制冷機房安全管理制度

1、 冷 庫 機 房 安 全 管 理 制 度編制： 審核： 批準(zhǔn)：日期： 日期： 日期：第一章 總則第一條 目的：提高各項目制冷機房安全管理水平，確保制冷機設(shè)備安全運行，特制訂本制度第二條 適用范圍：本各項目氨機房的安全操作與管理第三條 職責(zé)和權(quán)限：負(fù)責(zé)制冷機房的管理工作，對制冷機房業(yè)務(wù)進行指導(dǎo)、監(jiān)督，組織開展制冷機房設(shè)備的維護保養(yǎng)第二章 人力資源要求第四條 制冷設(shè)備和制冷劑具有高壓、易爆、含毒的特性，操作工要樹立高度的責(zé)任感第五條 企業(yè)必須按有關(guān)規(guī)定配備受過專門教育和培訓(xùn)，具有冷藏、加工、制冷、電器、衛(wèi)檢等專業(yè)知識、生產(chǎn)經(jīng)驗和組織能力的各級管理人員和技術(shù)人員。第六條 冷庫的壓縮機房操作人員，必須

2、具有初中以上文化程度，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，獲得合格證書，方能上崗操作。第三章 設(shè)備管理第七條 冷庫中的制冷設(shè)備和制冷劑具有高度危險特性，冷庫工作人員要樹立高度的責(zé)任感，認(rèn)真貫徹預(yù)防為主的方針，定期進行安全檢查。每年要進行一次重點安全檢查，查制度，查各種設(shè)備的技術(shù)狀況，查勞動保護用品和安全設(shè)施的配置情況。第八條 要加強冷庫制冷設(shè)備和其它設(shè)備的管理，提高設(shè)備完好率，確保安全生產(chǎn)。冷庫的機房要建立崗位責(zé)任制度、交接班制度、安全生產(chǎn)制度、設(shè)備維護保養(yǎng)制度和班組定額管理制度等各項標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)設(shè)備的特性和實際操作經(jīng)驗，制定本廠切實可行的技術(shù)規(guī)程，報主管部門備查，并嚴(yán)格執(zhí)行。第九條 冷庫所用的儀器、儀表、衡器、量具

3、等都必須經(jīng)過法定計量部門的鑒定，同時要按規(guī)定定期復(fù)查，確保計量器具的準(zhǔn)確性。第四章 設(shè)備操作第十條 操作人員要做到“四要”、“四勤”、“四及時”： （一）“四要”是：要確保安全運行；要保證庫房溫度；要盡量降低冷凝壓力（表壓力最高不超過15MPa）；要充分發(fā)揮制冷設(shè)備的制冷效率，努力降低水、電、油、制冷劑的消耗。（二）“四勤”是：勤看儀表；勤查機器溫度；勤聽機器運轉(zhuǎn)有無雜音；勤了解進出貨情況。（三）“四及時”是：及時放油；及時除霜；及時放空氣；及時清除冷凝器水垢。第十一條 操作人員要嚴(yán)格遵守交接班制度，要加強工作責(zé)任心，互相協(xié)作，互相配合，做到“五交一接”：交待在崗時機器運轉(zhuǎn)情況；交待設(shè)備運行中

4、有無故障隱患；交待有關(guān)各種記錄；交待各種工具及消防器材使用情況；交待機器設(shè)備巡查情況?！拔褰弧鼻宄蠼影?，如有問題可及時處理的，由兩班配合處理完畢后交班。如不能處理的及時向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報處理。第十二條 為了保證制冷設(shè)備正常運行，操作工每1小時至少進行一次巡回檢查。值班人員需按規(guī)定時間對制冷機、循環(huán)泵、蒸發(fā)冷、配電設(shè)施、儀器儀表等設(shè)備進行巡回檢查，防止儀表、安全閥失靈威脅到設(shè)備的正常運行。檢查管道及閥門是否有氨氣泄露，閥門開度位置是否有變化，所需潤滑油的油位，軸承溫度，電機溫度及其它異?，F(xiàn)象，及時發(fā)現(xiàn)及時處理上報。第十三條 值班人員要認(rèn)真、仔細(xì)抄表，觀察每臺設(shè)備的壓力，溫度，電流、電壓、震動，及附

5、屬設(shè)備等是否在額定的參數(shù)范圍內(nèi)運行。要做到一聽、二看、三摸、四聞，多比較，及時了解設(shè)備的性能狀態(tài)，根據(jù)分析結(jié)果逐項對設(shè)備進行檢查排除故障。發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重異常情況時要做到及時匯報，盡可能采取相應(yīng)的補救措施，維護生產(chǎn)。第十四條 檢查各設(shè)備配套的動力柜電器是否有發(fā)熱現(xiàn)象，特別是夏天要多加注意。第十五條 巡回檢查發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理，并將檢查結(jié)果記入制冷設(shè)備的運行記錄內(nèi)。第五章 設(shè)備維修保養(yǎng)第十六條 對設(shè)備的潤滑系統(tǒng)和潤滑點要及時的添加潤滑油。第十七條 對設(shè)備表面要及時進行衛(wèi)生清理。第十八條 經(jīng)常檢查了解冷卻水水質(zhì)、水位、水溫情況，找如有異常需查原因并及時處理。第十九條 庫房、機房的機器設(shè)備和壓力容器，每

6、天各車間自檢，每月由主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)與設(shè)備科及有關(guān)人員檢驗一次，每年淡季進行保養(yǎng)大修，以保障設(shè)備處于良好狀態(tài)。第二十條 庫房、機房內(nèi)各種安全自控元件每月檢查一次，每年校驗一次，防止失靈；防毒面具、消防器材每年檢查一次，機房人員必須訓(xùn)練掌握使用，懂得氨中毒急救方法。動明火必須經(jīng)過審批，由審批人員指派監(jiān)護人員。第二十一條 制冷裝置上設(shè)置一定的標(biāo)志，以避免操作錯誤。第六章 氨泄漏事故緊急預(yù)案第二十二條 險源分析（一）氨為二級毒性，在空氣中濃度達(dá)到0.04%，機會感到強烈的刺激性氣味，當(dāng)氨的濃度在0.51%時，人在環(huán)境中停留30分鐘就會患重癥或死亡；當(dāng)氨的濃度達(dá)到15.227%時，遇著明火即有爆炸的危險。

7、（二）制冷裝置發(fā)生氨泄漏情況大致有兩種，一類屬于輕微漏氨，是由于零部件的 磨損和填料墊片老化，以及連接螺栓松動引起的，如密封件、法蘭和氣缸等結(jié)合處的漏氨。另一類是屬于嚴(yán)重漏氨，即事故性漏氨，主要是操作者違章操作、工作失職（沒有按時巡回檢查）以及維修不當(dāng)所引起的。第二十三條 應(yīng)急計劃（一）應(yīng)急組織指揮組 組長由總經(jīng)理擔(dān)任，成員為所設(shè)備部所有人員以及其他相關(guān)人員（二）報告和聯(lián)系程序 若遇到泄漏情況，是輕微漏氨，發(fā)現(xiàn)人員立即向設(shè)備部經(jīng)理和值班干部報告，接報人員要立即組織處理，并于處理結(jié)束后及時做好處理情況記錄。如果屬于嚴(yán)重泄漏，要立即報告設(shè)備，由設(shè)備部經(jīng)理組織應(yīng)急指揮組成員處理，同時報告公司總經(jīng)理。

8、第二十四條 預(yù)防措施（一）對操作人員進行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并取得相關(guān)部門發(fā)放的特種作業(yè)操作證。（二）加強對操作人員的工作責(zé)任心和專業(yè)技能的培養(yǎng)，操作和維護保養(yǎng)過程中嚴(yán)格遵守有關(guān)安全操作規(guī)程，制冷操作工工作責(zé)任心不強的員工不得上崗。(三）制冷機房配備氨用防毒面具、橡膠手套急救護用品，并存放在專用位置。(四）配置排風(fēng)設(shè)備，定期對各壓力表和安全閥進行校驗。(五）制冷機房嚴(yán)禁抽煙，在制冷機房門口張掛安全警示標(biāo)識。(六）嚴(yán)格危險作業(yè)審批制度，凡在制冷機房內(nèi)進行動火作業(yè)，必須經(jīng)由安全管理員審批后方可實施。第二十五條 響應(yīng)措施(一）泄漏發(fā)生后，根據(jù)泄漏點位置，立即采取措施降低泄漏點的壓力，減少泄漏，必要時停止壓縮機運行、切斷機房電源。(二）按照報告程序立即報告，組織搶險人員穿戴好防毒面具、找準(zhǔn)部位采取用水管噴澆漏氨部位，使氨與水溶解，防止氨氣大面積擴散。(三）根據(jù)實際情況，切斷相關(guān)閥門，將其降壓排空。(四）待機房內(nèi)氨氣濃度降到安全標(biāo)準(zhǔn)以下后再進行修理或補焊。(五）如有人因氨氣中毒，用硼酸水滴鼻、漱口，并給中毒者飲入0.5%的檸檬酸（如無檸檬酸，可用白糖水代替），切勿飲白開水，因氨易溶于水會助長氨的擴散。(六）當(dāng)氨液濺到皮膚上時，用水或2%硼酸水沖洗皮膚，水溫不得超過35，再涂上凡士林或植物油脂。第二十六條 現(xiàn)場保護(一）