阜新三期一次風(fēng)機技術(shù)協(xié)議

1、阜新發(fā)電有限責(zé)任公司三期技術(shù)改造工程阜新發(fā)電有限責(zé)任公司三期技術(shù)改造工程G6-45-1319.5F 離心式冷一次風(fēng)機離心式冷一次風(fēng)機技技 術(shù)術(shù) 協(xié)協(xié) 議議阜新發(fā)電有限責(zé)任公司阜新發(fā)電有限責(zé)任公司遼寧電力勘測設(shè)計院遼寧電力勘測設(shè)計院成都電力機械廠成都電力機械廠二二四年五月四年五月目 錄1 總則2 設(shè)計要求3 設(shè)備運行環(huán)境條件4 技術(shù)要求5 質(zhì)量保證和試驗6 供貨范圍7 包裝和運輸8 技術(shù)資料和交付進度9 交貨進度10 監(jiān)造、檢驗和性能驗收試驗11 技術(shù)服務(wù)和設(shè)計聯(lián)絡(luò) 1 1 總則總則1.1 本技術(shù)協(xié)議適用于阜新發(fā)電廠三期 “以大代小 ”技術(shù)改造工程 （本期工程安裝 1165 t/h 鍋爐兩臺）

2、。它包括離心式冷一次風(fēng)機的本體及其驅(qū)動裝置、調(diào)節(jié)裝置、輔助設(shè)備的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求。1.2 本技術(shù)協(xié)議并未對一切技術(shù)細節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準和規(guī)范的條文。供方保證提供符合本技術(shù)協(xié)議和現(xiàn)行工業(yè)標(biāo)準的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。1.3 在簽訂合同之后，到供方開始制造之日的這段時間內(nèi)，需方有權(quán)提出因規(guī)范標(biāo)準和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補充修改要求，供方遵守這個要求，具體款項內(nèi)容由供、需雙方共同商定。1.4 供方所用標(biāo)準為國家、行業(yè)或制造廠較高標(biāo)準。1.5 技術(shù)協(xié)議為訂貨合同的附件，與合同正文具有同等效力。1 12 2 設(shè)計要求設(shè)計要求2.1 風(fēng)機設(shè)備設(shè)備名稱：冷一次風(fēng)機風(fēng)機型式及

3、型號型式：（單吸）： 離心式。 型號：G6-45-1319.5FG6-45-1319.5F。2.2 每臺鍋爐配置冷一次風(fēng)機 2 臺，本工程共需冷一次風(fēng)機 4 臺。2.3 風(fēng)機旋轉(zhuǎn)方向：從電動機一端正視，葉輪順時針旋轉(zhuǎn)，為右旋轉(zhuǎn)風(fēng)機。相反旋轉(zhuǎn)，則為左旋轉(zhuǎn)風(fēng)機。每臺鍋爐配置左旋，右旋風(fēng)機各 1 臺。2.4 布置方式： 左右對稱 。2.5 風(fēng)機進/出口角度： 90 / 45 。2.6 風(fēng)機參數(shù)風(fēng)機參數(shù)的計算分界截面，即風(fēng)機的進風(fēng)口是進氣箱進口法蘭 ；出風(fēng)口是機殼 出口法蘭 。消聲器由制造廠供貨，其阻力由制造廠考慮。風(fēng)機參數(shù)BMCR 工況序號 項 目名 稱TB 工況設(shè)計煤校核煤TRL 工況1風(fēng)機入口流

4、量（m3/s）64.2345.87752.545.12風(fēng)機全壓（Pa）136361049011780102273風(fēng)機入口風(fēng)壓（Pa）7807847774風(fēng)機進風(fēng)溫度（）202020205空氣密度（kg/m3）1.1231.1641.1641.1646空氣含塵量（mg/m3）7風(fēng)機軸功率（kW）981.4981.4712.2712.2820.5820.5707.9707.98風(fēng)機全壓效率（%）85.285.264.564.572.472.462.962.99風(fēng)機轉(zhuǎn)速（r/min）14901490149014901490149014901490說明：1.TB（test block） ，此點工況的風(fēng)

5、量、風(fēng)壓按火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程有關(guān)條文要求進行選擇。2.BMCR 系鍋爐最大連續(xù)出力。BMCR 工況下的風(fēng)機參數(shù)作為考核工況。3.TRL 系汽輪機額定功率工況。4.根據(jù)工程設(shè)計需要，可增添風(fēng)機參數(shù)項目。2.7 驅(qū)動裝置傳動裝置型式及規(guī)范型式： 彈性柱銷聯(lián)軸器 。規(guī)范： 電機通過彈性柱銷聯(lián)軸器驅(qū)動風(fēng)機 。驅(qū)動裝置型號及規(guī)范電動機的型號：由需方另行訂貨。電動機的規(guī)范： 額定功率 1250kW ； 額定電壓 6000V ； 額定轉(zhuǎn)速 1490r/min ； 外殼防護等級 IP54 ； 冷卻方式 空-空冷卻 。2 23 3 設(shè)備運行環(huán)境條件設(shè)備運行環(huán)境條件3.1 鍋爐容量鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量：1165

6、 t/h。汽輪機額定負荷時的鍋爐蒸發(fā)量：1037.41t/h。鍋爐負荷類型（如基本負荷，峰值負荷）：基本負荷。3.2 安裝地點（如室內(nèi)、室外）： 室內(nèi)。3.3 海拔高度： 169.7m。3.4 地震烈度：VI。3.5 氣象條件當(dāng)?shù)卮髿鈮毫Γ?9830Pa。環(huán)境溫度范圍： 室外30.9到 40.9，多年平均 7.8；相對濕度范圍：多年平均 58%；3.6 當(dāng)?shù)丨h(huán)境有害氣體情況：無。3.7 冷卻水冷卻水系統(tǒng)方式：閉式循環(huán)冷卻水。冷卻水溫度的正常運行值/最大值：20/38。冷卻水壓力的正常運行最大值: 0.6MPa。3 34 4 技術(shù)要求技術(shù)要求4.1 風(fēng)機性能要求供方保證滿足需方提出的風(fēng)機性能設(shè)計

7、參數(shù)，并能在第 3 章各條款中指明的環(huán)境下長期安全運行。 風(fēng)機特性曲線的允許偏差，限制在：在額定轉(zhuǎn)速下，在工作區(qū)域內(nèi)，在全壓所對的流量偏差：2%。在額定轉(zhuǎn)速下，在工作區(qū)域內(nèi)，在流量所對的全壓偏差：2%。在額定轉(zhuǎn)速下，在工作區(qū)域內(nèi)，在對點的全壓效率，沒有負偏差。軸功率偏差：2%。4.1.3 當(dāng)兩臺及兩臺以上風(fēng)機并列運行時，供方檢查每臺風(fēng)機的特性曲線，保證使風(fēng)機從正常運行的風(fēng)量減小到最低風(fēng)量時的負荷分配偏差在 5%的范圍內(nèi)。并均能正常并聯(lián)運行和正常解列。4.1.4 每臺風(fēng)機的第一臨界轉(zhuǎn)速高于最大工作轉(zhuǎn)速的 1.30 倍。4.1.5 供方保證風(fēng)機從滿負荷至最低負荷的全部運行條件下，工作點均落在風(fēng)機穩(wěn)

8、定運行的最小流量點的范圍之內(nèi)，避開喘振區(qū)域。4.1.6 風(fēng)機及其輔助設(shè)備，有良好的可控性能，合理的運行操作方式及就地啟停，調(diào)試和正常運行及事故情況下所必須的檢測、控制調(diào)節(jié)及保護等措施，以確保設(shè)備的安全經(jīng)濟運行。4.1.7 在全部運行條件下風(fēng)機軸承的最大允許振動速度均方根值 Vrms 小于 4.6mm/s。4.1.8 風(fēng)機主軸承能承受機殼內(nèi)的紊流工況所引起的附加推力，并在長期運行時不發(fā)生事故。4.1.9 風(fēng)機及輔助設(shè)備，能經(jīng)受得住所在地區(qū)地震力的作用。在本工程的地震烈度級的地震作用下，設(shè)備均能承受并保持結(jié)構(gòu)上的完整性。4.1.10 風(fēng)機的設(shè)計，考慮到穩(wěn)定工況和不穩(wěn)定工況下的離心力、壓力、熱應(yīng)力、

9、地震力以及風(fēng)機自重等的同時作用。4.1.11 材料和潤滑油的選擇，要考慮最低和最高環(huán)境溫度的影響。按 GB288891風(fēng)機和羅茨鼓風(fēng)機噪聲測量方法測得的風(fēng)機噪聲符合現(xiàn)行工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準 、 工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范及其他有關(guān)標(biāo)準、規(guī)范的規(guī)定，距離風(fēng)機機殼外 1 米處的噪聲不大于 85dB(A)。4.1.13 供方明確設(shè)計參數(shù)的允許變動范圍（流量，壓頭） ，需方在設(shè)備正式制造前有權(quán)在這一范圍內(nèi)變更設(shè)計參數(shù)。供方不增加設(shè)備（風(fēng)機本體）（風(fēng)機本體）價格。4.1.14 當(dāng)需方訂購數(shù)臺技術(shù)規(guī)格相同的風(fēng)機時，則相同風(fēng)機的所有零部件，包括備用零部件可互換。4.1.15 供方向需方提出有關(guān)風(fēng)機電動機機組基

10、礎(chǔ)圖的詳細要求，以使風(fēng)機電動機的振動和不穩(wěn)定性減小到最低程度。4.1.16 風(fēng)機有標(biāo)牌，其內(nèi)容包括風(fēng)機的名稱，型號，符合第 2 章設(shè)計要求的技術(shù)數(shù)據(jù)，如流量、全壓、進風(fēng)溫度、風(fēng)機軸功率、效率、轉(zhuǎn)速、制造廠家、出廠編號、出廠年月等。4.2 風(fēng)機制造要求4.2.1 風(fēng)機機殼及進氣室，做成帶法蘭的分段式結(jié)構(gòu)，有襯墊或墊片結(jié)合面，同時考慮到運輸、包裝、檢修時的方便，并有利于風(fēng)機轉(zhuǎn)子的拆裝。4.2.2 風(fēng)機機殼上帶有密封良好的人孔門，以利檢查機內(nèi)的零部件的情況。4.2.3 為了消除機殼和進氣室剛性不足而產(chǎn)生的振動，在它們的內(nèi)部和外部均采取有效的加強措施。4.2.4 為防止渦流誘導(dǎo)振動，在后彎葉片風(fēng)機的調(diào)

11、節(jié)門和葉輪之間，必要時加裝葉片整流裝置。4.2.5 為減少風(fēng)機進氣室的渦流振動，根據(jù)需要裝設(shè)阻旋板，并要求焊接牢固。該板位于進氣室內(nèi)軸中心以下的部位。4.2.6 風(fēng)機的進風(fēng)口與進氣室相適應(yīng)，避免風(fēng)機在運行中風(fēng)量、風(fēng)壓和功率的大幅度波動。4.2.7 聯(lián)軸器處設(shè)置鋼制聯(lián)軸器保護罩，該保護罩是封閉型式，且可拆裝的。4.2.8 為了便于軸的校正和軸承的拆裝，軸承座有單獨的底板和調(diào)整螺絲。所有冷卻水用水點的設(shè)計，符合第 3.7 節(jié)規(guī)定的要求，并能適閉式冷卻水系統(tǒng)的設(shè)計要求。 為了避免軸承箱由于溫度和壓力的升高而漏油，設(shè)有放氣管閥或其它有效措施。4.2.11 風(fēng)機軸穿過進氣室或機殼的地方，設(shè)置軸密封裝置，

12、以減少介質(zhì)泄漏。4.2.12 風(fēng)機進氣室機殼的最低點裝設(shè)管徑不小于 DN50 的放水管及隔離閥。4.2.13 風(fēng)機的各個組件和部件，按需要備有吊攀或吊孔。風(fēng)機設(shè)有風(fēng)機軸承振動監(jiān)測裝置。4.2.15 風(fēng)機焊接件和焊接按照圖紙和國家有關(guān)焊接標(biāo)準要求。根據(jù)零部件的重要性進行外觀檢查和相的無損探傷檢查。4.2.16 對于組裝后整體發(fā)運的風(fēng)機，使現(xiàn)場的安裝工作量最小。4.3 風(fēng)機采用滾動軸承、油裕潤滑、閉式水循環(huán)水冷卻的方式，不帶油站及其相關(guān)附件。4.4 風(fēng)機入口調(diào)節(jié)裝置4.4.1 調(diào)節(jié)裝置的型式： 傘型調(diào)節(jié)門傘型調(diào)節(jié)門 供方提供調(diào)節(jié)裝置在各種工作位置時風(fēng)機的 P-Q，N-Q，-Q 的全特性曲線，其性能

13、允許偏差符合 4.1.2 條款的規(guī)定。4.4.2 離心風(fēng)機的流量調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)合理，安全可靠，調(diào)節(jié)裝置能準確定位，要求動作靈活，啟閉時的阻力盡可能的小。mA 或脈沖信號，可以遠方和就地控制，并可手輪操作，要求在手輪操作后能自動回復(fù)到電動操作。電動執(zhí)行機構(gòu)工作時，開度指示和控制箱開度表的運動方向一致，并保持同步。指示的開度與檔板的實際開度一致。電動執(zhí)行機構(gòu)的行程時間不超過 3045 秒，并配置球形鉸鏈組件。手輪操作裝置的手輪轉(zhuǎn)動方向，與輸出軸的轉(zhuǎn)動方向一致，順時針方向為關(guān)，逆時針為開。4.4.4 調(diào)節(jié)裝置的電動操作各連接件和密封處沒有漏油現(xiàn)象。4.4.5 驅(qū)動電動機能全電壓啟動，并能經(jīng)受所有熱應(yīng)力

14、和機械力。在額定的周圍溫度、頻率、端電壓下，風(fēng)機能正常啟動。4.4.6 電機在額定頻率，當(dāng)電壓只有額定值的 80%或規(guī)定的最小啟動電壓時，能啟動并驅(qū)動風(fēng)機調(diào)節(jié)裝置。 調(diào)節(jié)裝置設(shè)有全開和全閉位置的限位設(shè)施。4.4.8 軸承設(shè)計考慮到所要使用的潤滑油及使用溫度。4.4.9 軸承的結(jié)構(gòu)能防止?jié)櫥土魇Ъ巴獠课锛M入。供方提供加注潤滑油時不移動軸承蓋的設(shè)備，或者提供密封的永久潤滑軸承。4.5 儀表和控制供方采用標(biāo)準化的元件和標(biāo)準化的設(shè)備組件，以適合電廠使用更換的需要。用于保護、控制聯(lián)鎖與報警的儀表，選用質(zhì)量好、動作準確與可靠的儀表，如溫度等。各種儀表、繼電器以及其他電器元件的布置考慮環(huán)境溫度的附加影響

15、，并能滿足維護、更換時所需的空間位置。風(fēng)機一般裝設(shè)以下測量、報警保護設(shè)備：4 風(fēng)機軸承采用 PT100 雙支熱電阻測溫元件。軸承箱就地監(jiān)視油位指示器。供方配置風(fēng)機軸承振動測量裝置和遠傳信號具有 420mA 的直流標(biāo)準信號，并提供指示位置的安裝圖。在供方的設(shè)備上在供方的設(shè)備上，凡是與需方儀表相連的所有儀表接口，也由供方提供。供方提供風(fēng)機各類測點布置詳圖。風(fēng)機軸承上安裝端面測溫?zé)犭娮铚y溫。熱電阻設(shè)置在軸承殼上最易發(fā)熱的部位，并能從軸承外部安裝及拆除。供方提供熱電阻的結(jié)構(gòu)詳圖和安裝圖。熱電阻的金屬標(biāo)牌是耐腐蝕的，并牢固地固定在設(shè)備上。調(diào)節(jié)裝置執(zhí)行機構(gòu)輸入信號為 420mA 的直流標(biāo)準信號；位置反饋輸

16、出信號為 420mA的直流標(biāo)準信號。4 45 5 質(zhì)量保證和試驗質(zhì)量保證和試驗5.1 規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準風(fēng)機、電動機及其附屬設(shè)備的設(shè)計和制造，符合現(xiàn)行使用的有關(guān)的國家標(biāo)準以及部頒標(biāo)準，這些標(biāo)準和規(guī)范（不限于）至少包括：風(fēng)機和羅茨鼓風(fēng)機噪聲測量方法，GB288891。電站鍋爐離心式送風(fēng)機和引風(fēng)機，JB435886。通風(fēng)機基本型式、尺寸、參數(shù)及性能曲線，GB323582。通風(fēng)機空氣動力性能試驗方法，GB123685。離心和軸流式鼓風(fēng)機、壓縮機熱力性能試驗，JB316582。通風(fēng)機現(xiàn)場試驗，GB1017888。電站鍋爐風(fēng)機現(xiàn)場試驗規(guī)程，DL46992。通風(fēng)機葉輪超速試驗，JB/T644592。通風(fēng)機轉(zhuǎn)

17、子平衡，ZBJ7204290。通風(fēng)機振動檢測及其限值，JB/T868998。風(fēng)機用鑄鐵件技術(shù)條件，JB/T688793。風(fēng)機用鑄鋼件技術(shù)條件，JB/T688893。通風(fēng)機焊接質(zhì)量檢驗，ZBJ7203890。通風(fēng)機鉚焊件技術(shù)要求，ZBJ7203990。通風(fēng)機涂裝技術(shù)條件，JB/T688693。風(fēng)機包裝通用技術(shù)條件，JB/T644492。包裝儲運圖示標(biāo)志，GB19190。按引進技術(shù)進行設(shè)計制造的風(fēng)機、電動機及附屬設(shè)備，還符合引進國家規(guī)定的現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準和規(guī)范，并提供有關(guān)的標(biāo)準和規(guī)范。旋轉(zhuǎn)電機基本技術(shù)要求，GB75587。電機結(jié)構(gòu)及安裝形式代號，GB99781。電機線端標(biāo)志與旋轉(zhuǎn)方向，GB197180

18、。電機冷卻方法，GB199380。電機的外殼分級，GB4992.185。旋轉(zhuǎn)電機振動測定方法及限制振動限值，GB10068.288。旋轉(zhuǎn)電機噪聲測定方法及限制噪聲限值，GB10069.388。三相異步電機試驗方法，GB103285。5.2 風(fēng)機性能保證供方提供的設(shè)備符合第 2 章、第 3 章和第 4 章的要求。風(fēng)機性能考核項目（不限于）：風(fēng)機特性曲線的允許偏差。風(fēng)機軸承的最大振動速度均方根值。第一臨界轉(zhuǎn)速。調(diào)節(jié)裝置執(zhí)行機構(gòu)行程時間。5 設(shè)備噪聲5 轉(zhuǎn)子動平衡量終評價等級。5 風(fēng)機軸承溫升。5.3 風(fēng)機的質(zhì)量保證5.3.1 每臺風(fēng)機的主要零部件，如葉輪、軸、軸承箱、調(diào)節(jié)裝置等均按圖紙及技術(shù)文件要

19、求進行功能檢查和試驗，以保證設(shè)計和結(jié)構(gòu)滿足本技術(shù)協(xié)議的要求。5.3.2 用于轉(zhuǎn)動零部件的材料，有材料質(zhì)量保證書或試驗報告。5.3.3 風(fēng)機葉輪、主軸、聯(lián)軸器等轉(zhuǎn)動件的材料，符合有關(guān)標(biāo)準和圖樣規(guī)定，進行材料機械性能和無損探傷試驗。5.3.4 風(fēng)機采用的鑄鐵件，符合 JB/T6887-93風(fēng)機用鑄鐵技術(shù)條件的規(guī)定。5.3.5 風(fēng)機的焊接，按有關(guān)通風(fēng)機電焊工考核標(biāo)準考核合格的焊工焊接。5.3.6 除有特殊規(guī)定的焊接件外，其余無特殊規(guī)定的焊接件焊接質(zhì)量符合 ZBJ72038-90通風(fēng)機焊接質(zhì)量檢驗 。5.3.7 風(fēng)機零部件之間的聯(lián)接螺栓按圖樣規(guī)定的力矩擰緊。5.3.8 風(fēng)機的振動檢測及其限值，符合現(xiàn)行

20、使用的有關(guān)國家標(biāo)準和部頒標(biāo)準的規(guī)定。5.3.9 （無）5.3.10 做風(fēng)機轉(zhuǎn)子動平衡之前，組成轉(zhuǎn)子的零部件按工藝要求分別單獨或分步進行動平衡，總成后其最終評價等級不低于 G4.0。5.3.11 風(fēng)機轉(zhuǎn)子動平衡，符合 ZBJ72042-90通風(fēng)機轉(zhuǎn)子平衡的要求。5.3.12 風(fēng)機的油漆質(zhì)量，符合 JB/T6886-93通風(fēng)機涂裝技術(shù)條件的規(guī)定，同時必須考慮風(fēng)機安裝地點和當(dāng)?shù)卮髿猸h(huán)境的影響。5.3.13 供方提供有關(guān)質(zhì)量保證的各項文件，這些文件至少包括：5 產(chǎn)品檢驗合格證書（包括主要外購件） 。5 產(chǎn)品零部件制造、檢驗記錄。5 主要零部件材料檢驗合格證書。5 主要零部件材料試驗報告。5 5.4 條

21、規(guī)定的各項試驗結(jié)果。5 按 GB75587旋轉(zhuǎn)電機基本技術(shù)要求提供電氣試驗結(jié)果。5.3.14.風(fēng)機從第一次啟動運行開始，在 8000 小時內(nèi)，因制造質(zhì)量問題而發(fā)生損壞，或不能進行正常工作時，供方免費為需方修理或更換零部件。5.3.15整機的設(shè)計壽命大于 30 年。5.3.16性能指標(biāo)保證值BMCR 工況序號 項 目名 稱TB 工況設(shè)計煤校核煤TRL 工況1風(fēng)機入口流量（m3/s）64.2364.2345.87745.87752.552.545.145.12風(fēng)機全壓（Pa）13636136361049010490117801178010227102273風(fēng)機入口風(fēng)壓（Pa）/ /-780-780

22、-784-784-777-7774風(fēng)機進風(fēng)溫度（）20202020202020205空氣密度（kg/m3）1.1231.1231.1641.1641.1641.1641.1641.1646空氣含塵量（mg/m3）/ / / / /7風(fēng)機軸功率（kW）981.4981.4712.2712.2820.5820.5707.9707.98風(fēng)機全壓效率（%）85.285.264.564.572.472.462.962.99風(fēng)機轉(zhuǎn)速（r/min）14901490149014901490149014901490最大雙幅值最大雙幅值 mm0.08mm0.08mm噪聲dB855.4 風(fēng)機試驗5.4.1 供方對所

23、提供的設(shè)備在制造廠試驗室、試驗臺上進行下述試驗（不限于） ，并提出試驗報告。試驗前，將試驗程序和試驗裝置通告需方，需方派員參加。5 動平衡試驗。5 超速試驗。5 主軸承箱組功能檢查試驗。5 空氣動力性能試驗。（模型試驗已做）（模型試驗已做）5 機械運轉(zhuǎn)試驗。5 轉(zhuǎn)子無損探傷試驗。5 調(diào)節(jié)驅(qū)動裝置全行程試驗。5 材料性能試驗。5.4.1.9 結(jié)構(gòu)強度試驗等。5 噪聲試驗（用戶自做）（用戶自做）5 電氣設(shè)備試驗。5.4.2 下述現(xiàn)場試驗（不限于） ，由供需雙方協(xié)商確定，由需方組織進行試驗，供方派員參加。5 風(fēng)機運轉(zhuǎn)試驗。5 軸承箱等設(shè)備的滲漏試驗（制造廠現(xiàn)場） 。5 風(fēng)機空氣動力性能試驗。5.4.

24、3 風(fēng)機出廠運轉(zhuǎn)試驗，在最高轉(zhuǎn)速下進行。連續(xù)運行時間從軸承溫升穩(wěn)定后起算，要求不少于 1 小時。當(dāng)環(huán)境溫度為 040時，軸承溫升不大于 40，軸承最高溫度不大于80；當(dāng)環(huán)境溫度低于 0時，經(jīng)供需雙方商定，軸承溫升不大于 4040，軸承最高溫度不大于 8080 。風(fēng)機運轉(zhuǎn)試驗時，并測量風(fēng)機振動，檢查主軸承箱，調(diào)節(jié)裝置、供油裝置等是否有油泄漏。5.4.4. 超速試驗按標(biāo)準 JB/T6445-92 在專門的超速試驗臺上進行。5.4.5 風(fēng)機的空氣動力性能試驗，參照 JB3165-82離心和軸流式鼓風(fēng)機、壓縮機熱力性能試驗 、GB3235-82通風(fēng)機基本型式、尺寸、參數(shù)及性能曲線和 GB1236-85

25、通風(fēng)機空氣動力性能試驗方法進行，并繪制各種工作狀態(tài)下的 P-Q、N-Q、-Q 的全特性曲線。5.4.6 供方對配套供的產(chǎn)品和外購件，如電動機、軸承、油站（若電機有油站）（若電機有油站）等，負責(zé)使風(fēng)機設(shè)備運轉(zhuǎn)達到質(zhì)量指標(biāo)等級優(yōu)等品。5 56 6 供貨范圍供貨范圍6.1 供方的任務(wù)是在供需雙方商定的時間內(nèi)，提供給需方所需數(shù)量的設(shè)備和備品備件，并保證符合本技術(shù)協(xié)議的條文和需方書面提出的特殊要求。6.2 供方提供的設(shè)備6.2.1 風(fēng)機本體離心式冷一次風(fēng)機本體包括（不限于）：機殼、轉(zhuǎn)子、主軸承箱、軸、聯(lián)軸器（包括風(fēng)機側(cè)和電動機側(cè)） 、聯(lián)軸器保護罩（含緊固件） 、與風(fēng)機設(shè)備有關(guān)的管路和附件等。6.2.2

26、成套供貨范圍（不限于）6傘型傘型 調(diào)節(jié)裝置及其配套的執(zhí)行機構(gòu)。6.2.2.2 為風(fēng)機控制用的和就地調(diào)試、正常運行和保護等所設(shè)置的一次測量儀表及就地接線箱、控制保護設(shè)備（包括檢測元件、保護元件、儀表、閥門及附件等）和接口等。6.2.2.3 軸承測溫元件（PT100）及雙金屬溫度計。6.2.2.4 軸承振動測量裝置。6.2.2.5 所有接口的配對反法蘭及螺栓、螺母、墊片等連接件。6.2.2.6 冷卻水管連接件。6.2.2.7 放水管及其隔離閥。6 地腳螺栓、螺母和墊圈。6.2.2.9 設(shè)備基礎(chǔ)底板。一次風(fēng)機供貨清單（按單臺爐計）一次風(fēng)機供貨清單（按單臺爐計）序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注

27、1本體G6-45-1319.5F臺2成都電力機械廠2入口消音器ZK 系列臺2成都電力機械廠3軸承測振裝置VM600 系列產(chǎn)品瑞士4軸承測溫裝置WSS-J-411Pt100支44成都雙鐵儀表廠信達研究所5調(diào)節(jié)裝置的電動執(zhí)行機構(gòu)SIPOS 5 系列臺2德國西門子6進出口膨脹節(jié)(包括配對法蘭)按圖配供套2/7聯(lián)軸器及其保護罩按圖配供套2/8基礎(chǔ)底板按圖配供套2/9地腳螺栓,螺母和墊圈按圖配供套2/6.2.3 選項供貨內(nèi)容6.2.3.1 （供或不供） 不供不供 風(fēng)機隔聲裝置。6.2.3.2 （供或不供） 供供 進氣室（即進口風(fēng)箱） 。6.2.4 備品備件供方提供耐磨性能好，裝拆更換方便的備品備件，備品

28、備件按一個大修期的要求考慮易損失的壽命。供方以表格方式提供備品備件清單，參考表格如下：序 號名 稱規(guī) 格材 料數(shù) 量備 注1主軸承2 件6.2.5 分包與外購 （按一臺爐計） 序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注1軸承測溫裝置WSS-J-411Pt100支44成都雙鐵儀表廠信達研究所2軸承測振裝置VM600 系列產(chǎn)品套2瑞士6.2.6 進口設(shè)備與部件 （按一臺爐計）序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注1風(fēng)機主軸承53626套2德國FAG2電動執(zhí)行器SIPOS 5 系列套2德國SIPOS3軸承測振裝置VM600 系列產(chǎn)品套2瑞士6.3 設(shè)備面漆顏色由需方確定。6 67 7 包裝和運輸包裝

29、和運輸7.1 設(shè)備包裝適合于運輸，裝件均用包裝箱包裝，并標(biāo)上相的符號后方可發(fā)運。設(shè)備運輸符合安全要求，以免在運輸過程中變形和損壞。7.2 所有管接頭、閥門、法蘭、螺栓等零部件，都有保護裝置和措施，以防止在運輸過程中和保管期間發(fā)生損壞、腐蝕，防止雜物等進入零部件內(nèi)。7.3 凡是電子、電器和儀表設(shè)備嚴格包裝，以確保在運輸過程中和保管期間的安全，不發(fā)生損壞，并防設(shè)備受潮和浸水。7 78 8 技術(shù)資料和交付進度技術(shù)資料和交付進度1 1 一般要求一般要求1.1 供方提供的資料使用國家法定單位制即國際單位制，語言為中文。1.2 資料的組織結(jié)構(gòu)清晰、邏輯性強。資料內(nèi)容正確、準確、一致、清晰、完整，滿足工程要

30、求。1.3 供方資料的提交及時充分，滿足工程進度要求。在合同簽定后個月內(nèi)給出全部技術(shù)資料清單和交付進度，并經(jīng)需方確認。1.4 供方提供的技術(shù)資料一般可分為投標(biāo)階段，配合工程設(shè)計階段，設(shè)備監(jiān)造檢驗，施工調(diào)試試運、性能驗收試驗和運行維護等四個方面。供方滿足以上四個方面的具體要求。1.5 對于其它沒有列入合同技術(shù)資料清單，卻是工程所必需的文件和資料，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，供方及時免費提供。如本期工程為多臺機組(設(shè)備)構(gòu)成后續(xù)機組(設(shè)備)有改進時，供方及時免費提供新的技術(shù)資料。1.6 需方及時提供與合同設(shè)備設(shè)計制造有關(guān)的資料。1.7 供方提供的技術(shù)資料為每臺設(shè)備10套。2 資料提交的基本要求2.1 在投標(biāo)階段提供

31、的資料(根據(jù)具體設(shè)備需方可提出清單，供方補充和細化所列技術(shù)資料滿足工程初設(shè)要求)2.2 配合工程設(shè)計的資料與圖紙供方及時提供滿足工程設(shè)計的下列資料和圖紙(具體清單需方提出，供方細化，需方確認)。2.3 設(shè)備監(jiān)造檢驗所需要的技術(shù)資料供方提供滿足合同設(shè)備監(jiān)造檢驗/見證所需的全部技術(shù)資料。2.4 施工、調(diào)試、試運、機組性能試驗和運行維護所需的技術(shù)資料(需方提出具體清單和要求，供方細化，需方確認)包括但不限于：2.5 供方提供的其它技術(shù)資料(需方提出具清單，供方細化，需方確認)包括以下但不限于：交換資料階段供方還提供的風(fēng)機參數(shù)：序號名 稱單位供方提供的內(nèi)容1最小設(shè)計共振轉(zhuǎn)速r/min193719372

32、調(diào)節(jié)裝置啟動力矩最大值N.m250025003清洗葉輪裝置/ /4清洗葉輪介質(zhì)/ /5清洗介質(zhì)壓力MPa/ /6清洗介質(zhì)溫度/ /7冷卻水量（如需要）t/h1 11.51.5交換資料階段供方還提供的風(fēng)機圖紙和資料：序 號名 稱1風(fēng)機平面圖及外形尺寸2風(fēng)機前視圖及外形尺寸3風(fēng)機側(cè)視圖及外形尺寸4風(fēng)機進口、出口（與需方的設(shè)計分界面）接口尺寸和接口位置尺寸詳圖5風(fēng)機電動機組合基礎(chǔ)留孔要求和基礎(chǔ)荷重圖6風(fēng)機電動機組裝圖7風(fēng)機支座、基礎(chǔ)底板（包括電動機） 、支撐詳圖8風(fēng)機地腳螺栓箱部套圖（包括電動機）9檢修最重件尺寸、重量及起吊高度和所需的空間距離詳圖序 號名 稱10風(fēng)機安裝、運行和維護說明（包括配套供

33、的特殊測量保護儀表的使用和技術(shù)說明書）11聯(lián)鎖要求框圖12風(fēng)機隔聲包敷層詳圖（包括外護板）及材料清單（如需要）13冷卻水系統(tǒng)圖、技術(shù)參數(shù)、設(shè)備部件管道儀表等規(guī)范及安裝使用說明書14風(fēng)機運行中各項參數(shù)、報警、聯(lián)鎖和保護動作整定值數(shù)據(jù)表15需方其他需要的資料（注：生產(chǎn)用圖紙除外）（注：生產(chǎn)用圖紙除外）供方向施工單位和電廠提供的風(fēng)機圖紙和資料：資料 12 套，電子版 2 套。序 號名 稱1裝箱清單及產(chǎn)品質(zhì)量合格證2風(fēng)機總圖（圖中表示型號、有關(guān)技術(shù)性能、結(jié)構(gòu)參數(shù)、相關(guān)的尺寸、接口、重量等）3風(fēng)機電動機組裝圖4風(fēng)機支座、基礎(chǔ)底板（包括電動機） 、支撐詳圖5風(fēng)機地腳螺栓箱部套圖（包括電動機）6風(fēng)機轉(zhuǎn)子裝配

34、圖7風(fēng)機安裝、運行和維護使用說明書（包括配套供的特殊測量保護儀表的使用說明書）8風(fēng)機結(jié)構(gòu)說明書9供貨清單10主要零部件材料清單及說明11易損件清單12備品備件表13熱工測量系統(tǒng)圖及測點布置位置圖（包括安裝使用說明書）14風(fēng)機運行中各項參數(shù)、報警、聯(lián)鎖和保護動作整定值序 號名 稱15冷卻水系統(tǒng)、技術(shù)數(shù)據(jù)及安裝、使用說明書（如需要時）16風(fēng)機隔聲包敷詳圖及外護板和材料清單（如需要時）17需方需要的其他圖紙和資料（生產(chǎn)用圖紙除外）（生產(chǎn)用圖紙除外）9 交貨進度交貨進度供貨時間 2005 年 9 月。10 監(jiān)造、檢驗和性能驗收試驗監(jiān)造、檢驗和性能驗收試驗1 概述1.1 本附件用于合同執(zhí)行期間對供方所提

35、供的設(shè)備(包括對分包外購設(shè)備)進行檢驗、監(jiān)造和性能驗收試驗，確保供方所提供的設(shè)備符合附件 1 規(guī)定的要求。1.2 供方在本合同生效后 3 個月內(nèi)，向需方提供與本合同設(shè)備有關(guān)的監(jiān)造、檢驗、性能驗收試驗標(biāo)準。有關(guān)標(biāo)準符合附件 1 的規(guī)定。2 工廠檢驗2.1 工廠檢驗是質(zhì)量控制的一個重要組成部分。供方嚴格進行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗和試驗。供方提供的合同設(shè)備須簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗記錄和測試報告，并且作為交貨時質(zhì)量證明文件的組成部分。2.2 檢驗的范圍包括原材料和元器件的進廠，部件的加工、組裝、試驗至出廠試驗。2.3 供方檢驗的結(jié)果滿足附件 1 的要求，如有不符之處或達不到標(biāo)準要求，供方采取措施處理直至滿足

36、要求，同時向需方提交不一致性報告。供方發(fā)生重大質(zhì)量問題時將情況及時通知需方。2.4 工廠檢驗的所有費用包括在合同總價之中。3 設(shè)備監(jiān)造3.1 監(jiān)造依據(jù) 根據(jù)本合同和電力工業(yè)部，機械工業(yè)部文件電辦(1995)37 號大型電力設(shè)備質(zhì)量監(jiān)造暫行規(guī)定和駐大型電力設(shè)備制造廠總代表組工作條例的規(guī)定，以及國家有關(guān)規(guī)定。3.2 監(jiān)造方式 文件見證、現(xiàn)場見證和停工待檢，即 R 點、W 點、H 點。每次監(jiān)造內(nèi)容完成后，供方和監(jiān)造代表均須在見證表上履行簽字手續(xù)。供方復(fù)印 3 份，交監(jiān)造代表 1 份。3.3 監(jiān)造內(nèi)容引風(fēng)機監(jiān)造項目表監(jiān)造方式序號零部件或工序名稱監(jiān)造內(nèi)容RWH備注材質(zhì)證書葉輪外觀、尺寸檢測 焊縫無損探傷

37、檢測整體熱處理記錄1動平衡試驗 材質(zhì)證書2主軸無損檢測焊縫無損探傷檢測3中間軸動平衡試驗 調(diào)節(jié)部套手動試驗4整機包裝清單3.4 對供方配合監(jiān)造的要求4 性能驗收試驗4.1 性能驗收試驗的目的為了檢驗合同設(shè)備的所有性能是否符合附件 1 的要求。4.2 性能驗收試驗的地點由合同確定，一般為需方現(xiàn)場。4.3 性能試驗的時間：機組試驗一般在 168 小時試運行之后半年內(nèi)進行，具體試驗時間由需方與供方商定；單臺設(shè)備的試驗供需雙方協(xié)商確定。4.4 性能驗收試驗由需方主持，供方參加。試驗大綱由需方提供，與供方討論后確定。如試驗在現(xiàn)場進行，供方要按本附件 4.7 款要求進行配合；如試驗在工廠進行，試驗所需的人

38、力和物力等由供方提供。4.5 性能驗收試驗的內(nèi)容4.6 性能驗收試驗的標(biāo)準和方法 整個系統(tǒng)及設(shè)備的性能測試在安裝結(jié)束后兩星期內(nèi)時行，測試結(jié)果滿足本技術(shù)協(xié)議中所述技術(shù)要求。4.7 性能驗收試驗所需的測點、一次元件和就地儀表的裝設(shè)由供方提供，參加方配合，供方也要提供試驗所需的技術(shù)配合和人員配合。4.8 性能驗收試驗的費用 本附件 4.7 和供方試驗的配合等費用已在合同總價內(nèi)。其它費用，如試驗在現(xiàn)場進行，由需方承擔(dān)；在供方工廠進行，則已包含與合同總價之中。4.9 性能驗收試驗結(jié)果的確認性能驗收試驗報告以需方為主編寫，供方參加，共同簽章確認結(jié)論。如雙方對試驗的結(jié)果有不一致意見，雙方協(xié)商解決；如仍不能達

39、成一致，則提交雙方上級部門協(xié)調(diào)。進行性能驗收試驗時，供方接到需方試驗通知而不派人參加試驗，則被視為對驗收試驗結(jié)果的同意，并進行確認簽蓋章。1111 技術(shù)服務(wù)和設(shè)計聯(lián)絡(luò)技術(shù)服務(wù)和設(shè)計聯(lián)絡(luò)1 賣方現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)1.1 賣方現(xiàn)場服務(wù)人員的目的是使所供設(shè)備安全、正常投運。賣方要派合格的現(xiàn)場服務(wù)人員。在投標(biāo)階段應(yīng)提供包括服務(wù)人月數(shù)的現(xiàn)場服務(wù)計劃表（格式） 。如果此人月數(shù)不能滿足工程需要，賣方要追加人月數(shù)，且不發(fā)生費用?，F(xiàn)場服務(wù)計劃表派出人員構(gòu)成序號技術(shù)服務(wù)內(nèi)容計劃人日數(shù)職 稱人數(shù)備注1安裝、使用、檢修培訓(xùn)3高工、技師22交貨時派人協(xié)助驗收2技師13安裝現(xiàn)場服務(wù)6技師14調(diào)試現(xiàn)場服務(wù)3工程師、技師25運行現(xiàn)場服務(wù)2工程師、技師26檢修