橋梁承臺施工組織設(shè)計(jì)

1、S332安慶至璽江改建工理（宜駆至里江段）施工-標(biāo)K2+211.24窯廠中橋橋梁承臺首件工程施工方案安徽省公路橋梁工程有限公司word教育資料S332 安慶至望江改建工程 01 標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部二一七年二月窯廠中橋橋梁承臺施工方案一、工程概況：該橋?yàn)槔蠘蚣訉捓?，老橋上部結(jié)構(gòu)為2*20m2*20m 預(yù)應(yīng)力混凝土 T T 梁，下部結(jié)構(gòu)橋墩為柱式墩，擴(kuò)大基礎(chǔ)；橋臺為 U U 型橋臺， 擴(kuò)大基礎(chǔ)。本方案按照橋位處斷面寬度，采取在老橋兩側(cè)加寬， 每側(cè)拼寬寬度為9 9 米，同時兩側(cè)各新建橋梁寬度為 11.2511.25 米橋梁， 拼寬及新建均采用與老橋同樣結(jié)構(gòu)：上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力混凝土（后張）T T 梁，先

2、簡支后連續(xù)；下部結(jié)構(gòu)橋臺采用U U 臺，橋墩采用柱式墩，墩臺采用柱式墩，樁基礎(chǔ)為端承樁。承臺主要工程數(shù)量：承臺總共 8 8 座，0#0#臺左右幅拼寬段寬 6.76.7 米，長9.89.8 米； 0#0#臺左右幅新建段寬 6.76.7 米， 長 12.0512.05 米; 2#2#臺左右幅拼寬段寬 6.6.5 5米，長 9.89.8 米；2#2#臺左右幅新建段寬 6.56.5 長 12.0512.05 米， 高度均為 2 2 米。二、編制依據(jù)1、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/T F50-2011；2、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)JTGF80/1-2004；3、設(shè)計(jì)文件（招標(biāo)文件、圖紙等），要求不一致時

3、以較高者為準(zhǔn)。4、S332安慶至望江改建工程兩階段施工圖設(shè)計(jì)文件三、首件制具體部位1 1、首件位置我部擬將窯廠中橋左幅 2#2#臺拼寬段承臺作為首件工程進(jìn)行word教育資料承臺首件作業(yè)。我標(biāo)段首件承臺具體設(shè)計(jì)參數(shù)如下：長：9.8m9.8m寬：6.5m6.5m高：2.0m2.0m混凝土等級為：C30C30設(shè)計(jì)混凝土用量：127.4m3127.4m3四、首件制目的：1 1、 確定人員和設(shè)備的合理配備及施工工藝、方法的合理性。2 2、確定混凝土養(yǎng)護(hù)拆模時間。3 3、混凝土技術(shù)指標(biāo)是否滿足施工要求。4 4、確定合理的機(jī)械配備。五、施工機(jī)械準(zhǔn)備情況序號名稱型號數(shù)用途1挖掘機(jī)PC200-82輛基坑開挖2插

4、入式振動棒50型2個混凝土施工3振搗器S1120柴油1臺澆注混凝土、照明4罐車iim3輛運(yùn)輸混凝土5吊車25T1輛6拌和站ZHS1201座拌制混凝土7模板若干8支架若干word教育資料六、施工人員情況序號人員姓名人數(shù)1施工負(fù)責(zé)人謝業(yè)明12技術(shù)總負(fù)責(zé)人肖必忠13現(xiàn)場負(fù)責(zé)人張業(yè)群14技術(shù)員汪靳祥14試驗(yàn)負(fù)責(zé)人韋海濤15專職安全員汪傳福16安全負(fù)責(zé)人李子祥17測量員楊志18混凝土班組59木工班組810水電班組2七、試驗(yàn)及材料準(zhǔn)備情況1、樁基檢測項(xiàng)目部已自檢完畢且為I類樁，2 2、實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備我部試驗(yàn)室在開工前，已經(jīng)進(jìn)行了C30混凝土配合比試驗(yàn)并已獲得駐 地辦監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，具體配比如下：水泥：水：砂：碎

5、石：外加劑二352:155: 738: 1155: 3.52;混凝土坍落度控制在(140-180mm)3 3、小型機(jī)具準(zhǔn)備項(xiàng)目部已將所需模板、支架、發(fā)電機(jī)、插入式振搗棒等陸續(xù)運(yùn)至現(xiàn)場， 并分別堆放整齊。word教育資料4 4、材料準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備情況編號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼筋25mmT50.252鋼筋16mmT44.73鋼筋12mmT29.97八、施工工藝1、測量放樣測量人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙與路線控制樁（點(diǎn)），進(jìn)行承臺的實(shí)地測 量放樣，放出基槽開挖斷面，并打上各種控制標(biāo)識樁。2、基坑開挖基坑開挖均采用無支護(hù)加固坑壁的形式?；硬捎猛诰驒C(jī)開挖，自卸車配合運(yùn)輸?；灼矫娉叽绨椿A(chǔ)平面尺寸四周各邊增寬5

6、0cm-100cm以便在基礎(chǔ)底面外安置模板及設(shè)置排水溝和集水坑之用。 基坑的形式采用斜坡式，坑壁坡度根據(jù)土類情況和基坑頂有無荷載確 定，根據(jù)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，在基坑開挖時采用1:0.75的坡比對基坑分層進(jìn)行開挖，挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時要保留不小于1020cm的厚度，人工挖至基底高程，嚴(yán)禁超挖。用人工清理，鑿 除樁頭進(jìn)行檢測。基坑開挖前，首先要做好地面排水工作，在基坑頂 緣四周向外設(shè)置排水坡，以免影響坑壁的穩(wěn)定。開挖過程中和開挖以 后，應(yīng)注意觀察坑緣地面有無裂縫、坑壁有無松散塌落現(xiàn)象發(fā)生，否 則應(yīng)及時米取措施，按支護(hù)坑壁的形式施工。3、 鑿樁頭與封底及排水word教育資料按測量提供的標(biāo)高，組織

7、空壓機(jī)及風(fēng)鎬將樁頂多澆的50100cm混凝土鑿除，鑿好的樁要求樁頂平整，斷面碎石出露均勻，樁徑范圍 外鑿平至承臺底，樁周圍含泥及雜質(zhì)混凝土必須鑿除。 然后將聲測管 頂口鋸平，灌好水封好管待聲測（已完成）?；娱_挖完成以后，要根據(jù)基底不同土質(zhì)，分別采取相應(yīng)的處理 方法。針對本合同段承臺的工程特點(diǎn)，基坑底部的地質(zhì)情況屬于原狀 土層，坑底不允許暴露或浸水時間過長，坑底找平夯實(shí)，采用10cm厚C15素混凝土墊層找平，且其頂面應(yīng)不高于基底高程，混凝土墊層 邊緣要伸出承臺20cm在基坑開挖完畢后，粗略定出承臺的邊線，留出工作面后即可沿 基坑四周人工開挖集水溝、匯水井，集水溝采用梯形截面形式，以利 于邊坡穩(wěn)

8、定。開挖集水溝時，應(yīng)注意溝底標(biāo)高的控制，便于水順利匯 于匯水井中。待水沿集水溝匯于匯水井后，用水泵把匯水井中的水抽 出坑外排出，排水管口應(yīng)在基坑邊緣5m以外，以防水再次滲回基坑，致使邊坡坍塌，抽水時需有專人負(fù)責(zé)匯水井的清理工作，根據(jù)匯水井 的匯水多少，采取相應(yīng)的抽水頻率，直至承臺施工完畢。4、 承臺定位對樁位平面尺寸進(jìn)行復(fù)核，誤差在規(guī)范規(guī)定的允許誤差范圍內(nèi)， 然后用全站儀定出承臺邊線位置，便于鋼筋模板成型。5、鋼筋模板安裝鋼筋在進(jìn)場前，必須進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格并報駐地辦、總監(jiān)辦審 批后，方可進(jìn)場。材料進(jìn)場后應(yīng)存放在倉庫或料棚內(nèi)，不得直接堆放 在地面上，必須用方木word教育資料或其它方法墊起，工

9、地臨時保管鋼筋時，應(yīng)選 擇地勢高，地面干燥的場所，根據(jù)天氣情況，在雨天必要時加蓋棚布。鋼筋下料前，首先對施工圖中各種規(guī)格的鋼筋長度、 數(shù)量進(jìn)行核 對，無誤后方可進(jìn)行下料，根據(jù)鋼筋原材長度與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)長度并結(jié)合 規(guī)范要求，在滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范要求的同時，盡量減少鋼筋損耗，合理 搭配鋼筋，錯開接頭位置，確定鋼筋的下料長度。鋼筋綁扎前，對基坑進(jìn)行清掃，對樁頭清洗，樁基鋼筋嵌入承臺 部分按設(shè)計(jì)要求做成喇叭型，底層、頂層及四周鋼筋要進(jìn)行點(diǎn)焊，加 強(qiáng)骨架的穩(wěn)定，鋼筋間距、搭接長度均要符合規(guī)范要求，鋼筋綁扎完 后經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證，方可關(guān)模。側(cè)模采用鋼模板，人工或吊車吊入基坑進(jìn)行安裝，根據(jù)承臺的縱、 橫軸線及設(shè)

10、計(jì)幾何尺寸進(jìn)行立摸。安裝前在模板表面涂刷脫模油，保 證拆模順利并且不破壞混凝土外觀。 安裝模板時力求支撐穩(wěn)固，并固 定抵在平臺的預(yù)埋鋼筋頭上，以保證模板在澆筑混凝土過程中不致變 形和移位。由于承臺幾何尺寸較大，模板上口用螺桿內(nèi)拉并配合支撐 方木固定。模板與模板的接頭處，應(yīng)采用海綿條或雙面膠帶堵塞（采 用效果好的一種），以防止漏漿。模板表面應(yīng)平整，內(nèi)側(cè)線型順直，內(nèi)部尺寸符合設(shè)計(jì)要求。模板及支撐加固牢靠后，對平面位置進(jìn)行檢查，符合規(guī)范要求報監(jiān)理工程師簽證后方能澆筑混凝土。6、混凝土的澆注鋼筋及模板安裝好后，現(xiàn)場技術(shù)員進(jìn)行自檢，各個數(shù)據(jù)確認(rèn)無誤， 然后報驗(yàn)word教育資料監(jiān)理，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后

11、方可澆筑混凝土?；炷翝沧⑶?，要把模板、鋼筋上的污垢清理干凈。對支架、模板、鋼筋和預(yù) 埋件進(jìn)行檢查，并做好記錄?；炷翝沧⒉捎冒韬险炯邪柚?、混凝土罐車運(yùn)輸，溜槽或泵車 泵送施工（同一橋臺使用同一種澆筑工藝），澆注前充分做好準(zhǔn)備，清 除基坑中的雜物，平整清理罐車使用場地?；炷翍?yīng)水平分層澆筑，并應(yīng)邊澆筑邊振搗，澆筑混凝土分層厚 度為30 cm左右，前后兩層的間距在1.5m以上?；炷恋恼駬v使用 直徑為50mm的插入式振搗器，移動間距不得超過振搗器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持510cm的距離；插入下層混凝土510cm振 搗密實(shí)后徐徐提出振搗棒；應(yīng)避免振搗棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋 件，造成模

12、板變形，預(yù)埋件移位等。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土面停止下沉， 不再冒出氣泡，表面呈平坦、泛漿。澆筑混凝土期間，設(shè)專人檢查支撐、模板、鋼筋和預(yù)埋件的穩(wěn)固 情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，應(yīng)及時進(jìn)行處理?；炷翝?筑完畢后，對混凝土面應(yīng)及時進(jìn)行修整、收漿抹平，待定漿后混凝土 稍有硬度，再進(jìn)行二次抹面。對墩柱接頭處進(jìn)行拉毛，露出混凝土中 的大顆粒石子，保證橋臺與承臺混凝土連接良好?；炷翝仓瓿跄?后，用草氈或麻袋進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，灑水養(yǎng)生。如進(jìn)入冬季，按照項(xiàng)目部上報的冬季施工方案進(jìn)行養(yǎng)生7、 混凝土養(yǎng)生和拆?；炷翝仓瓿珊鬄⑺采w養(yǎng)生不少于7天，每天撒水的次數(shù)以 能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度，派專

13、人上水養(yǎng)生。word教育資料混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后拆除模板，確保拆除時不損傷表面及棱角。 模板拆除后，應(yīng)將模板表面灰漿、污垢清理干凈，并維修整理，在模 板上涂抹脫模劑，等待下次使用。拆除后應(yīng)對現(xiàn)場進(jìn)行及時清理，模 板堆放整齊。8、 臺背回填在橋臺施工結(jié)束后，將編制專項(xiàng)臺背回填方案進(jìn)行施工。word教育資料承臺施工工藝框圖word教育資料9、質(zhì)量檢驗(yàn)表1模板安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mr）模板標(biāo)高（墩臺）0模板內(nèi)部尺寸（墩臺）0軸線偏位（墩臺）10模板相鄰兩板面高低差2模板表面平整度5預(yù)埋件中心位置3表2鋼筋加工安裝實(shí)側(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢杳項(xiàng)目允許偏差（mr）1受力鋼筋間距兩排以上排距巧同排基礎(chǔ)翌02箍

14、筋、橫向水平筋間距03鋼筋骨架尺寸長0寬巧4彎起鋼筋位置翌05保護(hù)層厚度基礎(chǔ)、錨錠、墩臺0表3擴(kuò)大基礎(chǔ)、承臺實(shí)測項(xiàng)目word教育資料項(xiàng)次檢杳項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（Mp3在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢杳2尺寸（mmd30用尺量：長、寬、高各2點(diǎn)八、3頂面咼程（mr）0水準(zhǔn)儀：檢杳5處4軸線偏位（m）15全站儀：縱橫各測量2點(diǎn)八、九、技術(shù)保障措施1、認(rèn)真恢復(fù)定線測量，準(zhǔn)確設(shè)置控制網(wǎng)基點(diǎn)，并按期復(fù)測。2、認(rèn)真做好各項(xiàng)工程的試驗(yàn)工作，及時提供現(xiàn)場施工的各項(xiàng)技 術(shù)參數(shù)。試驗(yàn)人員要嚴(yán)格把關(guān)，按規(guī)定的抽檢次數(shù)進(jìn)行抽樣檢查。3、優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)，做到科學(xué)施工，信息反饋及時，適時調(diào) 整和優(yōu)化施

15、工計(jì)劃，確保工序按時或提前完成。4、組織好一條龍的施工作業(yè)線，保證一環(huán)扣一環(huán)的施工程序。5、發(fā)揮技術(shù)管理的保障作用，細(xì)審核、嚴(yán)交底、勤檢查、抓落 實(shí)。6、專業(yè)技術(shù)人員深入一線跟班作業(yè)了解情況，及時搞好技術(shù)交 底，并做到發(fā)現(xiàn)問題及時解決。7、實(shí)行項(xiàng)目總工程師技術(shù)崗位負(fù)責(zé)制，對技術(shù)總負(fù)責(zé)，并行使技術(shù)否決權(quán)。&施工前合理組織機(jī)械、人員、材料，保證施工過程連續(xù)，各 種材料符合規(guī)范要求；對參與施工的機(jī)械提前調(diào)試，保證施工過程中 機(jī)械性能良好。十、文明施工、安全生產(chǎn)措施word教育資料在施工現(xiàn)場管理中，采取各種措施，按現(xiàn)場施工的客觀要求組織 施工，使施工現(xiàn)場保持良好的施工環(huán)境和施工秩序。1、管理目標(biāo)堅(jiān)持文

16、明施工，促進(jìn)現(xiàn)場管理和施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的落實(shí)，使職工養(yǎng)成良好的作風(fēng)和職業(yè)道德， 杜絕野蠻施工現(xiàn)象。做到施工平 面布置合理，施工組織有條不紊，施工操作標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，施工環(huán)境、 施工作業(yè)安全可靠，現(xiàn)場材料管理標(biāo)準(zhǔn)有序，內(nèi)業(yè)資料齊全。2、場地管理合理使用場地，保證現(xiàn)場道路、水、電和排水系統(tǒng)暢通，與居民 區(qū)及道路較近的施工現(xiàn)場，進(jìn)行圍擋封閉。3、施工組織施工場地設(shè)置醒目標(biāo)識牌，標(biāo)識牌采用全線統(tǒng)一制作；現(xiàn)場施工 人員進(jìn)入工地佩證上崗；人機(jī)料物合理組合；有詳細(xì)的施工方案，做 好技術(shù)、安全、質(zhì)量交底；做到工完料凈。4、施工操作工地有施工負(fù)責(zé)人，技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)；各工班負(fù)責(zé)人必須現(xiàn)場 搞好交接；有雨季施工措施；混凝土施工必須有配合比通知單；有合格的計(jì)量工具，并按規(guī)定正確使用；嚴(yán)格按技術(shù)交底、施工圖紙和施 工規(guī)范施工。5、安全word教育資料危險處所設(shè)置醒目標(biāo)志、圍欄；施工戴安全帽，不穿涼鞋、拖鞋 施工；現(xiàn)場有安全員，并佩帶袖標(biāo)