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文檔簡介
1、第十三章制冷循環(huán)131 制冷機與熱泵11311 制冷機與熱泵11312 制冷循環(huán)分析2132 逆卡諾循環(huán)31321 逆卡諾循環(huán)31322 逆卡諾循環(huán)分析31323 制冷裝置分類4133 空氣制冷循環(huán)51331 空氣制冷工作原理51332 空氣制冷理想循環(huán)51333 空氣制冷循環(huán)分析61334 具有回熱的制冷裝置7134 蒸氣壓縮制冷循環(huán)91341 蒸汽壓縮制冷原理91342 蒸汽壓縮制冷循環(huán)分析111343 制冷劑12135 蒸汽噴射制冷循環(huán)161351 蒸汽噴射制冷原理161352 蒸汽噴射制冷循環(huán)分析17136 吸收式制冷裝置循環(huán)171361 吸收式制冷原理171362 吸收式制冷循環(huán)分析
2、18137 熱泵供熱循環(huán)191371 熱泵供熱原理191372 熱泵供熱循環(huán)分析19思考題答案20131 制冷機與熱泵1311 制冷機與熱泵 將物體冷卻到低于周圍環(huán)境溫度,并維持此低溫,是利用制冷裝置來實現(xiàn)的。制冷裝置的任務是,通過制冷工質(稱制冷劑)的循環(huán)過程將熱從低溫物體(即制冷空間,例如冷藏室)移向高溫物體(例如大氣環(huán)境)。根據(jù)熱力學第二定律可知,熱從低溫物體移向高溫物體時其有用能將增加,這種過程是不能無補償?shù)剡M行的,必須消耗外部有用能,通常是消耗機械功或其它高溫熱源提供的能量。如第一章中提出的,熱機循環(huán)稱為正循環(huán),反之,制冷循環(huán)稱為逆循環(huán)。
3、 利用制冷循環(huán)將熱從低溫物體移至高溫物體和裝置稱為制冷裝置,如圖13-1。制冷裝置可用于夏季房屋降溫,物品冷藏等圖13-1 制冷裝置目的,也可用于冬季將低溫環(huán)境(如大氣)的熱輸送到室內供暖或加熱物體。前者常稱之為制冷機而后者特稱之為熱泵。制冷機與熱泵在熱力學原理上并無區(qū)別,其工作循環(huán)都是逆向循環(huán),只是使用的目的有所不同而已。下面著重分析各種工程上常見的制冷逆循環(huán)。1312 制冷循環(huán)分析 假定制冷裝置中每1kg制冷劑在低溫下自制冷空間吸熱q2,消耗機械功w,使其溫度升高,向外界(熱源)放出熱量q1。根據(jù)
4、能量守恒原理,這時有 q
5、1 = q2+w式中熱量及功量均為絕對值。 制冷機循環(huán)中從冷源移出的熱量與所耗功量之比稱為制冷系數(shù)e ,即 &
6、#160;
7、 (13-1)假如是耗費熱量來制冷,則從冷源移出的熱量與所耗費熱量之比稱為熱能利用系數(shù)。 對于熱泵而言,向熱源輸送的熱量與耗功量之比稱為供暖系數(shù) ,顯然
8、160; &
9、#160; (13-2) 制冷裝置工作的好壞有時也用性能系數(shù)COP (Coefficient of Performance)來度量,其定義為
10、160; 顯然,對制冷機和熱泵,其COP分別為e 及e¢。 在q2與q1相同時熱泵的COPHP與制冷機的COPR有如下關系
11、
12、; (13-3)這意味著COPHP>1。因此使用熱泵供熱比用電能或燃用燃料直接供熱經(jīng)濟性要高。但實際熱泵裝置由于存在種種損失,在某些情況下其COPHP可下降為1,甚至小于1。這時寧可采用燃料直接加熱或用電阻加熱方式供熱。 制冷裝置每小時從冷源(冷藏室)吸取的熱量(kJ/h)叫做制冷裝置的制冷量。每kg制冷劑每小時從冷
13、源吸取的熱量kJ/(kg·h)叫做制冷劑的單位制冷率。相應地,對于熱泵也有供熱率及單位供熱率等術語。132 逆卡諾循環(huán)1321 逆卡諾循環(huán)制冷劑在熱源(T1)及冷源(T2)之間以可逆的方式完成制冷循環(huán)。循環(huán)由下列過程組成(圖13-2): 1-2:制冷劑
14、定熵膨脹作功,由T1至T2; 2-3:制冷劑在T2下定溫吸熱; 3-4:制冷劑耗功定熵壓縮,由T2至T1; 4-1:制冷劑在T1下定溫放熱。由如上由兩個定熵過程及兩個定溫過程組成的可逆制冷循環(huán),其結果是消耗外功將熱從低溫冷源(T2)移向高溫熱源(T1)。循環(huán)進行的順序與卡諾熱機循環(huán)相反,故稱逆卡諾循環(huán)。1322 逆卡諾循環(huán)分析 逆卡諾循環(huán)吸熱量q2為
15、60; 循環(huán)放熱量q1(絕對值)為 循環(huán)消耗功量
16、w(絕對值)為 逆卡諾循環(huán)制冷系數(shù)eC為
17、0; (13-4)利用第三章中的方法可以證明,逆卡諾循環(huán)是在相同溫度范圍內工作的最有效的循環(huán),即逆卡諾循環(huán)的制冷系數(shù)最
18、大。由式(13-4)可見,因為T1>T2,制冷系數(shù)eC恒為正值,且可以大于1。T1T2愈小,eC愈大。1323 制冷裝置分類 與熱動力裝置一樣,逆卡諾循環(huán)雖提供了一個在一定溫度范圍內最有效的制冷循環(huán),但實際的制冷裝置常不是按逆卡諾循環(huán)工作,而依所用制冷劑的性質采用不同的循環(huán)。本章將分析討論一些在工程上實施的制冷循環(huán)。 按照制冷劑的不同,制冷裝置分為下列幾種類型: (1) 空氣制冷裝置; (2) 蒸氣制冷裝置。
19、160; 蒸氣制冷裝置采用不同物質的蒸氣作制冷劑,可分為蒸氣壓縮制冷裝置,蒸氣噴射制冷裝置及吸收式制冷裝置等。 例題13-1 某制冷循環(huán)工作在30到32之間,問最大可能的COP 是多大?若實際制冷裝置COP為最大COP的75%,計算制冷量為5kw的功率輸入。 解:T2= 30 k+273 k=243 K; T1 =32 k+273 k=305 K按逆卡諾循環(huán)工作時具有最高的COPR,此時有
20、60; 按題意,實際
21、160; 當 為5kW時
22、 則
23、0; kW133 空氣制冷循環(huán) 1331 空氣制冷工作原理圖13-3 空氣制冷循環(huán) 空氣制冷裝置的示意圖如圖13-3所示。制冷劑(空氣)在膨脹機中絕熱膨脹作功,壓力由p1降到p2,溫度由T1降到T2。低溫空氣經(jīng)過置于冷藏室內的盤管,從冷藏室中定壓吸熱(p3=p2),吸熱后空氣溫度由T2上升至T3。冷藏室中的溫度即是所要求的低溫。理論上,空氣在冷藏室內盤管出口的溫度T3應等于冷藏室溫度T11,而實際上總是比冷藏室溫度更低一些。吸熱后的空氣進入壓縮機,經(jīng)絕熱壓縮,壓力從p3提高到p4,溫度從
24、T3升至T4。被壓縮后的空氣送到冷卻器(表面式換熱器)中,空氣對冷卻水定壓放熱(p4 = p1),溫度降低至T1,從而完成一封閉的制冷循環(huán)。理論上,空氣在冷卻器出口的溫度應等于冷卻水的溫度(即環(huán)境溫度T1),但實際上空氣溫度總是略高于冷卻水溫度。1332 空氣制冷理想循環(huán) 上述空氣制冷裝置理想循環(huán)的p-v 圖及T-s 圖如圖13-4所示。其中: 1-2:空氣在膨脹機中定熵膨脹作功; 2-3:空氣在冷藏室中定壓吸熱; 3-4:空氣在壓縮機中耗功
25、定熵壓縮; 4-1:空氣在冷卻器中定壓放熱。圖13-4 空氣制冷循環(huán)p-v及T-s圖1333 空氣制冷循環(huán)分析在p-v 圖上,循環(huán)消耗的凈功量w 用面積12341表示。在T-s 圖上,從低溫冷源(溫度為TII的冷藏室)取出的熱量q2為面積23dc2,空氣排向高溫熱源(溫度為TI的環(huán)境)的熱量q1為面積41cd4。 如果把空氣視為定比熱容的理想氣體,則
26、0;
27、60; 循環(huán)消耗的凈功量為 空氣制冷理想循環(huán)的制冷系數(shù)為 &
28、#160; 或寫成
29、60;
30、160; (A) 上式進一步演化如下:對于定熵過程3-4、1-2,有 &
31、#160; (B)注意到p1 = p4,p2 = p3,故 &
32、#160; 或
33、;
34、0; (C)將式(C)代入式(A),可得
35、0;
36、60; (13-5) 乍看起來,空氣制冷循環(huán)制冷系數(shù)e 的表達式(13-5)與逆卡諾循環(huán)的制冷系數(shù)的表達式相同。實際上,空氣制冷循環(huán)中冷藏室所能達到的低溫T11 = T3,而環(huán)境溫度TI =T1,故在此溫度范圍內逆卡諾循環(huán)(如圖13-4中的1-6-3-5-1) 的制冷系數(shù)為:
37、 顯然,eC比式(13-5)所表示的空氣制冷循環(huán)的制冷系數(shù)大得多。 利用式(B)代換式(13-5)中的 ,則可得到以增壓比 表示的循環(huán)制冷系數(shù)的表達式,即 &
38、#160;
39、 (13-6)圖 13-5 考察式(13-6)可見,空氣制冷循環(huán)的制冷系數(shù)e 與增壓比 有關。 愈小,e 愈大。這說明,降低循環(huán)中的增壓比,制冷循環(huán)的溫度和壓力范圍將減小,而e 就增加,循環(huán)也就更接近逆卡諾循環(huán),見圖13-5。但增壓比較小的制冷循環(huán) 的制冷能力較小。 過程的吸熱量 顯然小于2-3過程的吸熱量q2。1334 具有回熱的制冷裝置目前,
40、工業(yè)中采用具有回熱器及軸流式壓縮機的空氣制冷裝置,其系統(tǒng)示意圖如圖13-6(a)所示。圖13-6 回熱式空氣制冷循環(huán) 處于初態(tài)1的空氣在膨脹機中定熵膨脹到狀態(tài)2后,在冷藏室中定壓吸熱而至狀態(tài)3。然后進入回熱器,在其中定壓吸熱至狀態(tài)4。進入壓縮機定熵壓縮至狀態(tài)5,再進入冷卻器,利用冷卻水使之冷卻到環(huán)境溫度的狀態(tài)6。最后進入回熱器繼續(xù)冷卻至狀態(tài)1而完成閉合循環(huán)。 該循環(huán)的T-s圖如圖13-6(b)所示。不難看出,當T5= 時采用回熱的制冷循環(huán)1-2-3-4-5-6-1的吸熱量q2、放熱量q1,分別與另一未采用回熱的制冷循環(huán) 相同,因而兩者的制冷系數(shù)也
41、相同。但采用回熱的循環(huán)與未采用回熱的循環(huán)相比,具有以下優(yōu)點:(1) 在制冷量及制冷系數(shù)相同的情況下,可采用小得多的增壓比。這樣帶來了采用葉輪式壓縮機(低壓、大排量)以代替活塞式壓縮機的可能性,由于空氣流量增大,從而可提高空氣制冷裝置的制冷量。又在深度冷凍中,由于TI 、TII 相差甚大,若不采用回熱,勢必增大壓縮機的增壓比。這對葉輪式壓縮機而言是難以滿足的,采用回熱則由于壓縮起點的溫度較高,此一困難可得到解決。(2) 采用低增壓比的另一好處是減小壓縮及膨脹過程中不可逆性的影響,提高制冷裝置實際工作時的有效性。 例題13-2 一空氣制冷裝置,空氣進
42、入膨脹機的溫度t1=20,壓力p1=0.4MPa,絕熱膨脹到p2=0.1MPa。經(jīng)從冷藏室吸熱后,溫度t3 = 5。已知制冷量Q0為150 000kJ/h,試計算該制冷循環(huán)。 解 膨脹機出口溫度 壓縮機出口溫度
43、60; 壓縮機耗功量 膨脹機作功量
44、 循環(huán)消耗凈功量 kJ/kg每千克空氣的吸熱量循環(huán)制冷系數(shù) &
45、#160; 或
46、; 制冷機每小時循環(huán)的空氣量
47、60; kg/h同溫度范圍(T3和T1)內逆卡諾循環(huán)的制冷系數(shù)
48、; 可見,空氣制冷循環(huán)的制冷系數(shù)遠小于逆卡諾循環(huán)的制冷系數(shù)。134 蒸氣壓縮制冷循環(huán)1341 蒸汽壓縮制冷原理空氣制冷循環(huán)制冷系數(shù)不大的原因,是由于其吸熱與放熱過程在定壓下進行。這導致了空氣制冷循環(huán)偏離逆卡諾循環(huán),因而降低了經(jīng)濟性。又由于空氣的比定壓熱容較小,循環(huán)的制冷量也較小。為在制冷裝置中實現(xiàn)定溫吸熱和定溫放熱過程,采用低沸點物質(即在大氣壓力下,其沸騰溫度ts0)作為制冷劑。利用濕蒸氣在低溫下吸收汽化潛熱來制冷。 用濕蒸氣完成壓縮制冷循環(huán)的系統(tǒng)簡
49、圖和循環(huán)的T-s圖如圖13-7(a)、(b)所示,我們也可利用p-h 圖進行分析更為方便,這時循環(huán)如圖13-7(c)所示。 蒸氣壓縮制冷裝置由蒸發(fā)器、壓縮機(活塞式或葉輪式)、冷凝器和節(jié)流閥(代替膨脹機)組成。 由冷凝器出來的制冷劑的飽和液體(狀態(tài)1),被引向節(jié)流閥節(jié)流減壓。由于在兩相共存區(qū)域內,節(jié)流系數(shù)mJ總是大于零(mJ>0),故節(jié)流后制冷劑溫度降低,熵增而焓不變。節(jié)流過程在T-s 圖上示意地用虛線1-2表示。由于節(jié)流閥出來的低干度濕蒸氣被引入到冷藏室內的蒸發(fā)器,定壓吸熱(也就是定溫吸熱)而汽化,其干度增加,如圖
50、中2-3過程。節(jié)流后的壓力p2應這樣來選擇,即使它對應的飽和溫度略低于冷藏室溫度。利用節(jié)流閥開度的變化,能方便地改變節(jié)流后制冷劑的壓力和溫度,以實現(xiàn)冷藏室溫度的連續(xù)調節(jié)。高干度的濕蒸氣從蒸發(fā)器出來,引入到壓縮機進行絕熱壓縮升壓,制冷劑蒸氣的干度增大,溫度升高,如圖中的3-4過程。經(jīng)壓縮后的制冷劑蒸氣引入到冷凝器中,冷卻放熱而凝結成飽和液體,如圖中4-1過程,從而完成閉合循環(huán)。(a)
51、 (b)(c)圖13-7 蒸汽壓縮制冷裝置及循環(huán) 從壓縮機引出的可能是濕蒸氣、干飽和蒸氣或是過熱蒸氣。壓縮機吸入濕蒸氣進行壓縮,稱為濕壓縮,如過程 、3-4(圖13-8),系兩相介質的壓縮。由于液體的不可壓縮性造成液
52、滴對壓縮機缸頭或壓縮機葉片的撞擊,嚴重時甚至發(fā)生事故,所以通常都采用對干飽和蒸氣(制冷劑在蒸發(fā)器中完全汽化)壓縮,稱為干壓縮,如過程 。由于3-4過程中各狀態(tài)點的溫度都低于大氣溫度,濕蒸氣從壓縮機缸壁、壓縮機葉片處吸熱,為受熱壓縮,使?jié)裾魵獾膶嶋H壓縮與理想的絕熱壓縮有較大的偏差,導致濕蒸氣的實際壓縮耗功增加,而 過程的平均溫度較3-4過程的平均溫度高些,壓縮時制冷劑接受的外熱少些,更接近于絕熱壓縮,故干蒸氣的實際壓縮耗功增加較少。干壓縮制冷循環(huán)與濕壓縮制冷循環(huán)相比較,還增加了循環(huán)制冷量q2。圖13-8 干、濕壓縮及過冷1342 蒸汽壓縮制冷循環(huán)分析 蒸氣壓縮制冷裝置中,制冷劑的膨脹
53、過程在節(jié)流閥內完成,膨脹功量并未回收,故蒸氣壓縮制冷循環(huán)的耗功量即壓縮機的耗功量,即 在冷藏室內制冷劑吸收的熱量為 因此,循環(huán)的制冷系數(shù)
54、60; (13-7) 通過計算可知,蒸氣壓縮制冷循環(huán)的e 值與對應的逆卡諾循環(huán)的差距比空氣制冷循環(huán)小得多。蒸氣壓縮制冷循環(huán)比空氣制冷循環(huán)具有高得多的制冷系數(shù),同時可以保證較大的單位制冷率。 為提高蒸氣壓縮制冷循環(huán)的制冷系數(shù),可將冷凝器中的制冷劑飽和液進一步冷卻(液體的過冷),即將狀態(tài)1的飽和液定壓冷卻為狀態(tài) 的未飽和液,再引入到節(jié)流閥中降壓膨脹,如圖13-8中 所示。這時循環(huán)的耗功量未變,而吸熱量q2增加,從而提高了循環(huán)的制冷系數(shù)。在實際的制冷裝置中,可設置專門的過冷器,而在通
55、常所使用的水冷式冷凝器中,一般使冷卻水溫度比冷凝溫度低5左右。這樣,液體的過冷在冷凝器中即可實現(xiàn)。 一般在0-120的范圍內均可采用蒸氣壓縮制冷循環(huán)。循環(huán)的上限溫度T1取決于環(huán)境溫度(如大氣溫度),循環(huán)的下限溫度T2是根據(jù)制冷裝置服務對象確定的。1343 制冷劑 為實現(xiàn)蒸氣壓縮的制冷循環(huán),對理想的制冷劑要求具有下列特性: (1) 臨界點溫度必須高于制冷循環(huán)的上限溫度T1,這樣可使制冷劑被壓縮后的狀態(tài)離開兩相共存區(qū)不遠,而放熱過程大部分可在兩相區(qū)以定溫過程進行。 (2) 三相點溫度要低于制
56、冷循的下限溫度T2。 (3) 對應于T2的飽和壓力不宜太低,最好略高于大氣壓力,以免采用高真空的設備系統(tǒng),防止空氣滲入蒸發(fā)器,從而降低制冷能力。 (4) 對應于T1的飽和壓力也不宜過高,否則會引起制冷劑外漏和壓縮耗功增大。 (5) 汽化潛熱要大,液體的比熱容要小。汽化潛熱大才能使單位制冷率大,使單位時間內制冷裝置中循環(huán)的制冷劑數(shù)量少些。液體比熱容小,即下界線較陡,可使節(jié)流過程中液體汽化量較少,而使單位制冷率較大。 (6) 蒸氣的比體積要小(密度要大),
57、以減小壓縮機尺寸 (7) 制冷劑價廉、穩(wěn)定、不腐蝕金屬、無毒、無臭、不易爆易燃。 目前,已采用的制冷劑有多種。下面介紹一些應用廣泛的制冷劑及其特性。 圖13-9繪出了溫度在-10050范圍內各種制冷劑的飽和壓力和飽和溫度的關系。圖13-10繪出了同樣溫度范圍內制冷劑溫度與汽化潛熱之間的關系。 由圖13-9可看到,氨(NH3)是一種良好的制冷劑,例如,冷凝溫度t1=20時,氨的飽和壓力不很高,約為0.8571MPa。氨對應于0.1MPa的飽和溫度為33.
58、7°,因此在蒸發(fā)溫度t233.7時,氨蒸氣制冷裝置無需采用真空系統(tǒng),而使設備大為簡化。由圖13-10所示r= f (t )的曲線可見,氨與其它任何一種制冷劑相比,具有大得多的r值,因此可保證每千克制冷劑有較大的制冷量。這些特性使氨成為工業(yè)制冷中廣泛采用的制冷劑之一。但氨的缺點是有毒,且對銅有腐蝕性。圖13-9 各種制冷劑飽和壓力與飽和溫度的關系圖13-10 各種制冷劑汽化潛熱與溫度的關系 由圖可見,一氯甲烷(CH3Cl)、乙烷(C2H6)也是較好的制冷劑。 應用廣泛的另一種制冷劑是氟里昂(或稱氟氯烷)
59、。氟里昂的特點是它的化學穩(wěn)定性、無毒,且在低于200時不與結構材料起化學作用。在大氣壓力下,不同類型的氟里昂的沸點溫度在很大范圍內變化。例如,在大氣壓力下,R14(CF4)的沸點溫度為128,R13(CClF3)為82,R22(CHClF2)為40.8,R12(CCl2F2)為29.8。在氟里昂中用得最廣泛的是R12。R12的熱力性質與NH3相似,但其汽化潛熱比NH3小。 制冷劑NH3的飽和蒸氣性質見附表12。為了計算中避免出現(xiàn)負數(shù)的焓值,將制冷劑NH3在0時飽和液體的焓值定為200kJ/kg,熵為1.00kJ/(kg×K)。
60、; 計算制冷循環(huán)時除了應用制冷劑飽和蒸氣性質表和過熱蒸氣表外,也可應用制冷劑的T-s 圖及p-h 圖。通常,用制冷劑的p-h 圖比用T-s圖方便。下面簡單介紹p-h 圖的應用。 p-h 圖(壓焓圖)與水蒸氣的熱力狀態(tài)參數(shù)坐標圖類似,如圖13-11所示。圖上畫有飽和液體線(下界線,x=0)、飽和蒸氣線(上界線,x=1)和臨界點c。另外畫有四組等參數(shù)線,即定溫線、定比體積線、定熵線和定干度線。 蒸氣壓縮制冷循環(huán)在p-h 圖上的表示如圖13-12所示。各狀態(tài)點的焓值可由圖查得。因而,循環(huán)的吸熱量q2=h3-h2、耗功
61、量w =h4h3、放熱量q1=h4h1,可方便地由p-h 圖上的直線段查出。 圖13-11 p-h圖 圖13-12 蒸汽壓縮制冷循環(huán) 值得提起注意的是,在制冷及空調工業(yè)中臭氧危機所引起的巨大震動,它使人們對制冷劑的使用更為關注和謹慎。
62、60; 在20世紀70年代中期,人們認識到在制冷裝置中被廣泛采用的氟氯碳族(CFCs)制冷劑會引起大氣上空保護性臭氧層的破壞,使得更多的紫外線輻射到大氣環(huán)境中,導致皮膚癌、眼疾等疾病的增加,同時也阻礙了地球向外的紅外輻射,形成溫室效應使地球變暖。為此,聯(lián)合國環(huán)境保護機構說服了許多國家于1987年簽署了蒙特里爾協(xié)議(Montreal Protocal),特別注重于控制破壞臭氧層物質的生產,一些化合物的生產受到限制,減少甚至禁止?;衔镏杏捎卺尫怕榷茐某粞鯇釉斐傻暮蠊S贸粞跗茐膭軴DP(Ozone Depletion Potential)來度量,在制冷劑的選擇中ODP是一個重要的指
63、標。 目前,制冷劑替代工質的研究已成為人們關注的熱點,其中R134a(CF3CH2F)由于其中不含氯原子,其ODP為零,被認為是CFCs的最好替代物。關于性能優(yōu)越、價格低廉的制冷劑的研究,目前仍是一個引起廣泛關注的課題。 例題13-3 某蒸汽壓縮制冷裝置用NH3作制冷劑。制冷量Q0=100 000kJ/h,冷藏室溫度t2= 20,冷卻水溫度t1=20。試求:(1) 每千克NH3吸收的熱量q2;(2) 每千克NH3傳給冷卻水的熱量q1;(3) 循環(huán)耗功量w;(4) 制冷系數(shù)e ;(5) 循環(huán)中每小時NH3的質量流量
64、;(6) 同溫度范圍內逆卡諾循環(huán)的制冷系數(shù)ec。 解 先確定各狀態(tài)點的參數(shù)(見圖13-7)。 由飽和氨蒸氣性質表(附表12)查得: t1=20時冷凝器中的飽和壓力為0.857 1MPa,以及 &
65、#160; kJ/(kg .K)
66、160; kJ/kg
67、160; kJ/kg t2= 20時蒸發(fā)器中的飽和壓力為0.190 2MPa,以及 &
68、#160; &
69、#160; kJ/(kg. K)
70、160; 設壓縮機內系定熵壓縮,故 &
71、#160; 節(jié)流前后焓相等,有
72、160;
73、160; (kJ/kg)(1) 每千克NH3的吸熱量 kJ/kg(2) 傳給冷卻水的放熱量
74、60; kJ/kg(3) 循環(huán)耗功量 kJ/kg(4) 制冷系數(shù)
75、0; (5) 循環(huán)中每小時NH3的質量流量
76、60; kg/h(6) 同溫度范圍內逆卡諾循環(huán)制冷系數(shù)
77、60; 可見,蒸氣壓縮制冷循環(huán)的制冷系數(shù),與同溫度范圍內逆卡諾循環(huán)的制冷系統(tǒng)較為接近。 例題13-4 某制冷機使用制冷劑R134a作理想蒸汽壓縮制冷循環(huán),其工作壓力在0.140.8MPa之間,制冷劑的質量流率為0.05kg/s,試確定:(a) 從制冷空間傳出的熱量;(b)壓縮功率消耗;(c) 制冷機的COP。&
78、#160; 解:循環(huán)在T-s及p-h圖上用1-2-3-4-1表示。 利用附錄中R134a物性表查出各狀態(tài)下的參數(shù)如下: p1=0.14MPa其對應的飽和蒸汽參數(shù)為:
79、160; kJ/kg ; s1=0.9322 kJ/(kg .k) p2=0.8MPa ;
80、60; s2= s1=0.9322 kJ/(kg .k)圖13-13由此查得: h2=272.5 kJ/kg
81、 p3=0.8MPa,其飽和液的焓為 h3=93.42 kJ/kg由此可算得: (節(jié)流過程),故有h4=93.42KJ/kg (a) kW (b) kW (c) 循環(huán)放熱率 為
82、160; kW也可用 由此算得制冷機
83、COPR為 討論:若將節(jié)流閥改為一膨脹機,按等熵過程膨脹作功,膨脹機出口狀態(tài)為4s,其對應的參數(shù)為
84、0; MPa s4s= s3=0.3459kJ/(kg×K) h4s=86.92 kJ/kg則膨脹機輸出功率為
85、 kW故輸入凈功率可降為這時輸出熱量 由7.13kW變化到 kW而COPR由3.96提高到
86、60; 即COP提高了27.65%。135 蒸汽噴射制冷循環(huán)1351 蒸汽噴射制冷原理在310的低溫范圍內,可采用水蒸氣作制冷劑。在采用水蒸氣作制冷劑時,以引射器代替壓縮機來實現(xiàn)對低密度蒸汽(t=3時 m3/kg)的壓縮,并采用對工作蒸汽加熱,耗費熱量來制冷。這是蒸汽噴射制冷循環(huán)與蒸氣壓縮制冷循環(huán)的主要差別。 &
87、#160; 蒸汽噴射制冷裝置的系統(tǒng)圖如圖13-14所示。自冷凝器出來的飽和水經(jīng)節(jié)流閥減壓,壓力自p1降至p2。節(jié)流后形成的干度很低的水蒸氣(制冷劑)進入冷藏室的蒸發(fā)器定壓吸熱汽化,成為p2下的干飽和蒸汽。由鍋爐來的工作蒸汽(壓力pB=0.31MPa)流經(jīng)引射器的噴管膨脹增速,在噴管出口處形成低壓,將蒸發(fā)器內的制冷蒸汽不斷吸入混合室,兩路蒸汽(工作蒸汽與制冷蒸汽)混合后進入擴壓管,減速升壓至p1,進入冷凝器被冷卻而凝結,完成閉合循環(huán)。冷凝器出來的飽和水分為兩路,大部分進入制冷回路,即進入節(jié)流閥,一小部分進入水泵升壓至pB后送到鍋爐中吸熱,成為工作蒸汽。圖13-14 蒸汽噴
88、射制冷裝置 圖13-15 蒸汽噴射制冷循環(huán)圖13-15所示的T - s 圖上表示了蒸汽噴射制冷循環(huán)1- 2- 3- 4- 5- 1和工作蒸汽的循環(huán)I-II-III-IV-I。兩循環(huán)中蒸汽的質量流量是不同的。1 - 2為飽和水在節(jié)流閥中的節(jié)流過程,2 - 3為制冷蒸汽在蒸發(fā)器中的定壓吸熱過程,I-II為飽和水在水泵中的升壓過程,II-III為水在鍋爐內的定壓吸熱過程,III-IV為工作蒸汽在引射器噴管中的膨脹過程,IV - 4和3- 4為工作蒸汽和制冷蒸汽在引射器混合室中的混合過程,4- 5為蒸汽在引射器擴壓管中的壓縮升壓過程,5- 1
89、(I)為蒸汽在冷凝器中的放熱凝結過程。1352 蒸汽噴射制冷循環(huán)分析 由于在蒸汽噴射制冷裝置中,壓縮蒸汽沒有從外界輸入功量(水泵耗功甚小,可忽略不計),而代之以鍋爐中加入熱量,故裝置的經(jīng)濟性用熱能利用系數(shù)來表示,即 &
90、#160;
91、 (13-8)式中,Q2為由冷藏室取出的熱量,QB為鍋爐加入的熱量。 從熱力學觀點來看,與蒸氣壓縮制冷循環(huán)相比蒸汽噴射制冷循環(huán)是不夠完善的,因為它包含不可逆的混合過程。但由于裝置本身簡單、緊湊,且可利用低參數(shù)的蒸汽作工作蒸汽,故可用來制取低溫水以滿足生產工藝和空氣降溫的需要。136 吸收式制冷裝置循環(huán)1361 吸收式制冷原理以高沸點物質作溶劑(吸收劑)、低沸點物質作溶質(制冷劑)組成的二元溶液,溶質的溶解
92、度與溫度有關。溫度較低時,溶解度較大;溫度較高時,溶解度較小。在制冷裝置中利用溶液的這種特性,來取代對蒸汽的壓縮過程,這樣的制冷裝置叫作吸收式制冷裝置。圖13-16 吸收式制冷裝置 吸收式制冷裝置的系統(tǒng)圖如圖13-16所示。工業(yè)上常見的吸收式制冷裝置采用稀氨水溶液作吸收劑,氨作制冷劑,或采用溴化鋰作吸收劑,水作制冷劑。下面以氨-水吸收式制冷系統(tǒng)為例說明其工作原理。自冷凝器引出的氨飽和液體,在減壓調節(jié)閥中節(jié)流減壓降溫,形成低干度的濕蒸氣,并被送到蒸發(fā)器中定壓吸熱,成為干飽和蒸氣,然后進入吸收器。同時有稀氨水溶液自氨蒸氣發(fā)生器經(jīng)節(jié)流閥減壓后進入吸收器。稀氨水溶液將氨蒸氣吸收而為濃氨水溶液。在吸收過程中,氨蒸氣凝結放出的放量由冷卻水帶走,以保持吸收器內的氨水溶液有較低的溫度,而能吸收較多的氨蒸氣。濃氨水溶液經(jīng)溶液泵升壓,進入氨蒸氣發(fā)生器。利用外熱源對濃溶液加熱,蒸發(fā)出氨蒸汽而成為稀溶液。氨蒸氣進入到冷凝器中定壓放熱凝結成飽和液體而完成循環(huán)。由上述可見,吸收器、溶液泵、氨蒸氣發(fā)生器和節(jié)流閥所組成的系統(tǒng),其
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