吸收塔內(nèi)件安裝施工方案

1、 山東中華發(fā)電有限公司聊城發(fā)電廠一期2×600MW機組脫硫增容改造工程#2吸收塔內(nèi)件安裝施工方案編制： 審核： 批準： 山東三融環(huán)保工程有限公司聊城項目部二零一三年六月目 錄一、工程概況二、編制依據(jù)及說明三、主要設備、配件清單四、施工組織五、施工技術(shù)措施六、主要施工方案七、安全管理及文明施工八、安全應急預案 脫硫增容改造工程#2吸收塔內(nèi)件安裝施工方案一、工程概況工程名稱：山東中華發(fā)電有限公司聊城發(fā)電廠一期2×600MW機組脫硫增容改造工程建設地點：山東省聊城市山東中華發(fā)電有限公司聊城發(fā)電廠院內(nèi)。施工范圍：#2吸收塔內(nèi)件主要包括“兩層屋脊式除霧器安裝、一層管式除霧器安裝，四層

2、噴淋層的安裝、以及氧化風管的安裝等工作”。建設單位：山東中華發(fā)電有限公司聊城發(fā)電廠設計單位：山東圣杰電力設計院監(jiān)理單位：山東中達聯(lián)工程咨詢有限公司聊城發(fā)電廠監(jiān)理部二、編制依據(jù)及說明1、國家電力公司火電優(yōu)質(zhì)工程評選辦法（2010年）版；2、火電廠煙氣脫硫工程施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程DL/T5417-20093、火力發(fā)電廠基本建設工程啟動試運及竣工驗收規(guī)程DL/T5437-2009；4、電力建設安全工作規(guī)程第1部分：火力發(fā)電廠DL5009.1-2002；5、本施工方案根據(jù)山東圣杰電力設計院設計的圖紙編制；6、山東中華發(fā)電有限公司聊城發(fā)電廠一期2×600MW機組脫硫增容改造工程招標文件；7、

3、本公司質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系文件管理手冊；8、本工程應遵守的各種規(guī)程、規(guī)范、標準；9、脫硫工程現(xiàn)場情況；三、主要設備、配件清單內(nèi)件名稱數(shù)量生產(chǎn)廠家吸收塔屋脊型除霧器 165002層*1套上海霍林化工設備工程有限公司吸收塔管式除霧器 DMT991層*1套德梅思特（上海）環(huán)保設備有限公司吸收塔噴淋層（FRP）4層*1套江蘇德克環(huán)保設備有限公司吸收塔噴淋管（FRP）主管 2×4根支管 1×4套（一臺吸收塔）江蘇德克環(huán)保設備有限公司吸收塔氧化空氣系統(tǒng)1套常州德爾松壓力容器有限公司吸收塔循環(huán)泵入口濾網(wǎng)1套常州德爾松壓力容器有限公司四、施工組織1、施工組織機構(gòu)項目經(jīng)理 全面負

4、責.項目副經(jīng)理 （兼技術(shù)負責人） 全面管理負責 。 全面技術(shù)負責 . 安全負責人 質(zhì)檢負責人 質(zhì)量檢查責任 安全監(jiān)督檢查責任 施工員專職安全員 直接監(jiān)督檢查責任 技.。 直接監(jiān)督檢查責任 班組兼職安全員 現(xiàn)場直接監(jiān)督責任 班組長班組長2、職責現(xiàn)場管理人員全面負責工地的工程管理工作，貫徹落實各項管理制度。專職工程師在技術(shù)上對施工質(zhì)量負責，解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題，參加重要工序驗收，編寫施工方案和技術(shù)措施。五、施工技術(shù)措施由專職工程師領(lǐng)導的技術(shù)組，應對各個環(huán)節(jié)編制并督促落實相應的施工技術(shù)措施。管理和查找工程安全及質(zhì)量等隱患與施工工藝缺陷。六、主要施工方案（一）吸收塔內(nèi)件安裝前的準備1、安裝前各有關(guān)

5、責任人及施工人員，應先熟悉施工圖、規(guī)范及有關(guān)技術(shù)文件，在此基礎上參加圖紙會審并做好記錄，會審后向施工班組進行技術(shù)交底。 2、檢查除霧器梁、噴淋梁、氧化風管支撐梁標高、坐標中心線、水平及幾何尺寸的偏差是否符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定并做好相應記錄，合格后進行放線劃印。 3、吸收塔內(nèi)件運到現(xiàn)場后，總包方組織業(yè)主、供應商、監(jiān)理及施工單位對吸收塔內(nèi)件進行外觀檢查，主要內(nèi)容為：（1）檢查是否有損傷、是否缺少零部件；（2）外觀是否有碰撞損壞現(xiàn)象；（3）參閱隨機樣本進行現(xiàn)場介紹各裝置的配備數(shù)量及安全保護注意事項。 4、結(jié)合圖紙及訂貨合同，核實生產(chǎn)廠家供貨型號，及技術(shù)參數(shù)是否與合同和設計要求相符合。5、檢查各裝配及備用附

6、件是否與隨機樣本相一致，且進行妥善保管。6、收集好隨機文件、清單、樣本、合格證、說明書等。7、簽訂驗收進場報告單一式四份，業(yè)主、供應商、監(jiān)理及施工單位各一份。8、吸收塔內(nèi)件安裝準備的工具：序號工 具規(guī) 格數(shù) 量1手拉葫蘆1T/L6m2臺2手拉葫蘆2T/L=6m6臺3手拉葫蘆3T/L=12m2臺4柔性吊裝帶5 T12條5汽車起重機50T1臺（二）工程進度保證措施吸收塔內(nèi)件安裝是脫硫改造工程的核心部分，也是重要的一環(huán)，安裝的進度直接影響到通煙氣的進度，應貫徹落實進度保證措施，以確保吸收塔內(nèi)件安裝如期完工。 1、正式開工前，設計圖紙全部提交安裝，且圖紙交底全部結(jié)束，施工中設計無大的修改。 2、吸收塔

7、內(nèi)件安裝前，防腐工程具備安裝條件。 3、吸收塔內(nèi)件應按規(guī)定的供貨日期交貨，并要求直接運往現(xiàn)場指定地點。 4、各種吊裝機械及施工機具提前配備，保證完好，并按實際需求提前運抵施工現(xiàn)場。 5、各工種勞動力提前落實，并能保證施工高峰時的總?cè)藬?shù)。 6、精心挑選施工員及施工班組長，施工員必須有中專以上文化水平并有一定的實踐經(jīng)驗，責任心強，施工班長必須有一定的文化素質(zhì)及施工管理經(jīng)驗。主要工種人員的身體條件、技術(shù)素質(zhì)必須符合要求。 7、施工過程中要確保進度，按天考核進度指標，設立部位進度獎，把經(jīng)濟效益與進度掛鉤，以調(diào)動勞動積極性。 8、施工過程應與防腐進度相配合，保證安裝與防腐交叉作業(yè)的協(xié)調(diào)性。 9、若施工圖

8、不能一次全部提交，吸收塔內(nèi)件也不能按期到貨，這種情況下，一方面要經(jīng)常不斷與設計、建設單位相協(xié)調(diào)，以保證供圖時間和材料的供貨時間，另一方面，施工班組之間、施工班組內(nèi)部要相互協(xié)調(diào)，以保持施工連續(xù)性。 10、施工中，各班組的勞動力與施工機具要相互協(xié)調(diào)，既平行作業(yè)又合理交叉的連續(xù)作業(yè)。 11、施工過程中，相應的交工資料同步進行，保證工程按時交工驗收。（三）設備二次搬運由于施工現(xiàn)場場地狹小，不適合存放吸收塔內(nèi)件，所以將吸收塔內(nèi)件存放在項目部臨設北側(cè)的場地上方便預組裝。施工時需將吸收塔內(nèi)件從卸貨地點運至安裝現(xiàn)場。本次搬運將使用平板車和25噸汽車吊進行搬運。（四）吸收塔內(nèi)件吊裝1、整體吊裝思路吸收塔內(nèi)件 “

9、兩層屋脊式除霧器、一層管式除霧器，四層噴淋層”由吸收塔頂部臨時煙囪環(huán)梁孔進行吊裝，順序由下至上逐層吊裝，吸收塔由下至上第一層噴淋層第二層噴淋層第三層噴淋層第四層噴淋層再裝由下至上第一層屋脊式除霧器，留一間隙便于管式除霧器的吊裝管式除霧器裝于第一層屋脊式除霧器下面最后安裝由下至上第二層屋脊式除霧器。安裝除霧器的同時安裝配套的沖洗水系統(tǒng)，管式除霧器布置于由下至上第一層除霧器下部，支撐與第一層除霧器共用，不單獨設置沖洗水，通過屋脊除霧器沖洗落水沖洗。安裝屋脊式除霧器，需由內(nèi)向外，防止產(chǎn)生二次破壞。沖洗管路安裝位置正確，沖洗確保無死角。施工時禁止明火作業(yè)。安裝完畢后拆除下部腳手。安裝第二層屋脊式除霧器

10、和沖洗水管道，要求與第一層除霧器安裝相同。所有除霧器與沖洗水管安裝完畢后，分別進行沖洗門單體調(diào)試、自動運行調(diào)試。完畢后進行沖洗水噴射實驗，觀察沖洗水沖洗范圍，確認無死角后封閉人孔。吸收塔內(nèi)氧化風管由正東部檢修孔進入安裝。2、吸收塔內(nèi)件垂直吊裝（1）吸收塔內(nèi)件試吊后無異常時即可正式吊裝，吊裝時必須有起重工現(xiàn)場指導吊裝，吊裝作業(yè)人員必須首先了解吊裝方案，注意操作安全，并嚴格按照相關(guān)規(guī)范要求進行。（2）吸收塔內(nèi)件在吊裝、搬運過程中，注意防護、嚴禁損傷內(nèi)件。（3）結(jié)合現(xiàn)場實際情況，吸收塔內(nèi)件的外型尺寸、重量、吊裝高度、起重（回轉(zhuǎn)）半徑和施工現(xiàn)場條件，選用汽車起重機，根據(jù)起重量、起重高度和起重半徑選擇計

11、算起重機，采用50T起重機吊裝。（4）根據(jù)吊車自身的情況，現(xiàn)場進行擺放，檢查承重機體著力點是否牢固、堅實。（5）吊裝前，觀看吊鉤垂直起吊點與裝卸點是否有偏差。（6）吊裝前詳細檢查鋼絲繩是否有損殘，起重卡環(huán)是否良好。（7）在保持內(nèi)件水平狀態(tài)的情況下，其張角不應大于90度，調(diào)節(jié)鋼絲繩的相應長度，緊固各綁扎點，以防脫滑。（8）吊裝時由專人統(tǒng)一指揮，作好隔離和防護，吊臂下及附近嚴禁行人停留和通過。3、吸收塔內(nèi)件的搬運和吊裝，應符合下列規(guī)定：（1）放置吸收塔內(nèi)件時，應用襯墊墊妥，防止內(nèi)件變形、破損； （2）搬運和吊裝時，吸收塔內(nèi)件應捆扎牢固，主要承力點與內(nèi)件重心一致，以防傾側(cè)；（3）吸收塔內(nèi)件的安裝，其

12、受力點不得產(chǎn)生扭曲和變形；（4）吊索的轉(zhuǎn)折處與設備接觸部位，應以軟質(zhì)材料襯墊，以防吸收塔內(nèi)件受損；（5）吸收塔內(nèi)件安裝找平、找正后，經(jīng)精平，各部位尺寸符合規(guī)范要求后，固定；（6）吸收塔內(nèi)件吊裝前要清除表面灰塵、污垢，可用壓縮空氣進行吹掃，使其達到清潔標準。（五）噴淋層安裝：噴淋層的詳細清單、重量與尺寸噴淋層第1層第2層 第3層 第4層最大直徑DN900DN800DN800DN800總重量（含噴嘴）（kg）約5453約5453約5453約5453每層噴淋管道數(shù)量28支管2主管28支管2主管28支管2主管28支管2主管支座數(shù)量24242424最大單元的大約尺寸（mm×mm）900

13、5;7730900×7730900×7730900×7730最重單元的大約重量（kg）1250125012501250對于每一層安裝后的噴淋盤而言，應達到如下要求：1、噴淋盤每根管道的水平度3°。2、噴嘴的水平度5°。3、接口尺寸符合分層接口的尺寸與厚度表。4、接口表面應平整光滑，無裂痕，不允許出現(xiàn)最大尺寸5mm的氣泡，每平方尺的氣泡數(shù)量3個。5、噴淋盤管道整體無明顯的擦傷。6、每層安裝工作驗收后需要保養(yǎng)12小時后方可拆除腳手架。7、噴淋管道必須固定牢靠，噴淋管連接必須符合樹脂粘接工藝要求，噴淋管道安裝后軸線位置允許偏差±5mm。8、

14、噴嘴應通暢無堵塞現(xiàn)象，其安裝方向及霧化角度符合設計要求。9、所有噴淋層安裝結(jié)束后,必須放置30天使噴淋層徹底固化，才能進行試運行。10、漿液噴淋裝置安裝進行如下檢驗： 噴淋裝置支撐梁標高：全部檢查。 支撐梁位置中心偏差：全部檢查。 噴淋層支撐梁水平度：全部檢查。 噴嘴：全部檢查。 噴嘴安裝角度：全部檢查。 噴淋管軸線位置偏差：記錄。11、漿液噴淋裝置安裝質(zhì)量標準和檢驗方法：表6.3.1-14 漿液噴淋裝置安裝工序檢驗指標性質(zhì)單位質(zhì)量標準檢驗方法及器具合格優(yōu)良施工準備管道、管件規(guī)格主要符合設計規(guī)定核對實物及證明文件表面質(zhì)量主要直尺、游標卡尺、測厚儀測量內(nèi)部質(zhì)量主要核對實物噴淋層支撐梁標高偏差mm

15、±3鋼尺檢測噴淋層支撐梁水平度偏差mm3玻璃管水平測量支座標高mm±3鋼尺測量安裝噴淋管對口平直度mm3用直尺距對口中心200mm處測量噴淋管軸線位置偏差mm±5鋼尺測量噴嘴安裝角度主要符合設計要求吊線墜、鋼尺檢查管道及噴嘴內(nèi)部暢通、無堵塞用手電筒檢查12、噴淋層安裝注意事項搬運及吊裝應使用柔軟的織物所做的帶子或繩子來吊裝噴淋管道。嚴禁使用鋼索進行吊裝，在吊裝時應確保噴淋管道不會掉落。安裝到管道上的噴嘴是脆性的，注意不要敲打。對安裝工作而言，吸收塔內(nèi)部首先要安裝一個水平高度大約為噴淋層安裝位置下1米左右?guī)Чぷ髅娴哪_手架。除了寬度大約為1.50米垂直于支撐梁且通過塔

16、中心的徑向開口以外，腳手架的工作面要能夠觸及到吸收塔的所有部位，這個開口用以吊裝安裝材料及工具到工作面，吊裝結(jié)束以后，關(guān)閉工作面處腳手架上的開口。在安裝時由于使用了易燃材料（丙酮、樹脂、固化劑）。所以嚴禁在吸收塔內(nèi)吸煙。噴淋層所有主管和支管分別由吸收塔上方的臨時煙囪環(huán)梁孔進入塔內(nèi)。吊裝順序，安裝工作從第1層（底層）開始。所有的支管都有一張如下所示的標簽貼在管道的接口處，該標簽顯示了支管名稱、層數(shù)和項目名稱以方便吊裝和安裝。德克環(huán)保 第一套 第1層 支管A, L=2664mm國電聊城 工號：到工作面的吊裝順序（管道與支座）：l 第1層支管：A,A1; H,H1; B,B1; G,G1; C,C1

17、; F,F1; D,D1; E,E1;l 第1層支管：I,I1; J,J1; K;K1; L,L1; M,M1; N,N1; l 第1層主管：主管0的第一段01；第二段02；第三段03（01在吸收塔外面的平臺）噴淋管道吊裝結(jié)束以后，關(guān)閉工作面處腳手架上的開口。安裝順序：l 第1組安裝并放入相應水平位置的主管：主管I的第一段01；第二段02；第三段03l 第2組安裝并放入相應水平位置的支管：A; B; C; D; E; F; G; H; A1; B1; C1; D1; E1; F1; G1; H1;l 第3組安裝并放入相應水平位置的支管：I; J; K; L; M; N; I1; J1; K1;

18、 L1; M1; N1;根據(jù)圖紙,支座被固定在鋼框架上，并保證纏繞牢固。為了使支管處于正確的水平位置，使用聚丙烯(PP) 墊片進行垂向調(diào)整?，F(xiàn)場接口纏繞A.分層接口的尺寸與厚度如下表所示；接口內(nèi)徑（mm）厚度（mm）寬度（mm）90015.550065021.535038015.522038014.522035014.520030014.518025015.515017016.5130B.現(xiàn)場接口纏繞順序：a.首先主管接口的纏繞主管0的01和02; 02和03的兩個接口。b.然后是主管與支管接口的纏繞：主管和A、B、C、D、E、F、G、H、A1、B1、C1、D1、E1、F1、G1、H1共16個

19、接口。c.然后是主管與支管12個接口的纏繞：主管和I、J、K、L、M、N、I1、J1、K1、L1、M1、N1共12個接口。C. 接口纏繞的步驟：a.在接口內(nèi)部裝好內(nèi)襯環(huán)，使內(nèi)襯環(huán)的外徑和接口的內(nèi)徑基本貼合，接口間隙基本應處于內(nèi)襯環(huán)的中間位置。b.用浸透樹脂的玻璃纖維填滿接口間隙。c.待接口處的玻璃纖維固化后，進行打磨使坡口處平整。d.打磨平整后，進行接口外部的纏繞，在纏繞過程中必須保證玻璃纖維浸滿樹脂，并且無明顯的氣泡。e.待外部連接的FRP固化后，去掉接口內(nèi)部的內(nèi)襯環(huán)。f.在主管直徑450mm的接口處（含主管和支管的接口）內(nèi)部進行打磨和必要的修補以保證管道內(nèi)表面的連續(xù)性。g.當所有接頭安裝完

20、成之后，這一層的安裝工作要經(jīng)過現(xiàn)場管理人員方面負責檢查的人員的檢查和驗收。這一層的安裝工作通過驗收之后，將腳手架搭設到第2層安裝位置下方1米左右。為保證安裝工作的順利進行，噴淋盤主管和塔外漿液管道的連接應等每一層噴淋盤全部安裝完畢后再進行對接。漿液管道法蘭（或伸縮節(jié)法蘭）和噴淋盤主管法蘭連接時中間的密封墊必須滿法蘭，在擰緊螺栓時應使用力矩扳手。對于第3層和第4層噴淋層，也應按照同樣的工序進行安裝。（六）吸收塔除霧器安裝1.除霧器為聚丙烯波紋板組，較容易破裂，故從放置場運至安裝現(xiàn)場并安裝到安裝位置時需注意保護，應輕拿輕放。2.除霧器從吸收塔臨設煙囪孔進入吸收塔，嚴禁直接踩踏在除霧器上，應用木板橫

21、搭在兩根除霧器支承梁上，以防踩壞除霧器。3.除霧器安裝結(jié)束后，安裝除霧器沖洗水管，并進行沖洗水管的焊接，焊接嚴格按照塑料焊工藝進行。4.除霧器支撐梁安裝標高允許誤差±3mm，水平距離允許誤差+5mm/-0。5.除霧器支撐梁在支撐板內(nèi)與塔壁間預留的間隙應符合設計要求且不允許有負公差。6.除霧器支撐梁水平允許誤差3mm。7.擋板與支撐梁標高允許誤差為±2mm，除霧器擋板水平允許誤差為3mm（圓周方向測812點）8.除霧器支架應放置平整，除霧器擋板方向應符合設計要求與煙氣流向相反。9.吸收塔界面沖洗水管及除霧器沖洗水管，應與支架結(jié)合緊密，安裝角度及方向正確。10.沖洗水管需要焊接

22、聯(lián)接時，參見“PP/PE管材焊接工藝要求”執(zhí)行。11.除霧器安裝進行如下檢驗： 除霧器支撐梁標高：全部檢查。 除霧器支撐梁位置中心偏差：全部檢查。 除霧器支撐梁水平度：全部檢查。 除霧器單元模塊位置：全部檢查。 除霧器沖洗水噴嘴：全部檢查。 除霧器沖洗水噴嘴安裝角度：全部檢查。 除霧器沖洗水管軸線位置偏差：記錄。 支撐梁間距偏差：全部檢查。 支座位置偏差：全部檢查。 12.除霧器安裝質(zhì)量標準和檢驗方法：見表。 表6.3.1-13 除霧器安裝工序檢驗指標性質(zhì)單位質(zhì)量標準檢驗方法及器具合格優(yōu)良施工準備除霧器支撐梁標高偏差主要mm±3鋼尺測量除霧器支撐梁水平度偏差mm3玻璃管水平測量加工組

23、件主要符合設計要求核對實物及證明文件組件表面質(zhì)量主要符合設計要求直尺、游標卡尺、測厚儀測量組件內(nèi)部質(zhì)量主要符合設計要求核對實物安裝除霧器單元模塊長寬偏差mm5鋼尺測量除霧器整體水平度mm5鋼尺檢測噴淋管軸線位置偏差mm±5鋼尺測量除霧器沖洗水管連接、固定mm連接、固定牢固用手檢測噴嘴安裝角度主要符合設計要求吊線墜、鋼尺檢查除霧器沖洗水管及噴嘴清潔、無雜物用手電筒檢查（七）氧化空氣管（耐熱不銹鋼1.4529管道）安裝1、吸收塔內(nèi)部氧化空氣管的安裝高度在+5.20米處。需要四個2×2米的活動工作平臺，平臺搭建必需穩(wěn)固。安裝氧化空氣管的位置和方向應精確無誤。2、管子對口時應平直，

24、焊接角變形在距離接口中心200mm處測量，除特殊要求外，其折口的允許偏差a為：當管子公稱通徑DN100mm時，a3mm。 3、氧化空氣管1.4529焊接采用氣體保護鎢極電弧焊（GTAW），焊接材料選用Nicrofer S5923-FM59 或 SG-NiCr23Mo16。4、焊接過程中避免表面污染物包括脂、油、粉、漆、膠布帶和其他粘性沉降物對合金的污染，同時防止鐵離子的污染。5、氧化空氣管（耐熱不銹鋼1.4529管道）焊接不得有咬邊。6、焊工應對焊好的焊道表面進行清理，要求外觀良好。寬度以每邊蓋過坡口邊緣2mm為宜，角焊縫的焊腳高度符合設計規(guī)定，外形平穩(wěn)過渡。七、安全管理及文明施工1、安全施工

25、方針與目標班組及個人在施工過程中必須嚴格執(zhí)行“安全第一、預防為主”的方針參照施工管理規(guī)定進行內(nèi)部自檢。安全方針：安全第一，以人為本，文明施工，防治污染，遵守法規(guī)，改進。安全文明目標：消滅輕傷，杜絕人身重傷、死亡和群傷事故，事故率為零目標，杜絕一般機械設備、交通和火災的事故，安全文明施工爭創(chuàng)一流水平。2、安全管理措施（1）建立以項目經(jīng)理為首工地主任親自掛帥的安全保證體系，每周召開一次安全工作例會。（2）項目部所屬職工簽寫“安全責任合同書”逐步分層落實責任到人。所有安全措施必須全員交底，全員簽字，手續(xù)齊全后主可進行施工。（3）實現(xiàn)安全防護設施標準化、規(guī)范化，尤其是高處作業(yè)、交叉作業(yè)、安全通道，安全

26、隔離措施必須到位，確保萬無一失。（4）高空作業(yè)時，施工人員配置工具袋，各種小型工具、材料用完后放入工具袋或配備安全繩，以防墜物傷人。（5）每天施工前班組長必須檢查工作環(huán)境，安全設施是否齊全，有無安全隱患，并對工人進行有針對性的安全技術(shù)交底。（6）使用電動工具要有漏電保護裝置，嚴禁裸線使用，以防發(fā)生觸電、火災事故。（7）打磨時必須戴好護目鏡，防護面具，施工現(xiàn)場嚴禁攜帶火柴、火種，違者重罰。3、防火措施（1）吸收塔內(nèi)部裝置安裝用易燃材料主要有除霧器粘結(jié)劑、塑料焊條、噴淋層樹脂、固化劑、催化劑、丙酮等化學易燃物。（2）除霧器、噴淋層安裝用易燃材料應放置在遠離吸收塔殼體處，并有專人看護。應根據(jù)當班安裝

27、工程量備料，禁止將超量的除霧器、噴淋層安裝用易燃材料放置在施工作業(yè)面。（3）嚴禁在放置除霧器、噴淋層安裝用易燃材料附近進行電焊、氬弧焊、火焰切割或打磨作業(yè)。（4）除霧器、噴淋層安裝用的照明電源線和工具電源線不得有中間接頭；電源線敷設路徑中的棱角處的電源線應用膠板包裹綁扎或套裝膠管。（5）除霧器、噴淋層安裝使用的照明燈具須為12V低壓安全照明燈具，其變壓器放置在吸收塔外部。每班除霧器、噴淋層安裝作業(yè)完工后，須將照明燈具電源拉閘斷電。（6）噴淋管對口粘結(jié)部分的打磨應在噴淋管進入吸收塔前打磨完，不得在吸收塔內(nèi)部進行打磨工作，必須進行打磨工作時，須使用氣動工具。（7）除霧器、噴淋層安裝作業(yè)面須放置5只以上滅火器。（8）吸收塔防火控制區(qū)是指吸收塔周圍10米范圍內(nèi)的柱形區(qū)域內(nèi)。（9）施工現(xiàn)場禁止吸煙或明火取暖。（10）由于工序安排不當，存在動火的項目，