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認(rèn)證類型：個(gè)人認(rèn)證

認(rèn)證主體：王**（實(shí)名認(rèn)證）

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IP屬地：安徽 上傳時(shí)間：2022-03-04 格式：DOC 頁(yè)數(shù)：24 大?。?01KB 積分：20 舉報(bào) 版權(quán)申訴

1、.*有限公司應(yīng)急預(yù)案事故風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 2017年6月5日. v.目錄應(yīng)急預(yù)案風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估說(shuō)明1一、評(píng)估目的2二、 評(píng)估原則2三、 評(píng)估組織2四、 評(píng)估過(guò)程2五、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估范圍2六、危險(xiǎn)源辨識(shí)2七、 評(píng)估結(jié)果101、火災(zāi)爆炸102、機(jī)械傷害103、物體打擊114、觸電傷害116、高處墜落127、車輛傷害128、自然災(zāi)害129、化學(xué)品泄漏13八、 預(yù)防控制措施14. v.應(yīng)急預(yù)案風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估說(shuō)明 為進(jìn)一步降低和消除公司各類事故帶來(lái)的災(zāi)難，我公司特編制應(yīng)急預(yù)案事故風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，以便于發(fā)生事故后遵照?qǐng)?zhí)行。 編制應(yīng)急預(yù)案事故風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的目的是在公司一旦發(fā)生事故后在搶險(xiǎn)救援方面有章可循，避免因慌亂而耽誤救援時(shí)間，造成不必要的

2、人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。一、評(píng)估目的 為規(guī)范公司風(fēng)險(xiǎn)管理工作，識(shí)別和分析生產(chǎn)安全作業(yè)中的危險(xiǎn)有害因素，消除或減少事故危害，確保安全作業(yè)，由公司風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)小組進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。2、 評(píng)估原則堅(jiān)持客觀公正原則。在組織評(píng)估和撰寫(xiě)評(píng)估報(bào)告等各個(gè)環(huán)節(jié)，都從思想和形式上力求做到實(shí)事求是，確保評(píng)估結(jié)果的可信、可用。堅(jiān)持發(fā)展性原則。評(píng)估不是目的，促進(jìn)應(yīng)急管理工作的開(kāi)展和完善才是目的。評(píng)估過(guò)程中，應(yīng)始終以發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解決問(wèn)題為主要目標(biāo)，建設(shè)性的開(kāi)展工作。3、 評(píng)估組織風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)小組由公司主要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員、總務(wù)處、生產(chǎn)處、保衛(wèi)處等各部門(mén)主要負(fù)責(zé)人組成。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)小組名單風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)組職務(wù)部門(mén)職務(wù)評(píng)價(jià)組組長(zhǎng)總經(jīng)理吳東勝15

3、8-2166-2625評(píng)價(jià)組副組長(zhǎng)廠長(zhǎng)蕭惟仁138-1622-4490管理部經(jīng)理馬宇翔138-1783-0166組員工環(huán)組組長(zhǎng)於彬137-8894-4263制造課課長(zhǎng)黃國(guó)順136-6156-2601倉(cāng)儲(chǔ)課課長(zhǎng) 旭139-1837-4845技術(shù)部主管付小山139-1771-9589管理課課長(zhǎng)高明139-1640-1906公用組組長(zhǎng)悅立強(qiáng)135-0196-5430品保組組長(zhǎng)張彩萍137-6409-88304、 評(píng)估過(guò)程1、成立風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估小組2、收集分析資料、現(xiàn)場(chǎng)勘察3、組織進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和評(píng)估4、評(píng)估匯總交公司主要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)五、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估范圍評(píng)估范圍主要圍繞生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)開(kāi)展，主要包括公司在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程的

4、生產(chǎn)工藝裝置和儲(chǔ)存設(shè)施以及配套的公用工程系統(tǒng)的風(fēng)險(xiǎn)金性別是和分析。六、危險(xiǎn)源辨識(shí)序 號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)點(diǎn)/危險(xiǎn)源危害后果預(yù)  控  措  施一、起重設(shè)備（橋式起重機(jī)、汽車吊）（1）橋式起重機(jī)吊裝作業(yè) 違章操作 措施不全物體打擊1、應(yīng)編制橋機(jī)運(yùn)行操作規(guī)程，駕駛?cè)藛T、起重人員、指揮人員應(yīng)熟悉操作規(guī)程。 2、吊件的綁扎、指揮信號(hào)、起吊必須按操作規(guī)程執(zhí)行。禁止超負(fù)荷運(yùn)行。 3、兩臺(tái)橋機(jī)抬吊作業(yè)時(shí)必須制定專項(xiàng)作業(yè)措施，經(jīng)規(guī)定權(quán)限審批后執(zhí)行。作業(yè)前做好技術(shù)與安全交底。起吊前，應(yīng)對(duì)吊具、吊鉤進(jìn)行檢查。起

5、吊時(shí)應(yīng)統(tǒng)一指揮，明確信號(hào)。作業(yè)區(qū)禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。 4、定期對(duì)橋機(jī)進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)。定期對(duì)軌道進(jìn)行檢查，及時(shí)清理雜物。 5、做好運(yùn)行值班記錄并執(zhí)行交接班制度。（2）汽車吊作業(yè)1、違章操作設(shè)備 2、設(shè)備故障 3、高空墜落 4、指揮不當(dāng)物體打擊1、汽車吊的支腿必須設(shè)在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上，進(jìn)行起重作業(yè)前必須對(duì)支腿基礎(chǔ)檢查無(wú)誤后才能開(kāi)始。 2、司機(jī)與起重人員應(yīng)加強(qiáng)配合，起重人員在起重作業(yè)時(shí)應(yīng)注意臂桿角度、支腿變化情況及配置情況。 3、注意天氣情況，應(yīng)嚴(yán)格做好放風(fēng)措施，必要時(shí)加付支腿支撐。 4、遵守其他起重作業(yè)規(guī)程，按時(shí)對(duì)吊車進(jìn)行維

6、護(hù)保養(yǎng) 二、工具使用不當(dāng)（1千斤頂支撐千斤頂使用不當(dāng)機(jī)械 傷害1、使用前應(yīng)檢查千斤頂各部件是否完好，絲杠和螺母如有裂紋，禁止使用；操作時(shí)，千斤頂應(yīng)平放在見(jiàn)識(shí)的基礎(chǔ)上，千斤頂和載荷作用線一致，不得歪斜，必要時(shí)底部可加  墊木防滑。 2、不得超負(fù)荷使用，不應(yīng)加長(zhǎng)搖柄長(zhǎng)度，千斤頂提升工件最大行程不得超過(guò)規(guī)定值或絲杠、齒條全長(zhǎng)的75。 3、使用千斤頂時(shí)，工作人員不得站在保險(xiǎn)塞對(duì)面，重物提升后應(yīng)用方木墊實(shí)，以防止逆止閥漏油，重物下降。 4、用兩臺(tái)以上千斤頂合抬一重物時(shí)，應(yīng)設(shè)專人指揮和監(jiān)護(hù)，使千斤頂同步升起。 5、高處使用千斤

7、頂時(shí)，應(yīng)用繩索系牢，防止下墜。（2砂輪機(jī)的使用 1、使用不當(dāng) 2、砂輪片不合格機(jī)械傷害1、砂輪機(jī)的正確旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)砂輪軸端螺帽的旋轉(zhuǎn)方向相反，并不得裝倒順開(kāi)頭，工作時(shí)旋轉(zhuǎn)方向禁止對(duì)著主要通道。 2、使用砂輪機(jī)時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)，達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后再接觸工件，不得在砂輪機(jī)的側(cè)面打磨工件。 3、不得用砂輪機(jī)打磨軟金屬、非金屬及大工件。 4、使用砂輪機(jī)時(shí)應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面，并戴防護(hù)眼鏡。 5、砂輪片有缺損或裂紋嚴(yán)禁使用，其工作轉(zhuǎn)速應(yīng)與砂輪機(jī)的轉(zhuǎn)速相符。 6、砂輪片有效半徑磨損倒原半徑的1/3時(shí)必須更換。（3）手動(dòng)工具使用不當(dāng) 機(jī)械傷

8、害1、大錘、手錘、手斧等甩打性工具的手柄應(yīng)用堅(jiān)韌的木料制作，錘頭應(yīng)用金屬背楔加以固定。打錘時(shí)握錘的手不得戴手套，揮動(dòng)方向不得對(duì)人。（4）其他可攜式或移動(dòng)式電動(dòng)工具的使用1、對(duì)設(shè)備的性能不熟悉 2、使用不當(dāng)機(jī)械工具傷害1、電動(dòng)工具的操作開(kāi)關(guān)應(yīng)置于操作人員伸手可及的地方，休息、下班或工作中突然停電時(shí)，應(yīng)切斷電源測(cè)開(kāi)關(guān)。 2、電動(dòng)工具在運(yùn)行中不得進(jìn)行檢修或調(diào)整，在檢修或調(diào)整時(shí)必須切斷電源。 3、移動(dòng)式電動(dòng)和手持電動(dòng)工具的單項(xiàng)電源線必須使用三芯軟橡膠電纜，三相電源必須使用四芯軟橡膠電纜。接線時(shí)纜線護(hù)套應(yīng)穿進(jìn)設(shè)備的接線盒內(nèi)并予以固定。 4、電動(dòng)工具的絕緣電阻應(yīng)定期

9、用500V的兆歐表進(jìn)行測(cè)量，如帶電部分與外殼之間絕緣電阻達(dá)不到2M時(shí)必須進(jìn)行維修處理。 5、連接電動(dòng)機(jī)械及工具的電氣回路應(yīng)單獨(dú)設(shè)開(kāi)關(guān)或插座，并裝設(shè)漏電電流運(yùn)行保護(hù)器，金屬外殼應(yīng)接地，嚴(yán)禁一閘接多臺(tái)設(shè)備。 6、電流型漏電保護(hù)器額定漏電運(yùn)行電流不得大于30mA，動(dòng)作時(shí)間不得大于0.1s；額定漏電運(yùn)作電壓不得大于36V。（5）鉆床的使用使用不當(dāng) 人身傷害1、使用鉆床時(shí)嚴(yán)禁戴手套，袖口應(yīng)扎緊，鉆具、工件均應(yīng)固定牢靠。 2、薄工件和小工件施鉆時(shí)不得直接用手扶持。 3、鉆頭鉆動(dòng)嚴(yán)禁直接用手清除鉆屑或用手接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部分。三、高處作業(yè)（1）作業(yè)環(huán)境 1

10、、在夜間或光線不足之處進(jìn)行高處作業(yè)。 2、高處作業(yè)空洞、溝道,周圍防護(hù)欄桿高度不符合要求。 3、平臺(tái)、走道、斜道未裝設(shè)擋腳板 、警示牌。高處墜落1、在夜間、光線不足的地方加強(qiáng)照明。 2、防護(hù)欄桿高度必須符合要求。 3、平臺(tái)、走道、斜道裝設(shè)擋腳板。 4、作業(yè)周圍空洞、溝道裝設(shè)蓋板或圍欄。 5、高處作業(yè)周圍布設(shè)安全網(wǎng)。 6、特殊高處作業(yè)危險(xiǎn)區(qū)設(shè)立警示牌。 7、在帶電體周圍進(jìn)行高處作業(yè)，傳遞物品時(shí)禁止使用金屬線。 8、在石棉瓦、油氈等輕型或簡(jiǎn)易結(jié)構(gòu)的屋面上進(jìn)行工作采取可靠的防墜落措施（2）交叉作業(yè)&#

11、160;交叉作業(yè)場(chǎng)所物體打擊1、上下交叉作業(yè)搭設(shè)隔離層，在施工完成前嚴(yán)禁任意拆除。 2、交叉施工時(shí)工具、材料、邊角料等嚴(yán)禁上下投擲，應(yīng)用工具袋、籮筐或調(diào)籠吊運(yùn)。（3）高處作業(yè)高處作業(yè)人員的行為及工作方式不規(guī)范高處墜落1、患有不宜從事高處作業(yè)病癥的人員不得參加高處作業(yè)。 2、高處作業(yè)必須系好安全帶，正確著裝。 3、平臺(tái)、走道、腳手架上堆放的物件不超過(guò)允許載荷。 4、高處作業(yè)人員必須佩戴工具袋，大工具系保險(xiǎn)繩，傳遞物品時(shí)嚴(yán)禁隨意拋擲物件；電焊的物件不得移動(dòng)。 5、高處作業(yè)切割的工件、邊角余料等應(yīng)放置在牢靠的地方或用鐵絲扣牢并有防止墜落的措施或廢料及

12、時(shí)清理放置地面。 6、高處作業(yè)嚴(yán)禁隨意攀爬；嚴(yán)禁坐在平臺(tái)空洞邊緣、騎坐在欄桿上，躺在走道或安全網(wǎng)內(nèi)休息。 7、嚴(yán)禁酒后高處作業(yè)。 8、使用合格的登高工具。四、防觸電（1）電源布置 電源設(shè)施布置不規(guī)范有害線能量1、臨時(shí)電源、盤(pán)、箱布置合理。 2、臨時(shí)電源、盤(pán)、箱全部檢修完好合格，符合條列安全要求。 3、臨時(shí)電源、盤(pán)、箱統(tǒng)一著色，噴有“有電危險(xiǎn)”明顯標(biāo)識(shí)。 4、電纜埋地敷設(shè)時(shí)，設(shè)置埋電纜標(biāo)識(shí)牌，橫過(guò)馬路時(shí)，必須穿保護(hù)套管。 5、各電纜、盤(pán)、箱全部配鎖。 6、便攜式電源盤(pán)等，必須按要求裝設(shè)漏電保護(hù)器。 

13、;7、嚴(yán)禁私拉、亂接電源（2）電動(dòng)工具的使用1、未定期試驗(yàn) 2、電動(dòng)工機(jī)具外殼手柄破損和電纜或軟線損壞 3、使用不當(dāng)有害線能量1、定期試驗(yàn)合格，并有記錄。 2、使用前進(jìn)行外觀檢查，壞的進(jìn)行更換維修。 3、使用前應(yīng)對(duì)漏電保護(hù)裝置進(jìn)行檢查，確認(rèn)完好。 4、使用時(shí)須戴好絕緣手套或站在絕緣墊上。 5、電動(dòng)工具開(kāi)關(guān)應(yīng)置于操作人員伸手可及的位置。 6、在使用時(shí)不得對(duì)電動(dòng)工具進(jìn)行調(diào)整、擦拭。（3）帶電區(qū)作業(yè)1、無(wú)措施或措施不完善 2、違章作業(yè) 觸電事故1、清楚施工任務(wù)，熟悉施工環(huán)境。  2、開(kāi)好工作

14、票，帶好試電筆，設(shè)立監(jiān)護(hù)人。 3、著裝正確，穿絕緣鞋。          4、施工前做好各項(xiàng)安全措施，確保安全施工。 5、須停電施工項(xiàng)目，在停電母線上掛好接地線，停電開(kāi)關(guān)處能上鎖的必須上鎖，掛好“有人工作，禁止合閘”標(biāo)識(shí)牌，嚴(yán)禁口頭協(xié)商停送電。如不能上鎖的開(kāi)關(guān)，必須設(shè)立監(jiān)護(hù)人。（4）電氣檢修1、無(wú)措施或措施不完善 2、違章作業(yè)人身傷害1、禁止非電工從事電氣作業(yè)。 2、電氣檢修必須設(shè)有監(jiān)護(hù)人。 3、檢修時(shí)，未經(jīng)檢修人員許可，操作人員不得擅自合閘。&

15、#160;4、操作回路檢修時(shí)，必須先將主回路隔離開(kāi)關(guān)斷開(kāi)，并掛上禁止合閘的標(biāo)識(shí)牌。 5、對(duì)已發(fā)生邦聯(lián)的電氣設(shè)備，必須先弄懂設(shè)備的工作原理，方可進(jìn)行檢修。 6、帶載檢修時(shí)必須特別注意；先確認(rèn)操作回路完好，方可將主回路合閘。 7、電動(dòng)機(jī)具檢修時(shí)，對(duì)暫無(wú)配件而應(yīng)急采用的代用品時(shí)，應(yīng)囑咐工作人員注意運(yùn)行情況，發(fā)生異常應(yīng)立即停機(jī)，以免故障擴(kuò)大。 8、大型機(jī)械檢修時(shí)，因幫需暫時(shí)解除或不投入安全裝置，應(yīng)及時(shí)告訴工作人員，防止誤操作。 9、檢修完畢時(shí)，應(yīng)對(duì)檢修回路進(jìn)行仔細(xì)檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可合閘試運(yùn)行 10、作業(yè)前，先檢查接觸安全部分是否帶電。

16、60;11、進(jìn)入配電室、電氣柜、回轉(zhuǎn)機(jī)臺(tái)等環(huán)境作業(yè)，特別晚上檢修，做好照明等工作后，經(jīng)檢查后，方可作業(yè)。（5）電氣設(shè)備試驗(yàn)1、無(wú)措施或措施不完善 2、違章作業(yè)人身傷害1、電氣調(diào)試人員必須熟悉工作范圍內(nèi)的電氣設(shè)備的性能，特點(diǎn)及設(shè)備運(yùn)行情況。 2、高壓設(shè)備試驗(yàn)必須清楚試驗(yàn)電壓，防止過(guò)電壓。 3、電氣試驗(yàn)至少兩人一起工作，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。 4、試驗(yàn)電源回路必須有明顯的斷開(kāi)點(diǎn)。 5、高壓電氣設(shè)備試驗(yàn)必須有安全圍欄，嚴(yán)禁與試驗(yàn)無(wú)關(guān)的人員進(jìn)入試驗(yàn)區(qū)。 6、直流耐壓機(jī)絕緣電阻檢測(cè)后必須對(duì)地放電。 五、起重作業(yè)（1）起重作業(yè)起重作業(yè)不規(guī)

17、范易造成掉物傷人起重傷害1、起重和司機(jī)作業(yè)人員必須持證上崗，起重設(shè)備操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。 2、橋機(jī)安裝或大修后必須經(jīng)過(guò)勞動(dòng)部門(mén)檢測(cè)方可投入使用，必須按規(guī)定定期檢測(cè)。 3、起重工作區(qū)域內(nèi)無(wú)關(guān)人員不得停留或通過(guò)，在伸臂及吊物的下方嚴(yán)禁任何人員通過(guò)或停留。 4、起重機(jī)吊運(yùn)重物時(shí)一般應(yīng)走吊運(yùn)通道，嚴(yán)禁從人頭上越過(guò)。 5、對(duì)起吊的重物進(jìn)行加工時(shí)應(yīng)采取可靠的支撐措施，并通知起重機(jī)操作人員， 6、吊起的重物不得在空中長(zhǎng)時(shí)間停留。 7、各種吊件的綁扎必須嚴(yán)格按照起重技術(shù)規(guī)范進(jìn)行，以防吊件滑出跌落 8、嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊和斜吊；滿負(fù)荷、

18、雙機(jī)抬吊必須成立大件吊裝指揮小組，按批準(zhǔn)的吊裝方案執(zhí)行。七、焊接（埋件安裝、機(jī)電管路、輔助設(shè)備管路）（1）焊接設(shè)備、器材1、電焊手套潮濕、破損 2、電焊鉗破損 3、電焊皮現(xiàn)破損 4、電焊機(jī)接線外露 5、一次線及開(kāi)關(guān)裝設(shè)不合要求 6、空載電壓過(guò)高 7、電焊機(jī)外殼接地觸電傷害1、焊工應(yīng)戴好焊工手套，且手套干燥完好，如發(fā)現(xiàn)手套破損、潮濕，應(yīng)及時(shí)更換 2、應(yīng)使用完好的電焊鉗，如果電焊鉗破損，應(yīng)及時(shí)修好或更換。 3、焊工使用的皮線應(yīng)完好，發(fā)現(xiàn)破損，應(yīng)用絕緣膠布包好。 4、電焊機(jī)接線端應(yīng)用防護(hù)罩蓋好或隱藏，交流焊機(jī)的

19、二次接線的銅鼻子應(yīng)用耐高溫的絕緣膠布包好。 5、電焊機(jī)一次接線應(yīng)設(shè)置在靠邊且不易接觸的地方，且長(zhǎng)度不易超過(guò)23m，如有特殊情況時(shí)，必須隨用隨接，工作完成后馬上拆除。 6、采用空氣開(kāi)關(guān)，有條件時(shí)應(yīng)安裝熔斷器（過(guò)載保護(hù)開(kāi)關(guān)）觸電保護(hù)器（漏電開(kāi)關(guān)） 7、焊機(jī)空載電壓一般在7080v之間，如發(fā)現(xiàn)空載電壓過(guò)高，應(yīng)通知維修人員對(duì)焊機(jī)進(jìn)行檢查，合格后方可使用。 8、保護(hù)接地：利用導(dǎo)線將焊機(jī)外殼與大地連接起來(lái)，外殼漏電時(shí)外殼與大地形成一條良好的電流通道，當(dāng)人碰到外殼時(shí)，相對(duì)電壓可大為降低，達(dá)到防止觸電的目的。 9、保護(hù)接零：用導(dǎo)線將焊機(jī)外殼與網(wǎng)絡(luò)上的零線相互連

20、接，一旦焊機(jī)絕緣損壞外殼帶電，使零線短路，通過(guò)強(qiáng)大的電流熔斷熔絲，切斷電源，外殼帶電現(xiàn)象立即終止，達(dá)到保護(hù)人體、設(shè)備安全的目的（2）焊接作業(yè)1、著裝不符合要求 2、焊接時(shí)觸及帶電體 3、潮濕環(huán)境施焊措施不完善 4、電焊弧光輻射觸電傷害、輻射傷害 1、電焊工應(yīng)穿橡膠底的防護(hù)鞋且耐壓試驗(yàn)合格，如果膠鞋破損應(yīng)及時(shí)更換。 2、身體出汗使衣服潮濕或被淋濕時(shí)，不得靠在電焊設(shè)施上施焊。 3、在更換電焊條時(shí)，手套戴好且手不能接觸焊鉗及其他二次回路的帶電體。 4、在潮濕環(huán)境中不易從事焊接作業(yè)，確因工作需要，應(yīng)做好下列措施：在下方鋪墊15mm及

21、以上的干燥木板，穿經(jīng)過(guò)6000v耐壓試驗(yàn)合格的防火橡膠鞋，身體不接觸工件任何位置，手套絕緣并干燥。 5、電焊工應(yīng)選用合適的遮光鏡片作面罩；易穿棉、帆布制作的工作服；電焊工使用的手持或頭盔式面罩，其罩體應(yīng)遮住臉面和耳部，且無(wú)漏光。電焊渣火災(zāi)施焊時(shí)應(yīng)采取防火措施，可燃、易燃物體與焊接作業(yè)主火源距離不應(yīng)小于10m，如果確實(shí)無(wú)法改變距離，應(yīng)設(shè)防護(hù)屏，用石棉作隔離或搭設(shè)隔離圍欄。燙傷敲電焊渣時(shí)，應(yīng)用面罩遮住眼睛，以防焊渣濺入眼眶內(nèi)，燙傷眼睛。 （3）焊機(jī)維修直流焊機(jī)內(nèi)有儲(chǔ)能元件，斷電后機(jī)內(nèi)高電壓持續(xù)觸電用放電電阻放掉儲(chǔ)能元件的電荷。 （4火焰切割1、皮線破損、接頭未扎緊&#

22、160;2、氧氣、乙炔瓶距離不夠 3、容器內(nèi)切割 4、未安裝回火防止器 5、割炬使用方法不當(dāng) 6、切割焊渣火災(zāi)、爆炸 燙傷1、不使用破損的皮帶，接頭扎緊 2、氧氣、乙炔瓶相距大于10m，與明火的距離大于10m。 3、割炬嘴嚴(yán)禁對(duì)人，穿戴好防護(hù)個(gè)人設(shè)施。4、保證通風(fēng)；安裝鼓風(fēng)機(jī)或排氣扇。 5、嚴(yán)禁在金屬容器中進(jìn)行氣割的同時(shí)，進(jìn)行電焊作業(yè)；作業(yè)完畢后，必須立即關(guān)閉氣體，并不能將焊炬、皮帶放在密閉容器內(nèi)。 6、必須安裝回火防止器。 7、切割、焊接點(diǎn)周圍無(wú)易燃易爆物；高空切割時(shí)，被切割物下方必須墊鐵板或

23、石棉瓦，防止飛濺。八、防火防爆（1）動(dòng)火作業(yè)周圍有易燃易爆物品火災(zāi)、爆炸1切割、焊接點(diǎn)周圍5m范圍內(nèi)無(wú)易燃易爆物；切割、焊接后確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后方可離開(kāi)。 2、對(duì)易燃易爆場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)立“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)識(shí)牌；配備足夠的消防器材。（2）易燃易爆品的保管1、儲(chǔ)存場(chǎng)所通風(fēng)不暢 2、電氣設(shè)施不防爆火災(zāi)、爆炸1、保障通風(fēng)良好。 2、安裝放爆電氣設(shè)備 3、應(yīng)設(shè)“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)識(shí)牌；配備足夠的消防器材。（3）消防管理1、使用不符合要求的消防器材 2、消防通道不暢 火災(zāi)1、配置適用于撲滅各種火災(zāi)的消防器材，加強(qiáng)教育，提高人員消防知識(shí)。 2、加強(qiáng)執(zhí)

24、法，即使整改 3、應(yīng)成立企業(yè)（專業(yè)）業(yè)余消防隊(duì)，配備消防設(shè)備，并經(jīng)常訓(xùn)練 九、職業(yè)衛(wèi)生（1）化學(xué)品操作 1、儲(chǔ)罐、管道泄漏 2、操作不當(dāng)中毒1、配置專門(mén)堵漏器具，噴堿裝置、洗眼器等裝置 2、操作人員考取特種作業(yè)人員操作證書(shū)才可上崗 3、操作人員必須配備合格的勞動(dòng)防護(hù)用品 4、安裝化學(xué)品濃度報(bào)警器，定期進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)濃度檢測(cè) 5、每年組織人員到指定機(jī)構(gòu)進(jìn)行職業(yè)病危害查體 （2）有限空間作業(yè)1、各車間料井、儲(chǔ)罐等中毒窒息1、進(jìn)入有限空間作業(yè)，必須嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度 2、嚴(yán)格按照有限空間作業(yè)八條規(guī)定進(jìn)行操作

25、 3、制定有限空間作業(yè)操作規(guī)程 4、進(jìn)入有限空間作業(yè)必須系好安全帶，至少有一人進(jìn)行監(jiān)護(hù)十、機(jī)械加工（1）機(jī)械設(shè)備傳動(dòng) 各車間設(shè)備機(jī)械傷害1、機(jī)械設(shè)備各傳動(dòng)部位必須有可靠防護(hù)裝置；各入孔、投料口、螺旋輸送機(jī)等部位必須有蓋板、護(hù)欄和警示牌 2、各機(jī)械開(kāi)關(guān)布局必須合理，必須符合兩條標(biāo)準(zhǔn)：一是便于操作者緊急停車；二是避免誤開(kāi)動(dòng)其他設(shè)備。 3、嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入危險(xiǎn)因素大的機(jī)械作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，非本機(jī)械作業(yè)人員因事必須進(jìn)入的，要先與當(dāng)班機(jī)械作者取得聯(lián)系，有安全措施才可同意進(jìn)入 4、操作各種機(jī)械人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，能掌握該設(shè)備性能的基礎(chǔ)知識(shí)，經(jīng)考試合格，

26、方能上崗。上崗作業(yè)中，必須精力集中，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度，正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品。 （2） 零件加工 維修間機(jī)械傷害 1、安全教育，使操作者正確穿戴個(gè)人防護(hù)用品。嚴(yán)禁戴手套操作。每天對(duì)安全防護(hù)裝置進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。 2、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁各種違章作業(yè) 3、加工細(xì)長(zhǎng)工件超過(guò)主軸200mm時(shí)加設(shè)防裝置，合理、牢固地裝工、卡具 4、加工偏心工件時(shí)做好平衡配重、按定置管理要求正確擺放7、 評(píng)估結(jié)果 主要危險(xiǎn)有害因素為：火災(zāi)爆炸、機(jī)械傷害、物體打擊、中毒窒息、觸電、高處墜落、車輛傷害等。1、火災(zāi)爆炸事故類型根據(jù)引發(fā)火災(zāi)爆炸

27、事故的原因和條件分析，可能造成發(fā)生火災(zāi)爆炸事故的原因主要有兩大類：1.人為因素引發(fā)的火災(zāi)爆炸事故：違反操作規(guī)程、違章安裝電氣設(shè)備、違章使用明火作業(yè)、檢修現(xiàn)場(chǎng)違反安全管理規(guī)定等。2.客觀因素引發(fā)的火災(zāi)爆炸事故：雷擊、設(shè)備、材料質(zhì)量、危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏等因素引發(fā)的火災(zāi)爆炸事故。危害程度分析公司生產(chǎn)過(guò)程中，維修過(guò)程或使用到產(chǎn)生明火散發(fā)的設(shè)備（焊機(jī)、氣焊、角磨機(jī)等），公司甲苯、二甲苯、乙酸乙酯等原料均為易燃物，在車間和倉(cāng)庫(kù)、儲(chǔ)罐等，一旦遇到明火容易造成火災(zāi)爆炸的發(fā)生，設(shè)備使用電氣設(shè)備也存在火災(zāi)的發(fā)生隱患，如果發(fā)生火災(zāi)，將會(huì)在一定范圍內(nèi)影響生產(chǎn)和公司財(cái)物的安全，造成一定的財(cái)產(chǎn)損失，危機(jī)人身安全。2、機(jī)械傷害

28、生產(chǎn)過(guò)程中使用的機(jī)械設(shè)備，如機(jī)械設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部分、皮帶傳動(dòng)部分若沒(méi)有防護(hù)罩或防護(hù)罩損壞或檢修拆下防護(hù)罩，未及時(shí)恢復(fù)，由于設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)，可能對(duì)作業(yè)人員造成機(jī)械傷害。事故類型對(duì)設(shè)備檢修工藝以及檢修設(shè)備的構(gòu)造不熟悉、使用工器具的不符合國(guó)家要求、工器具的使用方法不正確、設(shè)備的維護(hù)檢修質(zhì)量差或不及時(shí)等，均有可能造成機(jī)械傷害。機(jī)械傷害類型包括夾擠、碾壓、剪切、切割、纏繞或卷入、或刺傷、摩擦或磨損、飛出物打擊、高壓流體噴射、碰撞或跌落等。危害程度分析生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械處，在運(yùn)行或檢修過(guò)程中，均可能造成機(jī)械傷害事故。機(jī)械傷害事故危害程度：撞傷、碰傷、絞傷、咬傷、打擊、切削等傷害，會(huì)造成人員手指絞傷、皮膚裂傷、

29、骨折，嚴(yán)重的會(huì)使身體被卷入軋傷致死或者部件、工件飛出，打擊致傷，甚至?xí)斐伤劳觥?、物體打擊事件特征（1）在高空作業(yè)中，由于工具零件、磚瓦、木塊等物從高處掉落傷人；（2）人為亂扔廢物、雜物傷人；（3）起重吊裝、拆裝、拆模時(shí)，物料掉落傷人；（4）設(shè)備帶“脖運(yùn)行，設(shè)備中物體飛出傷人；（5）設(shè)備運(yùn)磚中，違章操作。危險(xiǎn)性分析使用電動(dòng)工器具的切割作業(yè)時(shí)，部件飛出造成的打擊傷害。手錘、大錘等工具打擊傷害。高處落物引起的打擊傷害：包括高層建筑冬季結(jié)冰墜落，物資庫(kù)房貨架等落物。電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)閥門(mén)等機(jī)械控制部分在閥門(mén)開(kāi)關(guān)時(shí)造成的打擊傷害。旋轉(zhuǎn)設(shè)備修后試運(yùn)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)部件飛出造成的打擊傷害。4、觸電傷害生產(chǎn)過(guò)程中由于

30、電氣設(shè)備的大量使用，如果這些設(shè)備保護(hù)接地不好或者失效、漏電等，可能導(dǎo)致設(shè)備帶電，會(huì)導(dǎo)致操作人員觸電，發(fā)生觸電事故。事件特征（1）觸電是指電流通過(guò)人體，人體直接接受電流能量將遭到電擊；（2）電能轉(zhuǎn)換為熱能作用于人體，致使人體受到燒傷或灼傷；（3）人體在電磁波照射下，吸收電磁場(chǎng)的能量也會(huì)受到傷害等。（4）觸電事故的特點(diǎn)是事故發(fā)生突然、時(shí)間短、后果嚴(yán)重。危險(xiǎn)性分析使用電動(dòng)工器具時(shí)，電動(dòng)工器具外殼漏電。電氣設(shè)備外殼漏電。電燈開(kāi)關(guān)、插座破損，帶電部分外露。員工勞動(dòng)保護(hù)使用不恰當(dāng)。帶電作業(yè)。臨時(shí)用電使用的設(shè)施、設(shè)備不符合要求。在電氣設(shè)備的檢修和維護(hù)過(guò)程中，缺少電氣危險(xiǎn)警告標(biāo)志。檢修、檢查或操作過(guò)程中忽視安

31、全措施。5、中毒窒息生產(chǎn)過(guò)程中，若安全衛(wèi)生防護(hù)措施不完善或違章操作，進(jìn)入罐、池、地坑等受限空間存在中毒窒息危險(xiǎn)；事件特征（1）有限空間內(nèi)含有的有害物質(zhì)濃度超過(guò)立即威脅生命或健康的濃度。（2）有限空間內(nèi)的氧氣被消耗或被擠出導(dǎo)致氧含量過(guò)低引起缺氧，如動(dòng)植物呼吸、電焊大量消耗氧氣等情況。（3）有限空間內(nèi)積聚了易燃易爆氣體，濃度達(dá)到爆炸極限遇火源會(huì)引起燃燒爆炸。（4）其他任何威脅生命和健康的情況。危險(xiǎn)性分析在容器、儲(chǔ)罐、排污井、地下溝道及化學(xué)藥品儲(chǔ)存間等有限空間內(nèi)作業(yè)時(shí)，由于通風(fēng)不良，引起作業(yè)環(huán)境中嚴(yán)重缺氧以及有毒氣體急劇增加導(dǎo)致作業(yè)人員昏倒、急性中毒、窒息傷害等。6、高處墜落登高作業(yè)人員違反操作規(guī)程

32、、不戴安全帶，臨邊洞口作業(yè)安全防護(hù)措施不到位等，可能會(huì)發(fā)生高處墜落事故。事故類型和危害程度分析高空墜落人身傷亡事故在生產(chǎn)過(guò)程中屬于常見(jiàn)多發(fā)事故，事故多發(fā)生在臨邊作業(yè)、和獨(dú)立懸空作業(yè)區(qū)域，高空墜落事故中施工人員從高處作業(yè)區(qū)域墜落，通常有多個(gè)系統(tǒng)或多個(gè)器官的損傷，嚴(yán)重者當(dāng)場(chǎng)死亡。除有直接或間接受傷器官表現(xiàn)外，尚可有昏迷、呼吸窘迫、面色蒼白等癥狀，可導(dǎo)致胸、腹腔內(nèi)臟組織器官發(fā)生廣泛的損傷。高空墜落時(shí)，足或臀部先著地，外力沿脊柱傳導(dǎo)到顱腦而致傷；由高處仰面跌下時(shí)，背或腰部受沖擊，可引起腰椎前縱韌帶撕裂，椎體裂開(kāi)或椎弓根骨折，易引起脊髓損傷。腦干損傷時(shí)常有較重的意識(shí)障礙、光反射消失等癥狀，也可有嚴(yán)重合并

33、癥出現(xiàn)。 7、車輛傷害廠區(qū)空間受限，道路狹窄，現(xiàn)場(chǎng)車輛、人員較多，速度過(guò)快或違章作業(yè)均可能導(dǎo)致車輛傷害事故。8、自然災(zāi)害洪水、地震、龍卷風(fēng)等自然災(zāi)害危險(xiǎn)。事故類型防臺(tái)防汛事故指因臺(tái)風(fēng)、暴雨、洪澇或潮汛等引起的造成人員傷亡或財(cái)產(chǎn)損失的事故，主要包括臺(tái)風(fēng)、暴雨、洪澇和潮汛等事故類型。危險(xiǎn)程度分析臺(tái)風(fēng)、暴雨、洪澇和潮汛事故是常見(jiàn)的事故，特別在沿海地區(qū)的春、夏季節(jié)常有出現(xiàn)。公司地處海邊，如果防御不到位，一旦發(fā)生臺(tái)風(fēng)、暴雨、洪澇和潮汛事故，將有可能造成重大人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。通過(guò)對(duì)生產(chǎn)全過(guò)程危險(xiǎn)因素的辨識(shí)和評(píng)價(jià)，將防臺(tái)防汛列為公司生產(chǎn)安全的重大危險(xiǎn)因素。9、化學(xué)品泄漏事故類型和危害程度分析公司生產(chǎn)車間每天生產(chǎn)涂料需使用很多易燃液體。一般性泄漏：因操作不當(dāng)引起化學(xué)品泄漏