施工過(guò)程質(zhì)量控制措施焙燒爐的施工過(guò)程及技術(shù)措施

1、施工過(guò)程質(zhì)量控制措施【焙燒爐的施工過(guò)程及技術(shù)措施】摘要：32室陰極焙燒爐是把32個(gè)相同結(jié)構(gòu)焙燒室串聯(lián)起來(lái)形成環(huán)形，各個(gè)焙燒室之間用火道連通，裝爐作業(yè)、預(yù)熱、焙燒，冷卻和出爐，按環(huán)狀運(yùn)形圖表依次地在各焙燒室內(nèi)進(jìn)行。關(guān)鍵詞：陰極焙燒爐；施工過(guò)程；技術(shù)措施：TF046.2:A1 、陰極焙燒爐的施工過(guò)程測(cè)量放線(xiàn)爐底板施工側(cè)墻及橫墻砌筑墩子坑面磚砌筑料箱墻砌筑連通火道、旁通煙道砌筑-爐蓋骨架組裝、爐蓋磚砌筑并安裝爐蓋-烘爐-交工驗(yàn)收爐蓋施工：爐蓋一般在整個(gè)爐子墻體基本完工后進(jìn)行，也可以交叉進(jìn)行，在新廠房?jī)?nèi)空地處事先施工好，待爐子完工后吊裝就位即可。整個(gè)爐蓋根據(jù)實(shí)際尺寸采用特制的木胎模上釘上白鐵皮作為模具

2、進(jìn)行形狀尺寸控制，待達(dá)到強(qiáng)度后在廠房?jī)?nèi)設(shè)置臨時(shí)堆放點(diǎn)，并設(shè)置堆放架。旁通煙道，爬坡煙道等拱形或弧形部位均采用木制胎模。腳手架：雙排鋼管架，每1.2米高一架，寬1.5米一步，立桿底部設(shè)墊腳以防損壞底板，架上鋪竹跳板，料箱采用定型特制鋼架凳，施工時(shí)直接吊入吊出。2 、筑爐前應(yīng)具備的條件1)施工所在的陰極焙燒廠房能防雨水和地下水。2)爐底、煙道底的砼基礎(chǔ)，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求。3)廠房?jī)?nèi)的臨時(shí)天車(chē)安裝完畢，可以交付使用。4)筑爐用耐火材料到齊，且附有材料合格證，其理化性能符合設(shè)計(jì)要求。5)施工準(zhǔn)備已全部完成，尤其是選磚、予砌、集中砌等，直接關(guān)系到爐墻的工程質(zhì)量和進(jìn)度，必須把全部工作做好。3、施工方法施

3、工中所用的粘土磚在廠房周?chē)短靾?chǎng)地訓(xùn)地選取編號(hào)，就位加工，就位分類(lèi)堆放，紅磚由磚廠直接運(yùn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。為保證施工質(zhì)量，對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的坑墩磚、火井磚、格子磚及各煙道弧形拱全部進(jìn)行預(yù)砌。由于現(xiàn)場(chǎng)的施工場(chǎng)地有限，預(yù)砌工作準(zhǔn)備在正式砌筑之前在各部進(jìn)行，筑爐施工衽夜間供白天砌筑由下而上半邊爐輪換砌筑的施工方法。夜間供磚由起重根據(jù)技術(shù)員編制的供磚計(jì)劃，在車(chē)間臨時(shí)存放場(chǎng)地把第二天所需的各種磚以爐室為單位按量裝入磚盤(pán)中，由天車(chē)吊運(yùn)致第二天要砌筑的半邊爐室，并分類(lèi)堆放，以滿(mǎn)足第二天砌筑的需要。砌筑所用的灰漿由攪拌站在砌筑前供給，并由天車(chē)吊運(yùn)至每個(gè)爐室的大灰槽內(nèi)，再由普工運(yùn)至每個(gè)筑爐工附近的小灰槽內(nèi)。由于本爐施工灰漿

4、的品種多，有粘土火泥、輕質(zhì)火泥、高鋁火泥，為便于區(qū)分在每個(gè)灰槽上必須編號(hào)，以防灰漿混淆，確保施工質(zhì)量。所謂半邊輪換砌筑，就是第一次1-16室當(dāng)砌筑達(dá)到一定高度時(shí)（一般為一步架高）再砌筑17-32室，然后再返回到1-16室砌筑，如此循環(huán)往復(fù)進(jìn)行施工?？紤]到第一層格子磚的平整度，爐底以上砌筑大墻后，再砌另一邊大墻，然后返回砌炕墩、炕面、炕牙，另一間相同。二、技術(shù)措施1 、施工方法1）施工準(zhǔn)備a、選磚：是指對(duì)磚的外型（裂紋、缺棱掉角、熔洞等）缺陷和線(xiàn)尺寸的檢查，嚴(yán)格按照筑爐工手冊(cè)的方法進(jìn)行，根據(jù)設(shè)計(jì)要求并制作適當(dāng)?shù)哪＞?，采用套選法。b、予砌筑：是指焙燒爐的炕墩、炕面、炕牙、格子磚、火井磚、煙道拱和蓋

5、等砌體都要在施工準(zhǔn)備工作中予砌，一方面審查設(shè)計(jì)尺寸及耐火磚的制作是否有誤，一方面決定磚的加工與否，以及磚加工的尺寸大小，更能熟悉爐體結(jié)構(gòu)，決定砌磚的操作方法，做到心中有數(shù)。c、石專(zhuān)的加工精度誤差小1mmd、紅石專(zhuān)砌筑前應(yīng)澆水飲磚。2 ）爐底砌筑：砌筑爐底前對(duì)爐體砼基礎(chǔ)標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)并做記錄。a、在砼基礎(chǔ)表面，按爐體縱橫中心線(xiàn)畫(huà)出紅磚底的邊線(xiàn)和每個(gè)爐燒爐室的中心線(xiàn)。b、就硅基礎(chǔ)表面復(fù)測(cè)的標(biāo)高，按設(shè)計(jì)標(biāo)高用水泥砂漿找平。c、順著爐子橫向排列開(kāi)始砌筑紅磚、保溫磚、耐火磚，按爐室邊框線(xiàn)將四周紅磚砌好，然后以砌好的兩側(cè)磚為準(zhǔn)并以爐室分段逐排砌筑。保溫磚底及耐火磚底四周與紅磚咬砌，咬砌方法參照施工圖。d、按

6、設(shè)計(jì)要求留20mm彭脹縫，為避免磚加工縫相同，可適當(dāng)移動(dòng)膨脹縫的位置，脹縫內(nèi)要清除干凈，不能掉入灰漿和其他雜物，并塞硅酸鋁纖維氈。e、爐底砌筑完畢后，上表面用2為靠尺檢查，間隙在5mnmZ內(nèi)。3）炕墩的砌筑a、炕墩放線(xiàn)和墻的放線(xiàn)同時(shí)進(jìn)行，將放好的線(xiàn)用草席蓋上以免抹掉。b、用活動(dòng)標(biāo)桿砌爐墻，大墻砌筑12層后，在爐墻上放出每排炕墩的垂線(xiàn)，同時(shí)在左右墻上放出前后中三道電極箱加熱墻上的內(nèi)孔道的垂直位置線(xiàn)，掛線(xiàn)砌筑，不僅美觀也避免堵塞電極箱墻下的孔道。c、炕墩的石專(zhuān)縫為2mmi間錯(cuò)臺(tái)不大于3mmd、同一個(gè)爐室炕墩的上表面嚴(yán)格保持水平。e、在每個(gè)爐室五個(gè)火井的兩端和每個(gè)爐燒爐室的四個(gè)角設(shè)置標(biāo)桿，設(shè)置時(shí)按圖

7、進(jìn)行，焙燒室墻上標(biāo)桿待砌完炕面磚后再設(shè)置。4）炕面的砌筑a、砌筑前將預(yù)砌過(guò)的炕面磚在爐內(nèi)按各電極箱的位置干排，并對(duì)炕墩炕面磚的接觸面仔細(xì)加工，使干排的炕面平穩(wěn)，磚縫均勻。b、砌筑時(shí)先將四框的炕牙磚砌好，磚中間的炕面磚干擺，預(yù)三種磚待格子磚砌完后清掃爐底，再用泥漿砌筑，砌筑施工圖與炕墩施工圖相同。c、砌筑炕牙磚時(shí)，應(yīng)按磚面溝梢掛線(xiàn)，以保持溝梢成一直線(xiàn)并與四周墻上的溝梢平衡和位于同一水平。d、炕面石專(zhuān)縫不應(yīng)4mm炕面水平誤差不3mm。5 ）爐墻砌筑a、砌筑前在每個(gè)爐室四個(gè)火井兩端和焙燒爐室的四個(gè)角設(shè)立標(biāo)桿。b、先砌兩側(cè)弧形墻，采用橫線(xiàn)立桿套樣板的方法砌筑，砌筑時(shí)，原則是不加工，僅在弧形兩端各加工一

8、塊磚，上下要錯(cuò)縫，紅磚輕質(zhì)石專(zhuān)粘土石專(zhuān)要咬砌。c、根據(jù)兩側(cè)弧形墻砌筑包括火井在內(nèi)的直墻。d、火井異型磚在砌筑前要進(jìn)行預(yù)砌和干擺，發(fā)現(xiàn)不合格應(yīng)仔細(xì)加工，然后砌筑，灰縫為2mme、大墻砌筑第九層左右，即開(kāi)始填料。f、弧形墻從第13層開(kāi)始砌筑至第三層直形墻。g、爐頂最后兩層靠爐膛內(nèi)的耐火磚均砌RF4。6）電極箱加熱墻砌筑a、當(dāng)爐墻砌筑完一步架后，經(jīng)全面檢查合格再四面墻上放出加熱墻垂直位置線(xiàn)，然后開(kāi)始砌電極箱加熱墻。b、砌筑前，先在各爐室內(nèi)對(duì)格子磚進(jìn)行預(yù)砌，并按奇、偶層數(shù)排磚方法進(jìn)行。c、砌筑時(shí)由爐室中心線(xiàn)向四周砌筑，待每層砌完后再砌與四周爐墻緊靠的三角形磚，為了調(diào)節(jié)磚縫的大小和避免上下層磚錯(cuò)臺(tái)，可細(xì)

9、致加工加熱墻交角處帶有溝槽的格子磚的兩個(gè)斜面。d、格子磚立縫控制在3-4mm，臥縫厚度大于2mm磚縫要灰漿飽滿(mǎn)，不應(yīng)有透光現(xiàn)象。e、上下磚縫錯(cuò)臺(tái)不應(yīng)超過(guò)2mm加熱墻的垂直誤差，每米不能超過(guò)3mm全高不超過(guò)10mmf、膨脹縫要清潔，內(nèi)填硅酸鋁纖維。g、砌筑電極箱加熱墻采用專(zhuān)用鋼制矩形腳手架進(jìn)行。7）煙道砌筑a、砌筑前對(duì)煙道的砼基礎(chǔ)標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)，用砂漿和澆注料找平。b、在松散基礎(chǔ)表面，以爐室的縱橫中心線(xiàn)為基準(zhǔn)，畫(huà)出煙道底的邊線(xiàn)，砌筑兩層紅磚底。c、兩層耐火磚底為活底，煙道墻砌至四層后，再砌耐火磚底，該底鑲砌墻內(nèi)，磚的長(zhǎng)邊應(yīng)與煙氣流動(dòng)方向垂直。d、煙道墻耐火石專(zhuān)寬為123mm紅石專(zhuān)墻寬為360mm第

10、隔四層拉接一次，最后三層耐火石專(zhuān)寬為232mme、拱頂砌筑時(shí)，首先進(jìn)行預(yù)砌，預(yù)砌合格后進(jìn)行砌筑，錯(cuò)縫砌筑，灰縫為2mm并用濃號(hào)勾縫。f、煙道的線(xiàn)尺寸偏差3mmg、煙道墻的垂直度用1米的彈子板檢查，允許偏差為3mm。8 ）爐蓋砌筑a、砌筑預(yù)砌平臺(tái)，根據(jù)爐蓋尺寸在地面上用紅磚在爐蓋的四個(gè)角和四邊中點(diǎn)砌筑8個(gè)490*490mm高為800-1200mm勺石專(zhuān)墩，表面用砂漿勢(shì)抹平，按爐蓋設(shè)計(jì)的弧度用木材制作其模型。b、將爐蓋骨架用天車(chē)吊運(yùn)并安裝在爐蓋模具上，安裝好并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行砌筑。c、砌筑四個(gè)角開(kāi)始，以角磚為準(zhǔn)，四面同時(shí)開(kāi)始逐層砌筑，每砌筑完一層可用坡度器檢查。d、砌筑前應(yīng)干擺預(yù)砌使石專(zhuān)縫均勻，每塊磚應(yīng)與模具接觸良好，穩(wěn)定。e、爐蓋磚縫厚度為2mmf、嚴(yán)格按圖施工，砌完后將爐蓋吊運(yùn)至一旁。9 ）爐體烘爐爐體砌筑完畢，由于砌體內(nèi)含有一定的水分，必須進(jìn)行烘爐，烘爐按照甲方生產(chǎn)單位的提供的要求進(jìn)行，同甲方為主，我文本合，烘爐工作完成后，爐體交給甲方使用。10 ）腳手架工程施工腳手架采用特制矩形鋼腳手架，每室邊墻放置2個(gè)，上邊鋪設(shè)跳板。小