公共停車場施工組織設(shè)計

1、江景名門公共停車場 施工組織設(shè)計編制單位: 重慶坤和建筑工程有限公司 審 核 人： 編 制 人： 楊 川 目 錄第一章 編制依據(jù)（一） 設(shè)計概況（二）主要法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范第二章 工程概況（一） 工程筒介 （二） 建筑設(shè)計概況（三） 結(jié)構(gòu)設(shè)計概況（四） 水暖設(shè)計概況第三章 本工程重點(diǎn)、難點(diǎn)第四章 施工部署（一） 工程目標(biāo)（二） 管理組織機(jī)構(gòu)（三） 施工部署（四） 施工準(zhǔn)備工作（五） 施工平面布置第五章 主要分項分部工程施工方案（一） 施工測量（二） 土方開挖（三） 鋼筋工程 （四） 模板工程 （五） 混凝土工程 （六） 防水工程 （七） 土方回填（八） 砌筑工程 （九） 腳手架工程 （十）

2、 樓地面工程 （十一） 內(nèi)裝飾工程 （十二） 門窗工程 （十三） 電氣工程第六章 施工進(jìn)度計劃第七章 工期保證措施（一） 工期目標(biāo)（二） 工期保證措施第八章 主要材料用量計劃第十章 主要機(jī)具設(shè)備配備第十一章 質(zhì)量保證措施第十二章 安全技術(shù)措施和保證制度第十三章 文明施工及環(huán)保措施第十四章 降低造價技術(shù)措施第十五章 成品保護(hù)措施第一章 編制依據(jù)（一）、建設(shè)單位提供的結(jié)構(gòu)、建筑、電氣全套施工圖紙以及建筑紅線圖 。 （二）主要法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范：國家主要法規(guī):中華人民共和國建筑法、建設(shè)工程質(zhì)量管理條例，行業(yè)主要法規(guī)：建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定。國家主要標(biāo)準(zhǔn)：建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB503

3、00-2001）混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB50164-1992）混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107-1987）建筑施工場界噪聲限值（GB12523-1990）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-1999）國家主要規(guī)程、規(guī)范：混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）工程測量規(guī)范（GB50026-1993）地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50207-2002）地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108-2001）地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50208-2002）第二章 工程概況（一）工程簡介序 號項 目內(nèi) 容1工程名稱江景名門

4、公共停車場2工程業(yè)主重慶市榮庭房地產(chǎn)開發(fā)有限責(zé)任公司3設(shè)計單位重慶大恒建筑設(shè)計有限公司4監(jiān)理單位重慶華大建筑工程監(jiān)理有限公司5工程地點(diǎn)涪陵通江路與黎海路交叉口6質(zhì)量目標(biāo)爭創(chuàng)安全文明工地，優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程（二）建筑設(shè)計概況項目內(nèi) 容功能地下車庫建筑規(guī)模車庫面積（m2）建筑總面積（m2）6958.497164.57建筑層數(shù)地下4層建筑層高地下4層3.3m/層室內(nèi)187輛室外43輛建筑尺寸長度：155 m 寬度：60 m屋面種植屋面、露天停車場外墻面防水砼外墻樓地面防塵耐磨地坪漆樓面、細(xì)石混凝土固化地面內(nèi)墻面水泥砂漿、乳膠漆等墻面頂棚乳膠漆、石膏板頂棚（電梯前室）防水地下室自防水，抗?jié)B等級P8；4mm厚

5、SBS改性瀝青防水卷材屋 面4mm厚SBS改性瀝青防水卷材（三）結(jié)構(gòu)設(shè)計概況基礎(chǔ)類型人工挖孔樁結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)+無梁樓蓋結(jié)構(gòu)。持力層土質(zhì)情況本工程持力層為中風(fēng)化泥巖。地基承載力標(biāo)值地基承載力特征值1765KPa基礎(chǔ)深4.5M構(gòu)造特點(diǎn)本工程為無梁空心樓蓋鋼筋接頭型式水平筋當(dāng)d20時，采用直螺紋機(jī)械連接；當(dāng)14d20時，采用焊接搭接連接，當(dāng)d12時，采用搭接連接。豎向筋當(dāng)d20時，采用直螺紋機(jī)械連接，當(dāng)20d14時，采用電渣壓力焊；當(dāng)d12時，采用搭接焊連接。（四）水暖專業(yè)設(shè)計概況1、暖衛(wèi)系統(tǒng)：系統(tǒng)名稱管材連接方式保溫防腐采暖焊接鋼管DN32絲接DN40焊接防銹漆銀粉各兩道給水鍍鋅鋼管絲接消火栓焊

6、接鋼管焊接防銹漆銀粉各兩道自動噴灑鍍鋅鋼管DN100絲接DN100法蘭連接排水直排UPVC管粘接聚乙烯泡沫防銹漆銀粉各兩道 壓力焊接鋼管焊接2、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)：系統(tǒng)名稱管材連接方式防腐送排風(fēng)鍍鋅鋼板法蘭連接3、電氣專業(yè)設(shè)計概況：項目系統(tǒng)介紹變配電系統(tǒng)380V/220V電源進(jìn)線，設(shè)接室及配電間，保護(hù)系統(tǒng)為TN-C-S。動力系統(tǒng)干線以金屬線槽敷設(shè)為主，支線為鋼管暗配。照明系統(tǒng)包括公用照明，事故照明，疏散照明及障礙標(biāo)志燈，大部采用熒光燈，共用照明為備用電源自投。 保護(hù)接地總電位連接及重復(fù)接地消防系統(tǒng)采用總體保護(hù)方式，設(shè)火災(zāi)自動報警控制器、消防控制聯(lián)動設(shè)備、消防電話總機(jī)。第三章 本工程重點(diǎn)、難點(diǎn)1、本工

7、程施工工期控制的關(guān)鍵，必須優(yōu)化施工工序，合理安排施工順序，盡量縮短施工工期，以保證車庫的正常投入使用。2、本工程分混凝土框架結(jié)構(gòu)+空心樓蓋結(jié)構(gòu)， 4層，擋墻墻體為鋼筋混凝土自防水，抗?jié)B等級P8，側(cè)墻迎水面選用4mm厚SBS改性瀝青卷材，地下室地板選用4mm厚SBS改性瀝青卷材+砼自防水。3、本工程基礎(chǔ)挖孔樁量大、要求施工空壓機(jī)較多、施工用電必須得到保障,但是現(xiàn)在總變壓器是80千伏安,專供本項目使用。現(xiàn)車庫人工挖孔樁只考內(nèi)用3臺空壓機(jī)用電,其余人工挖孔樁用柴油空壓機(jī)。橋外基礎(chǔ)有一部分為泥土，其余為中風(fēng)化泥巖，相鄰樁中心距小于2.5倍樁徑時，必須跳槽開挖；待先澆樁芯混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%后

8、再澆筑相鄰樁。施工道路必須硬化暢通，避免澆筑混凝土?xí)r引起交通堵塞和車輛帶泥上路。4、本工程東南、東北方向均有居民居住，必須在施工中采取切實(shí)措施盡力降低施工噪音，并做好協(xié)調(diào)工作，盡最大努力減少擾民，確保文明施工。5、本工程西側(cè)位于通江路高架橋下，必須采取有效措施保證既有高架橋的安全。6、本工程基礎(chǔ)施工面積大，場地很受限制，施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高，我項目部擬運(yùn)用優(yōu)質(zhì)工程的成功經(jīng)驗和采用一系列的技術(shù)措施確保工程質(zhì)量。第四章 施工部署（一）工程目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)對業(yè)主的質(zhì)量承諾，以領(lǐng)先行業(yè)水平為目標(biāo)，嚴(yán)格按照合同條款要求及現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)組織施工，工程一次驗收合格率達(dá)100%，分部工程優(yōu)良率達(dá)到85%以上。觀感

9、質(zhì)量得分率95%以上。力創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。、安全目標(biāo)：（1）無重大安全及機(jī)械設(shè)備事故；（2）無火災(zāi)事故；（3）無嚴(yán)重污染擾民；（4）無重大交通行車事故。、工期目標(biāo)：科學(xué)組織施工，合理安排工序穿插，確保合同工期實(shí)現(xiàn)。、現(xiàn)場管理：管理目標(biāo)：創(chuàng)涪陵區(qū)安全文明工地。管理辦法：質(zhì)量第一，服務(wù)周到，業(yè)主滿意，以質(zhì)量為中心，按照GB/T19002-ISO9002質(zhì)量管理和質(zhì)量保證系列標(biāo)準(zhǔn)，建立工程質(zhì)量保證體系，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，精心組織科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)高速地完成本工程的施工任務(wù)，創(chuàng)精品工程。（二）管理組織機(jī)構(gòu)、組織機(jī)構(gòu)：本工程按項目管理法組織施工，項目經(jīng)理選派承擔(dān)過大型工程項目或類似工程項

10、目管理，并具備豐富施工管理經(jīng)驗的項目經(jīng)理擔(dān)任；項目技術(shù)選派具有較高技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)和技術(shù)管理水平、并有創(chuàng)優(yōu)管理經(jīng)驗的工程技術(shù)人員擔(dān)任。項目經(jīng)理部對本項目的人、財、物按照項目法施工管理的要求實(shí)行統(tǒng)一組織，統(tǒng)一布置，統(tǒng)一計劃，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，并認(rèn)真執(zhí)行ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，充分發(fā)揮各職能部門、各崗位人員的職能作用，認(rèn)真履行管理職責(zé)，確保本項目質(zhì)量體系持續(xù)、有效的運(yùn)行。通過我們科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髻|(zhì)量和項目管理經(jīng)驗，確保實(shí)現(xiàn)合同規(guī)定的工期和質(zhì)量目標(biāo)，現(xiàn)場管理創(chuàng)區(qū)級文明安全工地。項目部班子主要成員及各主要部室的職責(zé):（1）領(lǐng)導(dǎo)班子：由項目經(jīng)理、安質(zhì)、施工、材料、成控、設(shè)備管理組成，負(fù)責(zé)對工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮

11、、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜，對工程進(jìn)度、成本、質(zhì)量、安全和創(chuàng)優(yōu)及現(xiàn)場文明施工等負(fù)全部責(zé)任。（2）工程（技術(shù)）部：負(fù)責(zé)編制工程施工組織設(shè)計，對特殊過程編制作業(yè)指導(dǎo)書，對關(guān)鍵工序編制施工方案，對分項工程進(jìn)行技術(shù)交底，組織技術(shù)培訓(xùn)，辦理工程變更，及時收集整理工程技術(shù)檔案，組織材料檢驗、試驗、施工試驗和施工測量，檢查監(jiān)督工序質(zhì)量，調(diào)整工序設(shè)計，并及時解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù)問題。負(fù)責(zé)組織施工組織設(shè)計實(shí)施，制定生產(chǎn)計劃，組織實(shí)施現(xiàn)場各階段的平面布置，安全文明施工及勞動組織安排，工程質(zhì)量等施工過程中各種施工因素管理;負(fù)責(zé)各勞務(wù)分包和工程分包的協(xié)調(diào)管理。（3）安質(zhì)：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全防護(hù)、文明施工、工序質(zhì)量日常監(jiān)

12、督檢查工作。（4）材料：負(fù)責(zé)工程材料及施工材料和工具的購置、運(yùn)輸，監(jiān)督控制現(xiàn)場各種材料和工具的使用情況等。（5）設(shè)備管理：負(fù)責(zé)施工機(jī)械調(diào)配、進(jìn)場安裝及維修、保養(yǎng)等日常管理工作,確保機(jī)械處于良好運(yùn)行狀態(tài)。 （6）成控：負(fù)責(zé)工程款的回收，工程成本核算，工程資金管理，編制工程預(yù)算、決算，驗收及統(tǒng)計等工作。以上各部在經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子的領(lǐng)導(dǎo)下，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，各盡其責(zé)，及時解決施工過程中出現(xiàn)的各種問題，確保優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務(wù)。、管理體系：管理機(jī)制采用項目法施工管理。質(zhì)量體系經(jīng)認(rèn)證并符合GB/T190021994idt ISO9002：1994標(biāo)準(zhǔn)。、主要施工技術(shù)班組配備：木工班組：30人 鋼筋班組：20人

13、 泥工班組：20人 挖孔樁班組：20人混凝土工：20人 水電工班組：5人 其他：10人。（附項目管理機(jī)構(gòu)圖）（三）施工部署、根據(jù)工程管理的需要，堅定不移地健全機(jī)構(gòu)和人員配置。只有如此，才可能對工程管理工作進(jìn)行細(xì)分，加強(qiáng)管理的廣度和深度。施工管理人員及班組提前介入施工現(xiàn)場并熟悉圖紙及施工工藝作法，提前組織好施工過程中所需的材料、設(shè)備及各種機(jī)具要按施工進(jìn)度有計劃的進(jìn)場。本施工程總體施工程序為：接受任務(wù)階段開工前準(zhǔn)備階段全面施工階段交工驗收階段；嚴(yán)格按進(jìn)度計劃施工。、施工段劃分：本工程建筑面積大，混凝土框剪結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)挖孔樁量大，為了縮短工期，故將基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)劃分為2個流水段施工。3、垂直運(yùn)輸：因本

14、工程平面尺寸較大，現(xiàn)場受到既有建筑物的限制，運(yùn)輸設(shè)備只考慮在建筑物中設(shè)置一臺QTZ40塔吊（塔臂40 m），負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)模板、鋼筋及零星混凝土的垂直水平運(yùn)輸。4、本工程結(jié)構(gòu)混凝土主要采用大業(yè)商品混凝土，混凝土罐車運(yùn)輸?shù)焦さ兀捎闷嚤幂斶\(yùn)至澆筑部位。5、本工程模板體系：該車庫梁、柱、墻模板采用木模構(gòu)成。 6、腳手架工程：梁、柱、墻結(jié)構(gòu)施工采用扣件式滿堂腳手架。7、施工總工藝流程引溝排水定位放線 挖孔樁開挖 挖孔樁澆砼 負(fù)四層結(jié)構(gòu)負(fù)三層結(jié)構(gòu)負(fù)二層結(jié)構(gòu) 負(fù)一層結(jié)構(gòu) 地下室外防水 回填土 地上部分結(jié)構(gòu) 專業(yè)安裝 內(nèi)裝修 室外工程 清理收尾 竣工報驗8、現(xiàn)場設(shè)一個木工加工場，負(fù)責(zé)模板及配件的制作。9、現(xiàn)場

15、設(shè)一個鋼筋加工場，負(fù)責(zé)鋼筋的加工制作。（四）施工準(zhǔn)備工作、技術(shù)準(zhǔn)備工作：（）項目總工組織各專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，做好圖紙會審。（）針對本工程特點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量策劃，編制工程質(zhì)量計劃，制定特殊工序、關(guān)鍵工序、重點(diǎn)工序質(zhì)量控制措施。（）依據(jù)施工組織設(shè)計，編制分部、分項工程施工技術(shù)措施，做好技術(shù)交底，指導(dǎo)工程施工。（）做模板設(shè)計圖，進(jìn)行模板加工。（）認(rèn)真做好工程測量思路，做好測量儀器的校驗工作，認(rèn)真做好原有控制樁的交接核驗工作。（）編制施工預(yù)算，提出主要材料用量計劃。、勞動力及物質(zhì)、設(shè)備準(zhǔn)備工作：（）組織施工力量，做好施工隊伍的編制及其分工，做好進(jìn)場三級安全教育和操作培訓(xùn)。（）落實(shí)各

16、部室人員，制定相應(yīng)的管理制度。（）根據(jù)預(yù)算提出材料供應(yīng)計劃，編制施工使用計劃，落實(shí)主要材料，并根據(jù)施工進(jìn)度控制計劃安排，制定主要材料、半成品及設(shè)備進(jìn)場時間計劃。（）組織施工機(jī)械進(jìn)場、安裝、調(diào)試，做好開工前準(zhǔn)備工作。、施工現(xiàn)場及管理準(zhǔn)備工作：（）做施工總平面布置（土建、水、電）并報有關(guān)部門審批。按現(xiàn)場平面布置要求，做好施工用房及施工用水、電、消防器材的布置和安裝。（）按相關(guān)要求做好場區(qū)施工道路的路面硬化工作。（）抓緊與地方政府各有關(guān)部門接洽，疏通關(guān)系，辦理開工前各項手續(xù)，保證施工順利進(jìn)行。（）完成合同簽約，組織有關(guān)人員熟悉合同內(nèi)容，按合同條款要求組織實(shí)施。（五）施工現(xiàn)場平面布置：（圖附后）1、給

17、水：（）從建設(shè)單位指定位置接入水源，管徑DN50，并做水表井； （）圍繞施工現(xiàn)場敷設(shè)管徑DN50的管線，環(huán)線引管徑DN32支管供生產(chǎn)用水。（）設(shè)晝夜明顯標(biāo)志，消防應(yīng)急器材等從環(huán)線引支管，枝狀分布。分供辦公生活區(qū)、大門沖洗用水；2、排水（）施工現(xiàn)場地面硬化，并形成一定坡度。雨廢水有組織排至沉淀池；（）在大門處設(shè)沖洗設(shè)備，負(fù)責(zé)車輛清洗；（）施工現(xiàn)場設(shè)沉淀池?，F(xiàn)場污廢水經(jīng)沉淀處理后排出；（）沉淀池定期清掏；3、用水量計算：（1）施工用水量：q1=k1Q1·N1·K2/（8×3600）=1.1(80×300+10×300)/3600×8）&#

18、215;1.5=1.55L/Sq1：施工用水量k1：未預(yù)計的施工用水系數(shù)，取1.1Q1：日工程量N1：施工用水定額K2：用水不均衡系數(shù)，取1.5按每日砼養(yǎng)護(hù)量為80 m3，每日砂漿用量為10m3計算。（2）施工現(xiàn)場生活用水量：q2=p1·N2·K2/（t×3600）=（500×80×20/（6×3600）=4.07L/S q2：施工現(xiàn)場生活用水量P1：為施工現(xiàn)場人員總數(shù)N2：施工現(xiàn)場生活用水定額K2：為施工現(xiàn)場生活用水不均衡系數(shù)，取2T：為高峰用水時間，按6小時計算（3）現(xiàn)場消防用水量：q3：按施工手冊取10 L/Sq1q25.62

19、L/Sq1q2< q3故總用水量Qq310 L/S（4）管道選擇：d=(4q/1000v)1/2=(4×10/×1.6×1000) 1/20.089 mm考慮用水不具在同時使用故管徑選為DN50 mm其中V為經(jīng)濟(jì)流速選為1.6 m3/s4、施工臨時用電：根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況來布置施工臨時用電的線路走向、配電箱的位置及照明燈具的位置。電源電纜引下根據(jù)現(xiàn)場用電負(fù)荷確定電纜截面。現(xiàn)場布置，均按三級配電，二級保護(hù)。本工程臨時用電均從甲方指定位置引入，并進(jìn)入本施工現(xiàn)場的紅線內(nèi)，在紅線內(nèi)設(shè)總配電箱，從甲方提供電源位置采用三相五線制配線引入總配電箱。施工現(xiàn)場內(nèi)配電方式采

20、用TN-S系統(tǒng)，并在總配電箱處做重復(fù)接地一組，接地電阻小于4 W。其他內(nèi)容嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005。5、臨時用電量計算：()塔吊：取x=0.3 cos=0.7 tg=1.02Pj1=0.3×75=22.5KWQj1=Pj1×tg=22.95Kvar（2）鋼筋加工機(jī)械及木工加工機(jī)械：取x=0.3 cos=0.75 tg=0.88Pj2=0.3×（3×2+2×4+5×1+4×3+3+7.5+7.5）=14.7KWQj2=Pj2×tg=12.94Kvar（3）各類焊接設(shè)備：取x=0.35

21、cos=0.45 tg=1.98Pj3=0.35×4×8=11.2KWQj3=Pj3×tg=22.18Kvar（4）攪拌機(jī)：取x=0.7 cos=0.68 tg=1.08Pj4=0.7×7.5×1=5.25KWQj4=Pj4×tg=5.67Kvar（5）震搗器（平板式、插入式）：取x=0.7 cos=0.65 tg=1.17Pj5=0.7×（1.1×1+1.1×10）=8.47KWQj5=Pj5×tg=9.91Kvar（6）空壓機(jī)氣泵：取x=0.65 cos=0.68 tg=1.08Pj6=0.

22、65×15×3=29.25KWQj6=Pj6×tg=31.59Kvar（7）其它用電：取x=1 cos=0.8 tg=0.5Pj7=1×10=10KWQj7=Pj7×tg=5Kvar取同期系數(shù)Kp=Ka=0.9Pj（1-7）=0.9×（22.5+14.7+11.2+5.25+8.47+29.25+10）=91.233KWQj（1-7）=0.9×（22.95+12.94+22.18+5.67+9.91+31.59+5=99.216Kvar總負(fù)荷：Sj=Pj（1-6）+Pj72+Qj（1-7）+Qj821/2 =（91.233）

23、2+（99.216）21/2 =134.8KVA考慮變壓器自身的損耗Pb=0.02Sj=0.02×134.8=2.696KWQb=0.08Sj=0.08×134.8=10.784KvarSb=（Pb2+Qb2）1/2=3.67KVA系統(tǒng)總?cè)萘繛橛嬎憧傌?fù)荷+變壓器損耗=138.47KVA考慮機(jī)具不是同時施工故需甲方提供80 KVA電源以滿足施工要求。第五章 主要分部分項工程施工方案（一）、施工測量1、工程概況：本工程為地下停車庫，施工測量控制系統(tǒng)主要分為：平面測量控制、高程測量控制、垂直度的測量控制以及沉降觀測四大控制系統(tǒng)。2、施工測量的準(zhǔn)備工作:（1）熟悉、校核施工圖軸線尺

24、寸、結(jié)構(gòu)尺寸和各層各部位的標(biāo)高變化及其相互間的關(guān)系。（2）對照總圖，現(xiàn)場勘察、校測建筑用地紅線樁點(diǎn)、坐標(biāo)、高程及相鄰建筑物關(guān)系。（3）測量儀器準(zhǔn)備：博飛全站儀一臺；自動安平水準(zhǔn)儀（DS1）一臺；50 m鋼卷尺2把。以上測量儀器均應(yīng)在施工前檢定合格，確保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。（4）測量人員配備：測量工2人，驗線員1人。3、建筑物定位放線：1）、平面控制系統(tǒng)由甲方交點(diǎn)建立場區(qū)控制網(wǎng)，通過總平面圖中說明的場區(qū)定位點(diǎn)定出場區(qū)控制坐標(biāo)網(wǎng)。平面控制坐標(biāo)網(wǎng)測設(shè)精度為測角中誤差±2²，邊長相對中誤差1/15000。本工程平面控制系統(tǒng)以全站儀布設(shè)成“井”字型閉合坐標(biāo)網(wǎng)控制，根據(jù)施工現(xiàn)場平面布置圖、

25、現(xiàn)場周圍的地物地貌，以及業(yè)主提供的測量資料復(fù)核無誤后，采用直線交會法和后方交會法，測出挖孔樁位及軸線，基礎(chǔ)樁采用每個樁的坐標(biāo)進(jìn)行放線，并將控制軸線引測至建筑物外，用油漆涂上醒目的軸線標(biāo)記；形成雙保險工程平面測量控制網(wǎng)。2）、高程控制系統(tǒng)根據(jù)建筑施工規(guī)范要求，用甲方提供的高程點(diǎn)及測量資料，建立高程控制網(wǎng)點(diǎn)布設(shè)23個高程點(diǎn)即可滿足施工要求。場區(qū)高程控制點(diǎn)布設(shè)在建筑物以外的永久建筑物上，并用油漆涂好高程標(biāo)記。同時定期對各標(biāo)高點(diǎn)高程進(jìn)行復(fù)核，保證正常使用。隨著樓層的升高，其高程可沿主體角柱進(jìn)行高程傳遞。3）、垂直度的控制對于建筑物的測量放線，其垂直度的控制也尤為重要。施工到二后，隨結(jié)構(gòu)的升高，須將首層

26、軸線向上投測，作為上層放線和結(jié)構(gòu)豎向控制的依據(jù)。作為放線依據(jù)的坐標(biāo)控制點(diǎn)的投測顯得尤為重要。為此本工程選用先進(jìn)的全站儀投測坐標(biāo)控制點(diǎn)進(jìn)行軸線的豎向傳遞，用墨斗線彈好垂直度控制線。4）、沉降觀測的控制根據(jù)建筑施工規(guī)范規(guī)定，為保證車庫結(jié)構(gòu)使用安全，掌握車庫承重后沉降的變化，同時為以后施工積累經(jīng)驗，對建筑進(jìn)行沉降觀測。根據(jù)規(guī)范的要求，我們擬用精密水準(zhǔn)儀配合建筑物外高程控制點(diǎn)進(jìn)行沉降觀測。聘請專業(yè)有資質(zhì)的監(jiān)測公司對既有高架橋和江景名門B棟定期的沉降觀測，并形成沉降觀測報告。4、質(zhì)量要求（1）豎向允許偏差要求：層間豎向標(biāo)高偏差不得超過正負(fù)10 mm。全高豎向偏差不得超過正負(fù)10 mm。（2）基礎(chǔ)允許偏差

27、：短邊允許偏差范圍在正負(fù)10 mm。長邊允許偏差范圍在正負(fù)15 mm。5、注意事項（1）施工過程中各階段測量放線嚴(yán)格執(zhí)行建筑工程施工測量規(guī)程。（2）測量儀器必須符合檢驗、測量和試驗設(shè)備控制程序有關(guān)規(guī)定，并在全過程中保持完好狀態(tài)。（3）測量與驗線人員必須為兩個人，不得為一個人。（4）測量時候天氣過冷或者過熱，要將測量儀器提前拿到室外。使儀器與室外氣溫保持一致，避免產(chǎn)生誤差。（5）所有測量設(shè)備必須專人看管使用，發(fā)現(xiàn)碰撞或者讀數(shù)明顯不準(zhǔn)，及時報修送檢。（二）土方開挖一、挖孔樁1：地質(zhì)概述：車庫工程基礎(chǔ)地質(zhì)均為泥巖，地層結(jié)構(gòu)較好。2：工期目標(biāo)：按照甲方要求完成施工工期90天。3、施工準(zhǔn)備：把施工現(xiàn)場臨

28、時用電按規(guī)范及安全要求，布設(shè)好線路走向、配電箱、機(jī)械擺放位置等。請業(yè)主進(jìn)行地下障礙及管線交底；組織施工人員進(jìn)行施工技術(shù)交底。4、技術(shù)準(zhǔn)備1）熟習(xí)施工圖紙，了解樁各型尺寸以達(dá)到節(jié)約成本、加快進(jìn)度、保證質(zhì)量和施工簡便的目的。2）作好挖樁工程技術(shù)交底。3)建立完善的信息、資料檔案制度。4)編制鋼筋、水泥、木材、等材料計劃。5)按資源計劃安排機(jī)械設(shè)備，周轉(zhuǎn)工具進(jìn)場，并完備相應(yīng)手續(xù)。6)建立完善的質(zhì)量保證體系。7)會同、建設(shè)單位及監(jiān)理單位等部門復(fù)核定點(diǎn)坐標(biāo)、建筑物標(biāo)高等。8)做好對班組人員的技術(shù)，安全交底工作。開工前,必須強(qiáng)調(diào)勞動紀(jì)律，向工人班組進(jìn)行技術(shù)交底，學(xué)習(xí)圖紙及有關(guān)施工規(guī)范,掌握施工順序，保證工

29、作質(zhì)量和安全生產(chǎn)的技術(shù)措施落實(shí)到人。5、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備1)機(jī)具設(shè)備進(jìn)場前做好維修保養(yǎng)工作，保證設(shè)備機(jī)械完好性；2)本工程擬投入設(shè)備為：序 號機(jī)械名稱單 位數(shù) 量備 注150砂漿攪拌機(jī)動臺12電焊機(jī)臺23空壓機(jī)臺34鋼筋切斷機(jī)、彎箍機(jī)、彎曲機(jī)臺35插入式振插棒臺56潛水泵臺6配水帶7配電設(shè)施臺18照明設(shè)施臺10（36V變壓器）6、施工組織管理1)、施工組織項目管理班子的組建：根據(jù)項目法及工程特點(diǎn)，施工現(xiàn)場在項目經(jīng)理及公司領(lǐng)導(dǎo)下，根據(jù)工程需要設(shè)置的職能機(jī)構(gòu)，并配置相應(yīng)的職能人員，對工程進(jìn)行管理。施工組織是工程項目管理的重要內(nèi)容，是項目目標(biāo)實(shí)現(xiàn)與否的關(guān)鍵，施工組織與計劃管理相配合，施工人員落實(shí)當(dāng)天工作

30、情況，安排明天工作內(nèi)容，充分利用機(jī)具設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料，科學(xué)合理的進(jìn)行勞動力搭配。2)、勞動力組織項目經(jīng)理部根據(jù)工程特點(diǎn)和各階段需要情況，及時選派和補(bǔ)充技術(shù)過硬，能吃苦耐勞、專業(yè)技術(shù)強(qiáng)的人員擔(dān)任。整個勞動力安排要充分利用作業(yè)面；各工序的工種決不能出現(xiàn)缺人現(xiàn)象。7、施工方案1)、測量放線及高程控制采用全站儀定位，鋼尺反復(fù)量距的方法確定樁井平面位置。高程測量由建設(shè)方提供基準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀測定各樁孔的井口標(biāo)高，并在井口壁上作好高程點(diǎn)標(biāo)志，作為施工確定樁頂標(biāo)高的依據(jù)。2)、施工導(dǎo)向及施工順序根據(jù)甲方要求各個班組同時施工，護(hù)壁按設(shè)計采用鋼筋混凝土護(hù)壁，組織流水施工作業(yè)。3)、鋼筋籠制作鋼筋籠的鋼筋直徑、長度由

31、設(shè)計計算而定。其制作要求應(yīng)符合下列規(guī)定：3.1鋼筋籠制作、運(yùn)輸和安裝過程中，應(yīng)采取措施以防止變形。其主要措施是螺旋箍筋用點(diǎn)焊焊牢，因點(diǎn)焊不傷主筋。3.2鋼筋籠的主筋凈保護(hù)層不宜小于50mm，其允許偏差為士20mm;3.3吊放鋼筋籠入孔時,不得碰撞孔壁,灌注混凝土?xí)r應(yīng)采取措施固定鋼筋籠的位置。用12鋼筋耳環(huán)布置樁周三點(diǎn)以保證混凝土保護(hù)層及鋼筋位置，樁頂四周用16鋼筋綁扎加以固定。3.4鋼筋籠制作允許偏差符合下表：鋼筋籠制作允許偏差（mm）項次 項目 允許偏差1 主筋間距 ±102 箍筋間距或螺旋筋螺距 ±203 鋼筋籠直徑 ±104 鋼筋籠長度 ±1004

32、)、人工挖孔經(jīng)過測量放線確定樁孔中心位置，并經(jīng)復(fù)核確認(rèn)無誤后即可開始樁孔的施工。施工前在樁周圍砌200-300高的磚井圈，并及時將控制核心線抄在井圈頂面，并標(biāo)出紅三角標(biāo)識。開挖進(jìn)1米后扎好護(hù)壁鋼筋澆筑首節(jié)護(hù)壁，并將護(hù)壁頂面找平壓光，樁井開挖采用手搖絞車及電動絞車出土。雜填土層如遇塌孔，采用鋼護(hù)筒，套筒后進(jìn)行挖樁施工作業(yè)。挖孔由人工從上而下逐層用空壓機(jī)和風(fēng)鎬進(jìn)行施工。棄土及石塊破碎成小塊后提運(yùn)出孔，如大石塊垂直運(yùn)輸,裝好后，人從爬梯出井后方可提運(yùn)。挖出的土應(yīng)在孔口2米外就地攤放。每孔用磚砌井口30cm高出自然地面作堆土的維護(hù)結(jié)構(gòu)，面層砂漿抹光，并標(biāo)上十字中心線及標(biāo)高，每進(jìn)尺一米時復(fù)核中心點(diǎn)是否有

33、偏差。降水措施:在施工過程中如遇地下水，但無承壓水。本工程降水措施為:挖集水坑用潛水泵直接在挖樁孔內(nèi)帶泵作業(yè)，排除積水。為了使用水泵安全，每個泵都安裝漏電保護(hù)器，如有異常就自動跳閘。施工時排水要遠(yuǎn)離施工場地，防止水倒流入孔，已挖基孔四周應(yīng)設(shè)阻水壩，防止雨水灌入基孔。在護(hù)壁施工過程中，如發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有下墜跡象時，應(yīng)采取橫向支撐并及時上報項目部做出處理措施。當(dāng)挖孔至設(shè)計持力層標(biāo)高時，及時通知建設(shè)、監(jiān)理、地質(zhì)部門、設(shè)計單位對孔底巖(土)進(jìn)行鑒定。(具體事項見人工挖孔樁專項方案)挖孔樁現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁施工允許偏差如下表:樁徑偏差(mm) 垂直度允許偏差（%） 樁位允許偏差(mm)|+50 0.5 505)、

34、成型工藝樁井開挖、護(hù)壁驗底鋼筋籠吊放清渣灌注混凝土成樁。（做好施工記錄，詳細(xì)記錄每支樁每天的進(jìn)展情況。樁基施工完畢，由檢測機(jī)構(gòu)對樁進(jìn)行檢測，結(jié)果必須滿足設(shè)計要求。）6)、材料計劃所用鋼筋須送建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站實(shí)驗室作物理理性及焊接檢驗。水泥、砂、石等堆放場地備足待用，應(yīng)分別取樣送質(zhì)量檢站實(shí)驗室作原材料檢驗，并由實(shí)驗室提供混凝土試配配合比。8、施工質(zhì)量保證措施1)、挖孔前，樁位放樣準(zhǔn)確，在樁位內(nèi)設(shè)置定位樁點(diǎn)。用樁心點(diǎn)核放出樁徑大小，并由專人負(fù)責(zé)。2)、每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)澆注完畢。上下節(jié)護(hù)壁的搭接長度不小于5cm；護(hù)壁混凝土必須保證密實(shí)；根據(jù)土層滲水情況使用速凝劑；護(hù)壁模板的拆除宜在24小時之

35、后進(jìn)行；發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時，應(yīng)及時補(bǔ)強(qiáng)以防造成事故。3)、遇有局部或厚度不大于1.5米的流動性淤泥和可能出現(xiàn)涌流時,每節(jié)護(hù)壁的高度可減小到30-50cm,并隨挖隨驗,隨澆注混凝土。4)、挖至設(shè)計標(biāo)高時,孔底不應(yīng)積水,終孔后應(yīng)清理好護(hù)壁上的淤泥和孔底殘渣，然后進(jìn)行隱蔽工程驗收。驗收合格后，應(yīng)立即封底和灌注樁身砼。9、安全生產(chǎn)、文明施工認(rèn)真貫徹以預(yù)防為主，重在控制的安全管理原則。管生產(chǎn)必須管安全。工作時，工作人員必須正確佩戴安全帽，下井前必須認(rèn)真檢查絞車是否平穩(wěn)，如發(fā)現(xiàn)井口周圍上層有異?，F(xiàn)象,必須立即匯報現(xiàn)場管理人員。并嚴(yán)禁下井。施工現(xiàn)場周邊應(yīng)設(shè)明顯警戒標(biāo)志,嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。建立以生產(chǎn)管

36、理為主的安全生產(chǎn)值班制度,工地設(shè)專職安全員2名,每天進(jìn)行督促檢查,發(fā)現(xiàn)隱患排除隱患,項目經(jīng)理直抓安全。建立安全施工日志,職工進(jìn)入施工現(xiàn)場前必須進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,在進(jìn)行技術(shù)交底的同時必須進(jìn)行安全交底,定期或不定期進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查。制定本工程安全管理目標(biāo),按照目標(biāo)管理的方法進(jìn)行管理。具體注意事項為:1、工作人員應(yīng)遵守下列規(guī)定:1.l必須戴安全帽,穿絕緣膠鞋。1.2嚴(yán)禁酒后作業(yè),不準(zhǔn)在基坑內(nèi)吸煙,不準(zhǔn)在基坑內(nèi)使用明火。1.3每工作4小時應(yīng)出孔輪換,輪換時由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人統(tǒng)一安排。1.4孔口配合人員應(yīng)集中精力,密切監(jiān)視孔內(nèi)情況,積極配合孔內(nèi)人員進(jìn)行工作,不得擅離崗位。2、安全用電2.1施工用電布線必須合理

37、有效。2.2施工用電配電箱必須配有漏電保護(hù)器,嚴(yán)禁一閘多用。2.3工地配有專職電工進(jìn)行用電管理。3、嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范章程,保證安全,文明施工。4、實(shí)行安全目標(biāo)責(zé)任制,層層分管,條條落實(shí),責(zé)任到人,獎罰到人。5、加強(qiáng)安全教育,做好現(xiàn)場安全宣傳工作,現(xiàn)場懸掛安全標(biāo)志牌,交叉施工實(shí)行安全監(jiān)護(hù)。6、充分利用"三寶",不帶安全帽不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場。7、做好總平面規(guī)劃管理,定點(diǎn)塔設(shè)機(jī)械棚。定點(diǎn)堆放材料,碼垛成堆,現(xiàn)場保持整潔,道路暢通。8、做好施工用電安全管理和臨時用電安全管理。9、護(hù)壁安全管理：工地配備專職護(hù)壁安全管理員1人,負(fù)責(zé)下節(jié)開挖時上部護(hù)壁安全檢查和孔底氣體情況,發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有松動變形

38、、下滑及孔底缺氧或毒氣等情況,嚴(yán)禁操作工人下井施工。10、挖出的土石方應(yīng)及時運(yùn)離孔口,不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi),機(jī)動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。11、施工現(xiàn)場派專人值守,嚴(yán)禁閑散人員進(jìn)入周邊區(qū)域；無人作業(yè)的井孔要加設(shè)井蓋,設(shè)置警示標(biāo)志,防止人員掉入井孔內(nèi)。12、樁孔完成后,必須及時護(hù)壁,不得裸孔。13、雨期施工管理在施工時,為保證工程質(zhì)量,應(yīng)考慮雨季施工措施,施工單位會同工程監(jiān)理單位對雨期施工措施進(jìn)行審查,對已批準(zhǔn)的措施要認(rèn)真貫徹執(zhí)行。13.1建立雨季值班制度,指定一名現(xiàn)場管理人員收集氣象信息并做好氣象預(yù)報記錄。13.2工具材料應(yīng)妥善保管,五金電器、袋裝水泥、木構(gòu)件在倉庫存放,易受

39、潮的材料放在高處,防止受潮；鋼筋、模板架空堆放。13.3做好臨建房屋的修繕加固工作,以防大風(fēng)、大雨的破壞。13.4修整道路及排水設(shè)施,做到路基堅實(shí)、路面平整,保證道路、排水管道暢通,雨后不漏、不陷、不積水。13.5所有機(jī)械工作棚要搭設(shè)完好,防止漏雨。機(jī)電設(shè)備要做好防雨、防淹措施,并安裝接地安全裝置,機(jī)電閘箱的漏電保護(hù)裝置要靈敏可靠。13.6做好防風(fēng)措施，臨時工棚要設(shè)防風(fēng)支撐。保護(hù)裝置要靈敏可靠。13.7準(zhǔn)備好雨具、棚布、塑料布、水泵等器材,以備隨時使用。13.8降大雨時不進(jìn)行露天澆灌砼,對剛澆灌完的應(yīng)立即覆蓋。13.9隨時測定現(xiàn)場砂、石子含水量,及時調(diào)整配合比。13.10工地設(shè)置突發(fā)事故應(yīng)急小

40、組,項目部經(jīng)理任組長,區(qū)內(nèi)各部門應(yīng)急電話(建委安監(jiān)站、安監(jiān)局、質(zhì)監(jiān)站、勞動局、公安局、監(jiān)理、建設(shè)單位)張貼辦公室墻上,以備及時通報。13.11施工前對工人進(jìn)行突發(fā)事件的應(yīng)急措施及傷者的自救方法進(jìn)行培訓(xùn)。10、施工力量部署及施工進(jìn)度計劃1)、為了優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)必須對施工力量全面部署,嚴(yán)格把好每道工序質(zhì)量關(guān)。2)、工地組織機(jī)構(gòu)如下:項目經(jīng)理1人;技術(shù)負(fù)責(zé)人1人;施工員2人;核算員1人;鋼筋籠制作組20人;挖樁共20人;后勤2人;混凝土澆注20人;安全員2人;電工2人。3)、施工進(jìn)度計劃:根據(jù)施工合同,總工期360天.結(jié)合施工現(xiàn)場實(shí)際情況,本項目部將劃分為二個流水施工段。第一施工段（F-5/

41、0A/-）200天、第二施工段（F-S/ 1-1/8軸；0-10-6軸/0-F0-A軸）160天。具體計劃見橫道圖（附后）（三）鋼筋工程1、施工前準(zhǔn)備：（1）鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)附有廠家的質(zhì)量證明書，并且按規(guī)定取樣復(fù)試（進(jìn)行見證取樣）和外觀檢查，包括規(guī)格、直徑公差、有無裂紋、氣孔、表面銹蝕情況。所有鋼筋必須在質(zhì)量證明書齊全及復(fù)試合格后，才能使用。外觀檢查：熱軋鋼筋的表面不得有裂縫，結(jié)疤和折疊。鋼筋的外形尺寸應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。抽檢取樣:熱軋鋼筋進(jìn)場應(yīng)分批驗收。每批同一牌號，同一規(guī)格和同一爐號的鋼筋組成，重量不大于60t。允許由同一牌號同一冶煉和澆筑方法的不同爐罐號的鋼筋組成混合批。各爐罐號的含碳量差不超

42、過0.02%，含錳量差不得超過0.05%。力學(xué)性能試驗：從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個試樣分別進(jìn)行拉力試驗和冷彎試驗，如有一項不滿足規(guī)范要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項試驗。2、鋼筋的加工：（1）鋼筋加工前，應(yīng)先去除鋼筋上的鐵銹，油漬等雜物。（2）鋼筋加工要嚴(yán)格按料表進(jìn)行，料表上應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范要求，注明需加工鋼筋的型號、形狀、尺寸及使用部位和數(shù)量。（3）根據(jù)鋼筋使用部位、接頭形式、接頭比例合理配料，加工時，要本著“長料長用、短料短用、長短搭配”的原則，不得隨意切斷整根鋼筋。（4）彎曲鋼筋時，要用機(jī)械冷彎，不得用氣焊烤彎。（5）I級圓盤鋼筋加工前，應(yīng)先調(diào)直去銹，調(diào)直時，要嚴(yán)格控

43、制其冷拉率。（6）I級鋼筋的末端需做180°的彎鉤。（7）箍筋加工時，彎曲部分需確保135°，平直部分長度為10d，且箍筋雙肢相互平行。（8）鋼筋的半成品加工質(zhì)量、定位梯，定位卡具、馬凳等需提前加工并進(jìn)行預(yù)檢，確保尺寸準(zhǔn)確。（9）加工好的鋼筋半成品要在現(xiàn)場指定范圍內(nèi)堆放，且掛牌標(biāo)識，注明鋼筋的型號、尺寸、使用部位及數(shù)量，防止使用時發(fā)生誤用。3、鋼筋安裝：（1）鋼筋錨固及連接要求1）級，直徑為Æ6.5Æ10，級，直徑為Æ12Æ25。鋼筋加工：采用集中加工配料，現(xiàn)場綁扎成型。2）鋼筋綁扎搭接接頭、焊接連接接頭（電渣壓力焊、電弧焊、機(jī)械連接

44、），必須遵守專項操作規(guī)程，接頭質(zhì)量符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。（2）鋼筋連接1）剪力墻暗柱的縱向鋼筋連接：Æ14以上的豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接、小于Æ14的鋼筋采用綁扎搭接；2）水平鋼筋連接：Æ20以上均采用直螺紋連接，小于Æ20的鋼筋采用焊接和綁扎搭接；（3）接頭部位1）接頭位置宜設(shè)置在受力較小處，同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭；2）基礎(chǔ)在支座處搭接，下鐵在跨中1/3范圍內(nèi)搭接；3）其余部位梁板的上鐵宜在跨中1/3范圍內(nèi)搭接，下鐵在支座處搭接；）暗柱鋼筋接頭部位應(yīng)設(shè)在距樓地面上500mm。5）墻的豎向鋼筋的接頭部位應(yīng)設(shè)在距樓地面上500mm且大于36。（4） 鋼筋接頭

45、率及錯開間距梁從任意綁扎接頭中心至搭接長度L的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總面積百分率受拉區(qū)不得超過25%；受壓區(qū)不得超過50%；直螺紋連接、和焊接接頭受拉區(qū)不得超過50，受壓區(qū)不限。（5）錨固長度和搭接長度框架柱和梁為四級抗震，級受拉鋼筋最小錨固長度20 d和最小搭接長度24d；級受拉鋼筋最小錨固長度30 d和最小搭接長度40 d。（6）錨固要求1）暗柱插筋直徑、數(shù)量及位置同柱底層配筋。插筋應(yīng)伸至基礎(chǔ)底，且不小于45 d；2）樓板內(nèi)主鋼筋應(yīng)錨入梁和墻內(nèi)，下鐵錨固長度應(yīng)不小于板厚及5d，上鐵錨入剪力墻，梁內(nèi)。板的邊支座負(fù)筋在梁內(nèi)錨固長度應(yīng)滿足受拉鋼筋的最小錨固長度。（7）

46、電渣壓力焊豎向鋼筋，其接頭位置應(yīng)錯開35d且大于等于500 mm。（8）箍筋的設(shè)置要求1）箍筋雙肢相互平行，箍筋加密區(qū)應(yīng)遵照抗震規(guī)范的要求執(zhí)行；2）豎向鋼筋采用綁扎接頭的部位，箍筋應(yīng)按加密區(qū)間距設(shè)置；（9）直螺紋連接）一般要求：操作工人應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。鋼筋應(yīng)調(diào)直后再下料，切口應(yīng)與鋼筋軸線垂直。直螺紋連接應(yīng)備有出廠合格證，進(jìn)廠后應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢。（10）錐螺紋加工加工的鋼筋直螺紋絲頭的牙形、螺距等必須與連接套的牙形、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢測合格。要認(rèn)真做好鋼筋絲頭的逐個自檢工作，并取10的試件進(jìn)行試驗。檢驗合格的絲頭要戴上保護(hù)帽，并分類架空碼放，確保鋼筋和連接絲套的絲扣干凈、完好無損。連接

47、鋼筋時，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，應(yīng)對正軸線將鋼筋用力距扳手?jǐn)Q入連接套，確保軸向受力，擰緊值應(yīng)滿足規(guī)范要求，嚴(yán)禁超擰。力距扳手應(yīng)是生產(chǎn)計量器具許可證的工廠加工制造，產(chǎn)品應(yīng)有出廠合格證。質(zhì)檢用力矩扳手與施工用的扳手應(yīng)分開使用，不得混用。（11） 水平鋼筋綁扎（1）樓板鋼筋綁扎 1）工藝流程：核驗?zāi)０鍢?biāo)高 彈鋼筋位置線 綁扎底層鋼筋 安放墊塊 敷設(shè)專業(yè)管線 安放馬凳 標(biāo)識上層鋼筋網(wǎng)間距 綁扎上層鋼筋 申報隱檢 隱檢驗收簽證 轉(zhuǎn)入下道工序。2）頂板筋綁扎一般采用順扣或八字扣，綁扎時鋼筋相交點(diǎn)全部綁扎。3）板筋綁扎好后，嚴(yán)禁踩在上面行走。為防止?jié)仓炷習(xí)r工人踩壞鋼筋，設(shè)木板作行走平臺，供人行走。

48、4）樓板上的孔洞應(yīng)預(yù)留，當(dāng)洞口尺寸小于300 mm時不另加鋼筋，板內(nèi)鋼筋不得截斷，由洞邊繞過；當(dāng)洞口尺寸大于300 mm時應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置洞邊附加筋。（2）框架梁鋼筋綁扎 ）除基礎(chǔ)梁外其它各層梁縱筋需搭接時，上鐵搭接在跨中1/3跨長范圍內(nèi)，下鐵應(yīng)在支座處搭接，各縱筋錨入支座內(nèi)長度35d，且應(yīng)伸過柱中線不小于5d。）箍筋肢數(shù)：當(dāng)梁寬b350mm 時采用四肢箍，當(dāng)梁寬b350mm時采用兩肢箍。當(dāng)梁內(nèi)配有計算需要的縱向受壓鋼筋每層多于3根時，應(yīng)設(shè)置符合箍筋，梁寬400 mm，且受壓鋼筋每層不多于4根時，可不設(shè)置符合箍筋。（3）豎直鋼筋綁扎（1）墻體鋼筋：）工藝流程：修整預(yù)留搭接筋 綁扎、搭接豎筋 畫

49、橫筋分檔標(biāo)志 綁二根橫筋 畫豎筋分檔標(biāo)志 綁橫、豎筋及拉結(jié)筋。）各層墻鋼筋綁扎前應(yīng)在樓板上按施工圖放出所有墻、暗柱的邊線和控制線。）根據(jù)所彈墻、暗柱的邊線校正插筋。在墻兩邊立鋼梯，在下部 m處綁扎根定位橫筋，并在橫筋上畫好分檔標(biāo)志，然后焊其余豎筋、綁扎墻筋，綁扎時墻體水平筋應(yīng)在外側(cè)，豎向筋在內(nèi)側(cè)。雙排鋼筋按要求設(shè)置拉結(jié)固定筋，呈梅花形布設(shè)，施工時一次成型，采用塑料卡子和附加鋼筋梯形支撐的方法保證鋼筋位置準(zhǔn)確和保護(hù)層厚度。）墻體節(jié)點(diǎn)及門窗洞口處，暗梁、連梁等搭接位置及錨固長度按設(shè)計、規(guī)范及抗震要求施工。5）每段墻鋼筋綁扎完畢后，水電工即可配管、預(yù)埋，閘門盒、電閘箱等設(shè)施與鋼筋網(wǎng)綁扎固定。當(dāng)電閘箱

50、等設(shè)施位置與鋼筋網(wǎng)發(fā)生矛盾時，將可能影響閘箱安裝的鋼筋去掉，待安裝好閘箱后綁扎附加筋。6）各層頂板、墻體預(yù)埋管道套管和預(yù)留孔洞必須預(yù)留：圖中未注明時，當(dāng)洞口尺寸不大于300 mm時鋼筋不得截斷，由洞邊繞過；當(dāng)洞口尺寸大于300 mm時應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置洞邊附加筋。（2）暗柱鋼筋綁扎：在立好的暗柱鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動，由上往下宜用纏扣綁扎。框架柱鋼筋：）框架柱縱筋應(yīng)分兩次搭接，當(dāng)縱筋在兩個或兩個以上截面連接時，相鄰接頭間距應(yīng)按規(guī)范取值。）柱縱向鋼筋錯開50%，錯開間距大于35d且大于 500 mm。4、鋼筋定位措施：（1）水平鋼筋定位1）底板筋固定 ：底板上、下兩層

51、鋼筋的相對位置整體固定根據(jù)設(shè)計要求上層鋼筋網(wǎng)片采用馬凳，保證鋼筋網(wǎng)片的架空高度。馬凳采用16的鋼筋，間距1.5m，呈梅花型布置。為防止墻、暗柱插筋及甩出上層的搭接筋在澆筑砼過程中位移，墻、暗柱立筋下端附加12水平筋與底板上層筋綁扎連接，上端用14臨時定位箍固定。2）板筋：普通板筋上下網(wǎng)片固定是下鐵墊砂漿墊塊，雙層鋼筋網(wǎng)片之間設(shè)鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。3）梁筋：受力主筋外側(cè)墊砂漿墊塊。（2）豎直鋼筋定位1）墻體鋼筋定位豎直鋼筋：豎直鋼筋位置和保護(hù)層用水平鋼筋梯子和塑料卡進(jìn)行內(nèi)擠外頂控制，鋼筋梯子上小橫筋間距與豎直鋼筋間距相同，上部用焊接在大模板上的扁鋼和內(nèi)側(cè)梯子筋進(jìn)行頂緊。水平鋼筋：水平

52、鋼筋間距及保護(hù)層厚度采用豎向鋼筋梯子進(jìn)行控制。梯子間距為8001000mm，豎向鋼筋梯子小橫筋間距與水平筋間距相同，在鋼筋網(wǎng)片上用塑料卡子保證鋼筋位置，豎向鋼筋梯子用比墻體豎向鋼筋直徑大一級的鋼筋制作，以代替豎向鋼筋。墻體雙排鋼筋之間用拉接筋連接，拉接鋼筋直徑6mm，采用梅花型布置，橫向和豎向間距均為600 mm。3）柱鋼筋框架柱合模以后，對上部伸出的鋼筋進(jìn)行修整，柱立筋用內(nèi)側(cè)定位箍和外側(cè)定位箍內(nèi)外夾緊。并在上部綁一道臨時定位箍筋，澆灌框架柱混凝土?xí)r安排專人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時調(diào)整。5、質(zhì)量要求：鋼筋工程嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)市優(yōu)要求進(jìn)行驗收，質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)如下：鋼筋綁扎允許偏差（mm）項次項目

53、允許偏差檢查方法1綁扎骨架寬、高±5尺量長度±102受力主筋間距±10尺量排距±53箍筋、構(gòu)造筋間距±10尺量連續(xù)五個間距4受力主筋保護(hù)層基礎(chǔ)±5尺量受力主筋外表面至模板內(nèi)表面垂直距離梁、柱±3墻板、樓板（四）模板工程該工程全部采用新模板，并按合格工程混凝土質(zhì)量要求進(jìn)行模板設(shè)計，在模板滿足強(qiáng)度和剛度要求前提下，盡可能提高表面光潔度、砼表面達(dá)到免抹灰工藝。1、基礎(chǔ)地梁及底板模板地梁底模采用C15混凝土墊層兩邊側(cè)模采用20磚模，梁高度以地梁設(shè)計高降120mm砌筑，無外墻封堵的地面砼模板采用20磚模砌筑標(biāo)高以建施為準(zhǔn)，使用MU7.

54、5磚M5砂漿砌筑。使地梁與地面板同時澆筑砼以便縮短工期。2、地下室外墻模板地下室柱墻模板按設(shè)計采用九夾板，地下車庫四層層高都一樣為3.30m統(tǒng)一配成定型模板。該模板體系分內(nèi)模、外模和角模，內(nèi)模高=層高-板厚（400mm），外模高度=層高+板厚（400mm），模板加固采取背木條加鋼管及穿墻螺栓（14的螺栓，水平最大間距為700 mm，上下間距為600 mm）。另與內(nèi)腳手架相連增強(qiáng)墻體的穩(wěn)定性。為了保證模板接縫處的平整度，使砼表面無明顯模板拼縫，采用接頭處加雙面膠條。3、樓板模板（1）面板采用1520 mm厚的九夾板，下用50×70 mm白木方，間距400 mm，主支撐架用雙根48的鋼管，間距900 mm。為滿足板面平整度的要求，全部木方用壓刨將接觸板面的一側(cè)刨平。（2）陰角單獨(dú)配制陰角模，陰角模與墻面相接處夾5 mm厚雙面膠條。模板縫隙用膠帶封嚴(yán)。（3）豎向支撐采用扣式腳手架，立桿間距900 mm，上面設(shè)可調(diào)頂托,設(shè)落地水平桿。（4）支撐系統(tǒng)穩(wěn)定性計算：1）鋼筋自重：板為1.1 kN/m3,梁為1.5 kN/m3;2）混凝土自重:24 kN/M3;3）模板及支架自重:0.75 kN/m2;4）施工人員及設(shè)備自重:取均布荷載2.5 kN/m2及集中荷載2.5 kN中彎矩較大者;取1米寬進(jìn)行計算:均布荷載2.5 kN/m2時,M=q