輔控運行規(guī)程

1、 (此標(biāo)志不對山西同華電力有限公司軒崗電廠企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SHANXI TONGHUA DIANLIYOUXIANGONGS XUANGANGDIANCHANG660MW機組輔控運行規(guī)程2009年4 月30 日發(fā)布2009年5 月1 日實施山西同華發(fā)電有限公司企業(yè)發(fā)布目錄第一部分化學(xué)運行規(guī)程前言 01 適用范圍 (12 規(guī)范性引用文件 (2第一章補給水處理運行規(guī)程1.補給水處理總則 (22 纖維過濾器系統(tǒng) (93.弱酸離子交換器系統(tǒng) (124反滲透系統(tǒng) (155一級除鹽設(shè)備的運行 (186混床的運行 (247除鹽再生注意事項 (288酸、堿系統(tǒng) (309故障處理 (32第二章凝結(jié)水精處理規(guī)程1凝結(jié)水精

2、處理系統(tǒng)概述 (362.粉末樹脂覆蓋過濾器系統(tǒng) (433.凝結(jié)水高速混床系統(tǒng) (484.精處理程控步序 (615凝結(jié)水精處理輔助系統(tǒng)的運行 (746.中壓凝結(jié)水精處理設(shè)備故障處理 (76第三章水汽監(jiān)督規(guī)程1.總則 (822.機組啟動期間的化學(xué)監(jiān)督 (873.機組正常運行期間的化學(xué)監(jiān)督 (894.CWT的運行控制 (915.機組停運備用階段的化學(xué)監(jiān)督 (926.水汽取樣裝置的運行操作 (937.水汽集中取樣裝置取樣點及分析儀表監(jiān)測項目 (958.加藥系統(tǒng)的啟停、運行維護及操作 (969.水汽品質(zhì)劣化的處理 (100第四章工業(yè)廢水處理系統(tǒng)1工業(yè)廢水處理總則 (1062系統(tǒng)出力和運行方式 (1123

3、 廢水處理系統(tǒng)的運行和維護 (113第五章生活污水處理系統(tǒng)運行規(guī)程1.概述 (1182.系統(tǒng)流程 (1183.設(shè)備規(guī)范 (1194.水質(zhì)控制標(biāo)準(zhǔn) (1195.運行和維護 (1196.故障與處理 (120第六章制氫系統(tǒng)運行規(guī)程1制氫設(shè)備系統(tǒng)概述 (1222 工藝流程說明 (1253 制氫設(shè)備的啟停及運行維護 (1274制氫設(shè)備的運行與停運: (1315發(fā)電機供氫操作 (1346.發(fā)電機氣體置換的化學(xué)監(jiān)督 (1347 制氫設(shè)備異常情況原因及處理 (1368 安全注意事項 (1399 氣體分析 (140第七章轉(zhuǎn)動設(shè)備運行規(guī)程1 離心泵的運行 (1432柱塞泵的運行 (1443 液下泵的運行 (145

4、4自吸泵的運行 (1465 羅茨風(fēng)機的運行 (1466化學(xué)事故處理 (147第八章運行試驗規(guī)程1.水汽樣品的采集 (1532.堿度的測定 (1533.酸度的測定 (1544.鹽酸濃度的測定 (1545.氫氧化鈉濃度的測定 (1556.硬度的測定 (1567.氨的測定 (1578.聯(lián)胺的測定 (1589.磷酸根的測定 (15910.溶解氧的測定 (16011.二氧化硅的測定 (16112.鐵的測定 (162第九章凈水站處理系統(tǒng)運行規(guī)程1.凈水站系統(tǒng)概述 (1642.凈水站系統(tǒng)工藝流程 (1643.凈水站系統(tǒng)設(shè)備規(guī)范 (1644.凈水站系統(tǒng)水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) (1665.機械攪拌澄清池系統(tǒng) (1676.重力

5、式空氣擦洗濾池系統(tǒng) (1697.泥水輸送系統(tǒng) (1718.加藥系統(tǒng) (1729.凈水站系統(tǒng)常見異常情況及處理方法 (173第十章綜合水泵房系統(tǒng)運行規(guī)程1.系統(tǒng)概述 (1752.設(shè)備規(guī)范 (1753.生活水系統(tǒng)運行 (1764.服務(wù)水系統(tǒng)運行 (1775.消防水系統(tǒng)運行 (178第十一章循環(huán)水加藥系統(tǒng)運行規(guī)程1.系統(tǒng)概述 (1832.設(shè)備規(guī)范 (1833.加藥處理 (1834.系統(tǒng)操作 (184第二部分燃料運行規(guī)程前言 (1841.適用范圍 (1892.引用標(biāo)準(zhǔn) (189第一章輸煤系統(tǒng)概況1.概況 (1872.煤耗 (1873.輸煤系統(tǒng)主要設(shè)備一覽表 (188第二章堆、取煤設(shè)備1.斗輪堆取料機

6、(1932.推煤機 (210第三章運煤設(shè)備1.膠帶輸送機 (2182.除鐵器 (2243.帶式輸送機頭部伸縮裝置 (2294.緩沖鎖氣器刮水器電動擋板三通 (2305.葉輪給煤機 (2336.電動犁式卸料器 (236第四章篩碎設(shè)備1.滾軸篩 (2392.環(huán)錘式碎煤機 (242第五章輸煤程控系統(tǒng)1.系統(tǒng)DCS程序控制 (2462.主要控制的設(shè)備 (2483. 輸煤程控操作方式 (2514. 輸送系統(tǒng)的主要運行方式 (2515. 輸送系統(tǒng)程序控制啟動前的檢查 (2516. 輸送系統(tǒng)程序控制的操作 (2527. 控制畫面功能 (2528.輸送系統(tǒng)程序控制運行中的注意事項 (2579.輸送系統(tǒng)程序控制

7、常見故障處理 (26010.輸煤工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng) (262第六章輔助設(shè)施1.除塵器 (2682. 排污泵 (2863. 電子皮帶秤動態(tài)循環(huán)鏈碼校驗裝置 (2884. 煤水處理系統(tǒng) (2885.入爐煤采樣機 (2896.電子皮帶秤 (293第七章燃油系統(tǒng)1.系統(tǒng)概述 (2462.設(shè)備規(guī)范 (2483. 燃油系統(tǒng)的總體檢查 (3024. 卸油系統(tǒng)的運行 (3035. 供油系統(tǒng)的運行 (3046. 燃油系統(tǒng)的維護和切換 (3067. 儲油罐的脫水 (3078.常見故障現(xiàn)象和處理方法 (3089.燃油系統(tǒng)的緊急停運 (31110 消防系統(tǒng) (312第三部分除灰渣運行規(guī)程總則 (184第一章爐底除渣系統(tǒng)

8、1.除渣系統(tǒng)概述 (3192.除渣系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)規(guī)范 (3193.除渣系統(tǒng)投運前的檢查和準(zhǔn)備 (3254. 除渣系統(tǒng)的投運 (1935. 除渣系統(tǒng)運行中的檢查和維護 (3286. 除渣系統(tǒng)的停運和保養(yǎng) (3287. 除渣系統(tǒng)常見異常和事故的原因和處理 (3298.干輸渣系統(tǒng)定期工作 (335第二章電除塵器1.概述 (3362.設(shè)備規(guī)范 (3363. 電除塵器啟動前的檢查 (3394. 電除塵器啟動前的試驗 (3405. 電除塵器的安全注意事項 (3436. 電除塵器的啟動 (3467. 電除塵器的運行維護 (3478.電除塵器的停運 (3499.電除塵器故障和事故的現(xiàn)象、原因及處理 (352第三

9、章輸灰系統(tǒng)1.輸灰系統(tǒng)概述 (3682. 輸灰系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)規(guī)范 (3693. 輸灰系統(tǒng)投運前的檢查和準(zhǔn)備 (3754. 輸灰系統(tǒng)的投運 (3775.輸灰系統(tǒng)的運行維護和檢查 (3796.輸灰系統(tǒng)的停運和保養(yǎng) (3817.輸灰系統(tǒng)異常及事故的原因和處理 (383第四章空壓機系統(tǒng)1.系統(tǒng)概述 (3872.設(shè)備規(guī)范 (3873. 壓縮空氣系統(tǒng)的啟動 (3894. 壓縮空氣系統(tǒng)的運行維護 (3925. 壓縮空氣系統(tǒng)的停止 (2516. 壓縮空氣系統(tǒng)異常、事故及處理 (394第五章飛灰分選系統(tǒng)(空白這么多?別管印刷如何排版,先自己把版排好第一部分化學(xué)運行規(guī)程前言化學(xué)運行規(guī)程依據(jù)GB/T 1.12000標(biāo)

10、準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)則、DL/T 8002001電力企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制規(guī)定,結(jié)合DL/ T9122005 超臨界火力發(fā)電機組水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、DL/T5612001 火力發(fā)電廠水汽化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則、SD24688化學(xué)監(jiān)督制度和電力安全工作規(guī)程,參考有關(guān)單位的化學(xué)運行規(guī)程、制造廠家設(shè)備說明書、操作手冊、系統(tǒng)圖等資料,結(jié)合軒崗發(fā)電廠化水設(shè)備、系統(tǒng)的具體情況進行編寫的。本規(guī)程規(guī)定了化學(xué)系統(tǒng)設(shè)備規(guī)范、運行操作、運行維護、異常情況的處理等內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)起草人:董有平本標(biāo)準(zhǔn)初審人:安晉平本標(biāo)準(zhǔn)審核人:馮宇亮賈光軍本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人:張玉厚(三個專業(yè)的前言要統(tǒng)一規(guī)格1 適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于化學(xué)運行各崗位的工作

11、?；瘜W(xué)運行人員應(yīng)熟練掌握本標(biāo)準(zhǔn)中與本崗位相關(guān)的所有內(nèi)容,各級生產(chǎn)管理人員應(yīng)掌握本標(biāo)準(zhǔn)的部分或全部內(nèi)容。本規(guī)程規(guī)定了軒崗電廠2³660MW機組化水設(shè)備的運行操作方法和化學(xué)監(jiān)督方法。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)。DL/T5612001 火力發(fā)電廠水汽化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則SD24688 化學(xué)監(jiān)督制度DL/ T9122005 超臨界火力發(fā)電機組水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)DL/ T805.12002 火電廠汽水化學(xué)導(dǎo)則第1部分:直流鍋爐給水加氧處理DL/ T805.2-2004 火力發(fā)電廠汽水

12、化學(xué)導(dǎo)則第四部分:鍋爐給水處理DL/ T8012002 大型發(fā)電機內(nèi)冷卻水及系統(tǒng)技術(shù)要求DL/ T8892004 電力基本建設(shè)熱力設(shè)備化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則GB/T121451999 火力發(fā)電機組及蒸汽動力設(shè)備水汽質(zhì)量DL50002000 火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程(化學(xué)部分SD2231987 火力發(fā)電廠停(備用熱力設(shè)備防銹蝕導(dǎo)則(采用新標(biāo)準(zhǔn)第一章補給水處理運行規(guī)程1.補給水處理總則1.1補給水處理系統(tǒng)概況補給水處理水源采用軒崗礦務(wù)局的礦井排水,除鹽之前經(jīng)過預(yù)處理。預(yù)處理設(shè)備有纖維過濾器和弱酸離子交換器,補給水采用反滲透 + 一級除鹽 + 混床進行離子交換除鹽的處理方式,一級除鹽為單元制,其它為母管制。設(shè)計

13、有單臺正常出力為196m3/h的纖維過濾器3臺、單臺正常出力為120m3/h的弱酸離子交換器3臺,設(shè)計有單臺正常出力為50m3/h 反滲透裝置3套,單臺正常出力為120m3/h的一級除鹽設(shè)備2套、單臺正常出力為120m3/h 的混床2臺,陰床出口裝有電導(dǎo)率表和硅表,監(jiān)測一級除鹽設(shè)備失效終點。混合床為體內(nèi)再生混床,采用母管制運行方式?；齑渤隹谘b有電導(dǎo)率表和硅表監(jiān)測混床的失效終點。除鹽水泵出口母管裝有電導(dǎo)率表和在線硅表。主廠房壓縮空氣管來壓縮空氣進入補給水處理間的壓縮空氣罐,供混床再生用氣和水處理控制用氣。補給水處理間裝有2臺羅茨風(fēng)機,供纖維過濾器擦洗用氣。1.2補給水處理工藝流程凈水站補給水供水

14、泵生水加熱器生水箱生水泵纖維過濾器弱酸離子交換器除碳器除碳水箱除碳水泵保安過濾器高壓泵反滲透裝置淡水箱淡水泵陽離子交換器陰離子交換器混合離子交換器除鹽水箱除鹽水泵主廠房凝補水箱、啟動鍋爐、制氫站、試驗室。1.3設(shè)備規(guī)范(所有的MPa,其中P小寫的很多序號設(shè)備名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量備注1 生水箱8012 V有效=400m3臺 1 鋼制,內(nèi)涂聚氨脂塑料漆2 生水泵Q=140m3/h,H=0.5Mpa型號6SA-8 臺 3配電機Y200L2-2/37KW/380V/69.8A材質(zhì)碳鋼3 纖維過濾器2500 Q=196m3/h,v=40m/h運行壓力0.6Mpa 臺 3碳鋼襯膠纖維球數(shù)量為:5m3,規(guī)

15、格為: 25-30mm進水裝置為母管支管開孔式出水裝置為多孔板+水帽4過濾器反洗水泵Q=150m3/h P=0.20 Mpa型號IS150-125-250臺 2配電機Y160L-4/15KW/380V/30.3A材質(zhì)碳鋼5 羅茨風(fēng)機型號:BK6008風(fēng)量:12.97m3/min風(fēng)壓:70.0Kpa臺 2電機功率:30KW額定電流:57.6A6弱酸離子交換器2500 樹脂層高H=1500Q=100147m3/h樹脂型號:D113臺 3鋼制襯膠進水裝置:穹形多孔板出水裝置:穹形多孔板加石英砂墊層進酸裝置:母管支管式,支管采用不銹鋼梯形繞絲7 除碳器1800Q=153m3/h填料層高:2500填料:

16、多面空心塑料球臺 2鋼制襯膠除碳風(fēng)機Q=30004550m3/hP=1350pa電機功率:3.0KW額定電流:6.39A進水裝置:母管支管開孔式8 除碳水箱V有效=40 m3臺 2 混凝土9 弱酸再生泵Q=25m3/h P=0.40 Mpa型號IH65-40-200 臺 2配電機Y132S2-2/7.5KW/380V/15A材質(zhì) 316不銹鋼10 除碳水泵Q=75m3/h P=0.25 Mpa型號IH100-80-160 臺 3配電機Y160M1-2/11KW/380V/21.8A材質(zhì) 316不銹鋼11 保安過濾器400Q=66.7m3/hP=1.0Mpa臺 3設(shè)備本體材料:SS304濾元數(shù)量

17、:19支³3濾元骨架:SS304濾元過濾精度:5微米濾芯材料:熔噴式PP12 高壓泵Q=64m3/h,H=147.5mH2OHmax=187 mH2O型號:CRN64-7-2臺 3配套電機Y2-180M-2功率:N=37KW額定電流:64.0/37.0 A13 反滲透裝置Q=50m3/h P=0.25 Mpa排列方式:一級二段反滲透膜組件型號:BW30-40材質(zhì):聚酰胺膜元件總數(shù)量:54³3膜通量25.1L/m2.h套 3壓力容器型號:8040³6材質(zhì):FRP排列方式:6:3承受壓力:P=0.25 Mpa14 淡水箱8000 V有效=400 m3臺 1 材質(zhì)Q23

18、5-B15 淡水泵Q=110m3/h P=0.50 Mpa型號IH100-65-200 臺 3配電機Y200L1-2/30KW/380V/56.9A材質(zhì) 316不銹鋼16 陽離子交換器2500 樹脂層高H=1500Q=100147m3/h設(shè)計壓力0.6Mpa設(shè)計溫度550C樹脂型號:001³7臺 2鋼制襯膠進水裝置:穹形多孔板出水裝置:穹形多孔板加石英砂墊層中排裝置:母管支管式,支管采用不銹鋼梯形繞絲17 陰離子交換器2500 樹脂層高H=2500Q=100147m3/h設(shè)計壓力0.6Mpa設(shè)計溫度550C樹脂型號:201³7臺 2鋼制襯膠進水裝置:穹形多孔板出水裝置:穹形

19、多孔板加石英砂墊層中排裝置:母管支管式,支管采用不銹鋼梯形繞絲18混合離子交換器DN2000樹脂層高:臺 2鋼制襯膠進水裝置:穹形多孔板陽500;陰1000樹脂型號:陽001³7;陰201³7Q=100180m3/h 出水裝置:穹形多孔板加316不銹鋼水帽進堿裝置:母管支管式,支管采用不銹鋼梯形繞絲中排裝置:母管支管式,支管采用不銹鋼梯形繞絲上部排水裝置:不銹鋼梯形繞絲19 樹脂捕捉器DN150 臺 2鋼制襯膠濾芯采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼梯形繞絲管,孔徑<100um20 除鹽水箱17000 H=5200mmV有效=3000 m3個 2 內(nèi)置浮頂式21 除鹽水泵Q

20、=100m3/h P=0.50 Mpa型號IH100-65-200 臺 2配電機Y180M-2/22KW/380V/42.2A材質(zhì) 316不銹鋼22 啟動除鹽水泵Q=400m3/h P=0.50 Mpa型號250S65 臺 1配電機Y280M-4/90KW/380V/164A材質(zhì) 316不銹鋼23反滲透沖洗水泵Q=110m3/h P=0.50 Mpa型號IH100-65-200臺 2配電機Y200L1-2/7.5KW/380V/15A材質(zhì) 316不銹鋼24 陽床再生泵Q=25m3/h P=0.40 Mpa型號IH65-40-200 臺 1配電機Y132S2-2/7.5KW/380V/15A材質(zhì)

21、 316不銹鋼25 陰床再生泵Q=25m3/h P=0.40 Mpa型號IH65-40-200 臺 1配電機Y132S2-2/7.5KW/380V/15A材質(zhì) 316不銹鋼26 混床再生泵Q=35m3/h P=0.40 Mpa型號IH80-65-160 臺 1配電機Y160M1-2/11KW/380V/21.8A材質(zhì) 316不銹鋼27氧化劑加藥計量泵Q=57 L/h P=10bar型式:立式液壓隔膜泵臺 2材料:泵頭:PVC 隔膜:PTFE電機功率:0.37KW生產(chǎn)廠家:米頓羅28 氧化劑溶液箱V有效=0.5 m3 臺 1 鋼制襯膠防腐型式:垂直圓筒攪拌電機功率:0.37KW29阻垢劑加藥計量

22、泵Q=57 L/h P=10bar型式:立式液壓隔膜泵臺 2材料:泵頭:PVC 隔膜:PTFE電機功率:0.37KW生產(chǎn)廠家:米頓羅30 阻垢劑溶液箱V有效=0.5 m3型式:垂直圓筒臺 2鋼制襯膠防腐攪拌電機功率:0.37KW31 還原劑計量泵Q=57 L/h P=10bar型式:立式液壓隔膜泵臺 2材料:泵頭:PVC 隔膜:PTFE電機功率:0.37KW生產(chǎn)廠家:米頓羅32 還原劑溶液箱V有效=0.5 m3型式:垂直圓筒臺 1鋼制襯膠防腐攪拌電機功率:0.37KW33 RO清洗箱1200 V有效=3 m3臺 1 鋼制襯膠防腐34 RO清洗泵Q=54m3/h P=0.31 Mpa型號TQH8

23、0-160 臺 1配電機Y160M1-2/7.5KW/380V/15A材質(zhì) SS 316不銹鋼35RO清洗保安過濾器500 Q=70m3/hP1.0Mpa臺 1材料:SS304濾元數(shù)量:19支³3濾元骨架:SS304濾元過濾精度:5微米濾芯材料:熔噴式PP36 卸酸緩沖罐V=0.5m3800 臺 1 鋼制襯膠防腐37 卸堿緩沖罐V=0.5m3800 臺 1 鋼制襯膠防腐38 卸酸泵Q=12.5m3/hP=0.20 Mpa型號IH50-32-125臺 1配電機Y90L-2/1.5KW/380V/3.4A材質(zhì)氟塑料合金39 卸堿泵Q=12.5m3/hP=0.20 Mpa型號IH50-32

24、-125臺 1配電機Y90L-2/1.5KW/380V/3.4A材質(zhì)氟塑料合金40 酸貯存槽V=20m32500 臺 2 鋼襯膠41 堿貯存槽V=10m32000 臺 2鋼襯膠帶電加熱42 陽床酸計量箱V=1.5m31400 臺 1 鋼襯膠,工作介質(zhì):30%HCl43 混床酸計量箱V=1.0m3900 臺 1 鋼襯膠,工作介質(zhì):30%HCl44弱酸交換器酸計量箱V=2.0m31500 臺 1 鋼襯膠,工作介質(zhì):30%HCl45 陰床堿計量箱V=1.5m31400 臺 1 鋼襯膠,工作介質(zhì):40%NaOH46 混床堿計量箱V=1.0m3900 臺 1 鋼襯膠,工作介質(zhì):40%NaOH47 陽床酸

25、噴射器Q=25 m3/h噴射器入口:0.2 0.4Mpa噴射器出口:0.120.2Mpa臺 1材質(zhì):聚四氟乙烯,入口酸液濃度:30%,出口酸液濃度:1.53%,與陽床配套48 混床酸噴射器Q=16 m3/h噴射器入口:0.2 0.4Mpa噴射器出口:0.120.2Mpa臺 1材質(zhì):聚四氟乙烯,入口酸液濃度:30%,出口酸液濃度:5%,與混床配套49弱酸交換器酸噴射器Q=25 m3/h噴射器入口:0.2 0.4Mpa噴射器出口:0.120.2Mpa臺 1材質(zhì):聚四氟乙烯,入口酸液濃度:30%,出口酸液濃度:5%,與弱酸床配套50 陰床堿噴射器Q=25 m3/h噴射器入口:0.2 0.4Mpa噴射

26、器出口:0.120.2Mpa個 1材質(zhì):1Cr18Ni9Ti入口堿液濃度:40%,出口堿濃度:13%,與陰床配套51 混床堿噴射器Q=16 m3/h噴射器入口:0.2 0.4Mpa噴射器出口:0.120.2Mpa個 1材質(zhì):1Cr18Ni9Ti入口堿液濃度:40%,出口堿濃度:4%,與混床配套52 酸霧吸收器DN500 臺 1 材質(zhì):PVC53 安全淋浴器套 1 材質(zhì):1Cr18Ni9Ti54 陽樹脂裝卸罐D(zhuǎn)N2500 臺 1 鋼制襯膠55 陰樹脂裝卸罐D(zhuǎn)N2500 臺 1 鋼制襯膠56 工藝用壓縮空DN1800 容積: 6m3 臺 1 鋼制材料16MnDR氣貯氣罐P=1.0Mpa57儀用壓縮

27、空氣貯氣罐D(zhuǎn)N1800 容積: 6m3P=1.0Mpa臺 1 鋼制材料16MnDR58 濃水收集池V有效=300 m3座 1 混凝土,內(nèi)表面防腐59 廢水收集池V有效=300 m3座 1 混凝土,內(nèi)表面防腐60 濃水排放泵Q=100m3/h P=0.35 Mpa允許吸上高度:5m 臺 2配套電機功率:30KW額定電流:55.4A61 廢水排放泵Q=100m3/h P=0.35 Mpa允許吸上高度:5m 臺 2配套電機功率:30KW額定電流:55.4A62 電動葫蘆 163輔機冷卻水補充泵Q=100m3/h P=0.45 Mpa型號IH100-65-200臺 2配電機Y180M-2/22KW/3

28、80V/42.2A材質(zhì) 316不銹鋼64 空冷噴淋水泵Q=155m3/h H=150m型號150DF-30³5 臺 2配套電機功率:110KW額定電流:201A1.4水處理水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)樣品名稱項目單位控制標(biāo)準(zhǔn)備注纖維過濾器濁度NTU 1弱酸床堿度mmol/L 0.5硬度mmol/L 3.5反滲透進水余氯mg/L 0.1溫度<35pH值212ORP 350SDI <3 必要時可<5除碳水二氧化碳mg/L 5 陽床入口陽床出水酸度mmol/L 穩(wěn)定鈉ug/L 50陰床出水硬度umol/L 0電導(dǎo)率(25us/cm 5 二氧化硅ug/L 50混床出水電導(dǎo)率(25us/cm 0

29、.15 二氧化硅ug/L 10 鈉ug/L 10除鹽水箱電導(dǎo)率(25us/cm 0.4 鈉ug/L 10 二氧化硅ug/L 10 pH 682 纖維過濾器系統(tǒng)2.1 投運前的檢查2.2 纖維過濾器投運在“預(yù)處理”畫面點擊相應(yīng)過濾器的“投運步序”操作方式,選擇“自動模式”運行,選擇相應(yīng)待運行的“生水泵”。在滿足制水條件和自動方式下點擊“順啟”功能按鈕,過濾器將按照程控步序自動進行投入。在“預(yù)處理”畫面點擊相應(yīng)過濾器的“停運步序”操作方式,選擇“自動模式”運行,選擇相應(yīng)待運行的“生水泵”,點擊“順啟”功能按鈕,過濾器將按照程控步序自動解列。2.3 纖維過濾器的反洗清澈透明。備注:羅茨風(fēng)機啟動后應(yīng)先

30、開啟出口母管排放門排氣10s,以排除進氣中的雜質(zhì),然后再向過濾器床體內(nèi)進氣。在“預(yù)處理”畫面點擊相應(yīng)過濾器的“反洗步序”操作方式,選擇“自動模式”運行,選擇相應(yīng)待運行的“反洗水泵”和“羅茨風(fēng)機”。在滿足反洗條件和自動方式下點擊“順啟”功能按鈕,過濾器將按照程控步序進行自動反洗。2.4 纖維過濾器運行維護2.5纖維過濾器程控步序(平均一下行距,此表應(yīng)重新畫一下纖維過濾器程序項目序號步序生水泵反洗水泵羅茨風(fēng)機進水閥出水閥反洗進水閥反洗排水閥排氣閥正排閥進氣閥時間投運1. 充水開關(guān)關(guān)開關(guān)關(guān)關(guān)開關(guān)關(guān)本步完成后10s2 正洗關(guān)開5min3 投運開關(guān)關(guān)停運1.停運關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)反洗1.水反洗1關(guān)開關(guān)

31、關(guān)關(guān)開開開關(guān)關(guān)5min2.放水關(guān)關(guān)關(guān)開2min3.進氣擦洗開關(guān)開5min4.氣水聯(lián)合反洗開開開5min5.水反洗2關(guān)關(guān)10min6.正洗開關(guān)開關(guān)關(guān)關(guān)開10min7.停運關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)注:1.生水泵與生水箱液位連鎖,低液位停泵。2.步序允許條件:(1三臺纖維過濾器,只能有一套執(zhí)行反洗;(2對于同一臺纖維過濾器,投運、停運、反洗同時只能有一個步序運行;(3反洗投運條件:閥門泵全關(guān)。3.弱酸離子交換器系統(tǒng)3.1弱酸離子交換器投運前的檢查3.2 弱酸離子交換器的投運3.2.4.1關(guān)閉弱酸離子交換器進水閥、出水閥,停運除碳風(fēng)機。3.2.4.2前置的生水泵和纖維過濾器根據(jù)實際情況決定其是否停運。在“

32、預(yù)處理”畫面點擊相應(yīng)弱酸床的“停運步序”操作方式,選擇“自動模式”運行,在滿足運行條件和自動方式下點擊“順啟”功能按鈕,弱酸床將按照程控步序進行自動解列。3.3 弱酸離子交換器設(shè)備運行維護3.4 弱酸離子交換器設(shè)備的再生開反洗排水閥、反洗進水閥,調(diào)整流量保證排水不跑樹脂。當(dāng)反洗排水清澈時,關(guān)反洗進水閥、反洗排水閥。弱酸離子交換器所有閥門關(guān)閉,樹脂自然沉降5min。開弱酸離子交換器進酸閥、弱酸噴射器進水閥、正洗排水閥,啟動弱酸再生水泵,調(diào)整弱酸噴射器入口流量在25T/h左右。合上酸濃度計電源,開弱酸計量箱出酸閥,用計量箱手動出酸閥調(diào)整酸液濃度在 2 3%。酸進完后(約 1.5m關(guān)閉弱酸噴射器進酸

33、閥,停運酸濃度計,維持噴射器原流量,置換30min后(正排水呈中性,停運弱酸再生水泵,關(guān)閉弱酸噴射器進水閥,關(guān)閉弱酸離子交換器進酸閥、正洗排水閥。打開弱酸交換器進水閥、正洗排水閥。待正洗合格后,關(guān)弱酸交換器進水閥、正洗排水閥。(若生水泵和纖維過濾器在停運狀態(tài)時需啟動。在“預(yù)處理”畫面點擊相應(yīng)弱酸床的“再生步序”操作方式,選擇“自動模式”運行,選擇相應(yīng)運行的“弱酸再生泵”,在滿足再生條件和自動方式下點擊“順啟”功能按鈕,弱酸床將按照程控步序進行自動再生。3.5弱酸床系統(tǒng)程控步序弱酸床程序項目序號步序酸計量箱進酸門進水閥出水閥反洗進水閥反洗排水閥排氣閥正排閥進酸閥酸計量箱出酸閥噴射器進水閥再生泵除

34、碳風(fēng)機(2臺同時啟動時間投運1 充水開關(guān)關(guān)關(guān)開關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)本步完成后10s2 正洗關(guān)開10min3 投運開關(guān)開停運1 停運關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)再生1酸計量箱進酸開關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)10min 2 反洗關(guān)開開5min 3靜置沉降關(guān)關(guān)2min 4預(yù)噴射開開開開1min5 進酸開30min6 置換關(guān)30min7 正洗開關(guān)關(guān)關(guān)10min8 停運關(guān)關(guān)關(guān)備注:1.計量箱進酸門與該計量箱液位連鎖,高液位關(guān)門。2.步序允許條件:(1再生條件:三臺弱酸床,只能有一套執(zhí)行再生;(2對于同一臺弱酸床,投運、停運、再生同時只能有一個步序運行。4反滲透系統(tǒng)4.1投運前的檢查注:以上所述為單套設(shè)備運行操作,若需啟動第二、三套

35、時,加藥泵只需要調(diào)整頻率即可,初定為一套運行頻率為“5”,兩套運行頻率為“10”,三套運行頻率為“15”。(注:輸入頻率時,畫面顯示的為百分比,實際輸入的數(shù)字為百分比10、20、304.3反滲透手動停運注:若為多套設(shè)備運行時,停運時加藥泵保持運行,只需調(diào)整加藥泵頻率即可,最后一套設(shè)備停運時,停運加藥泵。4.4反滲透系統(tǒng)自動操作在“反滲透”畫面點擊相應(yīng)反滲透的“投運步序”操作方式,選擇“自動模式”運行,選擇相應(yīng)運行的“除碳水泵”,在滿足運行條件和自動方式下點擊“順啟”功能按鈕,反滲透將按照程控步序進行自動投運,操作完畢后點擊“復(fù)位請求”,啟動操作結(jié)束。注:1、程控操作時,在高壓泵啟動以前必須手動

36、啟動加藥泵,否則程序?qū)o法正常繼續(xù);2、選擇除碳水泵時,原則上按一一對應(yīng)關(guān)系選擇,即1#反滲透對應(yīng)1#除碳水泵,依此類推,除碳水泵有檢修工作時可以特殊考慮;3、多套設(shè)備啟動時,必須按要求進行加藥泵頻率的調(diào)整。在“反滲透”畫面點擊相應(yīng)反滲透的“停運步序”操作方式,選擇“自動模式”運行,選擇相應(yīng)運行的“除碳水泵”,在滿足停運條件和自動方式下點擊“順啟”功能按鈕,反滲透將按照程控步序進行自動停運,操作完畢后點擊“復(fù)位請求”,停運操作結(jié)束。警告:反滲透高壓泵運行頻率一經(jīng)設(shè)定(現(xiàn)設(shè)定為38,未經(jīng)部門專業(yè)技術(shù)主管許可,任何人不得隨意更改。4.5反滲透運行維護4.6反滲透程控步序反滲透系統(tǒng)運行程序項目序號步

37、序除碳水泵高壓泵電動慢開閥產(chǎn)水排放閥濃水排放閥沖洗進水閥沖洗水泵時間啟動程序0 零位置啟動條件關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)1 沖洗準(zhǔn)備開開開5s2 開始沖洗開5s3 低壓沖洗5min4 停止沖洗1 關(guān)5s5 停止沖洗2 關(guān)關(guān)5s6 開始啟動1 開關(guān)5s7 啟動高壓泵開5s8 開啟電動慢開閥開5s9 調(diào)節(jié)流量2min10 輸送合格產(chǎn)品水關(guān)關(guān)關(guān)5s停運程序1打開產(chǎn)水排放閥開開開開關(guān)關(guān)關(guān)5s 2關(guān)閉電動慢開閥關(guān)5s 3停高壓泵、除碳泵關(guān)關(guān)2s 4開始沖洗1 開開關(guān)5s 5開始沖洗2 開5s 6低壓沖洗5min 7停止沖洗1 關(guān)5s 8停運關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)5s步序允許條件:不允許有兩個投運步序或兩個停運步序或一個停運

38、步序一個投運步序同時進行。5. 一級除鹽設(shè)備的運行5.1 投運前的檢查5.2 一級除鹽設(shè)備的投運<50ug/L,DD25.3 一級除鹽設(shè)備運行維護開陰床反洗排水閥、陰床小反洗進水閥,當(dāng)反洗排水清澈時,關(guān)陰床小反洗進水閥、反洗排水閥,陰床靜置沉降5min后,開陰床排氣閥、中排閥放水至中排不出水。開陽床反洗排水閥、陽床小反洗進水閥,當(dāng)反洗排水清澈后關(guān)陽床小反洗入口閥、反洗排水閥,停運淡水泵。陽床靜置沉降5min后,開陽床排氣閥、中排閥放水至中排不出水。開陰床進堿、陽床進酸閥,開堿、酸噴射器進水閥,啟動陽床、陰床再生水泵,調(diào)整堿、酸噴射器入口流量在25t/h左右。檢查系統(tǒng)正常后,合上酸、堿濃度

39、計電源,打開酸、堿計量箱出酸、堿閥,用手動閥調(diào)整酸液濃度在 23%,堿液濃度在23%。酸、堿注完后(酸0.5m,堿0.9m,關(guān)閉酸、堿計量箱出酸、堿閥,停運酸、堿濃度計,維持陽酸、陰堿噴射器原流量,置換30min后,停運陽床、陰床再生水泵,關(guān)閉酸、堿噴射器進水閥,關(guān)閉陽床進酸閥、中排閥,關(guān)閉陰床進堿閥、中排閥。啟動淡水泵,打開陽床進水閥,待排氣閥出水后,打開中排閥,關(guān)排氣閥。小正洗5min。打開陽床正洗排水閥、關(guān)中排閥,陽床進行正洗至出水Na+50ug/L時結(jié)束。開出水閥,關(guān)正洗排水閥,陽床投入運行,向陰床進水。開陰床進水閥,待排氣閥出水后開中排閥,關(guān)閉排氣閥。小正洗5min,轉(zhuǎn)入陰床正洗。打

40、開陰床正洗排水閥、關(guān)中排閥,陽、陰床串洗。串洗5min后,打開電導(dǎo)率儀表取樣手動閥及取樣閥,當(dāng)正洗排水電導(dǎo)率DD<5u s/cm,SiO<50ug/L時,再生合格,串洗結(jié)2束。關(guān)陰床進水閥、正洗排水閥,關(guān)陽床進水閥、出水閥,停運淡水泵。在“除鹽”分畫面中點擊待投運一級除鹽“投運步序”,選擇“自動模式”操作方式,再選擇相應(yīng)運行的“淡水泵”,在滿足制水條件下點擊“順啟”則一級除鹽按程序步序進行自動投運。當(dāng)一級除鹽設(shè)備第20次再生或陽、陰床檢修后投入運行前或因技術(shù)問題需要時應(yīng)進行大反洗再生。注:流量調(diào)節(jié)時一定要在就地手動操作,流量由小到大緩慢進水,防止頂壞中排裝置。注:流量調(diào)節(jié)時一定要在

41、就地手動操作,流量由小到大緩慢進水,防止頂壞中排裝置。5.5一級除鹽程控步序項目序號步序淡水泵陽床進水閥陽床出水閥陽床排氣閥陽床正排閥陰床進水閥陰床出水閥陰床排氣閥陰床正排閥陰床電導(dǎo)取樣閥時間投運1陽床充水開開關(guān)開關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)10s 2陽床正洗關(guān)開5min 3陽床投運開關(guān)5s 4陰床充水開開關(guān)關(guān)10s 5陰床正洗關(guān)開開10min 6陰床投運開開關(guān)5s停運1一級除鹽停運關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)5s項目序號步序淡水泵陽床進水閥陽床出水閥陽床大反洗進水閥陽床小反洗進水閥陽床反洗排水閥陽床中排閥陽床進酸閥陽床正排閥陽床排氣閥陽床再生泵陰床再生泵陰床出水閥時間再生程序1計量箱進酸堿計量箱進酸、堿門(開10m

42、in 2陰床小反洗開開開關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)5min陰床大反洗開開開關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)15min 3陽床小反洗關(guān)關(guān)開開5min注:1. 陽床、陰床大反洗步序在運行達到 20個周期時進行,即用該步序替代小反洗步序。2. 計量箱進酸門、進堿門與計量箱液位連鎖,高液位關(guān)門。3. 一級除鹽再生步序條件:(1再生時只能一套再生,不允許兩套同時再生;(2對于一套系統(tǒng):再生、投運、停運只允許有一步序進行。6混床的運行6.1 投運前的檢查 6.2 混床的投運2<20ug/L時, 打開混床出水閥、 關(guān)閉正洗 排水閥,混床投入運行,向除鹽水箱上水。關(guān)閉混床進、出水閥、及儀表取樣閥,停運在線儀表,混床停運。

43、在“除鹽”分畫面中點擊待投運混床“投運步序” ,選擇“自動模式”操作方式,在 滿足制水條件下點擊“順啟”則混床按程序步序進行自動投運。在“除鹽”分畫面中點擊待停運混床“停運步序” ,選擇“自動模式”操作方式,在 滿足停運條件下點擊“順啟”則混床按程序步序進行自動停運。6.3 混床設(shè)備的運行維護6.4 混床的再生在“混床”控制面板上選擇“手動” 操作方式。開反洗進水閥、 反洗排水閥, 緩慢開啟混床反洗進水手動閥。 用混床反洗進水手動閥 調(diào)整反洗流量,使樹脂充分松動、膨脹。樹脂高度不許超過上窺視孔中部,防止跑樹脂。 當(dāng)反洗排水清澈,關(guān)閉反洗進水閥、 反洗排水閥, 關(guān)閉混床反洗進水手動閥,停運一級除

44、 鹽系統(tǒng)。 待樹脂沉降后,觀察樹脂分層是否明顯, 若分層不明顯, 可重新執(zhí)行反洗分層步 驟,若多次反洗分層后仍然分層不明顯,則需要對混床進行堿淋洗后再進行反洗分層。 注:1. 對混床樹脂進行堿淋洗的方法:開混床排氣閥、上部排水閥,放水至上部排水閥不出水后 關(guān)閉混床排氣閥、上部排水閥。開混床進堿閥、正排閥、混床堿噴射器進水閥,啟動混床再生泵,開 混床堿噴射器進堿閥,調(diào)整堿液濃度為 5%,控制進堿量為 10cm 后,關(guān)閉上述所有閥門,停運混床再 生泵。2. 若用反洗進水手動門不好調(diào)整時,建議采用反洗排水門進行調(diào)節(jié)。開排氣閥、上部排水閥放水,上排不出水后關(guān)閉排氣閥、上部排水閥。打開混床進堿閥、進酸閥

45、、中間排水閥,開混床堿噴射器進水閥、酸噴射器進水閥, 啟動混床再生水泵, 調(diào)整好噴射器流量, 使混床堿噴射器流量在 22t/h左右, 混床酸噴射 器流量在 20 t/h左右。檢查正常后,投運酸、堿濃度計,打開混床堿計量箱出堿閥、混 床酸計量箱出酸閥, 用手動閥調(diào)整酸、 堿濃度分別在 5%左右。 進完酸、 堿液后 (堿 1.8m , 酸 1.8m ,關(guān)閉計量箱出堿閥、計量箱出酸閥,停運酸、堿濃度計。分別保持原再生流量進行置換 30min 。當(dāng)中排水呈中性時停止置換。停運混床再生水 泵,關(guān)閉混床進堿閥、混床堿噴射器進水閥、混床進酸閥、混酸噴射器進水閥。啟動一級除鹽系統(tǒng),打開混床排氣閥、進水閥。當(dāng)排

46、氣閥出水后,開中間排水閥、關(guān) 排氣閥進行陰樹脂正洗,當(dāng)排水 DD 10u s /cm時,陰樹脂正洗結(jié)束。開混床正洗排水閥, 關(guān)閉中間排水閥, 打開在線儀表取樣閥,投入在線儀表。當(dāng)正洗 排水 DD 10u s /cm,關(guān)閉進水閥、正洗排水閥,停運一級除鹽系統(tǒng)。開排氣閥、上部排水 閥放水至樹脂層上 200mm 左右。關(guān)閉上部排水閥、排氣閥。開混床進氣閥,向混床進氣,開排氣閥。樹脂充分混合 5min 左右,關(guān)閉進氣閥,開 啟正洗排水閥、中排閥, 對樹脂進行迫降。 檢查樹脂混合情況。樹脂混合良好后關(guān)閉正洗 排水閥、中排閥。啟動一級除鹽系統(tǒng), 開混床進水閥、 排氣閥, 待空氣閥出水后開中排閥、關(guān)閉空氣閥

47、 進行上部正洗。上部正洗 10min 后開正洗排水閥,關(guān)中排閥進行正洗,當(dāng)正洗排水 DD 0.2u s /cm、 SiO2 20u g /L時,正洗合格。關(guān)混床進水閥、正洗排水閥備用,停運一級除鹽 系統(tǒng)。在“除鹽”分畫面中點擊待再生混床“再生步序” ,選擇“自動模式”操作方式,在 滿足再生條件下點擊“順啟”則混床按程序步序進行自動再生。6.5混床程控步序 13上部正洗1關(guān)5min14 正洗1 20min15 放水3 關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)開3min16 進氣擦洗開5min17 樹脂沉降關(guān)3min18混床充水2開開開開開開5min19上部正洗2關(guān)5min20 正洗2 20min21 再生結(jié)束關(guān)注:1.計量

48、箱進酸、堿門與計量箱液位連鎖,高液位關(guān)門。2.混床再生步序條件:(1再生時只能一臺再生,不允許兩臺同時再生。(2對于一套系統(tǒng):再生、投運、停運只允許有一步序進行。7除鹽再生注意事項7.1一級除鹽設(shè)備和混床再生過程中各分步序操作時間經(jīng)審核確定后不得隨意變更。7.2陽、陰床大反洗及混床反洗分層時,整個過程中必須有操作人員在就地監(jiān)視,嚴防樹脂沖出。7.3酸、堿計量箱進酸堿時,必須有專人負責(zé)監(jiān)視液位,嚴防酸堿外溢。7.4再生時陰床和混床的出口手動閥一定要處于關(guān)閉狀態(tài)。7.5混床再生時堿噴射器流量應(yīng)稍大于酸噴射器流量,以防止樹脂亂層。7.6再生過程中控制氣源壓力0.5MPa,防止因控制氣源壓力太低氣動閥

49、自動關(guān)閉造成事故。7.7再生過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查再生情況。在自動操作時,各氣動閥啟閉必須可靠,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時改為手動操作。7.8 再生過程中,應(yīng)隨時檢查各處排水是否帶有有效顆粒的樹脂,如發(fā)現(xiàn)跑樹脂,應(yīng)立即切斷水源,關(guān)閉進出水門,停止再生,查明原因,消缺后再進行再生。7.9再生過程中要保證再生液的濃度與流速正常,以免影響再生效果。7.10再生過程中,交換層內(nèi)不允許進入空氣。7.11陽、陰床在進酸堿、置換整個過程中要嚴密防止樹脂亂層。關(guān)鍵是:中排以上的水要確保放完,中排門應(yīng)全開,進酸堿及置換過程中床內(nèi)水位無明顯上漲。7.12反洗時反洗水量應(yīng)逐漸增大,防止流量突然增大損壞內(nèi)部裝置。7.13混床進酸堿及

50、置換時應(yīng)注意床內(nèi)水位恒定在樹脂表面100mm處,防止酸堿互串。7.14混脂效果不好時,一定要重新混脂,直至上、下兩個窺視孔觀察到的樹脂顏色一致為止。7.15進酸、堿前應(yīng)注意確認運行床、備用床的進酸堿閥門關(guān)閉嚴密。7.16再生前必須按本規(guī)程進行詳細檢查。再生記錄必須認真填寫,做到準(zhǔn)確、完整、及時。每周期制水后,及時計算周期制水量和單耗。7.17陽床再生時,運行值班員應(yīng)加強對運行陽床出水采樣和陰床入口采樣,化驗pH值是否異常,以防再生時漏酸。7.18陰床、混床再生時,運行值班員應(yīng)化驗運行陰床、運行混床入口水、出口水的pH值是否異常,并注意監(jiān)督陰床、混床出水導(dǎo)電度表指示值是否異常,以防再生時酸堿漏入除鹽水系。8酸、堿系統(tǒng)8.1酸、堿系統(tǒng)流程陽床酸計量箱陽床酸噴射器陽床酸車來酸高位酸罐混床酸計量箱混床酸噴射器混床弱酸床計量箱弱酸床酸噴射器弱酸交換器混床堿計量箱混床堿噴射器混床堿車來酸高位堿罐陰床堿計量箱陰床堿噴射器陰床8.2卸酸常且無泄漏,泵密封水暢通。8.3卸堿9.故障處理9.1 纖維過濾器的故障處理序號異?，F(xiàn)象原因分析處理方法1纖維過濾器出水濁度大1.纖維上結(jié)塊2.來水濁度太大1.高強度反洗2.保證凈水站出水水質(zhì)2纖維過濾器周期制水量小1.纖維因長期反洗或其它原因造成數(shù)量減少2.纖維板結(jié)3.布水裝置有缺陷4.反洗不徹底1.補充濾料2.高強度反洗3.檢修處理4.重新徹底反