道路施工各工種安全操作規(guī)程

1、各工種安全操作規(guī)程中交路橋建設(shè)有限公司濟青高速公路改擴建工程項目主體工程第四標段項目經(jīng)理部目錄1普工12混凝土工23鋼筋工34石工45木工56鉗工67機修工78測量工89張拉工910吊裝工1011電焊工1212氣焊工1313電工1414起重機司機1515運輸車輛司機171 普工1.1挖掘土方，兩人操作間距保持2 至 3 米，并由上而下逐層挖掘，禁止采用掏洞挖神仙土的操作方法。1.2開挖溝槽、基坑等，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和挖掘深度放坡，必要時設(shè)置固壁支撐。挖出的泥土應(yīng)堆放在溝邊1 米以外，高度不超過1.5 米。1.3吊運土方的繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應(yīng)完好牢固，起吊時垂直，下方不得有人。1.4拆除固壁支撐

2、應(yīng)自下而上進行，填好一層，再拆一層，不得一次拆到頂。1.5使用蛙式打夯機，電源電纜必須完好無損，操作時，應(yīng)戴絕緣手套，嚴禁夯打電源線。在坡地或松土處打夯，不得背著牽引打夯機。停止使用應(yīng)拉閘斷電，方準搬運。1.6用手推車裝運物料應(yīng)注意平穩(wěn)掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后車距在平地不得少于2 米，下坡不得少于10 米1.7傳遞片石、土筐等，應(yīng)相互配合，穩(wěn)拿穩(wěn)放，禁止拋擲，并應(yīng)戴好防護用品。1.8車輛未停穩(wěn)禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢。開車廂板時人應(yīng)站在側(cè)面。2 混凝土工2.1車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施。不得用力過猛和撒把。2.2灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。下面嚴禁站人，

3、操作部位應(yīng)該有護身欄桿。不準直接站在溜槽幫上操作。2.3推運混凝土，走道應(yīng)鋪平，道上不能站人。用吊車提升混凝土斗的周轉(zhuǎn)處，應(yīng)設(shè)工作平臺。離地或離船3 米以上，必須設(shè)欄桿或安全網(wǎng)。非指揮或開、關(guān)斗人員不得上平臺。2.4蓋梁、防震塊等高處澆注混凝土，應(yīng)有安全防護措施，在無防護措施時必須系安全帶，遇六級以上大風應(yīng)停止施工。2.5使用震動器應(yīng)穿膠鞋。濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。2.6預(yù)應(yīng)力灌漿，應(yīng)嚴格按照規(guī)定壓力進行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭要嚴密牢固。3 鋼筋工3.1鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加防護罩。3.2拉直鋼筋，卡頭要卡牢，

4、 地錨要結(jié)實牢固。 卷揚機前應(yīng)設(shè)置防護檔板，拉鋼筋時應(yīng)站在防護檔板后，由技術(shù)熟練的人員操作卷楊機。指揮信號要統(tǒng)一，拉鋼筋沿線兩米內(nèi)禁止站人和通行。嚴格掌握應(yīng)力和伸長率，防止斷筋和斷筋傷人。3.3展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。3.4多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一條直線上。鋼筋堆放要分類、穩(wěn)當，防止傾倒和塌落。3.5在高處，深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道，并應(yīng)系安全帶。3.6綁扎立體鋼筋、鋼筋籠等，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架，立體鋼筋 3 米以上和鋼筋籠等應(yīng)用臨時支撐撐牢，以防傾倒?jié)L動。3.7起吊鋼筋、承辦桿、鋼筋骨架等，必須用

5、鋼繩卡牢兩端平穩(wěn)起吊，禁止單繩卡中點起吊。下方禁止站人，并必須待骨架或鋼材降落到離地1 米以內(nèi)，方準靠近，就位支撐好后摘鉤。4 石工4.1搬運石料要拿穩(wěn)放牢，繩索工具要牢固。兩人抬運，應(yīng)互相配合，動作一致，用車子或筐運送，不要裝得太滿，防止?jié)L落傷人。4.2往坑槽運石料，應(yīng)用溜槽或吊運，下方不準站人。4.3在腳手架上砌石，不得使用大錘，修打石時要戴防護眼鏡，不準兩人對面操作。4.4開山打條石，龍眼與大楔要合，并應(yīng)經(jīng)常檢查大錘把。開石時，其余人員應(yīng)遠離，嚴防大錘脫落和大楔飛退傷人。4.5大風雨后，要檢查腳手架（箱）是否牢固，確認無危險，方可砌石或其它作業(yè)。4.6離地面抬石，跳板必須堅固牢實，并應(yīng)釘

6、防滑條。節(jié)多、腐木不得作跳板。5 木工5.1掌握和了解各項作業(yè)內(nèi)容，勤檢查、保養(yǎng)各種機械、電器設(shè)備。各種機、電設(shè)備應(yīng)責承專人管理；不熟悉機、電設(shè)備人員，不準上機操作。5.2支模應(yīng)按工序、技術(shù)要求，模板未固定前不得進行下道工序。四米以上墩柱模板，四周須頂牢，應(yīng)搭設(shè)工作平臺，禁止在柱模上操作和底模上行走。發(fā)現(xiàn)模板嚴重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修理。支撐底部要堅實加墊，本楔要釘牢，不得使用腐朽、扭裂等材料。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。5.3 經(jīng)技術(shù)人員同意拆除模板時，應(yīng)按順序分段進行，嚴禁猛撬硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前，不得留下松動和懸掛的模板，拆除的模板應(yīng)及時集中堆放，防止釘子扎腳。5.4制作應(yīng)按

7、技術(shù)要求，并做到工完場清，棚（場）嚴禁煙火，預(yù)防火災(zāi)事故。5.5高處作業(yè)必須系安全帶，基坑作業(yè)必須戴安全帽，并嚴禁向下拋擲工具、材料等。6 鉗工6.1使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具不可用力過猛。鏨子、扁鏟有卷邊或裂紋不得使用，頂部有油污要及時清除。6.2使用手銼、大錘不準戴手套，錘柄、錘頭上不得有油污。打大錘時，甩轉(zhuǎn)方向不得有人。6.3使用鋼鋸，工件要夾牢，用力要均勻。工件將鋸斷時，要用手或支架托住。6.4使用活扳手，扳手尺寸應(yīng)與螺帽尺寸相符，不應(yīng)在手柄上加套管。高處作業(yè)應(yīng)使用死扳手，如用活扳手時，要用繩子拴牢。人要系好安全帶。6.5使用虎鉗，鉗把不得用套管加力或用手錘加力，所夾工件不得超過

8、鉗口最大行程的三分之二。6.6同一工作臺兩邊鑿、鏟物件，中間應(yīng)設(shè)防護網(wǎng)。單面工作臺，要一面靠墻。6.7檢查設(shè)備內(nèi)部，要用安全行燈或手電筒，禁用明火。對頭重腳輕容易傾倒的設(shè)備，一定要墊實撐牢。6.8拆卸設(shè)備部件，應(yīng)放置穩(wěn)固。裝配時，嚴禁用手插入連接面或探摸螺孔。取放墊鐵時，手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè)。6.9在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝時，應(yīng)將鏈子打結(jié)保險，并必須用道木或支架等墊穩(wěn)。6.10設(shè)備清洗、脫脂的場地，要通風良好，嚴禁煙火。清洗零件，應(yīng)用煤油或洗件劑。用過的棉紗、布頭、油紙等應(yīng)收集在金屬容器內(nèi)。6.11設(shè)備試運轉(zhuǎn)，應(yīng)嚴格按照單項安全技術(shù)措施進行。運轉(zhuǎn)時，不準擦洗和修理，并嚴禁將頭、手伸入機械行

9、程范圍內(nèi)。7 機修工7.1工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。7.2多人操作的工作臺，中間應(yīng)設(shè)防護網(wǎng)，對面方向操作時應(yīng)錯開。7.3清洗用油、潤滑油及廢油脂，必須指定地點存放，廢油、廢棉紗不準隨地亂丟。7.4扁鏟、沖子尾部不準淬火，出現(xiàn)卷邊裂紋時應(yīng)及時處理，刮鏟工件時應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人；活動扳手不準反向使用；打大錘不準帶手套，大錘甩轉(zhuǎn)方向不準有人。7.5機械解體，要用支架，夾穩(wěn)墊實，有回轉(zhuǎn)機構(gòu)的?？ㄋ馈?.6修理機械，應(yīng)選擇平坦堅實地點停放，支撐牢固和契緊，使用千斤頂時，必須用支架墊穩(wěn)。7.7不準在發(fā)動著的車輛下面操作。7.8架空試車，不準在車輛下面工作或檢查，不準在車輛前方站立。7.9檢修有毒、

10、易燃、易爆物的容器或設(shè)備時，應(yīng)先嚴格清洗，經(jīng)檢查合格，并打開空氣通道，方可操作。在容器內(nèi)操作，必須通風良好，外面應(yīng)有人監(jiān)護。7.10檢修中的機械，應(yīng)有“正在修理，禁止開動”的標志示警，非檢修人員，一律不準發(fā)動或轉(zhuǎn)動。檢修中，不準將手伸進齒輪箱或用手指找正對孔。7.11試車時應(yīng)隨時注意各種儀表、 聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停車。8 測量工8.1進入施工現(xiàn)場必須按規(guī)定配戴安全防護用品。8.2作業(yè)時必須避讓機械，躲開坑、槽、井，選擇安全的路線和地點。8.3上下溝槽、基坑應(yīng)走安全梯或馬道。在槽、基坑底作業(yè)前必須檢查槽幫的穩(wěn)定性，確認安全后再下槽、基坑作業(yè)。8.4高處作業(yè)必須走安全梯或馬道，臨邊作業(yè)

11、時必須采取防墜落的措施。8.5在社會道路上作業(yè)時必須遵守交通規(guī)則，并據(jù)現(xiàn)場情況采取防護、警示措施，避讓車輛，必要時設(shè)專用設(shè)備監(jiān)護。8.6進井、深基坑及構(gòu)造物內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)在需進出口處設(shè)專人監(jiān)護。8.7機械運轉(zhuǎn)時，不得在機械運轉(zhuǎn)范圍內(nèi)作業(yè)。8.8測量作業(yè)釘樁前應(yīng)檢查錘頭的牢固性，作業(yè)時與其他人員協(xié)調(diào)配合。不得正對人員掄錘。8.9需在河流、湖泊等水中測量作業(yè)前，必須先征得主管單位的同意，掌握水深、流速等情況，并據(jù)現(xiàn)場情況采取防溺水措施。8.10冬期施工不應(yīng)在冰上進行作業(yè)。 嚴冬期間需在冰上作業(yè)時， 必須在作業(yè)前進行現(xiàn)場探測，充分掌握冰層厚度，確認安全后方可在冰上作業(yè)。8.11進入混凝土蒸汽養(yǎng)護區(qū)域測

12、溫作業(yè)時應(yīng)走馬道或安全梯，并備有足夠的照明。8.12在瀝青混合料施工中， 需在瀝青混合料運輸車上測溫時，事先必須與汽車司機協(xié)商，征得同意后方可上車測溫。9 張拉工9.1張拉人員必須保持清醒頭腦，精力集中、聽從指揮，嚴格執(zhí)行各項技術(shù)操作規(guī)程。9.2張拉機具、千斤頂?shù)缺仨毾葯z查，壓力表、持壓閥、油管等接頭必須牢固。9.3張拉開始時楔槽必須保持清潔衛(wèi)生，嚴防油膩、雜物進入。防止滑輪楔塊退出傷人。9.4張拉時嚴禁非工作人員進入工作區(qū)。壓力表指針在一定壓力時，絕對禁止動用油泵、千斤頂?shù)拿總€受力螺絲和撬打千斤頂。9.5千斤頂與油泵在穩(wěn)壓時，工作人員必須在適當?shù)奈恢?，防止高壓油管破裂傷人?.6退楔時一切人

13、員必須遠離千斤頂，禁止對著楔塊退出位置站立。9.7拆除千斤頂時，必須從千斤頂?shù)膬蓚?cè)取出楔塊，退出千斤頂。9.8懸空張拉，必須先搭設(shè)工作平臺，工作平臺上應(yīng)有欄桿、保險繩等安全設(shè)施。升降行走工作平臺時，上面不許站人。10 吊裝工10.1吊裝指揮應(yīng)由技術(shù)數(shù)練， 懂得吊裝機械性能的人員擔任， 指揮時應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點，所發(fā)信號應(yīng)率先統(tǒng)一并做到準確、宏亮、清楚。10.2 80噸以上的設(shè)備和構(gòu)件，風力達五級時應(yīng)停止吊裝。10.3所有人員嚴禁在起重臂和吊物下面停留或行走。10.4使用卡環(huán)應(yīng)使長度方向受力， 抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫， 有缺陷的卡壞嚴禁使用。10.5 起吊物應(yīng)使用交互捻制的鋼絲繩。

14、鋼繩如有打結(jié)、變形、斷絲、斷股、銹蝕等異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時報廢或降低使用標準。10.6 編結(jié)繩扣（千斤頭）應(yīng)使各股松緊一致。 編結(jié)部分的長度不得小于鋼繩直徑的 15 倍，并不得短于 300 毫米，用卡子連成繩套時， 卡子不得少于三個。10.7地錨（樁）應(yīng)按施工方案確定的規(guī)格和位置設(shè)置，如發(fā)現(xiàn)有溝坑、地下管線等情況，應(yīng)及時報施工負責人采取措施。10.8使用繩卡，應(yīng)將有壓板的放在長頭一面。使用二根以上繩扣吊裝時，繩扣的夾角如大于100 度，應(yīng)采取防止滑鉤等措施。10.9用四根繩扣吊時，應(yīng)在繩扣間加鐵扁擔等調(diào)節(jié)其松緊度。10.10使用開口滑車，必須扣牢。禁止人員跨越鋼絲繩和停留在鋼絲繩可能彈及的地方。1

15、0.11起吊物件，應(yīng)合理設(shè)置溜繩，提升和下降應(yīng)避免急剎和沖擊現(xiàn)象。10.12拼裝龍門吊，燈籠架等應(yīng)按設(shè)計要求，合理設(shè)置風纜，風纜跨越公路，架空高度不得低于七米，與高壓線之間應(yīng)有可靠的安全距離。10.13吊裝時應(yīng)載好手套、安全帽、高處作業(yè)要系好安全帶，嚴禁酒后作業(yè)。10.14作業(yè)前和作業(yè)中，應(yīng)詳細檢查設(shè)備、索具和風纜等是否良好，即時排除隱患。交接班應(yīng)交接好設(shè)備狀況，并填寫記錄。11 電焊工11.1電焊機外殼必須接地良好，電源的裝拆應(yīng)由電工進行。11.2電焊機應(yīng)設(shè)單獨的開關(guān)， 開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)， 拉合時應(yīng)戴手套側(cè)面操作。11.3焊鉗與把線必須絕緣良好， 連接牢固，作業(yè)時必須戴手套， 穿絕緣鞋

16、，潮濕場地應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。11.4嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。11.5 焊接貯存過易燃、 易爆、有毒物品的容器或管道， 必須清除干凈，并將所有孔口打開。11.6在密閉金屬容器內(nèi)施焊時， 容器必須可靠接地， 通風良好，并應(yīng)有人監(jiān)護。嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。11.7焊接預(yù)熱件時，應(yīng)有石棉或擋板等隔熱措施。11.8把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不能用鋼絲繩或電機設(shè)備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。11.9更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源，并不得手持把錢爬梯登高。11.10清除焊渣，應(yīng)戴防護眼鏡或面罩，多臺焊機集中施焊、焊接平臺式焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。

17、11.11雷雨時應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。施焊場地周圍應(yīng)清除或隔離易燃、易爆物品，必須在易燃、易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)主管部門檢驗許可后，方可施焊。11.12工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機電源，并檢查現(xiàn)場，確認無起火危險后，方可離開。12 氣焊工12.1施焊場地周圍應(yīng)清除或隔離易燃、易爆物品。必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)主管部門檢驗許可后，方可施焊。12.2乙炔瓶必須有防回火等安全裝置，未經(jīng)檢驗的乙炔瓶，嚴禁使用。12.3氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。12.4 施焊時的乙炔瓶、 氧氣瓶之間安全距離不小于 5 米，氧氣乙炔瓶與明火之間，安全距離不小于 10 米。12.5氧氣瓶、

18、乙炔瓶應(yīng)有防震圈、 安全帽、避免碰撞和劇烈震動， 防止暴曬。解凍應(yīng)用熱水加熱，嚴禁火烤。12.6點火時，割刀、焊槍口不準對人，正燃燒的焊槍、割刀不得放在工件上。不得手持連接膠管的焊、割具爬梯登高。12.7嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備要先切斷電源。12.8 在貯存過易燃、 易爆及有毒物的容器或管道上焊、 割時，應(yīng)先清除干凈，并將所有孔、口打開。12.9鋁焊時，場地應(yīng)通風良好， 皮膚外露部分應(yīng)涂護膚油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。12.10工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶閥乙炔閥關(guān)好，檢查操作現(xiàn)場，確認無著火危險，方準離開。13 電工13.1所有絕緣、檢驗工具，應(yīng)妥善保管，嚴禁他用，并定期檢查、校驗。13.

19、2現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路， 應(yīng)按照施工設(shè)計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。13.3線路上禁止帶負荷接電和斷電，并禁止帶電作業(yè)。13.4熔化焊錫、錫塊，工具要干燥，防止爆濺。13.5不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠。高處澆注時下方不得有人。13.6有人觸電，應(yīng)立即切斷電源進行急救； 電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用滅火器或干砂滅火。14 起重機司機14.1各種起重機應(yīng)裝設(shè)標明機械性能指示器，并根據(jù)需要安設(shè)卷揚限制器、載荷控制器、聯(lián)鎖開關(guān)等裝置。使用前應(yīng)檢查試吊。14.2鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊， 尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。14.3 兩機或多機抬吊時， 必須有統(tǒng)一指揮， 動作配合協(xié)調(diào)， 吊重應(yīng)分配合理，不能超過單機允許起重量的 80%。14.4操作中要聽從指揮人員的信號， 信號不明或可能引起事故時， 應(yīng)暫停操作。14.5 起吊時起重臂下不得有人停留和行走， 起重臂，物件必須與架空電線保持安全距離。14.6 起重物件應(yīng)拉溜繩， 速度要均勻， 禁止突然制動和變換方向， 平移應(yīng)高出障礙物 05 米以上，下落應(yīng)低速輕放，防止傾倒。14.7物件起吊時，禁止在物件上站人或進行加工， 必要加工時應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動器剎住，司機及指揮