管路都應(yīng)當(dāng)盡量采用焊接。但為了

19、檢修方便，不能把所有的管路都采用焊接。管路的焊接由對(duì)焊、搭焊、帶襯環(huán)的對(duì)焊和加管箍的焊接等，焊縫焊接質(zhì)量的好壞將直接影響連接強(qiáng)度和密封質(zhì)量。焊接連接的優(yōu)點(diǎn)時(shí)經(jīng)濟(jì)、方便、密封嚴(yán)密。必須注意，管件、閥門(mén)與管子一樣也是標(biāo)準(zhǔn)化、系列化產(chǎn)品，選用與安裝時(shí)應(yīng)該對(duì)應(yīng)一致。在化工廠，當(dāng)壓力不高且位置不固定的情況下，還可以采用管連接，即用塑料等材料制成的軟管將兩金屬硬管連接，連接處用包箍密封。五、管路布置與安裝的一般原則要確保一個(gè)化工管路系統(tǒng)的正常運(yùn)行，必須做 良好的流程設(shè)計(jì)與選材; 優(yōu)質(zhì)的管材；規(guī)范的安裝；正確的操作與維護(hù)。所以，管路的布置與安裝對(duì)一個(gè)生產(chǎn)流程來(lái)說(shuō)是至關(guān)重要的。管路的布置是在設(shè)備的基礎(chǔ)上進(jìn)行的

20、。在管路布置與安裝時(shí)，首先應(yīng)考慮安裝、檢修、操作的方便與人身安全，同時(shí)應(yīng)盡可能減少基建費(fèi)用，并根據(jù)生產(chǎn)的特點(diǎn)、設(shè)備的布置、物料的性質(zhì)、建筑結(jié)構(gòu)、美觀等方面進(jìn)行綜合考慮。管路布置與安裝的一般原則介紹如下。 為了節(jié)省基建費(fèi)用，便于安裝與檢修，除了上水總管、下水道和煤氣管宜埋地鋪設(shè)外，管道鋪設(shè)應(yīng)該盡可能采用明線。 為了便于安裝、檢修與操作，并列管路上的管件和閥門(mén)一般應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)。 管道應(yīng)橫平、豎直，管線應(yīng)該盡量集中并平行鋪設(shè)，以便共同利用管架；鋪設(shè)時(shí)要盡量走直線，少拐彎，少交叉，以節(jié)約管材、減小阻力，力求整齊美觀 遇交叉管時(shí)，一般小管讓大管，支管讓干管，輔物料管讓主料管。 當(dāng)管線穿過(guò)墻壁或樓板時(shí)，應(yīng)盡

21、量集中并開(kāi)設(shè)好預(yù)留孔，管線過(guò)墻或樓板時(shí)，管外最好加保護(hù)套管，管子與套管的空隙應(yīng)塞填料。 車(chē)間內(nèi)的管路應(yīng)盡可能沿墻壁安裝，管與管之間、管與墻壁之間的距離以能容納活動(dòng)接頭、法蘭以及便于安裝檢修為宜，具體數(shù)據(jù)可參閱表1-10的規(guī)定。表1-10 管與墻之間的安裝距離公稱(chēng)管徑/mm254050-80100125150管中心離墻距離/mm120150170190210230 豎管要設(shè)管卡，橫貫要設(shè)支架、吊架或鉤釘。管路的跨距（管支架間的距離）一般不超過(guò)表1-11的規(guī)定。表1-11 管路的跨距公稱(chēng)管徑/mm5075100125150200250300管路跨距/m3.04.04.55.06.06.08.09.

22、0 管路的傾斜度一般為（3-5）/1000，對(duì)含有固體結(jié)晶或顆粒較大的物料管應(yīng)大于或等于1/1000。 管路離地面的高度以便于檢修為準(zhǔn)，但通過(guò)人行橫道時(shí)，最低點(diǎn)距地面不小于2m，通過(guò)公路時(shí)不得小于4.5m，與鐵路路軌凈距離不得小于6m。 所有管路，特別時(shí)輸送腐蝕性介質(zhì)的管路，在穿越通道時(shí)，不得裝設(shè)各種管件、閥門(mén)以及可拆卸連接，以防止因滴漏而造成對(duì)人體的傷害。 平行管路的排列應(yīng)考慮管路間的互相影響。垂直排列時(shí)，熱介質(zhì)管路在上，冷介質(zhì)管路在下；高壓管路在上，低壓管路在下；無(wú)腐蝕性介質(zhì)的管路在上，有腐蝕性介質(zhì)的管路在下。水平排列時(shí)，低壓管路在外，高壓管路靠近墻柱；要經(jīng)常檢修的在外，不常檢修的靠墻柱；

23、重量大的要靠管架或靠墻；襯橡膠管或聚氯乙烯塑料管應(yīng)避開(kāi)熱的管路。 腐蝕性介質(zhì)管路的法蘭不得位于通道的上方，以免滴漏時(shí)發(fā)生危險(xiǎn)。 輸送易燃易爆物料時(shí)，由于在物料流動(dòng)時(shí)通常由靜電產(chǎn)出而使管路成為帶電體，為了防止管路的靜電積聚，必須將管路可靠接地。 由于季節(jié)溫度的變化以及管路的工作溫度與安裝時(shí)的溫度由差異，管材的熱應(yīng)力會(huì)發(fā)生變化，過(guò)大的熱應(yīng)力將造成管路的變形彎曲，甚至破裂。當(dāng)金屬管線的介質(zhì)彎度在60以上且長(zhǎng)度超過(guò)50m時(shí)，就應(yīng)當(dāng)考慮安裝補(bǔ)償器（伸縮器）以解冷熱變形的補(bǔ)償問(wèn)題。補(bǔ)償器的形式較多，形補(bǔ)償器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于制造，補(bǔ)償能力大，時(shí)目前使用較普遍的一種。 蒸汽管路上，每隔一定距離應(yīng)安裝冷凝水排出裝

24、置。 管路安裝完畢后，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)；未經(jīng)試驗(yàn)合格，在焊接及其他連接處不得涂漆和保溫。 為了便于區(qū)別各種類(lèi)型的管路，通常應(yīng)紫管路的保護(hù)層（低漆）或保溫層表面涂以顏色。管路的涂色一般由輸送物料定：主要物料管為紅色，水管為綠色，空氣為藍(lán)色，放空、有毒及危險(xiǎn)品用黃色。 管路在第一次使用前須用壓縮空氣或惰性氣體進(jìn)行吹掃。六、管路安裝前的準(zhǔn)備化工管路安裝前應(yīng)做好技術(shù)準(zhǔn)備、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備和材料準(zhǔn)備等項(xiàng)工作。對(duì)安裝人員來(lái)說(shuō)，關(guān)鍵要仔細(xì)閱讀有關(guān)圖紙，弄清流程，了解幾何位置、規(guī)格型號(hào)、連接形式等?？垂艿朗┕D的大體步驟如下。 看圖紙目錄查對(duì)圖紙是否齊全，了解工程名稱(chēng)及工程用途；看圖紙總說(shuō)明，明確設(shè)計(jì)

25、選用的材料設(shè)備、施工及驗(yàn)收等方面的特定要求。 看設(shè)備布置平面圖了解管道與設(shè)備的平面安裝位置。 看配管圖（軸測(cè)圖）弄清管道系統(tǒng)的工藝流程，管道在空間的幾何位置，標(biāo)高、管徑及與設(shè)備的相互聯(lián)系。 看材料設(shè)備明細(xì)表了解管材及設(shè)備的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)和數(shù)量。還要閱讀與本專(zhuān)業(yè)有關(guān)的建筑、電器、儀表、工藝設(shè)備等圖紙，一定要注意各專(zhuān)業(yè)在施工中的相互銜接。當(dāng)化工設(shè)備安裝到位、管路安裝所需的工程材料齊備并進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)、驗(yàn)收合格后即可進(jìn)行管路安裝。管內(nèi)清掃、除銹、脫脂也應(yīng)在安裝前就進(jìn)行完畢。七、管路安裝驗(yàn)收化工管路的布置、安裝應(yīng)該滿足規(guī)范、合理、安全、美觀及不泄露的要求。管路安裝完成后，要進(jìn)行驗(yàn)收，化工車(chē)間的管路安裝

26、應(yīng)重點(diǎn)檢查驗(yàn)收以下內(nèi)容。 與設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行核對(duì)，檢查安裝是否符合工藝設(shè)計(jì)要求。如管路的布置、坡度、管材規(guī)格及質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。管路安裝高度是否正常。 管路安裝是否橫平、豎直，其偏差是否超出有關(guān)正確。 管路系統(tǒng)的所有器具和各類(lèi)支架是否牢固，安裝是否規(guī)范。 管路中的控制閥件、儀表等操作是否牢固，是否安全。 管路的流通能力是否正常、暢通，在規(guī)定的試運(yùn)行期限內(nèi)效果是否良好。 管路所有就誒口的嚴(yán)密性是否符合要求。管路的工作壓力貨物了的性質(zhì)，則嚴(yán)密性試驗(yàn)的要求也不相同。水壓試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)的壓力等于正常操作壓力的1.25倍，維持5min不漏為合格。氣密試壓時(shí)，則由壓縮機(jī)送氣至正常操作壓力的1.05倍保壓30

27、min不降為合格。 管路系統(tǒng)的防腐、保溫質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求。八、管路拆裝實(shí)訓(xùn) 目的 熟悉常見(jiàn)的管件、閥門(mén)及不同規(guī)格的管材。 熟悉管路的安裝與拆卸過(guò)程，掌握管路安裝的基本操作技能。 內(nèi)容與要求管路拆裝實(shí)訓(xùn)的工作內(nèi)容包括：現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪并畫(huà)出安裝配置圖、備料、管路安裝、試漏、拆卸等，過(guò)程可反復(fù)進(jìn)行，直至熟練掌握。 管路系統(tǒng)及設(shè)備已定、閥門(mén)及不同規(guī)格的管材。 按指定的工藝流程圖及相關(guān)實(shí)訓(xùn)材料，安裝一段流體輸送管路，安裝后要求試漏合格。安裝完畢后要寫(xiě)出 管路拆裝實(shí)訓(xùn)報(bào)告，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)操作考核。 工藝流程圖（圖1-16）圖1-16 管路安裝工藝流程圖 實(shí)訓(xùn)設(shè)備、材料與工具1.設(shè)備、材料IS型離心水泵（25-1

28、25，4m3/h，20m），LZB-25轉(zhuǎn)子流量計(jì)，2.5MPa手動(dòng)試壓泵，手推車(chē)，規(guī)格分別為764（DN65）、573.5（DN50）、323（DN25）的不銹鋼管（帶法蘭），規(guī)格分別為DN50、DN25的不銹鋼三通（帶法蘭）、規(guī)格分別為DN50、DN25的不銹鋼彎頭（帶法蘭），規(guī)格分別為l in、3/4in、1/2in的不銹鋼球閥和普通截止閥，DN25法蘭式不銹鋼球閥、閘閥、截止閥、止回閥和過(guò)濾閥，10不銹鋼儀表閥，10不銹鋼壓力表彎管，01.6MPa壓力表，-11.6MPa真空壓力表，內(nèi)絲彎頭，活接頭，大小頭，短接，絲堵，螺栓，螺母，橡膠板及墊片，紅紙箔板及墊片、生料帶等。2.工具1/21 in鉸板（攻絲鉗），割刀，刀片，管子鉗，三角管架