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文檔簡介
1、箱式變電站技術條件1主要內容與適應范圍: 本技術條件規(guī)定了電力部改進設計的DXB型系列箱式變電站(以下簡稱箱變)的環(huán)境條件,基本參數(shù),試驗方法,檢驗規(guī)則和標志,包裝,運輸,貯存等各方面的要求 本技術條件適用于電壓等級為6-35KV,50HZ,接受和分配電能用的組合式成套變電站2引用標準 GBTl7467 高壓低壓預裝式變電站 GB311.1. 高壓輸變電設備的絕緣配合 GB763 交流高壓電器在長期工作時的發(fā)熱 GB2706 交流高壓電器動,熱穩(wěn)定試驗方法 GB3309 高壓開關設備在常溫下的機械試驗 GBl6926 交流高壓負荷開關一熔斷器組合電器 GB3804 3-63kV交流高壓負荷開關
2、 GBTl5166.3交流高壓熔斷器噴射式熔斷器 GBll022 高壓開關設備通用技術條件 GBl094.1-5. 電力變壓器 GBT6450 干式變壓器 GBT6451 三相油浸式電力變壓器技術參數(shù)和要求 GB7328. 變壓器和電抗器的聲級測量 GB7251. 低壓成套開關設備 GB9466. 低壓成套開關設備基本試驗條件 GB2681. 電工成套裝置中的導線顏色 GB4208. 外殼防護等級的分類 GB3906. 3-35kV交流金屬封閉開關設備 DLT537. 高壓低壓預裝箱式變電站選用導則 DLT404. 戶內交流高壓開關柜訂貨技術條件 DL447. 電能計量柜 GBl094.3 電
3、力變壓器第三部分絕緣水平和絕緣試驗 GBl094.2.85 電力變壓器第二部分溫升 3環(huán)境條件3.1周圍空氣溫度 上限 +40下限 一般地區(qū)一l53.2海拔 海拔為1000m3.3濕度 相對濕度:日平均值不大于95 月平均值不大于903.4地震 地震水平加速度不大于0.3度3.5無經常性劇烈震動3.6周圍空氣應不受腐蝕性或可燃氣體,水蒸汽等明顯污染3.7安裝地點的傾斜斜度應不大于3 3.8超出本技術條件的規(guī)定時,由用戶和制造廠協(xié)商4產品型號 產品型號含義如下D XB / 變壓器容量 一次電壓 系列標號 箱式變電站 電力部設計組5基本參數(shù)5。l額定電壓 高壓側: l2kV。 低壓側:0.40.2
4、3kV 輔助回路:110V、220V、380V 5.2額定容量 12kV: 50、100、125、160、200、250、315、400、500、630、800、1000、1250kVA 5.3額定頻率:50HZ 5.4額定短時耐受電流 高壓開關設備: 12kV,10kA2s 低壓開關設備: 200kVA以下 免試 200400kVA l5kA(1S) 400800kVA 30kA(1 s)1000kVA及以上 按采用設備而定5.5額定峰值耐受電流 高壓開關設備: 10kV,25kA 低壓開關設備: 200kVA以下 免試200.400kVA 3 0K 400.800kVA 63KA 1000
5、kVA以上 按采用設備而定5.6額定關合電流 12kV: 25kA 5.7絕緣水平5.7.1高壓電器設備耐壓試驗值按表1表1 (KV)額定電壓雷電沖擊耐受電壓lmin工頻工耐受電壓對地及相間隔離斷口對地及相間隔離斷口1275854249 5.7.2低壓電器設備耐壓試驗值按表2 表2 (V) 額定電壓 60ui300 300ui660 工頻電壓 2000 2500 5.7.3變壓器耐壓試驗值按表3 表3 (kV) 額定電壓 6 10 35 工頻耐壓 2520 3528 8570 沖擊耐壓峰值 60 75 200170注:l上表中分子表示油浸式、空氣變壓器的試驗值(1min),分母表示線圈包封式的
6、干式變壓器的試驗值(5mi n) 2此表只適應于正常使用條件,其他使用條件下的耐壓值應按相應標準修正5.7.4高壓側絕緣看爬電距離按表4 表4 (cmkV) 絕緣子材質 一般型 防污型 瓷質 1.6 1.8 有機絕緣 1.8 2.0 5.8額定噪聲水平 油浸變壓器:55dB(A)干式變壓器:65dB(A)5.9外殼防護等級 變壓器室:IP23DH 高壓室:IP33DH 低壓室:IP33DH5.10允許溫升5.10.1高壓電器設備允許溫升按附件1規(guī)定 5.10.2變壓器允許溫升按表5及表6 表5部 位溫升 限值線圈(用電阻法測量的平均值溫升)65頂層油溫(用溫度計測量的溫升)55表6 (K)部
7、位溫升 限值B級絕緣80線圈(用電阻法)F級絕緣100H級絕緣125 5,10.3低壓電器設備的允許溫升按表7 表7 (K)部位溫升限值元件進出線端與母線連接處裸銅60裸黃銅65銅鍍錫65銅鍍銀70母線與母線連接處銅一銅65銅鍍錫一銅鍍錫65鋁搪錫一鋁搪錫55鋁鍍銀一鋁鍍銀70操作手柄金屬的15絕緣材料的25可接觸的外殼和復板金屬表面30絕緣表面40 6設計原則6.1正常運行監(jiān)視維護工作能方便安全進行6.2有效好的系列性和通用性6.3 總體外觀和環(huán)境有較好的協(xié)調6.4所采用的元器件滿足各自的技術標準6.5箱體骨架有足夠的機械強度,起吊時不變形,不影響內部元件的原有特性6.6高,低壓室和變壓器室
8、確充分的照明設施6.7分體式箱變現(xiàn)場安裝后底座連接牢固,電氣連接可靠7 結構和技術要求: 7.1 箱體 7.1.1箱體的骨架采用槽鋼角鋼等型材,對于焊接的部位必須清除焊疤,銹跡,然后 采取有效的防腐,防銹措施7.1.2箱體的外殼防護等級見5.9規(guī)定,開孔洞處必須有鋼材的拉絲網,網孔應為2.5×2,5mm,絲徑0.5mm及以上外殼由封閉的高低壓室所組成的組合體,能保護箱變免受外部影響和防止接近或觸及帶電部件外殼頂層采用聚苯乙烯塑料夾心板和外隔板通風,防止凝露。7.1.3箱體應有足夠的機械強度,在起吊,運輸,安裝過程中不得變形或損傷7.1.4箱體采用自然通風方式,考慮變壓器室在負荷達到一
9、定容量時必須在變壓器室裝設一套強迫通風裝置具有白控裝置根據(jù)變壓器上層油溫自動投切7.1.5箱體上所有的門都向外開,開啟角度不小于90度,并有定位裝置門上裝有把手,并裝有能防雨,防銹和防堵的鎖并能防水滿足淋雨試驗的要求7.1.6各小室均有白熾照明燈l只,可采取隨門開啟而自動照明的設施7.2變壓器室7.2.1變壓器室應有足夠的進風面積,進風孔處應滿足5.9防護等級的規(guī)定變壓器室上側面應設置防濺型通風窗,其通風面積為進風面積的l3變壓器的強迫通風裝置見第7.1.47.2.2變壓器室門打開后,內部還有一道可靠的安全護網,網門應用絲徑>,2mm的鍍鋅鐵絲制成7.2.3油浸變壓器應裝有電接點和溫度計
10、,對溫度監(jiān)控在達到設定溫度時能自動強迫通風7.2.4變壓器高,低壓導線的選擇 導體截面按額定電流和短時耐受電流要求 固定方式按峰值耐受電流要求 導體上應有明顯的相別標記7.3高壓配電裝室:7.3.1高壓配電室內所用電器元件均選用定型產品,其技術性能滿足相應標準或 規(guī)范的要求電器元件的安裝便于導線連接,操作維護7.3.2高壓室應有金屬封閉的間隔和門,并滿足交流高壓成套開關設備的五防要求高壓連線的進出口處有相別標記,并可靠固定在污穢及凝露地區(qū)可采用全工況絕緣子或加裝凝露裝置7.3.4高壓室門內側具有回路接線圖,并有操作程序和注意事項7.4低壓配電裝室7.4.1低壓配電室內所有電器元件均選用定型產品
11、,其技術性能滿足相應標準或規(guī)范的要求。7.4.2低壓母線和導線的選用: 導線截面按額定電流和短時耐受電流的要求導體應有明顯的相別標記7.4.3主開關前一般可不設隔離開關 儀表和信號類的裝設位置易于觀察和安全地更換7.4.4低壓室門的內側有主回路的線路圖,并應有操作,維護注意事項7.4.6低壓室無功補償裝置一般采用干式電容器,補償量為變壓容量的l5.20,并安裝自動投切裝置7.5電能計量裝置7.5.1一般630kVA及以下容量按高供低計,動力,照明分別計量,具體按用戶要求決定7.5.2計量柜按電力部有關法規(guī)要求7.6接地7.6.1箱變內設有專用的接地導體,并設有二個和接地系統(tǒng)相連的接地端子,并帶
12、有明顯的標志,接地導體用銅母線時電流密度按表8選取如按上述計算得接地導線截面<30mm時取30mm接地端子用直徑不小于Ml2的銅質螺栓7.6.2箱變內所有高低壓電器設備的非帶電金屬裸露部分均可靠地相互連接并接地,門和在正常運行條件下可抽出部分的接地在打開或抽出位置時仍可靠接地7.6.3低壓回路的零母線與接地母線兩者分開,并有色別標志.7.6.4下列各部分必須和接地回路可靠的相連 A:箱變的外殼 b:箱變的構架,高,低壓電器設備的柜體或框架 C:高壓金屬屏和高壓電纜的接地導線 d:變壓器的殼體 e:自動控制和遙控設備的接地連接線8型式試驗8.1試驗項目如下: a:一般試驗 b:絕緣試驗 C
13、:發(fā)熱試驗和主回路電阻測量 d:機械試驗 e:短時和峰值耐受能力試驗 f:關合和開斷能力試驗 9:防護等級檢查h:泄漏電流測量 I:防雨試驗 J:噪音測量8.1.1本設計各系列箱變各選一臺具有代表性的方案進行型式試驗,以作為本次改進設計的定型試驗本設計有重大改進,關鍵工藝,組件或材質改變時,需進行有關項目的復驗,正常生產的定型產品每8年進行一次重復性試驗,試驗項目b,c,d,f8.2一般檢查 一般檢查主要是檢查裝置的外觀質量和裝配質量,用目測或簡單的工具即可進行8.2.1所裝電器設備及部件,元器件應符合圖樣及有關技術要求的規(guī)定8.2.2主,輔電路接線應正確,可靠,并符合相應技術要求8.2.3導
14、線截面的選擇和顏色應符合相應技術要求8.2.4裝置和銘牌,符號,及標志要正確,清晰,齊全,安裝位置應正確8.2.5箱體及柜體內外表面應平整,光潔,無銹蝕,涂層脫落和磕碰損傷,所用涂料符 合技術文件要求,防腐層應牢固,均勻,在距離一米處觀察應無明顯的色差和反光8.2.6箱式變電站體和柜體的外形尺寸和安裝尺寸符合圖紙,標準及技術文件要求8.2.7功能檢查 功能檢查除驗證箱式變電站應滿足其投運的各種條件外,同時還能安全進行操作和維護其中包括: 設備的操作 箱式變電站門的開啟 絕緣屏障的設置 變壓器油面的檢查 指示元件及設備的檢查 接地裝置的設置 電纜的試驗和熔斷器的更換 防功能檢查8.3絕緣試驗8.
15、3.1高壓回路,低壓回路和變壓器在一般氣候條件下,按表l2.3規(guī)定的數(shù)值分別 按GB3906,GB9466,GB l 094及GB6450中的規(guī)定進行工頻和沖擊耐壓試驗,試驗方法應遵循各自標準的規(guī)定8.3.2箱變中是否需要采取加強絕緣或抗凝露措施,視用戶提出要求而定,如采用加強絕緣時,應進行凝露和防污條件下的絕緣試驗,試驗條件和方法按有關標準規(guī)定進行,變壓器高壓側的外絕緣應與之相適應8.4發(fā)熱試驗和主回路電阻測量8.4.1發(fā)熱試驗8.4.1.1試驗條件 a:試品在規(guī)定的安裝和使用條件下,箱體上所有的門關閉,進出線口要求封閉,在變壓器規(guī)定的冷卻方式滿容量連續(xù)運行狀態(tài)下,進行整體發(fā)熱試驗,試驗時要
16、求試驗室的環(huán)境溫度不低于l0。C,也不得超過40。C,且每小時的溫差不超過1K,試驗室內空氣的流速應不大于0.15msb:箱體結構基本相同的各種設計方案中應使用允許裝用的最大額定容量的變壓器,并選擇最不利的接線和布置方案進行試驗8.4.1.1試驗接線 a:試驗接線 對于油浸式變壓器可采用短路法進行發(fā)熱試驗,將高壓電器設備,變壓器,低壓電器設備按正常使用方法連接在一起,試驗電流從高壓進線端進入,在低壓出端短接,高壓側是環(huán)網接線時,在環(huán)網開關的回路上應同時進行發(fā)熱試驗對于干式變壓器按相應的標準規(guī)定的試驗接線進行發(fā)熱試驗 b:試驗電流 試驗時通過試品的電流應為變壓器最大損耗的電流值,環(huán)網回路的試驗電
17、流為該回路的額定電流值注:為了補償試驗時空載損耗,短路試驗時,通常最初采用大于變壓器額定電流的適當值進行試驗,待變壓器油面溫升穩(wěn)定時測其頂層油溫,然后調試驗電流到變壓器的額定電流,1h后,測箱式變電站監(jiān)測部位的溫升8.4.1.3測量 a:周圍空氣溫度的確定 周圍空氣溫度是指箱式變電站外殼周圍的空氣溫度 周圍空氣溫度是在試驗期間的最后14時間內,用不少于四支經標準溫度計校驗過的水銀溫度計或熱電偶及其他等效手段,取各點所測溫度結果的算出平均值,溫度計或熱電偶應均勻安放在距試品外殼周圍約一米遠處,放置高度應為試品各載流部分高度的平均值為了避免由于溫度迅速變化引起的誤差,溫度計或熱電偶應置于直徑約80
18、mm,有0.5L油的容器中試驗在負荷保持不變的情況下,試驗期間的最后l4時間內,周圍空氣的溫升在1h內的變化應不大于是lK,如果環(huán)境不能滿足這個要求,可以用在相同環(huán)境條件相同的不帶電的箱式變電站表面溫度代替該環(huán)境溫度,也要予以測量 b:變壓器 油浸變壓器測頂層油溫以及空氣,干式變壓器測低壓繞組溫度,測量方法及允許極限應分別符合GBl094,GB6450及有關規(guī)定,其他部分的溫升,如內部電子元器件的溫升也應滿足各自相應標準的要求 C:低壓電器設備低壓電器設備的發(fā)熱試驗方法及允許限值應遵循GB7251中的有關規(guī)定電子元器件的溫升也應滿足各自相應標準要求d:高壓電器設備 高壓電器設備的溫升測量應滿足
19、GB763的規(guī)定8.4.1.4試驗判據(jù)箱式變電站發(fā)熱試驗進行到溫升穩(wěn)定為止,并滿足以下兩條要求后,則認為該試品已通過發(fā)熱試驗a:箱式變電站外殼內的變壓器各部分的溫升不超過變壓器標準所規(guī)定的允許溫升 b: 聯(lián)接母線及其端子各高,低壓開關各部分的溫升不超過相應標準規(guī)定8.4.2高壓主回路電阻測量 按GB763中8的有關規(guī)定并作如下補充:穿越箱式變電站高壓主回路所測得的回路電阻值,應表明電流通路的固有的正常狀況,其電阻值由產品技術條件規(guī)定8.5機械試驗 箱式變電站中高,低壓電器設備除已定犁牛產的開關柜外,分別按GB3906中7.6.1,7.6.2及GB3096和GB9466中的規(guī)定進行完整機械試驗8
20、.6短時和峰值電流耐受能力試驗 箱式變電站的主回路和接地回路應能承受規(guī)定的短時和峰值耐受電流,其試驗方法應分別滿足GB3309和GB9466的規(guī)定8.6.1主回路的短時和峰值電流耐受能力試驗 箱式變電站的高,低壓主回路在規(guī)定的安裝和使用條件下同高f氐壓連接主母線一起進行短時和峰值電流耐受能力試驗,同類產品有不同的接線方案時,應選擇最不利的接線方式和固定方式進行試驗高壓主回路的試驗回路從高壓進線端開始至變壓器的高壓側的高壓端子前為止,試驗方法參照GB2706的規(guī)定,含有限流設備的同壓回路可不進行本項試驗,但其引線應能流過的短路電流進行核算,使用定型開關柜可免試低壓主回路的試驗回路自主開關的出線端
21、開始,不含有主開關的回路從最遠的分支線端開始,(包括低壓主母排,主開關)至變壓器的低壓端子為止試驗方法參照GB9466的規(guī)定進行,試驗電流應滿足6.5和6.7的規(guī)定 注:低壓主開關不具有通過短時和峰值耐受電流能力時,試驗連線按箱式變電站產品技術條件進行8.6.2接地回路短時和峰值耐受電流能力試驗 箱式變電站中的接地導體,接地連接和接地裝置應按GB3906或GB725 1的 規(guī)定進行短時的和峰值電流耐能力試驗8.7關合和開斷能力試驗8.7.1箱式變電站中的高壓開關設備應在其規(guī)定的安裝和使用條件下進GB3906中規(guī)定的關合和開斷試驗,如選用已定犁牛產的開關柜且未改變其原有安裝和使用條件時可免試8.
22、7.2如由負荷開關和熔斷器組合成的開關柜是專為箱式變電站設計的,開關關合開斷試驗則應按相應標準進行完整試驗8.7.3箱式變電站中的低壓開關設備應在其規(guī)定的安裝使用條件下按GB9466的規(guī)定進行短路強度試驗,對于選用已定型生產的開關柜可以免試8.8防護等級檢查 高,低壓室和變壓器室應分別滿足6.13或產品技術條件規(guī)定的防護等級要求,按GB4208規(guī)定的試驗方法進行檢查8.9泄漏電流測量 按GB3906中7.8的規(guī)定進行8.10防雨試驗 對于戶外箱式變電站應在完整的產品上進行防雨試驗,如果是分體式結構,至少應對兩箱體進行試驗,以考核箱體間的連接,試驗方法按有關標準的規(guī)定進行,各方位淋雨時間lh8.
23、11噪音測量 箱式變電站在變壓器的高壓側施加最高電壓,并按規(guī)定的冷卻方式連續(xù)運行,在距變壓器室0.3m(干式或六氟化硫變壓器為lm),箱體高度的l2處測量其最大噪音水平,其值應滿足6.1 2的規(guī)定9 出廠試驗 每臺箱式變電站均應在工廠內進行整臺組裝和出廠試驗,出廠試驗的技術數(shù)據(jù)隨產品一起交付訂貨單位,產品在發(fā)運前若需拆裝,在拆裝前應于關鍵聯(lián)接部位和部件上標好標記,以便現(xiàn)場裝配,出廠試驗項目如下:9.1一般檢查 按8.2的內容逐項進行檢查應達到技術條件的要求,隨產品所帶的所有附件應齊全,9.2高壓回路電阻測量和接地回路檢查 按8.4的規(guī)定測試高壓主回路和主要部件的電阻,應分別符合各自的規(guī)定,檢查
24、接地回路應完好,正確,接地連接牢固9.3工頻耐壓試驗 按表l和表2的規(guī)定值對高,低壓電器設備進行工頻耐壓試驗 按變壓器出廠試驗值的85對變壓器進行工頻耐壓試驗9.4機械操作及機械特性試驗9.4.1高壓電器設備及閉鎖按GB3906中8.2規(guī)定進行9.4.2低壓電器設備按GB9466中10.3的規(guī)定進行9.5儀表,繼電器及指示元件檢查 所有測量儀表,繼電器應經過單個元件的校驗并有明顯的標志,結合9.4進行通電操作試驗,以驗證內部接線,指示元件,動作元件和儀表指示等均符合技術要求10包裝、保管、運輸、標志10.1每臺箱式變電站的箱體正面應裝有符合標準要求的銘牌,箱式變電站出廠應附有產品質量合格證書,出廠試驗報告,安裝使用說明書,裝箱單和備件,附件清單,10.2每臺變電站的包裝必須牢固并符合包裝規(guī)范,吊裝標記明顯,應保證產品在吊裝和運輸過程中不發(fā)生損壞,變形和部件丟失10.3包裝箱正面應有在吊裝,運輸和管理過程中必須注意的字樣和標志,符號10.4箱式變電站應保存在
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