設(shè)備操作規(guī)程模版

1、JSS2-12-2 500L配料罐操作規(guī)程 P10/10XXX公司標(biāo)準(zhǔn)管理規(guī)程P 1/10標(biāo)題500L配料罐操作規(guī)程 制 定 人日 期編 號JSS2-12-2第一審核人日 期頁 數(shù)10第二審核人日 期生效日批 準(zhǔn) 人日 期頒發(fā)部門 企業(yè)管理部分 發(fā)接收部門目的：規(guī)范配料罐的操作責(zé)任者：配料罐操作人員規(guī)程：4.安全閥1.設(shè)備示意圖5.照明燈6.真空閥明燈3.清洗閥2.氮氣閥7.視鏡口1壓力表.照明燈配料罐蓋示意圖配料罐面板示意圖2.準(zhǔn)備工作2.1按熱水罐操作規(guī)程（JSSN-12-33）運(yùn)行熱水罐。2.2按配料服務(wù)站操作規(guī)程（JSSN-12-1）運(yùn)行配料服務(wù)站。3. 運(yùn)行前檢查3.1配料罐與循環(huán)水

2、、氮氣、真空、純化水（或熱水）連接的軟管連接牢固。3.2配料罐罐蓋與罐體的緊固螺絲已旋緊，罐蓋與罐體密封良好。3.3膠體磨電源線連接正確。3.4控制面板上緊急開關(guān)已解開。3.5配料罐罐控制面板上 AIRPRESENCE 、 VOLTAGEPANELSERVICE 兩指示燈亮。4. 運(yùn)行4.1開啟配料罐電源4.1.1旋轉(zhuǎn)配料罐控制面板上的電源開關(guān)至水平位置。VOLTAGEPANELMIXING 、STOPPAGETURBOMIXER 、 STOPPAGECOLLOIDMILL 三個指示燈亮，EMERGENCY動NRT-STOP 1 = 1 0RESET 按鈕燈亮。4.1.2按下 EMERGENC

3、Y動NRT-STOP 1 = 1 0RESET 按鈕，按鈕燈滅。4.1.3按 F1 ，屏幕顯示：GENERAL POWER ON = 0 4.1.4按 ，輸入“1”，按 ENTER 確認(rèn)。OPEN動NRT-STOP 1 = 1 0PORTHOLE 指示燈亮， EMERGENCY動NRT-STOP 1 = 1 0RESET 按鈕燈亮。4.1.5按下 EMERGENCY動NRT-STOP 1 = 1 0RESET 按鈕，按鈕燈滅。OPEN動NRT-STOP 1 = 1 0PORTHOLE 指示燈滅。4.2 連接到配料服務(wù)站4.2.1按 ，屏幕顯示： CONTROL PANEL FROM MIXIN

4、G = 1 0ORFROM SERVICE = 1 04.2.2按 ，在FROM MIXING = 1 0 處輸入“1”，按 ENTER 確認(rèn)。CONTROLFROMMIXING 指示燈亮。4.2.3按下 CONNECTIONTOSERVICE 按鈕，按鈕燈亮。4.3 開啟配料罐夾套水循環(huán)4.3.1打開配料罐夾套循環(huán)水進(jìn)水、出水閥門。4.3.2按下 RECIRCLEPUMPSTART-STOP 按鈕，按鈕燈亮。循環(huán)泵啟動。屏幕顯示：PRODUCTIONHOT WATER C . . 99PRODUCTION C . . 99NEW TEMP C . . 994.3.3按 ，輸入目標(biāo)溫度，按 E

5、NTER 確認(rèn)。4.3.4當(dāng)實際溫度低于設(shè)定時 HOT WATERVALVESTART-STOP 按鈕燈亮，配料罐夾套熱水啟動。4.3.5當(dāng)實際溫度高于設(shè)定時 COLD WATERVALVESTART-STOP 按鈕燈亮，配料罐夾套冷卻水啟動。4.4抽真空4.4.1確認(rèn)排氣閥、清洗閥、氮氣閥、進(jìn)料口以及罐底閥門已關(guān)閉。4.4.2按下 VACUUMPUMP START-STOP 按鈕，按鈕燈亮。真空泵啟動。4.4.3打開真空軟管兩端的閥門。4.4.4觀察壓力表指針，待指針?biāo)甘镜臄?shù)字與工藝要求相一致時，按“4.4.5-4.4.6”停止抽真空。4.4.5關(guān)閉真空軟管兩端的任何一個閥門。4.4.6按

6、下 VACUUMPUMPSTART-STOP 按鈕，按鈕燈滅。真空泵停止。4.5進(jìn)料4.5.1將 TANK LIGHT 0 1 旋鈕旋向“1”，旋鈕燈亮， 配料罐照明燈亮。4.5.2透過視鏡檢查配料罐內(nèi)應(yīng)清潔、無異物。4.5.3進(jìn)液體物料4.5.3.1將裝有物料的容器用管道與配料罐進(jìn)料口或配料罐底部閥門連接起來。4.5.3.2按“4.4.1-4.4.4”抽真空。4.5.3.3待壓力表讀數(shù)為-0.5bar-0.8bar（-0.05MPa-0.08MPa）時，按“4.4.5-4.4.6”停止抽真空。4.5.3.4緩緩開啟裝有物料的容器與配料罐相連接的閥門，吸入物料。4.5.3.5待進(jìn)料速度明顯減慢

7、時，關(guān)閉裝有物料的容器與配料罐相連接的閥門。4.5.3.6重復(fù)“4.5.3.1-4.5.3.5”操作，直至物料全部進(jìn)入配料罐內(nèi)。4.5.3.7關(guān)閉物料容器與配料罐相連接的閥門。4.5.3.8打開排氣閥門使配料罐恢復(fù)常壓。4.5.4進(jìn)固體物料4.5.4.1打開排氣閥門使配料罐恢復(fù)常壓。4.5.4.2打開視鏡口，將料斗安裝至視鏡口處。4.5.4.3將固體物料倒入料斗中。4.5.4.4完成上述步驟后，拆下料斗，將視鏡重新安裝好。5. 開啟攪拌5.1按 F4 ，再按 一下，屏幕顯示： TURBO STIRRERSPEED ADJUST 0.005.2按 ，按照所配物料的配料操作規(guī)程輸入要求的速度，按

8、ENTER 確認(rèn)。5.3按操作面板上的 TURBOMIXERSTART-STOP 按鈕，按鈕燈亮。攪拌槳開啟。5.4從視鏡處觀察配料罐內(nèi)攪拌的物料狀態(tài)，視物料量的多少按4.14.2方法調(diào)節(jié)攪拌槳的轉(zhuǎn)速快慢，直至罐內(nèi)物料呈噴流狀為最佳轉(zhuǎn)速。6. 開啟膠體磨6.1開啟冷凍水閥門，開始冷凍水循環(huán)。6.2打開膠體磨循環(huán)管路閥門。6.3將膠體磨的碾磨間隙調(diào)至刻度“6”位置。6.4按下配料罐控制面板上的 COLLOIDMILLSTART-STOP 按鈕，開啟膠體磨。6.5調(diào)節(jié)膠體磨碾磨間隙的間距并取樣檢測至物料無明顯的顆粒，按下 COLLOIDMILLSTART-STOP 按鈕，關(guān)閉膠體磨，關(guān)閉冷凍水循環(huán)

9、。6.6關(guān)閉配料罐底部出料閥門。7. 出料7.1待所配物料符合要求后，按下控制面板上的 TURBOMIXERSTART-STOP 按鈕，停止攪拌槳運(yùn)轉(zhuǎn)。7.2確認(rèn)排氣閥、真空閥、進(jìn)料口已關(guān)閉。7.4將出料專用管道的兩端分別與配料罐底部閥門和保溫桶底部閥門連接。7.5打開氮氣軟管兩端的閥門。7.6待壓力表讀數(shù)為0.2bar0.8bar（0.02MPa0.08MPa）時，關(guān)閉氮氣軟管兩端的任何一個閥門。7.7緩緩開啟配料罐出料閥門和保溫桶底部閥門，壓出料液，將料液放入指定溫度的保溫桶內(nèi)保溫。7.8待出料速度明顯減慢時，重復(fù)“7.5-7.7”操作，直至物料全部進(jìn)入保溫桶內(nèi)。7.9關(guān)閉保溫桶底部閥門。

10、7.10打開排氣閥門使配料罐恢復(fù)常壓。7.11關(guān)閉配料罐底部閥門。7.12斷開配料罐與保溫桶的連接，將管道及保溫桶移開。8. 自動開機(jī)設(shè)定8.1服務(wù)站啟動時間和啟動日期的設(shè)定8.1.1按 F1，在顯示的界面下按 二次屏幕顯示：SERVICE UNIT STARTIME 00.00 DATE 00 CONFIRM =1 0 8.1.2按 ，在 TIME 00.00 處輸入服務(wù)站啟動時間，按 ENTER 確認(rèn)。8.1.3按 ，在 DATE 00 處輸入服務(wù)站啟動日期，按 ENTER 確認(rèn)。8.1.4按 ，在CONFIRM =1 0處輸入“1” ，按 ENTER 確認(rèn)。8.2配料罐夾套熱水開始循環(huán)的

11、時間設(shè)定8.2.1按 ，屏幕顯示：SERVICE CONNECTIONTIME START 00.00 CONFIRM = 08.2.2按 ， 在 TIME START 00.00處輸入開始循環(huán)的時間，按 ENTER 確認(rèn)。8.2.3按 ， 在 CONFIRM = 0處輸入“1”，按 ENTER 確認(rèn)。9. 注意事項9.1配料罐只能用于液體與液體或液體與固體粉末的混合，不能用于固體與固體之間的混合。9.2膠體磨運(yùn)行之前必須先開啟進(jìn)料、出料閥門和冷凍水的進(jìn)、出閥門，嚴(yán)禁無料空轉(zhuǎn)。9.3料液放完之后，待配料罐內(nèi)壓力為常壓，壓力表指示壓力為零時才能取走底部與配料罐相連的部件。9.4攪拌槳機(jī)械密封件浸

12、入液體的深度小于30cm或配料罐內(nèi)液體體積小于200L時攪拌槳不得運(yùn)行。9.5停電、阻塞或其他相似的情況，都應(yīng)及時斷開設(shè)備電源。9.6罐體能耐受的壓力1.5bar（0.15MPa）, 夾套能耐受的壓力3bar（0.3MPa）,操作時應(yīng)嚴(yán)格控制配料罐壓力。9.7打開清洗泵時應(yīng)控制閥門的大小不宜過大，防止軟管爆裂，使用前檢查軟管接口是否牢固。9.8打開排氣閥門時人不要站在排氣閥的正前方，應(yīng)將手遠(yuǎn)離閥門口，防止真空將手套等物吸入。9.9產(chǎn)品適合的黏度為3000Pas。10. 故障產(chǎn)生的原因及處理辦法10.1啟動時故障故障故障調(diào)查、原因及相應(yīng)措施設(shè)備不能啟動檢查電源及保險絲設(shè)備不能啟動并出現(xiàn)報警l 緊

13、急開關(guān)是否關(guān)閉l 引發(fā)了發(fā)動保護(hù)開關(guān)，由電工來處理l 檢查終端電路連接是否完好l 錯誤已修復(fù)，但緊急開關(guān)沒有復(fù)位l 設(shè)備立即啟動l 出現(xiàn)報警l 設(shè)備關(guān)閉l 電力故障l 電路接觸器定時錯誤l 只能由授權(quán)電工重新調(diào)整l 設(shè)備啟動l 設(shè)備短時間啟動之后就關(guān)閉，并出現(xiàn)沒有明顯原因的故障l 電壓過高l 如果設(shè)備無法運(yùn)行或裝有電熱調(diào)節(jié)器，電熱調(diào)節(jié)器被啟動或出現(xiàn)故障l 黏度、注入容量、注入高度比設(shè)備預(yù)定要求要高關(guān)閉時或速度從高到低時出現(xiàn)故障提示l 電力故障l 電路接觸器定時錯誤l 只能由授權(quán)電工重新調(diào)整設(shè)備啟動，但混合效果很差l 電力故障l Dah lander換向器速度設(shè)置錯誤l 只能由授權(quán)電工校正l 安裝錯誤l 隔板、計量裝置或附加混合部件不能讓媒介垂直自由流入或從混頭流出l 黏度過高或混合物體積過大l 定子/轉(zhuǎn)子位置安裝錯誤設(shè)備發(fā)出異常聲音，設(shè)備運(yùn)行異常l 及時關(guān)閉設(shè)備l 產(chǎn)品中有異物，斷開電源，清除異物l 檢查轉(zhuǎn)子/定子的變形情況混合方向錯誤l 產(chǎn)品在外面從內(nèi)部流向外部，產(chǎn)品滴落在定子管附近l 只能由授權(quán)電工校正10.2操作過程的故障故障故障調(diào)查、原因及相應(yīng)措施混合效率比開始低l 介質(zhì)劇烈起泡沫或空氣被感應(yīng)l 混合設(shè)施磨損，混合效果下降，更換新的轉(zhuǎn)子/定子設(shè)備發(fā)出異常噪音，設(shè)備運(yùn)行異常l 及時關(guān)閉設(shè)備l 產(chǎn)品中有異物，斷開電源，取出異物l 檢查轉(zhuǎn)子/定子