沙渠鎮(zhèn)工業(yè)園基礎(chǔ)建設(shè)項(xiàng)目涵洞施工方案

1、*集團(tuán)大邑縣沙渠工業(yè)園基礎(chǔ)建設(shè)項(xiàng)目大邑縣沙渠鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)基礎(chǔ)建設(shè)工程項(xiàng)目涵洞工程施工技術(shù)方案*建設(shè)有限公司大邑縣沙渠鎮(zhèn)基礎(chǔ)建設(shè)工程項(xiàng)目經(jīng)理部涵洞工程施工技術(shù)方案一、工程概述本合同段共有鋼筋混凝土蓋板涵49道，鋼筋混凝圓管涵22道，縱向鋼筋混凝土蓋板涵2道，鋼筋混凝土圓管涵11道，管線交叉鋼筋混凝土蓋板涵4道，為便于路基施工，采用半副施工在局部進(jìn)行全幅施工，盡量縮短工程工期。施工前按照設(shè)計(jì)圖紙放線復(fù)核，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地質(zhì)、地形情況，對(duì)其位置、方向、長(zhǎng)度、高程以及出入口與既有溝槽、道路的連接等進(jìn)行復(fù)核校對(duì)，并與路基工程設(shè)計(jì)對(duì)照核對(duì)，避免因標(biāo)高和位置上的不符合給后期其它工程項(xiàng)目施工留下隱患，保證涵頂覆土

2、厚度，以滿足涵洞的使用功能。涵頂填土厚度小于1m時(shí)，嚴(yán)禁采用振動(dòng)式碾壓設(shè)備對(duì)涵洞頂上和涵洞范圍內(nèi)的填土進(jìn)行碾壓及任何重型機(jī)械和車輛通過。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況，基坑開挖擬采用挖掘機(jī)開挖，人工配合清理；回填土靠近涵洞邊墻采用蛙式打夯機(jī)等小型夯實(shí)機(jī)具夯實(shí)。蓋板在采用現(xiàn)場(chǎng)澆筑，使用定制組合鋼模板，保證蓋板尺寸規(guī)范、底面光亮、美觀。二、施工工藝蓋板涵施工工藝流程框圖報(bào)批施工方案原材料檢驗(yàn)配合比試驗(yàn)測(cè)量放樣開挖基坑驗(yàn)基坑標(biāo)高承載力、幾涵洞基礎(chǔ)砼澆筑養(yǎng) 生砼強(qiáng)度及尺寸檢驗(yàn)涵洞臺(tái)身砼澆筑養(yǎng) 生砼強(qiáng)度及尺寸檢驗(yàn)蓋板砼澆筑蓋板鋼筋安裝涵洞洞內(nèi)和洞口砌筑砂漿強(qiáng)度檢驗(yàn)涵背回填土檢驗(yàn)涵背壓實(shí)度驗(yàn) 收驗(yàn)收三、施工方法(一）

3、、施工進(jìn)度計(jì)劃：見橫道圖(二） 、施工技術(shù)要求1、 涵洞開工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)資料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)，注意農(nóng)田排灌的要求，如確需變更設(shè)計(jì)時(shí)，可按有關(guān)變更設(shè)計(jì)的規(guī)定辦理。2、 地形復(fù)雜處的陡峻溝谷涵洞、斜交涵洞、平曲線和縱坡上的涵洞，應(yīng)先繪出施工詳圖，然后再依圖放樣施工。3、 涵洞(基礎(chǔ)和墻身)沉降縫處兩端面應(yīng)豎直、平整、上下不得交錯(cuò)。填縫料應(yīng)具有彈性和不透水性，并應(yīng)填塞緊密。沉降縫寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，可采用2030mm。預(yù)制涵管的沉降縫應(yīng)設(shè)在管節(jié)接縫處。4、 防水層的設(shè)置應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行。防水層的材料可用瀝青、油毛氈采用三油兩氈。5、 涵洞完成后，當(dāng)涵洞砌體砂漿或混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75時(shí)，方可進(jìn)行回

4、填土。6、 涵洞進(jìn)出水口的溝床應(yīng)整理順直，與上下游導(dǎo)流排水系統(tǒng)(天溝、側(cè)溝、排水溝、取土坑等)的連接應(yīng)圓順、穩(wěn)固，保證流水順暢，避免水流損害路堤、村舍、農(nóng)田、道路等。7、 涵洞混凝土采用拌和場(chǎng)集中拌和。8、 鋼筋混凝土蓋板混凝土的現(xiàn)場(chǎng)澆筑施工宜連續(xù)進(jìn)行，避免施工接縫，當(dāng)涵身較長(zhǎng)時(shí)，可沿長(zhǎng)度方向分段進(jìn)行，接縫應(yīng)設(shè)在涵身沉降縫處。9、 本工程蓋板涵均為就地澆筑，采用組合鋼模板，鋼管、木材支撐。（三）、施工要點(diǎn)：1、 采用沉降縫全面貫通法。沉降縫縫寬1-2厘米，填塞縫隙的瀝青麻絮，墻外側(cè)從外往里塞，墻內(nèi)側(cè)從里往外塞，內(nèi)側(cè)同時(shí)以1：3水泥砂漿勾平縫。填塞完后，在內(nèi)外側(cè)拼接處（涵洞軸線方向?qū)挸銎唇犹巸蓚?cè)

5、各25厘米）涂抹兩層熱瀝青。蓋板涵均為就地澆筑，采用組合鋼模板，鋼管、木材支撐。 2、 施工時(shí)，必須注意涵洞的全長(zhǎng)與蓋板每節(jié)的配置及端墻位置的準(zhǔn)確，蓋板砼必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以后才允許拆除底模板。3、 涵臺(tái)后填土須待上部構(gòu)造施工完畢，端縫及錨栓孔內(nèi)填塞的混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%后才能進(jìn)行。4、 預(yù)制圓管涵的管節(jié)采用懸堒法旋轉(zhuǎn)成型工藝，工廠集中預(yù)制。管節(jié)分段長(zhǎng)度分別為：2.0m的正管節(jié)及1.5m的正管節(jié)及斜管節(jié)兩種。5、 管涵施工放樣時(shí)，必須注意管涵的全長(zhǎng)與管節(jié)的配置以及洞口端墻的準(zhǔn)確位置。斜交涵施工，為避免放樣錯(cuò)誤，可將一端洞口端墻于管節(jié)安裝接近完成時(shí)澆筑。6、 圓管涵洞頂上及涵身兩側(cè)在不小于

6、兩倍孔徑范圍內(nèi)的填土必須采用砂礫石對(duì)稱夯實(shí)，相對(duì)密度達(dá)到96%。7、 在蓋板涵蓋板頂部、涵臺(tái)填土一側(cè)、端墻內(nèi)側(cè)，均涂以熱瀝青兩度，每度厚11.5毫米。8、 涵洞基礎(chǔ)與墻身連接處保持粗糙面。9、 整體性混凝土構(gòu)造物不允許存在施工縫，當(dāng)構(gòu)造物非得分階段澆注時(shí)必須保持粗糙面，以利于混凝土的整體結(jié)合。10、 如蓋板涵蓋板采用現(xiàn)澆方式，蓋板和涵臺(tái)連接處設(shè)置兩層油毛氈。11、 對(duì)于進(jìn)、出水口，延長(zhǎng)鋪砌時(shí)注意適當(dāng)調(diào)整坡率與原河溝溝底接順，并設(shè)置隔水墻、消力齒防止沖刷。12、 對(duì)于鋼筋砼基礎(chǔ)、涵臺(tái)、蓋板，施工時(shí)要及時(shí)養(yǎng)護(hù)，盡量避免因水化熱引起開裂。13、 涵洞施工是個(gè)非常精細(xì)地工作。如不注意，容易留下隱患，造

7、成水毀等事故，因此除按圖紙要求以外，還要以“精心施工、注重細(xì)節(jié)、局部動(dòng)態(tài)調(diào)整”的原則去實(shí)施。（四）、蓋板鋼筋施工1、鋼筋調(diào)直和清除污銹應(yīng)符合下列要求：1）、鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。2）、鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。3）、采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，I級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于2；HRB335、HRB400牌號(hào)鋼筋的冷拉率不宜大于1。2、鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 受力主鋼筋制作和末端彎鉤形狀彎曲部位彎曲角度形狀圖鋼筋種類彎曲直徑D平直部分長(zhǎng)度備注末端彎鉤180°2.5d3dd為鋼筋直徑135°HRB3358

8、254d5dHRB40028405d90°HRB3358254d10dHRB40028405d中間彎鉤90°以下各類20d注：環(huán)氧樹脂涂層鋼筋當(dāng)進(jìn)行彎曲加工時(shí)，對(duì)直徑d不大于20nm的鋼筋，其彎曲直徑不應(yīng)小于4d，對(duì)直徑d大于20m的鋼筋，其彎曲直徑不小于6d。10.2.3用I級(jí)鋼筋制作的箍筋，其末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力主鋼筋的直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍。彎鉤平直部分的長(zhǎng)度，一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑的5倍，有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。彎鉤的形式，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，可按圖10.2.3a)、b)加工；有抗震要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)按下圖加工。 鋼筋的連接

9、3、鋼筋的焊接與綁扎接頭1） 軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭，不宜綁接。普通混凝土中直徑大于25mm的鋼筋，宜采用焊接。2） 鋼筋的縱向焊接、交叉連接可采用手工電弧焊。鋼筋焊接的接頭型式、焊接方法、適用范圍應(yīng)符合現(xiàn)行鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJl8)的規(guī)定。3） 鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊。焊工必須持考試合格證上崗。4） 鋼筋接頭采用搭接或幫條電弧焊時(shí)，宜采用雙面焊縫，雙面焊縫困難時(shí)，可采用單面焊縫。5） 鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d，單面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d(d為鋼筋直徑)。

10、鋼筋接頭采用幫條電弧焊時(shí)，幫條應(yīng)采用與主筋同級(jí)別的鋼筋，其總截面面積不應(yīng)小于被焊鋼筋的截面積。幫條長(zhǎng)度，如用雙面焊縫不應(yīng)小于5d，如用單面焊縫不應(yīng)小于10d(d為鋼筋直徑)。6） 凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應(yīng)有材質(zhì)證明書或試驗(yàn)報(bào)告單。焊條、焊劑應(yīng)有合格證，各種焊接材料的性能應(yīng)符合現(xiàn)行鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JCJl8)的規(guī)定。各種焊接材料應(yīng)分類存放和妥善管理，并應(yīng)采取防止腐蝕、受潮變質(zhì)的措施。7） 受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置，對(duì)于綁扎接頭，兩接頭間距離不小于1.3倍搭接長(zhǎng)度。對(duì)于焊接接頭，在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，配置在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截

11、面面積占總截面面積的百分率應(yīng)符合表10.3.1-1的規(guī)定。對(duì)于綁扎接頭，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率，亦應(yīng)符合表02的規(guī)定。表02 接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接著面積的最大百分率接頭型式接頭面積最大百分率()受拉區(qū)受壓區(qū)主鋼筋綁扎接頭2550主鋼筋焊接接頭50不限制注：焊接接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)是指35d(d為鋼筋直徑)長(zhǎng)度范圍內(nèi)，但不得小于500mm，綁扎接頭長(zhǎng)度區(qū)段是指1.3倍搭接長(zhǎng)度；在同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭；裝配式構(gòu)件連接處的受力鋼筋焊接接頭可不受此限制；綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑且不應(yīng)小于25mm；環(huán)氧樹脂涂層鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度，對(duì)受拉鋼筋應(yīng)至少為涂層鋼筋錨固長(zhǎng)度的1.5

12、倍且不小于375mm；對(duì)受壓鋼筋為無(wú)涂層鋼筋錨團(tuán)長(zhǎng)度的1.0倍且不小于250mm。8） 電弧焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10倍鋼筋直徑，也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。9） 焊接時(shí)，對(duì)施焊場(chǎng)地應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)、雨、雪、嚴(yán)寒設(shè)施。10） 受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)符合表03的規(guī)定；受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度的0.7倍。表03 受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20C25高于C25級(jí)鋼筋35d30d25d月牙紋HRB335牌號(hào)鋼筋45d40d35dHRB400牌號(hào)鋼筋55d50d45d注：當(dāng)帶肋鋼筋直徑d不大于25mm時(shí)，其受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度

13、應(yīng)按表中值減少5d采用；當(dāng)帶肋鋼筋直徑d大于25mm時(shí)，其受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度應(yīng)按表中值增加5d采用。當(dāng)混凝土在凝固過程中受力鋼筋易受擾動(dòng)時(shí)，其搭接長(zhǎng)度宜適當(dāng)增加。在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于300mm；受壓鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于20000。當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于C20時(shí)，I級(jí)、HRB335牌號(hào)鋼筋的搭接長(zhǎng)度應(yīng)按表中C20的數(shù)值相應(yīng)增加10d；HRB500鋼筋不宜采用。對(duì)有抗震要求的受力鋼筋的搭接長(zhǎng)度，當(dāng)抗震烈度為七度(及以上)時(shí)應(yīng)增加5d。兩根不同直徑的鋼筋的搭接長(zhǎng)度，以較細(xì)的鋼筋直徑計(jì)算。11） 受拉區(qū)內(nèi)I級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，HRB335、HRB400牌號(hào)鋼筋的綁扎接

14、頭末端可不做彎鉤。直徑等于和小于12mm的受壓I級(jí)鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的30倍。鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。4、鋼筋的機(jī)械連接1）、鋼筋的機(jī)械連接，其接頭性能指標(biāo)應(yīng)符合附錄E-3的規(guī)定。2）、鋼筋連接件處的混凝土保護(hù)層宜滿足設(shè)計(jì)要求，且不得小于15mm，連接件之間的橫向凈距不宜小于25mm。3）、對(duì)受力鋼筋機(jī)械連接接頭的位置要求，可依照焊接接頭要求辦理。5、鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)的組成及安裝1）、對(duì)于預(yù)制鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)必須具有足夠的剛度和穩(wěn)定性。2）、骨架的焊接拼裝應(yīng)在堅(jiān)固的工作臺(tái)上進(jìn)行，操作時(shí)應(yīng)符合下列要求：（1）、拼裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙放大樣，放樣時(shí)應(yīng)考慮焊

15、接變形和預(yù)留拱度。（2）、鋼筋拼裝前，對(duì)有焊接接頭的鋼筋應(yīng)檢查每根接頭是否符合焊接要求。（3）、拼裝時(shí)，在需要焊接的位置用楔形卡卡住，防止電焊時(shí)局部變形。待所有焊接點(diǎn)卡好后，先在焊縫兩端點(diǎn)焊定位，然后進(jìn)行焊縫施焊。（4）、骨架焊接時(shí)，不同直徑的鋼筋的中心線應(yīng)在同一平面上。為此，較小直徑的鋼筋在焊接時(shí)，下面宜墊以厚度適當(dāng)?shù)匿摪?。?）、施焊順序宜由中到邊對(duì)稱地向兩端進(jìn)行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。相鄰的焊縫采用分區(qū)對(duì)稱跳焊，不得順方向一次焊成。3）、鋼筋網(wǎng)焊點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)按下列要求焊接：（1）、當(dāng)焊接網(wǎng)的受力鋼筋為I級(jí)或冷拉I級(jí)鋼筋時(shí)，如焊接網(wǎng)只有一個(gè)方向?yàn)槭芰︿摻睿W(wǎng)兩

16、端邊緣的兩根錨固橫向鋼筋與受力鋼筋的全部相交點(diǎn)必須焊接；如焊接網(wǎng)的兩個(gè)方向均為受力鋼筋，則沿網(wǎng)四周邊緣的兩根鋼筋的全部相交點(diǎn)均應(yīng)焊接，其余的交叉點(diǎn)，可根據(jù)運(yùn)輸和安裝條件決定，一般可焊接或綁扎一半交叉點(diǎn)。（2）、當(dāng)焊接網(wǎng)的受力鋼筋為冷拔低碳鋼絲，而另一方向的鋼筋間距小于100mm時(shí)，除網(wǎng)兩端邊緣的兩根鋼筋的全部相交點(diǎn)必須焊接外，中間部分的焊點(diǎn)距離可增大至250mm。4）、在現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋網(wǎng)時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）、鋼筋接頭的布置，應(yīng)符合本章第10.3節(jié)的有關(guān)規(guī)定。（2）、鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)，亦可用點(diǎn)焊焊牢。（3）、除設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定者外，柱和梁中的箍筋應(yīng)與主筋垂直。（4）、墩、臺(tái)

17、身，柱中的豎向鋼筋搭接時(shí)，轉(zhuǎn)角處的鋼筋彎鉤應(yīng)與模板成45，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90°。如采用插入式振搗器澆筑小型截面柱時(shí)，彎鉤與模板的角度最小不得小于15°，在澆筑過程中不得松動(dòng)。（5）、箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)沿梁長(zhǎng)方向置于上面并交錯(cuò)布置，在柱中應(yīng)沿柱高方向交錯(cuò)布置，若是方柱則必須位于箍筋與柱角豎向鋼筋交接點(diǎn)上。但有交叉式箍筋的大截面柱，其接頭可位于箍筋與任何一根中間縱向鋼筋的交接點(diǎn)上。圓柱或圓管涵螺旋形箍筋的起點(diǎn)和終點(diǎn)應(yīng)分別綁扎在縱向鋼筋上。5）、應(yīng)在鋼筋與模板間設(shè)置墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，并互相錯(cuò)開。非焊接鋼筋骨架的多層鋼筋之間，應(yīng)用短鋼筋支墊，保證位置準(zhǔn)確。鋼

18、筋混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6）、在澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)已安裝好的鋼筋及預(yù)埋件(鋼板、錨固鋼筋等)進(jìn)行檢查。加工鋼筋的偏差不得超過表08的規(guī)定表08 加工鋼筋的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工后的全長(zhǎng)±10彎起鋼筋各部尺寸±20箍筋、螺旋筋各部分尺寸±57）、焊接鋼筋的驗(yàn)收和允許偏差焊接鋼筋的質(zhì)量驗(yàn)收內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041-2000）附錄E-2的規(guī)定執(zhí)行。接頭外觀應(yīng)符合下列要求： (1)焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。 (2)接頭處不得有裂紋。 (3)咬邊深度，氣孔、夾渣的數(shù)量和大小以及接頭偏差，不得超過下表

19、所規(guī)定的數(shù)值。 鋼筋電弧焊接頭尺寸偏差及缺陷允許值表名 稱單 位接 頭 型 式幫條焊搭接焊幫條沿接頭中心線的縱向偏移mm0.5 d接頭處彎折4接頭處鋼筋軸線的偏移mm0.1 d0.1 d33焊縫厚度mm+0.05d 0 +0.05d 0 焊縫寬度mm+0.1d 0 +0.1 d 0 焊縫長(zhǎng)度mm-0.5 d-0.5 d橫向咬邊深度mm0.50.5在長(zhǎng)2d 的焊縫表面上數(shù)量個(gè)22注：d 為鋼筋直徑(mm)；低溫焊接接頭的咬邊深度不得大于 0.2mm。 8）、焊接鋼筋網(wǎng)和焊接骨架的偏差不得超過表09的規(guī)定。表09 焊接網(wǎng)及焊接骨架的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差(mm)網(wǎng)的長(zhǎng)、寬

20、7;10骨架的寬及高±5網(wǎng)眼的尺寸±10骨架的長(zhǎng)±10網(wǎng)眼的對(duì)角線差10箍筋間距0,-209）、機(jī)械接頭的施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)與驗(yàn)收（1）、應(yīng)用鋼筋機(jī)械連接時(shí)，應(yīng)提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告，型式檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ107)的規(guī)定。（2）、鋼筋連接開始前及施工過程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)，工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：A、每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根；B、對(duì)接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)；C、3根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均應(yīng)滿足本規(guī)范附錄E-3中附表E-3-1的強(qiáng)度要求。試件抗拉強(qiáng)度尚應(yīng)大于等于0.95倍鋼筋母材的實(shí)際抗拉強(qiáng)度。計(jì)算實(shí)際抗拉

21、強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)采用鋼筋的實(shí)際橫截面面積。（3）、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ107)、鋼筋錐螺紋接頭技術(shù)規(guī)程(JCJl09)、帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程(JCJl08)的規(guī)定。10）、安裝鋼筋的允許偏差鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架不得有變形、松脫和開焊，鋼筋位置的偏差不得超過表10的規(guī)定。表10 鋼筋位置允許偏差檢 查 項(xiàng) 目允許偏差(mm)受力鋼筋間距兩排以上排距±5同排蓋板±10箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距0，-20鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)±10寬、高或直徑±5彎起鋼筋位置±20保護(hù)

22、層厚度柱、梁、拱肋±5基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)±10板±3四、質(zhì)量保證措施在施工前，技術(shù)人員逐層交底到班組，嚴(yán)格按照施工質(zhì)量規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量控制與檢驗(yàn)，不合格產(chǎn)品堅(jiān)決給予返工處理，確保所有分項(xiàng)工程合格率達(dá)100%。1、所有原材料必須嚴(yán)格按施工規(guī)范檢測(cè)，不合格材料不準(zhǔn)進(jìn)入施工場(chǎng)地。2、所有原材料分種類、批次合理放置，做好現(xiàn)場(chǎng)管理，嚴(yán)禁亂堆亂放，無(wú)序管理。3、做好技術(shù)交底工作，深入施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)施工中的問題及時(shí)解決匯報(bào)。4、實(shí)行獎(jiǎng)罰雙行責(zé)任制，責(zé)任到人，落實(shí)到位，不留管理漏洞，調(diào)動(dòng)施工人員的積極性，保質(zhì)保量的完成施工任務(wù)。施工中要注意：1)、施工前首先復(fù)核涵洞位置是否滿足其使用要求

23、，如不符及時(shí)上報(bào)解決以避免引起地方糾紛。2)、基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，檢驗(yàn)地基承載力是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，經(jīng)監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽工程檢查簽認(rèn)后方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。凡地質(zhì)情況發(fā)生變化，或承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，要及時(shí)上報(bào)監(jiān)理工程師處理。3)、所用材料符合規(guī)范要求，施工方法標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，確保工程質(zhì)量，提高涵洞自身強(qiáng)度。4)、預(yù)制蓋板采用組合鋼模板，采取措施保證底面光亮。5)、蓋板涵每隔46m設(shè)一道沉降縫,沉降縫必須貫穿整個(gè)斷面。凡地質(zhì)發(fā)生變化、基礎(chǔ)埋深不一或基礎(chǔ)地基要力發(fā)生變化、以及基礎(chǔ)填挖交界處均要設(shè)置沉降縫。6)、 涵洞工程質(zhì)量通病及防范措施：通病現(xiàn)象方法和措施基坑開挖尺寸不夠嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸開挖

24、，加強(qiáng)隱蔽工程檢查，在直至開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后方可進(jìn)行下道工序施工，基坑開挖后，立即做承載力檢測(cè)，經(jīng)質(zhì)檢人員簽認(rèn)后方可砌筑基礎(chǔ)。砼表面出現(xiàn)蜂窩1、砼拌和時(shí)間應(yīng)滿足其拌和時(shí)間的最小規(guī)定；每盤出料均檢查砼和易性；2、砼分層厚度應(yīng)嚴(yán)格控制在30厘米之內(nèi)，振搗時(shí)振搗器移動(dòng)半徑不大于規(guī)定范圍，振搗手進(jìn)行搭接式分段，避免漏振；3、在砼澆筑時(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)模板檢查。砼表面露筋1、綁扎鋼筋前，認(rèn)真檢查鋼筋幾何尺寸，不符合要求的一律返工；2、墊塊按一米間距梅花狀布置，鋼筋密集處加墊；3、砼配合比中的粗骨料最大尺寸符合規(guī)范要求；4、砼拆模時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度。砼強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求加強(qiáng)選料，加強(qiáng)土工試驗(yàn)，應(yīng)進(jìn)行性質(zhì)、

25、強(qiáng)度試驗(yàn)，其粒徑、含泥量和級(jí)配等指標(biāo)應(yīng)滿足要求，不符合規(guī)范要求和設(shè)計(jì)要求的大堆料不準(zhǔn)用，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)督和檢查。7）、施工過程質(zhì)量控制程序 五、安全控制措施1、涵洞施工，如不能保證車輛通行時(shí)，應(yīng)事先修好便道或便橋（涵），并在修建橋涵的公路兩端設(shè)置“禁止通行”的標(biāo)志。2、挖基工程所設(shè)置的各種圍堰和基坑支撐，其結(jié)構(gòu)必須牢固可靠?；A(chǔ)施工中，挖土、吊運(yùn)、澆注混凝土等作業(yè)，嚴(yán)禁碰撞支撐，并不得在支撐上放置重物。施工中發(fā)現(xiàn)圍堰、支撐有松動(dòng)、變形等情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)加固，危及作業(yè)人員安全時(shí)應(yīng)立即撤出。3、基坑支撐撤除時(shí)，撤除支撐應(yīng)于基坑回填相互配合進(jìn)行。有引起坑壁坍塌危險(xiǎn)時(shí)，必須采取安全措施。4、人工、手推車推

26、運(yùn)砼或其他材料時(shí)，腳手跳板應(yīng)鋪滿、固定，其寬度、坡度及強(qiáng)度等均應(yīng)滿足安全要求。6、混凝土澆注，不得用大罐漏斗直接灌入，不沖擊模板。振搗時(shí)，不得震動(dòng)支撐桿、鋼筋及模板。7、施工時(shí)發(fā)現(xiàn)支撐桿有彎曲變形時(shí)應(yīng)及時(shí)加固。8、主要機(jī)具、電器、運(yùn)輸設(shè)備等，應(yīng)定機(jī)定人，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。電源來(lái)源必須入盒，并設(shè)置觸電保安器。遠(yuǎn)離火源。9、安裝涵洞預(yù)制蓋板時(shí)，應(yīng)用撬棍等工具拔移就位，吊裝涵管應(yīng)綁扎牢固。10、施工時(shí)應(yīng)按施工要求搭設(shè)腳手架及作業(yè)平臺(tái)。11、拱架拆除工作必須按設(shè)計(jì)程序進(jìn)行。應(yīng)經(jīng)檢查確認(rèn)安全后方可繼續(xù)進(jìn)行拱架拆除工作。拱架拆除時(shí)，應(yīng)聽從統(tǒng)一指揮。嚴(yán)禁在拱架上下同時(shí)進(jìn)行作業(yè)，并嚴(yán)禁使用機(jī)械強(qiáng)拽拱架，使之傾倒的作法。在施工過程中，抓好工程質(zhì)量的同時(shí)，也要抓