防爆電氣劃區(qū)選型技術(shù)實用標準

1、工股份有限公司企業(yè)標準爆炸和火災(zāi)危險區(qū)域的劃分及防爆電器選型的規(guī)范 版 本： 2013版 第0次修改發(fā)放編號：受控狀態(tài)：2013-12-26發(fā)布 2013-1-1實施化工股份有限公司 發(fā)布前 言為了（總則第一條）。本標準由設(shè)備工程部負責起草并歸口管理。本標準主要起草人： ， 。本規(guī)定解釋權(quán)屬設(shè)備工程部。本規(guī)定需認知的崗位：標準編寫人員、各部們、各使用單位。 文件相關(guān)信息標準名稱企業(yè)標準編寫規(guī)定起草人起草日期制定部門審核人各部門負責人審核日期持有部門批準人批準日期生效日期分發(fā)部門公司各部門各1份。文件傳閱（學習）簽名欄各部門：為提高本文件的認知度和執(zhí)行力度，請在15天內(nèi)根據(jù)制度的認知要求做好制度

2、的傳閱學習工作并簽名，未按要求傳閱的每缺1人次考核1分。 2013年12月26日姓 名傳閱時間姓名傳閱時間姓名傳閱時間爆炸和火災(zāi)危險區(qū)域的劃分與防爆電器的選型一、 爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境危險區(qū)域的劃分：1爆炸性氣體環(huán)境應(yīng)根據(jù)爆炸性氣體混合物出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時間，按下列規(guī)定進行分區(qū)： 0區(qū)：連續(xù)出現(xiàn)或長期出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境； 1區(qū)：在正常運行時可能出現(xiàn)爆炸氣體混合物的環(huán)境； 2區(qū)：在正常運行時不可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境，或即使出現(xiàn)也僅是短時的爆炸性氣體混合物的環(huán)境。 注：正常運行是指正常的開車、運轉(zhuǎn)、停車、易燃物質(zhì)產(chǎn)品的裝卸，密閉容器蓋的開閉，安全閥、排放閥以及所有工廠設(shè)備都在其設(shè)

3、計參數(shù)范圍內(nèi)工作的狀態(tài)。 2根據(jù)可燃性粉塵/空氣混合物出現(xiàn)的頻率和持續(xù)的時間及粉塵層厚度進行分類： 20區(qū)：在正常運行過程中可燃性粉塵連續(xù)出現(xiàn)或經(jīng)常出現(xiàn)，其數(shù)量足以形成可燃性粉塵與空氣混合物和/或可能形成無法控制和極厚的粉塵層的場所及容器內(nèi)部。 21區(qū)：在正常運行過程中，可能出現(xiàn)粉塵數(shù)量足以形成可燃性粉塵與空氣混合物，但未劃入20區(qū)的場所。該區(qū)域包括與充入或排放粉塵點相接相鄰的場所，出現(xiàn)粉塵層和正常操作情況下可能產(chǎn)生可燃濃度的可燃性粉塵與空氣混合物的場所。 22區(qū)：在異常條件下，可燃性粉塵偶爾出現(xiàn)并且只是短時間存在、或可燃性粉塵偶爾出現(xiàn)堆積或可能存在粉塵層并且產(chǎn)生可燃性粉塵空氣混合物的場所。如

4、果不能保證排除可燃性粉塵堆積或粉塵層時，則應(yīng)劃分為21區(qū)。 3火災(zāi)危險環(huán)境應(yīng)根據(jù)火災(zāi)事故發(fā)生的可能性和后果，以及危險程度及物質(zhì)狀態(tài)的不同按下列規(guī)定進行分區(qū)。 21區(qū)：具有閃點高于環(huán)境溫度的可燃液體，在數(shù)量和配置上能引起火災(zāi)危險的環(huán)境。 22區(qū)：具有懸浮狀，堆積狀的可燃粉塵或可燃纖維，雖不可能形成爆炸混合物，但在數(shù)量和配置上能引起火災(zāi)危險的環(huán)境。23區(qū)：具有固體狀可燃物質(zhì)，在數(shù)量和配置上能引起火災(zāi)危險的環(huán)境。 二、工廠用防爆電氣設(shè)備的類型和標志 1工廠用防爆電氣設(shè)備的類型和標志見表1 表1 工廠用防爆電氣設(shè)備的類型和標志 序號類 型標志序號類 型標 志1隔 爆 型d5充 油 型o2增 安 型e6

5、充 砂q3本質(zhì)安全型ia ib7無火花型n4正 壓 型p8特 殊型s2防爆電氣設(shè)備分為兩類：類為煤礦井下電氣設(shè)備；類為工廠用電氣設(shè)備。 2.1 爆炸性氣體環(huán)境中類電氣設(shè)備，按其適用于爆炸性氣體混合物最大試驗安全間隙（MESG）或最小點燃電流比（MTC）分為A、B、C三級，并按其最高表面溫度分為T1T6六組，見表2、表3。 2.2 爆炸性粉塵環(huán)境中類電氣設(shè)備按其試驗粉塵的覆蓋情況分為A型和B型，按其外殼的最高表面溫度分為TA、TB。 表 2 : 級別按最大試驗安全間隙（MESG）分級 max（mm）按最小點燃電流分級Afmax0.9MICR>0.8B0.9>fmax>0.50.

6、8>MICR0.45C0.5max0.45MICR 表 3 溫度組別爆炸性混合物引燃溫度t()T1450<tT2300<t450T3200<t300T4135<t200T5100<t135T685<t100三、各詞術(shù)語: 隔爆型-具有能承受內(nèi)部爆炸性氣體混合物的爆炸壓力，并阻止內(nèi)部的爆炸向外殼周圍爆炸性混合物傳播的電氣設(shè)備外殼的電氣設(shè)備。 增安型-在正常運行條件下不會產(chǎn)生電弧、火花或可能點燃爆炸性混合物的高溫的設(shè)備結(jié)構(gòu)上，采取措施提高安全程度，以避免在正常和認可的過載條件下出現(xiàn)這些現(xiàn)象的電氣設(shè)備。四、防爆的基本原理: 電氣設(shè)備引燃可燃性氣體混合物有兩方

7、面的原因，一個是電氣設(shè)備產(chǎn)生的火花、電??；另一個是電氣設(shè)備表面（即可燃性氣體混合物相接觸的表面）發(fā)熱。對于設(shè)備在正常運行時能產(chǎn)生電弧，火花的部件放在隔爆外殼內(nèi)，或采取澆封型、充砂型、充油型或正壓型等其他防爆型式就可達到防爆目的。而對于增安型電氣設(shè)備是對在正常運行或認可的過載條件下，不會發(fā)生電弧，火花和過熱現(xiàn)象。就可進一步提高設(shè)備的安全性和可靠性。因此這種設(shè)備在正常運行時就沒有引燃源，可用于爆炸性危險環(huán)境。 五、爆炸危險環(huán)境中電氣設(shè)備的選擇: 1爆炸性氣體環(huán)境電氣設(shè)備的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定： (1) 根據(jù)爆炸危險區(qū)域的分區(qū)、電氣設(shè)備的種類和防爆結(jié)構(gòu)的要求，應(yīng)選擇相應(yīng)的電氣設(shè)備。 (2) 選用的防爆

8、電氣設(shè)備的級別和組別，不應(yīng)低于該爆炸性氣體環(huán)境內(nèi)爆炸性氣體混合物的級別和組別。當存在有兩種以上易燃性物質(zhì)形成的爆炸性氣體混合物時，應(yīng)按危險程度較高的級別和組別選用防爆電氣設(shè)備。 (3) 爆炸危險區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備，應(yīng)符合周圍環(huán)境內(nèi)化學的、機械的、熱的、霉菌以及風沙等不同環(huán)境條件對電氣設(shè)備的要求。電氣設(shè)備結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足電氣設(shè)備在規(guī)定的運行條件下，不降低防爆性能的要求。 六、各種電氣設(shè)備防爆結(jié)構(gòu)的選型應(yīng)符合下列規(guī)定：1 旋轉(zhuǎn)電機防爆結(jié)構(gòu)的選型見表4。表4 旋轉(zhuǎn)電機防爆結(jié)構(gòu)的選型 爆炸危險區(qū)域1區(qū)2區(qū)防爆結(jié)構(gòu)電氣設(shè)備隔爆型d正壓型p增安型e隔爆型d正壓型p增安型e無火花型n鼠籠型感應(yīng)電動機繞線型感應(yīng)電動機

9、×同步電動機×直流電動機電磁經(jīng)滑差離合器（無電刷）× 注：(1)表中符號：為適用；為慎用；×為不適用（下同）。(2)繞線型感應(yīng)電動及同步電動機采用增安型時，其主體是增安型防爆結(jié)構(gòu)，發(fā)生電火花的部分是隔爆或正壓型防爆結(jié)構(gòu)。2低壓變壓器類防爆結(jié)構(gòu)的選型見表5。 表5 低壓變壓器類防爆結(jié)構(gòu)的選型 爆炸危險區(qū)域1區(qū)2區(qū)防爆結(jié)構(gòu)電氣設(shè)備隔爆型d正壓型p增安型e隔爆型d正壓型p增安型e充油型o變壓器（包括起動用）×電抗線圈（包括起動用）×儀表用互感器×3低壓開關(guān)和控制器類防爆結(jié)構(gòu)的選型見表6。 表6 低壓開關(guān)和控制器類防爆結(jié)構(gòu)的選型 爆

10、炸危險區(qū)域0區(qū)1區(qū)2區(qū)防爆電氣設(shè)備本質(zhì)安全型ia ib本質(zhì)安全型ia ib隔爆型d正壓型p充油型o增安型e本質(zhì)安全型ia ib隔爆型d正壓型p充油型o增安型e刀開關(guān)、斷路器熔斷器控制開關(guān)及按鈕電抗起動器和起動補償器起動用金屬電阻器×電磁閥用電磁鐵×電磁摩擦制動器×操作箱、柱控制盤配電盤注：(1)電抗起動器和起動補償器采用增安型時，是指將隔爆結(jié)構(gòu)的起動運轉(zhuǎn)開關(guān)操作部件與增安型防爆結(jié)構(gòu)的電抗線圈或單繞組變壓器組成一體的結(jié)構(gòu)。 (2)電磁摩擦制動器采用隔爆型時，是指將制動片、滾筒等機械部分也裝入隔爆殼體內(nèi)者。 (3)在2區(qū)的電氣設(shè)備采用隔爆型時，是指除隔爆型外，也包括主

11、要有火花部分為隔爆結(jié)構(gòu)而其外殼為增安型的混合結(jié)構(gòu)。 4燈具類防爆結(jié)構(gòu)的選型見表7。 表7 燈具類防爆結(jié)構(gòu)的選型 爆炸危險區(qū)域防爆結(jié)構(gòu)電氣設(shè)備1區(qū)2區(qū)隔爆型d增安型e隔爆型d增安型e固定式燈×移動式燈攜帶式電池燈指式燈類×鎮(zhèn)流器5信號、報警裝置等電氣設(shè)備防爆結(jié)構(gòu)。 表8 信號、報警裝置等電氣設(shè)備防爆結(jié)構(gòu)的選型 爆炸危險區(qū)域 防爆結(jié)構(gòu)電氣設(shè)備 0區(qū) 1區(qū) 2區(qū) 本質(zhì)安全型ia ib 本質(zhì)安全型ia ib 隔爆型d 正壓型p 增安型e 本質(zhì)安全型ia ib 隔爆型d 正壓型p 增安型e 信號、報警裝置 × 插接裝置 接線箱（盒） 電氣測量表計 × 6爆炸性粉塵

12、環(huán)境電氣設(shè)備的選擇見表9。 爆炸危險區(qū)域 防爆結(jié)構(gòu)電氣設(shè)備 21（10）區(qū) 22（11）區(qū) 塵密外殼DT 防塵外殼DP 塵密外殼DT 防塵外殼DP 爆炸性粉塵 × × 可燃性粉塵 導 電 × × 非導電 × 可燃纖維 × × 注：表中括號內(nèi)的10區(qū)、11區(qū)是原粉塵爆炸環(huán)境的區(qū)域劃分方法所對應(yīng)21區(qū)、22區(qū)（現(xiàn)執(zhí)行標準劃分為20區(qū)、21區(qū)、22區(qū)），因未查到目前的該方面的標準內(nèi)容，實際應(yīng)用上表僅供參考，具體情況應(yīng)加以具體分析。七 技術(shù)引用八 附圖文件相關(guān)信息（小二加粗黑體）標準名稱XXXX規(guī)定（五號宋體，下同）起草人起草日期制

13、定部門審核人審核日期持有部門批準人批準日期生效日期分發(fā)部門文件傳閱（學習）簽名欄各部門：為提高本文件的認知度和執(zhí)行力度，請在15天內(nèi)根據(jù)制度的認知要求做好制度的傳閱學習工作并簽名，未按要求傳閱的每缺1人次考核1分。 20 年 月 日姓 名傳閱時間姓名傳閱時間姓名傳閱時間附錄B：標準的內(nèi)容格式（一般性要求）文件名稱（二號加粗黑體）1 目的（五號加粗黑體，下同）（必須條款）簡明扼要的寫明編制該文件的主要目的。（五號宋體，下同）2 范圍（必須條款）本標準（規(guī)程、制度、程序）規(guī)定了什么內(nèi)容。本標準（規(guī)程、制度、程序）適用于什么對象。3 定義（當需要時寫明）對文件中專用術(shù)語的解釋。4 職責（必須條款）明

14、確由哪些部門、人員負責此項管理活動，他們的職權(quán)、責任及相互間的關(guān)系。5 安全注意事項（當需要時寫明）寫明本規(guī)范（規(guī)程）實施過程中可能存在的事項類別及預(yù)防措施。6 環(huán)保注意事項（當需要時間寫明）寫明本規(guī)范（規(guī)程）實施過程中可能存在的環(huán)境影響及處置方法。7 工作程序（必須條款）詳細寫明該管理活動的內(nèi)容和應(yīng)達到要求，采取的措施及方法。應(yīng)一步步列出開展該行動的細節(jié)，并明確誰做、做什么、做到什么程度、何時何地做、怎么做等，是否要形成相應(yīng)記錄等。對于標準操作規(guī)程還必須明確關(guān)鍵的控制參數(shù)及異常處理輸。要求條理、先后次序清楚，用員工通俗易懂的語言描述，必要時可用流程圖來表示。8 檢查與考核（必須條款）8.1 行政人事部負責本制度的檢查與考核工作，分管副總負責監(jiān)督考核工作。8.2 本規(guī)定執(zhí)行過程管理或操作不規(guī)范，違規(guī)進行操作、管理和指揮，扣責任人績效工資150元，因此造成事故或后果的，按公司員工行為規(guī)范與工作、勞動紀律管理