通風(fēng)空調(diào)調(diào)試方案

1、.×××工程通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試施工方案編制人：審核人：審批人：編制單位：編制日期：Word 文檔.1. 工程概況本工程通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)包含空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)和防排煙系統(tǒng)?？照{(diào)風(fēng)系統(tǒng)：全空氣空調(diào)系統(tǒng)采用“組合式空調(diào)器+ 低速風(fēng)道”的形式，氣流組織采用散流器頂送風(fēng)，集中回風(fēng)的方式；在空調(diào)機(jī)房處設(shè)置集中新風(fēng)井、排風(fēng)（煙）井，每個空調(diào)系統(tǒng)不設(shè)置新風(fēng)機(jī)，由空調(diào)器（箱）直接從新風(fēng)井取新風(fēng)，每個空調(diào)系統(tǒng)選用1 臺變頻排風(fēng)機(jī)（兼消防排煙風(fēng)機(jī)），過渡季節(jié)新風(fēng)量按不少于循環(huán)風(fēng)量的70% 計算。新風(fēng)井、排風(fēng)井風(fēng)速小于 8m/s 。地下一層商業(yè)空調(diào)器（箱）風(fēng)機(jī)兼作消防時的補(bǔ)風(fēng)機(jī)。通風(fēng)系統(tǒng)：

2、地下室車庫、各設(shè)備用房等按防火分區(qū)設(shè)置獨(dú)立的機(jī)械送、排風(fēng)系統(tǒng)。在商業(yè)空調(diào)機(jī)房設(shè)置1 臺回風(fēng)機(jī)（兼排風(fēng)機(jī)），空調(diào)季節(jié)按最小新風(fēng)量運(yùn)行；過渡季節(jié)關(guān)閉回風(fēng)管上的電動風(fēng)閥，開啟全部空調(diào)器風(fēng)機(jī)、新風(fēng)機(jī)及排風(fēng)機(jī)實現(xiàn)70% 循環(huán)風(fēng)量運(yùn)行。地下車庫每個防火分區(qū)每2000M 2設(shè) 1 臺排風(fēng) (煙）機(jī)，設(shè)1 臺送風(fēng)機(jī)補(bǔ)風(fēng)，平時通風(fēng)按6次 /h ，排煙時按 6 次/h 計算通風(fēng)量。平時開啟排風(fēng)（煙）風(fēng)機(jī)及送風(fēng)機(jī)。公共衛(wèi)生間設(shè)機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)，換氣次數(shù) 12 次/h 。垃圾房及隔油井房設(shè)置獨(dú)立機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)，換氣次數(shù) 13 次/h ，并設(shè)置活性炭過濾裝置。設(shè)置氣體消防的房間如高低壓配電室、辦公五層數(shù)據(jù)中心等，氣體消防時關(guān)

3、閉送、排風(fēng)管上的電動防火閥進(jìn)行氣體滅火，事后排風(fēng)，排風(fēng)次數(shù)大于 5 次/h 。防排煙系統(tǒng)：高層住宅、商業(yè)、辦公不具備自然排煙條件的樓梯間（樓梯間前室不送風(fēng)）及消防電梯前室設(shè)置正壓送風(fēng)系統(tǒng)。防煙樓梯間每層設(shè)置一常開百葉風(fēng)口，合用前室、前室每層設(shè)一常閉多葉風(fēng)口，樓梯間設(shè)置壓各送風(fēng)系統(tǒng)力傳感器，正壓風(fēng)機(jī)設(shè)置帶電動風(fēng)閥的Word 文檔.旁通管，根據(jù)壓力傳感器信號調(diào)節(jié)電動風(fēng)閥開度，以控制壓差。各層長度超過20 米且無直接自然通風(fēng)的走道和長度超過60 米的走道均設(shè)機(jī)械排煙系統(tǒng)。火災(zāi)時按防煙分區(qū)進(jìn)行排煙，排煙量按最大防煙分區(qū)120m3/ ·h 計算。地上商業(yè)，影院均設(shè)機(jī)械排煙系統(tǒng)，火災(zāi)時按防煙分區(qū)

4、進(jìn)行排煙，商業(yè)排煙量按每個防火分區(qū)最大防煙分區(qū)120m3/m2·h 計算，影院按 13 次/h 計算排煙量。地下室商業(yè)設(shè)置機(jī)械排煙系統(tǒng)，火災(zāi)時按防煙分區(qū)進(jìn)行排煙，每個防火分區(qū)分多個防煙分區(qū)，排煙量按每個防火分區(qū)最大防煙分區(qū)120m3/m 2· h 計算。補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量按排煙風(fēng)量的50% 計算，其補(bǔ)風(fēng)機(jī)由空調(diào)器（箱）風(fēng)機(jī)兼用。地下車庫每個防火分區(qū)每2000M 2設(shè) 1 臺排風(fēng) (煙）機(jī)，設(shè) 1 臺送風(fēng)機(jī)補(bǔ)風(fēng)，平時通風(fēng)按 6 次/h ，排煙時按 6 次 /h 計算排煙量。平時開啟排風(fēng)（煙）風(fēng)機(jī)及送風(fēng)機(jī)通風(fēng)。排煙時開啟排風(fēng)（煙）風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)排煙及補(bǔ)風(fēng)。2. 編制依據(jù)1、施工圖紙、綜

5、合管線布置圖、圖紙會審記錄、施工組織設(shè)計、技術(shù)核定單及聯(lián)系單2、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)GB50243-20023、產(chǎn)品說明書3. 施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備1、調(diào)試負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)和審查圖紙資料。2、組織調(diào)試人員對調(diào)試系統(tǒng)及設(shè)備有關(guān)技術(shù)學(xué)習(xí)。3、工長對班組調(diào)試人員調(diào)試方案的技術(shù)交底（包括安全措施）。Word 文檔.3.2 現(xiàn)場準(zhǔn)備(1)、系統(tǒng)檢查：對照設(shè)計圖紙，對空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管、設(shè)備、動力電源、控制系統(tǒng)進(jìn)行檢查，對管線、設(shè)備進(jìn)行標(biāo)識，重要部位如總閥門、設(shè)備等安裝位置應(yīng)在圖紙上標(biāo)識清楚；檢查中發(fā)現(xiàn)的問題作好記錄，安排班組馬上進(jìn)行整改，影響系統(tǒng)調(diào)試的技術(shù)問題要馬上研究解決；電氣系統(tǒng)的電纜

6、、電線絕緣值檢查，應(yīng)滿足規(guī)要求。（2 ）、現(xiàn)場驗收：調(diào)試人員會同設(shè)計人員、施工單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位對已安裝好的系統(tǒng)分部、分項進(jìn)行現(xiàn)場驗收，核對圖紙及修改通知，查清修改后的情況，檢查安裝質(zhì)量，在測試前及時糾正， 使所有項目符合國家 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)（ GB50243 2002 ）和工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)要求，并保證系統(tǒng)處于適合檢測和調(diào)試的狀態(tài)。（3）、通風(fēng)、空調(diào)機(jī)房的灰塵必須打掃干凈，為試運(yùn)轉(zhuǎn)創(chuàng)造良好的衛(wèi)生環(huán)境。3.3 儀器工具準(zhǔn)備序號儀器設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1葉輪風(fēng)速儀個2F30T2噪聲儀臺21350A3電子微壓計臺2F30T4光學(xué)轉(zhuǎn)速表個2ST7225電壓表個23266A/L6兆歐

7、表個27鉗形電流表個23266A/L8手電筒支69卷尺把45m10對講機(jī)部63.4 勞動力需用計劃序號工種需用人數(shù)備注Word 文檔.1管理人員4根據(jù)施工進(jìn)度調(diào)整2通 風(fēng) 工8根據(jù)施工進(jìn)度調(diào)整3電 工2根據(jù)施工進(jìn)度調(diào)整工程各系統(tǒng)外觀檢查設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)4.通無負(fù)調(diào)荷聯(lián)合4.1 系試運(yùn)轉(zhuǎn)程的測定帶負(fù)荷的綜合Word 文檔性能的測定風(fēng)管、管道、設(shè)備安裝的正確性各類調(diào)節(jié)裝置是否正確牢固，調(diào)節(jié)靈活風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性檢驗通風(fēng)機(jī)安裝及傳動是否正確系統(tǒng)油漆是否符合設(shè)計要求通風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備減震器使用效果的觀察風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓及轉(zhuǎn)數(shù)的測定試統(tǒng)調(diào)試主要序系統(tǒng)與風(fēng)口的風(fēng)量平衡室內(nèi)氣流組織的測定室內(nèi)噪聲的測定自動調(diào)

8、節(jié)系統(tǒng)參數(shù)整定和聯(lián)調(diào).4.2 調(diào)試原則（1）、部件到組件，最后到主機(jī)；（2）、先手動后自動，先點(diǎn)動后連續(xù)；（3）、先無負(fù)荷后有負(fù)荷；Word 文檔.（4）、做到上道不合格，下道工序不試車。風(fēng)機(jī)與新風(fēng)機(jī)組的初次啟動均應(yīng)先點(diǎn)動,檢查葉輪與機(jī)殼有無磨擦和不正常的聲音,風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。風(fēng)機(jī)起動時應(yīng)采用鉗形電流表測量電動機(jī)的起動電流，等風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再測量電動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流，并通過風(fēng)量調(diào)節(jié)閥控制運(yùn)轉(zhuǎn)電流不大于電機(jī)額定電流。風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時可借用金屬棍查看軸承有無雜聲，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一定時間后，應(yīng)測量軸承溫度是否過高。要求滑動軸承最高溫度不得超過70 ，滾動軸承最高溫度不得超過75 ，廠家有具體要求的應(yīng)按其要求

9、執(zhí)行。風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，對風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行測定。聯(lián)合試運(yùn)行時各工種應(yīng)協(xié)調(diào)配合，調(diào)試時必須使用正式的電源，由電氣專業(yè)人員負(fù)責(zé)維護(hù)，各調(diào)試小組應(yīng)有專人負(fù)責(zé)與其他工種配合事宜。4.3 通風(fēng)、空調(diào)設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)按空調(diào)、采暖及通風(fēng)系統(tǒng)技術(shù)規(guī)、通過測試、調(diào)整和試運(yùn)轉(zhuǎn)，使空調(diào)系統(tǒng)及設(shè)備各方面性能達(dá)到設(shè)計要求及符合規(guī)要求。根據(jù)空調(diào)系統(tǒng)的性質(zhì)和控制精度，主要調(diào)試項目可按以下各項進(jìn)行，空調(diào)系統(tǒng)電氣控制設(shè)備及線路的檢查測試，空調(diào)設(shè)備單機(jī)無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，空調(diào)設(shè)備單機(jī)帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，對各項參數(shù)進(jìn)行測試與調(diào)整。 通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓、轉(zhuǎn)速及電流的測定調(diào)試。 風(fēng)管系統(tǒng)各風(fēng)口的風(fēng)量測試與調(diào)試平衡。 系統(tǒng)總風(fēng)量及各分風(fēng)口風(fēng)量的測定與調(diào)整。 系統(tǒng)

10、噪聲的測定與調(diào)校。 系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的參數(shù)整定與相關(guān)專業(yè)聯(lián)動調(diào)試工作。4.4 新風(fēng)機(jī)調(diào)試程序Word 文檔.新風(fēng)機(jī)檢查（1）、記錄及核對新風(fēng)機(jī)參數(shù)及馬達(dá)銘牌數(shù)據(jù)。（2）、檢查新風(fēng)機(jī)之風(fēng)管、水管及閥門是否全部安裝完成，并符合要求。（3）、檢查送風(fēng)格柵是否安裝完成，并符合要求。（4）、檢查防火閘、電動調(diào)節(jié)風(fēng)閥及檢修口是否安裝完成，并符合要求。（5）、檢查新風(fēng)機(jī)啟動屏是否安裝完成，并進(jìn)行模擬動作試驗。（6）、檢查濾塵網(wǎng)是否安裝完成，并符合要求。（7）、檢查有否正式電源及供電電壓是否正常。（8）、檢查機(jī)組有否雜物并清理。（9）、檢查冷凝排水管是否暢通，并進(jìn)行通水試驗。（10）、檢查并復(fù)核風(fēng)柜風(fēng)機(jī)動平衡

11、是否已調(diào)校并滿足要求。（11）、檢查系統(tǒng)自控元件包括(電動水閥及傳感器 )是否安裝。新風(fēng)機(jī)調(diào)試（1）、風(fēng)機(jī)及馬達(dá)軸承是否加油。（2）、風(fēng)扇及馬達(dá)皮帶輪校正及皮帶適當(dāng)調(diào)緊。（3）、機(jī)座避震器適當(dāng)調(diào)校，手動盤車及檢查葉輪。（4）、設(shè)置全部送風(fēng)格柵及防火閘在適當(dāng)狀態(tài)。（5）、測試啟動程序及校正過載保護(hù)設(shè)定點(diǎn)。（6）、設(shè)置供回水閥門在適當(dāng)開啟位置。（7）、試啟動馬達(dá)，檢查風(fēng)扇轉(zhuǎn)向是否正確。（8 ）、啟動風(fēng)扇馬達(dá)，量度并記錄啟動、運(yùn)行電流、電壓、量度轉(zhuǎn)速及軸承外殼溫升。Word 文檔.（9 ）、測量總風(fēng)量并核對設(shè)計數(shù)據(jù)，若總風(fēng)量合格，再進(jìn)行風(fēng)量平衡，調(diào)校風(fēng)量調(diào)節(jié)閘，使之滿足各風(fēng)口設(shè)計參數(shù)，并記錄全部數(shù)據(jù)

12、。（10）、測量風(fēng)柜風(fēng)壓值與設(shè)備額定參數(shù)核對是否相符。如壓力值偏差在要求圍，證明合格，如壓力值大于設(shè)備全壓，需檢查原因，進(jìn)一步分段排查處理，直到合格為止。（11）、噪音測試調(diào)校并記錄數(shù)據(jù)。（12）、配合消防聯(lián)調(diào)控制接點(diǎn)與風(fēng)機(jī)風(fēng)閥聯(lián)動控制是否正常。（13）、工作負(fù)荷試運(yùn)行不少于兩小時并記錄數(shù)據(jù)。軸流風(fēng)機(jī)調(diào)試程序（一）風(fēng)機(jī)檢查（1）、 記錄及核對風(fēng)機(jī)參數(shù)及馬達(dá)銘牌數(shù)據(jù)，是否與設(shè)計資料相符。（2）、檢查送排風(fēng)管、風(fēng)機(jī)、及相關(guān)配套設(shè)施，是否全部安裝完成，并符合要求。（3）、檢查送排風(fēng)格柵是否全部安裝完成，并符合要求。（4）、檢查防火閘、聯(lián)動風(fēng)閥、檢修口是否安裝完成，并符合要求。（5 ）、檢查啟動屏是否

13、安裝完成，并進(jìn)行模擬動作試驗，動作原理與施工圖是否相符。（6）、檢查是否有電源供應(yīng)，供電壓是否正常，偏差值應(yīng)地規(guī)定圍。（7）、檢查復(fù)核風(fēng)柜風(fēng)機(jī)動平衡是否調(diào)校并滿足要求。（8）、檢查系統(tǒng)控制元件 (傳感器 )是否安裝完成。（二）、軸流風(fēng)機(jī)調(diào)試（1）、 風(fēng)機(jī)及馬達(dá)軸承加油，檢查電機(jī)接地保護(hù)。（2）、機(jī)座避震器適當(dāng)調(diào)校。Word 文檔.（3）、設(shè)置全部格柵，防火閘在全開位置，并檢查閥門靈活性。（4）、測試啟動程序及校正過載保護(hù)設(shè)定點(diǎn)。（5）、試啟動馬達(dá)檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。（6 ）、啟動風(fēng)機(jī)馬達(dá)，測量并記錄啟動及運(yùn)行負(fù)載電流、電壓是否符合額定參數(shù)要求。（7）、測量總風(fēng)量，并核對設(shè)計數(shù)據(jù)，在進(jìn)行風(fēng)量平

14、衡時，調(diào)校風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，使之與設(shè)計相符，并記錄全部數(shù)據(jù)，測試及記錄風(fēng)壓，并與廠家提供之工作曲線復(fù)核各項參數(shù)確定可滿足設(shè)計要求。（8）、測試與風(fēng)機(jī)聯(lián)動之電動風(fēng)閥的開關(guān)動作是否與風(fēng)機(jī)同步。（9）、噪音測試調(diào)校并記錄數(shù)值。（10）、配合消防專業(yè)測試聯(lián)動功能。（11）、工作負(fù)荷試運(yùn)行不少于兩小時。離心風(fēng)機(jī)調(diào)試程序（一）、離心風(fēng)機(jī)檢查（1）、記錄及核對風(fēng)機(jī)參數(shù)及馬達(dá)銘牌數(shù)據(jù)，是否與設(shè)計資料相符。（2）、檢查送排風(fēng)管、 風(fēng)機(jī)、及相關(guān)配套設(shè)施， 是否全部安裝完成， 并符合要求。（ 3）、檢查送排風(fēng)格柵是否全部安裝完成，并符合要求。（ 4）、檢查防火閘、聯(lián)動風(fēng)閥、檢修口是否安裝完成，并符合要求。（ 5 ）、檢查

15、啟動屏是否安裝完成，并進(jìn)行模擬動作試驗，動作原理與施工圖是否相符。（ 6）、檢查是否有電源供應(yīng)，供電壓是否正常，偏差值應(yīng)地規(guī)定圍。（ 7）、檢查復(fù)核風(fēng)柜風(fēng)機(jī)動平衡是否調(diào)校并滿足要求。Word 文檔.（ 8）、檢查系統(tǒng)控制元件 (傳感器 )是否安裝完成。（二）離心風(fēng)機(jī)調(diào)試（ 1）、風(fēng)機(jī) A-5 達(dá)軸承加油，檢查電機(jī)接地保護(hù)。（ 2）、風(fēng)機(jī)及馬達(dá)皮帶輪校正及適當(dāng)調(diào)緊聯(lián)動風(fēng)閥。（ 3）、機(jī)座避震器適當(dāng)調(diào)校。（ 4）、設(shè)置全部格柵，防火閘在全開位置，并檢查閥門靈活性。（ 5）、測試啟動程序及校正過載保護(hù)設(shè)定點(diǎn)。（ 6）、試啟動馬達(dá)檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。（ 7）、啟動風(fēng)機(jī)馬達(dá)，測量并記錄啟動及運(yùn)行負(fù)載電

16、流、電壓是否符合額定要求。（ 8 ）、測量總風(fēng)量，并核對設(shè)計數(shù)據(jù)，在進(jìn)行風(fēng)量平衡時，調(diào)校風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，使之與設(shè)計相符，并記錄全部數(shù)據(jù)，測試、轉(zhuǎn)速及記錄風(fēng)壓，并與廠家提供之工作曲線復(fù)核各項參數(shù)確定可滿足設(shè)計要求。（ 9）、測試與風(fēng)機(jī)聯(lián)動之電動風(fēng)閥的開關(guān)動作是否與風(fēng)機(jī)同步。（ 10）、噪音測試調(diào)校并記錄數(shù)值。（ 11）、配合消防專業(yè)測試聯(lián)動功能。（ 12）、工作負(fù)荷試運(yùn)行不少于兩小時。4.5 風(fēng)量平衡調(diào)試程序風(fēng)量平衡前檢查（1）、已完成風(fēng)柜風(fēng)機(jī)、試運(yùn)轉(zhuǎn)程序。（2）、檢查全部供風(fēng)、回風(fēng)格柵、防火閘、風(fēng)量調(diào)節(jié)閘在全開位置。（3）、檢查全部風(fēng)管檢修門在全關(guān)閉位置。Word 文檔.（4）、檢查風(fēng)管管道進(jìn)行量

17、度用位置測試孔是否完成。（5）、核實風(fēng)量分布設(shè)計數(shù)據(jù)是否與設(shè)計相符。（6）、備齊量度用儀器及工具(應(yīng)有檢測部門合格證 )，測試儀器須調(diào)校完善。（7）、備齊所有風(fēng)機(jī)設(shè)備的單線圖，與最新審批施工圖是否相符。風(fēng)量平衡（1）、準(zhǔn)備及調(diào)整好量度風(fēng)機(jī)總靜壓之儀器與通風(fēng)系統(tǒng)單線圖。（2）、再次核對且記錄負(fù)載電流電壓，是否符合要求。（3）、核對總靜壓與設(shè)計數(shù)據(jù)比較，測量總供風(fēng)量并記錄數(shù)據(jù)。（4）、若總供風(fēng)量為大于設(shè)計風(fēng)量百分之十至三十，可進(jìn)行支管平衡調(diào)試程序，若否，查找原因，并處理到符合上述條件。（5）、量度各支管風(fēng)量，比對設(shè)計，按實際總風(fēng)量之設(shè)計比例，利用風(fēng)量調(diào)節(jié)閥進(jìn)行平衡調(diào)校，使各支管符合按比例大于設(shè)計數(shù)

18、據(jù)百分之十至廿五，記錄全部數(shù)據(jù)并對已調(diào)校合格的每個風(fēng)閥開度鎖定且做上明顯的標(biāo)記。（6）、量度各支管全部供風(fēng)咀風(fēng)量，需測量4-6 個點(diǎn)計算平均風(fēng)量，并記錄全部數(shù)據(jù)。（7）、比對各供風(fēng)咀設(shè)計數(shù)據(jù)，按比例調(diào)校各供風(fēng)咀，使各供風(fēng)咀按比例附合設(shè)計風(fēng)量在大于百分十，記錄全部數(shù)據(jù)。（8）、再量度總供風(fēng)管風(fēng)量及風(fēng)機(jī)送靜壓，與各供風(fēng)咀實際量度總風(fēng)量比對，是否與設(shè)計偏差百分之十，若是平衡完成，記錄全部數(shù)據(jù)，并完成調(diào)試報告。若否，重復(fù)第六至八項至實際風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量按比例于百分十。4.6 排煙風(fēng)機(jī)及加壓風(fēng)機(jī)調(diào)試程序（1）、風(fēng)扇及馬達(dá)軸承加油，并核查接地保護(hù)；Word 文檔.（2）、機(jī)座避震器適當(dāng)調(diào)校，及皮帶輪調(diào)校；（

19、3）、試啟動每個電動風(fēng)閥，測試開關(guān)動作是否符合要求；（4）、模擬測試收到消防信號后，風(fēng)閥開啟并檢查風(fēng)閥打開后信號返回狀態(tài)；（5）、試啟動馬達(dá)，檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，噪聲、振動是否符合要求；（6）、預(yù)開啟電動排煙風(fēng)閥；（7）、啟動風(fēng)機(jī)馬達(dá)，量度并記錄啟動及運(yùn)行負(fù)載電流及電壓；（8）、測試排煙風(fēng)機(jī)排煙量，并記錄全部數(shù)據(jù)；（9）、測試消防、電氣聯(lián)動部件的協(xié)調(diào)動作是否正確，包括消防控制中心發(fā)出信號啟動風(fēng)機(jī)及風(fēng)機(jī)運(yùn)行信號交消防中心；（10）、測試排煙風(fēng)閥的手動開啟及聯(lián)動開啟排煙風(fēng)機(jī)的控制功能，并強(qiáng)切非消防風(fēng)機(jī)；（11）、測試各項自保護(hù)功能包括： 1、模擬測試排煙風(fēng)管上280 °防火閥動作聯(lián)動排

20、煙風(fēng)機(jī)停機(jī)功能；（手動關(guān)閉防火閥測試）2、急停按鈕按下停機(jī)功能；3、過載自動保護(hù)關(guān)機(jī)報警功能。4、機(jī)械排煙補(bǔ)風(fēng)風(fēng)機(jī)新風(fēng)煙警功能。（12）、檢查 BMS 監(jiān)測風(fēng)機(jī)電源供電情況之功能；（13）、工作負(fù)荷試運(yùn)行不少于24 小時。4.7 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量的測定及調(diào)整通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量的測定容包括：測定各送風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組的總送風(fēng)量，各排風(fēng)、排煙風(fēng)機(jī)的總排風(fēng)量，各新風(fēng)口、送風(fēng)口、排風(fēng)（煙）口的風(fēng)量。通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量的Word 文檔.測定和調(diào)整，應(yīng)在風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)系統(tǒng)中出現(xiàn)的問題被消除以后進(jìn)行。風(fēng)管風(fēng)量的測定（一）、測定截面位置和測定截面測點(diǎn)位置的確定:在用畢托管和微壓計測風(fēng)道風(fēng)量時，測定截面位置選得正確與

21、否，將直接影響到測量結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性，因此必須慎重選擇。測定截面的位置應(yīng)選擇在氣流比較均勻穩(wěn)定的地方，盡可能地遠(yuǎn)離產(chǎn)生渦流及局部阻力（如各種風(fēng)門、彎管、三通以及送排風(fēng)口等）的地方。一般選在局部阻力之后45 倍管徑處（或風(fēng)管大邊尺寸）以及局部阻力之前1.5 2 倍風(fēng)管直徑（或風(fēng)管大邊尺寸）的直管段上。有時難以找到符合上述條件的截面時，可根據(jù)下面兩點(diǎn)予以變動：一是所選截面應(yīng)是平直管段；二是截面距后面局部阻力的距離要比距前面局部阻力的距離長。由流體力學(xué)可知，氣流速度在管截面上分布是不均勻的，因而壓力分布也是不均勻的，因此必須在同一截面上多點(diǎn)測量，取得平均值。（二）、矩形風(fēng)管截面測點(diǎn)位置及點(diǎn)數(shù)：將

22、矩形風(fēng)管截面劃分為若干個相等的小截面，盡量接近形，截面邊為a=b=200250mm, 最好小于 220mm ；測點(diǎn)位于各小截面的中心處，測孔開設(shè)在風(fēng)管大邊或小邊，應(yīng)以方便操作為原則。Word 文檔.（三）、測量儀器的使用方法：測量風(fēng)管風(fēng)速（壓力）的儀器主要為畢托管與電子微壓計。（1）、畢托管使用方法：畢托管插入風(fēng)管后，用一只手托起管身，另一只手托起接頭前面的橡膠管。畢托管的管身要與管壁垂直，量柱與氣流方向平行，量柱與氣流軸線間的夾角不得大于16° ，全壓測定孔一定要迎向氣流。（2）、電子微壓計的使用方法：畢托管與微壓計連接方法將畢托管高、低壓兩端分別接至電子微壓計的兩個接口，讀數(shù)可直

23、接顯示。（四）、數(shù)據(jù)處理（1）、測定截面平均全壓、靜壓可按下式計算：P1P2PnPn（Pa）式中： P1、 P2、 、Pn 測定截面上各測點(diǎn)全壓或靜壓值，Pa；n 測點(diǎn)數(shù)（2）、測點(diǎn)截面平均動壓值計算方法：Word 文檔.若各測點(diǎn)動壓相差不太大，平均動壓值可按算術(shù)平均值計算：Pd1 Pd 2PdnPd(Pa)n若各測點(diǎn)動壓值相差較大，平均動壓值應(yīng)按方根求得：Pd12Pd 22Pdn2Pdn(Pa)式中： P1、 P2、 、Pn 測定截面上各測點(diǎn)全壓或靜壓值，Pa；n 測點(diǎn)數(shù)（3）、截面平均風(fēng)速按下列計算:2Pdb(m/s)式中： Pdb 平均動壓， Pa； 空氣密度。（4）、截面風(fēng)量：L360

24、0F （m3/h ）式中： F 測點(diǎn)截面面積， m2 ； 截面平均風(fēng)速， m/s 。送（回）風(fēng)口風(fēng)量的測定當(dāng)空氣從百葉風(fēng)口或散流器送出時，氣流將出現(xiàn)不均勻或貼附現(xiàn)象，為了更準(zhǔn)確測量風(fēng)量，可采用輔助風(fēng)管法，在風(fēng)口外框套上與風(fēng)口截面積相同、長約500 700mm的套管，使風(fēng)速均勻。用葉輪風(fēng)速儀測風(fēng)速，若為回風(fēng)口，只要葉輪風(fēng)速儀貼近風(fēng)口，通常結(jié)果相當(dāng)準(zhǔn)確。Word 文檔.a、較大矩形風(fēng)口（左）；b、較小矩形風(fēng)口（右）各種風(fēng)口測量位置圖（定點(diǎn)測量法）風(fēng)口的平均風(fēng)速，按下式計算：12nn（m/s ）式中： 1、 2?n 各測點(diǎn)風(fēng)速， m/s；n 測點(diǎn)數(shù) .風(fēng)量計算公式：L3600F(m3/h) 或 L

25、3600F 外框 K(m3/h)式中： F 測點(diǎn)風(fēng)口之有效面積（若加輔助風(fēng)管測量，則為輔助風(fēng)管截面積），m2 。F 外框 風(fēng)口外框面積， m2 。K 風(fēng)口考慮格柵結(jié)構(gòu)后的修正系數(shù)，一般取0.7 1.0。測定注意事項空調(diào)系統(tǒng)的送（回）風(fēng)管多安設(shè)在頂棚或走廊的吊頂。在進(jìn)行風(fēng)量測定調(diào)整時，應(yīng)注意以下各點(diǎn)：A. 測試人員應(yīng)衣帽齊全、緊身，防止行動時凸出物拉扯。B. 個人使用的工具應(yīng)隨身用工具袋裝好，以免在頂棚工作時，因忘帶或缺少工具而徒勞往返，貽誤工作。C. 在頂棚行走時，要注意安全。腳要踩在受力主龍骨上，切勿踏在不吃力的部位，防止踏壞頂棚和發(fā)生人身事故。Word 文檔.D. 頂棚應(yīng)使用安全電壓行燈。

26、E. 在頂棚外和機(jī)房的測試人員，要經(jīng)常保持通訊聯(lián)絡(luò)，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，防止機(jī)房錯誤操作或冒然開風(fēng)機(jī)而造成不良的后果。對于本工程，部分新風(fēng)機(jī)組，排風(fēng)機(jī)及防排煙風(fēng)機(jī)如風(fēng)管部分有足夠地方開測量孔時，可采用在風(fēng)管上測量，當(dāng)風(fēng)管沒有合適地方開孔時，可用熱球風(fēng)速儀直接在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口直接測量，測試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。通風(fēng)機(jī)性能的測定衡量風(fēng)機(jī)性能的主要指標(biāo)有風(fēng)量、風(fēng)壓、軸功率和效率等。通風(fēng)機(jī)性能的測定，可分為兩類來進(jìn)行：第一步是在試運(yùn)轉(zhuǎn)之后， 將空調(diào)系統(tǒng)所有干、支風(fēng)道和送風(fēng)口處的調(diào)節(jié)閥全部打開。在整個系統(tǒng)阻力最小情況下測風(fēng)機(jī)最大風(fēng)量，考核風(fēng)機(jī)最大風(fēng)力，供系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整參考。第二步是在各干、支風(fēng)管和送風(fēng)風(fēng)量調(diào)整好

27、后測風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓，以此作為對風(fēng)機(jī)本身進(jìn)行調(diào)試依據(jù)。風(fēng)機(jī)性能測定在風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后進(jìn)行，主要儀器為：轉(zhuǎn)速表、鉗形電流表、電壓表、畢托管與電子微壓計和葉輪風(fēng)速儀。LLiLoA. 風(fēng)量2（ m3/h ）式中： Li、Lo 吸入端和壓出端風(fēng)量， m3/h ；B. 風(fēng)壓 P2 Pgi+ Pgo（ Pa）式中 Pgi、Pgo 吸入端和壓出端全壓值，Pa；C. 轉(zhuǎn)速：用轉(zhuǎn)速表測量， r/min 。D. 輔助率：Word 文檔N.3UI cos1000電機(jī) (KW)式中： U 實測的相間電壓，伏；I 實測的每相電流，安；cos 電機(jī)功率因數(shù)， 0.8 0.85 ； 電機(jī) 電機(jī)效率， 0.8 0.9 。E.

28、風(fēng)機(jī)效率：L ? Pg102 * 3600ST ? N式中： ST 機(jī)械傳動效率，三角皮帶傳動為0.95 。測試完畢后整理有關(guān)數(shù)據(jù)。系統(tǒng)風(fēng)量與風(fēng)口風(fēng)量的調(diào)整在進(jìn)行通風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)及對其性能進(jìn)行綜合測定之后，即可進(jìn)行系統(tǒng)風(fēng)量的測定和調(diào)整。目前國使用的風(fēng)量調(diào)整方法有流量等比分配法和基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法及逐段分支調(diào)整法。（ 1）、新風(fēng)機(jī)組風(fēng)量調(diào)整：采用基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整方法，用葉輪風(fēng)速儀粗測各風(fēng)機(jī)盤管處新風(fēng)口風(fēng)量，計算各風(fēng)口實測值與設(shè)計值之比例，找出各支管最小比值風(fēng)口，以此風(fēng)口為基準(zhǔn)，調(diào)節(jié)本支管其它風(fēng)口，使比值與設(shè)計比值相等，再調(diào)三通調(diào)節(jié)閥，使得相鄰兩支管的基準(zhǔn)風(fēng)口實測值與設(shè)計值比值相等。最后調(diào)節(jié)新風(fēng)機(jī)組吸入段的

29、防火調(diào)節(jié)閥開度，使系統(tǒng)總風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量相等，再實測一遍各新風(fēng)口風(fēng)量，即為實際風(fēng)量，作好記錄。（ 2）、空調(diào)機(jī)組風(fēng)量調(diào)整：調(diào)整方法同新風(fēng)機(jī)組， 先調(diào)整各送風(fēng)口風(fēng)量比例合乎要求， 再調(diào)各支管三通調(diào)節(jié)閥，Word 文檔.最后調(diào)節(jié)各機(jī)房的新風(fēng)電動對開調(diào)節(jié)閥及回風(fēng)、百葉開度，使新風(fēng)量、回風(fēng)量均等于設(shè)計值，即總風(fēng)量與設(shè)計值相等，再實測一遍各送風(fēng)口風(fēng)量作為最后核實。在調(diào)整過程中必須注意：A. 機(jī)房門必須關(guān)好，嚴(yán)密不漏風(fēng)為宜；B. 用風(fēng)速儀測新風(fēng)口、回風(fēng)口風(fēng)速時應(yīng)在距風(fēng)閥 10 20cm 處放風(fēng)速儀，并使它與氣流流向垂直。由于風(fēng)門開啟呈一定角度，氣流截面有所縮小，所以在計算風(fēng)量時宜將風(fēng)門外柜乘以系數(shù)cos(其

30、中 為閥門葉片與水平線夾角)。（ 3）、送風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)風(fēng)量測定與調(diào)整送風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)風(fēng)量測定與調(diào)整方法與以上兩種設(shè)備調(diào)整方法基本相同。測試完畢填寫相關(guān)資料。4.8 空調(diào)器性能測定與調(diào)整本工程所用的空調(diào)器有空調(diào)機(jī)組、新風(fēng)機(jī)組等空調(diào)器?？照{(diào)器的主要測試項目有：送風(fēng)、回風(fēng)、新風(fēng)量的測定與調(diào)整，送、回、新風(fēng)干、濕球溫度的測定，空調(diào)器的吸（放）熱能力的測定與調(diào)整。1、風(fēng)量的測定：空調(diào)器風(fēng)量測定與風(fēng)機(jī)的方法相同， 在單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時已測定和調(diào)整好， 可不必再測。2、送、回、新風(fēng)干、濕球溫度測定：送風(fēng)干濕球溫度的測定可用干、濕球溫度計測送風(fēng)口的干濕球溫度值作為空調(diào)器送風(fēng)參數(shù)，回風(fēng)干、濕球溫度可

31、在空調(diào)工作區(qū)域測出，至于新風(fēng)干、濕球溫度即為室外參數(shù)。4.9 自動調(diào)節(jié)及檢測聯(lián)合動作的測試及調(diào)整自動調(diào)節(jié)及檢測系統(tǒng)是使各控制點(diǎn)按指定參數(shù)或自動調(diào)整到所要求的空氣參數(shù)。Word 文檔.自動控制系統(tǒng)調(diào)整是按設(shè)計參數(shù)的要求，通過調(diào)整與試驗，使自動控制的各環(huán)節(jié)達(dá)到正?；蛞?guī)定運(yùn)行工況。室溫自動控制系統(tǒng)應(yīng)在有外界干擾的情況下，達(dá)到工藝所要求的溫度、濕度指標(biāo)；制冷系統(tǒng)應(yīng)符合自動控制設(shè)計和設(shè)備說明書上的要求，達(dá)到正常操作和安全運(yùn)行。本工程受控的主要設(shè)備：空調(diào)柜機(jī)、新風(fēng)機(jī)、冷凍（卻）水泵、冷卻塔、冷水機(jī)組、電動二通閥、電動調(diào)節(jié)閥、壓差旁通閥、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、風(fēng)機(jī)等。自動調(diào)節(jié)及檢測聯(lián)合動作測試及調(diào)整，具體工作由自控專

32、業(yè)負(fù)責(zé)。4.10 系統(tǒng)故障排除風(fēng)柜機(jī)風(fēng)量過大在調(diào)試過程中，經(jīng)常出現(xiàn)風(fēng)柜機(jī)風(fēng)量過大問題，即所謂的“ 大馬拉小車 ” 現(xiàn)象。造成該現(xiàn)象的主要原因是風(fēng)機(jī)風(fēng)壓大于實際風(fēng)管系統(tǒng)阻力，因風(fēng)壓過大而引起超風(fēng)量。此現(xiàn)象通常會引起以下問題：A、噪音大。過大的風(fēng)速會引起風(fēng)管震動激烈，從而產(chǎn)生過大的噪音。B、機(jī)外帶水。過大的風(fēng)速將把風(fēng)柜機(jī)熱交換器表面的冷凝水帶出，若風(fēng)柜機(jī)檔水板效果差，水分甚至將直接帶至風(fēng)管，達(dá)不到除濕的目的。C、柜機(jī)漏水。過大的風(fēng)速可將冷凝水帶至風(fēng)柜機(jī)后段，若后段底盤防水處理不理想，冷凝水將從壁縫處滲出。D、超電流。電機(jī)負(fù)荷越大，電流越大。過大的風(fēng)量會引起電機(jī)電流過大，甚至大于額定電流 10以上，長期運(yùn)行將影響電機(jī)的性能。為達(dá)到設(shè)計風(fēng)量，通常用以下幾種方法：A、調(diào)小送風(fēng)管總閥開度，增加風(fēng)管系