橋梁加固維修技術粘貼鋼板施工

1、 西河大橋整治工程橋梁維修加固 粘貼鋼板加固技術 渭南公路管理局202省道西河大橋整治工程監(jiān)理辦 為保證公路管理局 202202 省道西河大橋整治工程監(jiān)理工作 word教育資料 的順利進行，實現(xiàn)項目建設的質(zhì)量、進度、投資三大控制目 標，作好工程的合同和信息管理工作，協(xié)調(diào)項目辦、施工、 監(jiān)理及工程有關協(xié)作單位之間的工作關系，依據(jù)工程建設監(jiān) 理合同、工程技術資料及國家有關法規(guī)，進行橋梁加固工程 施工技術學習，使我辦各監(jiān)理人員能夠明確監(jiān)理的橋梁加固 工程重點和難點，以便做好監(jiān)理工作。 一、監(jiān)理組織機構 根據(jù)本工程的特點，為了全面實現(xiàn)工程的建設目標，按 專業(yè)配套、分工明確的組織形式，建立如下監(jiān)理組織：

2、 總監(jiān)理工程師 橋梁工程師 橋梁助理工程師 監(jiān)理人員配置 序號 姓名 職務 責任圍 聯(lián)系方式 1 惠陽安 總監(jiān)理工程師 全面負責本項目的監(jiān)理工作，及工程的 重要大事。 序號 姓名 職務 責任圍 聯(lián)系方式 2 選民 橋梁工程師 全面負責本項目橋梁加固的監(jiān)理工作 （橋梁加固的驗收、檢查，施工方案審 查，有關橋梁工程計量文件的審核等） word教育資料 3 森 橋梁助理工程師 負責本標項目的現(xiàn)場監(jiān)理工作，并配合 作好橋梁的旁站工作。業(yè)資料工作。 、監(jiān)理與施工方的配合要求 為了工程在受控狀態(tài)下優(yōu)質(zhì)、咼效、有序地完成，施工 單位與監(jiān)理單位在現(xiàn)場能夠較好配合，對以下工作特作說 明。 1 1、 旁站、巡視

3、旁站：旁站點的設立見規(guī)劃中旁站策劃 ，在施工本容 前施工方應向監(jiān)理申報施工的具體時間 ，現(xiàn)場管理責任人。 混凝土澆灌必須填報申請。 巡視：對于一般工序，監(jiān)理巡視時發(fā)現(xiàn)問題，即使尚 未形成產(chǎn)品，施工單位應及時采取措施消除質(zhì)量隱患。 2 2、 監(jiān)理指令的回復和復查 按監(jiān)理指令要求的時間回復，容要求閉合。涉及質(zhì)量改 正的，在完成整改并自檢后，報監(jiān)理復查。 3 3、 質(zhì)量、進度、計量文件報審 月進度報審和批復：在申報本月進度款時，施工單位 應同時報下月進度計劃和用款計劃。 4 4、 見證和平行檢測 所有進場的材料、半成品、構配件等按規(guī)定要求應做測試的， 均應在監(jiān)理見證下取樣送檢?；炷痢⑸皾{試塊制作等

4、必須 在監(jiān)理見證下制作，送檢。 三、工程質(zhì)量控制 （一）分項工程監(jiān)理流程 在分項工程開工前，施工單位必須向現(xiàn)場監(jiān)理工程師 申報分部、分項工程word教育資料 加固施工技術方案，各種原材料、設備 進場、試驗檢測儀器等，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師審核后，由總監(jiān) 監(jiān)理工程師簽字批準開工。 施工前的測量放樣，由施工單位放樣自檢，合格后報 現(xiàn)場監(jiān)理工程師，經(jīng)測量復驗認為合格，方可進行施工。 在全部施工過程中，現(xiàn)場監(jiān)理工程師實施跟蹤監(jiān)理， 采用旁站、巡視和抽驗結(jié)合的方式。重要施工工序，重要部 位的加固工程、隱蔽工程及工程試驗項目均采用旁站記錄， 一般施工工序及進場原材料只進行巡視和抽驗。 分項工程質(zhì)量檢驗評定。首先

5、由施工單位根據(jù)有關規(guī) 中分項工程質(zhì)量檢查要求，專職質(zhì)檢員跟班進行自檢，填報 分項工程質(zhì)量檢驗評定表，監(jiān)理工程師抽驗核對施工單位自 檢記錄的真實性。對檢測試驗項目，材料取樣數(shù)量及試驗報 告的容均應按國家有關規(guī)定執(zhí)行，施工單位應及時向監(jiān)理工 程師報送已作試驗成果，以便及時核查，同時要作好試件留 置工作。 工序交接檢查。堅持上道工序不經(jīng)檢查驗收不準進行 下道工序的原則。上道工序完成后，先由施工單位進行自檢、 專職檢，認為合格再通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師到現(xiàn)場會同檢驗。 檢驗合格，簽署認可方能進行下道工序。對于新增轉(zhuǎn)向塊、 齒板、碳纖維拉等重要施工環(huán)節(jié)驗收，應特別慎重，施工單 位在自檢合格后，報請監(jiān)理辦現(xiàn)場監(jiān)

6、理工程師驗收會簽認 可。 （二）、主要原材料的質(zhì)量控制 凡進場的原材料必須由施工單位向監(jiān)理單位填報 材 料使用審批表 ， 鋼筋、鋼絞線、無縫鋼管、錨具、錨墊板、 水泥、自流平混凝土、耐候鋼板、碳纖維板、螺栓、植筋膠、 粘鋼膠、裂縫封閉膠、裂縫灌注膠、橋梁橡膠支座、伸縮縫、 焊條、外加劑等材料必須有出廠合格證及出廠檢驗報告單。 監(jiān)理人員對現(xiàn)場的材料，應到現(xiàn)場對所進材料品種、 規(guī)格、數(shù)量和外觀質(zhì)量按設計要求，根據(jù)出廠合格證、出廠 檢驗報告，對照施工單位送檢的報告進行抽檢，抽檢合格后 方可用于工程。 四、橋梁粘貼鋼板加固一般要求和控制要點 1 1、鋼板制作 1 1） 鋼板下料宜采用工廠自動、半自動切

7、割方法，切割 邊緣表面光滑，無毛刺、咬口及翹曲等缺陷。 2 2） 鋼板粘合面可用噴砂或平砂輪打磨直至露出金屬光 澤，打磨紋路應與鋼板受力方向垂直，鋼板粘結(jié)面應有一定 的粗糙度；鋼板外露面必須除銹至呈現(xiàn)金屬光澤并保持干 燥。（見施工照片 1 1- -2 2- -1 1、1 1- -2 2- -2 2） f 3 3）按錨栓設計位置對鋼板鉆孔，孔的邊緣應清除毛刺 2 2、施工工藝流程 施工順序：灌注裂縫-清洗并平整粘貼部位表面，植入 固定鋼板的螺栓-鋼板粘合面處理-安裝并固定鋼板（調(diào)好 壓膠間隙）-用膠泥封邊-壓入粘鋼膠-凝固-鋼板防銹處 理-外表面鋼板縫隙用修補膠填平-涂裝 3 3、 施1 1）混

8、凝土表面裂縫處理 在進行粘貼鋼板前，先期進行裂縫封閉或灌封工作，處理完 成且達到養(yǎng)護時間后，再清理粘貼鋼板的混凝土區(qū)域。 （見 施工照片 3 3- -1 1- -1 1 、 3 3- -1 1- -2 2 ) 圖 1-2-1 平砂輪打磨 圖 1-2-2 打磨紋路與鋼板受力方向垂直 圖 1-3-1 劃線定位鋼板錨栓安裝位置 圖 1-3-2 定位錨栓安裝完畢 word教育資料 （見施工照片 1 1- -3 3- -1 1 、1 1- -3 3- -2 2 ） word教育資料 圖 3-1-1 混凝土表面裂縫處理 2 2）混凝土表面清理清理 粘貼鋼板的混凝土區(qū)域，去除油污等異物，打磨凸角， 根據(jù)設計

9、圖紙的要求并結(jié)合現(xiàn)場測量定位，在需粘鋼加固混 凝土表面放出鋼板位置大樣， 鑿除需粘鋼區(qū)混凝土表面 2 2 5mm5mm 厚的表層砂漿，使堅實的混凝土石外露，并形成平整的 粗糙面，表面不平處應用尖鑿輕鑿整平 ，再用鋼絲輪清除表 面浮漿，剔除表層疏松物，最后用無油壓縮空氣吹除表面粉 塵或清水沖洗干凈，待完全干燥后用脫脂棉沾丙酮擦拭表 面。 用斬斧在粘合面上依次輕斬混凝土表面，斬斧紋路應與 受力方向垂直，除去表層 0.20.20.3cm0.3cm 以露出砂石新面，并 除去粉粒（用無油壓縮空氣吹除或用毛刷掃除表面粉粒） 用無油棉絲蘸丙酮擦拭混凝土粘合面，除去油污；保持混凝 土粘合面干燥清潔狀態(tài)。 （見

10、施工照片 3 3- -2 2- -1 1 、3 3- -2 2- -2 2） 圖 3-2-1 打線放出鋼板位置大樣 圖 3-2-2 表面涂抹砂漿，形成粗糙面 3 3）混凝土粘合面表面處理 word教育資料 4 4）混凝土上打孔螺栓: a.a.鉆孔 在需安裝錨固螺栓的位置用記號筆標作出記號; 用鋼筋探測儀檢查螺栓部位的原混凝土鋼筋位置，以確定鉆孔位 置; 用沖擊鉆鉆孔，鋼筋或螺栓的鉆孔直徑參照相關 的性能指標。標尺設定為成孔深度； 初鉆時要慢，待鉆頭定位穩(wěn)定后，再全速鉆進； 鉆孔時應盡量減少鉆孔時的振動， 防止造成蹦邊 破壞，但必須用鑿毛器將孔壁鑿毛； 成孔盡量垂直于螺栓結(jié)構平面，鉆孔中若遇到鋼

11、 筋（螺栓）是主筋時，必須改孔 b.b.清孔、吹孔 螺栓孔鉆到設計深度后，用刷子刷落孔壁灰渣； 將氣筒導管插入孔底，來回打氣吹出灰渣； 成孔后，必須等孔干燥，再用上述方法清孔，并 保持孔干凈、干燥至注膠前； 按上述工序需進行刷孔及吹孔各三遍 ，直至孔清 潔干燥為止。 （見施工圖 3-4-1 將螺栓的位置作出記號 word教育資料 C. C. 注膠 注膠前，須詳細閱讀螺栓膠使用說明書， 掌握其 正確的使用方法，查看膠的有效期，過期的堅決不能使用； 當環(huán)境、條件（溫度、濕度）不滿足時，應停止施 工; 檢查螺栓孔是否干凈、干燥； 當上述條件滿足后，把裝結(jié)構膠的膠袋或玻璃管 放入孔洞中； d.d. 植

12、入螺栓 螺栓插到孔底后，調(diào)整好外露部分位置， 用綁絲 或其他方法固定好螺栓，應用鋼板條模板定位鋼筋； e.e. 養(yǎng)護 在不低于 5 5C的環(huán)境溫度下養(yǎng)護 3030 分鐘，固化期間防止 振動。（見施工照片3 3- -4 4- -2 2 ） 圖 3-4-2 對植入的錨栓進行養(yǎng)護 5 5）安裝鋼構件：依據(jù)現(xiàn)場混凝土上的實際放樣位置安 裝鋼構件，并依據(jù)現(xiàn)在植埋的螺桿，對待灌注的鋼構件進行 配套打孔，然后將構件的粘貼面用磨光砂輪機或鋼絲刷磨機 進行除銹和粗糙處理，打磨粗糙度越大越好，打磨紋路應與 鋼板受力方向垂直；用脫脂棉粘丙酮將鋼板表面擦拭干凈， 將鋼構件固定在螺栓上，并保證鋼板與混凝土表面的間隙在

13、3mm3mm 以上,以確保灌注膠層的厚度在 3mm3mm 以上，完成鋼板安 word教育資料 裝。 6 6） 鋼板上配套打孔：根據(jù)設計圖紙進行鋼板下料，并 根據(jù)混凝土上實際的鉆孔位置對所要粘貼的鋼板進行配套 打孔，打孔完成后，焊接鋼板接縫（應在鋼板安裝前完成， 嚴禁鋼板安裝后再進行鋼板焊接）實現(xiàn)鋼板的接長，然后在 混凝土和鋼板之間墊入 3mm3mm 厚的墊片，將鋼板套在螺栓上調(diào) 整水平和固定，完成鋼板安裝。 7 7） 配置結(jié)構膠：按照供應商提供的產(chǎn)品說明要求的比 例配置結(jié)構膠，將鋼構件封邊膠及粘鋼灌注膠，用低速攪拌 器，攪拌均勻，在適用期用完，粘鋼灌注膠應在封邊完成， 且鋼構件封邊膠達到完全固

14、化有足夠的強度后再進行配置 和使用。 （見施工照片 3 3- -4 4- -3 3） 圖 3-4-3 按比例配置粘鋼膠word教育資料 8 8） 預留注膠孔及封邊：在鋼板上為注入座預留孔洞位 置，并將密封材料注入座的周邊，用密封材料密封鋼板及錨 固螺栓的周邊，同時按加固方案要求安置排氣管。 9 9） 灌注：用泵將粘鋼灌注膠從注入咀灌注到剛構件和 混凝土空隙中，灌注工作持續(xù)到所有排氣管均有膠液流出。 在灌注過程中，用橡皮錘敲打鋼板以確認是否灌注密實。要 求灌漿之前先通氣施壓，以 0.20.20.4MPa0.4MPa 的壓力將粘鋼灌注 膠從注入咀壓入，當排氣孔出現(xiàn)漿液后停止加壓，以鋼構件 封邊膠堵

15、孔，再以較低壓力維持 1010 分鐘以上。 10 10 ）固螺栓頭 螺栓頭的切除必須采用冷切工藝，不得采用氧割或氣 割，不得敲擊螺栓頭，以保證鋼板粘貼質(zhì)量不受影響。 螺栓頭的切除必須在鋼板粘貼檢查合格后進行。 （見施 工照片 3 3- -4 4- -4 4、 3 3- -4 4- -5 5） 1111）鋼板防腐處理 粘貼加固的鋼板應按照設計的要求進行防腐處理，對于 常規(guī)的情況可在鋼板面層刷四道灰云鐵氧化橡膠面漆保護， 底層刷三道環(huán)氧富鋅底漆，對于常規(guī)的鋼板圖 3-4-4 鋼板粘貼后進行養(yǎng)護 圖 3-4-5 鋼板粘貼后進行養(yǎng)護 word教育資料 防腐，可采用以 下防腐處理工藝: 鋼板外露部分在涂

16、漆前必須除銹，用丙酮擦去油 污，并保持干燥。 防銹涂刷特防膠前，鋼板必須除銹，呈金屬光澤。 由丙酮除油污，進行嚴格清潔處理后，才可進行涂刷，后 涂必須在前涂固化后才能進行。 對于處在特殊環(huán)境或者有特殊要求的橋梁， 鋼板 的防腐處理應采用針對性提出的鋼板防腐處理工藝執(zhí)行。 對于安裝混凝土箱梁上所有外露構件表面均應進行 防腐涂裝處理，其具體要求如下： 項目 涂料名稱 道數(shù) 每道干膜最小厚道 5 m 干膜最小總厚度 5 m 底層 環(huán)氧鋅底漆 3 30 90 面層 灰云鐵氧化橡膠面漆 4 35 140 并按照以下工序進行： 鋼構件在工廠完成防腐涂裝； 構件安裝； 安裝檢查，對安裝過程中造成的底漆破損進

17、行補漆； 鋼構件涂刷漆 4 4 道。（見施工照片 3 3- -4 4- -6 6、3 3- -4 4- -7 7） 圖 3-4-6 防腐漆涂刷后進行養(yǎng)護 圖 3-4-7 防腐漆后進行養(yǎng)護 1212） 粘貼鋼板加固工藝的構造規(guī)定 word教育資料 采用直接涂膠粘貼的鋼板厚度不應大于 5mm5mm 鋼板厚 度大于 5mm5mm 時，應采用壓力注膠黏結(jié)。 板厚度的 1/21/2。 當采用鋼板對受彎構件負彎矩區(qū)進行正截面承載力 加固時，應采取下列構造措施：、 a a、 對負彎矩區(qū)進行加固時，鋼板應在負彎矩包絡圖圍 連續(xù)粘貼；其延伸長度的截斷點應滿足規(guī)規(guī)定的要求。 b b、 對無法延伸的一側(cè)，應粘貼鋼板

18、壓條進行錨固。鋼 壓條下面的空隙應加膠粘鋼墊塊填平。 1313） 直接涂膠粘貼鋼板宜使用錨固螺栓，錨固深度不應 小于 6.56.5 倍螺栓直徑。螺栓布置的間距符合圖紙設計要求。 4 4、粘貼鋼板施工安全及注意事項 1 1） 由于清潔劑丙酮是易燃物質(zhì)， 應由專人管理，使 用時應嚴格禁止操作者吸煙，以防失火。 2 2） 粘合面處理必須嚴格按照要求執(zhí)行， 粘鋼質(zhì)量主 要取決于橋梁結(jié)構膠的質(zhì)量和粘合面清潔處理。 3 3） 由于拌和好的結(jié)構膠使用期僅 30min30min，因此粘合 前必事先做好一切準備工作， 然后再配膠，這樣才能保證 在使用期完成粘合操作。 4 4） 施工中應避免鋼板彎折， 且鋼板為導電材質(zhì)， 施 工鋼板時應注意遠離電氣設備和電源， 或采取可靠的防護 措施。 5 5