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文檔簡介

1、SMT車間5 S 檢 查 表責(zé)責(zé)任任區(qū)區(qū)域域/ /責(zé)責(zé)任任人人: 檢檢查查日日期期: 年年 月月 日日 適應(yīng)的責(zé)任區(qū)域/責(zé)任人:SMT車車間間項項次次檢檢查查內(nèi)內(nèi)容容配配分分 得得分分缺缺點點事事項項(一一)整整理理工作區(qū)域是否有與工作無關(guān)或不需要的東西2物料、工治具、設(shè)備等擺放是否整齊有序(小型設(shè)備不可直接放置于地面上)2已壞的燈管是否及時更換2地面是否有掉落的電子元件(不論良品與不良品)2飛達是否擺放有序。2錫膏(紅膠)用后是否有及時密封放回到冰箱儲存2產(chǎn)線是否到處可見散裝物料2物料房物料是否按要求整理2現(xiàn)場靜電膠框是否擺放有序2來料原包裝盒、包裝箱是否按指定區(qū)域擺放有序2現(xiàn)場是否可見沒按

2、規(guī)定擺放空料盤、料管2下班員工是否按要求擺放好自己的桌椅板凳2生產(chǎn)線使用化學(xué)試劑是否有定點放置,用后是否有及時歸位2拉長工作臺面是否擺放有序2拉長工作臺抽屜是否有公司產(chǎn)品、元件等2技術(shù)員維修臺是否擺放整齊有序2員工執(zhí)行力警未卡是否懸掛、與作業(yè)指導(dǎo)書擺放整齊。2小計34(二二)整整頓頓物料房物料是否分類擺放并標識清晰2落地部件是否有固定位置盛放2散裝物料是否堆集太多(太多說明沒有及時利用)2工作區(qū)域通道是否暢通,界線是否清晰,是否有超出界線2各種生產(chǎn)報表、記錄本是否標識、歸類、擺放整齊2所有設(shè)備、工裝夾具都有公司固定資產(chǎn)標識2壞的飛達及工治具是否有明確標識,是否及時報修,報廢的工治具、飛達是否及

3、時清理報廢2成品、半成品、樣品、不合格品等是否標識清楚2廠牌是否懸掛在工作臺面或工作區(qū)域內(nèi)2現(xiàn)場區(qū)域劃分明確,原材料區(qū)、成品待檢區(qū)、合格品區(qū)、不良品區(qū)、報廢品區(qū)等標識2生產(chǎn)用洗板水、洗漬水、白電油、酒精等化學(xué)試劑是否有明確標識2小計22(三三)清清掃掃工作區(qū)域是否整潔,是否有塵垢2生產(chǎn)線使用的機器、儀器、治具等是否清潔無油污無灰塵2地面是否很臟可觸摸到灰塵2修理臺面是否整潔2爐后檢查臺面是否有灰塵2爐后檢查臺上燈管是否有灰塵2放大鏡是否有臟污或灰塵2物料房是否有超過半年以上的物料2貼片機操作員下班后是否按要求清理機器內(nèi)料帶渣2貼片機操作員下班后或一單完成后是否清理遺留在機器中的拋料,檢查機器中

4、是否有隔日或上單拋料2空料盤、料管、料帶渣、原包裝盒、包裝盤等清理出車間,是否有專人檢查,是否有作相關(guān)復(fù)檢記錄2所有設(shè)備電源線、插座電源線有沒有裸露,有沒有直接放在地上2小計24(四四)清清潔潔目標管理卡、員工執(zhí)行力警示卡等各種現(xiàn)場記錄表單是否填寫及時、整齊、美觀2進入車間時是否穿戴好工鞋、工衣及工帽2下班員工工作臺面是否整潔2上班時相關(guān)人員是否按要求戴手套,手套沒有亂擺亂放,廢舊手套指定專人整理回收。2整個車間規(guī)劃是否合理、順暢、整潔2小計10(五五)素素養(yǎng)養(yǎng)員工是否完全明白5S的含義2員工是否有隨地吐痰及亂扔垃圾現(xiàn)象2車間是否安靜,交頭接耳(員工不可大聲講話)2(二二)整整頓頓下班時員工是

5、否有序地離開2產(chǎn)線是否有亂涂亂畫現(xiàn)象2小計10合合計計100評評語語注:80分以上為合格,不足之處自行改善,96分以上拉長獎勵10元,5S評比排名第一,拉線全體員工每人獎勵2元/次。車間評比總分排名第一,車間主任獎勵30元。60-80分須向檢查小組作書面改善報告;60分以下,除向檢查小組作書面改善報告外,還將全廠通報批評。5S評比排名倒數(shù)第一者,拉長樂捐20元/次,主任樂捐10元/次。局部5S檢查60分以下,不合格件數(shù)按每兩條1元錢計算,對拉長進行處罰。嚴重者,并追究主任管理責(zé)任。 檢查: 審核:插件車間5 S 檢 查 表責(zé)責(zé)任任區(qū)區(qū)域域/ /責(zé)責(zé)任任人人: 檢檢查查日日期期: 年年 月月 日

6、日 適應(yīng)的責(zé)任區(qū)域/責(zé)任人:DIP車車間間項項次次檢檢查查內(nèi)內(nèi)容容配配分分 得得分分缺缺點點事事項項(一一)整整理理工作區(qū)域是否有與工作無關(guān)或不需要的東西2物料、工治具、設(shè)備等擺放是否整齊有序(小型設(shè)備不可直接放置于地面上)2已壞的燈管是否及時更換2地面是否有掉落的電子元件(不論良品與不良品)2產(chǎn)線是否到處可見散裝物料。2產(chǎn)線是否有轉(zhuǎn)線后沒及時清走的物料、工夾具、元件盒、作業(yè)指導(dǎo)書2物料架物料是否按要求整理2現(xiàn)場靜電膠框是否擺放有序2來料原包裝盒、包裝箱是否按指定區(qū)域擺放有序2下班員工是否按要求擺放好自己的桌椅板凳2生產(chǎn)線使用化學(xué)試劑是否有定點放置,用后是否有及時歸位2拉長工作臺面是否擺放有序

7、2拉長工作臺抽屜是否有公司產(chǎn)品、元件等2員工執(zhí)行力警示卡是否懸掛、與作業(yè)指導(dǎo)書擺放整齊。2小計28(二二)整整頓頓物料架上物料是否分類擺放并標識清晰4落地部件是否有固定位置盛放2產(chǎn)線余料是否堆集太多2工作區(qū)域通道是否暢通,界線是否清晰,是否有超出界線2各種生產(chǎn)報表、記錄本是否標識、歸類、擺放整齊2所有設(shè)備、工裝夾具都有公司固定資產(chǎn)標識2PCBA成品、半成品、樣品、不合格品等是否標識清楚2廠牌是否懸掛在工作臺面或工作區(qū)域內(nèi)2(五五)素素養(yǎng)養(yǎng)現(xiàn)場區(qū)域劃分明確,原材料區(qū)、成品待檢區(qū)、合格品區(qū)、不良品區(qū)、報廢品區(qū)等標識5生產(chǎn)用洗板水、洗漬水、白電油、酒精等化學(xué)試劑是否有明確標識2小計25(三三)清清掃

8、掃工作區(qū)域是否整潔,工作臺是否有塵垢2生產(chǎn)線使用的機器、儀器、治具等是否清潔無油污無灰塵2地面是否有紙屑垃圾2波峰爐里面是否藏有雜物3剪腳機內(nèi)元件腳是否及時清理3元件成型機內(nèi)是否清理干凈2放大鏡是否有臟污或灰塵2波峰爐內(nèi)錫渣是否按規(guī)定清理3檢修板工位臺面是否有錫渣盒,臺面上是否有錫渣2所有紙箱,膠袋、空盤等原包裝材料清理出車間是否有專人檢查,有無檢查表4所有設(shè)備電源線、插座電源線有沒有裸露,有沒有直接放在地上2小計27(四四)清清潔潔目標管理卡、員工執(zhí)行力警示卡等各種現(xiàn)場記錄表單是否填寫及時、整齊、美觀2進入車間時是否穿戴好工衣、扎好頭發(fā)2下班員工工作臺面是否整潔2上班時相關(guān)人員是否按要求戴手

9、套,手套沒有亂擺亂放,廢舊手套指定專人整理回收。2整個車間規(guī)劃是否合理、順暢、整潔2小計10(五五)素素養(yǎng)養(yǎng)員工是否完全明白5S的含義2員工是否有隨地吐痰及亂扔垃圾現(xiàn)象2車間是否安靜,交頭接耳(員工不可大聲講話)2下班時員工是否有序地離開2產(chǎn)線是否有亂涂亂畫現(xiàn)象2小計10合合計計100評評語語注:80分以上為合格,不足之處自行改善,96分以上拉長獎勵10元,5S評比排名第一,拉線全體員工每人獎勵2元/次。車間評比總分排名第一,車間主任獎勵30元。60-80分須向檢查小組作書面改善報告;60分以下,除向檢查小組作書面改善報告外,還將全廠通報批評。5S評比排名倒數(shù)第一者,拉長樂捐20元/次,主任樂

10、捐10元/次。局部5S檢查60分以下,不合格件數(shù)按每兩條1元錢計算,對拉長進行處罰。嚴重者,并追究主任管理責(zé)任。 檢查: 審核:組裝5 S 檢 查 表責(zé)責(zé)任任區(qū)區(qū)域域/ /責(zé)責(zé)任任人人: 檢檢查查日日期期: 年年 月月 日日 適應(yīng)的責(zé)任區(qū)域/責(zé)任人:除除PCBA外外其其它它車車間間項項次次檢檢查查內(nèi)內(nèi)容容配配分分 得得分分缺缺點點事事項項(一一)整整理理工作區(qū)域是否有與工作無關(guān)或不需要的東西2(二二)整整頓頓物料、工治具、設(shè)備等擺放是否整齊有序(小型設(shè)備不可直接放置于地面上)3已壞的燈管是否及時更換2地面是否有掉落的電子元件及其它配件(不論良品與不良品)2產(chǎn)線是否有轉(zhuǎn)線后沒及時清走的物料、工夾

11、具、元件盒、作業(yè)指導(dǎo)書2物料區(qū)域物料是否按訂單擺放2現(xiàn)場膠框是否擺放有序2來料原包裝盒、包裝箱是否按指定區(qū)域擺放有序2下班員工是否按要求擺放好自己的桌椅板凳2生產(chǎn)線使用化學(xué)試劑是否有定點放置,用后是否有及時歸位2拉長工作臺面是否擺放有序2拉長工作臺抽屜是否有公司產(chǎn)品、元件等3員工作業(yè)有無作業(yè)指導(dǎo)書,作業(yè)指導(dǎo)書是否擺放整齊。2小計28(二二)整整頓頓物料區(qū)域物料是否分類擺放并標識清晰4工作區(qū)域通道是否暢通,界線是否清晰,是否有超出界線3各種生產(chǎn)報表、記錄本是否標識、歸類、擺放整齊3所有設(shè)備、工裝夾具都有公司固定資產(chǎn)標識3成品、半成品、樣品、不合格品等是否標識清楚3廠牌是否懸掛在工作臺面或工作區(qū)域

12、內(nèi)3現(xiàn)場區(qū)域劃分明確,原材料區(qū)、成品待檢區(qū)、合格品區(qū)、不良品區(qū)、報廢品區(qū)等標識5生產(chǎn)用洗板水、洗漬水、白電油、酒精等化學(xué)試劑是否有明確標識3小計27(三三)清清掃掃工作區(qū)域是否整潔,工作臺是否有塵垢3生產(chǎn)線使用的機器、儀器、治具等是否清潔無油污無灰塵3地面是否有紙屑垃圾3流水線皮帶是否有臟污、灰塵3檢修板工位臺面是否有錫渣盒,臺面上是否有錫渣3所有設(shè)備電源線、插座電源線有沒有裸露,有沒有直接放在地上3小計18(四四)清清潔潔各種現(xiàn)場記錄表單是否填寫及時、整齊、美觀3進入車間時是否穿戴好工衣、扎好頭發(fā)3下班員工工作臺面是否整潔3整個車間規(guī)劃是否合理、順暢、整潔3小計12(五五)素素養(yǎng)養(yǎng)員工是否完全明白5S的含義3員工是否有隨地吐痰及亂扔垃圾現(xiàn)象3車間是否安靜,交頭接耳(員工不可大聲講話)3下班時員工是否有序地離開3產(chǎn)線是否有亂涂亂畫現(xiàn)象3小計15合合計計100評評語語(一一)整整理理注:80分以上為合格,不足之處自行改善,96

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