樁基礎(chǔ)樓施工組織設(shè)計

1、目錄 一、 總體概述 . (1) 二、 工程概況 . (2) 三、 施工部署 . (2) 四、 項目總體目標(biāo) . (3) 五、 主要項目施工計劃與方案 . (4) 六、 施工總平面布置 . (9) 七、 質(zhì)量保證計劃 . (10) 八、 安全生產(chǎn)文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 . (14) 九、 項目管理人員配備、素質(zhì)和管理經(jīng)驗 . (21) 十、施工資源需要量計劃 . (23) 十一、關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項目實施的重點、難點 和解決方案 . (25) 十二、季節(jié)性施工措施 . (27) 十三、施工進(jìn)度計劃及保證措施 (30) 1 / 36 一、總體概述 1.1 、編制原則 1.1.1 、本技術(shù)標(biāo)

2、的編制是為本工程投標(biāo)階段提供較為完整的綱領(lǐng)性技 術(shù)文件，一旦中標(biāo)，我公司將配合工程實際并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行強化、細(xì)化 與適當(dāng)調(diào)整，用以指導(dǎo)工程施工與管理，確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明、 按期地完成該工程的建設(shè)任務(wù)。 1.1.2 、本工程項目如能中標(biāo)， 我公司將對本工程的質(zhì)量、 工期、文明、 施工全面負(fù)責(zé)。 1.1.3 、嚴(yán)格按照競標(biāo)工期要求組織施工， 確保在競標(biāo)工期內(nèi)不折不扣 地完成本工程。 1.1.4 、加強施工中的計劃性和組織性， 對本項目各分部工程和各工種 進(jìn)行統(tǒng)籌安排，克服盲目性，在確保安全生產(chǎn)、搞好質(zhì)量的前提下，節(jié)約 材料、降低成本，多快好省地完成施工任務(wù)。 1.1.5 、加強施工總平面管

3、理， 合理安排施工現(xiàn)場，組織好現(xiàn)場文明施 工。 1.1.6 、提高科技含量，積極采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備。 1.2 、編制依據(jù) 1.2.1、工程招投標(biāo)合同及有關(guān)協(xié)議 1.2.2、施工圖設(shè)計 1.2.3、巖土工程勘察報告 1.2.4、工程設(shè)計圖紙、圖紙變更通知，會審紀(jì)要，打樁紀(jì)要 125、 機械設(shè)備技術(shù)性能及使用說明書 126、 我公司以往相關(guān)施工經(jīng)驗。 二、 工程概況 2 / 36 2.1、 工程簡介 2.1.1、 工程地點：濱海縣中等專業(yè)學(xué)校校園內(nèi)。 2.1.2、 工程規(guī)模：實訓(xùn)樓 20層,185根 PHC-600(110)AB-C80-13,13,10 ； 3 根 PHC-600(110

4、)AB-C80-13,14,14 。 2.1.3、 工期要求：30日歷天。 三、 施工部署 3.1、 技術(shù)準(zhǔn)備 3.1.1、 樁基的軸線和標(biāo)高進(jìn)行測量， 并辦理預(yù)檢手續(xù)。樁基的軸線和 高程的控制樁，應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響的地點，并應(yīng)妥善加以保護(hù)。 3.1.2、 處理完高空和地下的障礙物。 如影響鄰近建筑物或構(gòu)筑物的使 用或安全時，應(yīng)會同有關(guān)單位采取有效措施，予以處理。 3.1.3、 根據(jù)軸線放出樁位線，用木橛或鋼筋頭釘好樁位，并用白灰作 標(biāo)志，以便于施打。 3.1.4、 場地應(yīng)碾壓平整，排水暢通，保證樁機的移動和穩(wěn)定垂直。 3.1.5、 打試驗樁：施工前打試驗樁，其數(shù)量根據(jù)圖紙確定。確定貫入 度

5、并校驗打樁設(shè)備、施工工藝以及技術(shù)措施是否適宜。 3.1.6、 要選擇和確定打樁機進(jìn)出路線和打樁順序， 制定施工方案， 作 好技術(shù)交底。 3.2、現(xiàn)場準(zhǔn)備 根據(jù)工程地質(zhì)勘察資料，核對現(xiàn)場情況，調(diào)查路線范圍內(nèi)的高壓線、 電話線和地下管線等，再進(jìn)行場地平整。 選擇若干平整的場地作為預(yù)應(yīng)力管樁的臨時堆放場地。 3.3、項目部組建 3 / 36 成立工程項目部， 成員由項目經(jīng)理、 項目執(zhí)行經(jīng)理、 項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、 安全教育負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員、安全員、測量員、內(nèi)業(yè)員、機管員、 材料員組成，職責(zé)是：對工程施工質(zhì)量，安全，工期及貫標(biāo)工作進(jìn)行全面 管理，下設(shè)施工班組責(zé)任制。 四、項目總體目標(biāo)： 4.1、本工

6、程樁基礎(chǔ)工程一次性交驗合格 41.1、樁基靜載試驗必須全部合格 4.12樁基動力檢測I類樁檢測達(dá)到 80%以上，類樁控制在20%以內(nèi)。 4.1.3、樁位偏差值在規(guī)范允許范圍內(nèi) 4.2、 該項目應(yīng)作到安全隱患整改率 100%，安全事故率為 0，杜絕安全 傷亡，作到安全生產(chǎn)，文明施工。 4.3、 該項目總工期約為 30 天。 4.4、 施工段劃分： 4.4.1、 施工場地平整、標(biāo)高基準(zhǔn)點引測及軸線定位。 根據(jù)圖紙要求，樁基施工前先進(jìn)行場地砂回填平整并平整，按業(yè)主提 供的標(biāo)高基準(zhǔn)點設(shè)置水平標(biāo)高控制點并引測場地標(biāo)高，根據(jù)設(shè)計圖紙及規(guī) 劃提供的工程角樁點進(jìn)行軸線定位、放樣，并由建設(shè)單位及監(jiān)理單位現(xiàn)場 代

7、表進(jìn)行復(fù)核。 4.4.2、 施工現(xiàn)場平面安排 根據(jù)施工現(xiàn)場各座樓樁基位置進(jìn)行施工現(xiàn)場平面規(guī)劃布置，主要內(nèi)容 有：暫設(shè)位置布置，施工現(xiàn)場道路，預(yù)應(yīng)力管樁堆放，施工供電給水線路 布置，施工排水溝及做好施工前準(zhǔn)備工作。 443、 組織施工人員及機具、材料進(jìn)場。 對參加樁基礎(chǔ)施工的管理人員，施工人員由公司安質(zhì)部門進(jìn)行質(zhì)量安 全技術(shù)交4 / 36 底，進(jìn)場的材料由工地管理人員負(fù)責(zé)驗收，對施工機具，施工用 電等組織檢查。 444、 安排現(xiàn)場試樁 工程樁施工前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場試壓樁，以確定壓樁標(biāo)準(zhǔn)。 4.4.5、靜壓管樁施工： 施工工藝流程如下：測定樁位.壓樁機就位調(diào)平將管樁吊入 壓樁機夾持腔夾持好管樁對準(zhǔn)樁位調(diào)

8、直底樁靜壓沉樁到底樁露 出地面2.5-3.0m時，吊入上節(jié)樁與底樁對齊，夾持上節(jié)樁將底壓到露出地 面60-80cm 調(diào)整上節(jié)樁，與底樁對中 - 電焊焊接接頭再靜 壓沉樁再接駁，直至需要深度或達(dá)到一定的終壓力值，必要時適當(dāng)進(jìn)行復(fù) 壓將露出地面阻礙壓樁機行走的樁頭截去，一般情況下，終壓前用 送樁器將工程樁樁頭到地面以下 0.5m。 五、主要項目施工計劃與方案： 5.1、建筑物的標(biāo)高、軸線控制、水準(zhǔn)點布置等施工測量方案。 5.1.1、 按樁位圖放出樁位，放好后請甲方或監(jiān)理復(fù)核， 并辦理有關(guān)手 續(xù)。 5.1.2 、為利于在施工過程中及驗收時核對軸線和樁位， 在各主軸線的 延長線上，距邊樁20m設(shè)控制樁

9、或投設(shè)到已有建筑物的墻上。 5.1.3 、樁位定位應(yīng)檢查各軸線交點之間的距離是否與樁位圖相符， 無 誤后再用主軸線之交點設(shè)置次軸線和樁位。樁位用要木樁標(biāo)記，并以要木 樁上鐵釘為準(zhǔn)，為便于尋找，在木樁上涂紅油漆。 5.1.4 在沉樁過程中， 由于沉樁引起的土體擠壓及樁機移動會影響樣樁 偏移，故在施工前，要及時復(fù)核樁位的準(zhǔn)確性，特別是經(jīng)水浸泡的場地沉 樁前要加強對樁位的復(fù)核。 5 / 36 5.2、預(yù)應(yīng)力管樁材料堆放施工控制方案。 5.2.1. 采 用 預(yù) 應(yīng) 力 混 凝 土 管 樁 PHC-600(110)AB-C80-13,13,10 PHC-600(110)AB-C80-13,14,14 ，

10、進(jìn)場時應(yīng)按每節(jié)樁永久標(biāo)志和臨時標(biāo)志進(jìn) 行統(tǒng)一登記，并按規(guī)格，尺寸分類堆放整齊。 5.2.2. 樁在起吊，運輸，堆放過程中，必須保持平衡，無大振動，以 保證樁身不受損傷，管樁在施工中起吊時可采用一點吊法，管樁在堆放過 程中的起吊采用二點吊法。 5.2.3. 堆樁場地要平穩(wěn)堅實，不得產(chǎn)生不均勻沉陷。支點墊木的間距 應(yīng)與吊點位置相同，各層墊木應(yīng)上下對齊處于同一垂直線上，最下層的墊 木應(yīng)適當(dāng)加寬，堆放層數(shù)應(yīng)根據(jù)地基強度和堆放時間而定，一般不宜超過 四層。 5.3. 預(yù)應(yīng)力管樁靜壓施工控制方案： 5.3.1 按設(shè)計圖紙放設(shè)樁位，在樁位中心，打一根鋼筋或小木樁，并涂 上紅漆，使標(biāo)志明顯。 5.3.2 樁機

11、就位復(fù)核樁位：因樁機行走時會擠動預(yù)埋好的樁位，因此在 樁機大體就位后要重新復(fù)核樁位。 5.3.3 起樁的就位對中：管樁達(dá)到設(shè)計強度 100%后，方可起吊采用一 點吊吊法。樁機就位對中時首先調(diào)平樁機，將管樁吊入壓樁機夾持腔，然 后夾持好管樁對準(zhǔn)樁位調(diào)直底樁。樁心應(yīng)對中樁位中心點，同時采用兩臺 經(jīng)緯儀(或吊錘)在相互垂直的兩個方向核正樁的垂直度。底樁是否垂直 是保證樁身質(zhì)量的關(guān)鍵。 5.3.4 壓樁：靜壓管樁初壓時，夾具要緩慢輕夾，待夾穩(wěn)定后，再開 始壓樁，在整個壓樁過程中，樁身應(yīng)保持同一垂直線，不得偏壓。應(yīng)保持 處于軸心受壓狀態(tài)，送樁器和樁身應(yīng)在同一中心線上，樁身垂直度偏差不 大于 1/200

12、。壓樁時要認(rèn)真對照地質(zhì)勘察報告。密切注視壓力變化情況， 壓樁力按試樁時定下的設(shè)計壓樁力為準(zhǔn)，施6 / 36 工時，若發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時 通知有關(guān)部門，協(xié)同解決。 5.3.5. 接樁： PHC 管樁接頭不應(yīng)超過 4 個，靜力壓樁到底樁露出地面 2.5-3.0m 時， 吊入上節(jié)樁與底樁對齊夾持上節(jié)樁，將底樁壓到露出地面 60-80m，調(diào)整上 節(jié)樁與底樁對中， 采用焊接接樁。 接樁時上下節(jié)端板錯位應(yīng)小于 2mm 坡上 間隙應(yīng)小于4mm，如有間隙，應(yīng)用鐵片全部墊實焊牢，應(yīng)用鐵片全部墊實 焊牢，焊縫飽滿，電焊前，應(yīng)檢查下、下端板是否清理干凈，清掃干凈后 電焊應(yīng)分三道進(jìn)行，每道焊后，都要打掉焊渣，焊縫應(yīng)滿

13、焊，確保焊縫高 度，焊接時分層對稱連續(xù)施焊。焊接完后實行“三檢”自檢，專職檢，監(jiān) 理檢。焊接后應(yīng)等待 1 分鐘后且手摸無灼熱感方可繼續(xù)壓樁。焊接工藝尚 就符合建筑結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 JGJ81 的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 5.3.6. 重復(fù)接樁，直到需要深度，或達(dá)到設(shè)計的終壓力值，露出地面阻 礙壓樁機行走的樁頭截去，截樁應(yīng)盡可能采用截樁器，若采用普通人工方 法截樁時嚴(yán)禁用大錘橫向敲擊、沖撞， 截樁后的樁頂應(yīng)作認(rèn)真處理， 修平、 鋼筋割齊。 5.3.7. 送樁：送樁達(dá)到設(shè)計要求時，應(yīng)持荷 5 秒后，方可卸荷，作好現(xiàn) 場記錄以作為驗收依據(jù)。 送樁后留下的樁孔應(yīng)立即回填或樁面采砂袋覆蓋。 送樁器中心和樁身中心應(yīng)保持

14、在同一軸線上， 送樁時， 經(jīng)緯儀跟蹤調(diào) 整送樁器垂直度，其垂直度偏差小于 1%； 送樁標(biāo)高控制， 以設(shè)計要求為準(zhǔn)， 標(biāo)于送樁器上， 送樁標(biāo)高用水準(zhǔn)儀 控制；送樁后樁頂標(biāo)高誤差控制在-50+50mm送樁完畢要及時做好記錄。 5.3.8 壓樁過程中若出現(xiàn)壓樁力突變，樁身傾斜，位移，樁管內(nèi)涌水， 地表嚴(yán)重7 / 36 隆起，樁頂或樁身出現(xiàn)裂縫，破碎等情況，應(yīng)暫停壓樁查明原因 及時匯報監(jiān)理和業(yè)主，協(xié)調(diào)各方進(jìn)行必要的處理，如遇地質(zhì)及設(shè)計異常情 況及時向設(shè)計部門匯報，由設(shè)計部門出處理方案。 5.3.9. 打樁流水應(yīng)綜合考慮下列原則后確定。 5.3.9.1. 根據(jù)樁的密集程度與周圍建（構(gòu)）筑物的關(guān)系，若樁較密集且 距周圍建（構(gòu)）筑物較遠(yuǎn)，施工場地較開闊時，宜從中間向兩端進(jìn)行：若 樁較密集，場地狹長，兩端距建（構(gòu)）筑物較遠(yuǎn)時，宜從中間向兩端進(jìn)行； 若樁較密集且一側(cè)面靠近建（構(gòu)）筑物時，宜從比鄰建（構(gòu)）物的一側(cè)開 始由近及