鐵塔產(chǎn)品包裝工藝要求

1、QEHS體系技術(shù)文件編號：Q/DFTIIIJS109-2014A主題：作業(yè)指導(dǎo)書頁碼：10/10輸電線路角鋼鐵塔產(chǎn)品包裝工藝要求一、包裝總則 本包裝方案應(yīng)用于輸電線路角鋼塔構(gòu)件的包裝運輸。鐵塔線路工程特征具有塔型多，單基重量輕，材料規(guī)格小，桿號數(shù)量多的特點。構(gòu)件的鋼印號和桿塔號是本次工程包裝運輸?shù)闹攸c，一定要嚴格控制。 角鋼塔生產(chǎn)過程一般進行批量化、集中化流水生產(chǎn)作業(yè)，構(gòu)件鍍鋅后需要嚴格依據(jù)包裝清單，按照桿塔號、塔段分類有序的原則進行排料、分揀、歸捆及包裝工作。角鋼塔的合理包裝及運輸管理是關(guān)鍵工序。二、輸電鐵塔包裝規(guī)定輸電線路角鋼塔工程產(chǎn)品的包裝應(yīng)符合科學、經(jīng)濟、牢固、美觀的要求。在正常的儲運

2、、裝卸條件下，自發(fā)貨之日起，至少五年內(nèi)不因包裝防護不善而產(chǎn)生銹蝕、降低精度、殘損、丟失或散包等現(xiàn)象。 2.1 鐵塔應(yīng)單基包裝，并保證螺栓、墊片等的同步與配套。 2.2根據(jù)塔材編號，角鋼規(guī)格大小，包裝若干捆，每捆重量限于23噸。2.3單基角鋼塔可分類為角鋼包、連扳包、爬梯包、塔靴包、螺栓袋、平臺包及附件包等。具體根據(jù)合同塔型大小和限重要求，每類不限包數(shù)，可以分多包。2.4角鋼塔的通用段與非通用段分開打包，鐵塔以主材分段原則，相鄰兩段和相近規(guī)格構(gòu)件放在一起。2.5嚴格按照包裝清單打包，包裝清單編制不合理或者其他原因造成的改包，應(yīng)及時以書面形式通知包裝清單制作人員改包，保證包裝清單和打包的實物一致。

3、發(fā)貨清單保證正確無涂改。2.6鋼印號和包（捆）號編制在打包完成后清晰不被覆蓋，位置統(tǒng)一、尺寸統(tǒng)一、字體顏色統(tǒng)一。工程沒有特殊要求時，噴涂統(tǒng)一采用黑色宋體字，字高80毫米、噴涂位置距離端頭約1.2米。2.7隨捆的包裝技術(shù)資料應(yīng)采取防雨水、防潮濕而導(dǎo)致?lián)p壞、模糊的包裝措施。2.8鐵塔和附件材料的包裝應(yīng)防止散捆，滿足多層疊壓；2.9地腳螺栓及墊板的包裝應(yīng)防止散落、損壞、丟失等保護措施。2.10包裝必須保證在任何運輸、裝卸過程中，都能保護貨物不受到損傷。2.11每捆包裝塔材必須做到包捆整齊、牢固不松動，包裝角鋼時先用包裝布將塔材包裹好，外面采用多道角鋼框、螺栓緊固，每間隔1.5米采用鐵皮包裝帶加固，以

4、保證在運輸過程中包捆不松動。2.12避免塔材與包裝物之間相互磨擦損壞鍍鋅層。2.13用于包裝的角鋼框、螺栓，在包裝前應(yīng)做鍍鋅防腐處理，并要有足夠的強度以保證在短途搬運、儲存、裝卸中承受較大的沖擊而不能散包。2.14包裝布里外側(cè)都要噴上甲乙雙方的名稱、工程名稱、塔型、塔呼高、塔位號、捆號、毛重、凈重、到達目的地等其它必需的資料。整個標識必需清楚、正確以保證安全到達目的地，并避免產(chǎn)品丟失和包裝錯誤。包裝布統(tǒng)一采用紅色，寬度大于200毫米。2.15包裝清單：在構(gòu)件包裝前，每捆必需有規(guī)定的包裝清單或者有單基包裝清單。確保構(gòu)件在工地交付時，方便清點交接。2.16特殊構(gòu)件，比如:彎曲角鋼、角鋼焊接件（地腳

5、、雙變單節(jié)點、掛線點件）不能進入規(guī)范包捆時，采用鐵箱或帶絲桿圓鋼進行穿掛包裝。但外表面必須梳理緊湊整齊。2.17連接板包裝可用2根以上M20螺桿穿入的方法進行包裝。并配雙帽一墊擰緊，頂部采用扁鐵設(shè)置裝卸起吊鉤，不允許塔材連扳充當裝卸起吊點。2.18包裝的外形尺寸，不能違反國家有關(guān)運輸規(guī)定。三、塔成品構(gòu)件的堆放排料要求為了順利完成線路角鋼塔構(gòu)件的包裝運輸，優(yōu)質(zhì)高效的做好現(xiàn)場售后服務(wù)工作，制定本包裝堆放要求。3.1、構(gòu)件的清點及排放：清點好構(gòu)件數(shù)量，檢查好構(gòu)件的標識、包裝是否符合構(gòu)件的包裝標識要求。3.2、按照塔型進行單基堆放，不得進行混放，提前做好堆放場地布置，劃分好堆放場地區(qū)域，排料場地區(qū)域，

6、包裝場地區(qū)域。準備好堆放場地的包裝框架及墊木。3.3、根據(jù)構(gòu)件清單對已經(jīng)運抵堆放場地的構(gòu)件進行清點和堆放。3.4、 鐵塔通用段的包裝與塔腿部分構(gòu)件分開包裝，通用段除了捆好清晰可辨外，還需要噴涂通用于個桿塔號的標號。3.5、堆放工藝要求加強包裝現(xiàn)場排料過程管理，現(xiàn)場做到整潔、干凈、節(jié)約、安全、秩序良好。安全通道須保持暢通無阻，保證構(gòu)件順利排料，有序分捆。堆放場地整潔，場地及安全通道要定期灑水，降低塵土對環(huán)境的污染。堆存構(gòu)件時，必須采取多道墊木支撐，防變形措施。構(gòu)件堆放場地必須平整堅實。通用段塔形構(gòu)件疊放時，必須保持構(gòu)件的水平度，墊塊必須在同一垂直線上，防止構(gòu)件溜滑。 3.6 不得因為堆放、排料、

7、包裝原因，污染或損壞鍍鋅構(gòu)件的質(zhì)量。四、鐵塔產(chǎn)品捆裝材料4.1 角鋼鐵塔產(chǎn)品的包裝材料4.2 角鋼鐵塔構(gòu)件的長度與包裝捆扎道數(shù)的關(guān)系4.3打捆框架材料規(guī)格：角鋼L63*5，圓鋼18mm。包裝材料噴涂防銹油漆，在包裝檢驗合格后將M18的螺母與圓鋼擰緊后點焊，防止螺母在運輸途中脫落。如下圖：4.4 包裝箱長×寬×高三邊，最大不得超過長12米，寬2.28米，高2.28米，最大載重為25T。箱子的材料用木材或膠合板（木材要有藥物熏蒸證明），包裝箱有熏蒸標記。應(yīng)在包裝箱的側(cè)面以運輸常用的標記和圖案標明重量及掛繩位置，以便于裝卸搬運。箱裝貨物包裝儲運標志位置示意圖五、鐵塔包裝方式及圖示

8、要求5.1、鐵塔主材及輔材角鋼配套的包裝要求 對于角鋼鐵塔構(gòu)件中主材角鋼，橫斜材角鋼，外形尺寸不超過12米長的角鋼均采用捆扎的形式。產(chǎn)品在進行包裝打捆時，按照構(gòu)件的類別進行包裝，盡量將同種型號的構(gòu)件包裝在同一捆中，同一捆內(nèi)構(gòu)件的長度要相近，避免長短不齊。如下圖： 5.2、鐵塔主材單獨的包裝要求 1）鐵塔主材角鋼每捆重量不得超過3噸。2）相鄰段相近角鋼可包在一起（同一捆內(nèi)不得超過3段）；每捆角鋼型號差不得超過40。塔身和塔腿分開包裝的原則，出現(xiàn)不能成捆的情況，考慮打成一捆。3） L160以上塔材擺成單底，視角鋼厚度而定。4根或8根。4） L125L140根據(jù)長短單底或雙底。5） L90L110雙

9、底或三底。6） L70L80雙底或三底。7）L63以下或四底。8）包裝示意圖如下：多排角鋼打包單排角鋼主材5.3、每包角鋼（兩邊）需依次噴涂電壓等級、工程名稱、樁號、塔型、呼高、包號、捆號和公司名稱。每包構(gòu)件打捆時一定要整齊，牢固不松動，構(gòu)件小的盡量放在內(nèi)部中間位置，大件放在外面，這樣避免在運輸過程中造成構(gòu)件丟失現(xiàn)象待捆扎完后裝入車內(nèi)，每捆與每捆之間用木頭隔離。如下圖所示： 5.4 構(gòu)件與包裝物之間加墊層，避免相互磨擦損壞鍍鋅層，包裝材料與構(gòu)件之間用編織袋隔開，構(gòu)件端部用編織袋包裹并用包裝帶扎緊，如下圖所示；包裝架與構(gòu)件之間不得直接接觸，在其接觸處應(yīng)采用防銹、防潮、防緩沖等材料加以襯墊（PP中

10、空板）襯墊厚度約23。5.5、鐵塔連接板、地腳螺栓墊片等板材的包裝連接板需要4根鍍鋅螺桿串聯(lián)，底部加裝扁鐵支撐，以便鎖具吊裝作業(yè)，螺桿底部和頂部全用雙螺母固定。連板規(guī)格大于600mm×600 mm根據(jù)連板的數(shù)量選用36根螺桿。連板規(guī)格小于600mm選用1根2根螺桿（18以上）。備注：彎曲包鐵合掛線板（焊墊管）與組裝件打在一捆。 長度超過捆寬的扁鐵放于對應(yīng)的角鋼捆中。 連板不得在調(diào)運中出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)。 板材每捆重量不得超過1噸。 每包上平面噴電壓等級、工程名稱、樁號、塔型、呼高、包號、捆號和公司名稱。5.6、鐵塔螺栓及固定件的包裝按基將螺栓、墊片、腳釘?shù)劝惭b類型和強度等級分類用麻袋包裝，并在麻袋上標注出相應(yīng)的桿號及規(guī)格，附上裝袋明細清單，然后放入大的白色尼龍袋，袋口扎緊后發(fā)貨； 示意圖5.7、鐵塔塔靴的包裝按基用8mm鍍鋅盤圓穿孔緊固和留出提吊空間。鐵塔塔靴平放著地穩(wěn)妥即可。地腳包裝需采用經(jīng)防腐后的包裝鋼絲包裝，包裝需牢固，不松動，不散捆。每包上平面噴工程名稱、樁號、塔型、呼高、包號、捆號和公司名稱。 5.8、小平臺件的包裝按基按類打包，每基一包，本基所有同類均打成一包，重量控制在1噸以內(nèi)，超出分多包。墊上無妨布（紅色）后用打包帶緊。每包上平面噴工程名稱、樁號、塔型、呼高、包號、和公司名稱。6、鐵塔包