鍋爐通引風(fēng)機(jī)使用說明書

1、一、風(fēng)機(jī)的用途鍋爐通、引風(fēng)機(jī)主要適用于2-670t/h蒸汽鍋爐的通、引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)。通風(fēng)機(jī)輸送的介質(zhì)為空氣，最高溫度不得超過80o C; 引風(fēng)機(jī)輸送介質(zhì)為煙氣，最高溫度不得超過250o C 。在引風(fēng)機(jī)前，必須加裝除塵設(shè)備，以盡可能減少進(jìn)入風(fēng)機(jī)中的煙氣的含塵量。根據(jù)一般電廠的使用情況，所配除塵器效率不得低于85%。二、風(fēng)機(jī)的型式1、通風(fēng)機(jī)與引制成單吸入，各有8#29.5#共13個(gè)機(jī)號。2、從電機(jī)一端正視，葉輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為右旋風(fēng)機(jī)，以“右”表示；反之為左旋風(fēng)機(jī)，以“左”表示。3、風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口位置，以機(jī)殼的出風(fēng)口角度表示。 4、風(fēng)機(jī)的傳動方式為D 式，均采用彈性聯(lián)軸器聯(lián)接。三、風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)風(fēng)機(jī)主要由葉輪、

2、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、調(diào)節(jié)門及傳動部分組成：1、葉輪12片后傾機(jī)翼斜切形葉片焊接與錐弧形前盤與平板后盤中間。由于采用了機(jī)翼形葉片，保證了風(fēng)機(jī)高效率、低噪聲、高強(qiáng)度。葉輪經(jīng)靜、動平衡校正和超速運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，故運(yùn)行平穩(wěn)可靠。同一個(gè)機(jī)號的通、引風(fēng)機(jī)葉輪，結(jié)構(gòu)相同。但是材質(zhì)不同，一般來說通風(fēng)機(jī)選A3，引風(fēng)機(jī)選16Mn 。2、機(jī)殼用普通鋼板焊接成蝸形體。單吸入風(fēng)機(jī)的機(jī)殼做成三種不同形式，對引風(fēng)機(jī)，蝸形板做了適當(dāng)加厚，以防磨損。3、進(jìn)風(fēng)口收斂、流線型的進(jìn)風(fēng)口制成整體結(jié)構(gòu)，用螺栓固定于風(fēng)機(jī)入口一側(cè)。 4、調(diào)節(jié)門用來調(diào)節(jié)流量的裝置，軸向安裝于進(jìn)風(fēng)口之前。調(diào)節(jié)門的搬把位置：從進(jìn)風(fēng)口方向看在右側(cè)，對右旋風(fēng)機(jī)，搬把由下往上推是

3、由全閉到全開方向，對左旋風(fēng)機(jī)，搬把由上往下拉是由全閉到全開方向。5、傳動傳動部分的主軸由優(yōu)質(zhì)鋼制成，本風(fēng)機(jī)均采用滾動軸承。軸承箱有兩種形式：8#16#用整體的筒式軸承箱；18#29.5#用兩個(gè)獨(dú)立的枕式軸承箱。軸承箱上裝有溫度計(jì)和油位指示器（僅引風(fēng)機(jī)有）。潤滑油采用30號機(jī)械油，加油量按照油位標(biāo)志要求。8#16#整體筒式軸承箱如采用干油時(shí)，在軸承箱內(nèi)滾珠一側(cè)應(yīng)加擋油板，其固定槽予已制。引風(fēng)機(jī)備有水冷裝置，因此，必須加裝輸水管，耗水量隨氣溫不同而異，一般按0.5-1m 3/h考慮。四、風(fēng)機(jī)性能參數(shù)表 6 7 8 1 2 3 20 D 580 4 5 6 7 8 2853 2560 2225 20

4、14 2095 2072 2018 1924 1794 1611 1400 210080 227370 243800 100970 114020 127760 140810 153860 166910 180650 193700 85.6 82.8 79.4 79.4 83.2 85.7 87 86.8 85.6 82.8 79.4 192.51 193.52 188.30 73.77 79.17 85.16 90.12 94.11 96.55 97.05 94.44 225.89 227.07 220.96 86.56 92.90 99.93 105.75 110.42 113.30 113

5、.89 110.82 Y355L1-10 132 Y355M-10 110 五、安裝調(diào)試和操作 在安裝前首先應(yīng)該準(zhǔn)備好安裝所需要的材料及工具， 并對風(fēng)機(jī)各部機(jī)件進(jìn)行檢查， 對葉 輪、主軸和軸承等更應(yīng)仔細(xì)檢查，如發(fā)現(xiàn)損傷，應(yīng)該修好，然后用煤油清洗軸承箱內(nèi)部。 在安裝操作過程中必須注意下列幾點(diǎn)： 1、在一些接合面上，為防止生銹，減少拆卸困難，應(yīng)涂上潤滑脂或機(jī)油。 2、在上接合面的螺栓時(shí)，如有定位銷釘、應(yīng)先上好銷釘，再擰緊螺栓。 3、檢查機(jī)殼內(nèi)及其他殼體內(nèi)部，不應(yīng)有掉入和遺留的工具或雜物。 一、安裝要求 1、按圖紙所示位置及尺寸安裝，為得到高效率，特別要保證進(jìn)風(fēng)口與葉輪的間隙尺寸。 2、保證主軸的水

6、平位置，并測量主軸與電機(jī)軸的同心度及聯(lián)軸器兩端面的不平行度。 兩軸不平行度允差為 0.05mm，聯(lián)軸器兩端面不平衡度允差為 0.5mm。 3、安裝調(diào)節(jié)門時(shí)，注意不要裝反，要保證進(jìn)氣方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向一致。 4、風(fēng)機(jī)安裝后，撥動轉(zhuǎn)子，檢查是否有過緊或固定部分刮蹭現(xiàn)象。 5、安裝風(fēng)機(jī)進(jìn)口與出口管道時(shí)，重量不應(yīng)加在機(jī)殼上。 6、安全安裝后，經(jīng)總檢合格，方可試運(yùn)行。 二、風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn) 1、風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在無載荷的情況下進(jìn)行，即關(guān)閉進(jìn)氣管道或調(diào)節(jié)門。 2、如運(yùn)轉(zhuǎn)情況良好，再轉(zhuǎn)入滿載荷運(yùn)轉(zhuǎn)，即規(guī)定的全壓和流量。 3、滿載荷運(yùn)轉(zhuǎn)，對新安裝風(fēng)機(jī)應(yīng)不少于 2 小時(shí)，對修理后的風(fēng)機(jī)不少于半個(gè)小時(shí)。 三、風(fēng)機(jī)的操作 1、風(fēng)機(jī)啟動前，應(yīng)做下列準(zhǔn)備工作：關(guān)閉調(diào)節(jié)門、檢查風(fēng)機(jī)各部的間隙尺寸，轉(zhuǎn)動部 分與固定部分有無刮蹭現(xiàn)象； 聯(lián)軸器應(yīng)加防護(hù)罩； 檢查軸承的油位是否在最高與最低油位之 間；點(diǎn)車檢查葉輪旋向與標(biāo)牌是否一致，各部接線、儀表是否顯示正常，有無漏水、漏電、 漏油現(xiàn)象和異味、異響、導(dǎo)震，松動等異?，F(xiàn)象，如有應(yīng)排除之。 2、風(fēng)機(jī)啟動后，逐漸開打調(diào)節(jié)門，直達(dá)正常工況。