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文檔簡介
1、摘要深孔鉆是加工深孔的專用設(shè)備。鉆深孔時為保證加工質(zhì)量、提高工效,加工中鉆頭的冷卻和定時排屑是需要解決的主要問題。傳統(tǒng)的控制方案是采用繼電器接觸器控制與液壓控制相結(jié)合的方法,由于進(jìn)給次數(shù)多,且有快進(jìn)、快退、工進(jìn)等多種進(jìn)給速度的變換,控制系統(tǒng)較復(fù)雜,大量的硬件系統(tǒng)接線使系統(tǒng)的可靠性降低,也間接的降低了設(shè)備的工作效率,影響了設(shè)備的加工質(zhì)量。采用可編程控制器與液壓相結(jié)合可以較好的解決這一問題,可大大的減少系統(tǒng)的硬件接線,提高了工作可靠性。而且在加工工藝改變時,只需要修改程序,就可適應(yīng)新的加工要求,大大的提高了工作效率。關(guān)鍵詞:PLC,深孔鉆 ,分級進(jìn)給 ,MCGS目錄摘要11 深孔鉆加工技術(shù)31.1
2、深孔與深孔加工技術(shù)31.2深孔加工的特點(diǎn)及應(yīng)用32 MCGS組態(tài)軟件簡介42.1 MCGS組態(tài)軟件的功能和特點(diǎn)42.2 MCGS組態(tài)軟件的系統(tǒng)構(gòu)成62.2.1 MCGS組態(tài)軟件的整體結(jié)構(gòu)62.2.2 MCGS工程的五大部分62.2.3 MCGS組態(tài)軟件的工作方式73 控制方案設(shè)計93.1控制系統(tǒng)工作原理93.2機(jī)械結(jié)構(gòu)103.3工藝過程及控制要求104 硬件設(shè)計124.1主電路設(shè)計124.2 控制電路設(shè)計124.3工程效果圖155 PLC控制程序設(shè)計196 程序的運(yùn)行、監(jiān)視、調(diào)試26致謝27參考文獻(xiàn)281 深孔鉆加工技術(shù)1.1深孔與深孔加工技術(shù)深孔在機(jī)械制造業(yè)中,一般將孔深超過孔徑5倍的圓柱孔
3、(內(nèi)圓柱面)稱為深孔。而孔深與孔徑的比值,稱之為“長徑比”或“深徑比”。相對而言,長徑比不大于5倍的圓柱孔可稱為“淺孔”。深孔直徑的大小直接關(guān)系到加工的難度和采用的加工手段,所以生產(chǎn)實(shí)踐中常常按照深孔直徑的大小分別稱呼為特大深孔(200mm以上),大深孔(65200mm),普通深孔(中等直徑2065mm),小深孔(420mm),微小深孔(4mm以下)。一般而言特大深孔與微小深孔比中,小深孔的加工難度更大,但是由于科學(xué)技術(shù)是不斷進(jìn)步的,所以,劃分僅用于行業(yè)內(nèi)的溝通,并非嚴(yán)格的科學(xué)定義。深孔加工技術(shù)泛指用于深孔加工的工具設(shè)備(硬件)和加工原理,操作規(guī)程,操作技巧(軟件)。在一般情況下,深孔加工技術(shù)
4、主要指用切削加工方法和磨料工具加工深孔的技術(shù)。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,20世紀(jì)涌現(xiàn)出了一批可用于深孔加工的特種加工技術(shù),從而擴(kuò)大了深孔加工技術(shù)的領(lǐng)域。1.2深孔加工的特點(diǎn)及應(yīng)用從表象上看,深孔不過是淺孔的延長,深孔加工里當(dāng)是淺孔加工方法的擴(kuò)展應(yīng)用,但實(shí)際上二者相差甚大。在各種零件中,長徑比不超過5的孔隨處可見,人所知的淺孔(孔)是構(gòu)成大多數(shù)零件的不可缺少的要素。 進(jìn)一步考察深孔,其主要功能有:1 在較長距離之間傳輸介質(zhì),并具有密封功能。2 在較長距離之間傳輸力或進(jìn)行熱交換。3 在較長距離兩區(qū)域之間傳輸信息。4 精確導(dǎo)向。2 MCGS組態(tài)軟件簡介2.1 MCGS組態(tài)軟件的功能和特點(diǎn)MCGS即監(jiān)視與控
5、制通用系統(tǒng),英文全稱為Monitor and Control Generated System。MCGS是為工業(yè)過程控制和實(shí)時監(jiān)測領(lǐng)域服務(wù)的通用計算機(jī)系統(tǒng)軟件,具有功能完善、操作簡便、可視性好、可維護(hù)性強(qiáng)的突出特點(diǎn)。MCGS工控組態(tài)軟件的功能和特點(diǎn)可歸納如下:1.概念簡單,易于理解和使用。普通工程人員經(jīng)過短時間的培訓(xùn)就能正確掌握、快速完成多數(shù)簡單工程項(xiàng)目的監(jiān)控程序設(shè)計和運(yùn)行操作。用戶可避開復(fù)雜的計算機(jī)軟硬件問題,集中精力解決工程本身的問題,按照系統(tǒng)的規(guī)定,組態(tài)配置出高性能、高可靠性、高度專業(yè)化的上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)。2.功能齊全,便于方案設(shè)計。MCGS為解決工程監(jiān)控問題提供了豐富多樣的手段,從設(shè)備驅(qū)
6、動(數(shù)據(jù)采集)到數(shù)據(jù)處理、報警處理、流程控制、動畫顯示、報表輸出、曲線顯示等各個環(huán)節(jié),均有豐富的功能組件和常用圖形庫可供選用,用戶只需根據(jù)工程作業(yè)的需要和特點(diǎn),進(jìn)行方案設(shè)計和組態(tài)配置,即可生成用戶應(yīng)用軟件系統(tǒng)。3.實(shí)時性與并行處理。MCGS充分利用了Windows操作平臺的多任務(wù)、按優(yōu)先級分時操作的功能,使PC機(jī)廣泛應(yīng)用于工程測控領(lǐng)域成為可能。工程作業(yè)中,大量的數(shù)據(jù)和信息需要及時收集,即時處理,在計算機(jī)測控技術(shù)領(lǐng)域稱其為實(shí)時性任務(wù)關(guān)鍵任務(wù),如數(shù)據(jù)采集、設(shè)備驅(qū)動和異常處理等。另外許多工作則是非實(shí)時性的,或稱為非時間關(guān)鍵任務(wù),如畫面顯示,可在主機(jī)運(yùn)行周期時間內(nèi)插空進(jìn)行。而像打印數(shù)據(jù)一類的工作,可運(yùn)
7、行于后臺,稱為脫機(jī)作業(yè)。MCGS是真正的32位系統(tǒng),可同時運(yùn)行于Microsoft Windows95,98和Microsoft Windows NT平臺,以線程為單位進(jìn)行分時并行處理。4.建立實(shí)時數(shù)據(jù)庫,便于用戶分步組態(tài),保證系統(tǒng)安全可靠運(yùn)行。MCGS組態(tài)軟件由主控窗口、設(shè)備窗口、用戶窗口、實(shí)時數(shù)據(jù)庫和運(yùn)行策略五部分構(gòu)成。其中的“實(shí)時數(shù)據(jù)庫”是整個系統(tǒng)的核心。在生成用戶應(yīng)用系統(tǒng)時,每一部分均可分別進(jìn)行組態(tài)配置,獨(dú)立建造,互不相干;而在系統(tǒng)運(yùn)行過程中,各個部分都通過實(shí)時數(shù)據(jù)庫交換數(shù)據(jù),形成互相關(guān)聯(lián)的整體。實(shí)時數(shù)據(jù)庫是一個數(shù)據(jù)處理中心,是系統(tǒng)各個部分及其各種功能性構(gòu)件的公用數(shù)據(jù)區(qū)。各個部件獨(dú)立地
8、向?qū)崟r數(shù)據(jù)庫輸入和輸出數(shù)據(jù),并完成自己的差錯控制。5.設(shè)立“設(shè)備工具箱”,針對外部設(shè)備的特征,用戶從中選擇某種“構(gòu)件”,設(shè)置于設(shè)備窗口內(nèi),賦予相關(guān)的屬性,建立系統(tǒng)與外部設(shè)備的連接關(guān)系,即可實(shí)現(xiàn)對該種設(shè)備的驅(qū)動和控制。不同的設(shè)備對應(yīng)于不同的構(gòu)件,所有的設(shè)備構(gòu)件均通過實(shí)時數(shù)據(jù)庫建立聯(lián)系,而建立時又是相互獨(dú)立的,即對某一構(gòu)件的操作或改動,不影響其它構(gòu)件和整個系統(tǒng)的結(jié)構(gòu),從這一意義上講,MCGS是一個“設(shè)備無關(guān)”的系統(tǒng),用戶不必因外部設(shè)備局部改動,而影響整個系統(tǒng)。6.“面向窗口”的設(shè)計方法,增加了可視性和可操作性。以窗口為單位,構(gòu)造用戶運(yùn)行系統(tǒng)的圖形界面,使得MCGS的組態(tài)工作既簡單直觀,又靈活多變。
9、用戶可以使用系統(tǒng)的缺省構(gòu)架,也可以根據(jù)需要自己組態(tài)配置,生成各種類型和風(fēng)格的圖形界面,包括DOS風(fēng)格的圖形界面、標(biāo)準(zhǔn)Windows風(fēng)格的圖形界面以及帶有動畫效果的工具條和狀態(tài)條。7.利用豐富的“動畫組態(tài)”功能,快速構(gòu)造各種復(fù)雜生動的動態(tài)畫面。以圖象、圖符、數(shù)據(jù)、曲線等多種形式,為操作員及時提供系統(tǒng)運(yùn)行中的的狀態(tài)、品質(zhì)及異常報警等有關(guān)信息。用變化大小、改變顏色、明暗閃爍、移動翻轉(zhuǎn)等多種手段,增強(qiáng)畫面的動態(tài)顯示效果。圖元、圖符對象定義相應(yīng)的狀態(tài)屬性,即可實(shí)現(xiàn)動畫效果。同時,MCGS為用戶提供了豐富的動畫構(gòu)件,模擬工程控制與實(shí)時監(jiān)測作業(yè)中常用的物理器件的動作和功能。每個動畫構(gòu)件都對應(yīng)一個特定的動畫功
10、能。如:實(shí)時曲線構(gòu)件、歷史曲線構(gòu)件、報警顯示構(gòu)件、自由表格構(gòu)件等。8.引入“運(yùn)行策略”的概念。復(fù)雜的工程作業(yè),運(yùn)行流程都是多分支的。用傳統(tǒng)的編程方法實(shí)現(xiàn),既繁瑣又容易出錯。MCGS開辟了“策略窗口”,用戶可以選用系統(tǒng)提供的各種條件和功能的“策略構(gòu)件”,用圖形化的方法構(gòu)造多分支的應(yīng)用程序,實(shí)現(xiàn)自由、精確地控制運(yùn)行流程,按照設(shè)定的條件和順序,操作外部設(shè)備,控制窗口的打開或關(guān)閉,與實(shí)時數(shù)據(jù)庫進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。同時,也可以由用戶創(chuàng)建新的策略構(gòu)件,擴(kuò)展系統(tǒng)的功能。2.2 MCGS組態(tài)軟件的系統(tǒng)構(gòu)成2.2.1 MCGS組態(tài)軟件的整體結(jié)構(gòu)MCGS組態(tài)軟件(以下簡稱MCGS)由“MCGS組態(tài)環(huán)境”和“MCGS運(yùn)行
11、環(huán)境”兩個系統(tǒng)組成。兩部分互相獨(dú)立,又緊密相關(guān)。MCGS組態(tài)環(huán)境是生成用戶應(yīng)用系統(tǒng)的工作環(huán)境,由可執(zhí)行程序McgsSet.exe支持,其存放于MCGS目錄的Program子目錄中。用戶在MCGS組態(tài)環(huán)境中完成動畫設(shè)計、設(shè)備連接、編寫控制流程、編制工程打印報表等全部組態(tài)工作后,生成擴(kuò)展名為.mcg的工程文件,又稱為組態(tài)結(jié)果數(shù)據(jù)庫,其與MCGS 運(yùn)行環(huán)境一起,構(gòu)成了用戶應(yīng)用系統(tǒng),統(tǒng)稱為“工程” 。MCGS運(yùn)行環(huán)境是用戶應(yīng)用系統(tǒng)的運(yùn)行環(huán)境,由可執(zhí)行程序McgsRun.exe支持,其存放于MCGS目錄的Program子目錄中。在運(yùn)行環(huán)境中完成對工程的控制工作。2.2.2 MCGS工程的五大部分MCGS
12、組態(tài)軟件所建立的工程由主控窗口、設(shè)備窗口、用戶窗口、實(shí)時數(shù)據(jù)庫和運(yùn)行策略五部分構(gòu)成,每一部分分別進(jìn)行組態(tài)操作,完成不同的工作,具有不同的特性。主控窗口:是工程的主窗口或主框架。在主控窗口中可以放置一個設(shè)備窗口和多個用戶窗口,負(fù)責(zé)調(diào)度和管理這些窗口的打開或關(guān)閉。主要的組態(tài)操作包括:定義工程的名稱,編制工程菜單,設(shè)計封面圖形,確定自動啟動的窗口,設(shè)定動畫刷新周期,指定數(shù)據(jù)庫存盤文件名稱及存盤時間等。設(shè)備窗口:是連接和驅(qū)動外部設(shè)備的工作環(huán)境。在本窗口內(nèi)配置數(shù)據(jù)采集與控制輸出設(shè)備,注冊設(shè)備驅(qū)動程序,定義連接與驅(qū)動設(shè)備用的數(shù)據(jù)變量。用戶窗口:本窗口主要用于設(shè)置工程中人機(jī)交互的界面,諸如:生成各種動畫顯示
13、畫面、報警輸出、數(shù)據(jù)與曲線圖表等。實(shí)時數(shù)據(jù)庫:是工程各個部分的數(shù)據(jù)交換與處理中心,它將MCGS工程的各個部分連接成有機(jī)的整體。在本窗口內(nèi)定義不同類型和名稱的變量,作為數(shù)據(jù)采集、處理、輸出控制、動畫連接及設(shè)備驅(qū)動的對象。運(yùn)行策略:本窗口主要完成工程運(yùn)行流程的控制。包括編寫控制程序(ifthen腳本程序),選用各種功能構(gòu)件,如:數(shù)據(jù)提取、歷史曲線、定時器、配方操作、多媒體輸出等。2.2.3 MCGS組態(tài)軟件的工作方式MCGS如何與設(shè)備進(jìn)行通訊:MCGS通過設(shè)備驅(qū)動程序與外部設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。包括數(shù)據(jù)采集和發(fā)送設(shè)備指令。設(shè)備驅(qū)動程序是由VB程序設(shè)計語言編寫的DLL(動態(tài)連接庫)文件,設(shè)備驅(qū)動程序中包
14、含符合各種設(shè)備通訊協(xié)議的處理程序,將設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的特征數(shù)據(jù)采集進(jìn)來或發(fā)送出去。MCGS負(fù)責(zé)在運(yùn)行環(huán)境中調(diào)用相應(yīng)的設(shè)備驅(qū)動程序,將數(shù)據(jù)傳送到工程中各個部分,完成整個系統(tǒng)的通訊過程。每個驅(qū)動程序獨(dú)占一個線程,達(dá)到互不干擾的目的。MCGS如何產(chǎn)生動畫效果:MCGS為每一種基本圖形元素定義了不同的動畫屬性,如:一個長方形的動畫屬性有可見度,大小變化,水平移動等,每一種動畫屬性都會產(chǎn)生一定的動畫效果。所謂動畫屬性,實(shí)際上是反映圖形大小、顏色、位置、可見度、閃爍性等狀態(tài)的特征參數(shù)。然而,我們在組態(tài)環(huán)境中生成的畫面都是靜止的,如何在工程運(yùn)行中產(chǎn)生動畫效果呢?方法是:圖形的每一種動畫屬性中都有一個“表達(dá)式”設(shè)
15、定欄,在該欄中設(shè)定一個與圖形狀態(tài)相聯(lián)系的數(shù)據(jù)變量,連接到實(shí)時數(shù)據(jù)庫中,以此建立相應(yīng)的對應(yīng)關(guān)系,MCGS稱之為動畫連接。當(dāng)工業(yè)現(xiàn)場中測控對象的狀態(tài)(如:儲油罐的液面高度等)發(fā)生變化時,通過設(shè)備驅(qū)動程序?qū)⒆兓臄?shù)據(jù)采集到實(shí)時數(shù)據(jù)庫的變量中,該變量是與動畫屬性相關(guān)的變量,數(shù)值的變化,使圖形的狀態(tài)產(chǎn)生相應(yīng)的變化(如大小變化)?,F(xiàn)場的數(shù)據(jù)是連續(xù)被采集進(jìn)來的,這樣就會產(chǎn)生逼真的動畫效果(如儲油罐的液面的升高和降低)。用戶也可編寫程序來控制動畫界面,以達(dá)到滿意的效果。MCGS如何實(shí)施遠(yuǎn)程多機(jī)監(jiān)控:MCGS提供了一套完善的網(wǎng)絡(luò)機(jī)制,可通過TCP/IP網(wǎng)、Modem網(wǎng)和串口網(wǎng)將多臺計算機(jī)連接在一起,構(gòu)成分布式網(wǎng)
16、絡(luò)測控系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)間的實(shí)時數(shù)據(jù)同步、歷史數(shù)據(jù)同步和網(wǎng)絡(luò)事件的快速傳遞。同時,可利用MCGS提供的網(wǎng)絡(luò)功能,在工作站上直接對服務(wù)器中的數(shù)據(jù)庫進(jìn)行讀寫操作。分布式網(wǎng)絡(luò)測控系統(tǒng)的每一臺計算機(jī)都要安裝一套MCGS工控組態(tài)軟件。MCGS把各種網(wǎng)絡(luò)形式,以父設(shè)備構(gòu)件和子設(shè)備構(gòu)件的形式,供用戶調(diào)用,并進(jìn)行工作狀態(tài)、端口號、工作站地址等屬性參數(shù)的設(shè)置。如何對工程運(yùn)行流程實(shí)施有效控制:MCGS開辟了專用的“運(yùn)行策略”窗口,建立用戶運(yùn)行策略。MCGS提供了豐富的功能構(gòu)件,供用戶選用,通過構(gòu)件配置和屬性設(shè)置兩項(xiàng)組態(tài)操作,生成各種功能模塊(稱為“用戶策略”),使系統(tǒng)能夠按照設(shè)定的順序和條件,操作實(shí)時數(shù)據(jù)庫,實(shí)現(xiàn)對動
17、畫窗口的任意切換,控制系統(tǒng)的運(yùn)行流程和設(shè)備的工作狀態(tài)。所有的操作均采用面向?qū)ο蟮闹庇^方式,避免了煩瑣的編程工作。3 控制方案設(shè)計3.1控制系統(tǒng)工作原理在深孔加工中,鉆孔深度與鉆頭直徑之比往往在5倍以上。因此,在加工深孔的過程中,排屑與冷卻成為主要的問題。而在深孔加工的過程中,采用分級進(jìn)給的方法,可以使切屑順利排出,鉆頭也可以得到較好的冷卻。分級進(jìn)給的加工方法是將被加工孔分為數(shù)段進(jìn)行加工,每次加工只加工其中的一段距離。每次加工后,鉆頭就后退一定距離,并暫停一定時間。圖3.1 工作示意圖在圖3.1中,SQ1、A為原位行程開關(guān)和擋鐵,SQ2、B為工進(jìn)行程開關(guān)和擋,SQ3、C為終點(diǎn)行程開關(guān)和擋鐵,SP
18、1為工件夾緊完成壓力繼電器,SP2為工件放松完成壓力繼電器。開始運(yùn)行后,液壓電動機(jī)啟動,拖動液壓泵推動液壓缸夾緊工件,工件夾緊后,SP1輸入信號,動力頭電動機(jī)啟動,并快速進(jìn)給。至擋鐵B壓下SQ2,動力頭轉(zhuǎn)為工進(jìn),冷卻泵電動機(jī)啟動,開始加工工件。由于是采用分級進(jìn)給,所以需要用定時器對加工時間,后退距離和暫停時間進(jìn)行控制。經(jīng)過多次的分級循環(huán)加工,直至孔深達(dá)到要求。這時,擋鐵C壓下SQ3,動力頭快速后退至擋鐵A壓下SQ1,動力頭停于原位,并放松工件,至SP2發(fā)出放松完成的信號,整個系統(tǒng)停止運(yùn)行,工作結(jié)束。3.2機(jī)械結(jié)構(gòu)在機(jī)床運(yùn)動過程中,機(jī)床動力頭的旋轉(zhuǎn)由電動機(jī)拖動,由接觸器控制。動力頭的進(jìn)給運(yùn)動由液
19、壓驅(qū)動,電液控制。由電動機(jī)拖動液壓泵,為液壓缸提供動力,它的快進(jìn),快退和工進(jìn)均由直流電磁閥換向閥控制。當(dāng)某一個線圈通電后,就一直保持當(dāng)前的機(jī)械動作,直到線圈斷電后另一動作的線圈通電為止。例如,當(dāng)快進(jìn)線圈通電時,動力頭快速進(jìn)給。線圈斷電后,停止快速進(jìn)給。或者,工進(jìn)線圈通電,快進(jìn)停止,并轉(zhuǎn)為工進(jìn)。工作臺的放松,夾緊同樣采用液壓驅(qū)動,電液控制。為保證機(jī)床正確,安全的運(yùn)行,在工作臺上安裝了壓力繼電器,用于檢測工進(jìn)是否夾緊。如果工作臺上的工進(jìn)沒有夾緊,則動力頭無法啟動。以保證機(jī)床可以安全的運(yùn)行。3.3工藝過程及控制要求如圖3.1,機(jī)床的初始位置在原位。按下啟動按鈕后,將依次完成:夾緊工件 動力頭快進(jìn) 加
20、工工件 動力頭快退 原位停止 放松工件。完成機(jī)的一個工作周期。機(jī)床動力頭由快進(jìn)轉(zhuǎn)為加工工件,以及結(jié)束工件的加工,均由行程開關(guān)來控制。而在加工工件的過程中是采用的分級進(jìn)給,所以需要用定時器來控制。為保證工作安全,在工作臺上安裝了壓力繼電器,以檢測工件是否夾緊。只有在工件夾緊后,動力頭才能進(jìn)行進(jìn)給運(yùn)動。機(jī)床各電動機(jī)的起動停止,動力頭的進(jìn)給運(yùn)動,工作臺的夾緊放松由PLC控制,并按一定的順序進(jìn)行工作。為滿足生產(chǎn)要求,PLC控制系統(tǒng)設(shè)置了兩種工作方式,手動和自動工作方式。手動工作方式:利用按鈕對的每一動作進(jìn)行單獨(dú)的控制。例如,按“快進(jìn)”按鈕,機(jī)床動力頭快速前進(jìn)。按“放松”按鈕,工作臺放松工件。自動工作方
21、式:按下起動按鈕后,機(jī)床從原點(diǎn)開始運(yùn)行,按自動運(yùn)行控制程序進(jìn)行工作。自動工作方式的工作流程圖如圖3.2所示。3.2 工作流程圖4 硬件設(shè)計4.1主電路設(shè)計圖4.1為主電路圖。在機(jī)床硬件系統(tǒng)中,機(jī)床的所有動力均有電動機(jī)提供。主軸電動機(jī)為動力頭提供動力。電動機(jī)拖動冷卻泵為冷卻系統(tǒng)提供動力。動力頭的移動由電動機(jī)拖動液壓泵,推動液壓缸完成。整個系統(tǒng)共需M1、M2、M3三臺電動機(jī)。圖4.1 主電圖在實(shí)際運(yùn)行中,過負(fù)載、欠電壓、斷相等因素都可能造成電動機(jī)超過其負(fù)載,即廣義上的過載。電動機(jī)的短時過載是允許的,但如果長時間過載,則會對電動機(jī)造成破壞,甚至燒毀電動機(jī)。因此需采取保護(hù)措施,目前比較常用的是熱繼電器
22、。在其工作過程中,可能出現(xiàn)短時間大電流的過載,熱繼電器無法起到有效的保護(hù)作用,可在電路中安裝熔斷器對其進(jìn)行保護(hù)。4.2 控制電路設(shè)計各電動機(jī)使用交流接觸器控制。其中接觸器KM1、KM2、KM3分別控制M1、M2、M3。FR1、FR2、FR3為M1、M2、M3提供過負(fù)載保護(hù)。FU1、FU2、FU3為M1、M2、M3提供短路保護(hù)。PLC與工業(yè)生產(chǎn)過程的聯(lián)系是通過I/O接口模塊來實(shí)現(xiàn)的。PLC有許多I/O接口模塊,包括開關(guān)量輸入模塊、開關(guān)量輸出模塊、模擬量輸入模塊、模擬量輸出模塊以及其他一些特殊模塊,使用時應(yīng)根據(jù)它們的特點(diǎn)進(jìn)行選擇。根據(jù)控制系統(tǒng)的要求確定所需要的I/O點(diǎn)數(shù)時,應(yīng)再增加 10%20%的
23、備用量,以便隨時增加控制功能。對于一個控制對象,由于采用的控制方法不同或編程水平不同,I/O點(diǎn)數(shù)也應(yīng)有所不同。表4.1,4.2列出了設(shè)備及電氣元件所需的開關(guān)量的I/O點(diǎn)數(shù)。表4.1 輸入地址分配表主軸電動機(jī)起動按鈕SB1I0.0工件夾緊按鈕SB7I1.1主軸電動機(jī)停止按鈕SB2I0.1工件放松按鈕SB8I1.2液壓泵電動機(jī)起動按鈕SB3I0.2夾緊完成壓力繼電器SP2I1.3液壓泵電動機(jī)停止按鈕SB4I0.3放松完成壓力繼電器SP1I1.4冷卻泵電動機(jī)起動按鈕SB5I0.4快進(jìn)按鈕SB9I1.5冷卻泵電動機(jī)停止按鈕SB6I0.5快退按鈕SB10I1.6原位行程開關(guān)SQ1I0.6工進(jìn)按鈕SB11
24、I1.7工進(jìn)行程開關(guān)SQ2I0.7手動SA1I2.0終點(diǎn)行程開關(guān)SQ3I1.0自動SA2I2.1表4.2 輸出地址分配表主軸電動機(jī)接觸器KM1Q0.0工進(jìn)直流電磁換向閥YV1-2Q0.5液壓泵電動機(jī)接觸器KM2Q0.2快退直流電磁換向閥YV2Q0.6冷卻泵電動機(jī)接觸器KM3Q0.3夾緊完成壓力繼電器YV3-1Q0.7快進(jìn)直流電磁換向閥YV1-1Q0.4放松完成壓力繼電器YV3-2Q0.8在控制電路的設(shè)計中,首先要考慮弱電和強(qiáng)電之間的隔離的問題。在整個控制系統(tǒng)中,所有控制電機(jī)、閥門接觸器的動作,都是按照PLC的程序邏輯來完成的。為了保護(hù)PLC設(shè)備,PLC輸出端口并不是直接和交流接觸器連接,而是通過中間繼電器去控制電機(jī)或者閥門的動作。在PLC輸出端口和交流接觸器之間引入中間繼電器,其目的是為了實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)中的強(qiáng)電和弱電之間的隔離,保護(hù)系統(tǒng),延長系統(tǒng)的使用壽命,增強(qiáng)系統(tǒng)工作的可靠性。4.2 控制電路圖圖4.3 CPU226端子連接圖4.3工程效果圖3-3構(gòu)件屬性設(shè)置5 PLC控制程序設(shè)計6 程序的運(yùn)行、監(jiān)視、調(diào)試1 程序的運(yùn)行當(dāng)PLC工作方式開關(guān)在TERM或RUN位置時,操作STEP-micro/WIN32的菜單命令或快捷按鈕都可以對CPU工作方式進(jìn)行軟件設(shè)計。2 程序的監(jiān)視三種程序編輯器都可以在PLC運(yùn)行監(jiān)視程序執(zhí)行的過程和各元件的狀態(tài)及數(shù)據(jù),這里介紹一下語句表監(jiān)視運(yùn)行的方法
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