地鐵站臺(tái)地下連續(xù)墻施工方案

1、地下連續(xù)墻主要施工技術(shù)方案本工程導(dǎo)墻采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土采用C30，外放100mm,墻寬850mm,導(dǎo)墻深度1.5m，且必須入原狀土，導(dǎo)墻厚度0.2m，導(dǎo)墻翻邊1m，導(dǎo)墻配筋12200。導(dǎo)墻是地下連續(xù)墻在地表面的基準(zhǔn)物，導(dǎo)墻的平面位置決定了地下連續(xù)墻的平面位置，因而，導(dǎo)墻施工放樣必需正確無(wú)誤。l 施工測(cè)量坐標(biāo)應(yīng)采用業(yè)主或設(shè)計(jì)指定的城市坐標(biāo)系統(tǒng)或?qū)Ｓ米鴺?biāo)系統(tǒng)。l 導(dǎo)墻施工測(cè)量通常采用導(dǎo)線測(cè)量法，各級(jí)導(dǎo)線網(wǎng)的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。l 為了保證水準(zhǔn)網(wǎng)能得到可靠的起算依據(jù)，并能檢查水準(zhǔn)點(diǎn)的穩(wěn)定性，應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置2個(gè)以上水準(zhǔn)點(diǎn)，點(diǎn)間距離以50100m為宜。l 施工測(cè)量的最終成果，必須用在地

2、面上埋設(shè)穩(wěn)定牢固的標(biāo)樁的方法固定下來(lái)。l 導(dǎo)墻施工放樣必須以工程設(shè)計(jì)圖中地下連續(xù)墻的理論中心線加上外放尺寸作為導(dǎo)墻的中心線。l 應(yīng)在導(dǎo)墻溝的兩側(cè)設(shè)置可以復(fù)原導(dǎo)墻中心線的標(biāo)樁，以便在已經(jīng)開(kāi)挖好導(dǎo)墻溝的情況下，也能隨時(shí)檢查導(dǎo)墻的走向中心線。l 放樣過(guò)程中，如與地面建筑或地下管線有矛盾時(shí)，應(yīng)與設(shè)計(jì)規(guī)劃部門(mén)聯(lián)系，施工單位不能擅自改線。l 施工測(cè)量的內(nèi)業(yè)計(jì)算成果應(yīng)詳加核對(duì)，由測(cè)量計(jì)算者和復(fù)核校對(duì)者二人共同簽名，以免計(jì)算出錯(cuò)，導(dǎo)致放樣錯(cuò)誤。l 導(dǎo)墻施工放樣的最終成果應(yīng)請(qǐng)施工監(jiān)理單位驗(yàn)收簽證，否則不準(zhǔn)澆筑導(dǎo)墻混凝土。序號(hào)檢查項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值1導(dǎo)墻寬度mmW+40用鋼尺或2米直尺量,W

3、為地下墻設(shè)計(jì)厚度2導(dǎo)墻墻面平整度mm5(頂面)3導(dǎo)墻軸線mm3(側(cè)面)±102-1導(dǎo)墻質(zhì)量檢查表地下連續(xù)墻施工流程總述圖地下連續(xù)墻施工準(zhǔn)備鋼筋籠制作放置砼導(dǎo)管回收槽內(nèi)泥漿商品砼供應(yīng)澆灌墻體砼5.1.1輔助降水措施根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件及地質(zhì)情況，本站基坑地連墻施工前采用管井降水疏干固結(jié)連續(xù)墻兩側(cè)土體，以防止槽壁坍塌。輕型井點(diǎn)，管長(zhǎng)6m（其中濾管長(zhǎng)1m），輕型井點(diǎn)沿連續(xù)墻內(nèi)外側(cè)呈梅花形錯(cuò)開(kāi)布置，施工時(shí)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況及連續(xù)墻成槽效果對(duì)輕型井點(diǎn)深度及間距做適當(dāng)調(diào)整。 該措施又對(duì)地連墻成槽過(guò)程中地面下67m處土層起到了較好的降水作用，可明顯減少該位置塌方情況發(fā)生。利勃海爾以實(shí)測(cè)地連墻槽段的各項(xiàng)

4、數(shù)據(jù)，評(píng)定該地連墻的成槽施工質(zhì)量等級(jí)。圖502：超聲波測(cè)定示意圖圖503：連續(xù)墻刷壁示意圖圖504：刷壁示意圖20m序號(hào)檢查項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值1槽深mm±100重錘測(cè)2厚度mm±10鋼尺量3長(zhǎng)度mm±50鋼尺量4沉渣厚度mm100重錘測(cè)5-04：鋼筋籠保護(hù)層示意圖(2).轉(zhuǎn)角幅鋼筋籠制作要求對(duì)于拐角幅及特殊幅鋼筋籠除設(shè)置縱、橫向起吊桁架和吊點(diǎn)之外，另要增設(shè)“人字”桁架和斜拉桿進(jìn)行加強(qiáng)，以防鋼筋籠在空中翻轉(zhuǎn)角度時(shí)以生變形。圖505：鋼筋籠起吊方法圖本工程鋼筋籠最長(zhǎng)的為33.4米，其中最大噸位暫估30噸，現(xiàn)擬定采用150噸級(jí)別及80噸履帶吊進(jìn)行雙

5、機(jī)抬吊，整幅吊裝入槽。副吊主吊.吊點(diǎn)加固采用長(zhǎng)度為150mm的28鋼筋，燒焊在每道主吊點(diǎn)處，每個(gè)吊點(diǎn)焊3根，防止吊點(diǎn)脫落和換鋼絲繩變換吊點(diǎn)以便繼續(xù)下放鋼筋籠和作為最終臨時(shí)擱置鋼筋籠到設(shè)計(jì)標(biāo)高，待混凝土澆灌完成24小時(shí)后方可割除吊點(diǎn)鋼筋，取出鋼扁擔(dān)。5.5.2.有關(guān)吊具、吊點(diǎn)受力的計(jì)算.5.5A. 鎖口管吊裝就位后，隨著安裝引拔機(jī)。B. 正式開(kāi)始頂拔鎖口管的時(shí)間，應(yīng)以開(kāi)始澆灌混凝土?xí)r做的混凝土試塊達(dá)到終凝狀態(tài)所經(jīng)歷的時(shí)間為依據(jù)，如沒(méi)做試塊，開(kāi)始頂拔鎖口管應(yīng)在開(kāi)始澆灌混凝土4個(gè)小時(shí)以后，如商品混凝土摻加過(guò)緩凝型減水劑，開(kāi)始頂拔鎖口管時(shí)間還需延遲。C. 在頂拔鎖口管過(guò)程中，要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆灌記錄表

6、，計(jì)算鎖口管允許頂拔的高度，嚴(yán)禁早拔、多拔。D. 鎖口管由液壓千斤頂頂拔，履帶吊協(xié)同作業(yè)，分段拆卸。 注漿管形式：內(nèi)徑48mm鋼管。 注漿管連接A. 絲壓連接：需預(yù)防注漿管下放時(shí)候連接套被鋼筋籠卡住。B. 電焊焊接：鋼制腳手管可采用電焊連接，黑鐵管和電線管一律要采用風(fēng)焊連接。C. 焊接處不得有孔洞和夾渣，確保焊接強(qiáng)度和防水要求。避免焊渣進(jìn)入孔內(nèi)，確保拼接完成后的孔壁內(nèi)平滑。D. 無(wú)論采用什么方式連接，在連接好后，在連接處用電工膠帶包兩層，以防漿液漏到管內(nèi)。 安放位置及要求安裝位置示意見(jiàn)圖509：注漿管位置圖圖509注漿管位置圖 注漿管安放注漿管上部和鋼筋籠電焊固定，注漿管底部到鋼筋籠底部不少于30cm，鋼筋籠放好后，割除上部注漿管和鋼筋籠的焊接點(diǎn)，由注漿管自由落體下落插入到土層中。 注漿管保護(hù)l 注漿管底管口要用麻袋封口，以避免水泥漿液進(jìn)入漿管造成堵塞。l 注漿管安放頂標(biāo)高要高于地面1520cm，以避免因過(guò)低被土掩埋或過(guò)高被碰彎。l 注漿管安放完成后，注漿管管口要馬上用木塞子塞住管口，防止水泥漿或垃圾進(jìn)入注漿管。(2) .注漿漿液配比水泥漿液的水灰比1：1（重量比）；每立方米漿液：用水量0.75T，水泥用量0.75T； 施工順序地下連續(xù)墻墻趾注漿時(shí)為了確保施工質(zhì)量，采取隔孔跳注的方式進(jìn)行施工； 材料要求l 水泥采用425#袋裝普硅水泥；l 注漿壓力控制在2Mpa；流量控制在10