熱流道培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)處理

1、Integrated Engineering Solution 熱流道使用及注意事項(xiàng)培訓(xùn)報(bào)告日期 / 2018.05.20Integrated Engineering Solution目錄一.常用產(chǎn)品結(jié)構(gòu)詳解1：?jiǎn)伍y（TINA SINGLE VALVE）2：AM系統(tǒng)（TINA AM SYSTEM）3：TINA EP4：TINA GP二：熱流道操作規(guī)范及保養(yǎng)1：操作規(guī)范2：保養(yǎng)三：熱流道常見問題分析與解決1. 系統(tǒng)漏膠的分析和處理方案2. 換色不良、混色3. 閥針動(dòng)作異常4. 系統(tǒng)走膠不平衡Integrated Engineering Solution一.常用產(chǎn)品結(jié)構(gòu)詳解LIntegrated

2、Engineering Solution一.常用產(chǎn)品結(jié)構(gòu)詳解1: TINA SINGLE VALVECompact & Simple StructureUnlimited Nozzle LengthAluminum heaterTINA GP Tip & Bush (Compatible)Thermal balanceIntegrated Engineering Solution一.常用產(chǎn)品結(jié)構(gòu)詳解1: TINA SINGLE VALVEStructure ComparisonHead bodyHead bodyheaterPGBNozzleUnionTipIntegrated Enginee

3、ring Solution一.常用產(chǎn)品結(jié)構(gòu)詳解1: TINA SINGLE VALVELL=60185 T HeaterLL=186340Gate Heater1st T Heater2nd AL HeaterLL=341800Gate Heater1st T heater2nd AL Heater3rd AL HeaterIntegrated Engineering Solution一.常用產(chǎn)品結(jié)構(gòu)詳解1: TINA SINGLE VALVEAL-Heater- Apply Aluminum casting for heat balance- C type tube Easy assembl

4、e & disassemble- Simple mold toolingIntegrated Engineering Solution一.常用產(chǎn)品結(jié)構(gòu)詳解1: TINA SINGLE VALVETINA SINGLE VALVE SYSTEM：Activated by oil；Activated by airReference file Link：SASIntegrated Engineering Solution集水塊油缸/氣缸一.常用產(chǎn)品結(jié)構(gòu)詳解2: TINA AM SYSTEM接線盒線架油表集油塊電磁閥信號(hào)插座電磁閥Integrated Engineering Solution一.常用產(chǎn)

5、品結(jié)構(gòu)詳解鋁加熱器閥針2: TINA AM SYSTEM分流板油缸/氣缸T加熱器TIPBUSHP.G.B RING P.G.B本體護(hù)套Integrated Engineering Solution一.常用產(chǎn)品結(jié)構(gòu)詳解2: TINA AM SYSTEMTINA AM SYSTEM：Activated by oil；Activated by airReference file Link：AMIntegrated Engineering Solution一.常用產(chǎn)品結(jié)構(gòu)詳解NozzleHeating wireNozzleBUSH TipFlange Manifold P.G.B RINGAir cy

6、linderValve pin3: TINA EP/MCStructure ComparisonP.G.B P.G.B union capIntegrated Engineering Solution一.常用產(chǎn)品結(jié)構(gòu)詳解3: TINA EP/MCBUSHCoppertube heaterNozzleTipStructure ComparisonFlangeReference fileLink：TINA GPSBManifold P.G.B RING Air cylinderValve pinP.G.BP.G.B Union capIntegrated Engineering Solution一

7、.常用產(chǎn)品結(jié)構(gòu)詳解3: TINA EP/MCReference file Link：TINA EP/MCIntegrated Engineering Solution一.常用產(chǎn)品結(jié)構(gòu)詳解T Heater NozzleManifoldP.G.B RING Air cylinderValve pinStructure ComparisonP.G.BP.G.B union cap4: TINA GPUnion cap TipSeal capIntegrated Engineering Solution一.常用產(chǎn)品結(jié)構(gòu)詳解4: TINA GPReference file Link：TINA GPInt

8、egrated Engineering Solution二.熱流道操作規(guī)范及保養(yǎng)（1:操作規(guī)范）a) 熱流道系統(tǒng)的運(yùn)作1）在開機(jī)插電源前，一定要確認(rèn)系統(tǒng)與溫控箱的接線方式是否一致;Integrated Engineering Solution二.熱流道操作規(guī)范及保養(yǎng)（1:操作規(guī)范）a) 熱流道系統(tǒng)的運(yùn)作2）升溫時(shí)一定要確認(rèn)感溫線的感溫形式（即J、K型之分);Integrated Engineering Solution二.熱流道操作規(guī)范及保養(yǎng)（1:操作規(guī)范）a) 熱流道系統(tǒng)的運(yùn)作3）升溫時(shí)，先打開一個(gè)點(diǎn)，確認(rèn)無誤再打開其余點(diǎn)；4）在設(shè)定溫度時(shí)，要與所使用的材料物性相吻合。對(duì)一些結(jié)晶性材料比如P

9、A66，PBT等,溫度設(shè)定要適中，否則，過高的溫度導(dǎo)致材料分解、碳化，并且有爆炸的風(fēng)險(xiǎn);5）在所設(shè)定溫度到達(dá)指定溫度時(shí)，最多只能延時(shí)加熱10分鐘左右，就要及時(shí)的開機(jī)工作;6）在溫度達(dá)到可以正常打產(chǎn)品時(shí)，最好用空射的方式把熱流道內(nèi)部的料適當(dāng)清膠（個(gè)別易分解的料），新系統(tǒng)不需要此操作；7）針閥系統(tǒng)在注膠前，一定要確認(rèn)溫度完全達(dá)到所設(shè)定溫度的要求時(shí)試運(yùn)行閥針動(dòng)作，確保各點(diǎn)動(dòng)作能夠正常開合，否則在調(diào)機(jī)生產(chǎn)時(shí)會(huì)出現(xiàn)各種問題，例如：出膠不平衡、不出膠等現(xiàn)象、閥針極斷掉等現(xiàn)象；8）一旦發(fā)現(xiàn)有出膠不順的現(xiàn)象，切記不要盲目開高溫度，而是要查找不出膠的真正原因，一般不出膠原因如下：a. 膠口堵塞 （材料內(nèi)有異物：

10、如鐵屑，銅屑等）b. 閥針沒有打開，流道口完全被碳化的料堵死c. 系統(tǒng)溫度過低，料冷堵塞澆口。Integrated Engineering Solution二.熱流道操作規(guī)范及保養(yǎng)（1:操作規(guī)范）a) 熱流道系統(tǒng)的運(yùn)作（a-1）澆口堵鐵澆口堵銅（a-2）（b-1）Integrated Engineering Solution二.熱流道操作規(guī)范及保養(yǎng)（1:操作規(guī)范）a) 熱流道系統(tǒng)的運(yùn)作9）在清膠時(shí)，為防止熔融狀態(tài)的塑料在清理時(shí)燙人或飛濺到傷人，必須配戴手套和護(hù)目鏡。b) 氣壓式針閥系統(tǒng)應(yīng)注意事項(xiàng)氣壓式針閥系統(tǒng)應(yīng)注意事項(xiàng)1）空氣壓力至少810KG/MM2；2）干燥而無雜質(zhì)的空氣；3）閥針在保壓后

11、才能關(guān)閉；4）空氣壓力管線大小必須滿足需要；5）空氣壓力管線越短越好；6）盡可能避免使用軟管。c)3. 油壓式針閥系統(tǒng)應(yīng)注意事項(xiàng)1）油壓壓力不能過載（建議小件在3050KG之間，大件在5080KG之間）；2）干凈、無雜質(zhì)的油脂；3）閥針在保壓后才能關(guān)閉；4）油壓壓力管線大小必需滿足需要；5）油壓壓力管線越短越好；6）使用耐高壓鐵氟龍管，不可用橡膠軟管。Integrated Engineering Solution二.熱流道操作規(guī)范及保養(yǎng)2. 熱流道保養(yǎng)1）如塑料對(duì)熱敏感度高或具有腐蝕性，在每次停機(jī)時(shí)，應(yīng)使用PP將駐留的材料清除。2）清潔所有水氣、霧氣、油漬等雜物，以防止模具生銹（如下圖）3）系

12、統(tǒng)在停止生產(chǎn)時(shí)，需要噴防銹油，將模具保存在干燥通風(fēng)之處。4）如果模具的保存時(shí)間太長，濕氣可能侵蝕加熱器，感溫線等零件，使用前，務(wù)必除濕、除潮。5）如果使用閥式熱流道系統(tǒng)，需每季做12次的保養(yǎng)，以防止碳化腐蝕或因空氣不潔而造成閥針運(yùn)動(dòng)不順暢。Integrated Engineering Solution三.熱流道系統(tǒng)常見問題分析及處理方案第一章：系統(tǒng)漏膠的分析和處理方案對(duì)于系統(tǒng)漏膠，主要有三部分 出現(xiàn)：熱嘴、分流板、閥針第一節(jié)：熱嘴I.II.III.IV.熱嘴TIP松動(dòng)或者開裂，GATE BUSH破裂；熱咀壓帽或者GATE BUSH封膠部位漏膠;熱咀本體脆弱部位出現(xiàn)裂紋漏膠；熱咀法蘭與咀身結(jié)合處

13、出現(xiàn)裂紋漏膠。熱嘴TIP松動(dòng)或者開裂，GATE BUSH破裂1.2.原因分析 注塑壓力過大 安裝時(shí)沒有擰緊處理方法擰緊松動(dòng)的部件/更換上新的部件/修改模具尺寸重新安裝系清膠統(tǒng)3.注意事項(xiàng)和補(bǔ)充說明注意：熱嘴TIP 的安裝位要清理干凈再安裝,否則很有可能存膠出現(xiàn)混色，或者TIP無法安裝到位。GATE BUSH熱嘴壓帽 Tip焊接Integrated Engineering Solution人員操作問題（導(dǎo)致壓帽變形或損傷）客戶模具問題（客戶模具尺寸沒有加工到位導(dǎo)致熱嘴封膠位前端與模具頂死，注射時(shí)熱嘴膨脹后的內(nèi)應(yīng)力使熱咀破裂，熱量損失；或者將壓帽封膠位或BUSH封膠位加工過大。）。）熱咀封膠位腐蝕

14、、磨損（像POM,PVC,PSU等材料）注塑壓力過大2. 處理方法建議客戶重新加工封膠位安裝清膠重新加工非標(biāo)BUSH或者壓帽3. 注意事項(xiàng)和補(bǔ)充說明結(jié)合注塑參數(shù)分析、調(diào)整。 熱嘴本體脆弱部位出現(xiàn)裂紋漏膠1. 原因分析 材料問題 注塑壓力過大 客戶產(chǎn)品本身結(jié)構(gòu)的特殊性(如:高速高壓的手機(jī)外殼件,薄壁且尺寸較大產(chǎn)品)熱嘴本體脆弱部位出現(xiàn)裂紋漏膠熱嘴出現(xiàn)裂紋漏膠熱嘴壓帽封膠部位配合不良漏膠三.熱流道系統(tǒng)常見問題分析及處理方案第一章：系統(tǒng)漏膠的分析和處理方案 熱嘴壓帽或者GATE BUSH封膠部位漏膠1. 原因分析Integrated Engineering Solution清膠更換熱嘴本體重新安裝系

15、統(tǒng)3. 注意事項(xiàng)和補(bǔ)充說明注意：盡可能不要堵穴生產(chǎn)，這樣會(huì)導(dǎo)致壓力分布比較集中，更容易導(dǎo)致熱嘴開裂。 熱咀法蘭與模具配合處、法蘭與嘴身結(jié)合處出現(xiàn)裂紋漏膠1. 原因分析 客戶模具加工尺寸問題 熱咀部件配合問題2. 處理方法更換熱咀本體重新安裝系統(tǒng)清膠重新修配熱咀3. 注意事項(xiàng)和補(bǔ)充說明 注意： 是客戶模具加工尺寸錯(cuò)誤的, 建議客戶重新加工熱咀安裝尺寸 檢測(cè)模具尺寸，重新加工非標(biāo)法蘭或者非標(biāo)熱嘴，或者模具上做調(diào)整（見右圖a,b,c）4. 注意事項(xiàng)和補(bǔ)充說明注意： 客戶模具加工尺寸務(wù)必按照我司提供的圖紙公差加工。焊接abc三.熱流道系統(tǒng)常見問題分析及處理方案第一章：系統(tǒng)漏膠的分析和處理方案2. 處理

16、方法Integrated Engineering SolutionI.II.MF主射嘴漏膠MF堵頭漏膠III. MF開裂漏膠IV. MF變形漏膠V.MF與熱咀之間漏膠 MF主射嘴漏膠1. 原因分析螺絲松動(dòng)或失效（螺絲滑牙或MF螺絲孔太淺）主射咀下的密封圈失效（破裂，尺寸不正確）主射咀SR與注塑機(jī)炮筒SR不匹配客戶操作人員問題使主射咀損壞客戶模具問題，定位圈與注射嘴配合不良2. 處理方法清膠重新安裝系統(tǒng)1） 擰緊松動(dòng)的部件/更換上新的部件2） 更換新的主射咀密封圈3） 按要求重新加工主射咀SR4） 更換新的主射嘴5） 建議客戶處理好模具問題再生產(chǎn)堵頭轉(zhuǎn)接堵頭主射嘴三.熱流道系統(tǒng)常見問題分析及處理

17、方案第一章：系統(tǒng)漏膠的分析和處理方案第二節(jié)：分流板Integrated Engineering Solution3.注意事項(xiàng)和補(bǔ)充說明注意：在安裝主射嘴時(shí)應(yīng)注意主射嘴上出線槽的方向，否則將導(dǎo)致模板壓壞H/T和T/C MF堵頭漏膠1. 原因分析 MF堵頭螺絲松動(dòng)漏膠 MF堵頭處密封圈失效 MF堵頭失效（堵頭尺寸偏?。?轉(zhuǎn)接堵頭失效（堵頭尺寸偏?。┗蛘叻至靼迮c分流板之間搭接漏膠2. 處理方法重新擰緊堵頭螺絲or焊死清膠更換密封圈重新安裝系統(tǒng)三.熱流道系統(tǒng)常見問題分析及處理方案第一章：系統(tǒng)漏膠的分析和處理方案Integrated Engineering Solution清膠更換分流板和損壞的配件重新

18、安裝系統(tǒng)3.注意事項(xiàng)和補(bǔ)充說明注意：嚴(yán)禁堵穴生產(chǎn)，尤其是流道形式復(fù)雜，流道尺寸很小的熱流道系統(tǒng) MF變形漏膠1. 原因分析 因注塑產(chǎn)品進(jìn)膠位置的特殊性 客戶模具材料，模具加工尺寸問題2. 處理方法 更換分流板 清膠研磨MF到合適尺寸重新安裝系統(tǒng) 建議客戶在系統(tǒng)承壓的部位加上承壓墊塊 客戶的熱流道板開框后要留足夠的鐵承壓3. 注意事項(xiàng)和補(bǔ)充說明注意：在安裝測(cè)試分流板時(shí)，應(yīng)特別注意檢查與系統(tǒng)相關(guān)的模具關(guān)鍵部位尺寸，并且用紅丹檢測(cè)分流板和模板的貼合程度。 MF與熱嘴之間漏膠1. 原因分析三.熱流道系統(tǒng)常見問題分析及處理方案第一章：系統(tǒng)漏膠的分析和處理方案2. 處理方法Integrated Engin

19、eering Solution三.熱流道系統(tǒng)常見問題分析及處理方案 清膠檢查、更換合格的配件重新安裝系統(tǒng) 建議客戶在系統(tǒng)承壓的部位增加承壓墊塊 安裝時(shí)檢查MF和熱咀處膠口位置配合情況（如：打紅丹看印記）3. 注意事項(xiàng)和補(bǔ)充說明注意： 在安裝類試的分流板時(shí)應(yīng)特別注意檢查與系統(tǒng)相關(guān)的模具關(guān)鍵部位尺寸主射咀SR與注塑機(jī)炮筒SR不匹配MF與熱咀之間漏膠MF與熱咀之間漏膠分流板與分流板之間搭接漏膠第一章：系統(tǒng)漏膠的分析和處理方案 MF與熱嘴之間的密封圈失效或漏裝密封圈導(dǎo)致漏膠 因MF上承壓介子尺寸問題、失效、漏裝及定位銷尺寸問題使分流板與熱咀之間無法形成封膠壓力而導(dǎo)致漏膠 客戶模具材料，模具加工尺寸問題

20、導(dǎo)致分流板與熱咀無法形成封膠壓力而導(dǎo)致漏膠 塑膠正常腐蝕造成MF與熱咀兩者之間的接觸面出現(xiàn)凹坑而漏膠2. 處理方法 更換新密封圈Integrated Engineering SolutionI.II.PIN與PGB老化間隙變大導(dǎo)致漏膠PGB斷裂導(dǎo)致漏膠III. PGB壓帽松動(dòng)導(dǎo)致PGB與MF間隙變大導(dǎo)致漏膠 PIN與PGB老化間隙變大導(dǎo)致漏膠1. 原因分析 保養(yǎng)時(shí)操作方式不正確導(dǎo)致（用刀片刮壞了閥針表面的鍍層硬化層） 塑膠的正常腐蝕和PIN與PGB的正常磨損 未按YUDO標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行正常保養(yǎng)（每2萬啤/保養(yǎng)1次）2. 處理方法清膠更換閥針或者閥針套重新安裝系統(tǒng)閥針PGBPGB壓帽3. 注意事項(xiàng)和補(bǔ)

21、充說明 清理閥針時(shí)應(yīng)該選擇黃銅等較軟質(zhì)材料 注塑材料不可以隨意更換PIN與PGB老化間隙變大導(dǎo)致漏膠三.熱流道系統(tǒng)常見問題分析及處理方案第一章：系統(tǒng)漏膠的分析和處理方案第三節(jié)：針閥Integrated Engineering Solution清膠更換閥針套重新安裝系統(tǒng)3. 注意事項(xiàng)和補(bǔ)充說明建議客戶為員工安排YUDO系統(tǒng)的培訓(xùn)課程 PGB壓帽松動(dòng)導(dǎo)致PGB與MF間隙變大導(dǎo)致漏膠1. 原因分析 MF加工時(shí)PGB位安裝尺寸過大導(dǎo)致 熱咀PGB安裝位尺寸過大導(dǎo)致2. 處理方法清膠更換閥針套重新安裝系統(tǒng)3. 注意事項(xiàng)和補(bǔ)充說明注意： 換閥針套時(shí)，熱嘴、分流板上跟閥針套配合的位置要清理干凈PGB壓帽松動(dòng)

22、導(dǎo)致漏膠PGB壓帽松動(dòng)導(dǎo)致漏膠三.熱流道系統(tǒng)常見問題分析及處理方案第一章：系統(tǒng)漏膠的分析和處理方案 PGB斷裂導(dǎo)致漏膠1. 原因分析 安裝時(shí)沒有按照YUDO標(biāo)準(zhǔn)安裝 模板沒有按YUDO標(biāo)準(zhǔn)尺寸加工 客戶員工在拆模維修或保養(yǎng)時(shí)不熟悉熱流道系統(tǒng)操作規(guī)范2. 處理方法Integrated Engineering Solution三.熱流道系統(tǒng)常見問題分析及處理方案第二章：換色不良、混色導(dǎo)致?lián)Q色不良及混色有兩部分：熱嘴、分流板第一節(jié)：熱嘴因熱咀部分問題換色不良、混色的原因可能有：I.II.溫度的問題；流道問題；III. 熱嘴TIP問題1.2.溫度的問題原因分析 感溫線安裝不到位 使用非YUDO溫控系統(tǒng)

23、導(dǎo)致發(fā)熱圈溫度過高或過低等異常 操作人員不熟悉YUDO熱流道系統(tǒng)接線方式接錯(cuò)線導(dǎo)致 多個(gè)熱嘴加熱時(shí)共用一個(gè)溫控箱表芯（客戶自行維修時(shí)）處理方法 將感溫線裝到位 建議客戶購買配套的溫控系統(tǒng) 建議客戶給員工安排YUDO系統(tǒng)培訓(xùn)課程發(fā)熱絲破皮感溫線破皮Integrated Engineering Solution三.熱流道系統(tǒng)常見問題分析及處理方案第二章：換色不良、混色3.1.2.注意事項(xiàng)和補(bǔ)充說明 破皮的感溫線、發(fā)熱絲不能再次使用 感溫線應(yīng)安裝到位 不能長時(shí)間并聯(lián)共用一個(gè)溫控箱表芯 流道問題原因分析 塑料正常腐蝕，磨損 換色過程中沒有將流道的膠清理干凈 熱嘴加工時(shí)流道不夠光滑處理方法 加強(qiáng)熱嘴、分

24、流板流道拋光 務(wù)必確保流道內(nèi)殘存的碳化料去除干凈3. 注意事項(xiàng)和補(bǔ)充說明注意：保養(yǎng)時(shí)不要用高硬度材料將熱嘴或分流板流道劃傷，以免藏膠造成換色不良、混色I(xiàn)ntegrated Engineering Solution三.熱流道系統(tǒng)常見問題分析及處理方案第二章：換色不良、混色 熱嘴TIP問題1.2.原因分析 系統(tǒng)本身無法換色（比如AM22，單閥） 模具澆口處加工尺寸不到位（見圖a,d） 熱嘴TIP開裂或者隔熱帽不良（見圖b,c）處理方法 系統(tǒng)無法換色，選用可以換色的系統(tǒng) 模具澆口處加工尺寸務(wù)必按照YUDO提供的公差加工到位 將壞的部件更換3. 注意事項(xiàng)和補(bǔ)充說明注意：TIP一般是銅材，質(zhì)地軟。維護(hù)時(shí)

25、不可強(qiáng)加力，否則會(huì)損壞。abcdIntegrated Engineering Solution三.熱流道系統(tǒng)常見問題分析及處理方案第二章：換色不良、混色第二節(jié)：分流板因分流板問題引起換色不良、混色的原因可能有：I.II.1.溫度的問題；流道問題；溫度的問題原因分析 分流板感溫線位置不合理 分流板發(fā)熱管排位不合理2.處理方法加熱盤條裂 設(shè)計(jì)感溫線位置要合理 分流板加熱盤條設(shè)計(jì)要合理、優(yōu)化3. 注意事項(xiàng)和補(bǔ)充說明注意：在加工加熱盤條時(shí)，要區(qū)分加熱盤條的正反面，壓加熱盤條時(shí)注意拐角處，動(dòng)作要輕柔。否則會(huì)導(dǎo)致加熱盤條斷裂或加熱不良。Integrated Engineering Solution三.熱流

26、道系統(tǒng)常見問題分析及處理方案第二章：換色不良、混色 流道問題1.原因分析 在重新裝配堵頭時(shí)，流道內(nèi)壁膠料沒有清理干凈藏膠造成 換色時(shí)未按照正確的熱流道換色流程操作造成 塑膠的正常腐蝕使流道變得粗糙藏膠造成 流道加工時(shí)不夠光滑2.處理方法 拋光分流板流道 按照正確的熱流道換色流程操作 將分流板與堵頭的配合位清理干凈，重新安裝堵頭3. 注意事項(xiàng)和補(bǔ)充說明 拆裝分流板上的PGB時(shí)，注意先加熱，再用材質(zhì)較軟的金屬（如：小銅棒，小鋁棒等）。）。如下圖a，b所示。abIntegrated Engineering Solution三.熱流道系統(tǒng)常見問題分析及處理方案第二章：換色不良、混色 拋光帶有閥針套的分

27、流板時(shí)，應(yīng)注意在拋光出膠口的流道時(shí)，不要拋到分流板上與閥針套配合的位置,且該處一定要清理干凈否則閥針套裝進(jìn)去后很有可能出現(xiàn)閥針卡死現(xiàn)象，配合位置不要過分拋光配合位置清理干凈 同樣也不要拋到分流板上與堵頭配合的位置（如下圖），），否則該處尺寸變大很有可能漏膠。其后果是該處藏膠會(huì)隨著膠料一起進(jìn)入型腔在產(chǎn)品上形成混色紋 拋光流道之前應(yīng)先將流道內(nèi)的膠料清理干凈，否則拋光無法進(jìn)行，甚至?xí)骨闆r越來越糟Integrated Engineering Solution三.熱流道系統(tǒng)常見問題分析及處理方案第三章：閥針動(dòng)作異常（閥針動(dòng)作遲緩或卡死）閥針動(dòng)作異常分為：氣動(dòng)類、油壓類、閥針和閥針套配合的問題等第一節(jié)：

28、氣動(dòng)類閥針動(dòng)作異常因氣壓?jiǎn)栴}導(dǎo)致閥針動(dòng)作異常原因有：I.II.閥針活塞或氣缸問題電磁閥問題III. 熱流道系統(tǒng)漏膠導(dǎo)致IV. 客戶問題 閥針活塞或氣缸問題1.2.原因分析 A板氣孔里的有雜物，進(jìn)入氣缸，將活塞密封圈損壞 系統(tǒng)漏膠后的碳化顆粒進(jìn)入氣缸，將活塞密封圈損壞 沒有定期保養(yǎng)清理氣道內(nèi)雜物，水分（壓縮氣里帶來的水使氣孔生銹）造成 氣路接反，變成射膠時(shí)閥針反倒關(guān)閉（如單點(diǎn)針閥咀） 塑膠的正常腐蝕 維修、保養(yǎng)時(shí)操作不當(dāng)造成處理方法將氣孔內(nèi)、氣缸內(nèi)雜物清理干凈更換新的密封圈重新安裝Integrated Engineering Solution三.熱流道系統(tǒng)常見問題分析及處理方案第三章：閥針動(dòng)作異

29、常（閥針動(dòng)作遲緩或卡死）3. 注意事項(xiàng)和補(bǔ)充說明注意：1）. 在維修或安裝系統(tǒng)時(shí)一定要檢查氣道是否有雜物2）. 建議客戶定期清理氣泵內(nèi)的積水，定期對(duì)氣道內(nèi)的雜物進(jìn)行清理 電磁閥問題1. 原因分析 雜物隨氣進(jìn)入電磁閥時(shí)，將電磁閥活塞卡死、密封圈損壞漏氣使氣壓不夠?qū)е?信號(hào)源失效，導(dǎo)致注塑機(jī)信號(hào)無法傳達(dá)給電磁閥，閥針也就失去動(dòng)力無法正常工作2. 處理方法 定期清理氣道和電磁閥內(nèi)雜物 更換新的電磁閥或信號(hào)源3. 注意事項(xiàng)注意：要定期清理氣道和電磁閥里的雜物或水分 熱流道系統(tǒng)漏膠問題1. 原因分析系統(tǒng)漏膠碳化后的碳化顆粒隨氣進(jìn)入氣道損壞其他密封圈漏氣或堵塞氣道導(dǎo)致Integrated Engineer

30、ing Solution三.熱流道系統(tǒng)常見問題分析及處理方案第三章：閥針動(dòng)作異常（閥針動(dòng)作遲緩或卡死）2. 處理方法清膠將氣孔內(nèi)、氣缸內(nèi)碳化物清理干凈更換新的零部件重新安裝3. 注意事項(xiàng) 要定期進(jìn)行氣孔和電磁閥里的雜物 定期對(duì)熱流道系統(tǒng)進(jìn)行的保養(yǎng) 客戶問題導(dǎo)致時(shí)1. 原因分析 操作人員失誤將電磁閥損壞漏氣導(dǎo)致 客戶輸入的氣壓沒能達(dá)到Y(jié)UDO針閥系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)氣壓導(dǎo)致（810 Bar，而且隨著進(jìn)膠點(diǎn)數(shù)的增加氣壓也應(yīng)適當(dāng)增加） 操作人員失誤導(dǎo)致信號(hào)源與注塑機(jī)連接錯(cuò)誤，從而使電磁閥無法收到注塑機(jī)正確的信號(hào)，使閥針無法正常工作 模板氣路設(shè)計(jì)不合理，導(dǎo)致氣路串氣或堵塞。2. 處理方法清理氣道內(nèi)和其他部件內(nèi)的碳

31、化膠清膠重新安裝重新連接注塑機(jī)信號(hào)3. 注意事項(xiàng)建議：可以的話使用增壓泵或購買馬力更足的氣壓泵Integrated Engineering Solution三.熱流道系統(tǒng)常見問題分析及處理方案第三章：閥針動(dòng)作異常（閥針動(dòng)作遲緩或卡死）第二節(jié)：油壓類閥針動(dòng)作異常因油壓?jiǎn)栴}導(dǎo)致閥針動(dòng)作異常原因有：I.II.面板油路不暢或油路漏油導(dǎo)致客戶方面問題 面板油路不暢或油路漏油導(dǎo)致1.2.原因分析 面板在安裝，保養(yǎng)時(shí)沒有將油路里的鐵屑或雜物清理干凈使油路不暢導(dǎo)致 面板上的油路出現(xiàn)漏油使油壓不夠?qū)е绿幚矸椒ㄇ逋ㄓ吐?，更換油管或油管接頭3. 注意事項(xiàng)在維修過程中要注意保護(hù)，不要將液壓油漏入系統(tǒng)里面，侵蝕線路，影

32、響HT的發(fā)熱效果和T/C的測(cè)溫精度 客戶方面問題1. 原因分析Integrated Engineering Solution三.熱流道系統(tǒng)常見問題分析及處理方案第三章：閥針動(dòng)作異常（閥針動(dòng)作遲緩或卡死）1. 原因分析 客戶液壓油里有雜物使油壓閥堵塞或使油壓閥的活塞密封圈破損漏 漏油導(dǎo)致油壓不夠 客戶液壓油里有雜物導(dǎo)致閥針的活塞密封圈破損漏油導(dǎo)致2. 處理方法 清理油路中的雜物、更換油壓閥的活塞密封圈，重新裝配 更換損壞了的密封圈 ，重新安裝閥針3. 注意事項(xiàng)在維修過程中要注意保護(hù)不要將液壓油漏入系統(tǒng)里面，侵濕線路，影響HT的發(fā)熱效果和T/C的測(cè)溫精度Integrated Engineering Solution三.熱流道系統(tǒng)常見問題分析及處理方案第三章：閥針動(dòng)作異常（閥針動(dòng)作遲緩或卡死）第三節(jié) 閥針和閥針套配合問題因漏膠問題閥針與閥針套出現(xiàn)配合問題時(shí)：I.閥針與閥針套漏膠造成1. 原因分析 閥針與閥針套漏膠后膠料碳化卡死閥針導(dǎo)致 在保養(yǎng)過程中操作方法錯(cuò)誤使閥針與閥針套出現(xiàn)卡死導(dǎo)致2. 處理方法清膠更換閥針與閥針套重新安裝系統(tǒng)3. 注意事項(xiàng)注意：更換好閥針套后，務(wù)必用配套的閥針進(jìn)行驗(yàn)證，確保閥針運(yùn)作順滑Integrated Engineering Solut