各國齒輪精度對(duì)照漸開線圓柱齒輪精度

1、各國齒輪精度等級(jí)對(duì)應(yīng)關(guān)系表 類符號(hào)標(biāo) 準(zhǔn)精 度 等 級(jí)單項(xiàng)公差FrIS0；GB/T345678910DIN456，789101011JIS-0123456AGMA15141312，1110998fptIS0；GB/T345678910DIN345，678910-JIS-0123456AGMA15，1413121110987FaIS0；GB/T345678910DIN34556789，10JIS-012334-AGMA1514131211109，87，6FiIS0；GB/T345678910DIN-5，678910-11AGMA-14 iIS0；GB/T34567891

2、0DIN-56789910AGMA：ISO 1328.11997、ISO 1328.2-1997國際標(biāo)準(zhǔn)；DIN 3961-83967-8-1978德國標(biāo)準(zhǔn)；JIS B17021703(85)日本標(biāo)準(zhǔn)；ANSI/AGMA 2000-A88美國標(biāo)準(zhǔn)；GB/T 10095.12001、GB/T 10095.2-2001中國標(biāo)準(zhǔn)。我國齒輪標(biāo)準(zhǔn)的演變JB179-60圓柱齒輪傳動(dòng)公差 1960年由一機(jī)部頒布實(shí)施JB179-81漸開線圓柱齒輪精度制 由一機(jī)部頒布，1981年1月1日實(shí)施JB179-83漸開線圓柱齒輪精度 由一機(jī)部頒布，1983年7月1日實(shí)施，GB/T 10095-

3、88漸開線圓柱齒輪精度 以下簡(jiǎn)稱：舊標(biāo)準(zhǔn) 由國家技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布，1989年10月1日實(shí)施 GB/T 10095 漸開線圓柱齒輪 精度 以下簡(jiǎn)稱：新標(biāo)準(zhǔn)由國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局發(fā)布 2002年6月1日實(shí)施2. 新標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容2.1 GB/T 10095漸開線圓柱齒輪 精度標(biāo)準(zhǔn)體系由標(biāo)準(zhǔn)的二部分第1部分 GB/T 10095.1-2001 （等同采用了ISO 1328-1：1997）輪齒同側(cè)齒面偏差的定義和允許值第2部分 GB/T 10095.2-2001 （等同采用了ISO 1328-2：1997） 徑向綜合偏差與徑向跳動(dòng)的定義和允許值和四個(gè)指導(dǎo)性技術(shù)文件圓柱齒輪 檢驗(yàn)實(shí)施規(guī)范組成。第1部分

4、GB/Z 18620.1-2002 （等同采用了ISO/TR 10064-1：1992） 輪齒同側(cè)齒面的檢驗(yàn)第2部分GB/Z 18620.2-2002 （等同采用了ISO/TR 10064-2：1996） 徑向綜合偏差、徑向跳動(dòng)、齒厚和側(cè)隙的檢驗(yàn)第3部分GB/Z 18620.3-2002 （等同采用了ISO/TR 10064-3：1996） 齒輪坯、軸中心距和軸線平行度第4部分GB/Z 18620.4-2002 （等同采用了ISO/TR 10064-4：1998） 表面結(jié)構(gòu)和輪齒接觸斑點(diǎn)的檢驗(yàn)2.2 新標(biāo)準(zhǔn)體系的第1、第2二部分標(biāo)準(zhǔn)是采購方和供應(yīng)方達(dá)成齒輪供需協(xié)議、評(píng)定和驗(yàn)收齒輪制造質(zhì)量的技術(shù)

5、標(biāo)準(zhǔn)，分為四個(gè)部分的檢驗(yàn)實(shí)施規(guī)范是供設(shè)計(jì)、工藝、制造、檢驗(yàn)等人員參考使用而制定的標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)性技術(shù)文件。3. 新標(biāo)準(zhǔn)的特點(diǎn)3.1 僅對(duì)未經(jīng)裝配的單個(gè)齒輪的精度制作出規(guī)定，未包括齒輪副。3.2 將有關(guān)齒輪檢驗(yàn)方法方面的敘述和意見，作為技術(shù)報(bào)告分冊(cè)發(fā)布，組成一個(gè)由標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)報(bào)告的成套體系供各方使用。3.3 使用標(biāo)準(zhǔn)的各方，都應(yīng)熟悉GB/Z 18620.118620.4-2002技術(shù)報(bào)告中所敘述的檢驗(yàn)方法和步驟。在本標(biāo)準(zhǔn)的限制范圍內(nèi)，使用其以外的技術(shù)是不適宜的。3.4 以單項(xiàng)偏差為基礎(chǔ)，強(qiáng)調(diào)切向綜合偏差不是必須檢驗(yàn)的項(xiàng)目。3.5 涉及應(yīng)由設(shè)計(jì)人員確定的偏差（如：齒厚偏差），不作規(guī)定。3.6 明確了齒廓

6、、螺旋線的計(jì)值范圍，但其“形狀偏差” 和 “傾斜偏差”不是必須檢驗(yàn)的項(xiàng)目。3.7 不區(qū)分直齒與斜齒齒輪。 3.8 強(qiáng)調(diào)供需雙方對(duì)齒輪采購應(yīng)協(xié)商一致和客觀評(píng)價(jià)的原則。3.9 不規(guī)定精度等級(jí)在圖樣上的標(biāo)注方法。4. 標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍4.1 新標(biāo)準(zhǔn)擴(kuò)大了適用范圍（見表1）表1標(biāo) 準(zhǔn) 代 號(hào)法向模數(shù)（mn）分度圓直徑（d）齒寬（b）GB/T 10095.1-20010.570mm510000mm41000mmGB/T 10095.2-20010.210mm51000mm4.2 精度等級(jí)增加，由原12個(gè)等級(jí)增加到 012 級(jí)共13 個(gè)等級(jí)。0級(jí)最高，12級(jí)最低。徑向綜合偏差為412級(jí)共9個(gè)精度等級(jí)，4級(jí)最

7、高，12級(jí)最低。通常 35 級(jí)稱為高精度等級(jí) 69 級(jí)稱為中等精度等級(jí) 1012 級(jí)稱為低精度等級(jí)注：.02 級(jí)精度要求很高，各項(xiàng)偏差的允許值很小，使用場(chǎng)合也很少，目前我國多數(shù)企業(yè)難以達(dá)到，仍屬有待發(fā)展的精度等級(jí)。.標(biāo)準(zhǔn)中的 5 級(jí)是 13 個(gè)精度等級(jí)中的基礎(chǔ)級(jí)，是確定齒輪各項(xiàng)偏差的公差計(jì)算式的精度等級(jí)。 4.3 新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：齒輪的精度等級(jí)是通過實(shí)測(cè)的偏差值與數(shù)值表規(guī)定的數(shù)值進(jìn)行比較后確定的。因此，新標(biāo)準(zhǔn)主要是針對(duì)偏差指標(biāo)劃分為某一精度等級(jí)，沒有要求各個(gè)偏差指標(biāo)的同級(jí)精度具有其功能等價(jià)性，即：有可能出現(xiàn)同一齒輪各要素偏差經(jīng)檢測(cè)后與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值表比較而被劃歸入不同的齒輪精度等級(jí)。5. 新、舊標(biāo)準(zhǔn)的差

8、異及區(qū)別5.1 新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)要素偏差、公差僅設(shè)置一套代號(hào)，舊標(biāo)準(zhǔn)對(duì)誤差、公差設(shè)置二套代號(hào)。5.2 新標(biāo)準(zhǔn)在精度等級(jí)中沒有規(guī)定公差組和檢驗(yàn)組（注：ISO/TR 10063圓柱齒輪 功能組 檢驗(yàn)組 公差族文件正在制定中）。舊標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了各項(xiàng)公差和極限偏差的第、第、第 三個(gè)公差組，以及各公差組的檢驗(yàn)組。5.3 新標(biāo)準(zhǔn)沒有規(guī)定齒輪坯的尺寸與形位公差，而在 GB/T 18620.3 中推薦了齒輪坯精度。舊標(biāo)準(zhǔn)在附錄B的表B1中作了規(guī)定。5.4 新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)齒輪副的檢驗(yàn)與公差沒有作出規(guī)定，而在 GB/T 18620.3、GB/T 18620.4 中推薦了側(cè)隙、軸線平行度和輪齒接觸斑點(diǎn)的要求和公差。舊標(biāo)準(zhǔn)對(duì)齒輪副及側(cè)

9、隙作了規(guī)定。5.5 新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)齒厚偏差、公法線長度偏差、公法線長度變動(dòng)公差未作規(guī)定。6 新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的偏差要素 6. 新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了14項(xiàng)偏差要素，可劃分為單項(xiàng)偏差10項(xiàng)和綜合偏差4項(xiàng)（見表2），其中必檢的要素偏差為6項(xiàng)（帶*號(hào)）。7. 新標(biāo)準(zhǔn)體系中圓柱齒輪 檢驗(yàn)實(shí)施規(guī)范GB/Z 18620.118620.4與GB/T13924漸開線圓柱齒輪精度檢驗(yàn)規(guī)范的區(qū)別7.1 性質(zhì)不同 GB/ Z 18620.118620.4 是國家標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)性技術(shù)文件，其內(nèi)容主要是作為標(biāo)準(zhǔn)的補(bǔ)充（注意：不是標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定），提供了齒輪偏差的檢測(cè)方法和測(cè)量結(jié)果的分析意見，供齒輪產(chǎn)品的供需雙方商定協(xié)議時(shí)的指南，它不能因標(biāo)準(zhǔn)的引用而

10、被強(qiáng)制執(zhí)行。 GB/T 13924 是推薦性國家標(biāo)準(zhǔn)，是在產(chǎn)品齒輪質(zhì)量檢測(cè)中應(yīng)執(zhí)行的技術(shù)法規(guī)，具有法律效用。表2風(fēng) 表2偏 差 項(xiàng) 目偏差符號(hào)精度等級(jí)輪齒同側(cè)齒面單項(xiàng)偏差齒距偏差單個(gè)齒距偏差Fpt *012級(jí)共13級(jí)0級(jí)最高12級(jí)最低（5級(jí)為基礎(chǔ)級(jí)）齒距累積偏差Fpk齒距累積總偏差Fp *齒廓偏差齒廓總偏差F *齒廓形狀偏差f f齒廓傾斜偏差f H螺旋線偏差螺旋線總偏差F*螺旋線形狀偏差f f螺旋線傾斜偏差f H徑向徑向跳動(dòng)Fr輪齒同側(cè)齒面綜合偏差切向綜合偏差切向綜合總偏差Fi一齒切向綜合偏差f i徑向徑向綜合偏差徑向綜合總偏差F”i *412級(jí)共9級(jí)一齒徑向綜合偏差f”i *7.2 內(nèi)容不同

11、 GB/Z 18620.118620.4 向使用者提供了齒輪偏差檢測(cè)方法的說明以及測(cè)量結(jié)果評(píng)價(jià)分析方面的意見，這些說明和意見有助于齒輪產(chǎn)品的供需雙方在商定協(xié)議時(shí)了解使用。 GB/T 13924 則對(duì)齒輪偏差的測(cè)量方法、測(cè)量?jī)x器、影響測(cè)量結(jié)果可靠性的諸多因素，以及測(cè)量結(jié)果的處理都作了嚴(yán)格規(guī)定，具有較強(qiáng)的可操作性。該標(biāo)準(zhǔn)自發(fā)布以來，在企業(yè)得到了很好地貫徹。對(duì)統(tǒng)一測(cè)量方法、提高測(cè)量技術(shù)水平，客觀評(píng)定齒輪精度起到了積極的促進(jìn)作用。 在比較 GB/Z 18620.118620.4 和 GB/T 13924 的內(nèi)容之后，不難發(fā)現(xiàn)它們?cè)邶X輪偏差方面的檢查方法是一致的，作為產(chǎn)品齒輪使用者、制造者都應(yīng)十分熟悉這

12、些內(nèi)容，作為檢測(cè)工作者更應(yīng)熟悉和掌握 GB/T 13924 的規(guī)定。7.2.4 在產(chǎn)品齒輪質(zhì)量的評(píng)定中，應(yīng)該執(zhí)行 GB/T 13924 的規(guī)定。7.3 GB/T 13924 為適應(yīng)新標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，已在修改、征求意見中。8. 齒廓總偏差F 8.1 計(jì)值方向：在端平面內(nèi)且垂直于漸開線齒廓的方向計(jì)值。8.2 計(jì)值范圍：應(yīng)在 “計(jì)值范圍” L 內(nèi)，評(píng)定齒廓總偏差。L = LAE ×92% LAE 漸開線齒廓有效工作部分的長度。 剩下的8%為靠近齒廓齒頂部分的長度，即LAE 與L 之差。在評(píng)定齒廓總偏差和齒廓形狀偏差時(shí)，其計(jì)值規(guī)則為：a. 使偏差量增加的偏向齒體外的正偏差，必須計(jì)入偏差值；b.

13、除另有規(guī)定外，對(duì)于負(fù)偏差，其公差為計(jì)值范圍L 規(guī)定公差的3倍。9. 螺旋線總偏差F9.1 計(jì)值方向：在齒輪端面基圓切向方向測(cè)量。9.2 跡線長度：與齒寬成正比而不包括齒端倒角或修緣在內(nèi)的長度。9.3 計(jì)值范圍L：除另有規(guī)定外，在輪齒兩端處各減去下面兩個(gè)數(shù)值中較小的一個(gè)后的“跡線長度”；即5%的齒寬或等于一個(gè)模數(shù)的長度。9.4 計(jì)值規(guī)定：a. 使偏差量增加的偏向齒體外的正偏差，必須計(jì)入偏差值；b. 除另有規(guī)定外，對(duì)于負(fù)偏差，其允差值為計(jì)值范圍L 規(guī)定公差的3倍。10. 平均跡線10.1 新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，平均跡線（即平均齒廓跡線和平均螺旋線跡線）的求解為：實(shí)際跡線對(duì)平均跡線偏差的平方和最小。因此，平均

14、跡線的位置和傾斜可以用“最小二乘法”求得。這在具有計(jì)算機(jī)功能的現(xiàn)代齒輪測(cè)量機(jī)或齒輪測(cè)量中心上是不難實(shí)現(xiàn)的。10.2 對(duì)于大多數(shù)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用的機(jī)械式漸開線齒形、齒向測(cè)量?jī)x的檢測(cè)記錄跡線，最好的辦法是采用“算術(shù)平均法”（即“人工作圖法”）求解平均跡線。10.3 平均跡線要能反映實(shí)際記錄曲線的特征。它是評(píng)定齒廓和螺旋線的形狀偏差、傾斜偏差的基礎(chǔ)。11. 齒廓和螺旋線的形狀偏差、傾斜偏差11.1 它們不是新標(biāo)準(zhǔn)的必檢項(xiàng)目，但新標(biāo)準(zhǔn)仍突出了齒廓形狀偏差 ff 、齒廓傾斜偏差 fH 、螺旋線形狀偏差 ff和螺旋線傾斜偏差 fH，將其作為附錄B（提示的附錄）。它有時(shí)可作為有用的參數(shù)和評(píng)定值，這是因?yàn)樗鼈儗?duì)

15、齒輪的性能有重要影響，可以提高齒輪的承載能力、降低噪音，改善并提高齒輪的傳動(dòng)質(zhì)量。11.2 對(duì)于齒輪制造企業(yè)，在制造過程中將齒廓和螺旋線的形狀偏差、傾斜偏差作為齒輪工藝分析的要素加以控制，采取必要的工藝措施，改善并提高齒輪制造質(zhì)量，是非常必要的。11.3 我公司自引進(jìn)ZF制造技術(shù)以來，由于采用了DIN標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)齒廓和螺旋線的形狀偏差、傾斜偏差并不陌生。生產(chǎn)中一直在實(shí)施齒廓和螺旋線的形狀偏差、傾斜偏差的控制，這對(duì)新標(biāo)準(zhǔn)的貫徹實(shí)施有一個(gè)好的基礎(chǔ)。11.4 評(píng)定齒廓偏差、螺旋線偏差（尤其是對(duì)設(shè)計(jì)齒形、設(shè)計(jì)齒向）的一種較好的方法是：使用透明的“K”卡片?！癒”卡片上最好制作出其平均跡線，在評(píng)定齒廓和螺旋

16、線偏差的同時(shí)，亦將形狀偏差和傾斜偏差評(píng)定出。12. 新標(biāo)準(zhǔn)與小模數(shù)齒輪標(biāo)準(zhǔn)（GB/T 23631990）的關(guān)系新標(biāo)準(zhǔn)在 mn0.21 mm 的范圍內(nèi)有 10 個(gè)模數(shù)與小模數(shù)齒輪標(biāo)準(zhǔn)交叉，即：mn =0.2，0.25，0.3，（0.35），0.4，0.5，0.6，（0.7），0.8，（0.9）mm（括號(hào)內(nèi)模數(shù)為第二系列）。對(duì)上述模數(shù)的漸開線圓柱齒輪采用哪項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)來評(píng)定和驗(yàn)收齒輪精度，須由供需雙方協(xié)議商定。注：在貫徹 GB/T 100951988 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，也存在上述模數(shù)（1、1.25、1.5三個(gè)模數(shù)）交叉的情況。由于兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的體制不同，故公差值亦不同。因此這兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)使用時(shí)究竟使用哪一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)？要根據(jù)產(chǎn)

17、品的具體情況和在“同一傳動(dòng)裝置中使用同一標(biāo)準(zhǔn)的原則”確定。13. 測(cè)量齒輪13.1 檢測(cè)切向綜合偏差時(shí)，測(cè)量齒輪的精度將影響測(cè)量結(jié)果。 a. 如測(cè)量齒輪的精度比被檢驗(yàn)齒輪的精度至少高4級(jí)時(shí)，則測(cè)量齒輪的不精確性可忽略不計(jì)。 b. 如果測(cè)量齒輪的質(zhì)量達(dá)不到高4級(jí)時(shí)，則測(cè)量齒輪的不精確性必須考慮進(jìn)去。13.2 新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)檢驗(yàn)徑向綜合偏差（ F ”i、f ”i ）時(shí)測(cè)量齒輪的精度未作具體規(guī)定。同樣必須十分重視其測(cè)量齒輪的設(shè)計(jì)和精度（注:一般亦應(yīng)比被檢驗(yàn)齒輪高34級(jí)為好）。13.3 GB/Z 18620.4 規(guī)定：當(dāng)用被測(cè)齒輪與測(cè)量齒輪產(chǎn)生的輪齒接觸斑點(diǎn)，評(píng)估裝配后的齒輪的螺旋線和齒廓精度時(shí)，測(cè)量齒輪的

18、齒寬不小于被測(cè)齒輪的齒寬。14. 徑向綜合偏差14.1 徑向綜合偏差僅適用于產(chǎn)品齒輪與測(cè)量齒輪的嚙合檢驗(yàn)，而不適用于兩個(gè)產(chǎn)品齒輪嚙合的檢驗(yàn)。14.2 徑向綜合偏差的有效性：當(dāng)公差較小尤其是小于5m時(shí)，要求包括測(cè)量齒輪在內(nèi)的測(cè)量?jī)x器應(yīng)有足夠的精度，以確保其數(shù)值能被測(cè)量并具有必要的重復(fù)精度。14.3 GB/T 10095.2 附錄A的徑向綜合公差表，是按直齒輪給出的，可直接使用。當(dāng)用于斜齒輪時(shí)，其測(cè)量齒輪的齒寬應(yīng)該設(shè)計(jì)得使其與被測(cè)齒輪的 0.5。14.4 GB/Z 18620.2-2002指出：“必須強(qiáng)調(diào)，因?yàn)閮蓚?cè)齒面的同時(shí)起作用，雙面嚙合檢驗(yàn)得到的精度等級(jí)不能直接與用單項(xiàng)要素檢測(cè)所得到的精度等級(jí)

19、相關(guān)聯(lián)?！?5. 精度等級(jí)的標(biāo)注15.1 齒輪的檢測(cè)項(xiàng)目為同一精度等級(jí)時(shí)，可直接標(biāo)注精度等級(jí)和標(biāo)準(zhǔn)號(hào)。如：7 GB/T 10095.1 或 7 GB/T 10095.215.2 若齒輪檢驗(yàn)項(xiàng)目的精度等級(jí)不同時(shí)，則需分別標(biāo)注。 如：齒廓總偏差 F 為 6 級(jí)，齒距累積總偏差 Fp為 7 級(jí)，螺旋線總偏差 F為 7 級(jí)，則標(biāo)注為：6（ F ）、7（ Fp、F ）GB/T 10095.116. 新標(biāo)準(zhǔn)的商業(yè)性16.1 新標(biāo)準(zhǔn)充分體現(xiàn)了尊重供、需雙方意愿和協(xié)商一致的特點(diǎn)，在標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用上有較大的靈活性和可操作性。16.2 針對(duì)各偏差要素對(duì)齒輪性能和應(yīng)用的影響程度，新標(biāo)準(zhǔn)允許對(duì)其分別規(guī)定精度等級(jí)要求。如：

20、a. 對(duì)工作面、非工作面可規(guī)定不同的精度等級(jí);b. 對(duì)不同的偏差項(xiàng)目可規(guī)定不同的精度等級(jí);c. 也可以僅對(duì)工作齒面規(guī)定所要求的精度等級(jí)。16.3 GB/T 10095.1規(guī)定：Fi 、 f i 、 f f 、 f H 、 f f、 f H 等不是必檢項(xiàng)目，若需檢驗(yàn)，則應(yīng)在協(xié)議中明確規(guī)定。并且還應(yīng)就Fi 、 f i 檢測(cè)的測(cè)量元件及費(fèi)用達(dá)成協(xié)議。16.4 若供需雙方同意，切向綜合偏差最好與輪齒接觸的檢驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行。16.5 在齒廓和螺旋線偏差的計(jì)值范圍中，對(duì)于LAE 剩下的8%和齒寬兩端縮減的區(qū)段，若無協(xié)議時(shí)，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定來評(píng)定F 、f f 、F 、f f。16.6 如果輪齒進(jìn)行了較大的齒廓和螺

21、旋線修形，對(duì)Fi 、 f i 的檢測(cè)條件和記錄曲線的評(píng)定應(yīng)簽訂專門的協(xié)議。16.7 GB/T 10095.2對(duì)F”i 、 f”i應(yīng)用的規(guī)定：a. 當(dāng)齒輪的幾何參數(shù)不在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi)時(shí)，應(yīng)用其計(jì)算公式須供需雙方協(xié)商一致。b. 標(biāo)準(zhǔn)的公差是為直齒輪制定的，僅在供需雙方有協(xié)議時(shí)，可直接使用附錄A的公差數(shù)值表（表A1、A2）。當(dāng)用于斜齒輪時(shí)，可根據(jù)供需雙方的協(xié)議參考使用。c. 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：檢驗(yàn)F”i 、 f”i時(shí)測(cè)量齒輪的使用應(yīng)遵循供需雙方的協(xié)議（即對(duì)測(cè)量齒輪的精度等級(jí)未作出規(guī)定）。d. 可根據(jù)協(xié)議，以采用表格的形式對(duì)任意質(zhì)量要求規(guī)定不同的公差。16.8 GB/T 10095.2規(guī)定：若采用公差表（表

22、B1）評(píng)定齒輪的Fr精度時(shí)，供需雙方應(yīng)協(xié)商一致。17 新、舊標(biāo)準(zhǔn)的比較17.1 各項(xiàng)偏差要素的計(jì)算式、分級(jí)公比，齒輪參數(shù)的模數(shù)和直徑分段均不同（新標(biāo)準(zhǔn)更合理，見表3），精度等級(jí)也不一一對(duì)應(yīng)。表3 新、舊標(biāo)準(zhǔn)的參數(shù)分段表 單位：mm參 數(shù)符號(hào)標(biāo)準(zhǔn)分 段分度圓直徑d新5/20/50/125/280/560/1000/1600/2500/4000/6000/8000/10 000（對(duì)F ”i 、 f ”i ）5/20/50/125/280/560/1000舊125/400/800/1600/2500/4000法向模數(shù)mn新0.5/2/3.5/6/10/16/25/40/70（對(duì)F ”i 、 f ”i

23、 ）0.2/0.5/0.8/1.0/1.5/2.5/4/6/10舊1/3.5/6.3/10/16/25/40齒 寬b新4/10/20/40/80/160/250/400/560/1000舊40/100/160/250/400/630說明： 在應(yīng)用公差計(jì)算式時(shí)，參數(shù) mn、d、b 應(yīng)取該分段值的幾何平均值，而不是用實(shí)際值代入。 徑向綜合偏差的mn分段：0.2/0.5/0.8/1/1.5/2.5/4/6/10 當(dāng)齒輪參數(shù)不在給定范圍內(nèi)或供需雙方同意時(shí)，可以在公式中代入實(shí)際的齒輪參數(shù)。17.2 單個(gè)齒距偏差f pt的允差值，在常用規(guī)格參數(shù)段中普遍緊縮，大約半級(jí)左右。17.3 齒廓總偏差F 、螺旋線總

24、偏差F 對(duì)中小模數(shù)、常用規(guī)格參數(shù) 多有緊縮，而對(duì)其以上參數(shù)的齒輪多有放松。17.4 徑向跳動(dòng)Fr 的允差值，對(duì)常用的小直徑齒輪公差約緊縮半級(jí)，而對(duì)其以上參數(shù)的齒輪公差又放松約半級(jí)。18. 側(cè)隙及齒厚18.1 在評(píng)定齒輪精度時(shí)，新標(biāo)準(zhǔn)沒有對(duì)齒厚偏差作出規(guī)定。18.2 齒厚及側(cè)隙是設(shè)計(jì)人員根據(jù)齒輪給定的應(yīng)用條件來確定，如何確定，不屬于新標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)性技術(shù)文件的范圍。（注：建議齒厚及側(cè)隙的確定可以參考GB/10095-88標(biāo)準(zhǔn)）。19. 常用要素偏差及其公差數(shù)值摘錄表根據(jù)我公司產(chǎn)品規(guī)格情況，現(xiàn)將常用的要素偏差及其公差數(shù)值摘錄于表4，便于相關(guān)人員使用。20. 檢測(cè)項(xiàng)目我公司是一個(gè)專業(yè)生產(chǎn)齒輪傳動(dòng)總成的企業(yè)

25、，齒輪生產(chǎn)量歷來都是成批或大量生產(chǎn)性質(zhì)。為此，根據(jù)各切齒工序，應(yīng)采用不同的檢測(cè)項(xiàng)目控制齒輪質(zhì)量。建議如下：20.1 成品入庫檢驗(yàn)無論是“滾-剃”或“磨齒”工藝，均應(yīng) 100% 檢驗(yàn)控制 F ”i 和 f ”i 。F 和 F 作為抽檢項(xiàng)目，同時(shí)控制 ff、 fH、 ff、 fH 。20.2 滾（插）齒工序應(yīng)控制好 Fr 、Fw和接觸區(qū)。20.3 剃齒工序 要不斷適應(yīng)熱變形調(diào)整，按工序要求控制好 ff、 fH、 ff、 fH。以保證 F 和 F 的重點(diǎn)控制。20.4 熱后磨加工工序按產(chǎn)品圖及參數(shù)卡要求，重點(diǎn)突出Fr 的控制。每班（或每批）均須抽驗(yàn)F、F和ff、 fH、 ff、 fH項(xiàng)目。按需要檢聽

26、嚙合噪聲（或作噪聲分析）。20.5 磨齒工序控制好 ff、 fH、 ff、 fH，以保證 F 和 F 的重點(diǎn)控制。抽驗(yàn)F ”i 和 f ”i 。21. 后記 綜上所述，此次新的齒輪國家標(biāo)準(zhǔn)作了較大的修訂，完全等同采用了ISO1328 國際標(biāo)準(zhǔn)。我公司實(shí)施按DIN標(biāo)準(zhǔn)制造齒輪已近20年，積累了一定的經(jīng)驗(yàn)。通過新標(biāo)準(zhǔn)的貫徹，必將進(jìn)一步提升我公司的齒輪制造水平。參考文獻(xiàn)：1. BG/T 10095.1BG/T 10095.2. 漸開線圓柱齒輪 精度2. GB/Z 18620.1GB/Z 18620.4 圓柱齒輪 檢驗(yàn)實(shí)施規(guī)范3. 張民安. 機(jī)械工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用問答叢書 圓柱齒輪精度. 中國標(biāo)準(zhǔn)出版社表4

27、在下面GB/T 10095.1和GB/T 10095.2漸開線圓柱齒輪 精度偏差項(xiàng)目(常用數(shù)值段)公差數(shù)值表(摘錄) (m) 表4分度圓直徑d / mm法向模數(shù)mn / mm*±fpt*Fp*Ff f 精度等級(jí)精度等級(jí)精度等級(jí)精度等級(jí)678967896789678920d500.5mn27101420202941577.51015215.5811162mn3.57.5111522213042591014202981116223.5mn68.512172422314462121825359.514192750d1250.5mn27.5111521263752748.51217236.5913182mn3.58.512172327385376111622318.51217243.5mn69131826283955781319273810152129125d2802mn3.59131826355070100131825369.51419283.5mn61014202836517210215